DL∕T 699-2007 帶電作業(yè)用絕緣托瓶架通 用技術(shù)條件

備案號：21237-2007通用技術(shù)條件前言·IⅡ 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 6附錄A(資料性附錄)橢圓管規(guī)格 Ⅱ[2006]1093號)的安排，對DLT699—1999進(jìn)行修訂。 號，100761)。2a)絕緣托瓶架端部的金屬附件應(yīng)選用Q235鋼材或超過其性能的材料，如果選用LC4鋁合金材料，b)托瓶架中絕緣部件，板類制件要符合GB/T18037的規(guī)定；管類制件要符合GB13398的規(guī)定，宜選用泡沫填充橢圓形絕緣管(其規(guī)格型號參見附錄A)。5.1.3絕緣托瓶架的部件加工成形后，各加工表面應(yīng)規(guī)則平整。金屬部件表面粗糙度應(yīng)小于，絕緣5.1.4絕緣托瓶架中的絕緣撐板間距：220kV及以下電壓等級的托瓶架一般以500mm左右(3片絕緣子高度)為宜；330kV及以上電壓等級的托瓶架一般以600mm～800mm左右(3片～4片絕緣子高度)5.1.5絕緣托瓶架中的兩根上連桿的寬度，應(yīng)與絕緣子的盤徑相適應(yīng)；上下連桿的距離(深度),應(yīng)達(dá)托瓶架的電氣性能指標(biāo)應(yīng)按DLT876、DL/T878的要求，符合表1、表2的規(guī)定。其絕緣預(yù)防性試電壓值時(shí)間11士5003不小于不大于托瓶架的最小有效絕緣長度應(yīng)按照DLT876、DL/T878的要求，符合表4的規(guī)定。電壓等級絕緣托瓶架各部位(包括絕緣部件和金屬部件)的外形均應(yīng)倒圓弧，不得有尖銳棱角。每批絕緣材料制件出廠前要有供應(yīng)廠家的材料檢驗(yàn)合格證。其檢驗(yàn)日期不得超過12個(gè)月，若超過同一爐進(jìn)行熱處理的零件允許抽檢，抽檢的數(shù)量按照YB凡裝配后的托瓶架，以10只為一個(gè)批量，取樣應(yīng)在一個(gè)批量中隨機(jī)抽取，一次抽取3只。4工頻耐受電壓值應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定，以無擊穿、無閃絡(luò)及發(fā)熱為合格。符合表2的規(guī)定，以無一次擊穿、閃絡(luò)及過熱為合格。士500kV直流的絕緣托瓶架應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，直流耐受電壓值應(yīng)符合表2的規(guī)定，以無彎破壞負(fù)荷試驗(yàn)。試品布置及加載點(diǎn)見圖1(在額定負(fù)荷下，各電壓等級托瓶架的允許下?lián)铣叽鐟?yīng)符合表3的規(guī)定),各電壓等級加載點(diǎn)數(shù)及每點(diǎn)加載值見表5。分段組合式的絕緣托瓶架應(yīng)組合成整體，進(jìn)電壓等級額定抗彎靜抗彎動抗彎注1:“1”上方為加載點(diǎn)數(shù)，下方為每一加載點(diǎn)的負(fù)荷值(單位：kN)。注2:1點(diǎn)加載為最小長度的中點(diǎn)；2點(diǎn)加載為最小長度的1/3、2/3處；3點(diǎn)加載為最小長度的1/4、2點(diǎn)加載為最小長度的1/5、2/5、3/5、4/5處；5點(diǎn)加載為最小長度的1/6、2/6、3/6、4/6、5/6處。注3:加載點(diǎn)應(yīng)為托瓶架與絕緣子接觸的兩根縱向絕緣管(桿)上；兩端主管(板)用絕緣繩的另一端，則應(yīng)連接在端部金屬附件上),作為兩端懸吊支點(diǎn)。5勻緩慢上升(一般采用1MPa/s的應(yīng)力速度),不允許沖擊性加載。試樣在額定值下持續(xù)5min,將此負(fù)各電壓等級托瓶架的加載點(diǎn)及每點(diǎn)加載值見表5(靜抗彎值為額定值的2.5倍)。加載可用等量重物或拉力機(jī)加載，加載速度應(yīng)均勻緩慢上升(一d)每5年應(yīng)進(jìn)行一次。試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)1√√2√3√√4√6試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)5√√6√7√8√9√8.1標(biāo)志8.2包裝8.3運(yùn)輸托瓶架應(yīng)置于通風(fēng)良好的帶電作業(yè)專用工