施工現(xiàn)場重大危險源交底

PAGEPAGE4安全教育記錄施工企業(yè)：NO：項目工程部教育負(fù)責(zé)人教育類別（臨時）教育日期教育地點主講人受教育單位人數(shù)安全教育內(nèi)容：施工現(xiàn)場重大危險源安全交底1、基坑工程危害因素：坍塌、物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電傷害措施：（1）基坑開挖嚴(yán)格按照項目部制定的施工方案進行施工。（2）每開挖至支撐位置時，先按要求設(shè)置支撐，待支撐全部加固完畢后，再向下開挖，以確?；臃€(wěn)定；（3）支撐確保水平，防止受力不均導(dǎo)致局部或整體變形而造成事故，并進行嚴(yán)密監(jiān)測；（4）支撐構(gòu)件安裝牢靠，避免局部失穩(wěn)；（5）支撐拆除在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下嚴(yán)格按規(guī)范操作，并嚴(yán)密監(jiān)測，避免突然卸載造成事故。（6）隨時檢查支護的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，先撤離施工人員和設(shè)備，等維修完畢后，方可繼續(xù)開挖。（7）在基坑內(nèi)進行電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁將電線及用電設(shè)備浸泡水里面，以防漏電。焊縫不允許虛焊，嚴(yán)格按焊接規(guī)范制作。（8）基坑頂部邊緣嚴(yán)禁堆置重物。（9）基坑開挖時四周設(shè)置醒目的警示標(biāo)識，并派專人阻止非施工人員進入施工現(xiàn)場及危險區(qū)域。（10）設(shè)置防護圍檔，護欄采用Φ48×3.5mm的管材，以扣件連接。防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿組成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地0.6m。欄桿柱采用鋼管打入地面不小于500mm深，間距小于在施工過程，要隨時監(jiān)測鋼板樁支護穩(wěn)定情況，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)立即采取下列措施：*施工必要時，所有人員和機械撤至安全地點；*對事故地段進行處理，必要時進行局部回填；*施工人員不得在基坑內(nèi)邊坡處休息、停留。根據(jù)滑動跡象設(shè)置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，并作好記錄；2、鋼筋工程危害因素：觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、傷害、電焊弧光2.1鋼筋加工的基本要求機械的安裝堅實穩(wěn)固，保持水平位置，固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應(yīng)將成品堆放好，清理好場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。2.2鋼筋調(diào)直切斷機料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。送料前應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前斷的導(dǎo)孔內(nèi)。切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。2.3鋼筋切斷機接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落。就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰撞其他物體。大模板的配件必須齊全，不得隨意改變和拆卸。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。拆除模板時嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放，保護好模板。所有模板及配件拆除完畢且將表面砼等雜物清理干凈后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可再次使用。4、混凝土工程危害因素：觸電、料斗滑落、粉塵、物體打擊、高處墜落、架體失穩(wěn)4.1適用范圍及特點:適用于柱基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、以及梁、板、柱混凝土施工。4.2施工重點及難點由于建筑物面積大，混凝土運輸難度較大，施工時采用拖式泵和汽車泵輸送。另外地下結(jié)構(gòu)為有抗?jié)B要求的混凝土，并且為大體積混凝土施工，此處也為工程施工重點。4.3砼施工安全措施混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，再放下支腿并調(diào)整后，使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)揳緊。泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：水平泵送管道宜直線敷設(shè)；垂直泵送管道不得直接裝在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵出處加裝逆止閥；敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥：泵送管道應(yīng)有支撐固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊座緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密縫，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)，泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水0.3m3泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土上。應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵。待攪拌均勻后再泵送，對骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)會將明顯不足時。應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬深入料斗或用手住進分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70°作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好塌落度；在泵送過程中，不得中途停泵。當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗，當(dāng)返泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機卸載情況下，拆除排除堵塞。作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)所有的混凝土輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可進行氣閥開至最大。在管道出口段前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石料。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除；應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。插入式震動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。使插入式震動器用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久視長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿。不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好、管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板支撐上操作。使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得對雅物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。5、腳手架工程危害因素：缺少拉結(jié)點、架體傾斜、探頭板、剪刀撐不到位。物體打擊、高處墜落5.1落地式扣件鋼管外腳手架本工程外腳手架地下室采用落地式腳手架，三層以下結(jié)構(gòu)施工采用懸挑式腳手架，四層以上采用軌道爬升式腳手架，具體詳見專項施工方案。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.20米，立桿的橫距1.505.2腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足人員操作、材料堆放及運輸?shù)葘嵱靡螅⒈ＷC搭設(shè)升高、周轉(zhuǎn)腳手板和操作安全方便。搭設(shè)順序：外挑水平桿——由室內(nèi)向室外安裝水平橫桿并與外挑水平桿扣緊——安裝斜桿與水平橫桿扣緊——逐根樹立立桿，隨即與水平橫桿扣緊——安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)——安第一步小橫桿——第二步大橫桿——第二步小橫桿—第三、四步大橫桿和小橫桿——連墻桿——接立桿——加設(shè)剪刀撐——鋪腳手板。桿件的安裝和要求：靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面5-15cm。剪刀撐的搭設(shè)是一根內(nèi)斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩扣件與立桿節(jié)點(即立桿與橫桿的交點)的距離不宜大于20cm。腳手架各桿件伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm5.3扣件的安裝及注意事項：開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口向上，以防雨水進入。擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保證適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在39—49N.M，最大不得超過59N.M。為了控制擰緊程度，操作人員可根據(jù)所用扳手的長度用測力計校核自己的手勁，反復(fù)練習(xí)，以求達(dá)到不用測力計也能準(zhǔn)確地掌握扭力矩的大小。構(gòu)造要求：立桿：相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差：當(dāng)架高在30m以內(nèi)時，應(yīng)不大于架高的1/200；使其全高偏斜不大于10cm大橫桿：上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于5cm。大、小橫桿的允許撓度，一般暫定為桿件長度的1/50。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設(shè)一根，不鋪板時加設(shè)的小橫桿可以拆除。剪刀撐：剪刀撐應(yīng)沿架寬、架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點。連墻桿：垂直向應(yīng)層層設(shè)置，其水平距離為4.0護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上，必須設(shè)護欄和擋腳板，欄桿高度1.2m，擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿(距腳手板面0.2-0護頭棚入口必須搭設(shè)護頭棚，護頭棚上滿鋪雙層腳手板，并在入口處明顯位置掛安全提示標(biāo)識。5.4腳手架的拆除拆除前，工長要向拆除施工人員進行書面安全技術(shù)交底。班組要學(xué)習(xí)安照技術(shù)操作規(guī)程。拆除腳手架時，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守。嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿支撐是否牢固、安全。清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除應(yīng)符合以下要求：拆除時，先搭的后拆，后搭的先拆。一般拆除順序為：欄桿——腳手板——剪刀撐——小橫桿——大橫桿——立桿——斜挑桿——水平橫桿——水平挑桿拆除前應(yīng)對腳手架進行檢查，如周圍有電線或其它障礙物時，必須采取措施后才能拆除。拆除時周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，禁止人員進出，并應(yīng)安排專人看管，拆除順序應(yīng)先上后下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，嚴(yán)禁用推到的方法。所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿和卸荷桿件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步時增設(shè)連墻桿加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿件和卸荷桿件。拆除架子時，地面要有專人指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)松開與別人有關(guān)的接結(jié)點時應(yīng)先告知對方，以防墜落。隨拆隨運隨清，禁止往下亂扔腳手架料具。材料及工具要用塔吊運送。5.5腳手架安全保證措施必須有完善的安全防護措施，要按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，安全護欄、安全擋板以及吊盤的安全裝置等。10米以上的腳手架在操作層下面留設(shè)一步腳手板以保證安全，否則應(yīng)在操作層下設(shè)安全網(wǎng)或采取其它安全措施。操作人員上下架子，要有保證安全的成人吊籠、扶梯、爬梯或斜道。必須按規(guī)定設(shè)剪刀撐和支撐，高于7m的架子必須和建筑物連接牢固，保證架子不搖晃。腳手架上要鋪穩(wěn)跳板，不得鋪單塊跳板且不得留探頭板，跳板保證有三個支撐點，并綁扎牢固。在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時進行檢查，經(jīng)常清除架上的垃圾，注意控制架上荷載，禁止在架上過多堆放材料和多人擠在一起。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對腳手架進行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜、行架或吊鉤變形等情況應(yīng)及時處理。遇有6級以上大風(fēng)或大霧、大雨，應(yīng)暫停高處作業(yè)，雨、雪后上架操作要有防滑措施。鋼管腳手有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，鋼管腳手架底部應(yīng)設(shè)鐵靴。鋼管立桿，大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連