教學(xué)樓節(jié)能綜合維修工程剪力墻結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工質(zhì)量保證措施

教學(xué)樓節(jié)能綜合維修工程剪力墻結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90％以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。工程質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)工程長(zhǎng)城杯、單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。1.2質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在已通過(guò)國(guó)家九千認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員的作用，使施工過(guò)程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系圖見(jiàn)下頁(yè)。在施工過(guò)程中，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過(guò)對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項(xiàng)目部總工程師要對(duì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對(duì)各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。1.3組織保證措施1.3.1項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱或受過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類(lèi)型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。1.3.2工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。1.3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗1.3.4施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。1.3.5嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每項(xiàng)工作均由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。1.4質(zhì)量管理制度1.4.1技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開(kāi)工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對(duì)特殊過(guò)程必須編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，如混凝土底板現(xiàn)澆工程、防水工程、預(yù)應(yīng)力施工等重點(diǎn)分項(xiàng)工程。對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫(xiě)施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。1.4.2工序交接檢制度工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。1.4.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。1.4.4施工測(cè)量復(fù)核制度施工測(cè)量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，控制到位。1.4.5施工過(guò)程的質(zhì)量三檢制施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。1.4.6嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度原材料采購(gòu)需制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見(jiàn)證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購(gòu)的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對(duì)于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，確保不誤用、混用。1.4.7儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職計(jì)量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機(jī)、天平、磅秤等均按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。1.4.8質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，從總價(jià)中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)量保證基金，實(shí)行內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度，優(yōu)質(zhì)按103%計(jì)價(jià)，合格按98%計(jì)價(jià)，不合格項(xiàng)目不計(jì)價(jià)，返工合格后按96%計(jì)價(jià)。同時(shí)實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金制度，項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項(xiàng)目開(kāi)工時(shí)，交付質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金，作為個(gè)人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。1.4.9堅(jiān)持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗(yàn)工、測(cè)量工、架子工、司機(jī)、測(cè)量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長(zhǎng)等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。1.4.10實(shí)行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)監(jiān)理。1.4.11認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。“樣板”必須按規(guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積展開(kāi)施工。1.4.12做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們以真誠(chéng)的合作誠(chéng)意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過(guò)程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。1.5技術(shù)保證措施1.5.1技術(shù)資料管理：（１）設(shè)專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。（２）執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級(jí)把關(guān)。１）物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。２）技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。３）施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。４）安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。（３）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2000）做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。1.5.2工程測(cè)量（1）施工測(cè)量在整個(gè)工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測(cè)方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測(cè)量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測(cè)量工作要與施工現(xiàn)場(chǎng)密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放線方案，并做好驗(yàn)線復(fù)核。（2）本工程基坑開(kāi)挖時(shí)、及地下結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中須加強(qiáng)對(duì)基坑周?chē)F(xiàn)有建筑物的觀測(cè)，做好紀(jì)錄。（3）、測(cè)量?jī)x器必須符合《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過(guò)程中保持儀器狀態(tài)完好。（4）測(cè)量人員必須持證上崗,配合人員必須相對(duì)固定。（5）鋼尺使用時(shí)應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力,同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度校正。（6）各種測(cè)量記錄必須原始真實(shí),數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整,字體工整。1.5.3鋼筋工程要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗(yàn)收關(guān)。（1）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（2）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后方可下料加工。（3）鋼筋焊接在現(xiàn)場(chǎng)作出焊接試件,試驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)施焊,鋼筋搭接焊嚴(yán)禁接頭有夾渣、藥皮、砂眼、咬肉等現(xiàn)象,接頭外觀要100%檢查驗(yàn)收。電焊工必須持證上崗，在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在受力筋上打火，以免操作鋼筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。（4）鋼筋機(jī)械連接接頭施工人員按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（5）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等,必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置和截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,整潔美觀。（6）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。（7）鋼筋分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到80%以上。1.5.4模板工程：模板工程是保證砼內(nèi)實(shí)外美的關(guān)鍵，必須精心設(shè)計(jì)、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)拼、對(duì)拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置，除滿足強(qiáng)度、剛度要求外,嚴(yán)格按照均勻、對(duì)稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，在施工過(guò)程中,嚴(yán)禁隨意更改變動(dòng),模板加工、制作、安裝的質(zhì)量要求，要嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到80%以上。（1）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案，大模板應(yīng)拉通線校正，以防側(cè)模里出外進(jìn),確保線型順直。（2）墻模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。（4）模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用負(fù)誤差，防止脹模。（5）墻模板支模前,先在其根部粘海綿條,防止柱、墻根部混凝土漏漿。（6）頂板模板采用防水竹膠合板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴(yán)密。（7）混凝土澆灌時(shí)要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無(wú)漏漿，拉結(jié)是否有松動(dòng)，模板是否變形等。（8）施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。（9）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。（10）板、墻拆模時(shí),不得死撬硬砸,按照先裝后拆的順序拆模,不得破壞砼。模板拆除后及時(shí)清潔,刷好脫模劑,模板在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中,注意保護(hù),避免損壞。1.5.5混凝土工程：（1）本工程擬采用預(yù)拌混凝土，應(yīng)選擇合格分供方，并應(yīng)在合同中明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求；砼有無(wú)抗凍、早強(qiáng)要求，明確技術(shù)指標(biāo)及砼出廠溫度和塌落度要求。（2）商砼資料要求：1)預(yù)拌混凝土攪拌單位必須向施工單位隨車(chē)提供預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單,并提供預(yù)拌混凝土出廠合格證；2)28天抗壓強(qiáng)度報(bào)告(現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn))；3)混凝土澆灌記錄(其中部分內(nèi)容根據(jù)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單內(nèi)容整理);4）混凝土坍落度測(cè)試記錄(現(xiàn)場(chǎng)部分);5）混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)及評(píng)定記錄(現(xiàn)場(chǎng)部分)；（3）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、拆模試件外，還應(yīng)留置備用試塊。（4）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過(guò)后，填寫(xiě)砼澆注申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。（5）混凝土澆筑時(shí)要先確定其澆筑高度，澆筑高度＝層高－板厚（梁高）＋混凝土軟弱層厚度＋5mm，使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動(dòng)長(zhǎng)度的1.25倍，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土50mm，振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列（間距不大于400mm），振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（7）鋼筋較密處砼澆注時(shí)，要精心操作，不得漏振、過(guò)振。（8）施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑30-50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到要求后，提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后，方可拆模。（11）基礎(chǔ)工程，要求按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》控制其堿含量。優(yōu)選低堿水泥，混凝土的含堿量不超過(guò)5Kg/m3。（12）砼樓板在強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前不得上人操作。（13）砼質(zhì)量必須達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)：即表面平整有光澤，陰陽(yáng)角線型順直、流暢、角度方正，施工縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)。砼分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)實(shí)量合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)80%，砼強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求。1.5.6防水工程：（1）選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)》（在有效期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗。（2）防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”，即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用說(shuō)明書(shū)、材料檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)有防偽標(biāo)志。（3）防水材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和每一道防水層完成后均指定專(zhuān)人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。（5）防水層施工完后，應(yīng)盡量避免上人，嚴(yán)禁穿帶釘者進(jìn)入，嚴(yán)防施工設(shè)備損壞防水層。（6）防水工程完工后，應(yīng)進(jìn)行試水試驗(yàn)，并請(qǐng)監(jiān)理及甲方共同驗(yàn)收，并填寫(xiě)試水試驗(yàn)記錄，對(duì)屋面應(yīng)做淋水試驗(yàn)或雨后觀察，（雨量應(yīng)中級(jí)以上）淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。廁浴間應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)以上蓄水試驗(yàn)，最淺處的蓄水深度要大于2cm。1.5.7暖衛(wèi)工程：（1）在施工中與各專(zhuān)業(yè)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。（2）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強(qiáng)度不得低于原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。（3）所有材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，用水器具須有“準(zhǔn)用證”。（4）型鋼支架開(kāi)孔應(yīng)采用專(zhuān)用機(jī)具，必須用氣焊開(kāi)孔、切割的，應(yīng)做到表面光潔，孔徑規(guī)范。（5）管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達(dá)到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的。卡架固定應(yīng)牢靠，穩(wěn)固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。（6）支管管徑小于DN25，管中距墻不超過(guò)60mm的均用單管卡做托架，管卡扁鋼須不小于25×3mm。（7）為保證廁浴防水質(zhì)量，所有立管，套管根部均做防水臺(tái)度，套管高度應(yīng)保證50mm。套管制做完畢后，內(nèi)壁與切口應(yīng)馬上防腐，埋設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。固定牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確。管道試壓合格后及時(shí)堵塞。（8）進(jìn)行保溫施工時(shí)須保證保溫層厚度，保溫應(yīng)嚴(yán)密、光滑、無(wú)漏損。（9）施工中加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序。（10）施工前要制定專(zhuān)項(xiàng)和整體成品保護(hù)措施，防止交叉污染和成品受損。1.5.8電氣工程：鋼管預(yù)埋前，認(rèn)真核對(duì)專(zhuān)業(yè)圖紙，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的鋼管口要封補(bǔ)好；安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的預(yù)埋箱在鋼筋綁扎時(shí)將箱殼預(yù)埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。1.6運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量1.6.1模板工程:采用新型模板體系，確保達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。為保證地下室混凝土觀感質(zhì)量，地下室內(nèi)墻采用全鋼大模板接高技術(shù)。地上結(jié)構(gòu)墻體采用定型大鋼模；頂板模板采用光面竹膠板；門(mén)窗洞口采用可調(diào)式鋼模板。1.6.2樓梯護(hù)角及防滑條：采用L30×3角鋼上焊φ10鋼筋條，打混凝土?xí)r一