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ICS77.040.10GB/T4156—2020/ISO20482:2013金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)(ISO20482:2013,IDT)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T4156—2020/ISO20482:2013 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 37試樣 3 3 310試驗(yàn)報(bào)告 4附錄A(資料性附錄)石墨脂的推薦成分 5參考文獻(xiàn) 6IGB/T4156—2020/ISO20482:2013本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T4156—2007《金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)》,與GB/T4156—2007相比主要技術(shù)變化如下:——修改了規(guī)范性引用文件(見第2章,2007年版的第2章);——將表1中試樣寬度或直徑b的范圍由30≤b<55修改為30≤b≤55,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一(見表1,2007年版的表1)。本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO20482:2013《金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)》。與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下: GB/T3505—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)(ISO4287:1997,IDT)——改正了圖1中h?的下箭頭指示位置印刷錯(cuò)誤(見圖1,ISO20482:2013的圖1);本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。品與原材料檢測(cè)技術(shù)中心。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:——GB/T4156—1984、GB/T4156—2007。1GB/T4156—2020/ISO20482:2013金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用埃里克森杯突試驗(yàn)測(cè)定金屬薄板和薄帶在拉延成型時(shí)承受塑性變形能力的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定厚度為0.1mm~2.0mm、寬度不小于90mm的金屬薄板和薄帶。對(duì)于較厚的或只能取到較窄試樣的薄板和薄帶,需采用指定尺寸的模具,并在結(jié)果表示時(shí)使用下標(biāo)注明,見表1。ISO4287產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu):輪廓法術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)[Geometricalproductspecifications(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod—Terms,definitionsandsurfacetextureparameters]本標(biāo)準(zhǔn)中所用到的符號(hào)、說明和單位在圖1和表1中給出。2GB/T4156—2020/ISO20482:2013圖1埃里克森杯突值示意圖表1符號(hào)和說明單位為毫米符號(hào)說明試樣和模具尺寸、埃里克森杯突值標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)a試樣厚度b試樣寬度或直徑?jīng)_頭球形部分直徑壓模孔徑40±0.05墊??讖?3±0.133±0.118±0.110±0.1d壓模外徑55±0.170±0.155±0.155±0.1墊模外徑55±0.170±0.155±0.155±0.1壓模外側(cè)圓角半徑,墊模外側(cè)圓角半徑0.75±0.11.0±0.10.75±0.10.75±0.1壓模內(nèi)側(cè)圓角半徑0.75±0.050.75±0.050.75±0.05壓模內(nèi)側(cè)圓形部分高度3.0±0.16.0±0.13.0±0.13.0±0.1h試驗(yàn)過程壓痕深度-一——埃里克森杯突值·埃里克森杯突值對(duì)應(yīng)的是標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。對(duì)于較厚材料或較窄的薄試樣,將d?尺寸以下標(biāo)附注在杯突值符號(hào)中。將一個(gè)端部為球形的沖頭對(duì)著一個(gè)被夾緊在墊模和壓模間的試樣進(jìn)行沖壓形成一個(gè)凹痕,直到出現(xiàn)一條穿透裂紋。依據(jù)沖頭位移測(cè)得的凹痕深度即為試驗(yàn)結(jié)果。3GB/T4156—2020/ISO20482:20136試驗(yàn)設(shè)備6.2試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試驗(yàn)過程中可觀察到試樣的外表面,并能確定出現(xiàn)穿透裂紋的瞬間。度至少為750HV30。并應(yīng)符合以下要求:a)試驗(yàn)過程中沖頭不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng);b)沖頭的工作表面應(yīng)為球形并經(jīng)拋光,按照ISO4287定義的粗糙度平均值Ra應(yīng)不大于6.5壓模軸線相對(duì)沖頭球形中心的距離在沖壓行程范圍內(nèi)應(yīng)小于0.1mm。6.6墊模和壓模與試樣的接觸表面應(yīng)平坦并垂直于沖頭的移動(dòng)軸。成型壓模應(yīng)能相對(duì)于墊模(固定的)作自調(diào)整。6.7試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)具有約10kN的恒定夾緊力,以確保夾緊試樣。6.8試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能夠測(cè)量沖頭從開始接觸試樣表面起所產(chǎn)生的位移。6.9也可使用經(jīng)硬化處理的鋼球替代6.1、6.4、6.5、圖1和表1中規(guī)定的沖頭。7試樣7.1試樣應(yīng)平整并具有足夠的尺寸,對(duì)于寬度或直徑不小于90mm的試樣,壓痕中心到試樣任何邊緣的距離不小于45mm,相鄰壓痕中心間距不小于90mm。對(duì)于窄試樣,壓痕中心應(yīng)在試樣寬度的中心,相鄰壓痕中心間距至少為一個(gè)試樣寬度。7.2制備試樣時(shí),試樣邊緣不應(yīng)產(chǎn)生妨礙其進(jìn)入試驗(yàn)設(shè)備或影響試驗(yàn)結(jié)果的毛刺或變形。8試驗(yàn)條件通常,試驗(yàn)應(yīng)在10℃~35℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±9試驗(yàn)程序9.2操作設(shè)備前,在試樣會(huì)接觸到?jīng)_頭和壓模的部位涂上少量石墨脂。石墨脂的推薦成分參見附錄A。經(jīng)協(xié)商同意也可采用其他潤(rùn)滑劑。9.3試樣夾緊在墊模和壓模之間。其夾緊力應(yīng)為約10kN。9.4緩慢地驅(qū)動(dòng)沖頭使其接觸試樣,從這個(gè)接觸點(diǎn)開始測(cè)量壓入9.5平穩(wěn)地進(jìn)行壓入成型。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),速率控制在5mm/min~20mm/min之間。對(duì)于寬度或直徑b<90mm的試樣,速率應(yīng)控制在5mm/min~10mm/min之間。4GB/T4156—2020/ISO20482:2013注1:對(duì)于人工操作的試驗(yàn)設(shè)備,當(dāng)操作接近結(jié)束時(shí),速率宜降低到接近下限,以便能準(zhǔn)確地確定出現(xiàn)穿透裂紋的注2:當(dāng)使用計(jì)算機(jī)控制的試驗(yàn)設(shè)備時(shí),由于試驗(yàn)結(jié)果由力-沖頭位移圖直接給出,所以試驗(yàn)后期不需要降低速率。注:通常,出現(xiàn)穿透裂紋時(shí),對(duì)應(yīng)在力-沖頭位移圖中會(huì)出現(xiàn)一個(gè)力的衰減,這個(gè)力的衰減可以作為確定停止沖頭移9.7測(cè)量沖頭壓入深度,如圖1所示的h,精確到0.1mm。9.8除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,至少應(yīng)進(jìn)行三次試驗(yàn),埃里克森杯突值IE應(yīng)為所有測(cè)量值h10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);b)試樣的標(biāo)識(shí)(取樣位置);c)試樣的厚度;d)使用潤(rùn)滑劑的類型;5GB/T4156—2020/ISO20482:2013(資料性附錄)石墨脂的推薦成分潤(rùn)滑脂的種類會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。依據(jù)相關(guān)材料的規(guī)范的要求,一個(gè)已知適用的典型油脂具有以下特性:a)油脂由鈣皂、精制礦物油和片狀石墨c)油脂和組成物宜符合表A.1。表A.1推薦的石墨脂特性成分特性推薦值油脂稠度(150g測(cè)量錐,25℃)游離酸游離堿水分石墨含量250~280油酸,最大0.2%*Ca(OH)?,最大0.3%0.5%~1.2%23%~28%
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