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日光型熒光顏料2017-11-07發(fā)布2018-04-01實施I1日光型熒光顏料備吸收部分可見光與紫外光并將其轉(zhuǎn)化成特定波長可見光的功能。產(chǎn)品主要應(yīng)用于涂料、塑膠、油件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1717顏料水懸浮液pH值的測定GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T5211.15—2014顏料和體質(zhì)顏料通用試驗方法第15部分:吸油量的測定GB/T7568.2—2008紡織品色牢度試驗標準貼襯織物第2部分:棉和粘膠纖維GB/T9268—2008乳膠漆耐凍GB/T9284.1—2015色漆和清漆用漆基軟化點的測定第1部分:環(huán)球法GB/T12670—2008聚丙烯(PP)樹脂GB/T21782.13—2009粉末涂料第13部分:激光衍射法分析粒度HG/T4767.2—2014顏料和體質(zhì)顏料塑料加工過程中顏色熱穩(wěn)定性的試驗第2部分:注產(chǎn)品又可分為熱塑性和熱固性2個類別。密胺類產(chǎn)品應(yīng)符合表1的要求。2熱塑性熱固性平均粒徑/μm商定軟化點/℃水懸浮液pH值4~7顏色色差(目視法,與參比樣比)近似~微色差(儀器法,與參比樣比)強度(儀器法,與參比樣a比)/%105℃揮發(fā)物的質(zhì)量分數(shù)/%吸油量/(g/100g)耐溶劑性不溶脹、不結(jié)塊耐熱性商定耐光性商定由供需雙方商定。聚酰胺類產(chǎn)品應(yīng)符合表2的要求。平均粒徑/μm商定軟化點/℃水懸浮液pH值2~5顏色色差(目視法,與參比樣"比)近似~微色差(儀器法,與參比樣比)強度(儀器法,與參比樣比)/%105℃揮發(fā)物的質(zhì)量分數(shù)/%吸油量/(g/100g)耐熱性商定耐光性商定聚酯類產(chǎn)品應(yīng)符合表3的要求。3平均粒徑/μm商定軟化點/℃水懸浮液pH值2~5顏色色差(目視法,與參比樣”比)近似~微色差(儀器法,與參比樣比)強度(儀器法,與參比樣”比)/%105℃揮發(fā)物的質(zhì)量分數(shù)/%吸油量/(g/100g)耐熱性商定耐光性商定a由供需雙方商定。聚丙烯酸酯類產(chǎn)品應(yīng)符合表4的要求。外觀無機械雜質(zhì)、無硬塊,呈均勻液體顏色色差(日視法,與參比樣比)近似~微色差(儀器法,與參比樣a比)強度(儀器法,與參比樣比)/%pH值不揮發(fā)物含量的質(zhì)量分數(shù)/%黏度/s耐凍融性(3次循環(huán))不變質(zhì)耐熱性商定耐光性商定a由供需雙方商定。除非另有規(guī)定,在試驗中僅使用確認為分析純及以上純度的試劑和符合GB/T6682—2008中三4按GB/T21782.13—2009的規(guī)定進行。按GB/T9284.1—2015的規(guī)定進行。6.4水懸浮液pH值6.5.1.1塑料注塑機:螺桿直徑大于25mm,長徑比(16~20)L/D,塑化能力大于5.5g/s。6.5.1.5電熱恒溫干燥箱:能維持溫度(100±2)℃。6.5.1.6線棒涂布器:規(guī)格25,以直徑為0.256.5.2.4純棉打樣布:符合GB/T7568.2—2008的要求。6.5.2.5苯丙乳液:不揮發(fā)物含量大于45%,玻璃化溫度不低于40℃。注:建議使用符合以下要求的氯醚樹脂:MP-45,黏度(45±5)mPa·s。6.5.2.7混合溶劑:由4份(體積)乙酸乙酯和6份(體積)丁酮混合而得。提供了4種制備樣板的方法。方法A適用于密胺類中熱塑性產(chǎn)品、聚酰胺類產(chǎn)品和聚酯類產(chǎn)品。方法B適用于密胺類中熱固性產(chǎn)品。方法C適用于密胺類中熱塑性產(chǎn)品。方法D適用于聚丙烯酸酯56.5.3.2方法A稱取200g(精確至0.1g)聚丙烯塑料粒子于塑料袋中,加入0.4g(精確至0.001g)白油,搖勻。再加入0.8g(精確至0.001g)樣品、0.4g(精確至0.001g)鈦白粉,搖勻。在塑料注塑機上注塑成60mm×70mm×1mm的樣板,注塑溫度為190℃或210℃(也可根據(jù)客戶要求商定)。稱取2g(精確至0.001g)樣品于50mL不銹鋼杯中,加入8g(精確至0.001g)透明油墨,用稱取9g(精確至0.001g)苯丙乳液于50mL燒杯中,加入1g(精確至0.001g)樣品,用玻璃選取D65光源,在測色儀上先將參比樣樣板設(shè)定為基準,再測定樣品樣板,讀取色差△E*和6.6105℃揮發(fā)物6稱取1.0g樣品,放入25mL試管中,加入10mL混合溶劑,蓋好試管塞,塞緊,上下?lián)u動10保溫30min。取出試管,慢慢搖動(或倒置),觀察顏料粒子是否溶脹、結(jié)塊。注:除另有商定外,推薦使用以下混合溶劑:7份(體積)甲苯、2份(體積)無水乙醇和1份(體積)乙酸乙見6.5.1.1~6.5.1.6。見6.5.2.1~6.5.2.6。提供了3種操作方法。方法A適用于密胺類中熱塑性產(chǎn)品、聚酰胺類產(chǎn)品和聚酯類產(chǎn)品。方法B6.9.3.2方法A6.9.3.3方法B稱取4g(精確至0.001g)樣品于50mL不銹鋼杯中,加入16g(精確至0.001g)透明油墨,取適量樣品分散體,置于純棉打樣布上,用線棒涂布器均勻涂布,涂布有效面積不小于5cm×將涂布后的樣板放入100℃的電熱恒溫干燥箱中,烘烤5min。取出,冷卻備用。然后向上升高溫度,每隔20℃取一塊布條放入烘箱,烘烤15min。6.9.3.4方法C稱取18g(精確至0.001g)苯丙乳液于50mL燒杯中,加入2g(精確至0.001g)樣品,用玻取適量樣品分散體,置于純棉打樣布上,用線棒涂布器均勻涂布,涂布有效面積不小于5cm×將涂布后的布條放入100℃的電熱恒溫干燥箱中,烘干5min。取出,冷卻備用。然后向上升高7選取D65光源,在測色儀上先將起始溫度的樣板設(shè)為基準,再測定其他溫度下制備的樣板,讀時的耐熱溫度(℃)表示。見6.5.2.1~6.5.2.6。提供了3種制備樣板的方法。方法A適用于密胺類中熱塑性產(chǎn)品、聚酰胺類產(chǎn)品和聚酯類產(chǎn)品。6.10.3.2方法A注塑成60mm×70mm×1mm的樣板。注塑溫度為190℃(也可根據(jù)客戶要求商定)。至少制備106.10.3.3方法B稱取4g(精確至0.001g)樣品于50mL不銹鋼杯中,加入16g(精確至0.001g)透明油墨,6.10.3.4方法C稱取18g(精確至0.001g)苯丙乳液于50mL燒杯中,加入2g(精確至0.001g)樣品,用玻8HG/T5188—2017選取D65光源,在測色儀上先將沒有曝曬的樣板設(shè)為基準,再測定其他曝曬時間下的樣板,讀根據(jù)曝曬試驗后樣板與沒有曝曬樣板色差△E*的大小評定產(chǎn)品耐光性,結(jié)果以商定色差△E*時的曝曬時間(h)表示。用調(diào)刀或攪拌棒慢慢攪動樣品,觀察有無機械雜質(zhì)和硬塊、是否呈均勻液體。6.12pH值按HG/T4842—2015中5.7的規(guī)定進行。7.1.1產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1.2密胺類產(chǎn)品出廠檢驗項目包括平均粒徑、軟化點、顏色和耐溶劑性共4個項目;聚酰胺類產(chǎn)品和聚酯類產(chǎn)品出廠檢驗項目包括平均粒徑、軟化點和顏色共3個項目;聚丙烯酸酯類產(chǎn)品出廠檢驗項目包括外觀、顏色、pH值和不揮發(fā)物含量共4個項目。7.1.3型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術(shù)要求。正常生產(chǎn)情況下每年至少進行一次型式檢驗。7.2檢驗結(jié)果的判定7.2.1檢驗結(jié)果的判定按GB/T8170—2008中修約值比較法的規(guī)定進行。7.2.2所有項目的檢驗結(jié)果均達到本標準要求時,該試驗樣品為符合本標準要求。9產(chǎn)品包裝上應(yīng)印有牢固、清晰的標志,包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、注冊商標、標準編號、生產(chǎn)密胺類產(chǎn)品、聚酰胺類產(chǎn)品和聚酯類產(chǎn)品根據(jù)
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