室外地下綜合管網(wǎng)管道安裝工程施工方案

施工組織設(shè)計

第一章施工程序總體設(shè)想

一、編制依據(jù)及原則

(一)、編制依據(jù)

1、泰安市某小區(qū)一期室外道路及管網(wǎng)工程施工招標(biāo)文件及答疑。

2、泰安市某小區(qū)一期室外道路及管網(wǎng)工程圖紙

3、我單位對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的情況

4、《城市管網(wǎng)綜合規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》(GB50289-98)

5、根據(jù)國家、地方有關(guān)施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工管理制度。

6、《城市道路設(shè)計規(guī)范》(CJJ37-90)

7、我單位的人員和機械設(shè)備等綜合實力及以往類似工程的施工經(jīng)

驗。

(二)、編制原則

1、認(rèn)真研究工程設(shè)計說明，進行詳細的圖紙查閱取得第一手資料。

2、本著“百年大計，質(zhì)量第一”和原則。嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量

管理體系對工程進行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，把好各施工工序的施

工質(zhì)量關(guān)，以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來確保全部工程的施工質(zhì)量。堅持“高

起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則。

3、貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)部門以及公司的各種制度、規(guī)定、

標(biāo)準(zhǔn)。

4、堅持以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原則。以先進施工設(shè)備保

證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質(zhì)量，從根本上保證

工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。保證重點、統(tǒng)籌安排、合理組織，按施工計劃

完成施工任務(wù)。

5、確保本合同段按期完工的原則。優(yōu)化資源、設(shè)備、人員的配置

以滿足施工工期和施工質(zhì)量的要求；科學(xué)組織施工，合理安排施工進

度，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)合理安排各項工程的施工，搞好工序銜接，采

用平行作業(yè)、流水作業(yè)和交叉作業(yè)組織施工，突出重點，確保工期，

均衡生產(chǎn)，留有余地。

6、搞好環(huán)境保護，實行安全生產(chǎn)，文明施工。

7、優(yōu)化施工方案，采取技術(shù)組織和管理措施降低工程造價。

二、總體概述

(一)、工程概況

泰安市某小區(qū)一期室外道路及管網(wǎng)工程，位于長城路以東，泰山

大街以北，本次招標(biāo)主要內(nèi)容：道路工程為水泥混凝土路面，道路寬

度3m、4m、5m、6m不等，兩側(cè)路緣石為鋸解剁斧花崗巖。室外管網(wǎng)

主要招標(biāo)內(nèi)容為雨、污水管線。

(-)工程目標(biāo)

1＞質(zhì)量目標(biāo)：

全部施工項目符合招標(biāo)圖紙技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，達到合格工程

標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良。

2、工期

工期要求：本工程工期為31天。計劃從2006年12月1日開工，

2006年12月31日竣工，我公司保證在31個日歷天竣工，各分項工

程的施工進度滿足業(yè)主的要求。

3、安全目標(biāo)

本工程中的安全目標(biāo)是：本工程的安全管理目標(biāo)為“四無一杜絕”

和“一創(chuàng)建”。

“四無”即：無輕重傷事故、無交通事故、無火災(zāi)洪災(zāi)事故、無

行車事故；

“一杜絕”即：杜絕死亡事故。施工貫徹“安全第一，預(yù)防為主”

的方針，并創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。

“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。

4、環(huán)境保護目標(biāo)；

“兩不破壞”即：不破壞景觀、不破壞生態(tài)；

“三不污染”即：不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪

音污染。

5、主要重、難點工程

本工程施工正處于冬季，不利于水泥混凝土路面的施工，施工時

一定要嚴(yán)格按照冬季混凝土路面施工規(guī)范進行施工，確保路面施工質(zhì)

量。本工程施工時，現(xiàn)場各工種正處于施工高潮（如外墻抹灰、內(nèi)墻

貼瓷瓦與地面施工等），干擾因素較多，而施工現(xiàn)場狹窄，各工種施工

時一定配合好，避免互相干擾，合理穿插進行施工。

三、施工程序總體概述

（一）、各科室職能分工

為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我單位將按照職

能明確、精干實效、運轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機

構(gòu)，成立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程

師、總經(jīng)濟師和施工技術(shù)科（含測量隊）、質(zhì)量檢查科、計劃統(tǒng)計科、

安全監(jiān)察科、財務(wù)科、物資設(shè)備保障科、中心試驗室、項目辦公室等

科室。

項目經(jīng)理的主要責(zé)任和權(quán)利如下：

1、項目經(jīng)理部要履行保證工期目標(biāo)、安全目標(biāo)和文明施工等目標(biāo)

實現(xiàn)的責(zé)任。

2、項目經(jīng)理部有服從甲方和監(jiān)理的指示及地方有關(guān)交通、環(huán)保、

防火、防汛等部門的管理，確保工程正常進行的責(zé)任。

3、項目經(jīng)理部按照項目法全面負(fù)責(zé)本工程的組織實施、調(diào)度指揮、

施工管理、進度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對外協(xié)調(diào)等組織指揮工

作。

4、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本合同段的全面管理，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量

和計劃的管理，副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程進度計劃的落實和對外協(xié)調(diào)工作,

總經(jīng)濟師負(fù)責(zé)合同管理和經(jīng)濟核算，各科室的工作職能見下表：

部門職能

施工技術(shù)科施工技術(shù)方案編制、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、測量控制、分析處理質(zhì)量問題

質(zhì)量檢查科質(zhì)量檢查、質(zhì)量監(jiān)督、分析處理質(zhì)量問題

安全監(jiān)察科安全管理制度的檢查和落實、設(shè)備和人員的調(diào)度

計劃統(tǒng)計科制定施工計劃、統(tǒng)計報表、計量、合同管理、經(jīng)濟核算

物資設(shè)備科材料、物資、施工機械設(shè)備的供應(yīng)及管理

財務(wù)科財務(wù)管理、經(jīng)濟核算、費用控制、資金籌集和控制

中心試驗室各種試驗、檢測及計量管理工作

項目辦公室外部協(xié)調(diào)、秘書、勞資、公務(wù)、后勤、治安、政工

備注各科室在履行各自職責(zé)的同時，加強科室之間的協(xié)作

（二）、施工平面布置圖

1、施工平面總體布置原則

針對本工程工期短，施工現(xiàn)場全部在小區(qū)內(nèi)施工，可以租用別的

施工隊伍的臨時彩板房，也可以自己搭建臨時彩板房，現(xiàn)場臨設(shè)布置

盡量采用集中、高效的原則，在施工現(xiàn)場的中間，便于管理，盡量減

少施工現(xiàn)場的占地。

(三)、施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)確定工地施工范圍，征用施工場地，拆除現(xiàn)場障礙，清理地

表。

(2)做好現(xiàn)場規(guī)劃。安裝供水管線、架設(shè)供電線路；修建臨時道

路、排水設(shè)計等。

(3)調(diào)查現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)物與設(shè)計是否相符，不符的及時上報處理。

(4)施工前做好與地方各部門的協(xié)調(diào)工作，主動與有關(guān)部門聯(lián)系,

做到既方便施工又不影響地方利益。

2、施工機械和儀器設(shè)備的準(zhǔn)備

對進場的施工機械設(shè)備進行全面檢修，掌握各種機械設(shè)備的現(xiàn)時

狀況，并進行標(biāo)識。所有測量、試驗、檢驗儀器和設(shè)備，以及施工機

械上的各種儀表，要在使用前進行重新標(biāo)定。

3、材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工計劃、材料用量，各種原材料在施工中要提前做好材料

計劃，保證材料的供應(yīng)能滿足施工要求，避免因施工用的材料短缺而

影響施工。

4、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)接樁、復(fù)測。施工前應(yīng)實測道路及管道高程，如與設(shè)計不符,

應(yīng)通知設(shè)計人員進行相應(yīng)變更。接樁后用水準(zhǔn)儀、全站儀對水準(zhǔn)點、

導(dǎo)控點進行復(fù)測，報監(jiān)理工程師審批后，進行施工前的定位測量，對

控制樁施設(shè)護樁予以保護，同時加密施工用臨時水準(zhǔn)點。

(2)熟悉、自審設(shè)計文件，會審圖紙，如有疑點或發(fā)現(xiàn)差錯，及

時提交監(jiān)理工程師和設(shè)計部門予以解答。對會審圖紙的情況形成記錄,

以便于正確指導(dǎo)施工。

(3)進行施工調(diào)查，進一步了解現(xiàn)場施工條件，提出和優(yōu)化施工

方案，編制實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，報監(jiān)理工程師審批。

(4)進行逐級的技術(shù)交底，使施工人員在施工前明確施工設(shè)計意

圖、采取的施工技術(shù)措施、施工方法以及安全技術(shù)要求等。

(5)建立試驗室，配備各種試驗所需的試驗儀器設(shè)備，并對儀器

設(shè)備進行標(biāo)定，試件的試驗及原材料檢驗和各種配合比選定等，為施

工質(zhì)量的控制提供可靠的數(shù)據(jù)。

5、施工人員崗前培訓(xùn)和教育

對所有施工人員都要進行崗前培訓(xùn)，根據(jù)各自業(yè)務(wù)和工種的側(cè)重

點不同分期進行。所有職工都必須接受完整的質(zhì)量意識教育、安全意

識教育、文明施工及企業(yè)形象教育。

6、施工動員

(1)介紹本工程的概況和建設(shè)的重大意義；

(2)動員施工人員以飽滿的熱情參加工程的施工，充分展現(xiàn)我公

司強大的施工能力；

(3)講述工程施工特點，施工總體進度和工序安排原則；

(4)明確質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和安全管理目標(biāo)，強化質(zhì)量和安全意識；

(5)強調(diào)工程施工高起點、高速度、高標(biāo)準(zhǔn)的具體要求；

(6)迅速做好設(shè)備、人員上場的準(zhǔn)備工作。

第二章各施工段的劃分

根據(jù)本工程的施工特點和我公司以往的施工經(jīng)驗，為了確保工程工期,

合理安排施工順序和流水作業(yè)，科學(xué)合理的組織穿插交叉施工，避免相互

制約，本著均衡勞動力，最大限度的利用機械設(shè)備的原則，將工程劃分為

九個施工段：

第一施工段：管溝土石方施工

管溝土石方施工隊由一個機械化施工隊來完成，負(fù)責(zé)全線的管網(wǎng)開挖

及管溝回填。

第二施工段：管道基礎(chǔ)施工隊

負(fù)責(zé)全線雨、污水管的碎基礎(chǔ)及砂石基礎(chǔ)。

第三施工段：管道施工隊

負(fù)責(zé)雨、污水管線的敷設(shè)工作。

第四施工段：砌筑施工隊

負(fù)責(zé)全線檢查井砌筑工作。

第五施工段：路面路基機械化施工隊

負(fù)責(zé)道路的基層填筑與碾壓

第六施工段：路面灰土墊層施工隊

負(fù)責(zé)道路的灰土墊層施工

第七施工段：路面漿砌片石墊層施工隊

負(fù)責(zé)道路的漿砌片石墊層施工

第八施工段：路面面層施工隊

負(fù)責(zé)道路的混凝土面層施工

第九施工隊：綜合施工隊

負(fù)責(zé)管網(wǎng)的閉水試驗及其它零星工程。

九個施工段施工中充分利用時間、空間、平面，組織立體交叉作

業(yè)。使所有工序有條不紊的進行，以達到土建、安裝及內(nèi)部各工程之

間互創(chuàng)施工條件，確保工程進度。

第三章施工進度計劃和各階段進度的保障措施

及違約責(zé)任承諾

（一）、施工進度計劃及各階段進度的保障措施

1、施工進度計劃

根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程工期為31天，計劃開工日期為2006年

12月1日，竣工日期為2006年12月31日，我方保證在31日歷天完

成全部工作內(nèi)容，各分項分部工程滿足施工要求。

總形象進度控制點如下：

第一個控制點：12月1日72月10日內(nèi)完成管溝開挖工程

第二個控制點：12月5日-12月14日內(nèi)完成管道基礎(chǔ)工程

第三個控制點：12月100-12月18日完成管網(wǎng)安裝工程

第四個控制點：12月11日-12月19日內(nèi)完成檢查井砌筑工程

第五個控制點：12月18日-12月20日內(nèi)完成閉水試驗

第六個控制點：12月190-12月21日內(nèi)完成管溝回填工作

第七個控制點：12月20日-12月23日內(nèi)完成道路基層工作

第八個控制點：12月22日-12月25日完成道路灰土基層工作

第九個控制點：12月23日-12月27日完成道路漿砌片石工作

第十個控制點：12月240-12月29日完成道路面層工作

第十一個控制點：12月30日-12月31日竣工驗收

為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部根據(jù)計劃及早進行施工準(zhǔn)備,

認(rèn)真組織管網(wǎng)土石方開挖，加快管道工程，為道路施工創(chuàng)造有利條件。

在施工網(wǎng)絡(luò)計劃的指導(dǎo)下，保證各專業(yè)施工在控制工期內(nèi)完成任務(wù)。

1.2分階段施工進度計劃

具體施工進度計劃詳見施工進度表（詳見附后施工進度表）。

2施工進度計劃保證措施

2.1施工管理措施

2.1.1強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，

做到全面計劃，統(tǒng)一組織，協(xié)調(diào)勞動力、物資、設(shè)備的調(diào)配。

2.1.2認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，及時組織人員、材料、機具

進場，搞好各項臨建設(shè)施，保證工程順利進行。

2.1.3根據(jù)天氣情況編制切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，最大

限度減少因氣候因素造成的停止。

2.1.4加強施工調(diào)度，合理組織。分段組織流水施工，立體交叉

作業(yè)，充分利用作業(yè)面，切實安排好工序之間的穿插施工。

2.1.5使用先進的機具，加快施工進度。同時加強施工機具的管

理，保證機具運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。

2.1.6協(xié)調(diào)好管理層與作業(yè)層的關(guān)系，制訂嚴(yán)明的獎罰措施，充

分調(diào)動各方面的積極性，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。

2.1.7定期召開管理層與勞務(wù)人員會議，及時了解勞務(wù)人員思想

動向，解決其困難，使其全身心地投入工作，加快施工進度。

2.1.8協(xié)調(diào)好各種外部關(guān)系，特別要密切搞好與建設(shè)單位、監(jiān)理

公司的關(guān)系，在工作中互相理解、互相支持，為工程按期完成共同努

力。

2.2技術(shù)保證措施

2.2.1現(xiàn)場技術(shù)施工人員充分了解設(shè)計文件，與設(shè)計部門緊密聯(lián)

系，及時解決設(shè)計文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，保證設(shè)計文件的正確和

施工連續(xù)。

2.2.2現(xiàn)場成立技術(shù)QC攻關(guān)小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的技

術(shù)難題。杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期。

2.3進度控制措施

2.3.1控制措施

(1)勞動力靈活安排，采取先進的施工工藝，選擇技術(shù)水平高，并

有豐富施工經(jīng)驗的施工隊進行施工。

(2)采取逐級簽定工期合同的方式，落實目標(biāo)獎罰制度。

2.3.2進度計劃的實施辦法

2.3.2.1簽發(fā)施工任務(wù)書：根據(jù)本周或每天的作業(yè)計劃，將各項

具體施工任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式進一步落實到各施工班組。

施工班組必須按照施工任務(wù)書的要求按時完成，以此來保證施工進度

計劃的正常完成。

2.3.2.2施工進度計劃的實施：在施工項目進度計劃的正常過程

中，為了真實的記錄施工全過程，有效的控制施工實際進度，確保按

預(yù)定工期保質(zhì)保量、安全的完成施工任務(wù)，各級施工的組織者要作好

以下工作：

(1)認(rèn)真做好施工記錄，填寫好施工進度統(tǒng)計表。在施工計劃完

成過程中，各級進度計劃應(yīng)跟蹤做好各項施工記錄，真實的記載施工

進度計劃中的每一項工作的開始時間、工作進度情況和完成日期，并

填寫好有關(guān)的統(tǒng)計圖表，為施工項目進度檢查分析提供準(zhǔn)確的信息。

(2)提供充足的機械機具設(shè)備，確保工程施工正常進行，機械機

具設(shè)備詳見機械設(shè)備表。

(二)、進度違約責(zé)任承諾

為了確?？偣て谀繕?biāo)的順利實現(xiàn)，我公司承諾：

1、在具備開條件的情況下，嚴(yán)格執(zhí)照雙方合同約定的開工日期開

工，如因我公司的原因不能及時組織開工，我公司愿意承擔(dān)每拖延一

天1000元的賠償。

2、根據(jù)我公司所安排的施工進度計劃安排，整個工程應(yīng)在31天

內(nèi)全部竣工，如因我公司組織、管理等不到位造成工程不能按時竣工,

我公司愿意承擔(dān)每延誤一天1000元的經(jīng)濟賠償，但最大賠償費限額不

超過合同價款的5%。

3、如因我公司原因未能在31個有效工作日內(nèi)如期竣工，招標(biāo)單

位有權(quán)沒收我公司的投標(biāo)保證金并按合同法違約罰款。

第四章勞動力和材料投入計劃及保證措施

（一）、勞動力組織安排及保證措施

1、勞動力組織安排

如果我單位中標(biāo)，項目經(jīng)理部主要人員（包括項目經(jīng)理、項目副

經(jīng)理、總工程師、各科室負(fù)責(zé)人、施工隊負(fù)責(zé)人、測量小組成員等）

10人在中標(biāo)后的當(dāng)天趕赴現(xiàn)場，進行設(shè)營及交接樁工作，項目部設(shè)在

施工現(xiàn)場的中部，搭設(shè)簡易帳篷，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方政府和

群眾聯(lián)系，安家設(shè)營，然后組織設(shè)備和人員進場。

根據(jù)施工進度計劃，人員分期、分批進入現(xiàn)場，進場計劃及勞動

力安排詳見勞動力計劃表：

勞動力計劃表

工種

按工程施工階段投入勞動力情況

12.1-12.612.7-12.1212.13-12.1812.19-12.2412.25-12.31

測量工22442

機械工6810128

管道工6812106

砌筑、抹灰工28121412

混凝土工468126

普通工1316182016

維修工22222

總計3550667452

2、勞動力安排保障措施

我公司能確保各類施工人員和專業(yè)工種，一旦我公司中標(biāo)，我公

司將優(yōu)先安排勞動力，保證該工程有充足的勞動力。我公司技術(shù)力量

雄厚，專業(yè)施工隊伍齊全，具有多方面的施工經(jīng)驗，為優(yōu)質(zhì)高效地完

成該工程奠定了良好的基礎(chǔ)。

2.1雨季勞動力保障措施

2.1.1上班時間如遇大風(fēng)大雨無法進行施工，風(fēng)雨過后應(yīng)及時到施

工現(xiàn)場工作，加班加點將工作時間補回。

2.1.2制定切實可行的獎罰措施，對下雨天氣堅持正常施工的職工

予以獎勵，對不能堅持上班的職工給予處罰，保證雨天工作的順利進

行。

2.2節(jié)假日勞動力保障措施

為保證工程工期，順利實現(xiàn)工期目標(biāo)，我們將采取節(jié)假日不放假

的措施，以保證工程的正常施工。

3、加強施工作業(yè)隊伍的管理

為了便于施工現(xiàn)場管理，確保工程質(zhì)量、工期和安全目標(biāo)的順利

實現(xiàn)，應(yīng)加強對施工作業(yè)隊伍的管理，科學(xué)合理組織工程全過程的施

工：

3.1總原則

對工程施工作業(yè)隊伍的管理，我們本著“五不放松”的原則，即技

術(shù)管理不放松，質(zhì)量管理不放松，進度管理不放松、安全文明施工不

放松、協(xié)調(diào)度不放松，同時應(yīng)提供好用水、用電、機械使用、基本生

活條件、施工條件等方面的服務(wù)。組織好材料和機械設(shè)備等的及時供

應(yīng)，確保施工的正常運轉(zhuǎn)。

3.2管理措施

321技術(shù)管理：做好施工前的技術(shù)交底，明確操作重點、要點、

施工工藝、施工順序，對新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)等的應(yīng)用

應(yīng)重點組織進行培訓(xùn)、觀摩學(xué)習(xí)，指導(dǎo)，召開班前交底會。施工過程

中按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進行指導(dǎo)，出現(xiàn)技術(shù)上的問題時予以及時解決。

322進度管理：在總進度計劃的要求下，搞好各項施工的進度，

同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定工作計劃，由于人員、材料、設(shè)備及不

可抗拒因素而造成進度計劃滯后時，制定切實可行的搶工計劃，確保

總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

3.2.3質(zhì)量管理：該工程的質(zhì)量目標(biāo)是確?！皟?yōu)良”，搞好質(zhì)量過

程控制，做到上道工序不合格不進行下道工序施工，施工過程中實行

嚴(yán)格的“自檢、互檢、交接檢”，做好樣板引路。專業(yè)工程師、質(zhì)檢員

將根據(jù)施工方案，技術(shù)交底等對分項工程進行驗收，發(fā)現(xiàn)不合格或現(xiàn)

場實際與資料不符，將責(zé)令限期整改，驗收合格后，再向監(jiān)理及業(yè)主

報驗。

324安全及文明施工：做好安全管理和文明施工工作，搞好安全

教育和安全檢查。項目部建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，

有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動；根據(jù)項目法施工的要求，項目

部經(jīng)理與施工作業(yè)隊伍簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，確定安全生產(chǎn)中的責(zé)任和

獎罰指標(biāo)。

（二）、材料投入計劃及保證措施

根據(jù)工程施工進度計劃，按資源供應(yīng)能力和需求，做到超前計劃,

按時供應(yīng)，強調(diào)保障，避免過多儲存和供不應(yīng)求，材料分批進場，短

期儲存，略有富余。

材料的供應(yīng)廠家的選擇和確定，均在進料前對材料進行質(zhì)量檢驗,

并得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的確認(rèn)合格后，方可簽訂供貨合同。

所有材料進場后，均再次經(jīng)過工地檢驗，經(jīng)檢驗合格并經(jīng)標(biāo)識后,

方可投入使用。所有材料的進場和發(fā)放必須進行計量和點驗，嚴(yán)格材

料管理。

第五章機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備

為保證工程總體施工組織順利進行，確保工期按計劃實現(xiàn)，我單

位將抽調(diào)精良的機械設(shè)備投入到本工程，施工機械設(shè)備的投入做到配

套、組合合理，數(shù)量以滿足工程進度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求為原則，并考

慮設(shè)備的完好率和其他不可預(yù)見的不利因素，增加的足夠的備用量。

所需機械設(shè)備數(shù)量的計算方法如下：

機械數(shù)量=需要機械臺班總量/(施工天數(shù)X日工作班數(shù)X出勤率)

其中：(1)需要機械臺班總量=施工的總工程量X單位工程量的臺

班用量

(2)施工天數(shù)按施工計劃安排的天數(shù)計

(3)日工作班數(shù)按1.2工作班/日計

(4)出勤率按80%計。

根據(jù)上面計算方法、本標(biāo)準(zhǔn)工程量、施工計劃安排和有關(guān)定額計

算以及其它不利施工因素的影響所增加的備用量，本工程需要的各種

機械設(shè)備及狀況見“主要施工機械設(shè)備表”。

主要施工機械設(shè)備表

泰安市某小區(qū)一期室外道路及管網(wǎng)工程

序機械或數(shù)國別制造額定功率生產(chǎn)能退場時

型號規(guī)格進場時間備注

號設(shè)備名稱產(chǎn)地年份kw力間

1全站儀徒卡1瑞士200012.112.31

2經(jīng)緯儀0101德國199812.112.31

3水準(zhǔn)儀S32北京200112.112.31

4挖掘機CAT3202臺美國200225612.112.29

5發(fā)電機組250GF2臺泰安2001500KW12.112.31

高頻液壓震

6SB-801分徐州20044.2710.2112.212.28

動錘

7鑿巖機1臺200112.212.28

8裝載機ZL501臺濟南200012.212.28

9排污泵100型2臺上海200112.212.25

混凝土攪拌

10V-3502臺泰安200112.312.28

機

11砂漿攪拌機62臺濟南200112.312.28

12打夯機WH1704泰安200112.412.28

13平地機PY1801天津200312.412.28

小型振動壓

143TA551美國200412.1012.28

路機

重型振動壓

15YZ182徐州200512.1012.28

路機

16平板震動器5泰安20042.2KW12.1212.30

17振搗棒6北京20062KW12.812.28

EQ140KS1

18灑水車1北京200412.212.28

0

19自卸汽車斯太爾3青:島2001105012.112.31

20自卸汽車紅巖3重慶2002120012.112.31

21翻斗車3重慶200412.112.lt

第六章施工平面布置和臨時設(shè)施布置

1、施工平面總體布置原則

(1)針對本工程處于小區(qū)內(nèi)施工，現(xiàn)場臨設(shè)盡量遵守少占地的原

則，集中高效的原則，可以在現(xiàn)場搭設(shè)臨時彩板房或者租用其他施工

隊伍的彩板房(由于其他隊伍已處于竣工)。

(2)合理使用現(xiàn)場場地，保證現(xiàn)場道路、水、電、排水系統(tǒng)暢通，

便道與現(xiàn)場的各工點、倉庫位置綜合布置，并與場外道路連接。

(3)總平面布置，以充分保障階段性施工重點，保證施工進度計

劃的順利實施為目的，在工程施工前，制定詳細的機具使用、進退場

計劃、主材周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃、各工種施工隊

伍進退場調(diào)整計劃，制定以上計劃的具體實施方案，具體措施，以指

令性、指導(dǎo)性相結(jié)合的方法，嚴(yán)格依照執(zhí)行，實施施工平面的科學(xué)、

文明管理。

2、施工現(xiàn)場平面布置

在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理的利用一切可利用的空間，

以滿足各階段的施工要求，并使場容按“市級安全文明施工示范工地”

和“省級安全文明示范工地”的標(biāo)準(zhǔn)實施，為此施工總平面布置應(yīng)從

基礎(chǔ)設(shè)施，機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面

管理等幾個方面來進行規(guī)劃。

詳見各施工階段施工現(xiàn)場平面布置圖。

3、施工現(xiàn)場總平面管理

施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用，嚴(yán)格執(zhí)行總包統(tǒng)一管理的原則，

根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理，并設(shè)置專人進行規(guī)劃、

協(xié)調(diào)，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組進行督促。各作業(yè)小組進場后的場地使

用，均應(yīng)遵守現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定。

4、臨時設(shè)施布置及臨時用地表

用途面積(M2)位置需用時間(天)

辦公室及會議室100詳見施工平面布置圖31

娛樂室26詳見施工平面布置圖31

倉庫25詳見施工平面布置圖31

水泥庫35詳見施工平面布置圖31

廁所16詳見施工平面布置圖31

浴室15詳見施工平面布置圖31

食堂35詳見施工平面布置圖31

工人宿舍300詳見施工平面布置圖31

警衛(wèi)室8詳見施工平面布置圖31

成品加工區(qū)40詳見施工平面布置圖31

其它材料堆放區(qū)40詳見施工平面布置圖31

砂、石子堆放區(qū)20詳見施工平面布置圖31

⑷后附平面布置圖

第七章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重

點、難點和解決方案

第一節(jié)施工測量

根據(jù)甲方給出的圖紙，以及施工現(xiàn)場的建筑物，業(yè)主給定的控制

點，嚴(yán)格進行管溝開挖前的測量。

1、施工測量前準(zhǔn)備

1.1校對測量儀器，本工程使用電子經(jīng)緯儀、自動安平水準(zhǔn)儀、

鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位檢驗校準(zhǔn)，保證測量儀器的準(zhǔn)

確性。

1.2對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理。

1.3對施測用輔助材料：如標(biāo)高控制樁油漆、麻線等提前準(zhǔn)備到

位。

1.4定位

依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸

線，并將總控制軸線作出永久性標(biāo)識，做好保護，便于以后使用。

軸線控制網(wǎng)布設(shè)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐匦蔚膶嶋H情況，依據(jù)《工程測量規(guī)

程》進行控制網(wǎng)布設(shè)，布設(shè)原則以施工測量方便、容易核驗為原則。

控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，

再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無誤后報監(jiān)理驗線，并申請規(guī)劃勘測部門

驗線。

1.5施工軸線測量

控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。

本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差不超過12”，邊長相對中誤并不大于

l/15000o

1.6施工高程測量

水準(zhǔn)點引測：根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點引測

現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點，采用高精度水準(zhǔn)儀進行數(shù)次往返閉合，誤差符合

規(guī)范要求后，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點。現(xiàn)場水準(zhǔn)點布置數(shù)量不少于個

（根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準(zhǔn)點個數(shù)），以便于相互校核和滿足分

段施工的需要。

現(xiàn)場水準(zhǔn)點精度及測量方法

根據(jù)《工程測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。

結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差

允許偏差

序號項目

國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

測角誤差±12”±12”

1軸線控制網(wǎng)

邊長相對中誤差1/150001/15000

2基礎(chǔ)墊層標(biāo)同土15mm±15mm

3mm2mm

3軸線豎向投測

5mm3mm

第二節(jié)土石方工程

根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)場踏察所掌握的情況，由于本工程工

期緊，任務(wù)重，管道工程必須先完成，才能早日掀起路面施工的高潮。

為此必須加強管溝開挖的進度，為管道安裝提前竣工創(chuàng)造有利條件。

從而為整個工程的路面施工達到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

一、施工準(zhǔn)備

1、土、石方工程所使用機具一定要提前準(zhǔn)備到位(水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯

儀、水泵、挖掘機、翻斗車、裝載機、手推車、鋼卷尺、鎬、鍬、撬

棍、大錘、手錘、釬子、木板、木樁、小白線、水桶)，確保施工中的

連續(xù)性。

2、工作條件

施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙，了解各種管道分布情況，掌握設(shè)計要

求，清除管道施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物。

摸清地下是否有高、低壓電線、電纜、水道、及其他管道，并明

確位置，認(rèn)真妥善處理好。

管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理。雜物、垃圾棄出場外。

二、施工工藝

測量一確定線路一釘住中心柱一放線定位一溝槽開挖

1、管道線路測量、定位

(1)測量之前先找好固定水準(zhǔn)點，其精確度不應(yīng)低于in級。

(2)在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，并與固定水準(zhǔn)

點相連。

(3)測定出管道線路的中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度，使其與當(dāng)?shù)毓潭?/p>

的建筑物(房屋、樹木、構(gòu)筑物等)相連。

(4)若管道線路與地下原有構(gòu)筑物的交叉，必須在地面上用特別

標(biāo)志表明其位置。

(5)定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并記明全部水準(zhǔn)點和連接線。

(6)管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合表中規(guī)定。從測量定位起，就應(yīng)

控制偏差值。

管道坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差

項目允許偏差(mm)

坐標(biāo)埋地50

埋地±30

標(biāo)圖

敷設(shè)在溝槽內(nèi)±20

2、放線

2.1根據(jù)導(dǎo)線樁測定管道中心線、在管線的起點、終點和轉(zhuǎn)角處,

釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個固定點控制此樁，將窖井位

置相繼用短木樁釘出。

2.2根據(jù)設(shè)計坡度計算挖槽深度，放出上開口挖槽線。

2.3測定管井等附屬構(gòu)筑物的位置。

2.4在中心樁上釘個小釘，用鋼尺量出間距，在窖井中心牢固埋

設(shè)水平板，不高出地面。將平板測為水平。板上釘出管道中心標(biāo)志作

掛線用，在每塊水平板上注明井號、溝寬、坡度和立板至各控制點的

常數(shù)。

2.5用水準(zhǔn)儀測出水平板頂標(biāo)高，以便確定坡度。在中心釘一T形

板，使下緣水平。且和溝底標(biāo)高為一常數(shù)，在另一窖井的水平板同樣

設(shè)置，其常數(shù)不變。

2.6挖溝過程中，對控制坡度的水平板要注意保護和復(fù)測。

2.7挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標(biāo)高，防止多挖而

破壞自然土層?？闪舫?00mm暫不挖。

3、機械開挖

本工程由于工程緊，任務(wù)重，進行開挖的管溝較多，為了提高工作

效率，實行機械化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化的施工。

3.1機械開挖前的準(zhǔn)備工作

機械化挖土應(yīng)繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線，順序、范

圍、底部各層標(biāo)高，邊坡坡高，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆

放位置等，避免混亂，造成超挖，亂挖、應(yīng)盡可能的使機械多挖，減

少機械超挖和人工挖方。

為加快施工進度，能用機械開挖盡量用機械開挖，不能用機械開

挖的，一定要配合人工開挖，采用機械與人工相結(jié)合的方式。

因本工程工期短，任務(wù)重，必須采用機械開挖，開挖時應(yīng)根據(jù)地

下水位高低、施工設(shè)備條件，合理選用挖土機械，以充分發(fā)揮機工效

率，節(jié)省費用，加速工程進度。對長底和寬度均較大的大面積土方一

次開挖，可用鏟運機鏟土，如操作面狹窄，且有地下水，土的溫度大,

可采用液壓反鏟挖掘，在地下水位以下不排水挖土，可采用拉鏟或抓

鏟掘，效果較高。

3.2挖土機械生產(chǎn)效率的作業(yè)方法：

3.2.1推土機應(yīng)以切土和推運作業(yè)為主要內(nèi)容。切土?xí)r應(yīng)根據(jù)土

質(zhì)情況，宜采取最大切土深度并在最短距離（6-10米）內(nèi)完成，要采

用下坡推土法，借助于機械自重推力向下坡方向切土和推運，推土坡

度控制在15度以內(nèi)。

3.2.2反鏟挖掘機作業(yè)采用溝端開挖和溝側(cè)開挖。當(dāng)開挖深度超

過最大挖深時，可采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減

少回轉(zhuǎn)角度，加快工程進度，對于較大面積的基坑開挖，反鏟之字形

移動。

3.2.3自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機械生產(chǎn)率和工期要求配備，能保

證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量為挖掘機的3至5倍。

3.2.4挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆?，盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)

或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用

提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作業(yè)相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通

道，以減少挖土量。

3.2.5機械施工區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入場內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)

半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機械設(shè)

備應(yīng)撤離危險區(qū)域，挖掘機、裝載機卸土，應(yīng)待整機停穩(wěn)后進行，不

得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土?xí)r任何人都不得停留在裝

土車上。

3.2.6挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必

須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。

3.2.7挖掘機行走和自卸車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在

架空輸電線路下工作，如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離

分別不得小于2.5米。

3.2.8夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危

險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護欄。

3.2.9冬、雨期施工時，設(shè)備應(yīng)搞好接地處理；運輸機械行駛道

路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。

3.2.10基坑開挖完成后，應(yīng)盡快進行下道工序施工，如不能及時

施工，應(yīng)預(yù)留一層200-300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以

避免基底土受擾動，降低承載力。

第三節(jié)挖溝、排水、管基施工

本工程管道深度不是很深，但為了施工方便，所以采取措施，排

除管溝內(nèi)的積水，具體措施如下：

一、工藝流程

挖溝排除溝內(nèi)積水一管子基礎(chǔ)施工一下管一接口一回填土

1、排水與挖溝

對低于地下水的管溝或有大量地面水、雨水灌入溝入或因不慎折

斷溝內(nèi)原有給排水管道造成溝內(nèi)積水，均需組織排除積水。挖土應(yīng)從

溝底標(biāo)I曷最低端開始。

(1)掌握地下原有各類管道的分布狀況及介質(zhì)

(2)掌握水文地質(zhì)資料，分別采用井點法、溝底排水溝集水井等

措施，進行排水。

(3)可將排水溝設(shè)在中段，挖至近溝底時再設(shè)在一側(cè)或兩側(cè)排

水。

(4)溝底深度低于地下水位不超過400mm,且溝槽為砂質(zhì)粘土

時，可在溝兩側(cè)挖溝排除積水。

(5)布置集水井按下表設(shè)置。將積水引進集水井后，用水泵抽走。

一般情況下，集水井進口寬為廣L2m。溝幫用較密的支撐或板樁進行

加固。集水井內(nèi)側(cè)與槽底邊的距離，即進水口的長度規(guī)定如下：粘土

1m,粉質(zhì)粘±±2m,粗砂4m,細砂6m。

集水井間距

地下水距溝底高度

土質(zhì)類別

2m以下2~4m4m以上

粘土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土160-180140-160120?140

粉砂、細砂130-150100-12080-100

中砂、粗砂、礫砂100~12060-8030?40

二、基礎(chǔ)施工

1、挖溝時溝底的自然土層被擾動，必須換以碎石或砂墊層。被擾

動土為砂性或砂礫土?xí)r一，鋪設(shè)墊層前先夯實；粘性土則須換土后再鋪

碎石砂墊層。事先須將積水或泥漿清除出去。

2、基礎(chǔ)在施工前，清除浮土層、碎石鋪填后夯實至設(shè)計標(biāo)高。

3、本工程基礎(chǔ)采用硅基礎(chǔ)、砂基礎(chǔ)兩種。

第四節(jié)帶形基礎(chǔ)模板

管溝清理完畢后，即可進行混凝土的模板工程，具體施工方法如

下：

一、作業(yè)條件

1、檢查混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。四周有

足夠的支?？臻g。

2、校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。

二、施工操作工藝

帶形基礎(chǔ)模板由側(cè)板、平撐、斜撐等組成。側(cè)板用長條木板加釘

豎向木檔，平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。

安裝時先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，

用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢?；A(chǔ)過長，應(yīng)

先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線

再安裝側(cè)板。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確,

在側(cè)板上口每隔一定距離釘上搭頭木。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支

承部分必須有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅實，并有

排水措施。模板接縫寬度不得大于1.5mm；模板表面清理干凈并采取

防止粘結(jié)措施。

四、產(chǎn)品保護

1、與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷

后如被雨淋，應(yīng)補刷脫模劑。

2、拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠

敲，防止碰壞混凝土。

(3)拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑。

第五節(jié)管道混凝土基礎(chǔ)工程

模板安裝完畢后，即可進行管道混凝土基礎(chǔ)澆注工作。

一、材料的質(zhì)量要求

1、水泥

采用425號硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。并有出廠檢驗報告及

出廠合格證。

2、砂

中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

3＞石子

卵石或碎石，粒徑5-40mm,含泥量不大于2%。

4、大卵石或塊石

粒徑不大于150mm,質(zhì)地堅硬，表面無水銹、污泥雜質(zhì)等。

二、主要機具設(shè)備

1、機具設(shè)備

混凝土攪拌機、機動翻斗車、插入式振動器等。

三、作業(yè)條件

檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，在槽幫或模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高;

大面積澆筑的基礎(chǔ)，每隔3m左右釘上水平樁。

四、施工操作工藝

1、混凝土拌制應(yīng)認(rèn)真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石

子一水泥一砂子一水。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少

于90so

2、混凝土攪拌完后，應(yīng)及時用手推車、機動翻斗車或吊斗運至澆

筑地點。運送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進行二次拌

合，拌好的碎超過2小時仍未使用的，不得使用。

3、澆筑時如高度超過2m,應(yīng)使用串筒、溜槽下料，以防止混凝

土發(fā)生離析現(xiàn)象。

4、澆筑條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進行，一般不留施工縫。各段各

層間應(yīng)互相銜接，每段長2-3m,使逐段逐層呈階梯形推進，澆注先使

混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。

5、混凝土搗固一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半

徑的1.5倍。

6、混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道

和頂留孔洞有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，?/p>

應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。

7、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，一般接縫不應(yīng)超過2b,如間歇時間

超過水泥初凝時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。

8、混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土,

應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7天。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必

須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、

養(yǎng)護和試驗試塊，并評定混凝土強度等級，應(yīng)符合設(shè)計要求和評定標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

3、混凝土應(yīng)振搗密實，每個檢查件蜂窩面積不大于400cm2,孔洞

面積不大于100cm)

4、允許偏差項目

混凝土基礎(chǔ)尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法見表

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

軸線獨立基礎(chǔ)10

1尺量檢查

位移其他基礎(chǔ)15

2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

基礎(chǔ)+15

3尺量檢查

截面尺寸-10

4表面平整度8用2nl靠尺和楔形塞尺檢查

5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查

六、安全措施

基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)檢查基坑、槽幫土質(zhì)邊坡變化，如有裂縫、滑

移等情況,應(yīng)及時加固；堆放材料和停放機具設(shè)備應(yīng)離開坑邊1m以上,

深基坑上下應(yīng)設(shè)坡道，不得踩踏模板支撐。

第六節(jié)雨、污水管道安裝

管道混凝土鋪設(shè)完畢后，即可進行雨、污水管道安裝工作。具體

施工方法如下：

一、雨、污水管道安裝

（一）、下管前的準(zhǔn)備工作

1、檢查管材、接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊

等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。

2、檢查管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空

鼓。

3、鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過

0.05mmo表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。

4、檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。位管待基礎(chǔ)混凝土強度須達到設(shè)計

強度等級的50%和不小于5Mpa時方準(zhǔn)下管。

5、校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。

（二）、下管

由于本工程所用管材為0500以下的鋼筋混凝土管，完全可以采

用人工下管。

下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防

止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝槽內(nèi)后，能上能下

進行校正找直。

穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。

下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上,

待兩番井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。

（三）、管子對中方法

管子對中方法可采用兩種方法（中心線法、邊線法）

（1）對中心線法

沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測

定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘

一個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面

的直線，對中時，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的

水準(zhǔn)泡居中。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水

平尺的二等分點，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面

內(nèi)。

(2)邊線法

將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上；對中時控制管子水平直徑處外皮

與邊線間的距離為一常數(shù)，則表明管道處于中心位置。

(四)、承插水泥接口

帶有承插頭的雨、污水管道連接時，采用水泥砂漿填塞承口，一

般用L2水泥砂漿，施工時應(yīng)將插口外壁及承口內(nèi)壁刷凈，然后將和

好的水泥漿由下往上分層填入搗實，表面抹光后覆蓋溫草袋養(yǎng)護。

(五)、四合一施工方法

(1)等基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度50%和不得小于5Mpa后，將穩(wěn)

管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。本工程基礎(chǔ)為

90°

(2)不可分隔間斷作業(yè)。

(3)洗刷干凈管口并保持濕潤。落管時徐徐放下，輕落在基礎(chǔ)底

下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標(biāo)高。

(4)管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須

使基礎(chǔ)，八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。

(5)打八字前，用水將接觸的基礎(chǔ)混凝土及管皮洗刷干凈，八字

及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合成一體，包接頭模板的

的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)將模板用

水濕潤。

(6)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)切實做好保養(yǎng)工作，嚴(yán)防管道受震而

使混凝土開裂脫落。

二、化糞池、檢查井施工

化糞池、檢查井必須符合下列規(guī)范：

化糞池、檢查井施工質(zhì)量驗收嚴(yán)格按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

范》(GB50203-2002)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50202-2002)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50204-2002)執(zhí)行。

(1)操作工藝

A、磚砌體材料宜采用燒結(jié)普通成。

B、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又

必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度

的2/3。

C、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

D、混凝土應(yīng)采用普通混凝土或防水混凝土。

E、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。

施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

F、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土外加劑》GB8076.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

在管道軸線的轉(zhuǎn)折處，介質(zhì)流動對管道作用有較大的不平衡合力，

所以要設(shè)置鎮(zhèn)墩將彎管段包在混凝土內(nèi)，鎮(zhèn)墩的尺寸要通過設(shè)計確定,

如果鎮(zhèn)墩設(shè)在軟基上，必須對地基承載力及穩(wěn)定進行校核，而且還要

核算其沉陷量。

凡管道與混凝土構(gòu)件接觸的地方，都要在伸出口用一塊厚度約

13mm的氯丁橡膠板包住管子，橡膠板邊緣與混凝土外沿對齊，橡膠消

氏硬度為40-70o

檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±20mm。

磚砌井室，地下水位較低，內(nèi)外井壁可用水泥砂漿勾縫，水位較

高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位

200-300mm,含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。

排水檢查井內(nèi)需作流槽，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥

砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為±10mm。

流槽下部斷面為斗圓形，其直徑同引入管道徑相等。流槽上部應(yīng)作垂

直墻，其頂面應(yīng)有0.05的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)

按兩個不同直徑作成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍直徑

的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑大

于500mm,彎曲流槽同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計確定。

在高級和一般路面上，井蓋上表面同路面相平，允許偏差為±5mm。

無路面時，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標(biāo)高50mm,井應(yīng)在井口周圍以0.02

的坡度向外作護坡。

三、閉水試驗

雨、污水管道安裝完畢后，將進行閉水試驗，閉水試驗程序如下:

1、將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井及下游井）

的管子兩端用管膽堵好。

2、在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)，

要求試驗水位高度應(yīng)當(dāng)高出上游井管頂4m。

3、將進水管接至堵板的下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水

管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水

后，一般應(yīng)浸泡12晝夜再進行試驗。

4、量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時

返修，作閉水試驗，觀察時間不應(yīng)少于30min,水滲入和滲出量應(yīng)不

大于表的規(guī)定。

1000m的管道在一晝夜內(nèi)允許的滲出或滲入水理（t）

管徑DN(mm)200300400500

鋼筋混凝土管2535455()

測量滲水量時，可根據(jù)表計算出30mm的滲水量是多少，然后求出

試驗段下降水位的數(shù)值（事先已標(biāo)記出的水位為起點）即為滲水量。

5、閉水試驗完畢應(yīng)及時將水排出。

四、管溝回填

1、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后，方可進行回填。

2、在閉水試驗完成，并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后，即可進行

回填。

原則上，管溝以上30cm采用沙回填，但本工程未采用，全部用土

填，用土過篩并每填20cm夯實，待管溝填平后結(jié)束。即可進行回填土,

管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m的塊石和凍土塊；500mm

以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上

行駛?；靥钔翍?yīng)分層夯實，應(yīng)符合下列規(guī)定：

機械夯實不大于300mm

人工夯實不大于200mm

3、管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻地攤鋪，用

木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實，直填到管頂0.5m

以上，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫

落。

4、雨后填土要測定土壤含水量，如超過規(guī)定不可回填。槽內(nèi)有水

則須排除后，符合規(guī)定方可回填。

第七節(jié)道路的施工方法

在進行管網(wǎng)安裝的同時，穿插進行道路的路基填筑工作施工。待

管網(wǎng)施工完畢后，進行道路路面基層、漿砌片石及面層的施工，確保

施工工期完成，立足于大平行、合理穿插。

本工程施工工藝流程如下：

工程測量一路基土石方填筑一路基2：8灰土一30厘

米M7.5漿砌片石—>C25（20厘米）水泥混凝土路面

1、工程測量

1.1、交接樁及線路復(fù)測

中標(biāo)后，測量技術(shù)人員應(yīng)與業(yè)主設(shè)計單位聯(lián)系，在設(shè)計人員帶領(lǐng)

下交接導(dǎo)線控制點，水準(zhǔn)控制點，辦理交接手續(xù)。而后根據(jù)設(shè)計文件

和交接樁資料，采用全站儀、水準(zhǔn)儀進行復(fù)測。先根據(jù)設(shè)計文件，按

相同的導(dǎo)線形式和同等精度進行外業(yè)實復(fù)測（如原有導(dǎo)線點被破壞，

則相應(yīng)增設(shè)）。經(jīng)微機內(nèi)水平差計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審

核，確定首級導(dǎo)線點的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。

使用全站儀和微機內(nèi)道路施工放樣軟件，依據(jù)首級導(dǎo)線點和設(shè)計

里程中樁坐標(biāo)，用極坐標(biāo)法恢復(fù)各里程樁位，用三角高程法實測地面

高程，用水準(zhǔn)儀測橫斷面，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審

核，確定工作量。

1.2、測量標(biāo)志保護及建立測量控制網(wǎng)

所有測量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，施工期間加強對

測量控制點的保護，并定期復(fù)驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。

線路的測量以首級導(dǎo)線點控制，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)

次級導(dǎo)線加密，以滿足放樣區(qū)域100M內(nèi)能有效控制。

1.3、施工放樣

放樣原則為根據(jù)施工順序控制，放樣方法：主要里程樁位采用全

站儀極坐標(biāo)法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀，直線路段

用穿線法，曲線路段用偏角法放樣校核；高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)校核。

路基放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中土路肩的設(shè)計標(biāo)高與設(shè)

計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳

坐標(biāo)，用全站儀極坐標(biāo)法，測放路邊線。

2、路基土石方施工方案、施工方法

2.1路基土石方工程總體施工方案

對填土料的各種土樣，按規(guī)范要求，分別進行各種土工試驗，確

保填料質(zhì)量符合要求，保證工程質(zhì)量，在做試驗段的基礎(chǔ)上，取得相

關(guān)參數(shù)后，方可大規(guī)模展開施工。

在開工前，制定詳細的實施性施工組織設(shè)計，組織調(diào)查土源，確

定土石方調(diào)配方案。報請監(jiān)理工程師審批后實施，以確保路基優(yōu)質(zhì)、

如期完工。采用推土機、鏟運機進行移挖作填；合理確定土場的位置

后，組織大批車輛進行運輸填筑，快速施工。采用“三階段、四區(qū)段、

八流程”的施工工藝組織施工。“三階段”為準(zhǔn)備階段；施工階段、整

修驗收階段；“四區(qū)段”為填土、平整、碾壓、檢測；“八流程”為施

工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水或晾曬、碾壓密實、

檢測簽證、路基整修。施工全部采用化挖、裝、運、攤、平、壓一條

龍作業(yè)。

采用縱向全寬開挖，由上而下逐層開挖，采用挖掘機取土，自卸

車運輸?shù)姆椒?；對土、軟石及強風(fēng)化巖石采用推土機、裂土器配合挖

掘機直接進行開挖。

2.2路基填方施工方法

①做路基填筑試驗段

在處理好的基底上，按不同填料和壓實機具，分別取長度不小于

200米的試驗路段，確定達到規(guī)定壓實度所需要的碾壓遍數(shù)、壓路機

走行速度、松鋪厚度、壓實系數(shù)、工序、機械最佳組合方式等參數(shù)，

并將試驗結(jié)果匯總分析，報監(jiān)理工程師審批。

②測量放線

根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場交樁情況，準(zhǔn)確定出路基坡腳線和排水溝位

置，同時檢查征地界位置。挖好地界溝，為土方全面展開施工做好準(zhǔn)

備工作。

③基底處理

將路基用地范圍內(nèi)原地面至少100—300nlm內(nèi)的草皮、樹根、垃圾

和農(nóng)作物根系等不適宜材料予以清除，堆放在棄土場內(nèi)。并將坑穴填

平夯實。排除積水，進行填前碾壓；路基填土高度小于80cm時，經(jīng)清

理基底后，將表面翻松30cm,然后整平壓實，壓實度達到規(guī)范要求。

按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實方法施工，逐層向上進行，

如原地面不平，從最低處開始分層填筑，每填一層經(jīng)過壓實，符合規(guī)

范要求后，再填筑上一層；填土路基分幾個作業(yè)段施工時，兩相鄰交

接處不在同一時間填筑時，則先填段按1：1留好臺階，以確保搭接部

位的施工質(zhì)量。

④填土

采用挖掘機或裝載機裝土，自卸車運輸至填筑地點。根據(jù)松鋪厚

度和自卸車的斗容量提前劃好方格，卸料時嚴(yán)格按方格倒土，保證松

鋪厚度滿足要求。每層填料鋪設(shè)的寬度，超過路基設(shè)計寬度不小于

30cm,以確保邊坡的壓實度，填土方式為路基橫斷面縱向分層填土。

兩個相鄰段作業(yè)段交接處不在同一時間填筑時一，先填段按1：1坡度預(yù)

留臺階，如兩段同時施工，則分層相互交迭銜，搭接長度大于2米。

⑤攤鋪整平

使用推土機粗平，然后壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，

然后平地機進行細平。對于非滲水性填料，平整面時，做成坡面向兩

側(cè)蜴的橫向排水坡。為有效控制每層填筑厚度，初平時應(yīng)用水平儀控

制每層的虛鋪厚度。

⑥碾壓

采用重型振動式壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)按試驗路段所確定的參數(shù)

進行并及時檢驗壓