拌和站安裝拆除安全專業(yè)方案

通梅高速公路建設(shè)項(xiàng)目拌和站安裝拆除專題安全施工方案吉林省交通建設(shè)集團(tuán)TM10標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部拌和站安裝拆除專題安全施工方案

一.工程概況

本拌和站在灣龍鄉(xiāng)政府對(duì)面，樁號(hào)為K94+900路線左側(cè)100m，距G202國道600m建筑面積約15000平方米?；炷吝\(yùn)輸關(guān)鍵為本標(biāo)段范圍內(nèi)施工便道。關(guān)鍵負(fù)責(zé)大中橋、涵洞及沿線隸屬工程砼供給。累計(jì)砼方量約8.8萬m3，拌和站場(chǎng)地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。二.編制依據(jù)

a、本單位和業(yè)主簽署施工承包協(xié)議（含安全責(zé)任協(xié)議）。b、中國交通部頒布現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》和《臺(tái)州市公路水運(yùn)工程安全專題施工方案編制及論證審查實(shí)施細(xì)則》。c、本協(xié)議段兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要；本協(xié)議段總體《施工組織設(shè)計(jì)》和施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審紀(jì)要。d、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，依據(jù)本單位多年來參與建設(shè)高速公路工程、市政工程所積累經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。三、施工計(jì)劃

拆卸日期：10月四、施工工藝技術(shù)項(xiàng)目部本著工廠化、集約化、專業(yè)化建站標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)籌建處標(biāo)準(zhǔn)化施工要求，本協(xié)議段設(shè)置兩個(gè)混凝土集中拌和站。

一號(hào)拌和站拌和機(jī)生產(chǎn)能力為120m3∕h。二號(hào)拌和站拌和機(jī)生產(chǎn)能力為100m3∕h。1、拌合站場(chǎng)地處理拌合站場(chǎng)地用100cm厚山砂作墊層，20cm厚水泥砼作為面層。料倉部位為預(yù)防積水進(jìn)入料倉而無法外排，在料場(chǎng)處設(shè)置0.2%坡度，并設(shè)置排水溝，在整個(gè)場(chǎng)地外側(cè)挖排水溝。2、攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用C25鋼筋混凝土，把水泥灌上部基礎(chǔ)全部連接到一起形成整體基礎(chǔ)，具體施工方法，在已完成上部墩和墩及下部墩整體基礎(chǔ)之間采取裁筋形成鋼筋網(wǎng)相連，使上部墩基礎(chǔ)和下部整體基礎(chǔ)形成整體式基礎(chǔ)。3、水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)用50cm厚C30鋼筋混凝土澆筑，支腳位置用松木樁加固。地基施工時(shí)設(shè)置了防雷接地裝置。4、拌和站拌和設(shè)備安裝拆除關(guān)鍵工序及安全要求

拌和站拌和設(shè)備安裝和拆除是設(shè)備管理和項(xiàng)目管理關(guān)鍵步驟，須注意設(shè)備保護(hù)、文明施工、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全等多個(gè)步驟。對(duì)大型拌和設(shè)備拆裝作業(yè)實(shí)施有效地管理，是確保設(shè)備良好性能保障，能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，愈加好為工程建設(shè)服務(wù)。

4.1場(chǎng)地處理

新設(shè)備安裝場(chǎng)地選址，要綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運(yùn)輸物料等原因，同時(shí)盡可能避免對(duì)項(xiàng)目生活區(qū)和周圍居民造成影響；場(chǎng)地部署應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用要求同時(shí)還要滿足設(shè)備安全、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全要求；對(duì)控制室周圍、主樓、水泥罐、料倉等處須進(jìn)行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)境保護(hù)要求。同時(shí)，必需確保場(chǎng)地排水順暢，預(yù)防積水。

4.2水泥罐基礎(chǔ)處理及設(shè)計(jì)驗(yàn)算

基礎(chǔ)處理必需滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖要求，應(yīng)認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中尺寸關(guān)系及對(duì)強(qiáng)度、負(fù)載、高程等要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測(cè)量?jī)x放線核準(zhǔn)；水泥混凝土宜取樣做試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；負(fù)載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，如對(duì)軟基等特殊地質(zhì)情況應(yīng)采取鋼筋混凝土整體基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求，有條件時(shí)宜高出地面20-40cm，基礎(chǔ)圖如需更改，必需將更改方案立案；對(duì)受力大基礎(chǔ)（如主樓、水泥罐、卷揚(yáng)機(jī)等）宜直接、正確預(yù)埋地腳螺栓；對(duì)有些支架有變異或尺寸不定且受力大基礎(chǔ)，可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1cm以上鋼板，再和支腳進(jìn)行焊接；對(duì)有些受力要求不高基礎(chǔ)，可預(yù)留地腳螺栓孔，進(jìn)行二次澆灌，防雷地網(wǎng)應(yīng)和基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)打好后，應(yīng)彈放中心線，并保護(hù)好中樁，以備安裝校正。4.3安裝

4.3.1裝機(jī)前準(zhǔn)備

安裝前，應(yīng)再次檢驗(yàn)設(shè)備外觀質(zhì)量，各部螺栓有沒有松動(dòng)、焊口處有沒有裂紋，有沒有漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必需時(shí)可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需多種規(guī)格螺栓、焊條、鋼板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用具，對(duì)使用較多工具應(yīng)多備幾套，有條件可使用氣動(dòng)扳手，并配置適時(shí)氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。4.3.2機(jī)械部分安裝

查明有安裝次序要求總成部件，并按次序進(jìn)行安裝；對(duì)無安裝次序要求總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必需時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通機(jī)管可按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必需時(shí)可先吊移油罐或除塵器，以降低割焊工作。柴油管路宜采使用方法蘭連接，如采取鍍鋅管攻絲連接，安裝完成，應(yīng)用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再通油；安裝除塵器時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)布袋是否完好并清潔殘留塵粉，全部接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機(jī)械部分安裝完成后，應(yīng)立即做好防雷方法；對(duì)不再使用回收粉，應(yīng)落實(shí)排放處理方法；對(duì)拌和站廢漿應(yīng)設(shè)過濾池等處理方法。4.3.3電纜安裝

布線前，仔細(xì)檢驗(yàn)電纜是否完好，有沒有破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜絕緣和電阻情況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺點(diǎn)改善應(yīng)立案統(tǒng)計(jì)；電路走向應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉部署，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)和接線同時(shí)進(jìn)行，而且必需可靠，照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同時(shí)部署安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)燒損壞；控制和信號(hào)電纜宜和電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔部署，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，預(yù)防機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線最少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢驗(yàn)查對(duì)，預(yù)防錯(cuò)接，線路接頭必需使用線耳，而且預(yù)防緊拉、重掛，以防脫落。

4.3.4設(shè)備調(diào)試

調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入設(shè)備資料：包含操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢驗(yàn)：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢驗(yàn)：全部接地完備并符合要求；全部電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試通常先從電力拖動(dòng)部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必需再次檢驗(yàn)機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必需有些人監(jiān)督幫助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時(shí)，應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)工作情況。確保開啟性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示正確，無漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特征和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判定運(yùn)行情況或故障原因。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢驗(yàn)各部分是否達(dá)成設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必需分析各系統(tǒng)和微弱步驟或設(shè)計(jì)缺點(diǎn)，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。

4.3.5驗(yàn)收和資料整理

設(shè)備拆裝項(xiàng)目部雙方分別派人參與設(shè)備驗(yàn)收工作，驗(yàn)收表內(nèi)容關(guān)鍵包含：技術(shù)性能部分、軸承部分、密封部分、潤滑部分、安全部分驗(yàn)收。關(guān)鍵元器件型號(hào)、使用參數(shù)、說明書等在安裝調(diào)試時(shí)立即搜集整理，做好控制程序和電腦系統(tǒng)備份工作，有條件時(shí)可經(jīng)過制作光盤影像文件來備份電腦系統(tǒng)或搜集好相關(guān)軟件安裝程序和硬件驅(qū)動(dòng)程序。

4.3.6設(shè)備拆卸

設(shè)備拆卸前，應(yīng)立即清空配料器、水泥罐、粉料罐及料倉中余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全方面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過程中必需由有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。（1）整機(jī)檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)

準(zhǔn)備工作完成后，搜集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中使用統(tǒng)計(jì)（包含配置上存在缺點(diǎn)、設(shè)備存在問題等）和設(shè)備需要改善設(shè)計(jì)提議。對(duì)照歷史統(tǒng)計(jì)，仔細(xì)檢驗(yàn)拆機(jī)前各總成情況，做好統(tǒng)計(jì)，會(huì)同倉管人員和拌和樓操作手共同清點(diǎn)設(shè)備全部工具安全防護(hù)用具是否齊備，并做好造冊(cè)統(tǒng)計(jì)，隨設(shè)備移交。（2）精密儀器

珍貴易損小部件，如電腦、紅外攝像頭、壓力傳感器，做好物件保管和物品清單填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。

（3）電纜拆卸

拆線時(shí)應(yīng)合適做好標(biāo)識(shí)和統(tǒng)計(jì)，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，還應(yīng)查清線路有沒有更改部位，并做好統(tǒng)計(jì)，以備安裝時(shí)用，為降低電機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)試工作，電機(jī)接線應(yīng)全部做好標(biāo)識(shí)，這么下次裝線時(shí)只需要按原來接線位置連接，如條件許可，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，全部電機(jī)和接線箱應(yīng)用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。（4）機(jī)械拆解

按由外到內(nèi)、由高到低標(biāo)準(zhǔn)選擇拆機(jī)次序，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防變形，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)各部分，發(fā)覺問題立即統(tǒng)計(jì)，以備安裝時(shí)處理。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，最好對(duì)設(shè)備進(jìn)行正?；謴?fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。五、施工安全確保方法

1、在拌和站安拆前召集全體安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，提升全部安拆人員安全意識(shí)；

2、進(jìn)入安拆施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需佩戴好安全帽、穿好防滑鞋；

3、拌和站擴(kuò)大基礎(chǔ)必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖中尺寸施工，確保鋼筋保護(hù)層厚度；4、拌和站周圍按要求設(shè)置對(duì)應(yīng)縱橫向排水溝及滲水盲溝，確保地基強(qiáng)度和穩(wěn)定；嚴(yán)格按要求對(duì)拌和站污水進(jìn)行沉淀或靜化處理后再排出，嚴(yán)禁將污水直接排入河道。

5、設(shè)備各部件在安裝過程中，必需連接牢靠，滿足荷載要求；將三個(gè)水泥罐用型鋼聯(lián)成一個(gè)整體，增強(qiáng)水泥罐基礎(chǔ)穩(wěn)定性。6、電氣線路安拆過程由專業(yè)電工在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施，預(yù)防觸電事故發(fā)生，安裝前檢驗(yàn)電源電線，在確保安全后方再進(jìn)行安裝；7、拌和站設(shè)置安全樓梯，并安裝牢靠可靠；

8、高空作業(yè)人員選擇身體健康、無恐高癥人員，安裝時(shí)系好安全帶，避免交叉作業(yè)；

9、起重吊裝作業(yè)人員必需經(jīng)相關(guān)部門考評(píng)合格，取得操作證方可上崗；安裝指揮人員安排熟練工擔(dān)任，配好信號(hào)旗、口哨，確保嚴(yán)格按要求指揮吊車安裝；

10、全部吊裝鋼絲繩、卸扣必需滿足吊裝需要，鋼絲繩要栓牢后才能指揮起吊；

11、拌和站吊裝時(shí)，吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人；在吊裝作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)注意分隔，有些人進(jìn)行監(jiān)看，必需時(shí)設(shè)置隔離帶，并有警示標(biāo)志。

12、電焊作業(yè)必需持證上崗、符合規(guī)范，遠(yuǎn)離易燃物品（如油罐）。

13、設(shè)備上安全防護(hù)如護(hù)欄、皮帶罩等必需立即嚴(yán)格安裝。

14、油罐設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離控制室和燃燒器，符合油品安全規(guī)范。柴油罐應(yīng)放空運(yùn)輸（必需時(shí)或灌滿水，但使用前必需將水排潔凈），外表清洗潔凈，關(guān)緊閥門。15、合理安排作業(yè)時(shí)間，避免高溫和大雨天氣，六級(jí)以上大風(fēng)天氣停止吊裝作業(yè)。

水污染防治方法

1）施工現(xiàn)場(chǎng)修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，檢測(cè)達(dá)成排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流。

2）現(xiàn)場(chǎng)存放油料地面進(jìn)行防滲處理，如采取防滲混凝土地面、鋪防油氈等方法。在使用過程中，要采取預(yù)防油料跑、冒、滴、漏方法，預(yù)防土壤受到污染。

3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，污水排放設(shè)置有效隔油池，定時(shí)清理，預(yù)防污染。

4）工地臨時(shí)廁所化糞池采取防滲方法，并盡可能利用現(xiàn)有建筑物內(nèi)水沖式廁所，同時(shí)做好防蠅、滅蛆工作。

5）化學(xué)用具、外加劑等應(yīng)庫內(nèi)存放，妥善保管，預(yù)防污染環(huán)境。

6）加強(qiáng)對(duì)地表水和地下水水質(zhì)監(jiān)測(cè)，配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測(cè)部門搞好輿論宣傳和監(jiān)督工作，加強(qiáng)對(duì)沿線施工廢水控制，發(fā)覺新污染問題立即進(jìn)行處理，預(yù)防水質(zhì)惡化。

大氣污染防治方法

1）選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動(dòng)，降低機(jī)械廢氣、排煙對(duì)空氣環(huán)境污染。對(duì)汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡可能縮短開啟時(shí)間。

2）在運(yùn)輸、儲(chǔ)存水泥和粉煤灰等易飛揚(yáng)物時(shí)，采取覆蓋、密封、灑水等方法預(yù)防和降低揚(yáng)塵。配置專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆烦３＿M(jìn)行清掃和灑水濕潤，降低揚(yáng)塵。

3）車輛進(jìn)出工地不得超限運(yùn)輸，預(yù)防沿途撒漏。

4）在混凝土拌和站、水泥庫等對(duì)環(huán)境相關(guān)鍵影響設(shè)施部署時(shí)，要充足考慮當(dāng)?shù)赜蚣竟?jié)風(fēng)向，采取遠(yuǎn)離居民區(qū)并在攪拌站進(jìn)料倉上安裝除塵裝置，控制粉塵污染。

5）嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。因防水、防腐等工程需要使用含有揮發(fā)性有毒有害物質(zhì)時(shí)，如油漆、稀釋料等，應(yīng)對(duì)這類物品設(shè)置專門地方貯存，并作好密封、防滲漏方法，本著隨用隨開、用完蓋好標(biāo)準(zhǔn)，降低揮發(fā)，杜絕泄漏，保持良好通風(fēng)，嚴(yán)禁遺灑地面造成污染。

6）生活營地使用清潔能源，定時(shí)清理排煙系統(tǒng)，確保爐灶煙塵符合標(biāo)準(zhǔn)。

噪聲污染防治方法

1）應(yīng)用優(yōu)異低噪音設(shè)備、改造設(shè)備器械聲源及傳輸裝置工藝，控制聲源振幅。同時(shí)設(shè)備操作人員應(yīng)注意保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，合理操作，盡可能使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)維護(hù)在最低噪聲級(jí)水平下，上場(chǎng)前機(jī)械設(shè)備改型、改造或購置新設(shè)備時(shí)，充足考慮噪音污染和尾氣排放達(dá)標(biāo)問題，必需達(dá)成國家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)噪音超標(biāo)機(jī)械設(shè)備上場(chǎng)要安裝消音器或進(jìn)行設(shè)備改造。

2）拉大和噪聲源距離，機(jī)械設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)遠(yuǎn)離人員密集區(qū)，在人員密集區(qū)周圍施工，噪音應(yīng)嚴(yán)格控制頻率。合理安排施工，嚴(yán)禁夜間施工，堅(jiān)持不擾民，如確需施工，應(yīng)發(fā)明條件，隔離或屏蔽噪音。

3）對(duì)于在高噪音環(huán)境工作人員，采取必需勞動(dòng)保護(hù)方法。戴耳罩、防聲頭盔、耳塞、塞耳棉等。安排間隔替換施工方法，確保勞動(dòng)者健康。

4）在施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員防噪音教育，無特殊緊急情況，車輛根據(jù)常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)鳴笛，降低噪音對(duì)人群和野生動(dòng)物干擾。依據(jù)環(huán)境保護(hù)單位對(duì)野生動(dòng)物保護(hù)要求，對(duì)遇有成群遷移野生動(dòng)物群，寧可間斷施工，也堅(jiān)持不驚擾標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)成有效保護(hù)野生動(dòng)物習(xí)性問題。

固體廢棄物污染防治方法

1）施工棄土、棄碴按設(shè)計(jì)或當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門要求，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄，隨棄土隨平整碾壓，同時(shí)修建棄土場(chǎng)排水設(shè)施，棄土場(chǎng)施工完成后，填表層土植草綠化，并按設(shè)計(jì)立即修建防護(hù)設(shè)施，水土保持設(shè)施和主體工程相同質(zhì)量、同時(shí)施工。

2）生產(chǎn)生活垃圾集中分類堆放，按地方政府環(huán)境保護(hù)部門要求處理。垃圾存放處要遠(yuǎn)離營區(qū)、遠(yuǎn)離水源，生活用一次性器具均采取可降解材料制品，集中存放，定時(shí)掩埋；不可降解塑料制品等廢物集中存放包裝后，定時(shí)運(yùn)至內(nèi)地指定地點(diǎn)處理；避免產(chǎn)生白色污染，廢品收購站可回收運(yùn)至廢品收購站處理。

3）加強(qiáng)廢舊料、報(bào)廢材料回收和管理，降低污染，保護(hù)環(huán)境。

水土保持管理方法1）保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，加強(qiáng)對(duì)