造紙企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)模板

造紙企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)考評(píng)說(shuō)明1.本評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)所指造紙企業(yè)包含含有完整造紙生產(chǎn)線企業(yè)、生產(chǎn)造紙熟料企業(yè)及造紙粉磨站等企業(yè)。2.本評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)共13項(xiàng)考評(píng)類目、47項(xiàng)考評(píng)項(xiàng)目和197條考評(píng)內(nèi)容。3.在本評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)“自評(píng)/評(píng)審描述”列中，企業(yè)及評(píng)審單位應(yīng)依據(jù)“考評(píng)內(nèi)容”和“考評(píng)措施”相關(guān)要求，針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況，如實(shí)進(jìn)行扣分點(diǎn)說(shuō)明、描述，并在《自評(píng)扣分點(diǎn)及原因說(shuō)明匯總表》（見附表）中逐條列出。4.本評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中累計(jì)扣分，直到該考評(píng)內(nèi)容分?jǐn)?shù)扣完為止，不得出現(xiàn)負(fù)分。有需要追加扣分，在該考評(píng)類目?jī)?nèi)進(jìn)行扣分，也不得出現(xiàn)負(fù)分。5.本評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)1000分。最終評(píng)審評(píng)分換算成百分制，換算公式以下：評(píng)審評(píng)分最終得分采取四舍五入，取小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。6.標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)，一級(jí)為最高。評(píng)定所對(duì)應(yīng)等級(jí)須同時(shí)滿足評(píng)審評(píng)分和安全績(jī)效等要求，取最低等級(jí)來(lái)確定標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)（見下表）。評(píng)定等級(jí)評(píng)審評(píng)分安全績(jī)效一級(jí)≥90申請(qǐng)?jiān)u審前十二個(gè)月內(nèi)未發(fā)生人員死亡生產(chǎn)安全事故。二級(jí)≥75申請(qǐng)?jiān)u審前十二個(gè)月內(nèi)發(fā)生生產(chǎn)安全事故累計(jì)死亡不超出1人。三級(jí)≥60申請(qǐng)?jiān)u審前十二個(gè)月內(nèi)發(fā)生生產(chǎn)安全事故累計(jì)死亡不超出2人。造紙企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)/評(píng)審單位：自評(píng)/評(píng)審時(shí)間：從年月日到年月日自評(píng)/評(píng)審組組長(zhǎng)：自評(píng)/評(píng)審組關(guān)鍵組員：考評(píng)類目考評(píng)項(xiàng)目考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評(píng)措施自評(píng)/評(píng)審描述空項(xiàng)實(shí)際得分1.安全生產(chǎn)目標(biāo)1.1目標(biāo)建立安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度，明確目標(biāo)和指標(biāo)制訂、分解、實(shí)施、考評(píng)等步驟內(nèi)容。2無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度缺乏制訂、分解、實(shí)施、績(jī)效考評(píng)等任一步驟內(nèi)容，扣1分；未能明確對(duì)應(yīng)步驟責(zé)任部門或責(zé)任人對(duì)應(yīng)責(zé)任，扣1分。根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度要求，制訂文件化年度安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)。2無(wú)年度安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)，不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)未以企業(yè)正式文件印發(fā)，不得分。1.2監(jiān)測(cè)和考評(píng)依據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產(chǎn)中職能，分解年度安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)，并制訂實(shí)施計(jì)劃和考評(píng)措施。2無(wú)年度安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)分解，不得分；無(wú)實(shí)施計(jì)劃或考評(píng)措施，不得分；實(shí)施計(jì)劃無(wú)針對(duì)性，不得分；缺一個(gè)基層單位和職能部門指標(biāo)實(shí)施計(jì)劃或考評(píng)措施，扣1分。根據(jù)制度要求，對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)施計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并保留相關(guān)監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)資料。2無(wú)安全目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)施情況檢驗(yàn)或監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)，不得分；檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)不符合制度要求，扣1分；檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)資料不齊全，扣1分。定時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)完成效果進(jìn)行評(píng)定和考評(píng)，依據(jù)考評(píng)評(píng)定結(jié)果，立即調(diào)整安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)施計(jì)劃。評(píng)定結(jié)果、實(shí)施計(jì)劃調(diào)整、修改統(tǒng)計(jì)應(yīng)形成文件并加以保留。2未定時(shí)進(jìn)行效果評(píng)定和考評(píng)，不得分；未立即調(diào)整實(shí)施計(jì)劃，不得分；調(diào)整后目標(biāo)和指標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃未以文件形式頒發(fā)，扣1分；統(tǒng)計(jì)資料保留不齊全，扣1分。小計(jì)10得分小計(jì)2.組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)2.1組織機(jī)構(gòu)和人員按要求設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或配置安全管理人員。4未設(shè)置或配置，不得分；未以文件形式進(jìn)行設(shè)置或任命，不得分；設(shè)置或配置不符合要求，每處扣1分；扣滿4分，追加扣除10分。依據(jù)相關(guān)要求和企業(yè)實(shí)際，設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。3未設(shè)置，不得分；未以文件形式任命，扣1分；組員未包含關(guān)鍵責(zé)任人、部門責(zé)任人等相關(guān)人員，扣1分。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)每三個(gè)月應(yīng)最少召開一次安全專題會(huì)，協(xié)調(diào)處理安全生產(chǎn)問(wèn)題。會(huì)議紀(jì)要中應(yīng)有工作要求并保留。3未定時(shí)召開安全專題會(huì)，不得分；無(wú)會(huì)議統(tǒng)計(jì)，扣2分；未跟蹤上次會(huì)議工作要求落實(shí)情況或未制訂新工作要求，不得分；有未完成項(xiàng)且無(wú)整改方法，每一項(xiàng)扣1分。2.2職責(zé)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并對(duì)落實(shí)情況進(jìn)行考評(píng)。4未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；每缺一個(gè)部門、崗位責(zé)任制，扣1分；責(zé)任制內(nèi)容和崗位工作實(shí)際不相符，每處扣1分；沒(méi)有對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況進(jìn)行考評(píng)，扣1分。企業(yè)關(guān)鍵責(zé)任人應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)給予職責(zé)，全方面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，并推行安全生產(chǎn)義務(wù)。3關(guān)鍵責(zé)任人安全生產(chǎn)職責(zé)不明確，不得分；未按要求推行職責(zé)，不得分，并追加扣除10分。各級(jí)人員應(yīng)掌握本崗位安全生產(chǎn)職責(zé)。3未掌握崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，每人扣1分。小計(jì)20得分小計(jì)3.安全投入3.1安全生產(chǎn)費(fèi)用建立安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理制度。3無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；制度中職責(zé)、步驟、范圍、檢驗(yàn)等內(nèi)容，每缺一項(xiàng)扣1分。確保安全生產(chǎn)費(fèi)用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用使用臺(tái)賬。3未確保安全生產(chǎn)費(fèi)用投入，不得分；財(cái)務(wù)報(bào)表中無(wú)安全生產(chǎn)費(fèi)用歸類統(tǒng)計(jì)管理，扣2分；無(wú)安全費(fèi)用使用臺(tái)賬，不得分；臺(tái)賬不完整齊全，扣1分。制訂并實(shí)施包含以下方面安全生產(chǎn)費(fèi)用使用計(jì)劃：1.完善、改造和維護(hù)安全健康防護(hù)設(shè)備設(shè)施。2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配置個(gè)體防護(hù)裝備。3.安全評(píng)價(jià)、職業(yè)危害評(píng)價(jià)、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。4.職業(yè)危害防治，職業(yè)危害原因檢測(cè)、監(jiān)測(cè)和職業(yè)健康體檢。5.設(shè)備設(shè)施安全性能檢測(cè)檢驗(yàn)。6.應(yīng)搶救援器材、裝備配置及應(yīng)搶救援演練。7.安全標(biāo)志及標(biāo)識(shí)和職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)。8.其它和安全生產(chǎn)直接相關(guān)物品或活動(dòng)。8無(wú)該使用計(jì)劃，不得分；計(jì)劃內(nèi)容缺失，每缺一個(gè)方面扣1分；未按計(jì)劃實(shí)施，每一項(xiàng)扣1分；有超范圍使用，每次扣2分。3.2相關(guān)保險(xiǎn)繳納足額保險(xiǎn)費(fèi)（工傷保險(xiǎn)、安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)）。3未繳納，不得分；無(wú)繳費(fèi)相關(guān)資料，不得分。保障受傷害職員享受工傷保險(xiǎn)待遇。3相關(guān)保險(xiǎn)評(píng)定、年費(fèi)、賠償?shù)荣Y料不全，每一項(xiàng)扣1分；未進(jìn)行傷殘等級(jí)判定，不得分；賠償不到位，本項(xiàng)目不得分。小計(jì)20得分小計(jì)4.法律法規(guī)和安全管理制度4.1法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建立識(shí)別、獲取、評(píng)審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和其它要求管理制度。5無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；缺乏識(shí)別、獲取、評(píng)審、更新等步驟要求和部門、人員職責(zé)等內(nèi)容，每缺乏一項(xiàng)扣1分；未以文件形式公布生效，扣2分。各職能部門和基層單位應(yīng)定時(shí)、立即識(shí)別和獲取本部門適用安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和其它要求，向歸口部門匯總，并公布清單。5未定時(shí)識(shí)別和獲取，不得分；不立即，每次扣1分；每少一個(gè)部門和基層單位定時(shí)識(shí)別和獲取，扣1分；未立即匯總，扣1分；無(wú)清單，不得分；每缺一個(gè)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和其它要求文本或電子版，扣1分。立即將識(shí)別和獲取安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和其它要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。5未立即融入，每項(xiàng)扣2分；制度和安全生產(chǎn)法律法規(guī)和其它要求不符，每項(xiàng)扣2分。立即將適用安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和其它要求傳達(dá)給從業(yè)人員，并進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)和考評(píng)。5未傳達(dá)，不得分；未培訓(xùn)考評(píng)，不得分；無(wú)培訓(xùn)考評(píng)統(tǒng)計(jì)，不得分；缺乏培訓(xùn)和考評(píng)，每人次扣1分。4.2規(guī)章制度按攝影關(guān)要求建立和公布健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，最少包含下列內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制管理、法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理、施工和檢維修安全管理、危險(xiǎn)物品及重大危險(xiǎn)源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個(gè)體防護(hù)裝備（具）管理、安全檢驗(yàn)、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績(jī)效評(píng)定管理等。15未以文件形式公布，不得分；每缺一項(xiàng)制度，扣2分（其它考評(píng)內(nèi)容中已經(jīng)有不反復(fù)扣分）；制度內(nèi)容不符合要求或和實(shí)際不符，每項(xiàng)制度扣1分；無(wú)制度實(shí)施統(tǒng)計(jì)，每項(xiàng)制度扣1分。將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位，職員應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5未發(fā)放，扣2分；發(fā)放不到位，每處扣1分；職員未掌握相關(guān)內(nèi)容，每人次扣1分。4.3操作規(guī)程基于崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，編制完善、適用崗位安全操作規(guī)程。10無(wú)崗位安全操作規(guī)程，不得分；崗位操作規(guī)程不完善、不適用，每缺一個(gè)扣2分；內(nèi)容沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)定和控制，每個(gè)扣1分。向職員下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，職員應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5未發(fā)放至崗位，不得分；發(fā)放不到位，每處扣1分；職員未掌握相關(guān)內(nèi)容，每人次扣1分。職員操作要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程實(shí)施。5現(xiàn)場(chǎng)發(fā)覺違反操作規(guī)程，每人次扣1分。4.4評(píng)定每十二個(gè)月最少一次對(duì)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程實(shí)施情況和適用情況進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)定。10未進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)定，不得分；無(wú)評(píng)定匯報(bào)，不得分；評(píng)定匯報(bào)每缺乏一個(gè)方面內(nèi)容，扣1分；評(píng)定結(jié)果和實(shí)際不符，扣2分。4.5修訂依據(jù)評(píng)定情況、安全檢驗(yàn)反饋問(wèn)題、生產(chǎn)安全事故案例、績(jī)效評(píng)定結(jié)果等，對(duì)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行修訂，確保其有效和適用。10應(yīng)組織修訂而未組織進(jìn)行，不得分；該修訂而未修訂，每項(xiàng)扣1分；無(wú)統(tǒng)計(jì)資料，扣5分。4.6文件和檔案管理建立文件和檔案管理制度，明確職責(zé)、步驟、形式、權(quán)限及各類安全生產(chǎn)檔案及保留要求等事項(xiàng)。5無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；未以文件形式公布，不得分；未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評(píng)審、修訂等責(zé)任部門/人員、步驟、形式、權(quán)限等，每處扣1分；未明確具體檔案資料、保留周期、保留形式等，每處扣1分。確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評(píng)審、修訂效力。5未按文件管理制度實(shí)施，不得分；缺乏步驟統(tǒng)計(jì)資料，每處扣1分。對(duì)下列關(guān)鍵安全生產(chǎn)資料實(shí)施檔案管理：關(guān)鍵安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)會(huì)議統(tǒng)計(jì)、隱患管理信息、培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)、資格資質(zhì)證書、檢驗(yàn)和整改統(tǒng)計(jì)、職業(yè)健康管理統(tǒng)計(jì)、安全活動(dòng)統(tǒng)計(jì)、法定檢測(cè)統(tǒng)計(jì)、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施檔案、相關(guān)方信息、應(yīng)急演練信息、事故管理統(tǒng)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評(píng)價(jià)匯報(bào)、維護(hù)和校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、技術(shù)圖紙等。10未實(shí)施檔案管理，不得分；檔案管理不規(guī)范，扣2分；每缺乏一類檔案，扣1分。小計(jì)100得分小計(jì)5.教育培訓(xùn)5.1教育培訓(xùn)管理建立安全教育培訓(xùn)管理制度。5無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；制度中每缺乏一類培訓(xùn)要求，扣1分；培訓(xùn)要求不符合《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)要求》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第3號(hào)）和《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考評(píng)管理要求》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第30號(hào)）等相關(guān)要求，每處扣1分。確定安全教育培訓(xùn)主管部門，定時(shí)識(shí)別安全教育培訓(xùn)需求，制訂各類人員培訓(xùn)計(jì)劃。5未明確主管部門，不得分；未定時(shí)識(shí)別需求，扣1分；識(shí)別不充足，扣1分；無(wú)培訓(xùn)計(jì)劃，不得分；培訓(xùn)計(jì)劃中每缺一類培訓(xùn)，扣1分。按計(jì)劃進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，對(duì)安全培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)定和改善。做好培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)，并建立檔案。15未按計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)，每次扣2分；統(tǒng)計(jì)不完整，每缺一項(xiàng)扣1分；未進(jìn)行效果評(píng)定，每次扣1分；未依據(jù)評(píng)定作出改善，每次扣1分；未實(shí)施檔案管理，扣10分；檔案資料不完整，每個(gè)扣1分。5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn)關(guān)鍵責(zé)任人和安全生產(chǎn)管理人員，必需含有和本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)對(duì)應(yīng)安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，須經(jīng)考評(píng)合格后方可任職，并應(yīng)按要求進(jìn)行再培訓(xùn)。10關(guān)鍵責(zé)任人未經(jīng)考評(píng)合格上崗，不得分；關(guān)鍵責(zé)任人未按相關(guān)要求進(jìn)行再培訓(xùn)，扣2分；安全管理人員未經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)合格或未按相關(guān)要求進(jìn)行再培訓(xùn)，每人次扣2分。5.3操作崗位人員教育培訓(xùn)對(duì)操作崗位人員進(jìn)行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考評(píng)，考評(píng)不合格人員，不得上崗。對(duì)新職員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對(duì)相關(guān)操作崗位人員進(jìn)行專門安全教育和培訓(xùn)。操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個(gè)月以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考評(píng)合格后，方可上崗工作。15未經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)合格就上崗，每人次扣2分；未進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，每人次扣2分；在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，未對(duì)崗位操作人員進(jìn)行專門安全教育培訓(xùn)，每人次扣2分；未按要求對(duì)轉(zhuǎn)崗、離崗者進(jìn)行培訓(xùn)考評(píng)合格就上崗，每人次扣2分。5.4特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)從事特種作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。15無(wú)特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)，每人次扣4分；證書過(guò)期未立即審核，每人次扣2分；缺乏特種作業(yè)人員檔案資料，每人次扣1分；扣滿15分，追加扣除10分。5.5其它人員教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位對(duì)其進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前安全教育培訓(xùn)。對(duì)外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行相關(guān)安全要求、可能接觸到危害及應(yīng)急知識(shí)等內(nèi)容安全教育和通知，并由專員率領(lǐng)。15未對(duì)相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，扣10分。相關(guān)方作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，每人次扣2分；對(duì)外來(lái)人員未進(jìn)行安全教育和危害通知，每人次扣2分；內(nèi)容和實(shí)際不符，每處扣1分；未按要求正確使用個(gè)體防護(hù)用具，每人次扣1分；無(wú)專員率領(lǐng)，扣3分。5.6安全文化建設(shè)采取多個(gè)形式活動(dòng)來(lái)促進(jìn)企業(yè)安全文化建設(shè)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。10未開展企業(yè)安全文化建設(shè)，不得分；安全文化建設(shè)和《企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則》（AQ/T9004）不符，每項(xiàng)扣1分。小計(jì)90得分小計(jì)6.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)企業(yè)新改擴(kuò)工程應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度。3無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；制度不符合相關(guān)要求，每處扣1分。新、改、擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施安全設(shè)施“三同時(shí)”制度，依據(jù)國(guó)家、地方及行業(yè)等要求實(shí)施建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全專篇、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)和項(xiàng)目安全驗(yàn)收等審查、批復(fù)和立案等程序；根據(jù)《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理要求》（公安部令第106號(hào)）要求，進(jìn)行消防設(shè)計(jì)審核和消防驗(yàn)收。8未實(shí)施“三同時(shí)”要求，不得分；未根據(jù)要求進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全專篇審查、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)和項(xiàng)目安全驗(yàn)收程序，一個(gè)項(xiàng)目扣3分；未根據(jù)《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理要求》進(jìn)行消防設(shè)計(jì)審核和消防驗(yàn)收，不得分。廠址選擇、廠區(qū)部署和關(guān)鍵車間工藝部署、關(guān)鍵生產(chǎn)場(chǎng)所火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護(hù)、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。5不符合要求，每項(xiàng)扣2分；組成重大隱患，不得分，并追加扣除20分。6.2設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理建立設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。3無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；缺乏內(nèi)容或操作性差，扣1分。建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬，制訂檢維修計(jì)劃。3無(wú)臺(tái)賬或檢維修計(jì)劃，不得分；資料不齊全，每次（項(xiàng)）扣1分。按檢維修計(jì)劃定時(shí)對(duì)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修，檢修時(shí)要制訂檢修方案。3未按計(jì)劃?rùn)z維修，每項(xiàng)扣2分；未進(jìn)行安全驗(yàn)收，每項(xiàng)扣1分；檢維修方案未包含作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制方法，每項(xiàng)扣1分；未對(duì)檢維修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)安全交底，每次扣1分；失修每處扣1分；檢維修完成未立即恢復(fù)安全裝置，每處扣1分；未經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施，每處扣2分；檢維修統(tǒng)計(jì)歸檔不規(guī)范或不立即，每處扣1分；檢維修完成后未按程序試車，每項(xiàng)扣2分。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用表壓超出0.1MPa液體和氣體設(shè)備和管路，應(yīng)安裝壓力表，必需時(shí)還應(yīng)安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。多種閥門應(yīng)采取不一樣顏色和不一樣幾何形狀標(biāo)志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)標(biāo)志。不一樣介質(zhì)管線，應(yīng)根據(jù)《工業(yè)管道基礎(chǔ)識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（GB7231）要求涂上不一樣顏色或張貼對(duì)應(yīng)色帶，并注明介質(zhì)名稱和流向。3不符合要求，每處扣1分。切草機(jī)：輸送帶兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪，并運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，銷軸無(wú)竄動(dòng)；輸送帶回頭輥不準(zhǔn)外露或加防護(hù)裝置；輸送帶托輥必需靈活；切草機(jī)全部傳動(dòng)防護(hù)裝置必需符合相關(guān)要求；輸送帶喂料口必需設(shè)置隔離設(shè)備，距離喂料輥距離不低于1.2米；起動(dòng)必需有聲光信號(hào)警示設(shè)備；切草機(jī)處必需設(shè)置緊急開關(guān)，開關(guān)位置距離最近作業(yè)人不準(zhǔn)超出53不符合要求，每處扣1分。纖維分離器：基礎(chǔ)連接螺栓齊全，牢靠、無(wú)泄漏現(xiàn)象；皮帶完好，防護(hù)裝置完好；軸承潤(rùn)滑充足，進(jìn)出口管道連接緊固，振動(dòng)檢測(cè)裝置定時(shí)校驗(yàn)；走臺(tái)、欄桿符合相關(guān)要求，設(shè)備表面清潔衛(wèi)生。3不符合要求，每處扣1分。螺旋擠壓疏解機(jī)：聯(lián)軸器防護(hù)裝置符合相關(guān)要求，全部連接螺栓齊全，螺栓緊固符合要求扭力值；軸承潤(rùn)滑充足，冷卻水流量、油質(zhì)符合要求；化學(xué)品管道連接緊固，嚴(yán)密無(wú)泄漏；設(shè)備表面清潔衛(wèi)生。3不符合要求，每處扣1分。蒸發(fā)風(fēng)機(jī)：設(shè)備表面清潔衛(wèi)生，控制潤(rùn)滑冷卻單元正確靈敏，全部螺栓連接齊全、牢靠，防護(hù)裝置符合相關(guān)要求；潤(rùn)滑良好，驅(qū)動(dòng)電機(jī)保護(hù)齊全，接線符合相關(guān)要求。3不符合要求，每處扣1分。除塵器：皮帶傳動(dòng)、走臺(tái)、護(hù)欄必需符合相關(guān)要求,固定必需牢靠，螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)，入口輸送管道必需固定牢靠，不準(zhǔn)有敞口現(xiàn)象。3不符合要求，每處扣1分。刮板輸送帶：兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿符合相關(guān)要求,上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置緊急開關(guān)，并運(yùn)行可靠,刮板傳動(dòng)部位及輥?zhàn)犹幈匦柽M(jìn)行安全防護(hù)，防護(hù)要求符合相關(guān)要求。3不符合要求，每處扣1分。預(yù)浸器：電機(jī)必需固定牢靠，固定螺栓齊全，接地、接線齊全有效,電機(jī)接線必需固定合理；傳動(dòng)防護(hù)必需符合相關(guān)要求；螺旋上蓋板必需固定牢靠、嚴(yán)密，傳動(dòng)減速機(jī)潤(rùn)滑油充足，無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象；起動(dòng)和停止按鈕距離設(shè)備不準(zhǔn)超出5米3不符合要求，每處扣1分。蒸球：蒸球安裝、檢驗(yàn)、維修、安全附件、書面資料等必需符合相關(guān)要求；鋼絲繩、鏈等無(wú)開焊、斷絲、腐蝕現(xiàn)象，固定卡子正確牢靠；球口周圍必需干燥、清潔，地面必需有足夠強(qiáng)度蓋板，蓋板必需有網(wǎng)孔；蒸球各連接管道法蘭螺栓必需齊全，固定牢靠，蒸球傳動(dòng)部位防護(hù)必需符合相關(guān)要求，裝球部位必需有緊急開關(guān)按鈕；蒸球處梯臺(tái)必需符合相關(guān)要求，在裝球時(shí)，球下必需擺放或懸掛警示標(biāo)示；電器設(shè)備安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，PE(N)線符合要求。3不符合要求，每處扣1分。原木剝皮機(jī)：檢驗(yàn)原木放料斗門是否關(guān)好，限位開關(guān)是否報(bào)警；液壓系統(tǒng)正常；樹皮輸送機(jī)必需開啟，并運(yùn)轉(zhuǎn)正常；剝皮棍運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即微機(jī)顯示主電機(jī)負(fù)載不超出額定負(fù)載50%；周圍3米內(nèi)不能有些人作業(yè)。設(shè)有攝像鏡頭進(jìn)行觀察，并設(shè)有急停開關(guān)，急停開關(guān)位置距離最遠(yuǎn)作業(yè)人不準(zhǔn)超出5米，必需采取手動(dòng)復(fù)位。3不符合要求，每處扣1分。原木喂料機(jī)：輸送鏈條機(jī)兩邊應(yīng)設(shè)置擋板，并運(yùn)行靈活，鏈條不脫槽，液壓系統(tǒng)正常；出料皮帶必需開啟，出料皮帶回頭輥后5米內(nèi)不準(zhǔn)有些人；3不符合要求，每處扣1分。原木切片機(jī)：輸送鏈條機(jī)兩邊應(yīng)設(shè)置擋板，并運(yùn)行靈活，鏈條不脫槽；切片機(jī)進(jìn)料口必需有隔離裝置，不得高于0.5米。距離喂料口不得超出1米。切片機(jī)全部傳動(dòng)防護(hù)裝置必需符合相關(guān)要求；該設(shè)備工作時(shí)，3米內(nèi)不得有些人。運(yùn)行負(fù)載不得超出額定負(fù)載60%，微機(jī)控制開啟或停止；并設(shè)有急停開關(guān)，急停開關(guān)位置距離最遠(yuǎn)作業(yè)人不準(zhǔn)超出53不符合要求，每處扣1分。厚度篩：進(jìn)料螺旋要設(shè)置擋板，并運(yùn)行靈活；全部傳動(dòng)防護(hù)裝置必需符合相關(guān)要求；全部走臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求；蓋板齊全，螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)，無(wú)敞口現(xiàn)象。3不符合要求，每處扣1分?？諝饷芏确蛛x機(jī)：真空風(fēng)機(jī)防護(hù)罩必需符合相關(guān)要求；該設(shè)備防護(hù)視窗一定要清楚，不能覆蓋或遮擋；該設(shè)備下料電機(jī)必需確定開啟。3不符合要求，每處扣1分。搖擺篩：進(jìn)料皮帶輸送機(jī)要有跑偏開關(guān)和拉繩開關(guān)；進(jìn)料皮帶輸送機(jī)防護(hù)罩必需符合相關(guān)要求；全部傳動(dòng)防護(hù)裝置必需符合相關(guān)要求；全部走臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求；潤(rùn)滑油泵裝置必需首先開啟；搖擺鋼絲繩或搖擺聯(lián)軸器要完好，螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)；接線規(guī)范。3不符合要求，每處扣1分。盤篩：進(jìn)料皮帶輸送機(jī)要有跑偏開關(guān)和拉繩開關(guān)；防護(hù)罩必需符合相關(guān)要求；全部傳動(dòng)防護(hù)裝置必需符合相關(guān)要求；全部走臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求；過(guò)大雜物下料口，3米內(nèi)不許有些人；接線規(guī)范。3不符合要求，每處扣1分。料倉(cāng)出料螺旋：料倉(cāng)料位不許超出90%；設(shè)有料位雷達(dá)傳感器；運(yùn)行時(shí)，料倉(cāng)不準(zhǔn)開門，或進(jìn)人；運(yùn)行時(shí)，扭矩電機(jī)負(fù)載不準(zhǔn)超出額定負(fù)載85%；潤(rùn)滑油泵必需首先開啟；全部傳動(dòng)防護(hù)裝置必需符合相關(guān)要求；接線規(guī)范，設(shè)有避雷裝置。3不符合要求，每處扣1分。木片倉(cāng)：木片倉(cāng)傳動(dòng)防護(hù)必需符合相關(guān)要求；進(jìn)出料口法蘭連接齊全，固定牢靠；振動(dòng)電機(jī)必需安裝牢靠；蒸汽連接管道和倉(cāng)體必需包覆保溫材料；全部走臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求；卸料刮板和倉(cāng)體連接螺栓必需齊全、緊固；料位測(cè)量必需正確；必需設(shè)有排氣管。3不符合要求，每處扣1分。木片洗滌器：木片洗滌器傳動(dòng)電機(jī)固定牢靠，接線規(guī)范；傳動(dòng)防護(hù)必需符合相關(guān)要求；全部走臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求；洗滌水和木片管道法蘭固定螺栓齊全，緊固牢靠；減速機(jī)固定良好；潤(rùn)滑良好；采取DCS控制；排渣閥門要開啟和關(guān)閉靈活；排渣螺旋必需開啟；必需設(shè)有排氣管。3不符合要求，每處扣1分。斜螺旋脫水機(jī)：斜螺旋脫水機(jī)傳動(dòng)電機(jī)固定牢靠，接線規(guī)范；傳動(dòng)防護(hù)必需符合相關(guān)要求；全部走臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求；水和木片管道法蘭固定螺栓齊全、緊固；減速機(jī)固定良好；潤(rùn)滑良好；采取DCS控制；側(cè)面觀察口在開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁打開觀察；必需設(shè)有排氣管。3不符合要求，每處扣1分。預(yù)蒸倉(cāng)：預(yù)蒸倉(cāng)傳動(dòng)防護(hù)必需符合相關(guān)要求；進(jìn)出料口法蘭連接齊全、固定牢靠；振動(dòng)電機(jī)必需安裝牢靠；蒸汽連接管道和倉(cāng)體必需包覆保溫材料；全部走臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求；卸料刮板和倉(cāng)體連接螺栓必需齊全、緊固；料位測(cè)量必需正確；必需設(shè)有排氣管。3不符合要求，每處扣1分。反應(yīng)倉(cāng)：反應(yīng)倉(cāng)傳動(dòng)防護(hù)必需符合相關(guān)要求；進(jìn)出料口法蘭連接齊全，固定牢靠；下料螺旋電機(jī)必需安裝牢靠，運(yùn)行穩(wěn)定；蒸汽連接管道和倉(cāng)體必需包覆保溫材料；全部走臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求。卸料刮板和倉(cāng)體連接螺栓必需齊全，緊固牢靠；料位測(cè)量必需正確；必需設(shè)有排氣管。3不符合要求，每處扣1分。高濃磨漿機(jī)：進(jìn)出料口法蘭連接齊全，固定牢靠；電機(jī)必需安裝牢靠，運(yùn)行穩(wěn)定；聯(lián)軸器必需設(shè)置防護(hù)罩；蒸汽連接管道必需緊密，螺栓齊全完好；磨室壓力不得超出0.3MPa；噴放管蒸汽壓力應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定；常常檢驗(yàn)基礎(chǔ)，必需確?；A(chǔ)和減震墊完好；運(yùn)行時(shí)要檢驗(yàn)振動(dòng)，不能超出4毫米/秒3不符合要求，每處扣1分。多圓盤濃縮機(jī)：全部走臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求；電機(jī)必需安裝牢靠，運(yùn)行穩(wěn)定；皮帶輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩；減速機(jī)潤(rùn)滑良好；水管道和漿管道法蘭固定螺栓齊全、緊固；有良好電氣接地防護(hù)；運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁開啟防護(hù)罩；采取DCS控制；設(shè)有急停按鈕；搖擺沖洗電機(jī)必需開啟。3不符合要求，每處扣1分。螺旋壓榨機(jī)：螺旋壓榨機(jī)傳動(dòng)電機(jī)固定牢靠，接線規(guī)范；傳動(dòng)減速機(jī)固定牢靠，潤(rùn)滑必需良好；油站必需提前開啟；全部走臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求；水和漿管道法蘭固定螺栓齊全、緊固；DCS控制；設(shè)有急停按鈕；控制扭矩不得超出150Nm。3不符合要求，每處扣1分。噴放倉(cāng)：噴放倉(cāng)傳動(dòng)防護(hù)必需符合相關(guān)要求；進(jìn)出口管道法蘭螺栓齊全，固定牢靠,梯臺(tái)必需符合相關(guān)要求；梯臺(tái)應(yīng)立即清理，進(jìn)出口管道支架必需符合相關(guān)要求；電器設(shè)備安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，PE(N)線符合要求，推進(jìn)器和噴放倉(cāng)本體連接螺栓必需齊全、緊固。3不符合要求，每處扣1分。擠漿機(jī)：擠漿機(jī)處梯臺(tái)必需符合相關(guān)要求，輥?zhàn)犹幈匦杓臃雷o(hù)欄或懸掛嚴(yán)禁掏漿等安全警示，全部傳動(dòng)防護(hù)必需符合相關(guān)要求；傳動(dòng)電機(jī)接線規(guī)范，接地、接零齊全有效,傳動(dòng)電機(jī)接線盒、風(fēng)罩齊全完好，固定牢靠，電機(jī)地腳螺栓齊全牢靠；漿料進(jìn)出口管道法蘭螺栓齊全，固定牢靠。3不符合要求，每處扣1分。跳篩：跳篩傳動(dòng)部位防護(hù)必需符合相關(guān)要求；傳動(dòng)電機(jī)固定牢靠，接線規(guī)范，接地、接零齊全有效，電機(jī)外必需有防淋濕方法；走臺(tái)必需符合相關(guān)要求，各連接部位螺栓齊全，固定牢靠，連接管道連接法蘭螺栓齊全，固定牢靠；傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音，水、漿、渣進(jìn)出口通暢。3不符合要求，每處扣1分。洗漿機(jī)：洗漿機(jī)傳動(dòng)電機(jī)固定牢靠，接線規(guī)范，接地、接零齊全有效，傳動(dòng)部位防護(hù)罩必需符合相關(guān)要求，梯臺(tái)安全必需符合相關(guān)要求，水、漿管道法蘭固定螺栓齊全，固定牢靠；減速機(jī)固定必需牢靠，減速機(jī)潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑油液位正常，無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象；觀察孔離地（臺(tái)）高度應(yīng)不低于1.2米3不符合要求，每處扣1分。高濃除渣器：高濃除渣器地腳螺栓必需齊全，固定牢靠，各進(jìn)出管道法蘭螺栓齊全，固定牢靠，閥門開啟必需靈活，本體要定時(shí)檢驗(yàn)，預(yù)防長(zhǎng)久沖刷而破裂，壓力表應(yīng)齊全有效。3不符合要求，每處扣1分。漂白塔：漂白塔推進(jìn)器皮帶輪及皮帶完好，外有傳動(dòng)防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)符合相關(guān)要求，推進(jìn)器和塔本體連接螺栓必需齊全，緊固牢靠，并定時(shí)維護(hù)，預(yù)防螺栓腐蝕或松動(dòng)；推進(jìn)器電機(jī)固定牢靠，接線規(guī)范，接地、接零齊全有效；漂白塔內(nèi)外必需做好防腐處理，地腳螺栓必需齊全，固定牢靠，進(jìn)出口管道必需為鈦材管道；梯臺(tái)必需做好防腐處理，并符合相關(guān)要求；盤根密封泄漏量在許可范圍內(nèi)；法蘭密封面無(wú)泄漏；槽罐無(wú)傾斜、顯著沉降；漂白塔停用尤其是氨法制漿停用超出10小時(shí)以上，漂白塔必需進(jìn)行排空處理。3不符合要求，每處扣1分。壓力篩：壓力篩支架及連接螺栓齊全、牢靠，進(jìn)出管道法蘭連接牢靠，壓力表定時(shí)校驗(yàn)，電機(jī)固定牢靠，接線、接地、接零齊全有效，傳動(dòng)防護(hù)裝置應(yīng)符合相關(guān)要求，軸承潤(rùn)滑良好，循環(huán)冷卻水、密封水通暢；三角帶齊全，傳動(dòng)良好，沖洗水及密封水通暢，壓力表指示適中。3不符合要求，每處扣1分。堿化塔：堿化塔推進(jìn)器和塔本體連接螺栓齊全，緊固牢靠，無(wú)滲漏現(xiàn)象，推進(jìn)器輪子、皮帶完好，無(wú)松動(dòng)磨損現(xiàn)象，傳動(dòng)部位防護(hù)裝置必需符合相關(guān)要求，液位顯示必需正確，電子液位顯示必需定時(shí)校驗(yàn)，溢流裝置必需通暢完好，進(jìn)出口管道法蘭連接必需緊固，螺栓齊全，梯臺(tái)和欄桿必需符合相關(guān)要求。3不符合要求，每處扣1分。鏈板輸送機(jī)：開啟次序?yàn)橄乳_輸送機(jī)，后上料；停機(jī)時(shí)先停止上料，待輸送機(jī)上物料潔凈后，再停機(jī)，設(shè)有急停開關(guān)，急停開關(guān)設(shè)在鏈板操作人員易于操作處，急停開關(guān)不得有自動(dòng)復(fù)位功效，運(yùn)轉(zhuǎn)中上料均勻，預(yù)防物料過(guò)多堵塞，流出機(jī)外，機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置齊全可靠；鏈板松緊程度適中，有預(yù)防職員在輸送機(jī)上行走或跨過(guò)方法，回頭輥、鏈條等部位必需有防護(hù)罩，且符合相關(guān)要求，電氣安全防護(hù)符合相關(guān)要求；通道操作平臺(tái)、梯臺(tái)、防護(hù)欄桿結(jié)構(gòu)合理、焊接牢靠。3不符合要求，每處扣1分。水力碎漿機(jī)：水力碎漿機(jī)罐口高于操作地面不得低于1.5米，高度不夠應(yīng)加防護(hù)欄，防護(hù)欄符合相關(guān)要求；埋于地下水力碎漿機(jī)，地坑應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和3不符合要求，每處扣1分。磨漿機(jī)：開啟時(shí)，優(yōu)異料，后進(jìn)刀；確定磨漿機(jī)漿料或水進(jìn)給良好，杜絕干磨，料盡，應(yīng)立即退刀；磨片固定螺栓不得有松動(dòng)，調(diào)整裝置靈活；全部設(shè)備底座、法蘭盤固定聯(lián)接牢靠、配套，螺栓齊全有效；潤(rùn)滑良好，滾動(dòng)軸承溫升正常，無(wú)漏油現(xiàn)象；各管路、閥門情況良好，設(shè)備無(wú)漏漿、漏水現(xiàn)象；檢修磨漿設(shè)備，有“拉閘、斷電、掛警示牌”安全方法；噪聲控制符合職業(yè)健康要求，崗位職員持有并正確配戴噪聲防護(hù)用具；機(jī)械傳動(dòng)防護(hù)符合相關(guān)要求；注意磨漿機(jī)壓力、溫度，預(yù)防旋轉(zhuǎn)件對(duì)人體或其它部件造成損傷；密封水管路通暢，壓力適中，壓力表靈敏正確；有良好電氣接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求；在磨漿機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開防護(hù)裝置，嚴(yán)禁在防護(hù)裝置沒(méi)有安裝到位前開啟設(shè)備；設(shè)備清潔，環(huán)境良好，安全防護(hù)裝置齊全、可靠。3不符合要求，每處扣1分。高位箱：走臺(tái)牢靠可靠，無(wú)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，走臺(tái)設(shè)有防滑安全方法，并不得有超出30°陡坡角，全部梯子、走臺(tái)寬度、高度、材質(zhì)、強(qiáng)度設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求，走臺(tái)設(shè)有安全欄桿，且防護(hù)欄桿符合相關(guān)要求，走臺(tái)、梯子等部位設(shè)有必需安全標(biāo)識(shí)（當(dāng)心滑跌、嚴(yán)禁跨越等），機(jī)械傳動(dòng)防護(hù)和電氣防護(hù)應(yīng)符合相關(guān)要求。3不符合要求，每處扣1分。旋翼篩：全部設(shè)備底座、法蘭盤等部位固定聯(lián)接牢靠、配套，螺栓齊全有效；篩下傳動(dòng)皮帶輪孔設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，且符合相關(guān)要求，有良好電氣接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。3不符合要求，每處扣1分。蒸汽冷凝水系統(tǒng)：管路連接牢靠，部署合理，無(wú)漏水、汽現(xiàn)象，系統(tǒng)內(nèi)全部壓力容器，符合國(guó)家相關(guān)要求；閃蒸罐及蒸汽管道、管路保溫良好、完整；旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)泄漏，視鏡潔凈；系統(tǒng)各個(gè)工段壓力正常，全部?jī)x表正常；閃蒸罐液位顯示正確，液位控制正常；系統(tǒng)內(nèi)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；安全防護(hù)裝置齊全可靠，安全閥、壓力表定時(shí)校驗(yàn)；管路吊、支架連接緊固可靠。3不符合要求，每處扣1分。熬膠罐：膠罐設(shè)有溫度計(jì)，罐口設(shè)有防護(hù)蓋或欄桿，且安全可靠，設(shè)有操作走臺(tái)，走臺(tái)牢靠可靠，無(wú)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，維護(hù)保養(yǎng)立即，膠罐設(shè)有預(yù)防燙傷安全方法，且有效使用，設(shè)有預(yù)防膠料溢出安全設(shè)施或安全聯(lián)鎖裝置，走臺(tái)設(shè)有安全防護(hù)欄桿，且符合相關(guān)要求，梯子設(shè)有扶手，梯子、走臺(tái)寬度、高度、材質(zhì)、強(qiáng)度設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求，梯子、膠罐口等部位設(shè)有必需安全標(biāo)識(shí)，有良好電氣接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。3不符合要求，每處扣1分。真空系統(tǒng)：管路連接緊固無(wú)堵塞，部署合理，無(wú)泄漏；真空度穩(wěn)定，達(dá)成工藝要求；真空泵潤(rùn)滑良好，工作正常，防護(hù)裝置齊全可靠，閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；儀表顯示正確；管路吊、支架緊固、可靠；設(shè)備清潔，環(huán)境良好；設(shè)備高壓電機(jī)防護(hù)安全可靠；電氣系統(tǒng)接地良好牢靠，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全；真空度表、電流表顯示正確；軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)良好無(wú)滲漏，溫升正常；各固定螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋現(xiàn)象。3不符合要求，每處扣1分。潤(rùn)滑系統(tǒng)：管路連接緊固，部署合理，各個(gè)管路和潤(rùn)滑點(diǎn)無(wú)滲漏；油箱液位正常，顯示正確，油溫控制正常；潤(rùn)滑油油質(zhì)符合運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；油泵工作正常，供油壓力穩(wěn)定；潤(rùn)滑站周圍地面潔凈，無(wú)油污，有防火、防滑裝備；熱交換器無(wú)滲漏，過(guò)濾精度達(dá)成設(shè)備要求。3不符合要求，每處扣1分。通風(fēng)系統(tǒng)：管路連接緊固，部署合理，無(wú)泄漏；閥門控制靈活；風(fēng)量達(dá)成工藝要求；控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定正常；傳動(dòng)系統(tǒng)防護(hù)裝置可靠；管路吊、支架連接牢靠；設(shè)備清潔，環(huán)境良好。3不符合要求，每處扣1分。引紙系統(tǒng)：引紙繩無(wú)破損，接頭牢靠；系統(tǒng)內(nèi)氣管無(wú)泄漏，各控制閥靈活可靠；轉(zhuǎn)動(dòng)部件連接運(yùn)行良好，防護(hù)裝置齊全、牢靠；引紙?zhí)師o(wú)碎紙等雜物，光線充足；剝紙引紙裝置齊全完整，操作靈活。3不符合要求，每處扣1分。圓網(wǎng)濃縮機(jī)：全部連接螺栓緊固可靠，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，無(wú)漏油現(xiàn)象；轉(zhuǎn)網(wǎng)無(wú)損壞和堵塞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓出白水端無(wú)泄漏，出水順暢，傳動(dòng)裝置調(diào)整適中，防護(hù)罩安裝正確，牢靠；電器設(shè)備安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，PE(N)線符合要求；軸承潤(rùn)滑良好，溫升正常，各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)不正常噪音；安全防護(hù)裝置齊全，爬梯防滑、防跌。3不符合要求，每處扣1分。流漿箱：全部設(shè)備底座、法蘭盤等部位固定聯(lián)接牢靠、配套，螺栓齊全有效，設(shè)有操作走臺(tái)，牢靠可靠，無(wú)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，維護(hù)保養(yǎng)立即，走臺(tái)設(shè)有安全欄桿，且符合相關(guān)要求，梯子設(shè)有扶手，梯子、走臺(tái)寬度、高度、材質(zhì)、強(qiáng)度設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求，梯子、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)有必需安全標(biāo)識(shí)，有良好電氣接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。3不符合要求，每處扣1分。網(wǎng)部：設(shè)備性能良好，符合工藝要求；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好；結(jié)構(gòu)完整，零部件齊全；基礎(chǔ)機(jī)架，機(jī)座堅(jiān)固完整，無(wú)裂紋，無(wú)損傷；各部螺栓齊全、緊固；防護(hù)欄設(shè)置合理、齊全，且符合相關(guān)要求，走臺(tái)、梯子寬度、高度、材質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)要求，各導(dǎo)輥軸頭全部有防護(hù)套，且安全可靠，電機(jī)及電源線安全防護(hù)應(yīng)設(shè)有可靠防水、防潮方法，地溝設(shè)有蓋板，蓋板齊全、有效，全部設(shè)備底座、法蘭盤等固定聯(lián)接牢靠、配套，螺栓齊全有效，兩側(cè)地面清潔，無(wú)積水、積料、積漿現(xiàn)象，操作臺(tái)按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識(shí)齊全、正確，電氣有良好接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求，有開停車聲光安全警報(bào)，且有效使用。3不符合要求，每處扣1分。壓榨部：設(shè)備性能良好,基礎(chǔ)機(jī)架、機(jī)座堅(jiān)固完整，各部螺栓齊全、緊固，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；走臺(tái)、梯子寬度、高度、材質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)要求，各防護(hù)欄桿無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)損壞，且符合相關(guān)要求，各壓輥軸頭全部有防護(hù)套，且安全可靠，壓區(qū)入口處、走臺(tái)梯子等危險(xiǎn)處均設(shè)有安全標(biāo)識(shí)，機(jī)械傳動(dòng)部位均設(shè)有防護(hù)裝置，且符合相關(guān)要求，操作臺(tái)按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識(shí)齊全、正確，電氣有良好接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求，設(shè)有開停車聲光安全警報(bào)，且有效使用。3不符合要求，每處扣1分。干燥部：設(shè)備性能良好，符合工藝要求；潤(rùn)滑良好；烘缸應(yīng)符合壓力容器要求；刮刀平直，緊貼缸面，接觸良好，活動(dòng)刮刀移動(dòng)靈活；基礎(chǔ)機(jī)架，機(jī)座堅(jiān)固完整，無(wú)裂紋，無(wú)損傷，各部螺栓齊全、緊固；傳動(dòng)軸無(wú)變形，傳動(dòng)裝置完整無(wú)損，減速機(jī)及各部齒輪嚙合正常；無(wú)嚴(yán)重磨損，各壓力管路設(shè)有安全閥、壓力表等安全附件定時(shí)校驗(yàn)，各壓縮空氣氣管、油路油管排放規(guī)范；走臺(tái)牢靠可靠，無(wú)嚴(yán)重腐蝕，設(shè)有防護(hù)欄，梯子設(shè)有扶手，梯子、走臺(tái)寬度、高度、材質(zhì)、強(qiáng)度設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求，各防護(hù)欄桿無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)損壞，且符合相關(guān)要求，走臺(tái)梯子、高溫、高壓等危險(xiǎn)處均設(shè)有安全標(biāo)識(shí)；操作臺(tái)按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識(shí)齊全、正確，電氣有良好接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求，設(shè)有開停車聲光安全警報(bào)，且有效使用。3不符合要求，每處扣1分。施膠機(jī)：基礎(chǔ)螺栓固定牢靠，傳動(dòng)防護(hù)罩齊全；膠液溢流管通暢無(wú)外溢現(xiàn)象，設(shè)備清潔，環(huán)境良好；加壓氣囊伸縮自如無(wú)老化現(xiàn)象；操作平臺(tái)牢靠，表面無(wú)膠液;施膠機(jī)安全防護(hù)方法良好；設(shè)備各部件連接良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；電氣、控制系統(tǒng)防護(hù)裝置良好；電路部署合理，操作靈活，接地牢靠。3不符合要求，每處扣1分。厚度(水分)測(cè)量?jī)x：兩側(cè)均設(shè)有警戒紅線(和設(shè)備距離不得小于1.5米3不符合要求，每處扣1分。壓光機(jī)：全部設(shè)備底座等固定連接部位牢靠、配套，螺栓齊全有效，走臺(tái)、梯子寬度、高度、材質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)要求，各防護(hù)欄桿無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)損壞，且符合相關(guān)要求；走臺(tái)和維護(hù)平臺(tái)必需無(wú)油污、紙和其它雜物；開啟和閉合時(shí)嚴(yán)禁周圍有些人；開啟設(shè)備前全部防護(hù)裝置必需到位；設(shè)備潔凈，環(huán)境良好；設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行機(jī)械調(diào)整，設(shè)有聲光安全警報(bào)系統(tǒng)，開停車發(fā)送安全警報(bào)，周圍設(shè)有安全警戒線，警戒線內(nèi)嚴(yán)禁人員做通道使用；升降臺(tái)有上下限位裝置，有急停安全裝置，并設(shè)有安全鎖預(yù)防升降鏈條斷裂事故；機(jī)械傳動(dòng)部位均設(shè)有防護(hù)裝置，且符合相關(guān)要求；操作臺(tái)按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識(shí)齊全、正確，電氣有良好接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。3不符合要求，每處扣1分。卷紙機(jī)：傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)，無(wú)雜音；零部件齊全、無(wú)嚴(yán)重磨損；各操縱、壓緊、離合、制動(dòng)等裝置動(dòng)作靈敏可靠；控制臺(tái)儀表系統(tǒng)液壓、氣動(dòng)元件等齊全、靈敏、可靠；各油、氣路管道通暢，無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象；設(shè)備清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，紙軸托臂、支架全部有預(yù)防紙軸脫落安全方法；自動(dòng)引紙裝置安全有效，手動(dòng)引紙有預(yù)防手?jǐn)D傷安全方法，卷紙軸兩端設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)眼開口、尺寸及材質(zhì)符合相關(guān)要求；機(jī)械傳動(dòng)部位均設(shè)有防護(hù)裝置，且符合相關(guān)要求；兩側(cè)均設(shè)有警戒紅線，警戒線內(nèi)嚴(yán)禁人員做通道使用；操作臺(tái)按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識(shí)齊全、正確，電氣有良好接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。3不符合要求，每處扣1分。復(fù)卷機(jī)：性能基礎(chǔ)達(dá)成原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求；傳動(dòng)系統(tǒng)及底輥運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)振動(dòng)，無(wú)雜音；各操縱、分切刀、升降、推卸、壓緊、離合、制動(dòng)等裝置動(dòng)作靈敏可靠；電氣系統(tǒng)裝置齊全、完整，PE(N)線符合要求；潤(rùn)滑良好，滑動(dòng)軸承溫升不超出60℃，滾動(dòng)軸承溫升不超出703不符合要求，每處扣1分。卷筒包裝機(jī)：管路中潤(rùn)滑良好，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象；行程開關(guān)正常有效；傳動(dòng)系統(tǒng)保護(hù)裝置齊全牢靠；空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，傳動(dòng)部件無(wú)異常噪音；設(shè)備清潔，標(biāo)志標(biāo)識(shí)醒目，環(huán)境良好。3不符合要求，每處扣1分。切紙機(jī)：全部設(shè)備底座等固定聯(lián)接部位牢靠、配套，螺栓齊全有效，走臺(tái)牢靠可靠，無(wú)嚴(yán)重腐蝕，設(shè)有防護(hù)欄，梯子設(shè)有扶手，梯子、走臺(tái)寬度、高度、材質(zhì)、強(qiáng)度設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求，分切機(jī)切紙區(qū)設(shè)有光電、行程等安全聯(lián)鎖裝置，設(shè)有聲光安全警報(bào)系統(tǒng)，開停車發(fā)送安全警報(bào)，分切機(jī)下輥區(qū)設(shè)有預(yù)防紙軸撞人安全防護(hù)方法，小地車設(shè)有急停按鈕，地面劃設(shè)安全警示線，退紙架軸頭部位設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)，且符合相關(guān)要求，橫切機(jī)接紙升降臺(tái)有上下限位裝置，液壓系統(tǒng)無(wú)漏油現(xiàn)象，切紙刀、鏈條傳動(dòng)門設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，傳動(dòng)部位均設(shè)有防護(hù)裝置，且防護(hù)符合相關(guān)要求，操作臺(tái)按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識(shí)齊全、正確，電氣有良好接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。3不符合要求，每處扣1分。小令包裝機(jī)：設(shè)備工作環(huán)境符合相關(guān)要求；氣動(dòng)系統(tǒng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)無(wú)滲油現(xiàn)象；全部系統(tǒng)保護(hù)裝置齊全運(yùn)行良好；在更換或維修時(shí)必需使用有絕緣手柄工具；走臺(tái)上潔凈，無(wú)油污、廢紙等雜物，設(shè)備清潔，環(huán)境良好。3不符合要求，每處扣1分。熱薄膜包裝機(jī)：安全防護(hù)裝置齊全可靠；走臺(tái)上潔凈，無(wú)油污、廢紙等雜物；氣動(dòng)系統(tǒng)無(wú)漏氣，全部控制系統(tǒng)保護(hù)裝置齊全，工作良好；設(shè)備清潔，環(huán)境良好；籠型電動(dòng)機(jī)和同時(shí)電動(dòng)機(jī)當(dāng)不符合全壓開啟條件時(shí)，應(yīng)采取降壓開啟或選擇其它合適開啟方法；當(dāng)有調(diào)速要求時(shí)，開啟方法應(yīng)和調(diào)速方法相配合；直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)采取調(diào)整電源電壓或電阻器降壓開啟，而且開啟電流不宜超出額定電流1.5倍或制造廠要求值，開啟轉(zhuǎn)距和調(diào)速特征應(yīng)滿足機(jī)械要求；交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)和接地故障保護(hù)，并應(yīng)依據(jù)具體情況分別裝設(shè)過(guò)載保護(hù)，斷相保護(hù)和低電壓保護(hù)；必需時(shí)應(yīng)在轉(zhuǎn)子回路中加裝失磁保護(hù)和強(qiáng)行勵(lì)磁裝置；并依據(jù)需要裝設(shè)過(guò)載保護(hù)，她勵(lì)、并勵(lì)及復(fù)勵(lì)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)弱磁或失磁保護(hù)，有超速危險(xiǎn)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)超速保護(hù)；各輸送鏈板運(yùn)行正常，無(wú)損壞。3不符合要求，每處扣1分。堿回收蒸發(fā)工段設(shè)備設(shè)施：蒸發(fā)器本體和外部連接部位無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱泄漏等缺點(diǎn)，應(yīng)對(duì)蒸發(fā)器、冷凝器、閃蒸罐、液位罐液位進(jìn)行指示、報(bào)警及控制，蒸發(fā)器壓力表指示靈敏、刻度清楚、鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，蒸發(fā)器安全閥鉛封完好、動(dòng)作可靠，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，安裝合理，蒸發(fā)器等設(shè)備疏水器、排污閥及其管道無(wú)泄漏，布局合理，防爆電氣設(shè)備選型符合相關(guān)要求；不凝氣系統(tǒng)氣水分離器無(wú)泄漏，水封口完好,不凝氣管線無(wú)泄漏。不凝氣排氣設(shè)有防爆膜且完好有效，稀、濃黑液貯槽應(yīng)設(shè)有呼吸閥，在可能發(fā)生化學(xué)灼傷部位，按要求設(shè)置事故淋洗裝置，事故淋洗裝置完好，蒸發(fā)工段各設(shè)備運(yùn)行情況良好，無(wú)超載、超壓、超溫現(xiàn)象，無(wú)異常震動(dòng)聲響現(xiàn)象；工業(yè)鋼平臺(tái)、防護(hù)欄桿、鋼梯設(shè)置符合規(guī)范要求，焊接牢靠，無(wú)嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺點(diǎn)。蒸發(fā)器槽罐無(wú)傾斜，顯著沉降。堿回收燃燒工段設(shè)備設(shè)施堿爐設(shè)計(jì)必需符合相關(guān)要求，按要求合理設(shè)置報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)、緊急停機(jī)裝置，堿爐三證（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)匯報(bào)）齊全，技術(shù)檔案完整，堿爐安全附件完好，安全閥、水位表、溫度計(jì)、壓力表等齊全可靠，排污裝置無(wú)泄漏，安全閥、壓力表應(yīng)在校驗(yàn)周期內(nèi)使用；堿爐在合適部位應(yīng)設(shè)有防爆裝置，堿爐就地水位計(jì)和溜槽采取遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)，堿爐蒸汽對(duì)空排放管應(yīng)設(shè)消音裝置，點(diǎn)火用液化氣或天然氣儲(chǔ)存符合規(guī)范要求，無(wú)泄漏，燃?xì)夤芫€設(shè)阻火器；輔助燃油（以下稱重油）罐設(shè)置液位計(jì)和高液位報(bào)警儀，重油罐按規(guī)范要求設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)。重油罐組防火堤設(shè)置符合規(guī)范要求，罐組內(nèi)排水應(yīng)設(shè)置水封；重油輸送泵房無(wú)漏油，油管通暢、操作靈活無(wú)老化、滲漏現(xiàn)象，重油泵接地良好；不凝氣體風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)符合防爆要求，不凝氣體管線上設(shè)置帶防爆膜事故排放裝置，不凝氣燃燒系統(tǒng)燃燒器前設(shè)置阻火器；堿爐機(jī)組應(yīng)配置雙電源，若無(wú)條件應(yīng)設(shè)置電動(dòng)給水泵；聯(lián)氨、氫氧化鈉及磷酸三鈉等化學(xué)品儲(chǔ)存位置、方法、方法合適，管線等無(wú)泄漏；在可能發(fā)生化學(xué)灼傷部位，按規(guī)范設(shè)置事故淋洗裝置，事故淋洗裝置完好；爐墻無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙現(xiàn)象；溜槽冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有可靠備用水源或高位水箱，冷卻水箱應(yīng)設(shè)有低液位保護(hù)方法；溜槽冷卻水進(jìn)、出口水管不應(yīng)和其它冷卻水管串聯(lián)，且出水管口不許可有閥門；溜槽焊縫應(yīng)設(shè)在和熔融物接觸面上；溜槽和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩；各類管道（黑液、綠液、稀白液、蒸汽、不凝氣體等）無(wú)嚴(yán)重泄漏，保溫層完好，管道構(gòu)架牢靠可靠；斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)等應(yīng)密封或設(shè)置防護(hù)欄桿；操作控制盤、柜和線路防護(hù)符合要求，控制臺(tái)顯示完好，功效指示清楚，按鍵動(dòng)作靈敏可靠，接地牢靠；燃燒工段各關(guān)鍵操作樓層應(yīng)設(shè)置直達(dá)室外安全疏散樓梯，爐前操作區(qū)出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，在工段后部出入口周圍設(shè)鋼梯，通往電除塵器或文丘里除塵器底層。車間各層縱橫通道應(yīng)相通；生產(chǎn)設(shè)備必需確保操作點(diǎn)和操作區(qū)域有足夠照度，但要避免多種頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象；廠房頂部，應(yīng)利用高側(cè)窗，固定百葉板或設(shè)避風(fēng)天窗，排除室內(nèi)熱量和煙塵；引風(fēng)機(jī)應(yīng)部署在廠房端部單獨(dú)房間內(nèi)，并采取對(duì)應(yīng)隔聲方法；堿回收車間應(yīng)設(shè)應(yīng)急疏散報(bào)警信號(hào)，電除塵系統(tǒng)刮板運(yùn)輸機(jī)應(yīng)設(shè)斷鏈零速保護(hù)并發(fā)出音響信號(hào)。3不符合要求，每處扣1分。綠液澄清系統(tǒng)：澄清器設(shè)有防腐蝕內(nèi)襯，且完好，主軸、耙齒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象；中央旋風(fēng)進(jìn)液筒下出口距底部600～700毫米，且不和耙齒相碰；綠泥真空過(guò)濾機(jī)攪拌器無(wú)卡阻；過(guò)濾機(jī)濾套孔眼無(wú)堵塞。3不符合要求，每處扣1分。石灰消化系統(tǒng)：消化器入口綠液溫度控制系統(tǒng)完好，溫度指示、調(diào)整靈敏可靠；消化器綠液流量控制系統(tǒng)完好；消化器石灰流量控制系統(tǒng)完好；消化器攪拌器運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)不正常噪聲；石灰硝化提渣機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。3不符合要求，每處扣1分。綠液苛化系統(tǒng)：綠液苛化溫度控制系統(tǒng)完好，溫度指示、調(diào)整靈敏可靠；苛化器攪拌器無(wú)卡阻，攪拌作用良好；白液壓力過(guò)濾器供液流量和壓力穩(wěn)定，供液槽含有液位指示、報(bào)警和調(diào)整系統(tǒng)；白液壓力過(guò)濾器和白泥壓力洗滌塔排泥流量控制系統(tǒng)完好，排泥流量指示和調(diào)整系統(tǒng)靈敏；白泥儲(chǔ)存槽耙齒配置輔助柴油機(jī)或電機(jī)采取雙電源供電；白液儲(chǔ)存槽含有防腐蝕內(nèi)襯；白泥過(guò)濾機(jī)濾套無(wú)堵塞；酸洗液制備含有安全防護(hù)方法。3不符合要求，每處扣1分。堿回收石灰回收工段設(shè)備設(shè)施：石灰石粉碎室應(yīng)部署在廠房下風(fēng)向單獨(dú)房間內(nèi)，并設(shè)有對(duì)外進(jìn)料大門；和苛化工段毗連時(shí)，應(yīng)用磚墻分隔；斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備密閉運(yùn)行。3不符合要求，每處扣1分。回轉(zhuǎn)石灰窯：石灰回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)應(yīng)采取雙電源供電或備有柴油機(jī)等輔助傳動(dòng)系統(tǒng)；窯內(nèi)設(shè)有火焰檢測(cè)器，且效果良好。窯體溫度檢測(cè)裝置完好；液化氣或天然氣點(diǎn)火或燃燒系統(tǒng)設(shè)有阻火器；重油燃燒管線流量控制系統(tǒng)完好。采取蒸汽間接加熱；燃料輸送管線無(wú)泄漏；不凝氣氣體燃燒系統(tǒng)設(shè)有阻火器；窯體內(nèi)部隔熱和耐熱襯里完好，無(wú)脫落。窯頭防火罩隔熱內(nèi)襯無(wú)脫落；管線系統(tǒng)支撐和隔熱應(yīng)安全可靠，管道構(gòu)架牢靠可靠，對(duì)熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力和位移，應(yīng)有預(yù)防方法；依據(jù)管線內(nèi)物料特征要求，管線上應(yīng)按要求設(shè)置對(duì)應(yīng)排氣、泄壓、穩(wěn)壓、緩沖、阻火、放液、接地等安全裝置；按規(guī)范設(shè)置事故淋洗裝置，事故淋洗裝置完好；在需要跨越地方應(yīng)架設(shè)人行過(guò)橋或通道，并符合相關(guān)要求要求；各關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)裝置完好有效，并應(yīng)設(shè)有必需安全聯(lián)鎖裝置。全部設(shè)備裸露轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有必需安全網(wǎng)罩或隔離欄桿；正常生產(chǎn)和使用后，應(yīng)按要求定時(shí)對(duì)裝置避雷、靜電接地、特種設(shè)備及其附件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保設(shè)備設(shè)施安全有效運(yùn)行。工業(yè)鋼平臺(tái)、防護(hù)欄桿、鋼梯設(shè)置符合規(guī)范要求，焊接牢靠，無(wú)嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕或斷開、裂紋等缺點(diǎn)。3不符合要求，每處扣1分。變配電系統(tǒng)：1.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號(hào)及型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、桿型和敷設(shè)方法等。2.應(yīng)有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機(jī)室平面部署圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站接地網(wǎng)絡(luò)圖。3.應(yīng)相關(guān)鍵電氣設(shè)備和安全防護(hù)用具絕緣強(qiáng)度、繼電保護(hù)、接地電阻、安全工具試驗(yàn)匯報(bào)和測(cè)試數(shù)據(jù)。4.位置不應(yīng)在危險(xiǎn)源正上方或正下方，地勢(shì)不應(yīng)低洼，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)漏雨、無(wú)積水。5.變配電間門向外開，高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作實(shí)體門。6.門、窗、自然通風(fēng)孔洞全部應(yīng)采取金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm×107.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量?jī)?chǔ)油池或排油設(shè)施。8.加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘，安全距離符合要求；遮攔高度不低于1.7m，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm×9.高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。10.保留完整要求存檔期限內(nèi)工作票、操作票。4不符合要求，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：1.線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。2.架空絕緣導(dǎo)線多種安全距離應(yīng)符合要求。3.線路保護(hù)裝置齊全可靠，裝有能滿足線路通、斷能力開關(guān)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等。4.線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時(shí)，全部應(yīng)穿管或采取其它保護(hù)；穿金屬管時(shí)管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套；室外埋設(shè)，上面應(yīng)有保護(hù)層；電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。5.地下線路應(yīng)有清楚坐標(biāo)或標(biāo)志和施工圖。4不符合要求，每處扣1分。動(dòng)力照明箱（柜、板）：1.觸電危險(xiǎn)性大或作業(yè)環(huán)境差生產(chǎn)車間、鍋爐房等場(chǎng)所，應(yīng)采取和環(huán)境相適應(yīng)防塵、防水、防爆等動(dòng)力照明箱、柜。2.符合電氣設(shè)計(jì)安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊，安裝牢靠，操作方便，內(nèi)外無(wú)積塵、積水和雜物。3.多種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無(wú)嚴(yán)重發(fā)燒、燒損或裸露帶電表現(xiàn)象。3不符合要求，每處扣1分。在正常情況下全部用電、配電設(shè)備金屬外殼及電纜橋架、支架、保護(hù)管等均須可靠接保護(hù)地線。低壓電氣設(shè)備非帶電金屬外殼和電動(dòng)工具接地電阻，不應(yīng)大于4Ω。3不符合要求，每處扣1分。臨時(shí)用電線路：1.有完備臨時(shí)電氣線路審批制度和手續(xù)，其中應(yīng)明確架設(shè)地點(diǎn)、用電容量、用電責(zé)任人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。2.臨時(shí)電氣線路審批期限：通常場(chǎng)所使用不超出15天；建筑、安裝工程按計(jì)劃施工周期確定。3.不得在易燃、易爆等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所架設(shè)臨時(shí)電氣線路。4.必需根據(jù)電氣線路安裝規(guī)程進(jìn)行布線。5.必需裝有總開關(guān)控制和剩下電流保護(hù)裝置，每一個(gè)分路應(yīng)裝設(shè)和負(fù)荷匹配熔斷器。3不符合要求，每處扣1分。電焊機(jī)應(yīng)滿足：1.電源線、焊接電纜和電焊機(jī)連接處裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板進(jìn)行隔離，以預(yù)防人員或金屬物體接觸。2.電焊機(jī)外殼必需接地或接零保護(hù)，接地或接零裝置連接良好，并定時(shí)檢驗(yàn)。3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超出5m，電源進(jìn)線處必需設(shè)置防護(hù)罩。電焊機(jī)二次線必需連接緊固，無(wú)松動(dòng)，接頭不超出3個(gè)，長(zhǎng)度不超出304.每六個(gè)月應(yīng)對(duì)電焊機(jī)絕緣電阻檢測(cè)一次，且統(tǒng)計(jì)完整。5.電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗和導(dǎo)線連接可靠。3不符合要求，每處扣1分。手持電動(dòng)工具：1.手持電動(dòng)工具依據(jù)使用環(huán)境不一樣選擇對(duì)應(yīng)絕緣等級(jí)。2.手持電動(dòng)工具最少每3個(gè)月進(jìn)行一次絕緣電阻檢測(cè)，且統(tǒng)計(jì)完整有效。3.手持電動(dòng)工具防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無(wú)破損，無(wú)變形，不松動(dòng)。4.電源線中間不許可有接頭和破損。5.不得跨越通道使用。3不符合要求，每處扣1分。管線：1.應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面部署圖，標(biāo)識(shí)完整，位置正確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。2.不一樣介質(zhì)管線，應(yīng)根據(jù)《工業(yè)管道基礎(chǔ)識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（GB7231）要求涂上不一樣顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向。3.埋地管道敷層完整無(wú)破損，架空管道支架牢靠合理，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)泄漏，設(shè)置限高警示，有隔熱方法。3不符合要求，每處扣1分。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)劃出人員行走安全路線，其寬度通常大于1.5m下列工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：關(guān)鍵通道及關(guān)鍵出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。2不符合要求，每處扣1分。設(shè)備裸露轉(zhuǎn)動(dòng)或快速移動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。3不符合要求，每處扣1分。6.3特種設(shè)備管理建立特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、場(chǎng)或廠內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛、安全附件及安全保護(hù)裝置等）管理制度。2無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；制度和相關(guān)要求不符，每處扣1分。按要求登記、建檔、使用、維護(hù)保養(yǎng)和每個(gè)月自檢，按期由特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)定時(shí)檢驗(yàn)。3未進(jìn)行檢驗(yàn)，不得分；檔案資料不全（含生產(chǎn)、安裝、驗(yàn)收、登記、使用、維護(hù)等），每臺(tái)套扣1分；使用無(wú)資質(zhì)廠家生產(chǎn)，每臺(tái)套扣2分；未經(jīng)檢驗(yàn)合格或檢驗(yàn)不合格就使用，每臺(tái)套扣2分；檢驗(yàn)周期超出要求時(shí)間，每臺(tái)套扣2分。本考評(píng)內(nèi)容已經(jīng)扣分，后面4個(gè)考評(píng)內(nèi)容中相同情況不再反復(fù)扣分。壓力容器等設(shè)備（包含空氣壓縮機(jī)、氣泵、儲(chǔ)氣罐等）：1.應(yīng)有《壓力容器使用登記證》、注冊(cè)證件、質(zhì)量證實(shí)書、出廠合格證、年檢匯報(bào)等。2.本體、接口、焊接接頭等部位無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺點(diǎn)。3.相鄰管件或構(gòu)件無(wú)異常振動(dòng)、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象。4.壓力表指示靈敏，刻度清楚，安全閥每十二個(gè)月檢驗(yàn)一次，統(tǒng)計(jì)齊全，且鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。5.生產(chǎn)過(guò)程中使用壓縮空氣、循環(huán)水、潤(rùn)滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲(chǔ)氣罐應(yīng)安裝安全閥，多種閥門應(yīng)采取不一樣顏色和不一樣幾何形狀標(biāo)志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)標(biāo)志。3不符合要求，每處扣1分。工業(yè)氣瓶：1.對(duì)購(gòu)入氣瓶入庫(kù)和發(fā)放實(shí)施登記制度，登記內(nèi)容包含氣瓶類型、編號(hào)、檢驗(yàn)周期、外觀檢驗(yàn)、入出庫(kù)日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人。2.在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。3.外觀無(wú)機(jī)械性損傷及嚴(yán)重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)識(shí)正確、顯著；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。4.氣瓶立放時(shí)應(yīng)有可靠防傾倒裝置或方法；瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，按要求留有剩下重量。5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分庫(kù)存放，并存放在氣瓶專用庫(kù)中，庫(kù)房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。6.同一作業(yè)點(diǎn)氣瓶放置不超出5瓶；若超出5瓶，但不超出20瓶應(yīng)有防火防爆方法；超出20瓶以上，應(yīng)設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。7.氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)馄亢兔骰鹁嚯x應(yīng)大于10m8.不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它熱源，有預(yù)防陽(yáng)光直射方法，通風(fēng)良好，保持干燥。9.空、實(shí)瓶應(yīng)分開放置，保持1.5m3不符合要求，每處扣1分。起重機(jī)械設(shè)備（吊機(jī)、吊車、吊具等）：1.吊車應(yīng)設(shè)有下列安全裝置并正常使用：（1）吊車之間防碰撞裝置。（2）大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置。（3）過(guò)載保護(hù)裝置。（4）主、副卷?yè)P(yáng)限位、報(bào)警裝置。（5）登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置。（6）露天作業(yè)防風(fēng)裝置。（7）電動(dòng)警報(bào)器或大型電鈴和警報(bào)指示燈。2.吊車應(yīng)裝有能從地面分辨額定荷重標(biāo)識(shí)，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。3.吊運(yùn)物行走安全路線，不應(yīng)跨越有些人操作固定崗位或常常有些人停留場(chǎng)所，且不應(yīng)隨意越過(guò)主體設(shè)備。4.和機(jī)動(dòng)車輛通道相交軌道區(qū)域，應(yīng)有必需安全方法。5.起重機(jī)械定時(shí)檢驗(yàn)周期為十二個(gè)月，應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，合格檢驗(yàn)匯報(bào)，要長(zhǎng)久完整保留。6.應(yīng)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理措施，明確要求集中存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)有選擇規(guī)格和對(duì)應(yīng)載荷標(biāo)牌，有專員管理和保養(yǎng)。7.一般麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重應(yīng)報(bào)廢。8.鋼絲繩編接長(zhǎng)度應(yīng)大于15倍繩直徑，且大于300mm9.鏈條有裂紋、塑性變形、伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5%或下鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。10.報(bào)廢吊索具不得在現(xiàn)場(chǎng)存放或使用。3不符合要求，每處扣1分。場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛：1.安裝廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。2.技術(shù)資料和檔案、臺(tái)賬齊全，無(wú)遺漏。3.進(jìn)行日常檢驗(yàn)、保養(yǎng)和維護(hù)，確保正常安全狀態(tài)。4.每十二個(gè)月檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全有效。2不符合要求，每處扣1分。6.4新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收及舊設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢建立新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢管理制度。2無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；缺乏內(nèi)容或操作性差，扣1分。按要求對(duì)新設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計(jì)符合要求設(shè)備設(shè)施。2未進(jìn)行驗(yàn)收（含其安全設(shè)備設(shè)施），每項(xiàng)扣1分；使用不符合要求，每項(xiàng)扣1分。按要求對(duì)不符合要求設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除。2未按要求進(jìn)行報(bào)廢或拆除，不得分；包含到危險(xiǎn)物品生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除，無(wú)危險(xiǎn)物品處理方案，不得分；未實(shí)施作業(yè)許可，扣1分；未進(jìn)行作業(yè)前安全、技術(shù)交底，扣1分；資料保留不完整，每項(xiàng)扣1分。小計(jì)270得分小計(jì)7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過(guò)程控制建立最少包含下列危險(xiǎn)作業(yè)作業(yè)安全管理制度，明確責(zé)任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：1.危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)。2.進(jìn)入受限空間作業(yè)。3.高處作業(yè)。4.大型吊裝作業(yè)。5.臨時(shí)用電作業(yè)。6.其它危險(xiǎn)作業(yè)。8沒(méi)有制度，不得分；缺乏一項(xiàng)危險(xiǎn)作業(yè)要求，扣5分；內(nèi)容不全或操作性差，每處扣2分。應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)過(guò)程、環(huán)境存在事故隱患進(jìn)行排查、評(píng)定分級(jí)，并制訂對(duì)應(yīng)控制方法。10未進(jìn)行隱患排查、評(píng)定分級(jí)，不得分；無(wú)統(tǒng)計(jì)、檔案，不得分；所包含范圍未全部涵蓋，每少一處扣1分；排查、評(píng)定分級(jí)不符合要求，每處扣1分；缺乏控制方法或針對(duì)性不強(qiáng)，每處扣1分；現(xiàn)場(chǎng)崗位人員不清楚崗位相關(guān)隱患及其控制方法，每人次扣1分。進(jìn)入有限空間作業(yè)安全要求：1.實(shí)施作業(yè)許可審批制度。2.應(yīng)采取可靠置換或通風(fēng)方法。3.按要求進(jìn)行氣體檢測(cè)，合格后方可進(jìn)入。4.有專員監(jiān)護(hù)。5.采取便于有限空間內(nèi)外人員聯(lián)絡(luò)方法。8有一項(xiàng)不符合要求，不得分。應(yīng)嚴(yán)禁和生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)。3有和生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)，不得分。危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全要求：1.企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度。2.儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。3.企業(yè)使用清洗劑、消毒劑、殺蟲劑和其它有毒有害化學(xué)品必需粘貼安全標(biāo)簽，在盛裝、輸送、貯存危險(xiǎn)化學(xué)品設(shè)備周圍，采取顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式標(biāo)明其危險(xiǎn)性。4.企業(yè)使用化學(xué)品必需按要求儲(chǔ)存，設(shè)置顯著標(biāo)志，由專員負(fù)責(zé)保管。危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)或?qū)Ｓ脙?chǔ)存室儲(chǔ)存設(shè)備和安全設(shè)施應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。5.應(yīng)按相關(guān)要求在儲(chǔ)存和使用危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所設(shè)置應(yīng)搶救援器材、通訊報(bào)警裝置，并確保處于完好狀態(tài)。8未建立制度，不得分；未按要求做到，每處扣1分。生產(chǎn)過(guò)程控制：1．企業(yè)應(yīng)建立交接班制度并做好交接班統(tǒng)計(jì)。發(fā)覺潛在或已發(fā)生危及作業(yè)人員安全情況，在交接班時(shí)應(yīng)交代清楚，并做好統(tǒng)計(jì)。2.在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置對(duì)應(yīng)安全防護(hù)用具（具）及消防設(shè)施和器材,進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)按要求佩帶個(gè)體防護(hù)裝備。作業(yè)前應(yīng)首先檢驗(yàn)作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備、設(shè)施安全情況，發(fā)覺異常立即處理。3.作業(yè)活動(dòng)責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)文件要求組織和指揮生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，作業(yè)人員在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)持對(duì)應(yīng)作業(yè)許可證作業(yè)。4.生產(chǎn)作業(yè)必需嚴(yán)格實(shí)施安全防護(hù)方法。作業(yè)活動(dòng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)含有基礎(chǔ)救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理能力，作業(yè)過(guò)程中不得擅離職守。10未按要求做到，每處扣1分。7.2作業(yè)行為管理對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中人不安全行為進(jìn)行辨識(shí)，并制訂對(duì)應(yīng)控制方法。需要規(guī)范作業(yè)行為關(guān)鍵包含：1.遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2.設(shè)備開機(jī)前按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確定無(wú)誤后方可操作。3.運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)行擦洗、清掃、拆卸和維護(hù)維修等可能直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位操作。4.工作過(guò)程中，如有故障，停機(jī)通知修理，待故障排除后再恢復(fù)工作狀態(tài)。5.作業(yè)完成時(shí)按要求進(jìn)行停機(jī)操作，關(guān)閉電源，清理崗位作業(yè)環(huán)境。10辨識(shí)不全，每缺一個(gè)扣1分；缺乏控制方法或針對(duì)性不強(qiáng)，每個(gè)扣1分；作業(yè)人員不清楚風(fēng)險(xiǎn)及控制方法，每人次扣1分。落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)管理制度，實(shí)施工作票制度。8未實(shí)施，不得分；工作票中危險(xiǎn)分析和控制方法不全，每個(gè)工作票扣1分；授權(quán)程序不清或簽字不全，每個(gè)扣2分；工作票未有效保留，扣2分。電氣、高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械等設(shè)備，應(yīng)實(shí)施操作牌制度。5未實(shí)施，不得分；未掛操作牌就作業(yè)，每處扣1分；操作牌污損，每個(gè)扣1分。按要求為從業(yè)人員配置和工作崗位相適應(yīng)個(gè)體防護(hù)裝備，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員根據(jù)使用規(guī)則佩戴、使用。10無(wú)配置標(biāo)準(zhǔn)，不得分；配置標(biāo)準(zhǔn)不符合相關(guān)要求，每項(xiàng)扣1分；未立即發(fā)放，不得分；購(gòu)置、使用不合格個(gè)體防護(hù)裝備，不得分；職員未正確佩戴和使用，每人次扣1分。7.3警示標(biāo)志和安全防護(hù)建立警示標(biāo)志和安全防護(hù)管理制度。5無(wú)該項(xiàng)制度，不得分。在存在較大危險(xiǎn)原因作業(yè)場(chǎng)所或相關(guān)設(shè)備上，根據(jù)GB2894及企業(yè)內(nèi)部要求，設(shè)置安全警示標(biāo)志。5不符合要求，每處扣1分；累計(jì)扣滿5分，追加扣除10分。在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，和廠區(qū)內(nèi)坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄等。5不符合要求，每處扣1分。7.4相關(guān)方管理建立相關(guān)承包商、供給商等相關(guān)方管理制度。5無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；未明確雙方權(quán)責(zé)或不符合相關(guān)要求，不得分。對(duì)承包商、供給商等相關(guān)方資格預(yù)審、選擇、服務(wù)前準(zhǔn)備、作業(yè)過(guò)程監(jiān)督、提供產(chǎn)品、技術(shù)服務(wù)、表現(xiàn)評(píng)定、續(xù)用等進(jìn)行管理，建立相關(guān)方名目和檔案。5未建立名目和檔案，不得分；未將安全績(jī)效和續(xù)用掛鉤，不得分；名目或檔案資料不全，每一個(gè)扣1分。不應(yīng)將工程項(xiàng)目發(fā)包給不含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)單位。和承包、承租單位簽署安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對(duì)事故隱患排查、治理和防控管理職責(zé)。10發(fā)包給無(wú)對(duì)應(yīng)資質(zhì)相關(guān)方，除不得分外，追加扣除10分；未簽署協(xié)議，不得分；協(xié)議中職責(zé)不明確，每項(xiàng)扣1分。依據(jù)相關(guān)方提供服務(wù)作業(yè)性質(zhì)和行為定時(shí)識(shí)別服務(wù)行為風(fēng)險(xiǎn)，采取行之有效風(fēng)險(xiǎn)控制方法，并對(duì)其安全績(jī)效進(jìn)行監(jiān)測(cè)。企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)多個(gè)相關(guān)方交叉作業(yè)。10以包代管，不得分；相關(guān)方在企業(yè)場(chǎng)所內(nèi)發(fā)生工亡事故，除不得分外，追加扣除5分；未定時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定，每一次扣1分；風(fēng)險(xiǎn)控制方法缺乏針對(duì)性、操作性，每一個(gè)扣1分；未對(duì)其進(jìn)行安全績(jī)效監(jiān)測(cè)，每次扣1分；企業(yè)未進(jìn)行有效統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理交叉作業(yè)，扣3分。7.5變更建立相關(guān)人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過(guò)程及環(huán)境變更管理制度。5無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；制度和實(shí)際不符，扣1分。對(duì)變更設(shè)施進(jìn)行審批和驗(yàn)收管理，并對(duì)變更過(guò)程及變更后所產(chǎn)生隱患進(jìn)行排查、評(píng)定和控制。10無(wú)審批和驗(yàn)收匯報(bào)，不得分；未對(duì)變更造成新風(fēng)險(xiǎn)或隱患進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)定和控制，每項(xiàng)扣1分。小計(jì)140得分小計(jì)8.隱患排查和治理8.1隱患排查建立隱患排查治理管理制度，明確部門、人員責(zé)任。5無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；制度和相關(guān)要求不符，扣1分。制訂隱患排查工作方案，明確排查目標(biāo)、范圍、方法和要求等。5無(wú)該方案，不得分；方案依據(jù)缺乏或不正確，每項(xiàng)扣1分；方案內(nèi)容缺項(xiàng)，每項(xiàng)扣1分。根據(jù)方案進(jìn)行隱患排查工作。10未按方案排查，不得分；有未排查出來(lái)隱患，每處扣1分；排查人員不能勝任，每人次扣2分；未進(jìn)行匯總總結(jié)，扣2分。對(duì)隱患進(jìn)行分析評(píng)定，確定隱患等級(jí)，登記建檔。10無(wú)隱患匯總登記臺(tái)賬，不得分；無(wú)隱患評(píng)定分級(jí)，不得分；隱患登記檔案資料不全，每處扣1分。8.2排查范圍和方法隱患排查范圍應(yīng)包含全部和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)場(chǎng)所、環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施和活動(dòng)。5范圍每缺乏一類，扣2分。采取綜合檢驗(yàn)、專業(yè)檢驗(yàn)、季節(jié)性檢驗(yàn)、節(jié)假日檢驗(yàn)、日常檢驗(yàn)和其它方法進(jìn)行隱患排查。20各類檢驗(yàn)缺乏一次，扣2分；未制訂檢驗(yàn)表，扣10分；檢驗(yàn)表制訂和使用不全，每個(gè)扣2分；檢驗(yàn)表針對(duì)性不強(qiáng)，每一個(gè)扣1分；檢驗(yàn)表無(wú)人簽字或簽字不全，每次扣1分；扣滿20分，追加扣除20分。8.3隱患治理依據(jù)隱患排查結(jié)果，立即進(jìn)行整改。不能立即整改，制訂隱患治理方案，內(nèi)容應(yīng)包含目標(biāo)和任務(wù)、方法和方法、經(jīng)費(fèi)和物資、機(jī)構(gòu)和人員、時(shí)限和要求。重大事故隱患在治理前應(yīng)采取臨時(shí)控制方法，并制訂應(yīng)急預(yù)案。隱患治理方法應(yīng)包含工程技術(shù)方法、管理方法、教育方法、防護(hù)方法、應(yīng)急方法等。20整改不立即，每處扣2分；需制訂方案而未制訂，扣10分；方案內(nèi)容不全，每缺一項(xiàng)扣1分；每項(xiàng)隱患整改方法針對(duì)性不強(qiáng)，扣1分；重大事故隱患未采取臨時(shí)方法和制訂應(yīng)急預(yù)案，扣10分。在隱患治理完成后對(duì)治理情況進(jìn)行驗(yàn)證和效果評(píng)定。10未進(jìn)行驗(yàn)證或效果評(píng)定，每項(xiàng)扣1分。按要求對(duì)隱患排查和治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并向安全監(jiān)管部門和相關(guān)部門報(bào)送書面統(tǒng)計(jì)分析表。5無(wú)統(tǒng)計(jì)分析表，不得分；未立即報(bào)送，不得分。8.4估計(jì)預(yù)警企業(yè)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況及隱患排查治理情況，采取技術(shù)手段、儀器儀表及管理方法等，建立安全預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，每個(gè)月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析。10無(wú)安全預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)，不得分；未對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、測(cè)算，實(shí)現(xiàn)對(duì)安全生產(chǎn)情況及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)報(bào)，扣2分；未將隱患排查治理情況納入安全預(yù)警系統(tǒng)，扣1分；未對(duì)預(yù)警系統(tǒng)所反應(yīng)問(wèn)題，立即采取針對(duì)性方法，扣1分；未每個(gè)月進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，扣1分。小計(jì)100得分小計(jì)9.重大危險(xiǎn)源監(jiān)控9.1辨識(shí)和評(píng)定建立重大危險(xiǎn)源管理制度，明確辨識(shí)和評(píng)定職責(zé)、方法、范圍、步驟、控制標(biāo)準(zhǔn)、回顧、連續(xù)改善等。5無(wú)該項(xiàng)制度，不得分；制度中每缺乏一項(xiàng)內(nèi)容要求，扣1分。按要求對(duì)本單位生產(chǎn)設(shè)施或場(chǎng)所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)定，確定重大危險(xiǎn)源。10未進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)定，不得分；未按要求進(jìn)行，不得分；未明確重大危險(xiǎn)源，不得分。9.2登記建檔和立案對(duì)確定重大危險(xiǎn)源立即登記建檔。5無(wú)檔案資料，不得分；檔案資料不全，每處扣1分。按攝影關(guān)要求，將重大危險(xiǎn)源向安監(jiān)部門和相關(guān)部門立案。5未立案，不得分；立案資料不全，每個(gè)扣1分。9.3監(jiān)控和管理對(duì)重大危險(xiǎn)源采取方法進(jìn)行監(jiān)控，包含技術(shù)方法（設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行、維護(hù)、檢驗(yàn)、檢驗(yàn)等）和組織方法（職責(zé)明確、人員培訓(xùn)、防護(hù)器具配置、作業(yè)要求等）。10未監(jiān)控，不得分；有重大隱患或帶病運(yùn)行，嚴(yán)重危及安全生產(chǎn)，除本分值扣完后外，追加扣除15分；監(jiān)控技術(shù)方法和組織方法不全，每項(xiàng)扣1分。在重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置顯著安全警示標(biāo)志和危險(xiǎn)源點(diǎn)警示牌（內(nèi)容包含名稱、地點(diǎn)、責(zé)任人員、事故模式、控制方法等）。3無(wú)安全警示標(biāo)志，每處扣1分；內(nèi)容不全，每處扣1分；警示標(biāo)志污損或不顯著，每處扣1分。相關(guān)人員應(yīng)按要求對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)。2未按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不得分；檢驗(yàn)未簽字，每次扣1分；檢驗(yàn)結(jié)果和實(shí)際狀態(tài)不符，每處扣1分。小計(jì)40得分小計(jì)10.職業(yè)健康10.1職業(yè)健康管理建立職業(yè)健康管理制度。5無(wú)制度，不得分；制度和相關(guān)要求不一致，每處扣1分。按相關(guān)要求，為職員提供符合職業(yè)健康要求工作環(huán)境和條件。5有一處不符合要求，扣1分；十二個(gè)月內(nèi)有新增職業(yè)病患者，不得分，并追加扣除20分。建立健全職業(yè)健康檔案和職員健康監(jiān)護(hù)檔案。5未進(jìn)行職員健康檢驗(yàn)，不得分；未進(jìn)行入廠和離職健康檢驗(yàn)，不得分；健康檢驗(yàn)每少一人次，扣1分；無(wú)檔案，不得分；每缺乏一人檔案扣1分；檔案內(nèi)容不全，每缺一項(xiàng)資料，扣1分。定時(shí)對(duì)職業(yè)危害場(chǎng)所進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果公布、存入檔案。5未定時(shí)檢測(cè)，不得分；檢測(cè)周期、地點(diǎn)、有毒有害原因等不符合要求，每項(xiàng)扣1分；結(jié)果未公開公布，不得分；結(jié)果未存檔，一次扣1分。存在粉塵、噪聲、高溫、酸堿和其它有害物質(zhì)等職業(yè)危害原因場(chǎng)所和崗位應(yīng)按要求進(jìn)行專門管理和控制。10未確定相關(guān)場(chǎng)所和崗位，不得分；未進(jìn)行專門管理和控制，不得分；管理和控制不到位，每一處扣2分。對(duì)可能發(fā)生急性職業(yè)危害有毒、有害工作場(chǎng)所，應(yīng)該設(shè)置報(bào)警裝置，制訂應(yīng)急預(yù)案，配置現(xiàn)場(chǎng)搶救用具和必需泄險(xiǎn)區(qū)。5未確定場(chǎng)所，不得分；