DL∕T 571-2014 電廠用磷酸酯抗燃油運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則

備案號：47895-2015代替DL/T571—2007電廠用磷酸酯抗燃油運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則國家能源局發(fā)布I IⅡ 12規(guī)范性引用文件 1 14新磷酸酯抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 25運(yùn)行磷酸酯抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 47運(yùn)行中磷酸酯抗燃油的監(jiān)督 48運(yùn)行中磷酸酯抗燃油的維護(hù) 79技術(shù)管理及安全要求 8附錄A(資料性附錄)磷酸酯抗燃油及礦物油對密封材料的相容性 附錄B(規(guī)范性附錄)SAEAS4059F顆粒污染度分級標(biāo)準(zhǔn) 附錄C(規(guī)范性附錄)礦物油含量測定方法 附錄D(資料性附錄)旁路再生系統(tǒng)原理及功能 Ⅱ1電廠用磷酸酯抗燃油運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)用磷酸酯抗燃油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行維護(hù)的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)用磷酸酯抗燃油的維護(hù)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注國期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改單)適用于本文件。GB/T264石油產(chǎn)品酸值測定法GB/T265石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)黏度測定法和動(dòng)力黏度計(jì)算法GB/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測定法(密度計(jì)法)GB/T3535布油產(chǎn)品傾點(diǎn)測定法GB/T3536右油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)測定克利夫蘭開口杯法GB/T7597電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法GB/T7600運(yùn)行中變壓器油水分含量測定法庫侖法GB/T12579|潤滑油泡沫特性測定法DL/T421電萬用油體積電阻率測定法DL/T429.1電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法——透明度測定法DL/T429.2電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法——顏色測定法DL/T429.6電為系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法——運(yùn)行油開口杯老化測定法DL/T429.7電為系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法——油泥析出測定法DL/T432電力用油中顆粒污染度測量方法DL/T433抗燃油中氯含量測定方法(氧彈法)DL5190.3電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組SH/T0308潤滑油空氣釋放值測定法EN14832石油及相關(guān)產(chǎn)品—磷酸酯抗燃油氧化安定性及腐蝕性的測定(Petroleumandrelatedproducts—Determinationoftheoxidationstabilityandcorrosivityoffire-resistantphosphEN14833石油及相關(guān)產(chǎn)品—磷酸酯抗燃油水解安定性的測定(Petroleumandrelatedproducts—Determinationofthehydrolyticstabilityoffire-resistantphosphateesterflu下列名詞術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)?？谷夹詅ire-resistance抗燃性是指磷酸酯抗燃油難以燃燒的程度以及如果發(fā)生燃燒后火焰不致傳播的趨勢，一般用自燃點(diǎn)指標(biāo)表征。21外觀23密度(20℃)4運(yùn)動(dòng)黏度(40℃)5傾點(diǎn)℃6閃點(diǎn)(開口)℃7自燃點(diǎn)℃8SAEAS4059F級93表1(續(xù))后24℃電阻率(20℃)空氣釋放值(50℃)1外觀23密度(20℃)4運(yùn)動(dòng)黏度(40℃)5傾點(diǎn)℃6閃點(diǎn)(開口)℃7自燃點(diǎn)℃8SAEAS4059F級4表2(續(xù))9后24℃電阻率(20℃)空氣釋放值(50℃)附錄C6取樣6.2取樣57.1.3外加過濾裝置繼續(xù)過濾，直至油動(dòng)機(jī)等動(dòng)作試驗(yàn)完畢，取樣化驗(yàn)顆粒污染度合格后可停止過濾，同時(shí)取樣進(jìn)行油質(zhì)全分析試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表1要求。7.2定期巡檢運(yùn)行人員至少應(yīng)定期對下列項(xiàng)目進(jìn)行巡檢：a)定期記錄油壓、油溫、油箱油位；b)記錄油系統(tǒng)及旁路再生裝置精密過濾器的壓差變化情況。7.3試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及周期7.3.1試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及周期應(yīng)符合表3的規(guī)定。第一個(gè)月第二個(gè)月后12/3/4外觀，顏色、密度、運(yùn)動(dòng)黏度、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)/5/6/補(bǔ)油后7/必要時(shí)應(yīng)根據(jù)表2運(yùn)行磷酸酯抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對油質(zhì)試析。標(biāo)的可能原因及參考處理方法見表4。異常原因(1)油中進(jìn)水；(2)被其他液體或雜(1)脫水過濾處理；(2)考慮換油(1)油品嚴(yán)重劣化；(2)油溫升高，局部過(3)磨損的密封材料污染(1)更換旁路吸附再生濾芯或吸附劑；(2)采取措施控制油溫；(4)檢修中對油動(dòng)機(jī)等解體檢查、更換密封圈密度(20℃)換油傾點(diǎn)℃運(yùn)動(dòng)黏度(40℃)與新油牌號代表的運(yùn)動(dòng)黏度中心值相差超過±20%%6表4(續(xù))異常原因處理措施閃點(diǎn)℃換油自燃點(diǎn)℃(1)運(yùn)行油溫高，導(dǎo)致(2)油系統(tǒng)存在局部(3)油中含水量大，發(fā)(1)采取措施控制油溫；(2)消除局部過熱；(3)更換吸附再生濾芯，每隔48h取樣分析，直至正常；(4)如果更換系統(tǒng)的旁路再生用外接帶再生功能的抗燃油濾油機(jī)濾油；考慮換油(1)冷油器泄漏；(2)油箱呼吸器的干進(jìn)入；(3)投用了離子交換(1)消除冷油器泄漏；(2)更換呼吸器的干燥劑；(3)進(jìn)行脫水處理(1)檢查是否在檢修或維護(hù)中用過含氯的材料或清洗劑等；(2)換油電阻率(20℃)(1)油質(zhì)老化；(2)可導(dǎo)電物質(zhì)污染(1)更換旁路再生裝置的再生濾芯或吸附劑；(2)如果更換系統(tǒng)的旁路再生油機(jī)濾油；(3)換油SAEAS4059F級(1)被機(jī)械雜質(zhì)污染；(2)精密過濾器失效；(3)油系統(tǒng)部件有磨損(1)檢查精密過濾器是否破損、失效，必要時(shí)更換濾芯；(2)檢修時(shí)檢查油箱密封及系統(tǒng)部件是否有腐蝕磨損；(1)油老化或被污染；(2)添加劑不合適(1)消除污染源；(2)更換旁路再生裝置的再生濾芯或吸附劑；(3)添加消泡劑；(4)考慮換油后24℃空氣釋放值(50℃)(1)油質(zhì)劣化；(2)油質(zhì)污染(1)更換旁路再生濾芯或吸附(2)考慮換油78.2補(bǔ)油88.2.4磷酸酯抗燃油不應(yīng)與礦物油混合使用。8.3.1磷酸酯抗燃油運(yùn)行中因油質(zhì)劣化需要換油時(shí)8.3.2應(yīng)檢查油箱及油系統(tǒng)，應(yīng)無雜質(zhì)、油泥，必要時(shí)清理油箱，用沖洗油將油系統(tǒng)徹底沖洗。8.3.4將沖洗油排空，應(yīng)更換油系統(tǒng)及表2的要求。8.4運(yùn)行中磷酸酯抗燃油的防劣措施污染度不大于SAEAS4059F6級的標(biāo)準(zhǔn)。8.4.3應(yīng)定期檢查油箱呼吸器的干燥劑，如發(fā)現(xiàn)干燥劑失效，應(yīng)及時(shí)更換，避免空氣中水分進(jìn)入油中。8.4.5在進(jìn)行在線過濾和旁路再生處理時(shí)應(yīng)避免向油中引入含有Ca、Mg離子的污染物(如使用硅藻土9技術(shù)管理及安全要求9.1庫存磷酸酯抗燃油的管理對庫存的磷酸服抗燃油應(yīng)做好油品入庫、儲(chǔ)存、發(fā)放工作；防止油的錯(cuò)用、混用及油質(zhì)劣化，庫存a)對新購磷酸酯抗燃油驗(yàn)收合格方可入庫。b)對庫存油應(yīng)分類存放，油桶標(biāo)記清楚。c)庫房應(yīng)清潔、阻涼干燥，通風(fēng)良好。9.2建立技術(shù)管理檔案a)油箱、冷油器、油泵、伺服閥、油動(dòng)機(jī)等油系統(tǒng)部件的檢查結(jié)果、處理措施、調(diào)試試驗(yàn)記錄、檢修日期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等。b)記錄每次補(bǔ)油量、油系統(tǒng)的濾網(wǎng)及旁路再生過濾裝置的過濾濾芯、再生濾芯或吸附劑的更換情況。9.2.3應(yīng)建立磷酸酯抗燃油質(zhì)量臺(tái)賬，磷酸酯抗燃油質(zhì)量臺(tái)賬，包括新油、補(bǔ)充油、運(yùn)行油檢驗(yàn)報(bào)告、檢修中油系統(tǒng)的檢查報(bào)告及退出油的處理措9.3.1試驗(yàn)室應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，加熱應(yīng)在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。9.3.2人體接觸磷酸酯抗燃油后，應(yīng)采取下列處理措施：a)誤食處理：一旦吞進(jìn)磷酸酯抗燃油，應(yīng)立即采取措施將其嘔吐出來，然后到醫(yī)院進(jìn)一步診治。c)皮膚沾染：用水、肥皂清洗干凈。d)吸入蒸汽：立即脫離污染氣源，送往醫(yī)院診治。9a)對于退出運(yùn)行的磷酸酯抗燃油，一般處理方法有再生利用，返回制造廠回收或高溫焚燒等，具(資料性附錄)磷酸酯抗燃油丁腈橡膠(耐油橡膠)乙丙橡膠聚四氟乙烯聚乙烯聚丙烯SAEAS4059F顆粒污染度分級標(biāo)準(zhǔn)表B.1SAEAS4059F顆粒污染度分級標(biāo)準(zhǔn)(差分計(jì)數(shù))最大污染度極限(顆粒數(shù)/100mL)尺寸范圍(ISO4402校準(zhǔn))尺寸范圍(ISO11171校準(zhǔn))等級0123456789482360011248最大污染度極限(顆粒數(shù)/100mL)4402校準(zhǔn))11171校準(zhǔn))等級3105100201412713244586789c)在顆粒污染度分級標(biāo)準(zhǔn)(累積計(jì)數(shù))中增加了一個(gè)000等級。(規(guī)范性附錄)h)石油醚(分析純，60℃~90℃)。a)稱取10±0.1g試樣加入250mL錐形瓶中，然后加入50mL20%NaOH水溶液(或40mLH?O+j)將上層石油醚溶液移入150mL燒杯中，靜置5min。k)將干燥的150mL燒杯稱重(精確至0.1mg)。礦物油(%)=殘余物重(g)÷樣品重(g)×100%(C.1)(資料性附錄)旁路再生系統(tǒng)原理及功能D.1系統(tǒng)流程抗燃油旁路再生裝置可由再生器、過濾器、脫水器、供油泵、壓力、壓差報(bào)警流程如圖D.1所示。D.2抗燃油旁路再生裝置應(yīng)具備的功能D.2.1再生功能主要靠吸附劑的吸附作用將油中的酸性成分和極性雜質(zhì)除去，從而達(dá)到降低酸值和提高電阻率D.2.2脫水功能D.2.3過濾功能系