老舊小區(qū)建設(shè)施工組織設(shè)計

呼和浩特市新城區(qū)環(huán)境綜合整治及配套設(shè)施建設(shè)工程項目老舊小區(qū)改造 2、編制依據(jù)及原則 二、施工項目管理組織機構(gòu)建制 2、施工管理措施 三、項目部主要成員崗位職責(zé) 2、施工進(jìn)度計劃 3、質(zhì)量、安全保證體系 四、主要施工方法及技術(shù)措施 2、抹灰工程 3、飾面磚工程 4、室外管線工程 五、工期保證措施 1、工期保證措施 2、進(jìn)度控制管理體系 3、編寫施工進(jìn)度計劃 4、施工階段工期的確保措施 5、保證工期措施 六、施工安全措施計劃 1、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 2、安全教育和安全標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、防火措施 4、消防措施 七、文明施工措施 1、文明施工措施 2、噪音控制措施 3、環(huán)境保護(hù)措施 4、社會協(xié)調(diào)措施 5、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 6、雨季施工措施 八、事故應(yīng)急救援措施 1、事故應(yīng)急救援的基本任務(wù) 2、作業(yè)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理程序 3、作業(yè)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 1呼和浩特市新城區(qū)環(huán)境綜合整治及配套設(shè)施建設(shè)工程項目呼和浩特市新城區(qū)環(huán)境綜合整治及配套設(shè)施建設(shè)工程項目老舊小區(qū)改造—殘聯(lián)小區(qū)呼和浩特市昕天璟建設(shè)有限公司中冶天工集團(tuán)有限公司內(nèi)蒙古萬和工程項目管理有限責(zé)任公司主要施工內(nèi)容殘聯(lián)小區(qū)的路面硬化工程、抹灰工程、飾面磚工程、室外管線工程。本工程為舊樓綜合整治項目，主要針對路面硬化工程、抹灰工程、飾面磚工程、室外管線工程的改造，且施工地點位于呼和浩特市市區(qū)，施工現(xiàn)場條件人流、車流較為密集。基于這種情況，項目經(jīng)理部要杜絕事故發(fā)生合理有序地安排好施工現(xiàn)場。工程名稱建設(shè)內(nèi)容建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位2、編制依據(jù)及原則2.1編制原則文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。2.2編制依據(jù)2)現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：④《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB2⑧《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2二、施工項目管理組織機構(gòu)建制的。我們將著手準(zhǔn)備做好下列工作安排：1.1項目管理人員準(zhǔn)備精選經(jīng)驗豐富的項目領(lǐng)導(dǎo)班子以確保工程施工的順利進(jìn)行。1.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備重要任務(wù)是根據(jù)已有建筑物結(jié)構(gòu)特點及周邊現(xiàn)場條件布置好施工現(xiàn)場。1.3物資準(zhǔn)備對于工程所需的各種工程材料，考慮到施工現(xiàn)場位于鬧市區(qū)且場地狹小結(jié)合呼和浩特市市場供應(yīng)情資采購計劃，根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況組織各種材料物資進(jìn)場，確保工程順利進(jìn)行。施工進(jìn)度計劃及工程預(yù)算，編制材料計劃、資金使用計劃、勞動力計劃、周轉(zhuǎn)工具使用量計劃、施工機械需用計劃等各項計劃。1)施工機具、施工機械由項目部設(shè)備人員根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)入施工現(xiàn)場，提前做好檢修工作。2)周轉(zhuǎn)材料由項目部材料員按進(jìn)度、計劃保質(zhì)保量供應(yīng)。的儲備量，嚴(yán)防發(fā)生現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象。4)根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，做好原材的復(fù)試工作。5)根據(jù)勞動力需用計劃，做好各工種工人，尤其是技術(shù)工人的組織進(jìn)場工作。展工作打下技術(shù)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。2)專項施工方案編制項工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術(shù)支持。3施工前，組織專業(yè)工長和技術(shù)工程師、班組負(fù)責(zé)人等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。特別2、施工管理措施工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理，項目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財務(wù)等職能人員負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。材料員、預(yù)算員等各個崗位。三、項目部主要成員崗位職責(zé)3.1項目經(jīng)理1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、政策和企業(yè)各項規(guī)章制度。2)根據(jù)簽訂的工程項目承包合同，組織制定各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及保證措施，履行承包合同各項條款。3)制定項目部各項管理規(guī)章制度，并監(jiān)督其執(zhí)行情況。保證工程工期，文明施工，安全生產(chǎn)。工程項目達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。為用戶生產(chǎn)滿意的工程產(chǎn)品。46)嚴(yán)格財經(jīng)制度和財經(jīng)管理，抓好項目核算，確保成本指標(biāo)完成，搞好項目內(nèi)部效益工資分配，促進(jìn)7)工程達(dá)竣工條件后，做好交付準(zhǔn)備，參與工程竣工驗收，對交付中提出的問題制定措施及時整改。8)負(fù)責(zé)工程竣工后保修期間的維修組織工作，及與工程項目有關(guān)的合同管理工作。9)按規(guī)定時間聽取下屬匯報，對出現(xiàn)的問題及時處理。3.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)工程項目施工方面的技術(shù)政策、法規(guī)、規(guī)范、和質(zhì)量體系程序文件。2)組織編制工程預(yù)結(jié)算，辦理施工過程中的各種簽證。3)組織有關(guān)人員審查、熟悉圖紙及設(shè)計文件，參加圖紙會審。專項技術(shù)措施，并進(jìn)行審核，設(shè)立工序質(zhì)量控制點，并在施工中檢查執(zhí)行情況。5)參與工程尺寸、標(biāo)高、軸線及構(gòu)配件安裝位置測量的復(fù)核、鑒定材料及工程質(zhì)量，合格品組織質(zhì)檢和操作人員進(jìn)行分析和評審，制定并監(jiān)督實施糾正措施和預(yù)防措施，并做好紀(jì)錄。7)負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集和匯總，審查各種原始記錄，整理施工日志和技術(shù)資料。參加工程竣工、8)負(fù)責(zé)各項材料、設(shè)備、人員、機具需用計劃的編制和審核。9)參與項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織的各項檢查。3.3施工員1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)執(zhí)行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底要求。2)協(xié)助項目經(jīng)理開展項目部全面管理工作，對施工中出現(xiàn)的問題負(fù)主要責(zé)任。3)貫徹執(zhí)行程序文件，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)直接責(zé)任。4)處理各相關(guān)單位與周邊環(huán)境的關(guān)系，負(fù)責(zé)項目部成員各項制度管理。5)協(xié)調(diào)各施工隊伍之間的關(guān)系及安排其生活。6)負(fù)責(zé)記錄用工情況，并按規(guī)定及時上報零工小票?？椩O(shè)計編制工作；全面考慮，統(tǒng)籌安排工地的進(jìn)度計劃。②做好施工過程中技術(shù)和質(zhì)量的管理工作，組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，將每天的施工情況分工序、分層進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，并做好記錄；積極推行全面質(zhì)量管理。導(dǎo)下，科學(xué)的組織施工。1)對工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，有把關(guān)監(jiān)督的責(zé)任。52)參加班組施工質(zhì)量的自檢，互檢工作，分析工程質(zhì)量，隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，深入班組發(fā)現(xiàn)問題及時3)按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范辦理質(zhì)量實測工作，對不按規(guī)范規(guī)程施工的有責(zé)令返修、停工、處罰的權(quán)力。5)在行政上受負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受公司生產(chǎn)質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)。6)建立工程質(zhì)量存在問題聯(lián)系單臺帳，實施好糾正和預(yù)防措施，積極開展全面質(zhì)量管理活動。7)建立完善施工現(xiàn)場質(zhì)量記錄。1)負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料和與質(zhì)量有關(guān)的文件及資料的收集、整理工作，并貫徹執(zhí)行質(zhì)量工作。2)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)程序文件、工程圖紙及施工組織設(shè)計，并填寫施工日志。3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程質(zhì)量，辦理隱蔽工程驗收。4)負(fù)責(zé)向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并監(jiān)督實施。5)編寫分部分項技術(shù)措施，完工后進(jìn)行自檢、互檢并做好記錄。1)遵守國家法律政策，認(rèn)真學(xué)習(xí)程序文件和業(yè)務(wù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，不斷提高自身專業(yè)素質(zhì)，為工程及時提供優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價符合要求的材料。對現(xiàn)場所需的各種材料供應(yīng)負(fù)有保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的2)了解市場行情，根據(jù)提供的材料計劃制定采購計劃，對材料的價格、質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。3)材料進(jìn)場按材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場材料進(jìn)行取樣檢查，檢驗合格后辦理手續(xù)，由會計按時結(jié)清賬目，5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的限額領(lǐng)料工作，按施工平面圖堆放各種材料和構(gòu)配件。6)現(xiàn)場領(lǐng)料管理賬目要清晰準(zhǔn)確，月盤點材料的進(jìn)、耗、存準(zhǔn)確、清楚。7)及時準(zhǔn)確反映工程材料供應(yīng)和耗用數(shù)量，材料的損耗與施工進(jìn)度同步。8)做到施工現(xiàn)場各種原材料、構(gòu)件按程序文件規(guī)定堆放整齊。2)完成公司及項目分配的各種工作任務(wù)，學(xué)習(xí)執(zhí)行程序文件，完成分擔(dān)指標(biāo)。3)貫徹執(zhí)行安全條例和勞動保護(hù)法規(guī)。4)對工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。5)對現(xiàn)場出現(xiàn)的不安全因素有權(quán)做出處理。6)組織實施安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全交底的執(zhí)行。67)以施工現(xiàn)場為辦公地點，經(jīng)常巡回檢查，認(rèn)真消除事故。8)發(fā)生工傷事故立即上報，保護(hù)現(xiàn)場，參加調(diào)查處理，并做好處置記錄。1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行建筑工程有關(guān)規(guī)定文件，取費標(biāo)準(zhǔn)，定額和地方上的各種補充規(guī)定。2)收集和掌握市場信息，參與市場競爭，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀。4)上報項目部生產(chǎn)計劃和月完成產(chǎn)值。5)遇到缺項定額或與實際定額不相符，要及時向有關(guān)部門反映。7)做好各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況的收集和整理工作，及時上報各項定期統(tǒng)計報表。8)圍繞公司方針積極開展工作，為公司核算提供正確數(shù)據(jù)。1、施工部署總原則影響因素，充分醞釀任務(wù)、資源、時間的總體布局。故采用流水作業(yè)施工。2、施工進(jìn)度計劃本工程施工按規(guī)定日期開工,在自治區(qū)十次黨代會和自治區(qū)成立七十周年大慶活動之前完工。各道期要求配置相應(yīng)的勞動力、材料、設(shè)備。3、質(zhì)量、安全保證體系3.1安全保證體系7安全保證體系思想保證強有力的組織、措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識組織保證措施保證各項安全生產(chǎn)制度包保責(zé)任制施工技術(shù)安全規(guī)則教育預(yù)安防全為第主一生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)監(jiān)督檢查獎罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)事事講安全處處有保障8施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量是企業(yè)的生命對設(shè)計圖紙的質(zhì)量審核↓施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制↓材料、機具的質(zhì)量控制↓施工工藝的質(zhì)量控制↓使用過程的質(zhì)量控制質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量保證工作計劃質(zhì)量保證工作體系思想工作體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系組織保證體系室質(zhì)量管理部質(zhì)量檢驗工程師施工隊工班長9四、主要施工方法及技術(shù)措施（1）、砂墊層(1)天然砂礫的施工工藝流程如下:路槽檢驗合格→室內(nèi)外試驗完畢→施工放樣→天然砂礫過篩→汽車運輸→攤鋪砂礫→整形初平→碾壓→質(zhì)檢。2.1.施工準(zhǔn)備材料要求：天然砂和礫石必須干凈，且有一定顆粒級配，礫石壓碎值符合要求。2.2.施工方案：采用裝載機、平地機配合人工進(jìn)行攤鋪。2.3.施工方法：⑴準(zhǔn)備下承層：下承層表面應(yīng)平整、堅實。⑵測量放樣：每20米進(jìn)行斷面檢查下承層標(biāo)高。⑶備料（計算材料用量首先在料場按試驗室做的砂礫墊層標(biāo)準(zhǔn)擊實實驗，確定最佳含水量和最大干密度，用挖掘機進(jìn)行天然卵礫石開挖、過篩、裝車，根據(jù)道路寬度、厚度計算天然砂礫數(shù)量，并計算每車料的堆放距離。⑷運輸天然砂礫：裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免砂礫料不夠或過多。⑸攤鋪砂礫料：①應(yīng)事先通過試驗確定砂礫料的松鋪系數(shù)并確定松鋪厚度。平地機攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)約為1.25-1.35，本路段松鋪厚度為20cm。②用挖掘機或裝載機將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的橫坡。應(yīng)同時攤鋪路肩用料。⑹碾壓：①整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用18-20T振動壓路機進(jìn)行碾壓，碾壓需4-6遍，使表面無明顯輪跡。②橫縫的處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌合。第一段拌合后，留5-8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌合整平后進(jìn)行碾壓。壓實度、穩(wěn)定性不合格，則應(yīng)重新碾壓、整型及整修。檢測報驗：壓實度自檢合格，報監(jiān)理工程師抽檢，簽證認(rèn)可后進(jìn)行下一道工序施工。⑴天然級配砂石，宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、碎（卵）石。⑵砂石材料，不得含有草根垃圾等有機雜物、用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜越過3％。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2／3，并不宜大于50mm。⑶設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平木橛或標(biāo)高樁彈上水平線。⑷處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整?；樱ú郏┘案浇缬械陀诘鼗臏?、井、等，應(yīng)在未填砂石前加以填實處理。⑸鋪筑砂石的每層厚度，不宜超過20cm，分層厚度可用樣樁控制。⑹分段施工時，接頭處應(yīng)作成斜坡，每層錯開0．5－1．0m，并應(yīng)充分壓實。般為8～12％。輾壓一般不少于8遍，其輪跡搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)⑻施工時應(yīng)分層找平，夯、壓密實，下層密實度經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行上層施工。最后一層夯、壓密實后，表面應(yīng)拉線找平，并符合設(shè)計標(biāo)高。（2）、水泥穩(wěn)定碎石基層1.1路用的水泥、石子、砂等材料必須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的不允許進(jìn)場，更不準(zhǔn)使用。1.2水泥：選用終凝時間較長（宜在6小時以上），且宜用32.5#普通硅酸鹽水泥?？煊菜唷⒃鐝娝嘁约笆艹弊冑|(zhì)的水泥嚴(yán)禁使用。水泥品牌的選用應(yīng)考慮其質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)數(shù)量、運距等各種因素。水泥每次進(jìn)場前應(yīng)有合格證書，每200T應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間、標(biāo)號進(jìn)行抽檢。），1.4水：凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥碎石的施工。（2）混合料的組成設(shè)計（3）水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.2每一作業(yè)段碾壓完成后，立即各項指標(biāo)的檢測。整理好內(nèi)業(yè)資料向監(jiān)理人員報驗（24小時內(nèi)）強度指標(biāo)單獨報驗。監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場及時抽檢，發(fā)現(xiàn)1厚度已驗過）及表面清潔情況，達(dá)不到要求者，采用合理的辦法進(jìn)行處理（尤其厚度不足處），特別是持表面濕潤（不留明水）。8.延遲時間不超過規(guī)定時間4.2.2在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，必須在兩邊培土模，土模寬度比設(shè)計寬度寬10—20cm，土模高同水穩(wěn)虛鋪高一致，土模必須拉線垂直切直，土模要有一定的密實度，一般在84.3水泥碎石的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員（工長、試驗人員、質(zhì)檢員）應(yīng)選用事業(yè)心強、業(yè)務(wù)熟練、有管理才能的人員擔(dān)任。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要始終盯在施工現(xiàn)場，決不能有一時的脫崗。4.4.1放樣前，經(jīng)理部主管測量人員和內(nèi)部監(jiān)理要對工段技術(shù)員進(jìn)行控制點、水準(zhǔn)點交底控制測量資料必需是監(jiān)理認(rèn)可的資料，并對測量、放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢。拌和裝置宜選用性能好、拌和質(zhì)量高的設(shè)備，此設(shè)備配有電子劑量裝置（屬重量比控制材料配比）。拌和設(shè)備的臺數(shù)、類型必須滿足施工現(xiàn)場攤鋪及施工進(jìn)度的要求，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.5.2級配碎石集料的質(zhì)量控制施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設(shè)計值增加0.5%，在拌和過程中應(yīng)隨時觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動。按規(guī)定頻度抽檢水泥劑量，每工作班，根據(jù)所用水泥、集料量計算一下總的水泥用量是否滿足要求。量測定，加水量應(yīng)按最佳含水量減去砂石含水量進(jìn)行控制，在其他季節(jié)施工可不考慮增加或少量增加，的料從網(wǎng)中漏下進(jìn)入傳送帶，大于3cm的料則在篩網(wǎng)上及時剔除。4.6水泥穩(wěn)定級配碎石的運輸汽車的數(shù)量根據(jù)運距來定。4.6.2每天上班前應(yīng)對車輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝好料后汽車不能自卸，使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費。還要考慮運輸距離的長短及天氣情況決定是否用蓬布覆蓋。4.6.3裝車時，要不停地移動位置以使拌和樓拌卸中流出的混合料不離析。4.6.4發(fā)料時應(yīng)認(rèn)真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號、拌和機出料時間、噸位以及采用的水泥品種。由司機帶至攤鋪現(xiàn)場，應(yīng)由收料人員核對查收，嚴(yán)格控制混合料從拌和到碾壓終了的延遲時間不超過3小時。4.7水泥穩(wěn)定級配碎石的攤鋪4.7.1當(dāng)拌和好的混合料運至現(xiàn)場，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開始攤鋪前，應(yīng)用人工進(jìn)行找補，同時注意含水量大小，及時反饋拌和場進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4.7.2開始攤鋪3—6米長時，應(yīng)立即檢測攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計要求時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進(jìn)10米，檢測人員應(yīng)檢測一次攤鋪機的標(biāo)高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊應(yīng)人工揀除。4.7.7橫接縫的處理方式是將已壓密實且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面，所有不滿足壓實度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除。4.8.2碾壓順序：先用振動壓路機，不開振動，穩(wěn)壓1-2遍，然后振動碾壓3-4遍，具體壓實遍數(shù)以滿足起步和制動應(yīng)做到慢速起動，慢速剎車，杜絕快速起動，緊急剎車現(xiàn)象。4.8.4碾壓方式：碾壓時，應(yīng)遵循先外后內(nèi)側(cè)的原則，外側(cè)碾壓必須壓在土模上10cm以上?？v向應(yīng)壓成），前三米時返回，錯半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯成橫向45度的階梯形狀；穩(wěn)壓和微振前后錯一米，微震和重震錯一半，光面和重震錯一米，水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓2—3遍；嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，也不準(zhǔn)停放在未壓實的路段上。4.8.5橫向硬接頭處理：每天開始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必須先處理硬接頭，橫向硬接頭必須橫壓來保證平整度，硬接頭橫壓也必須分穩(wěn)壓和微震，穩(wěn)壓和微震前后要錯半米。4.8.6平整度控制：為了保證瀝青砼面層的平整度要求，水泥穩(wěn)定碎石基層平整度必須控制在0.8cm以內(nèi)，在碾壓過程中及時檢查（設(shè)專人負(fù)責(zé)）及時處理不合格地方。4.9水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生,養(yǎng)生工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，監(jiān)督灑水車經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，不受遍數(shù)和用水量的影響，另外灑水時要注意灑勻灑足，特別上邊緣一定要注意灑到位，養(yǎng)生5天后，可灑布透層油或封層油，否則應(yīng)一直養(yǎng)生至透層油噴灑后。5.1攤鋪及輾壓過程中，專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，及時檢測并反饋標(biāo)高、橫坡、平整度、厚度等情況，發(fā)5.2試驗檢控與指導(dǎo)施工水穩(wěn)碎石檢測的主要指標(biāo)：集料的壓碎值、含泥量、水泥初終凝時間、水按頻率檢測，及時反饋，及時調(diào)整。6.1施工單位要配備業(yè)務(wù)熟練，政治素質(zhì)高的工長和技術(shù)人員擔(dān)任拌和、攤鋪、檢測等工序負(fù)責(zé)人，并堅決返工，并追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。質(zhì)量管理點要由專人負(fù)責(zé)落實責(zé)任制，制定獎懲制度，檢查制度。具體管理點如下：（1）原材料試驗：①水泥②碎石集料。（2）施工中礦料級配偏差控制。（3）施工中水泥用量偏差控制。（5）水穩(wěn)集料出廠拌和均勻性控制。（6）水泥穩(wěn)定碎石強度試驗。（7）路面清掃控制（包括做土?；蛑Х侥荆?。（9）各種所用機械日檢查情況及保養(yǎng)加油情況，特別是關(guān)鍵機械如拌和站、鏟車、壓路機等。（3）、瀝青混凝土面層1)、檢查銑刨各項應(yīng)檢項目是否合格，如發(fā)現(xiàn)不合格的部分，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，待全部合格后，方可進(jìn)行細(xì)粒式混合料的攤鋪。2)、施工前應(yīng)對各種材料進(jìn)行試化驗，選擇合格材料，對施工機械做全面檢查，使其處于良好狀態(tài)①、瀝青：瀝青采用摻加改性瀝青②、瀝青砼：細(xì)粒式采用AC-13③、砂：質(zhì)量應(yīng)堅硬、清潔、干凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)募壟?，含泥量小?%。的重量比宜大于75%；親水系數(shù)應(yīng)小于1.00；含水量應(yīng)不大于1%，表觀密度不小于2.5t/m。⑤、石屑：最大粒徑小于8mm，其質(zhì)量應(yīng)與砂的要求相同。3)、施工前應(yīng)將路緣石安裝完成，并對路緣石做好防護(hù)工作，以防被瀝青粘污。4)、施工前每幅寬度兩側(cè)都要釘鐵釬，通過測量員測量高程、掛線，確定細(xì)粒式層虛鋪高程，攤鋪5)、噴灑透層油：透層油瀝青宜為0.5kg/m，用瀝青灑布車在穩(wěn)定砂礫上澆灑透層瀝青，后撤鋪適量的石屑或粗砂，以防透層油剝落。（2）、細(xì)粒式瀝青混合料的拌制和運輸1)、瀝青混合料拌制所用各種材料要無雜質(zhì)、干燥，每罐拌合時間要充足，拌和時間宜為30-50s，在生產(chǎn)過程中要做抽提化驗，跟蹤監(jiān)測，及時調(diào)整配合比，使其符合設(shè)計要求，瀝青混合料出廠的溫度在125-160℃,并設(shè)專人檢測溫度。右涂一薄層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。在裝車時，為防止粗細(xì)料離析，每裝一罐要挪動車位置，為防天氣變化應(yīng)備有蓬布等保溫、防雨措施。運到現(xiàn)場時溫度不低于120-150℃。（3）、細(xì)粒式瀝青混合料的攤鋪1)、對銑刨檢查，各項目檢查合格后，開始噴灑透層油0.5kg/m。然后開始細(xì)粒式瀝青砼攤鋪，松鋪層厚系數(shù)為1.15-1.35，具體系數(shù)根據(jù)試鋪混合料測試為準(zhǔn)，攤鋪前應(yīng)將攤鋪機的受料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的油，攤鋪時混合料溫度不低于110-130℃,且不超過2)、攤鋪時，攤鋪機行進(jìn)的速度緩慢、均勻、不間斷，速度控制在2-6m／min，在攤鋪過程中，攤3)、攤鋪時，兩幅之間要重疊，重疊寬度為5-10cm，以不造成前面攤鋪的混合料冷卻，應(yīng)隨時檢查攤鋪厚度及路拱橫坡，隨時檢查虛鋪厚度，并及時調(diào)整。面上，僅有10-15cm的寬度在新鋪的車道上，然后逐漸移動跨縫碾壓以消除縫跡,直到完全壓實，得到面；需要時再進(jìn)行校正。接縫橫向碾壓時，如用兩輪壓路機，壓路機應(yīng)主要在已壓實層上，僅約15cm寬壓在新攤鋪的混合料上；如用三輪壓路機，則后輪壓在新攤鋪層上15cm。這樣一面碾壓，一面向新攤鋪層錯輪，每次錯輪15cm-20cm，直到全部壓路機都壓在新鋪混合料上。6)、在攤鋪過程中，應(yīng)盡量避免人工操作，如發(fā)生以下情況方可采用人工操作：⑦、路面有障礙物攤鋪機無法正常攤鋪（如檢查井等）。7)、局部人工攤鋪所要注意的問題瀝青混合料應(yīng)卸在鐵板上，應(yīng)扣鍬攤鋪，邊攤鋪邊用板刮平，刮時要輕重一致，2-3次即可，攤鋪前要在鐵鍬等工具上沾柴油，以防粘結(jié)混合料。（4）、細(xì)粒式瀝青混合料的壓實和成型壓實混合料溫度110-140℃且應(yīng)不低于110℃,碾壓終了溫度不低于80℃,碾壓應(yīng)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機組合方式，本工程采用8T鋼筒式壓路機和16T輪胎壓路機組合方式。瀝青砼碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。1)、初壓：溫度控制在125-140℃下進(jìn)行碾壓，碾壓時采用8T雙輪鋼筒式壓路機由外側(cè)向中心碾必要時予以適當(dāng)修整。2)、復(fù)壓：應(yīng)緊接在初壓后溫度為120-125℃下進(jìn)行，復(fù)壓應(yīng)用16T輪胎壓路機碾壓，不少于6遍，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2的碾壓輪寬度，要達(dá)到壓實度，并無明顯輪跡。復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實度的主要階段，復(fù)壓后路面要達(dá)到要求壓實度（通過現(xiàn)場做密實度化驗檢查）。3)、終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。在復(fù)壓碾壓結(jié)束后，溫度為116℃前，用8T雙輪鋼筒式壓路機碾壓2-4遍，并無明顯輪跡，達(dá)到規(guī)范質(zhì)量要求后，停止碾壓，并做好防護(hù)措施。終壓應(yīng)消除碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡和確保路表面的良好平整度。碾壓速度如下表:順序號順序號碾壓速度（5）、瀝青混合料壓實時應(yīng)注意：1)、壓路機的碾壓段長度應(yīng)與攤鋪機速度平衡；2)、碾壓過程中如有混合料粘碾壓輪現(xiàn)象時，應(yīng)及時清理干凈；3)、壓路機不得在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等待。振動式壓路機在已成型的路面上行碾壓成型后應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制各種車輛在砼未冷卻前在其上通行。2、抹灰工程（1）、施工準(zhǔn)備1、灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收，并簽認(rèn))。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4、對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。2、砂：中砂，平均粒徑為0.35～5mm。砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋（2）、質(zhì)量要求序序檢查項目2材料品種和性能3操作要求4層粘結(jié)及面層質(zhì)量2細(xì)部質(zhì)量3層與層間材料要求及層總厚度立面垂直度表面平整度分格條（縫）直線度墻裙、勒腳上口直線度（3）、工藝流程基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù)允許偏差或允許值第4.2.3條第4.2.4條第4.2.5條第4.2.6條第4.2.7條第4.2.8條第4.2.9條高級抹灰3高級抹灰3高級抹灰3高級抹灰3高級抹灰3普通抹灰4普通抹灰4普通抹灰4普通抹灰4普通抹灰4（4）、操作工藝1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為5～8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。（5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出2、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。3、飾面磚工程（1）、施工準(zhǔn)備裝修外架子已經(jīng)搭設(shè)好，并驗收合格。橫豎桿及拉桿應(yīng)離開墻面和窗口150～200mm，陽臺欄桿、預(yù)留磚平齊，窗比輔框上下、左右小5mm，以利于安裝，輔框固定牢固，塞堵密實，并巳經(jīng)檢驗合格。如先安裝完窗，要事先粘貼好保護(hù)膜，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好，按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類碼放。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工組按照樣板墻要求施工。水泥：32.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告或進(jìn)場復(fù)驗報告；面磚：表面光潔、方正、平整(有凹凸面花紋要一致)，質(zhì)地堅硬，品種、規(guī)格尺寸、色澤、圖案均勻一致，且符合設(shè)計要求，不得有缺楞、撐角、暗痕和裂紋等缺陷，除有合格證外，進(jìn)場要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急熱性能檢驗及彎曲強度檢驗；粉煤灰：細(xì)度過0.08mm方孔篩，篩余量不大于5%；施工用膠粉，細(xì)煤灰和中砂粒徑相配(溜縫用)。磅秤、砂子篩、手推車、大桶、木抹子、鐵抹子、鋁合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、魚線、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘、棉絲、開刀、灰鏟、云石機、勾縫鎦子(定做，根據(jù)磚縫大小)、托線板、線墜、盒尺、工具袋等。（2）、質(zhì)量要求檢查項目檢查項目飾面磚品種、規(guī)格、性能等飾面磚粘貼材料飾面磚粘貼滿粘法施工飾面磚表面質(zhì)量陰陽角及非整磚墻面突出物周圍飾面磚接縫、填嵌滴水線（槽）項目外墻面磚立面垂直度3允許表面平整度4接縫高低差1接縫寬度1（3）、工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（4）、操作工藝4.1基層為混凝土墻面時的操作工藝允許偏差或允許值第8.3.10條23321456如基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠或混凝土界面處理劑，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：筋，使其底層做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線先刷一道摻水重10%的108膠或混凝土界面處理劑水泥索漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿)，第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有非整磚。同時要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，高層建筑采取措施后(即對水平線、垂直線檢查無誤后，并外架子有分層作業(yè)安全保證的情況下)，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。做法：用1:1水泥砂漿加水重20%的眾霸膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層次必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。采用此做法，拉拔試驗數(shù)據(jù)能達(dá)到2.8～3.6MPa，遠(yuǎn)大于規(guī)范《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJl10規(guī)定的每組試樣平均粘結(jié)強度大于0.4MPa的要求。貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并比底平面面磚低3～5mm的平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時返工。面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫(根據(jù)幾個工程的總結(jié)：勾縫材料可采用加粉煤灰，可以提高外保證手握舒適)，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進(jìn)面磚外表面3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm護(hù)，待勾縫材料有一定強度時(1.2MPa)要及時檢查有無空鼓。4.2基層為磚墻面時的操作工藝1、抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水潤濕。2、大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底層一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為出槽目、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3、抹底層砂漿：先把墻面澆水潤濕，然后用1:3水泥砂漿刮一遍約6mm厚，緊跟著用同強度等級的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4、余下做法同基層為混凝土墻面做法。4.3基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：1、用水潤濕加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處，修補前，先刷一遍聚合物水泥漿，然后用水泥：白灰2、用水潤濕加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一遍，用1:3:9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6混合砂漿打底(最好用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù))。3、其他做法同混凝土墻面。4.4夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止曝曬的可靠措施。特別是要有遮陽、并覆益防火簾，灑水（5）、成品保護(hù)1、要及時擦凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。2、認(rèn)真貫徹合理的施工順序，其他工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的工作做在前面，防止損壞面磚。3、油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料或水刷石墻面，宜先做涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污24、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、曝曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。5、拆架子時注意不要碰撞墻面。6、裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。（6）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）因冬季溫度低，砂漿易受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。（2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不實，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會出現(xiàn)空鼓，因此，應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。2、面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直度、平整度偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真，應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。3、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，分級少，操作不當(dāng)?shù)乃⑾?，然后用自來水沖凈，同時應(yīng)加強成品保護(hù)。隨拆外架子隨清洗外墻面。4、室外管線工程1、給水管道工程（1）作業(yè)條件1、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實后挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處應(yīng)留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2、暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。5、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。（2）材料要求1、鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行YB/T5188、GB3287。其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面不好，應(yīng)檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細(xì)顆粒為合格。蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn)，然后試壓。3、消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及4、消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。6、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門7、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。對于國家及北京市有規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格，有計（3）主要機具1、機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。2、工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。2、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施1給水管道水壓試驗2給水系統(tǒng)通水試驗3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒4直埋金屬給水管道防腐1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距2金屬給水管道及管件焊接允許偏差或允許值第4.2.1條第4.2.2條第4.2.3條第4.2.4條第4.2.5條第4.2.6條563、工藝流程給水水平管道坡度坡向管道支、吊架水表安裝縱、橫方向彎曲允許偏立管垂直度允許偏差鋼管塑料管鑄鐵管鋼管塑料管鑄鐵管成排管段和成排閥門在同一平面上的間距第4.2.7條第4.2.9條第4.2.10條安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗4、操作工藝（1）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。（2）預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號碼放。立管預(yù)制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長20～30mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)（3）干管安裝1、給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對口問隙不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時軸捻麻時先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻后進(jìn)行捻灰，水泥用32.5級以上加水拌勻(水灰比為l：9)，用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)?，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2～5天。冬季采取防青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口，優(yōu)點是不用養(yǎng)護(hù)，當(dāng)時接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü?或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鉛鍋加熱鉛錠至500℃左右(液面呈紫紅顏色)，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速實(鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。注意管子接口一定無積水，防止灌鉛時發(fā)生鉛爆炸，操作人員應(yīng)戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應(yīng)長一點。水平管一般用三角帶臨時制作卡箍。室外工程經(jīng)常采用膠圈接口，承2、給水鍍鋅管的安裝水平干管安裝與墻、柱表面的距離：不保溫管中心（mm）安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2%坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)，底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。（4）立管安裝如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實際情況處理。冷熱水立管中心間2、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。3、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。4、熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭。立管長度達(dá)15m時要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm應(yīng)加閘閥。給水立管變徑不得使用補心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管（5）支管安裝1、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。2、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵(最好是100mm長短管暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。3、熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。4、水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻l～3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。5、消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，離地箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。6、自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應(yīng)設(shè)閥門，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時保護(hù)。（6）管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗。則開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計問明)。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。（7）管道防腐和保溫1、管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。2、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。過門廳支管防結(jié)露保溫一般防結(jié)露措施不當(dāng)(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求)，會造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。（8）管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進(jìn)行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值)，用自來水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成（9）管道通水通水試驗，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。戰(zhàn)驗時按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到（10）給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當(dāng)，或隔斷位移偏差過大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。5、成品保護(hù)措施1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點2、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。3、節(jié)門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出20～50mm水泥臺以防止管根積水。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量，同時考慮損耗用量。在合格物根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設(shè)置套管留洞，并固定結(jié)實防止管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。生活給水及生活、消防合用給水管徑≥DN125以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工及管件供應(yīng)困難時可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。獨立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時，可采用焊接但必須保證焊口質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)管與管關(guān)系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設(shè)，兩管水平管，其長度不小于排水管徑的6倍?；罱宇^安裝：埋設(shè)管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水裝管道變徑不得采用補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。（2）、室外采暖工程1、干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。2、立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3、支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。1、管材：熱鍍鋅鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。3、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，4、其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。5、各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告，熱量表應(yīng)有計量檢定砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。2、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施允許偏差或允許值允許偏差或允許值第8.6.2條、第8.6.3條第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條第8.2.3條、第8.2.4條4管道連接及散熱器支管安裝第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條2采暖系統(tǒng)水壓試驗3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試4補償器的制作、安裝及預(yù)拉伸5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝1熱量表、疏水器、除污器等安裝2鋼管焊接3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝允許偏差或允許值允許偏差或允許值第8.2.16條12610%橢圓率8%4mm管徑＞100mm5縱、橫方立管垂直度（mm）管徑≤100mm管徑＞100mm管徑≤100mm管徑＞100mm管徑≤100mm管徑＞100mm管徑≤100mm全長5管道及金屬支架的防腐折皺不平度+0.1δ+0.1δ-0.05δ5管道保溫允許7表面平整度mm偏差3、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→4、操作工藝（1）安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。（2）多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。（2）干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑（1）室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。（2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm。（3）分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)設(shè)托、或洗池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管距池底20mm，自動排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。（1）采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管口距（2）自動排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。（3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；以上點焊3點)，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。7、遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。8、管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。9、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。10、為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，11、安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。（3）立管安裝1、為保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。2、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm)，按編號從第度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。3、檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨（4）支管安裝1、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。2、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。2、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。3、立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。（5）套管安裝1、暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。2、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；（3）操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作；（4）系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過30.02MPa，即為合格。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.lMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。口水色和透明度與入水口目測一致為合格。（8）管道防腐和保溫4、采暖管道敷設(shè)在地溝、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫；1、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門高點放風(fēng)閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。4、冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5°它以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。保溫材料使用不當(dāng)，交底不清，做法不明，應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。1、保溫層厚度，不按設(shè)計規(guī)定施工，主要憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。2、表面粗糙不美觀，主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。2、空鼓、松動不嚴(yán)密，主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。1、管道及設(shè)備保溫，必須在地溝及管井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進(jìn)行。2、一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完成，方可施工，不可顛倒工序。3、保溫材料進(jìn)人現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所。4、保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。3、明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應(yīng)有防止污染保護(hù)層的措施。4、如有特殊情況需拆除保溫層進(jìn)行管道處理或其他工種損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求修復(fù)。五、工期保證措施1、工期保證措施1)選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部，對該工程施工實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。同時我們鄭重承諾，項目經(jīng)理每月在現(xiàn)場辦公的時間不得少于20天，以及時解決工2)保證進(jìn)場施工人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和職業(yè)道德素質(zhì)。施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行職業(yè)道德教育和技能培訓(xùn)，服從項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。3)以公司工程部為中心，項目經(jīng)理部為主導(dǎo)，以公司勞務(wù)大隊作后盾，調(diào)動公司內(nèi)部技術(shù)好的、能打硬仗的勞務(wù)班組到本項目施工。所需人員的數(shù)量和進(jìn)場日期由項目事先作計劃向工程部和勞務(wù)大隊申請，以便公司隨時調(diào)動勞力用來滿足工程進(jìn)度的需要。態(tài)計劃，要做到每天一調(diào)整。及時報公司有關(guān)職能部門。6)如果出現(xiàn)勞動力缺乏，總公司可以在總公司內(nèi)部各分公司之間調(diào)動勞務(wù)力量，以滿足本工程的需1.2周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)的保證措施劃編每月的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計劃及時報分公司工程部和總公司，做好事先落實，按時進(jìn)場。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程周轉(zhuǎn)材料的申請、進(jìn)場、驗收和使用等工作的管理。輸工具。必須時，由公司生產(chǎn)經(jīng)理直接調(diào)動公司其他項目的周轉(zhuǎn)以滿足本工程需要。1.3施工材料供應(yīng)的保證措施1)以公司工程部為中心，項目部為主導(dǎo),組成一個完整的材料供應(yīng)體系，項目應(yīng)根據(jù)施工主要材料進(jìn)術(shù)性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)抽樣送檢和批量驗收工作。組織力量積極配合項目以確保材料供應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。4)材料進(jìn)場時應(yīng)及時提供材料質(zhì)保書和合格證明。主要材料的進(jìn)場日期應(yīng)比實際使用時間提早7～10天，以便抽樣送檢，只有在檢測報告合格后才能投入使用。1.4確保機械正常運行的保障措施以后，應(yīng)由相關(guān)部門進(jìn)行檢測和驗收。2)機械設(shè)備由專業(yè)人員持證上機操作，上機前由公司工程部和安全科對機械操工進(jìn)行安全教育和交底。機械操工要熟悉機械性能和工況，熟悉安全操作規(guī)程，做到專機專人負(fù)責(zé)。3)人員選用經(jīng)過培訓(xùn)的人員持證上崗，既要熟悉的操作過程，又要具有一定的調(diào)度能力。嚴(yán)禁指揮、4)項目上由分公司派駐的專業(yè)電工和機修工隨時對設(shè)備的機械和電器進(jìn)行保養(yǎng)和維修，公司每月對項目進(jìn)行一次安全檢查，著重對機械設(shè)備進(jìn)行專題檢查。備，由專業(yè)維修隊負(fù)責(zé)維修，及時排除故障。6)確保勞力充足、高效，根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。2、進(jìn)度控制管理體系項目經(jīng)理部設(shè)立計劃小組，主管工程進(jìn)度，設(shè)專職進(jìn)度控制工程師，明確其職責(zé)分工，具體控制工種不利因素的影響，留有余地，提高計劃科學(xué)性、可靠性、準(zhǔn)確性和可操作性；對進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險分析，制訂防范性對策。3、編寫施工進(jìn)度計劃1)施工方法的可靠性以及與施工經(jīng)驗、施工實際水平的適應(yīng)性。2)勞力、設(shè)備安排是否妥當(dāng)。3)進(jìn)度計劃是否留有余地，計劃調(diào)節(jié)的可能性。4)作好雨季施工安排。4、施工階段工期的確保措施1)建立工程工期工作日志制度，詳細(xì)記載每日實際完成量和累計完成量及影響進(jìn)度的各種因素。時分析產(chǎn)生的原因，并提出工期調(diào)整的措施和方案，要求重新調(diào)整施工計劃。時指出可能引起工期延誤的隱患，科學(xué)地對工期進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，制定總工期不突破的對策措施。4)檢查落實材料、物資按計劃供應(yīng)。5)積極提出有利于工程進(jìn)度的合理化建議，采用新技術(shù)、新材料和新工藝，縮短工期。6)組織召開現(xiàn)場進(jìn)度專門協(xié)調(diào)會，解決影響進(jìn)度的問題。7)檢查、督促工程進(jìn)度計劃的落實。8)建立工程進(jìn)度控制信息檔案。10)加強物資供應(yīng)進(jìn)度控制。11)健全內(nèi)部管理體制建立從經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng)、全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。5、保證工期措施5.1工期目標(biāo)措施，在施工中我們將采取以下措施確?？傔M(jìn)度計劃的實施。5.2從組織管理上保證工期措施施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。2)建立以項目為核心的責(zé)權(quán)體系，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實和完成。6)建立嚴(yán)格的《工程施工日志》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。7)各級領(lǐng)導(dǎo)必須“看一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設(shè)備的準(zhǔn)備，人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，5.3從計劃安排上保證工期措施1)在工程開工前，必須嚴(yán)格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進(jìn)度計劃，并對其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。2)在工程施工總進(jìn)度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。分保證，確?？傔M(jìn)度計劃的順利完成。4)對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。5)縮短進(jìn)場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，多頭并進(jìn)。“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確?？偣こ踢M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。5.4從技術(shù)上保證工期措施1)由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)該項目的施工技術(shù)管理，項目經(jīng)理部設(shè)工程科，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。使工程按部就班地有節(jié)奏地進(jìn)行。個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決防止延誤工期。時，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳送盡可能做到光盤或電話線傳輸，使數(shù)據(jù)傳送方便、迅捷。5.5其它保證工期的措施1)關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。保證各個員工以健康的體魄、充沛體力，良好的精神狀況投入到施工中。現(xiàn)場設(shè)立醫(yī)務(wù)室、定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。2)搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，盡量避免夜間及休息時間施工而影響居民正常休息。的進(jìn)度工作，為保質(zhì)保量地提前完成該項工程而努力。六、施工安全措施計劃1、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)管理制度，切實做到安全第一。1.2安全管理總目標(biāo)1)確保安全生產(chǎn)無事故發(fā)生。2)嚴(yán)格按《施工總承包合同》附件《施工現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。3)爭創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地。2、安全教育和安全標(biāo)準(zhǔn)化管理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的安全保證體系。施工隊設(shè)專職安全員。項目的主要領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員要經(jīng)使安全觀念深入人心，使職工安全意識得到進(jìn)一步提高。4)加強現(xiàn)場安全管理，建立安全值班和安全活動記錄卡，堅持五同時、三不放過、工前交底和工后講5)特殊工種（如電工、架子工等）要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。帽，作業(yè)人員需系安全帶。1)成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，切實做好防火工作。2)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場和材料堆放處吸煙。3)木板、油漆、保溫板等易燃物品必須存放于安全地點，并設(shè)有明顯的防火標(biāo)志。4)消防器材必須齊全有效地配置于需要地點，并定期進(jìn)行檢查，保證其正常使用。5)垃圾必須及時清理。不得有過量易燃物堆積。6)施工現(xiàn)場的防火要求①施工現(xiàn)場的平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)，均應(yīng)符合消防安全的要求。②焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m，作業(yè)點必須配置消防器材并加以防護(hù)。③乙炔瓶和氧氣瓶的存放之間的距離不得少于20m，使用時兩瓶的距離不得少于5m，兩瓶距明④氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效，否則嚴(yán)禁使用。⑤施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求。4、消防措施組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場及生活區(qū)的消防安全工作。不定期開展防火檢查，整治隱患。常識教育，演示常用滅火器的操作?，F(xiàn)場有關(guān)規(guī)定配備消防器材，對易燃、易爆、劇毒物品設(shè)專庫專人管理，嚴(yán)格控制電焊、氣焊地盤位置，采取保證消防用水的措施。5)設(shè)置足夠的消防設(shè)備，地下室照明采用低壓型燈，不準(zhǔn)使用碘鎢燈。七、文明施工措施程在現(xiàn)場文明管理上自始至終都要嚴(yán)格要求，措施如下：保證現(xiàn)場各辦公室、會議室門牌、各類指示性、警示性標(biāo)牌的統(tǒng)一。2)施工現(xiàn)場的料具堆放等需有一個合理的布局，而且要制定一個科學(xué)嚴(yán)密的現(xiàn)場管理制度。3)嚴(yán)格按照施工程序組織施工，確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮。進(jìn)行消毒處理，防止疾病傳播，保證職工的身體健康。6)職工的宿舍建設(shè)牢固，設(shè)施齊全，具有夏季防蚊蠅，冬季防寒保溫的功能。保持宿舍衛(wèi)生整潔、通風(fēng)、日常生活用品放置整齊有序。7)經(jīng)常對職工進(jìn)行文明施工教育，遵守現(xiàn)場文明施工管理制度，提高自身的素質(zhì)。8)進(jìn)一步抓好現(xiàn)場施工管理，提高施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化管理水平。10)現(xiàn)場文明要高標(biāo)準(zhǔn)搞好，達(dá)到“安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)秀工地”的要求。2、噪音控制措施1)