鞋廠設備工作管理制度范文（3篇）

第8頁共8頁鞋廠設備工作管理制度范文1、設備維修與保養(yǎng)制度：1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾;2）嚴格執(zhí)行“安全技術操作規(guī)程”，實際定檢定人操作;3）設備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設備或機臺出現(xiàn)技術性能故障，應及時通知專業(yè)技術人員修理;4）保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設備或機臺上的零件;2、設備事故與處理1）設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修;3、設備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則1）設備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;2）不得私自動用或調(diào)換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理;3）設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能;4）設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1、公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴格執(zhí)行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規(guī)范進行操作;3、進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用;4、因設備調(diào)整不到位或有問題，應請維修師傅及時調(diào)整到位5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：1）經(jīng)品檢員確認的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。2）經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。3）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額4）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額6、操作者在制作過程中，必須對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。7、嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。8、品管在檢驗過程中，對檢驗出的質(zhì)量問題，應現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉(zhuǎn)正?；蛘{(diào)試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。9、堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。11、對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。12、對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題，應立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。14、品檢員必須認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理提供強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據(jù)。15、對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報領導，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導員的職責。三、開發(fā)部管理制度1、遵照業(yè)務部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進度安排的工作量，每人每天必須完成任務。2、根據(jù)業(yè)務部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門的月設計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：1）首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間2）其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。3）安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。3、開發(fā)部制定的設計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業(yè)務部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進度和生產(chǎn)材料購進情況。4、板房經(jīng)理根據(jù)技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考核辦法。5、板房技術人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務的臨時調(diào)整時，技術人員應積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。6、接到業(yè)務部轉(zhuǎn)來的客商的有關資料后，立即先開出材料采購單。7、當制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。8、設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應嚴格審查，簽發(fā)后負全責。9、制定工藝流程制作單時，應將重要部位技術難點作明確特別標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而達到保證質(zhì)量的目的。10、開發(fā)部應及時的與業(yè)務部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯(lián)絡通道。11、積極有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。17、板房之一切技術資料，設計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。四獎罰條例1、對員工向公司提出的合理化建議，經(jīng)采購確實行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予（30—____元）獎勵。2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10—____元）獎勵。3、本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩(wěn)定者（10—____元）獎勵。4、凡未經(jīng)書面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰____元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。5、思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—____元/次。6、非正當理由而拒絕上級分配任務的，罰____元/次以上嚴重者開除。7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰____元/次。8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰____元/次。9、人離開工作崗位，機動電器（針車機、截斷機、前邦機等）之電源未關者罰____元/次10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰____元/次。11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰____元/次。12、在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰____元/次。13、個人工件區(qū)域（臺面、地面）衛(wèi)生較臟者5—____元/次。14、未經(jīng)批準留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰____元/次。15拿滅火器玩耍者，罰____元/次。16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—____元處理。17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰____元/次。18、用錯膠水、處理水者，罰____元/次。19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰____元/盒。20、指令單、聯(lián)絡函之內(nèi)容出差錯者，罰____元/次。鞋廠設備工作管理制度范文（二）鞋廠管理制度經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一職責者，對本單位的安全生產(chǎn)負總的職責。其安全生產(chǎn)職責如下：一、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標準，審定頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)教育培訓制度和操作規(guī)程，提出本單位安全生產(chǎn)目標并組織實施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生工作。二、負責確定保證職工安全，健康的措施。三、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術措施計劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，按規(guī)定提取和使用勞動保護措施經(jīng)費。四、審定新的建設項目（包括挖潛、革新、改造項目）等，應遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工和同時驗收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。五、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記和報告的正確性、及時性負責。六、組織有關部門對職工進行安全技術培訓和考核，堅持新工人進廠后組織安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。范文網(wǎng)[____]七、組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)的先進群眾和先進個人予以表彰或獎勵。八、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全工作狀況，認真聽取意見和推薦，理解職工群眾監(jiān)督。鞋廠設備工作管理制度范文（三）1、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1、公司全體員工，個性是管理干部、品檢員、就應強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，務必嚴格執(zhí)行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規(guī)范進行操作;3、進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務必經(jīng)品管組檢驗后方可使用;4、因設備調(diào)整不到位或有問題，應請維修師傅及時調(diào)整到位5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：1）經(jīng)品檢員確認的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。2）經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。3）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額4）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額6、操作者在制作過程中，務必對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。7、嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。8、品管在檢驗過程中，對檢驗出的質(zhì)量問題，應現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉(zhuǎn)正常或調(diào)試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。9、堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開來源罰單，以利及時補料。10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。11、對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，務必制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。12、對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，務必立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題，應立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。14、品檢員務必認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理帶給強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者帶給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者帶給批評處罰的依據(jù)。15、對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，務必呈報領導，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導員的職責。二、設備維修與保養(yǎng)制度：1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關掉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾;2）嚴格執(zhí)行“安全技術操作規(guī)程”，實際定檢定人操作;3）設備務必專人使用、專人保養(yǎng)、若設備或機臺出現(xiàn)技術性能故障，應及時通知專業(yè)技術人員修理;4）保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設備或機臺上的零件;2、設備事故與處理1）設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修;3、設備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則1）設備或機臺務必服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;2）不得私自動用或調(diào)換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理;3）設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能;4）設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關掉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。三、開發(fā)部管理制度1、遵照業(yè)務部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進度安排的工作量，每人每一天務必完成任務。2、根據(jù)業(yè)務部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門的月設計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：1）首先務必優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間2）其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。3）安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。3、開發(fā)部制定的設計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業(yè)務部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進度和生產(chǎn)材料購進狀況。4、板房經(jīng)理根據(jù)技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考核辦法。5、板房技術人員務必絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務的臨時調(diào)整時，技術人員應用心的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。6、接到業(yè)務部轉(zhuǎn)來的客商的有關資料后，立即先開出材料采購單。7、當制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。8、設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應嚴格審查，簽發(fā)后負全責。9、制定工藝流程制作單時，應將重要部位技術難點作明確個性標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達保證質(zhì)量的目的。10、開發(fā)部應及時的與業(yè)務部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯(lián)絡通道。11、用心有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。17、板房之一切技術資料，設計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。四獎罰條例1、對員工向公司提出的合理化推薦，經(jīng)采購確實行之有