第四節(jié)、園林小品、鋪裝工程施工方案及方法

第四節(jié)、園林小品、鋪裝工程施工方案及方法園林小品、鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個工程的效果，為此我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施，具體如下本工程園路鋪裝主要有以下幾種方式雨花石鑲邊園路、不規(guī)則玄頁巖碎拼園路、廣場、花架等。（一）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：園林鋪地工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此，在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪裝區(qū)域的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種石板的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。2、場地放樣：按照鋪裝工程設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)施工設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線、主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。3、地形復(fù)核：對照園路豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上。（二）場地平整與找坡1、挖方與填方施工填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺，現(xiàn)分層填實(shí)深處、后填淺處，每填一層就夯實(shí)一層，直到設(shè)計的標(biāo)高處。挖方過程中挖出的適宜栽植肥沃土壤，要臨時安排區(qū)域堆放，以后再填入花壇、種植池中。2、場地平整與找坡填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在0．05米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。3、根據(jù)場地旁存在建筑，園路，管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場地面與周邊地坪的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（三）地面施工1、基層施工施工程序：攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撒填充材料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓（1）攤鋪碎石：可用幾塊100CM左右的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強(qiáng)度不低于8級，軟硬不同的石料不能摻用）。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨移動。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求，厚度一致。料底塵土要清理出去。（2）穩(wěn)壓：先用10一12T壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25—30米，后輪重疊寬1／2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩越，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路搽板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵揪集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這種階段一般需壓3—4遍。（3）撒填充材：將粗砂或灰土（石灰劑量8—12％）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫中，然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。（4）壓實(shí)用10—12T壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘60—70米，一般碾4—6遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。（5）鋪攤嵌縋料大塊碎石壓實(shí)后，立即用10-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般碾壓2-3遍，碾壓至表面平整，穩(wěn)定無明顯輪跡為止。（6）碾壓嵌縫料掃勻后，立即用10-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般碾壓2-3遍，碾壓至表面平整，穩(wěn)定無明顯輪跡為止。（7）進(jìn)行質(zhì)量鑒定，簽證。2、穩(wěn)定層施工（1）在完成的基層上定點(diǎn)放線，每10CM為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高。廣場的邊線放中間樁和邊樁，并在廣場整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度為10CM以上，但不宜過高。在擋板上劃好標(biāo)高線。（2）復(fù)核、檢查和確認(rèn)施工區(qū)域邊線、各設(shè)計標(biāo)高點(diǎn)的正確無誤后，可進(jìn)入下道工序。（3）在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。（4）按設(shè)計的材料比例配制，澆筑、搗實(shí)混凝土，并用長1米以上的直尺將頂面刮平，頂面稍干后，再用抹灰砂漿至設(shè)計標(biāo)高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。（5）混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)7天以上?？捎脻竦牡静?，濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、各種面層板的鋪裝（1）在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置打好橫向線和縱向線，縱向樁每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動距離為板塊的長度。（2）在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為3cm，作結(jié)合層用，鋪好后抹平。（3）再在上面薄薄地澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案用各種石板鋪上，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，砌成廣場面層，面層每拼好一塊就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘進(jìn)行多點(diǎn)振擊（或墊上木板，捶擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使鋪裝十分平整。（4）路面鋪好后，在用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使花崗巖與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。施工完后，應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第五節(jié)園建工程施工方法主要包括有地形、水體、園林小品、花架、鋪地、景亭、花池等，一、地面鋪裝施工方法工藝流程：素土夯實(shí)→水泥石粉碴墊層→C10砼墊層→清理基層→彈線→試拼→掃漿→鋪結(jié)合層→鋪面層→擦縫。1、素土夯實(shí)素土夯實(shí)采用振動夯實(shí)機(jī)。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實(shí)后，填土密實(shí)度在基礎(chǔ)以下0-80cm達(dá)到95%以上，80cm以下密實(shí)度達(dá)到85-90%。2、灰土墊層施工工藝①工藝流程：檢查土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌和→地面清理夯實(shí)→分層鋪灰土→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收。②施工前應(yīng)做好水平標(biāo)高的標(biāo)志，如在邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木橛或在地面上插好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。③灰土墊層是用石灰粉、砂土拌制而成，土不含有有機(jī)雜物，使用前過篩，粒徑不大于15mm?；彝翍?yīng)拌和均勻，加水適量，以用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇?。鋪設(shè)時應(yīng)分層下料夯實(shí)，每層灰土的虛鋪厚度不大于200mm?；彝练侄问┕r，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm，在硬化期間，要避免受水浸濕。灰土回填每層夯實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求后，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土。施工時應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。④灰土墊層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日曬雨淋。對各種地下管線及設(shè)備均應(yīng)妥善保護(hù)，防止灰土墊層施工時碰撞和損壞。3、C20砼墊層砼混合料在拌合場用攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼按照設(shè)計要求進(jìn)行配比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼墊層以人工進(jìn)行收漿，成型后2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤。4、清理基層⑴基層施工時，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。⑵抄平，以地面±0.00的抄平點(diǎn)為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準(zhǔn)線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10-15mm之間。⑶清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。5、彈線根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點(diǎn)，拉十字線，根據(jù)水平基準(zhǔn)線，再標(biāo)出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時還需彈出流水坡度線。6、試拼⑴根據(jù)找規(guī)矩線，對每個裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致?？p隙如無設(shè)計規(guī)定，不大于1mm。⑵根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。7、鋪裝結(jié)合層采用1:3的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實(shí)，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長度應(yīng)大于1m，寬度超出板塊寬20-30mm。8、鋪面層鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。9、灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫1－2h后，用棉紗醮色漿擦縫。縫內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。10、成品保護(hù)鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù)。二、磚砌體施工方法磚砌體采用M5水泥砂漿MU7.5機(jī)制磚砌筑，表面用20厚1:3水泥砂漿抹面。1、材料要求⑴紅磚：紅磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗(yàn)單；⑵水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用425號硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。⑶砂：采用中砂。嚴(yán)禁使用海砂，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行配比砂漿。2、操作工藝⑴根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在±5%以內(nèi)。⑵砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。3、磚砌體施工工序砌磚宜采用擠漿法，或者采用“三一”砌磚法?！叭弧逼龃u法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚要放平，跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和刮縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏差、應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。4、墻面粘貼工程施工方法1）磁磚墻面⑴抹底灰：10厚1：3水泥砂漿打底掃毛。抹灰前應(yīng)清理基層，在不同材料交界處加釘200寬鋼板網(wǎng)，對凹凸不平的墻面應(yīng)鑿平或修補(bǔ)，然后澆水濕潤，再進(jìn)行抹灰。刮平搓毛養(yǎng)護(hù)l～2d后，方可鑲貼面層。混凝土墻面應(yīng)用火堿或洗滌劑將隔離劑清洗掉，并用清水沖凈，再用1：1水泥砂漿加107膠水溶液(30％膠+70％水)拌合，甩成小拉毛，兩天后再抹底灰。⑵彈線和粘貼①彈豎線：在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出堅(jiān)線，在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚(5～7min)，作為各皮磚鑲貼基準(zhǔn)，定位瓷磚的底線要與水平線吻合，在排磚時注意不應(yīng)有小于1/2的磚，被裁磚應(yīng)排在陰角。②彈水平線：在距地面一定高度處彈出水平線（此高度視瓷磚排列情況而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板），使木托板頂面與水平線吻合。③掛平整踐：鑲貼時，在兩側(cè)豎向定位瓷磚上，分層掛平整線，以保證每一層瓷磚在同一水平線上，又可利用它控制整個墻面的平整度。⑶設(shè)木板托：以彈線為依據(jù)，設(shè)置支撐釉面磚的木板托，防止釉磚在水泥漿未硬化前下墜。木板托應(yīng)加工平整，其頂面與水平線相平，第一行釉面磚就在木托板面上鑲貼。⑷鑲貼：釉面磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用；鑲貼面磚前，在找平層面刷素水泥漿一道。用5厚水泥加20%107膠由下向上進(jìn)行粘貼。在瓷磚背面滿抹水泥漿，四角刮成斜面，左手持抹有灰漿的瓷磚，以線為標(biāo)志貼于未初凝的結(jié)合層上。就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整。每貼幾塊后，要檢查平整度和調(diào)縫。陰陽角處可用陰陽角條。也可用整塊瓷磚對縫，陽角對縫瓷磚需沿邊切45°角。⑸勾縫：面磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用白水泥擦縫。待全部工程完成、嵌縫材料硬化后，視不同污染程度，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。2）花崗巖墻面⑴材料要求。花崗巖的品種、規(guī)格、顏色由業(yè)主和設(shè)計院選定。所有板材必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，金屬掛件和填充材料必須符合設(shè)計要求。⑵施工準(zhǔn)備。復(fù)核作業(yè)面上的基層的外形尺寸，清理基層的碎屑，搭設(shè)操作平臺。⑶放線。從柱的兩端，由上至下叼出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。按吊出的垂線，連結(jié)兩點(diǎn)作為起始掛裝板材的基準(zhǔn)，在基層立面上接板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分隔墨線。⑷掛件安裝：按設(shè)計要求在柱面上鉆孔剔槽，焊接鋼筋網(wǎng)。⑸板格鉆孔：按設(shè)計要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔。⑹板材連結(jié)：在板材端面的孔內(nèi)灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入掛鉤。⑺板材安裝：由主要的立面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)，并注意板材色澤的一致性。5、車行道路、人行道路鋪裝工程根據(jù)招標(biāo)文件、施工圖紙要求，園區(qū)內(nèi)地面鋪裝做法為兩種：人行路鋪裝及停車位鋪裝。5.1施工工藝流程：測量放線--平整路床--灰土墊層