JB∕T 11866-2014 塔式起重機(jī)用限矩型液力偶合器

備案號(hào)：45480—2014塔式起重機(jī)用限矩型液力偶合器2014-05-06發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I前言 I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型號(hào)和基本參數(shù) 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 68標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 7附錄A(資料性附錄)泵輪力矩系數(shù)λa及起動(dòng)過載系數(shù)To的計(jì)算 8圖1偶合器的功率圖譜 3圖2加油塞位置與加油標(biāo)志 3表1偶合器輸入與輸出端連接形式代號(hào) 2表2主參數(shù)系列 2表3基本性能參數(shù) 2表4連接形式為A型和T型偶合器的同軸度 4表5連接形式為B型和C型偶合器的徑向圓跳動(dòng)和軸向圓跳動(dòng) 4表6檢驗(yàn)項(xiàng)目 6本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC227)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中聯(lián)重科股份有限公司、山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院、浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司、北京建研機(jī)械科技有限公司、長沙第三機(jī)床廠、北京建筑機(jī)械化研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄭興、劉大寶、易德輝、李維波、鄧小芹、任東、胡彥輝、孫艷秋。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。1塔式起重機(jī)用限矩型液力偶合器本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塔式起重機(jī)用限矩型液力偶合器的型號(hào)和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于塔式起重機(jī)用靜壓泄液式限矩型液力偶合器(以下簡稱偶合器)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1173—2013鑄造鋁合金GB/T1958產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測規(guī)定GB/T3858液力傳動(dòng)術(shù)語GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T3858界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4型號(hào)和基本參數(shù)偶合器的型號(hào)由偶合器代號(hào)、限矩型代號(hào)、靜壓泄液式腔型結(jié)構(gòu)代號(hào)、安裝形式代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)和連接形式代號(hào)組成，說明如下：輸入與輸出端連接形式代號(hào)：見表1——主參數(shù)代號(hào)：用循環(huán)圓有效直徑表示，見表2—安裝形式代號(hào)：L——立式；臥式省略—靜壓泄液式腔型結(jié)構(gòu)代號(hào)限矩型代號(hào)偶合器代號(hào)4.2標(biāo)記示例循環(huán)圓有效直徑為320mm、異端輸入輸出，軸套式連接、立式安裝的靜壓泄液式限矩型液力偶塔式起重機(jī)用限矩型液力偶合器YOXJt320AJB/T118662表1偶合器輸入與輸出端連接形式代號(hào)異端輸入輸出，軸套式連接A異端輸入輸出，輸入端通過彈性盤與偶合器旋轉(zhuǎn)外殼連接，輸出端為除C型以外的形式B異端輸入輸出，輸入端同B型，輸出端通過剛性法蘭軸套連接C帶皮帶輪，實(shí)現(xiàn)同端輸入輸出T偶合器主參數(shù)為循環(huán)圓有效直徑，主參數(shù)系列見表2。表2主參數(shù)系列單位為毫米循環(huán)圓有效直徑D偶合器的基本性能參數(shù)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3基本性能參數(shù)工作制額定轉(zhuǎn)差率S%Ge=80%時(shí)的泵輪力矩系數(shù)agmin2/m起動(dòng)過載系數(shù)TgQ間歇工作7連續(xù)工作4≥1.80×10?注：9。為充液率。5.1一般要求5.1.1偶合器宜在渦輪出口處加阻流板。5.1.2偶合器的功率圖譜應(yīng)不低于圖1的要求。5.1.3偶合器的工作油，其物理化學(xué)性能應(yīng)滿足塔式起重機(jī)使用環(huán)境的要求。當(dāng)塔式起重機(jī)的工作環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，宜采用防凍油或在工作油中添加防凍液。5.1.4加油塞位置的設(shè)計(jì)，無論臥式安裝還是立式安裝，均應(yīng)保證偶合器加油塞下方容積等于偶合器總?cè)莘e的80%±5%,如圖2所示。圖中α表示加油塞中心線位置與充油標(biāo)志線之間的夾角。5.1.5偶合器組裝后，應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)。在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)和殼體溫度(100±5)℃條件下，旋轉(zhuǎn)外表面應(yīng)無滲漏，各密封面應(yīng)無濕潤現(xiàn)象。5.1.6偶合器組裝后，應(yīng)進(jìn)行頻繁起動(dòng)性能試驗(yàn)。在計(jì)算工況條件下，偶合器應(yīng)能在規(guī)定的起動(dòng)時(shí)間內(nèi)帶負(fù)載頻繁起動(dòng)，不發(fā)生噴油現(xiàn)象。5.2零部件要求5.2.1泵輪、渦輪和外殼的材料，其力學(xué)性能應(yīng)不低于GB/T1173—2013中的ZL104(合金狀態(tài)為T6)。35.2.3泵輪和渦輪的葉片不得有目測可見的缺陷，葉片在徑向表面上的平面度誤差不得大于1mm。在葉片進(jìn)出口邊緣上的直線度誤差不得大于2mm(只許向內(nèi)凹陷)。功率kW額定轉(zhuǎn)差率S%泵輪轉(zhuǎn)速mgr/minQ垂直標(biāo)志加油塞垂直標(biāo)志加油塞位置為正常加油量位置加油塞加油塞位置為正常加油量位置加油塞位置為正常加油量位置a)臥式安裝加油b)立式安裝加油圖2加油塞位置與加油標(biāo)志4a)當(dāng)泵輪轉(zhuǎn)ng≤1500t/min時(shí)，進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。靜不平衡的質(zhì)量矩應(yīng)不大于8×10?G(N·m);注：G為被試件重力，單位為牛(N)。b)當(dāng)泵輪轉(zhuǎn)速ng>1500r/min時(shí)，進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。動(dòng)不平衡的質(zhì)量矩應(yīng)不大于4×10?G(N·m)。保壓5min后，外殼不得滲漏。5.2.6易熔塞內(nèi)應(yīng)澆鑄低熔點(diǎn)合金，易熔合金的熔化溫度為140℃±5℃。5.3.1輸入與輸出端連接形式為A型和T型的偶合器，其輸入與輸出端的同軸度誤差應(yīng)符合表4規(guī)定。5.3.2輸入與輸出端連接形式為B型和C型的偶合器，其徑向圓跳動(dòng)和軸向圓跳動(dòng)應(yīng)符合表5的規(guī)表4連接形式為A型和T型偶合器的同軸度單位為毫米循環(huán)圓有效直徑400同軸度ng≤1500r/minng>1500r/min示意圖AAA型AT型表5連接形式為B型和C型偶合器的徑向圓跳動(dòng)和軸向圓跳動(dòng)單位為毫米循環(huán)圓有效直徑400連接形式BCBCBCBCBCBCBC徑向圓跳動(dòng)j軸向圓跳動(dòng)d示意圖AAC型B型5偶合器的裝配精度按GB/T1958的規(guī)定檢測。泵輪、渦輪和旋轉(zhuǎn)外殼在機(jī)械加工后，應(yīng)分別在專門的裝置上進(jìn)行平衡實(shí)驗(yàn)。采用去質(zhì)或換質(zhì)兩種靜平衡試驗(yàn)時(shí)，可不帶它們各自的軸(或軸套)。動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)須帶上它們各自的組件(如軸或軸套及螺釘?shù)?。泵輪和旋轉(zhuǎn)外殼在機(jī)械加工后，應(yīng)分別在專門的裝置上進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。先清潔泵輪和旋轉(zhuǎn)外殼的外表面，并在可能滲油的部位涂上對(duì)工作油敏感的涂料，然后在泵輪或旋轉(zhuǎn)外殼內(nèi)施加6×10?Pa的油壓或氣壓，保壓5min后，外殼不得滲漏。如滲漏，允許填補(bǔ)；填補(bǔ)后應(yīng)在7.5×10?Pa的油壓或氣壓下重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前按偶合器的充液率量充入指定的工作油。先清潔偶合器外表面，然后在距偶合器最大直徑100mm處掛一張白紙板，或在可能滲油的部位涂上對(duì)工作油敏感的涂料。保持規(guī)定的泵輪轉(zhuǎn)速(一般為偶合器的額定轉(zhuǎn)速)不變，對(duì)偶合器逐漸加載，使偶合器殼體溫度達(dá)到(100±5)℃。卸載后運(yùn)轉(zhuǎn)5min停機(jī)觀察，白紙板上不得有工作油的漬痕，涂偶合器每次帶額定負(fù)載啟動(dòng)，待泵輪轉(zhuǎn)速達(dá)到偶合器的計(jì)算工況轉(zhuǎn)速后運(yùn)轉(zhuǎn)2min停機(jī)。每10min啟動(dòng)一次，試驗(yàn)1h。6.7.1試驗(yàn)前按偶合器的充液率量充入指定的工作油。保持在S=7%工況點(diǎn)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，直到偶合器本身達(dá)到“自身熱平衡”工況為止。記錄泵輪轉(zhuǎn)速ng、渦輪轉(zhuǎn)速nr、泵輪力矩Mg、渦輪力矩Mr和油溫t。試驗(yàn)重復(fù)三次。注：“自身熱平衡”工況是指油溫或力矩不再隨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而增加，其波動(dòng)范圍不超過平均值的±1%;渦輪轉(zhuǎn)速的波動(dòng)范圍不超過±5r/min。6.7.3對(duì)S=4%的偶合器，試驗(yàn)時(shí)可將油預(yù)熱后充入偶合器或給偶合器加載，使油溫達(dá)到(70±10)℃,Mr和油溫t。試驗(yàn)重復(fù)三次。如油溫不在(70±10)℃范圍內(nèi)，則測量無效。注：“工況穩(wěn)定”是指在不少于15s的穩(wěn)定時(shí)間內(nèi)泵輪轉(zhuǎn)速保持恒定，允許波動(dòng)值±2r/min,渦輪轉(zhuǎn)速處于待測轉(zhuǎn)速，允許波動(dòng)值±5r/min。力矩波動(dòng)值不超過待測力矩平均值的±2%。66.7.4按附錄A中的式(A.1)計(jì)算泵輪力矩系數(shù)g。6.8起動(dòng)過載系數(shù)Tgo值的測定6.8.1試驗(yàn)前按偶合器的充液率量充入指定的工作油。6.8.2試驗(yàn)時(shí)將輸出軸制動(dòng)，即渦輪轉(zhuǎn)速nr=0,然后逐漸提高泵輪轉(zhuǎn)速ng到選定的轉(zhuǎn)速值(一般為偶合器的額定轉(zhuǎn)速),運(yùn)轉(zhuǎn)5s。記錄泵輪轉(zhuǎn)速ng、泵輪力矩Mg、渦輪力矩Mr和油溫t。試驗(yàn)重復(fù)上述試驗(yàn)程序可以連續(xù)進(jìn)行，但偶合器內(nèi)的油溫應(yīng)控制在(50～100)℃范圍內(nèi)，否則測量無效。6.8.3按附錄A中的式(A.2)計(jì)算起動(dòng)過載系數(shù)T?o。式中的Mo值即本試驗(yàn)中的Mr。6.9易熔塞熔化溫度試驗(yàn)6.9.1試驗(yàn)時(shí)可將被測易熔塞安放到試驗(yàn)裝置的支架上，將重錘頂桿(重量約1000g±10g)置于被測易熔塞的低熔合金中心部位，然后將此裝置放到盛有油液的容器內(nèi)，易熔塞上表面應(yīng)低于油面(30～40)mm,同時(shí)在支架上插入溫度計(jì)。E.S.2使用加熱裝置對(duì)容器內(nèi)油液緩慢加熱，每(1～2)min上升1℃,加熱時(shí)應(yīng)通過攪拌器將容器內(nèi)油液溫度攪拌均勻。Es.3觀察溫度計(jì)和重錘頂桿動(dòng)作。當(dāng)重錘頂桿因易熔合金熔融落下時(shí)，記錄溫度計(jì)的讀數(shù)，即為易熔要熔化溫度。7.1檢驗(yàn)分類偶合器的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。偶合器的出廠檢驗(yàn)應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后打上合格標(biāo)志并簽發(fā)合格證書方出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀質(zhì)量5.2.2、5.2.3△△2裝配精度△△3泵輪、渦輪和旋轉(zhuǎn)外殼的平衡性能△△4泵輪和旋轉(zhuǎn)外殼的耐壓性能△△5偶合器密封性能△△6偶合器頻繁起動(dòng)性能—△7泵輪力矩系數(shù)λg4.3.2△8起動(dòng)過載系數(shù)Tgg4.3.2—△9易熔塞熔化溫度—△注：“△”表示需檢項(xiàng)；“—”表示不檢項(xiàng)。7a)對(duì)批量生產(chǎn)(年產(chǎn)量超過100臺(tái))的偶合器，每半年進(jìn)行一次；c)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或使用單位提出要求。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。7.3.3進(jìn)行型式檢驗(yàn)的偶合器應(yīng)是出廠檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品，每次檢驗(yàn)不少于兩件，抽樣基數(shù)不限。若其中有一件不合格應(yīng)加倍檢驗(yàn)，仍有不合格者，則該批偶合器不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存應(yīng)在偶合器明顯位置設(shè)置標(biāo)牌及合格標(biāo)志，標(biāo)牌應(yīng)字跡清晰、不易磨損。標(biāo)牌內(nèi)容至少應(yīng)包括：a)產(chǎn)品名稱及型號(hào)；g)產(chǎn)品編號(hào)及制造日期。8.2.1偶合器有外露孔、螺紋和鍵槽的部位，包裝時(shí)應(yīng)涂以防銹油，該防銹保護(hù)至少應(yīng)在交貨后六個(gè)8.2.2包裝材料應(yīng)具有防潮濕能力，能保護(hù)產(chǎn)品不受損傷和腐蝕。包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.3偶合器裝箱時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、裝箱單、備件和易損件8.2.4偶合器的鑄鋁外露非加工表面應(yīng)噴涂銀釉。8.3貯存偶合器應(yīng)裝箱貯存于室內(nèi)，防止受潮。在存放期間應(yīng)將偶合器內(nèi)的油全部倒出。存