大學(xué)實(shí)驗(yàn)樓建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)

一、編制依據(jù)

1.吉林裝飾大學(xué)睿敏實(shí)驗(yàn)樓建筑工程施工招標(biāo)文件及答疑文件。

2.國(guó)家現(xiàn)行的建設(shè)安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面規(guī)范及吉林省有關(guān)法規(guī)條

例。

3.國(guó)家及吉林省強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。

4.有關(guān)工具性參考資料。

5.建設(shè)單位對(duì)該項(xiàng)工程的介紹、期望和要求。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)資料和數(shù)據(jù)。

二、工程概況

本工程吉林裝飾大學(xué)睿敏實(shí)驗(yàn)樓建設(shè)，本工程位于吉林裝飾大學(xué)學(xué)校院

內(nèi)，擬建筑面積為844.46平方米，建筑總高度為19.200米。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼

筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，合理使

用年限為50年。

三、建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

建筑設(shè)計(jì)

1、墻體：不同墻體材料的連接處抹灰前均需300mm寬鋼板網(wǎng)一層，并釘

牢繃緊。

2、樓、地面：本工程設(shè)計(jì)衛(wèi)生間地坪標(biāo)高均低于室內(nèi)地坪20mm,多水房

間設(shè)地漏，其周?chē)?m范疇內(nèi)樓、地面應(yīng)做不小于1%的坡度坡向地漏，

地漏口標(biāo)高應(yīng)低于樓、地面10mm。

室內(nèi)原地面進(jìn)行人工剔毛處理后，進(jìn)行地板破粘貼。

3、室內(nèi)、外裝修：外墻面粉刷及貼面材料部位及要求詳圖見(jiàn)立面圖。

室內(nèi)原墻面粉刷層人工鏟除，清污沖洗后再進(jìn)行粉刷。

4、油漆：凡金屬制品，露明部分除銹后用紅丹（防繡漆）打底刷白色醇

酸磁漆二度。凡硬木制品（隔斷，扶手等）刷底油，清漆二度。

5、防水：本工程屋面、外墻、衛(wèi)生間等防水設(shè)計(jì)，施工、工程驗(yàn)收及保

養(yǎng)均應(yīng)遵照有關(guān)建筑防水工程技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行。

屋面防水：屋面為不上人屋面，屋面防水為二級(jí)柔性卷材防水屋面。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、整體現(xiàn)澆?；A(chǔ)為鋼筋混凝土有梁基礎(chǔ),

抗震設(shè)防烈度為七度。

1、混凝土：基礎(chǔ)墊層為C15,基礎(chǔ)為C30,框架梁、柱為C30,其余均為

C30o

2、鋼筋：6HPB235,①HRB335,型鋼Q235.

3、砌體：一至四層：機(jī)制粘土磚MU10,M5混合砂漿。

五層：MU10輕質(zhì)混凝土砌塊，M5混合砂漿。

4、梁柱植筋：梁、柱植筋嚴(yán)格按照規(guī)范要求的直錨長(zhǎng)度進(jìn)行施工，鉆眼

后植入鋼筋并采用植筋膠加固。鋼筋直徑為①16一①25。

5、所有馬凳均用鋼筋制作，間距500呈梅花形布置。

6、鋼筋焊接均采用電渣壓力焊接方式連接。

7、對(duì)建筑物原有梁進(jìn)行粘鋼加固，粘鋼前剔除原混凝土構(gòu)件粉刷層直至

結(jié)構(gòu)基層，粘鋼后再用螺栓固定。

四、工程項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置和領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)

1.施工項(xiàng)目治理組織機(jī)構(gòu)

該工程公司派有專(zhuān)人配合工地做好治理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一和諧,

確保各種材料按時(shí)供應(yīng)，保證工程按時(shí)完工。選派施工實(shí)力強(qiáng)、技術(shù)治理素

養(yǎng)高、作風(fēng)堅(jiān)強(qiáng)、善打硬仗的施工隊(duì)伍組建項(xiàng)目部，并將投入充足的人力、

物力、施工機(jī)械；按照編制的施工進(jìn)度計(jì)劃，土建、水電安裝、裝飾三個(gè)工

序之間，合理安排施工，保證快速、安全、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)，為業(yè)主提

供中意的建筑產(chǎn)品。組建施工現(xiàn)場(chǎng)治理機(jī)構(gòu)，健全和完善質(zhì)量、安全保證體

系。

2.關(guān)于項(xiàng)目班子組成情形

根據(jù)以上部署，本公司在人、財(cái)、物上全力保證滿(mǎn)足工程需要。現(xiàn)場(chǎng)成

立項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目治理法進(jìn)行運(yùn)作，治理人員有施工治理員、技術(shù)員、

安全員、質(zhì)檢員、材料員、資料員。項(xiàng)目班子成員均有多年建筑施工體會(huì)，

并多次承擔(dān)過(guò)大型建設(shè)項(xiàng)目，能打硬仗，且業(yè)務(wù)熟知，辦事果斷，具有開(kāi)拓

精神。

項(xiàng)目治理發(fā)揮公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，充分利用思想政治工作的法寶，把思想

教育和安全教育作為現(xiàn)場(chǎng)搞好安全文明生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施，定期開(kāi)展各種

安全教育活動(dòng)，使每一個(gè)職工都能以飽滿(mǎn)的主人翁責(zé)任感和建設(shè)者的榮譽(yù)感

投入到工作中，充分發(fā)揮潛在的積極性。

五、施工部署

（一）、施工目標(biāo)

1.質(zhì)量目標(biāo)

按照公司“強(qiáng)化質(zhì)量治理，確保用戶(hù)中意；雕塑精品工程，提高企業(yè)

信譽(yù)”的質(zhì)量方針，本工程總的質(zhì)量目標(biāo)確保市優(yōu)質(zhì)工程，其中基礎(chǔ)、主

體、屋面、安裝及裝飾分部工程必須確保優(yōu)良。

2.工期目標(biāo)

在保證質(zhì)量的前提下，嚴(yán)格按照合同工期組織施工，總工期xxxx日歷天。

3.安全施工目標(biāo)

采取有效措施，杜絕死亡事故及重傷事故發(fā)生，一樣事故控制在5%。以?xún)?nèi)。

4.文明施工目標(biāo)

確保文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。

5.環(huán)保目標(biāo)

采取積極有效的措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工期間不擾民、

不影響學(xué)校環(huán)境衛(wèi)生。

6.服務(wù)目標(biāo)

(1)信守合同，認(rèn)真和諧各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量、安

全監(jiān)督部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)安全治理、文明施工的監(jiān)督。

(2)履行保修義務(wù)。

(二)、施工組織

各班組應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部指導(dǎo)下，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，努力配合。主要施工材料、

成品、半成品及構(gòu)件按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，征得甲方、監(jiān)理同意后方可使用。

本工程以土建為主組成項(xiàng)目班子，統(tǒng)一組織和諧，相互配合，確保本工

程優(yōu)質(zhì)、高速、順利完成，并達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。

(三)、施工總體安排

1.根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，將本工程總體安排為三個(gè)階段：

第一階段：施工準(zhǔn)備階段。包括設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、暫時(shí)設(shè)施搭設(shè)、暫時(shí)供水、

暫時(shí)供電線路敷設(shè)等。

第二階段：全面施工階段，即從基礎(chǔ)施工、主體施工、裝飾施工及水電

安裝工程的整個(gè)配合施工過(guò)程。

第三階段：竣工驗(yàn)收階段。

2.施工段劃分

根據(jù)建筑及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以每層為一個(gè)施工段，科學(xué)合理的安排工序，穿

插施工，保證計(jì)劃完成。

3.施工順序

本工程施工按照先地下后地上、先深基礎(chǔ)后淺基礎(chǔ)、先土建后安裝、先

主體后裝修的施工順序組織施工。

±0.000以下部分，基槽體會(huì)收合格后，進(jìn)行墊層、基礎(chǔ)施工、最后進(jìn)行

回填土施工?！?.000以上部分，一層柱梁板樓梯施工、二層柱梁板樓梯施工、

三層柱梁板樓梯施工，直至五層柱梁板樓梯施工。以每層為一個(gè)施工段施工,

待混凝土結(jié)構(gòu)施工終止后，插入砌體工程及部分管線管道安裝。裝修施工時(shí),

內(nèi)裝修應(yīng)充分利用平面、空間和時(shí)間，組織立體交叉作業(yè)，合理安排各專(zhuān)業(yè)

安裝隊(duì)伍，做到科學(xué)統(tǒng)籌，均衡施工，外裝飾采取自上而下的施工順序，組

織好內(nèi)墻乳膠漆、面磚外墻的施工，同時(shí)做好窗框與窗扇的穿插施工。

組織施工應(yīng)抓住施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵線路和主導(dǎo)工序，土建、安裝密切

配合，互創(chuàng)條件，充分利用各種資源，搞好平行流水、立體交叉施工，確保

總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4.采用的新技術(shù)、新工藝、新材料

為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一

生產(chǎn)力的作用，提高勞動(dòng)效率，加快施工進(jìn)度，在施工中積極采用施工新技

術(shù)和現(xiàn)代化治理技術(shù)，主要內(nèi)容如下：

(1)商品混凝土的應(yīng)用：以滿(mǎn)足各種混凝土的配制和拌制要求，混凝土輸

送采用混凝土輸送泵；

(2)性外加劑應(yīng)用技術(shù)：應(yīng)混凝土外加劑膨脹劑、緩凝劑，改善混凝土的

和易性，混凝土內(nèi)加減水劑，提高早期強(qiáng)度；

(3)使用多種新材料：采用大模板、新型海綿體模板封條；PVC線槽、節(jié)

能燈具、節(jié)能潔具等；

(4)采用砂漿外加劑代替白灰，減少因淋灰時(shí)間，場(chǎng)地不足造成的白灰爆

灰問(wèn)題；

(5)屋面防水屋面采用SBS卷材防水，該產(chǎn)品具有較強(qiáng)的彈性和耐疲勞

性，具有良好的耐高溫、低溫性能和耐老化，施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

(6)粗直徑鋼筋連接技術(shù)：閃光對(duì)焊技術(shù)，用于水平向鋼筋的連接；全自

動(dòng)電渣壓力焊連接技術(shù)，用于柱鋼筋的連接；

(7)使用先進(jìn)測(cè)量?jī)x器：精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等；

(8)運(yùn)算機(jī)在項(xiàng)目治理等工作中的應(yīng)用。

5.安裝施工安排

A、安裝施工布署

(1)根據(jù)土建施工的相應(yīng)進(jìn)度，集中力量保工期,，在人力、物力機(jī)具上給以充

分利用，各專(zhuān)業(yè)治理人員應(yīng)組織好本項(xiàng)目的施工工作，并搞好與土建及其

他專(zhuān)業(yè)的和諧配合。

(2)按施工順序、專(zhuān)業(yè)的先后，組織分段施工，綜合安排，按期達(dá)到與其他專(zhuān)

業(yè)的交接，保證安裝進(jìn)度。

(3)該工程施工配合量大、面廣，因而應(yīng)采取重點(diǎn)部位穿插作業(yè)組織施工，墻

內(nèi)的管道、箱蓋必須配合土建主體施工進(jìn)行。組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè),

以達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間和諧統(tǒng)一，確保工程總體進(jìn)度。

(4)采用先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械作業(yè)水平，提高工效。

B、安裝與土建的配合

(1)施工人員嚴(yán)格按照預(yù)留、預(yù)埋施工圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留時(shí)不得隨意傷

害結(jié)構(gòu)鋼筋，安裝若與土建結(jié)構(gòu)有矛盾時(shí)，由安裝施工員與土建協(xié)商處理，

在樓地面內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的預(yù)埋管，必須在樓地面面層施工前補(bǔ)

埋。墻體上留設(shè)位置及設(shè)備進(jìn)入孔，由施工圖確定并在現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由

土建留孔。

(2)衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由

土建給出樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施

工不得損壞安裝管口)及保護(hù)措施。

(4)燈具、開(kāi)關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到

位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得傷害墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷后再裝箱

蓋、面板。以上各部位交付安裝條件:土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門(mén)窗安

裝完工。

(5)施工用電及場(chǎng)地使用配合。因施工工序多、穿插作業(yè)頻繁、對(duì)施工

用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下和諧解決，以互創(chuàng)條件為

目的。

(6)成品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，安裝施工

中應(yīng)注意對(duì)墻面的保護(hù)，避免污染。

（7）通過(guò)各施工班組和諧共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨

意移動(dòng)已安裝好的管道、線路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、未交工的廁所不得使用。

（四）周轉(zhuǎn)材料配備

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，擬投入充足的周轉(zhuǎn)材料，滿(mǎn)足

工程需要，主要周轉(zhuǎn)材料有:直徑48鋼管、扣件、腳手板，大模板、方木等其

它材料。

（五）主要材料供應(yīng)

1.工程材料供應(yīng)及時(shí)與否和質(zhì)量好壞，將直接影響到工程進(jìn)度和工程質(zhì)

量。為此，必須加強(qiáng)材料的采購(gòu)、供應(yīng)治理工作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度和規(guī)

定，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2.材料供應(yīng)必須根據(jù)工程的進(jìn)度要求和施工圖提前編制材料需用量計(jì)劃。

計(jì)劃的內(nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分批供應(yīng)量和進(jìn)場(chǎng)日

期。

3.材料進(jìn)場(chǎng)必須先會(huì)同監(jiān)理人員組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范，

需做復(fù)試檢測(cè)的必須進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)，合格后方可使用。材料必須有出廠合格

證、質(zhì)保書(shū)和檢測(cè)報(bào)告。

六、施工準(zhǔn)備

A、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.根據(jù)建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場(chǎng)用地范疇,合理設(shè)計(jì)施工總平面圖和編制施工

材料需要量計(jì)劃，搭設(shè)臨建、修建暫時(shí)道路、安裝施工機(jī)械、建碎攪拌站一

座、設(shè)置料具堆場(chǎng)等。

2、業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置布設(shè)施工用電

管線和供水管線

3、建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制圖

根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置控制測(cè)量標(biāo)樁，并

采取可靠的保護(hù)措施。

4.做好“三通一平”。

5.組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。

根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備、工具進(jìn)

場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.組織物資材料進(jìn)場(chǎng)

根據(jù)鋼材、水泥、木材及其它材料需用量計(jì)劃，適時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)

合理存放。

7、作好季節(jié)性施工準(zhǔn)備

按照施工組織設(shè)計(jì)要求認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)編制的《冬、雨季施工措施》。

8.根據(jù)工程施工需要，按市安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)要求，修建攪拌站和砂石

料場(chǎng)等，砂石及鋼筋堆場(chǎng)應(yīng)加以硬化，以保證砂石干凈和鋼筋的合理存放。

為達(dá)到創(chuàng)文明工地標(biāo)準(zhǔn)，暫時(shí)設(shè)施的修建標(biāo)準(zhǔn)必須高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按

照總平面圖布置，統(tǒng)一布置，規(guī)劃治理，做到設(shè)施齊全，布置合理，物流有

序，現(xiàn)場(chǎng)整潔，排水順暢。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保管室、辦公室。

9.做好與各部門(mén)的和諧工作，取得各部門(mén)的支持，保證施工的順利進(jìn)行。

B、物資準(zhǔn)備

1.物資準(zhǔn)備工作的內(nèi)容

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制建筑材料及構(gòu)配件

的需用量計(jì)?劃，為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。

2.物資準(zhǔn)備工作

2.1編制各種物資需用量計(jì)劃。

2.2確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃。

2.3組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)和保管。

C、技術(shù)準(zhǔn)備

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期緊、質(zhì)量要求高的情形，做好施工前期的各

項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作更是十分必要的。

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖與編制施工方案

施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后，我們將分專(zhuān)業(yè)安排相關(guān)技術(shù)人

員認(rèn)真閱讀圖紙，深切領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。同時(shí)，結(jié)合會(huì)審紀(jì)要，根據(jù)工程規(guī)模、

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，編制符合施工實(shí)際的詳盡的各分部、分項(xiàng)工程的施工方案。

2.做好各類(lèi)原材料的檢驗(yàn)和混凝土、砂漿配合比的申請(qǐng)?jiān)嚺涔ぷ鳌?/p>

3.認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，對(duì)于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前

還應(yīng)做好技術(shù)交底工作，使作業(yè)層真正知道和熟練把握其所施工工序的操

作要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)。

D、機(jī)具準(zhǔn)備

按本工程的施工方案和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求編制施工機(jī)械需用計(jì)劃和材料需用計(jì)

劃并組織準(zhǔn)備，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。

E、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備

按照勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織各工種、各專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

七、施工測(cè)量

1.測(cè)量的組織與準(zhǔn)備

本工程由豐富測(cè)量體會(huì)的技術(shù)員組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線

工作。所有測(cè)量?jī)x器必須通過(guò)檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。

2.基點(diǎn)、線交接.

在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作期間，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核

對(duì)建筑總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及高程，并逐項(xiàng)交接。

3.平面軸線定位及豎向高程控制網(wǎng)的建立

3.1軸線控制網(wǎng)

在施工準(zhǔn)備階段，由測(cè)量工程師根據(jù)總平面圖和基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)定出建筑物

控制軸線，并繪制單位工程現(xiàn)場(chǎng)軸線控制圖及測(cè)量定位成果圖，在該工程四

周合適的位置埋設(shè)控制點(diǎn)，并根據(jù)具體情形妥善地保護(hù)，可以將控制點(diǎn)分別

投影到另一穩(wěn)固且不易破壞的地方。定位過(guò)程中，除了依據(jù)控制點(diǎn)定位以外,

還應(yīng)將定位結(jié)果與已有建筑物對(duì)應(yīng)檢查，不符要求處應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工

程師等有關(guān)單位提出，并妥善解決。

3.2高程控制網(wǎng)第一對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主指定的高程

控制點(diǎn)，進(jìn)行高程控制樁的測(cè)設(shè)。將測(cè)設(shè)結(jié)果書(shū)面報(bào)告給業(yè)主和監(jiān)理。

3.3測(cè)設(shè)儀器及方法

平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)采用J2激光經(jīng)緯儀，高程控制網(wǎng)采用激光水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)

設(shè)。采用常規(guī)方法，如：極坐標(biāo)法、角度交匯法等。

4.建筑物的豎向測(cè)量及垂直度控制、樓層標(biāo)高控制

4.1軸線網(wǎng)引測(cè)（垂直度控制）

底層以上各樓層的測(cè)量放線，運(yùn)用激光經(jīng)緯儀綜合測(cè)控技術(shù)，完成各控

制點(diǎn)的投設(shè)工作。第一用J2—JD激光經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)投測(cè)到樓層，再到樓層

根據(jù)角度閉合法、距離閉合法檢查該控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，確定其精度符合《工

程測(cè)量規(guī)范》》(GB50026—93)要求后，才能作為施工層放線的依據(jù)。

軸線引測(cè)的準(zhǔn)確性是垂直度控制的基礎(chǔ)，由于各控制點(diǎn)的引測(cè)，從理論

上講是絕對(duì)垂直的，因此每次放完軸線后，即可通過(guò)技術(shù)復(fù)核得出垂直度的

偏差。由于每層引測(cè)的基點(diǎn)都相同，因此控制住了每層的偏差，實(shí)際上就是

控制住了每層的垂直度，乃至整個(gè)建筑物的垂直度。

4.2高程傳遞

第一用經(jīng)檢定合格的鋼尺從基點(diǎn)將高程控制點(diǎn)引測(cè)到各操作層，每層1

個(gè)，然后在該工作段以該引測(cè)點(diǎn)為依據(jù)，用S3水準(zhǔn)儀引測(cè)至各施工點(diǎn)。

5沉降觀測(cè)

為了觀察建筑物變形情形，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)以觀測(cè)其是否沉降平均；沉

降觀測(cè)點(diǎn)的位置，以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。

5.1測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的確定，距離建筑物外側(cè)埋設(shè)4個(gè)永久水準(zhǔn)基點(diǎn)組成水準(zhǔn)

網(wǎng)，進(jìn)行互相校核。為檢查此水準(zhǔn)網(wǎng)的穩(wěn)固性，要定期進(jìn)行檢測(cè)，以保證主

樓沉降觀測(cè)成果的正確無(wú)誤。沉降點(diǎn)埋設(shè)后要作好保護(hù)，以免在施工中遭受

損壞而影響觀測(cè)成果的連續(xù)性。

5.2水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)定后，要測(cè)出其絕對(duì)高程，根據(jù)原測(cè)設(shè)的鄰近永久水準(zhǔn)點(diǎn)

進(jìn)行聯(lián)測(cè)，按HI等水準(zhǔn)測(cè)量方法及要求進(jìn)行環(huán)行閉合觀測(cè)，其閉合差不得

超過(guò)0.5nm(n為測(cè)數(shù))。

5.3沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求埋點(diǎn)。在施工時(shí)，預(yù)埋好沉降

觀測(cè)點(diǎn)位。

5.4沉降觀測(cè)次數(shù)。根據(jù)主體施工的進(jìn)行每上一層觀測(cè)一次，在主體封頂

后，可根據(jù)沉降量的大小變化情形適當(dāng)減少次數(shù)，每月觀測(cè)一次。

5.5每次沉降觀測(cè)終止后，及時(shí)整理觀測(cè)記錄，將本次所測(cè)各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的

高程與上次各點(diǎn)高程核對(duì)無(wú)誤后，填寫(xiě)沉降觀測(cè)記錄匯總表，作為工程驗(yàn)收

技術(shù)資料。

6、施工測(cè)量質(zhì)量控制措施

6.1建立專(zhuān)業(yè)測(cè)量組，專(zhuān)人觀測(cè)和整理成果資料。

6.2要固定專(zhuān)用儀器和工具設(shè)備。

6.3按照規(guī)定日期、方法及專(zhuān)門(mén)檢測(cè)單位進(jìn)行校正儀器。

6.4建立復(fù)核制度，每次施測(cè)完，需經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核。

八、施工現(xiàn)場(chǎng)治理

1.施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)處設(shè)工程標(biāo)志牌。

2.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)施工平面布置圖、工程成效圖以及安全、消防保衛(wèi)、場(chǎng)容衛(wèi)生

環(huán)保等制度板標(biāo)示牌

3.施工區(qū)域應(yīng)明確劃分，并劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置標(biāo)牌，分片包干到人，負(fù)責(zé)

場(chǎng)容整潔，場(chǎng)內(nèi)道路平整堅(jiān)實(shí)、暢通，并有排水設(shè)施。

4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)開(kāi)、熱水供應(yīng)站，且飲水機(jī)具要衛(wèi)生，并做明顯標(biāo)志。

5.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的廁所要有專(zhuān)人保潔。

6.凡需進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)

械的廢水經(jīng)沉淀后，方可排入城市汗水管道，亦可用于灑水降塵。

7.料場(chǎng)、庫(kù)房的設(shè)置應(yīng)符合治安消防的要求，并配有必要的防范設(shè)施，易

燃易爆，劇毒要設(shè)專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度。

8.科學(xué)治理，向治理要速度、要效益。

9.搞好文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。

九、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》

1、利于交通暢通，雨期排水和現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

2、本工程的布置情形說(shuō)明

十、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞力調(diào)配計(jì)劃

1.統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，采用平行立體交叉作業(yè)，充分利用技術(shù)間歇施工。

2.集中精力控制好關(guān)鍵工序，確保如期完工。

3.施工中以總計(jì)劃為依據(jù)，分解成短小計(jì)劃如月、旬、周計(jì)劃，以便靈

活運(yùn)用，切實(shí)跟蹤和指導(dǎo)施工。

十一、施工機(jī)械治理

1.機(jī)械的使用，必須建立安全操作規(guī)程制度。實(shí)行專(zhuān)人、專(zhuān)機(jī)使用，建

立保管制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。各種機(jī)械防護(hù)裝置必須齊全、完

好、無(wú)損、靈敏、有效。安裝、存放必須有防雨、防砸保護(hù)措施。

2.塔吊應(yīng)通過(guò)強(qiáng)化塔機(jī)作業(yè)的指揮、治理和和諧來(lái)達(dá)到安全治理，進(jìn)入

施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的塔機(jī)司機(jī)，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和現(xiàn)場(chǎng)治理規(guī)定,

做到嚴(yán)謹(jǐn)自律，一絲不茍，禁止各行其是。由于本項(xiàng)目同時(shí)有三臺(tái)塔

機(jī)作業(yè)，存在交叉作業(yè)的情形，塔吊的運(yùn)行控制詳見(jiàn)《多臺(tái)塔吊運(yùn)行防碰

撞方案》。

3.電焊機(jī)兩端接線處要有防護(hù)罩，外殼做接零或接地保護(hù)，雙線要到位。

十二、主要分項(xiàng)工程施工方法

（一）基礎(chǔ)

1.施工工序：

放線挖土方一清槽（坑）一碎墊層一綁扎基礎(chǔ)鋼筋一澆筑碎

2.土方工程及防護(hù)措施

2.1基槽開(kāi)挖

（1）根據(jù)工程特點(diǎn)采用機(jī)械開(kāi)挖為主,人工修理邊坡為輔，根據(jù)場(chǎng)地情

形,開(kāi)挖放坡系數(shù)執(zhí)行最小規(guī)定1:0.5,采用機(jī)械挖土，機(jī)械挖土?xí)r采用逐步后

退，一次開(kāi)挖到基底標(biāo)高+200mm后，采用人工清出余土，在清理余土?xí)r避免

擾動(dòng)原土，土方開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量放線員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開(kāi)挖范疇及標(biāo)高,

超挖部分采用天然級(jí)配卵石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填卵石必須分層夯實(shí)，其壓

實(shí)系數(shù)不得小于0.95o余土放置院內(nèi)。

（2）基坑開(kāi)挖完畢，及時(shí)進(jìn)行鏟探（或釬探），探點(diǎn)呈梅花型布置（間距

1.5米），孔深1.5-2.0米要求進(jìn)行,挖出的泥條按先后順序排列,嚴(yán)禁在驗(yàn)槽

前人為破壞土樣.經(jīng)鏟探（或釬探）合格后方可連續(xù)施工，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)手

續(xù),若鏟探（或釬探）與設(shè)計(jì)有誤,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)及有關(guān)人員處理，至符合

要求為準(zhǔn)。體會(huì)槽合格后無(wú)非常情形，方可連續(xù)施工。

（二）、基礎(chǔ)施工

1.基礎(chǔ)施工順序:清理土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高一墊層施工一基礎(chǔ)一基礎(chǔ)柱鋼筋、

模板、混凝土施工

2.鋼筋工程

基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱鋼筋加工、連接、安裝。

3.模板工程：

3.1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性。

(1)梁支撐系統(tǒng)的挑選應(yīng)經(jīng)過(guò)運(yùn)算確定鋼管的搭設(shè)方法。確保模板具有

足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)固性。

(2)跨度超過(guò)4m,要按要求起拱。

(3)應(yīng)注意梁柱接頭處模板的支設(shè)，必要時(shí)設(shè)定型鋼模。

(4)柱立模前，先用1:3水泥砂漿沿四周做找平帶，然后在找平帶上立

模。

(5)模板縫隙間粘貼海綿膠帶，以防漏漿。

(6)模板拆除時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。拆除時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，不得硬

撬，懸挑構(gòu)件須待強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除。上層樓板澆混凝土?xí)r，下一層的梁

模板及支撐不得拆除。

4基礎(chǔ)碎澆筑

4.1基礎(chǔ)混凝土澆筑

基礎(chǔ)碎澆筑時(shí)應(yīng)由下向上逐級(jí)澆筑，下級(jí)碎澆筑后停歇30-40分鐘再澆

上級(jí)碎，在澆筑時(shí)合理安排，嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)時(shí)間，停歇時(shí)間不超過(guò)

碎的初凝時(shí)間，碎振搗由專(zhuān)業(yè)工人進(jìn)行，在振搗時(shí)必須排除新舊碎之間的接

縫，基礎(chǔ)碎澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)破棱角的保

護(hù)。

4.2混凝土的運(yùn)輸：由于地下室混凝土量大施工正值冬季，為了縮短工期同時(shí)

確保工程質(zhì)量，混凝土的澆筑擬采用混凝土輸送泵輸送混凝土。

4.3混凝土泵送：

⑴混凝土泵送操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)

制定專(zhuān)門(mén)操作要點(diǎn)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)后，方可上崗獨(dú)立操作。

(2)模板的最大側(cè)壓力，可根據(jù)混凝土的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍落

度、溫度、外加劑等主要影響因素，按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

(JGJ/T10-95)附錄C中C-1、C-2經(jīng)運(yùn)算取二式中較小值。

(3)混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。

而且在泵送混凝土施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，可采用有線或

無(wú)線通訊設(shè)備等進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車(chē)和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊

聯(lián)絡(luò)。

(4)泵送混凝土?xí)r，泵機(jī)必須設(shè)置在堅(jiān)固平整的地面上。在安置混凝土泵時(shí)，

應(yīng)根據(jù)要求將其支腿安全伸出，并插好安全銷(xiāo)。在場(chǎng)地脆弱時(shí)采取措施在支

腿下墊枕木等，以防混凝土泵的移動(dòng)或傾翻。

⑸混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面

檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。若氣溫較低，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)。

(6)混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水(10L)以潮濕混凝土泵的料斗、活塞

及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。

經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)雜物質(zhì)后，宜采用混凝土內(nèi)

除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。

在混凝土泵送過(guò)程中，若需接長(zhǎng)3m以上(含3m)的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用

水或水泥砂漿，進(jìn)行潮濕和潤(rùn)滑內(nèi)壁。不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落

在未澆筑的地方。潤(rùn)滑用水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。

(7)泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送

速度應(yīng)先慢，后加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情形,

待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利，方可正常進(jìn)行泵送。

（8）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)攪拌

至澆筑完畢所答應(yīng)的延續(xù)泵送混凝土?xí)r一，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立刻反

泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送；混凝土泵的活塞應(yīng)盡

可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)；混凝土泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)保持充滿(mǎn)水。

（9）當(dāng)混凝土泵顯現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)固、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等

現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立刻查明原因，采取措施排除?？?/p>

用木槌敲擊輸送彎管、錐形管部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞?；?/p>

凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如是有計(jì)劃中斷，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停

止泵送，且中斷時(shí)間不易超過(guò)lh。

（10）向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混

凝土有一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。

混凝土泵送即將終止前，應(yīng)準(zhǔn)確運(yùn)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知

混凝土攪拌站（處）；泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。清洗混凝

土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防廢漿高速飛出傷人。

4.4防水混凝土原材料符合下列規(guī)定：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，石子最

大粒徑不宜大于20mm,砂宜采用中砂，水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的干凈水。

4.5防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間比普通混凝土略長(zhǎng)，一樣不少于

是120s,拌好的混凝土要及時(shí)澆筑。

4.6墻混凝土澆筑時(shí)應(yīng)循環(huán)進(jìn)行，混凝土下料應(yīng)由墻中間進(jìn)行。

5混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù).混凝土壓平后，先在混凝土表面覆蓋一層塑

料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，草簾要覆蓋嚴(yán)密，防止

混凝土暴露。養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。拆除覆蓋物時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度

差要小于20℃o

（三）、土方回填

土宜選用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì).其粒徑不大于50mll1,含水

量應(yīng)符合規(guī)定。填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱驗(yàn)手續(xù)。其基礎(chǔ)

混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可回填。房心的回填將溝槽、地坪上的積

水和有機(jī)物等清理干凈。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或

厚度。

操作工藝：清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土、耙平一夯打密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一

修整找平驗(yàn)收

填土前應(yīng)將垃圾等雜物清理干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否

符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范疇內(nèi)；如含水量偏高，可采

用翻松、晾曬或平均摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)

先灑水潤(rùn)濕等措施。

回填土應(yīng)分層鋪攤。每層填土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確

定。一樣蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm。

回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱

橫交叉。

回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度。

（四）、鋼筋工程

1.所有鋼筋均按圖紙及規(guī)范要求制作及綁扎，水平向鋼筋均采用閃光對(duì)

焊，柱中鋼筋6W16以下者采用綁扎搭接，6>16以上采用電渣壓力焊。

2.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或捆(盤(pán)

鋼筋應(yīng)有標(biāo)志)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢查內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、

外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方

可使用。

3.鋼筋規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，工地技術(shù)員所開(kāi)規(guī)格必須經(jīng)復(fù)核

無(wú)誤后方可加工成型。

4.鋼筋綁扎時(shí)要保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度符合施工規(guī)范要求，配

置鋼筋直徑、級(jí)別、根數(shù)間距及受力鋼筋的保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

保護(hù)層均采用C20預(yù)制墊塊支設(shè)。

4.1樓層板，屋面板鋼筋綁扎

(1)鋼筋過(guò)長(zhǎng)時(shí)，板面負(fù)筋應(yīng)在跨中處搭接，搭接長(zhǎng)度為30d,同一截

面每側(cè)鋼筋搭接接頭數(shù)不得超過(guò)該側(cè)鋼筋總數(shù)的50%,相鄰接頭截面間的最小

距離為45do

(2)各板角負(fù)筋、縱橫兩向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀。負(fù)筋支架@500。

(3)板底筋錨入梁內(nèi)至梁中心線且不少于5d。負(fù)筋錨入梁內(nèi)及混凝土墻

內(nèi)長(zhǎng)不少于Lao

4.2剪力墻端部柱、暗柱鋼筋的錨固及搭接

(1)剪力墻端部柱或墻柱內(nèi)縱向鋼筋的接頭均采用電渣壓力焊連結(jié)，接

頭設(shè)在離樓面700以?xún)?nèi)區(qū)段。

(2)剪力墻端部柱或墻柱內(nèi)縱向鋼筋需錨入筏板內(nèi)30d。

(3)剪力墻上的“鉤筋”應(yīng)為135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度為10d,且應(yīng)鉤

住水平與豎直筋的交叉點(diǎn)。

4.3鋼筋綁扎后,應(yīng)先由班組自檢,然后經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)量員、技術(shù)員檢查

合格后，方可焊接，焊工必須持證上崗，并在規(guī)定范疇內(nèi)進(jìn)行焊接操作。

4.4鋼筋的焊接

4.4.1閃光對(duì)焊

待鋼筋?yuàn)A緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端

面不平，開(kāi)始只有一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)接觸，接觸面積小面接觸電阻較大，接觸點(diǎn)很

快熔化并產(chǎn)生金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象。閃光一開(kāi)始便慢慢移動(dòng)鋼筋，

使形成連續(xù)閃光過(guò)程，同時(shí)接頭也被除數(shù)加熱，等接頭燒平，閃去雜質(zhì)有氧

化膜，接頭白熱熔化時(shí)，隨取出施加壓力迅速頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。

4.4.2電渣壓力焊

焊接時(shí)，先將鋼筋端部150mm范疇內(nèi)的鐵銹除凈，將夾具夾牢在下部鋼筋上,

并將上部鋼筋扶直夾牢于活動(dòng)電極中，兩鋼筋中心對(duì)正，在藥盒中裝滿(mǎn)焊藥,

接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。Ｈ缓蠓€(wěn)固一定時(shí)間，使之形成渣池并

使鋼筋熔化（穩(wěn)弧），隨著鋼筋的熔化，用手柄使外部鋼筋慢慢下送。穩(wěn)弧達(dá)

到一定時(shí)間后，在斷電同時(shí)用手柄進(jìn)行加壓頂鍛（頂鍛），以排隊(duì)夾渣和氣泡,

形成接頭，等冷卻20-30秒即可拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具和清除焊渣。

（五）、模板工程

1.模板體系的形式與質(zhì)量直接影響混凝土工程外觀質(zhì)量，因此，模板體系

的挑選應(yīng)遵循支拆方便，堅(jiān)固可靠的原則；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀

尺寸和相互位置的正確。

2.現(xiàn)澆板模板采用大模板，梁、柱采用定型組合鋼模板，支撐均采用直

徑48鋼管，要求模板平整無(wú)翹曲，鋼管順直。

3.面較大柱子及梁均沿長(zhǎng)度方向每50cm設(shè)一道直徑12的對(duì)拉螺栓，確

?；炷翗?gòu)件尺寸及相互位置的正確。

4.模板使用前應(yīng)按規(guī)范清理修整及涂刷脫模劑,模板接縫處采用新型海

綿體密封條及膠帶紙,防止漏漿。

5.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱；起

拱高度宜為該跨長(zhǎng)度的2%Oo

6.拆模時(shí)間應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定，底模應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求（見(jiàn)下表），側(cè)模

拆除應(yīng)不致?lián)p壞混凝土表面及棱角。不得使用大錘或硬撬亂搗。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度

結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)時(shí)的彼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（給

W250

板>2,W875

>8100

W875

梁

>8100

W275

懸壁構(gòu)件

>2100

7.模板及其支撐均應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性。

8.為了加快工期，保證模板周轉(zhuǎn)使用，梁板模板采用早拆體系，在梁板

跨中設(shè)若干獨(dú)立板帶，梁板混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，只拆除旁邊板帶，

保證梁板支撐達(dá)到“三層模板，五層支撐”的支撐要求。

（六）、混凝土工程

1.混凝土制作

1.1混凝土必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比施工.

1.2水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、批號(hào)、

散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。

1.3拌制混凝土宜采用飲用水,水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（混凝土拌合

用水標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定。

1.4嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，混凝土中摻入早強(qiáng)高效減水劑，摻入量以

配合比為準(zhǔn)。

1.5混凝土攪拌時(shí)間不小于90so

1.混凝土的運(yùn)輸和澆筑。

2.1用1座QTZ-50型塔吊及碎輸送泵。

2.1.1梁、板、柱、墻混凝土同時(shí)澆筑，由碎泵將混凝土送至澆筑地點(diǎn),

從一端開(kāi)始澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達(dá)板底時(shí)再與板混凝土

一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板澆筑連續(xù)向前推進(jìn)，澆筑與振搗必須

緊密配合，梁柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小振搗棒細(xì)致?lián)v實(shí)，板使用平板振動(dòng)器垂直澆

筑方向往返一起振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，板面要嚴(yán)密控制，禁止超

高，澆筑過(guò)程時(shí)，各專(zhuān)業(yè)需派專(zhuān)人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、

支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)固情形，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻

停止?jié)仓⒘⒖滩扇〈胧┰谝褲仓炷聊糖靶拚旰谩?/p>

2.1.2工程設(shè)計(jì)柱、墻混凝土等級(jí)與梁、板混凝土等級(jí)不一致，故在施工

時(shí)應(yīng)采取如下措施，確保梁柱接頭處的混凝土等級(jí)。柱邊梁凈跨1/3區(qū)段內(nèi)

梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)同柱混凝土。

2.1.3混凝土澆筑前，必須進(jìn)行接漿處理，采用同配比減石子砂漿，厚度

控制在±5T0mm,嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑混凝土。

2.2混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地

點(diǎn)。

2.3混凝土從拌制到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間見(jiàn)下表:

股從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min)

氣溫

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

不高于25℃高于25℃

不高于C3012090

IWJ于C309060

2.4混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過(guò)2m,當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí),

應(yīng)采用串筒使混凝土下落.

2.5澆筑柱、梁、板、樓梯時(shí)，要用插入式振動(dòng)棒，現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)

器振實(shí)；在澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)期留孔

洞的情形，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形，位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。

2.6施工縫的留設(shè)

2.6.1板留置在與主筋平行的任何位置.

2.6.2有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑.施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的

中間1/3范疇內(nèi)，主梁與懸臂梁不設(shè)施工縫.

2.7試塊留設(shè):每臺(tái)班留設(shè)不少于一組試塊，同時(shí)每100盤(pán)不少于一組.對(duì)

主要構(gòu)件還應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊.

2.8坍落度實(shí)驗(yàn)：

2.8.1按規(guī)范要求每臺(tái)班作坍落度試驗(yàn),符合坍落度要求.

2.8.2雨后及時(shí)測(cè)試砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比,嚴(yán)格控制混凝土的

坍落度,確?；炷恋馁|(zhì)量符合要求.

2.9混凝土養(yǎng)護(hù)

2.9.1混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水.

冬季板、梁先蓋一層塑料布再覆蓋草苫，柱子包麻袋保溫養(yǎng)護(hù)。

2.9.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間

不小于7d.

2.9.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài).

2.9.4混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同.

2.9.5在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安

裝模板及支架.

2.9.6夏季采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)用麻袋布覆蓋

布覆蓋嚴(yán)密。

2.10后澆帶施工

2.10.1后澆帶的留置,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，留設(shè)800寬后澆帶,后澆帶處的

鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置且加設(shè)加強(qiáng)鋼筋并應(yīng)保護(hù)完好,澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土前，后澆

帶采用612鋼筋骨架加鋼絲網(wǎng)隔離，將密目鋼絲點(diǎn)焊在板分布筋上,確保后澆

帶位置準(zhǔn)確,嚴(yán)密不漏漿.

2.10.2后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不小于兩排,排距不大于1m（包括梁板均

應(yīng)保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要求要獨(dú)立，以便于其它模板及支撐的正常拆

除和周轉(zhuǎn)。被后澆帶斷開(kāi)而形成懸壁的結(jié)構(gòu)梁，要留有早拆支撐，以備其他

支撐拆除后留作受荷支撐。后澆帶保留的支撐，水平方向應(yīng)可靠拉結(jié)，以防

失穩(wěn)。

2.10.3后澆帶澆筑前，應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和脆弱

混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，鋼絲刷凈浮灰，用水沖洗干凈并充分潮濕不

少于24ho

2.10.4填充后澆帶混凝土可采用普通水泥中摻加UEA微膨脹劑，且澆筑

混凝土的強(qiáng)度等級(jí)比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)，并保持至少15d的潮濕養(yǎng)護(hù)。

2.10.5從后澆帶處開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械

振搗前，宜從中間向施工縫處逐步推進(jìn)，使其緊密結(jié)合。

（七）、砌體工程

1.加氣混凝土砌塊砌筑工

本工程填充墻采用加氣混凝土砌塊,施工中嚴(yán)格按照規(guī)范要求,排塊及構(gòu)

造作法均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。

1.1砌塊進(jìn)入工地前，應(yīng)有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。

砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d,并清除表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。

1.2各層砌筑前在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈出+500mm標(biāo)高水平線，彈出墻身、門(mén)

口位置線。

1.3砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清掃干凈，標(biāo)精湛過(guò)20mm的部位，用C20細(xì)

石混凝土找平，然后先砌踢腳板高度粘土磚墻。

1.4砌筑按實(shí)際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。使水平灰縫厚度不大

于15mm,垂直灰縫不大于20mmo

1.5砌筑時(shí)，應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并應(yīng)不小

于150mm,豎向通縫隙不得大于2皮。

1.6砌塊與柱的相接處,必須預(yù)留拉結(jié)筋,豎向間距500mm,壓埋266鋼筋,

兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm,鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋埋直，鋪平。

1.7填充墻砌至梁底部位預(yù)留不小于180nlm,不大于300mm的間隙，在抹

灰前（或填充墻砌后至少30天）平砌一皮粘土丁磚，而后采用側(cè)磚或立磚斜

砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，填砌砂漿，密實(shí)飽滿(mǎn)。

1.8加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。

1.9切鋸砌塊應(yīng)使用專(zhuān)用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。

1.10陶粒砌塊墻每日砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。

（八）、樓地面工程

1、地面：本工程設(shè)計(jì)廚衛(wèi)間及陽(yáng)臺(tái)地坪標(biāo)高均低于室內(nèi)地坪20mm,

多水房間設(shè)地漏，其周?chē)?m范疇內(nèi)樓、地面應(yīng)做不小于1%的坡度坡向地

漏，地漏口標(biāo)高應(yīng)低于樓、地面10mm。

2、地磚地面

2.1地磚的材質(zhì)要求:尺寸準(zhǔn)確，顏色一致，表面平整，無(wú)裂縫,無(wú)缺棱掉

角。地磚要側(cè)立堆放保管。

2.2找平層用1：4干硬性砂漿，面上撒素水泥。

2.3地磚在鋪砌前宜浸水2-3小時(shí)，然后取出陰干后使用。

2.4地石專(zhuān)在鋪貼要排貼，根據(jù)排貼尺寸掛線.攤漿鋪砌，用木錘拍實(shí)，鋪砌

后用素水泥漿擦縫，并將面層砂漿清洗干凈。鋪砌好后養(yǎng)護(hù)3天，不準(zhǔn)上人。

2.5衛(wèi)生間地面坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，排水順利，不倒泛水，無(wú)滲漏，

無(wú)積水現(xiàn)象。

3、砂漿地面

3.1材料要求

3.1.1水泥：用32.5級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，要求無(wú)結(jié)塊。

3.1.2砂:用中砂或粗砂混用，最大粒徑不大于5mm,不得含有雜質(zhì)，含泥量

不大于3%。

3.2操作工藝

3.2.1基層清理

將基層表面的積水浮漿、油污及雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂

漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處鑿毛并清掃干凈。抹砂漿前Id澆水潮濕，

表面積水應(yīng)予以排除。

3.2.2沖筋、貼灰餅

根據(jù)墻面彈線標(biāo)高用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm

見(jiàn)方，縱橫間距約1.5mm左右,有坡度的地面,應(yīng)坡向地漏一邊,加局部厚度薄

于10mm時(shí),應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧?/p>

3.2.3配制砂漿

面層水泥砂漿的配合比宜為1:2.5稠度不大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于

M15o投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min,要求拌合平均，顏色一致。

3.2.4鋪抹砂漿

灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上平均刷1:2水泥素漿水劑一遍,

隨刷隨鋪砂漿。

若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，平時(shí)把利用過(guò)的灰

餅敲掉，并用砂漿填平。

3.2.5找平、壓頭遍

鋪抹砂漿后，立刻用刮尺或木工按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓

揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等排除后，用靠尺檢查平整度，抹進(jìn)應(yīng)用力平均，并

后退操作，待砂漿收水后，立刻用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。

3.2.6二遍壓光

在砂漿初凝后第二遍壓光,用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，

使表面平整。要求不漏壓，平面出光。

3.2.7三遍壓光

在砂漿終凝前進(jìn)行，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，用鐵

抹子把前遍留下的抹紋全部壓平，壓實(shí)，壓光，達(dá)到交活程序?yàn)橹埂?/p>

3.2.8養(yǎng)護(hù)

視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋,并灑水保持潮濕,

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14do

4.混凝土地面施工

4.1施工工藝：找標(biāo)高、彈水平控制線一混凝土攪拌一鋪混凝土一振搗

一刮平壓實(shí)一木抹子搓平一鐵抹子壓光

4.2在四周墻上和軸線交點(diǎn)處釘水泥釘，彈出+50cm水平標(biāo)高線作為水

平控制線，由它往下量測(cè)出墊層標(biāo)高。

4.3澆注混凝土?xí)r，混凝土嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料，攪拌平均。鋪

設(shè)混凝土前先在基層上灑水潮濕，刷一層素水泥漿，然后從一端開(kāi)始鋪設(shè)，

厚度略高于找平層，立刻用平板振動(dòng)器振搗。

4.4混凝土振搗密實(shí)后，以墻上、鋼釬上水平標(biāo)高線及找平層為準(zhǔn)檢查

平整度，高鏟掉，凹補(bǔ)平。再用木刮杠刮平。用木抹子搓平并隨時(shí)用2m靠尺

檢查其平整度。

4.5冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5°。

（九）、室內(nèi)、外裝修

1、室內(nèi)、外裝修：外墻面粉刷及貼面材料部位及要求詳圖見(jiàn)立面圖。

（十）、門(mén)窗工程

1.木門(mén)安裝

1.1材料準(zhǔn)備:木門(mén)施工前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格、數(shù)量提前

向生產(chǎn)廠家定制，然后由廠家將半成品送到施工現(xiàn)場(chǎng)，廠家應(yīng)提供安裝預(yù)埋

件及安裝講述資料及木門(mén)合格證。

L2安裝前準(zhǔn)備:檢查并處理洞口，驗(yàn)收半成品門(mén)規(guī)格、外觀、尺寸，不合

格品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，木門(mén)框靠墻、地面的一面進(jìn)行防腐處理，預(yù)埋木磚前也應(yīng)進(jìn)行

防腐處理,并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。

1.3木門(mén)安裝:木門(mén)框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行,扇應(yīng)在抹灰后進(jìn)行安裝。室內(nèi)

外門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置及標(biāo)高安裝，為保證安裝的堅(jiān)固性，每塊木磚上

釘2根長(zhǎng)10cm的釘子，將釘帽砸扁，垂直木紋釘入框內(nèi)。

門(mén)框安裝時(shí)應(yīng)校其垂直度，確定門(mén)的開(kāi)啟方向、小五金型號(hào)及安裝位置,

并根據(jù)門(mén)口及門(mén)扇進(jìn)行刨補(bǔ)。合頁(yè)位置于上下帽頭1/10處，門(mén)鎖及拉手高度

距樓地面95700cm。

2.門(mén)窗安裝

2.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求挑選不同的產(chǎn)品系列，產(chǎn)品表面應(yīng)不答應(yīng)有弄臟和碰傷

的痕跡。

2.2橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭長(zhǎng)度為lOrnm,

并用密封膏密封。

2.3安裝密封條應(yīng)留有收縮量，一樣比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20?30mm,在轉(zhuǎn)

角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑貼堅(jiān)固，以免產(chǎn)生綜合縫。

2.4安裝后的門(mén)窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐

處理。

2.5門(mén)窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若設(shè)計(jì)無(wú)要求［時(shí)，

應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表面留5?8mm深的槽口，填

嵌密封材料。

2.6門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連續(xù)堅(jiān)固，不得將門(mén)窗

外框直接埋入墻體。

3.油漆工程

油漆應(yīng)在樓梯地面、室內(nèi)涂料做完后進(jìn)行。

施工工序：基層處理一刮膩?zhàn)右凰⒌谝槐橛推嵋还文佔(zhàn)右荒ド凹堃凰⒌?/p>

二遍油漆一磨砂紙一刷最后一遍調(diào)合漆

門(mén)油漆：刷漆前先進(jìn)行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線

角后磨四口平面，順木紋打磨。滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈赏负?，?#砂紙打磨，

磨完用潮布將磨下的粉末擦凈。然后開(kāi)始刷漆，刷時(shí)，先從框上部左右開(kāi)始

順木紋涂刷，注意不能碰到墻面，可提前用白紙進(jìn)行遮擋，刷門(mén)時(shí)，先刷亮

子，再刷門(mén)框、門(mén)扇的背面，刷完后用木楔將門(mén)扇固定，再刷門(mén)的正面，全

部刷完后，檢查有無(wú)遺漏，有污染處應(yīng)全部擦凈。

金屬面油漆施工工序：除銹及清理干凈一刷銀粉防銹漆二度一刮膩?zhàn)觺

刷調(diào)合漆二度

基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。第一將金屬表面上浮土、灰漿、等打

掃干凈。金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩?zhàn)庸文ㄆ秸ㄖ?/p>

量配合比為石膏粉20,熟桐油5,油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0,底漆7,水適量）,

膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜，待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)

砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。

刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诮饘俦砻嫔蠞M(mǎn)刮一遍石膏膩?zhàn)樱ㄅ浔韧希?，要求刮?/p>

薄，收的凈，平均平整無(wú)飛刺。等嵌子干透后，用1號(hào)紗紙打磨注意保護(hù)棱

角，要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。

刷第一遍油漆：經(jīng)過(guò)攪拌后過(guò)夢(mèng)，冬季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)

到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要平均一致，刷紋必須通順。

抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?，?duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)友a(bǔ)抹

一次，要求與做法同前。

磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨，要求同前。磨好后用潮布將

磨下的粉末擦凈。

刷最后一遍調(diào)和漆：刷油方法同前。但由于高傲漆粘度較大，涂刷時(shí)要

多刷多才多藝?yán)?，刷油要飽滿(mǎn)、不流不墜、光亮平均、色澤一致。

樓梯欄桿刷漆時(shí)應(yīng)從上向下逐層進(jìn)行，刷完一層封閉一層，防止施工人

員上下時(shí)將其污染。

（H^一）、油漆

1.凡金屬制品，露明部分除銹后用紅丹（防繡漆）打底刷白色醇酸磁漆二

度，非露明部分除銹后刷紅丹防繡漆二度。凡硬木制品（隔斷，扶手等）刷

底油，清漆二度。

（十二）、防水

防水：本工程屋面、外墻、衛(wèi)生間及廚房等防水設(shè)計(jì)，施工、工程驗(yàn)收及

保養(yǎng)均應(yīng)遵照有關(guān)建筑防水工程技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行。

屋面防水：屋面為上人屋面，為二級(jí)柔性卷材防水屋面。

1.屋面防水、防滲

本工程屋面為平屋面。平屋面為高聚物改性瀝青卷材防水屋面，施工中

應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖及規(guī)范施工，施工時(shí)應(yīng)躲開(kāi)雨雪天，且準(zhǔn)備一定數(shù)量的雨

布，以便雨雪天時(shí)及時(shí)覆蓋，保證保溫層含水率

1.1找平層必須堅(jiān)固，無(wú)裂縫，沒(méi)有松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂等缺陷。

1.2找平層表面應(yīng)平整光滑，平均一致，其平整度可用2m長(zhǎng)直尺檢查，

基層與直尺間的最大間隙不應(yīng)超過(guò)5mm，間隙僅答應(yīng)平緩變化，要求排水坡向

正確，并順暢，不產(chǎn)生積水現(xiàn)象。

1.3找平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（女兒墻、管道等）相連接的陰角，以及基層

與檐口、天溝、排水口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成光滑的圓弧形。

1.4找平層必須干燥，一樣以含水率小于6%為宜。其簡(jiǎn)單測(cè)定的方法是:

將1平方米見(jiàn)方的卷材覆蓋在基層表面上，靜置3-4h,如卷材覆蓋處的基層

表面無(wú)水印，緊靠基層一側(cè)的卷材又無(wú)凝聚水印，即符合要求。

1.5由于本工程面積較大，為了避免或減少找平層開(kāi)裂，找平層宜留設(shè)分

格縫，縫寬宜為20mm,其縱縫的最大間距不宜大于6m。分格縫兼作排氣屋面

的排氣道時(shí)，可適當(dāng)加寬并應(yīng)與保溫層連通。應(yīng)留設(shè)在板端縫處，找平層硬

化后，采用密封材料嵌填。

1.6卷材施工工藝

基層清理一附加層施工一卷材鋪貼一收頭粘結(jié)一接頭密封一蓄水試驗(yàn)。

1.6.1在鋪貼卷材防水層前，必須將基層表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層

表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟除，并不得影響找平層的有效厚度，如發(fā)覺(jué)有油

污等要用砂紙或鋼絲刷、溶劑等清除。

1.6.2屋面防水施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位

的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。

1.6.3突出屋面結(jié)構(gòu)連續(xù)處，應(yīng)做成半徑為100-150mm的圓弧或鈍角。用

毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處，平均涂刷冷底子油。

1.6.4鋪貼卷材應(yīng)垂直于屋脊的方向鋪設(shè)。

1.6.5卷材鋪貼時(shí),找平層表面平均涂刷基層處理劑，待干燥后迅速鋪貼

卷材，先將卷攤開(kāi)在干凈、堅(jiān)固的基層上清掃干凈，卷好再卷材，穿入。30mll1,

長(zhǎng)L5m的鍬把或鐵管，由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)

準(zhǔn)線向另一端鋪貼；操作時(shí)卷材不要拉得過(guò)緊，每隔1m左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一

下，依次順序邊對(duì)線、邊鋪貼。每鋪完一張卷材，應(yīng)立刻用干凈的長(zhǎng)把滾刷

從卷材的一端開(kāi)始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出，

使之平展,不得皺折,并應(yīng)輻壓粘結(jié)堅(jiān)固。

1.6.6卷材末端收頭：為使卷材收頭粘結(jié)堅(jiān)固、防止翹邊和滲漏水，用聚

氨酯嵌縫膏等材料封閉。當(dāng)封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨脂涂膜防水材

料一層，趁涂膜未固化時(shí)，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。

1.7防水層施工完畢,經(jīng)隱藏驗(yàn)收后，做蓄水試驗(yàn),確認(rèn)不漏水,方可進(jìn)行

保溫層施工。

2.衛(wèi)生間防滲漏

2.1衛(wèi)生間的泛水坡度和表面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，結(jié)構(gòu)層施工時(shí)應(yīng)低于其它

房間40-50mm,且坡度通順不積水,泛水坡度應(yīng)不小于5%。。

2.2衛(wèi)生間四周墻根部在澆結(jié)構(gòu)板層的同時(shí)期，應(yīng)做好120X120素混凝

土防水擋墻。

2.3所有穿過(guò)板面的主管在板面處設(shè)陰水翼環(huán)，并做寬30mm高30mm的泄

水環(huán)，且管四周應(yīng)用C20干硬性細(xì)石混凝土搗實(shí)。

2.4衛(wèi)生間穿板管處鋼筋不許截掉，應(yīng)繞過(guò)管位布設(shè)。

2.5洗手間、衛(wèi)生間地面防水層做法以標(biāo)準(zhǔn)圖為準(zhǔn)，采用涂膜防水材料時(shí),

對(duì)管子根和地漏周?chē)跋滤苻D(zhuǎn)角部位，必須認(rèn)真涂布，并要求涂層比大面

涂布的厚度增加0.5mm左右，在涂布最后一遍時(shí)，應(yīng)及時(shí)稀撒上少許干凈的

粒徑2-3mm的小豆石，使其與防水層粘結(jié)堅(jiān)固，作為與水泥砂漿保護(hù)層粘結(jié)

的過(guò)渡層。

2.6在涂料施工后24h后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),蓄水高度一樣為50-100mm,蓄水

時(shí)間24-48小時(shí)"，當(dāng)無(wú)滲漏時(shí)，方可進(jìn)行面層施工；基發(fā)覺(jué)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)

找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)處理，直至蓄水無(wú)滲漏現(xiàn)象。

（十三）、防雷

防雷：女兒墻頂，屋面裝飾構(gòu)架頂部及需設(shè)避雷支架處必須按電氣專(zhuān)

業(yè)施工圖要求嚴(yán)格施工。

（十四）、裝飾工程

裝飾工程是多工種、多工序配合施工，程序復(fù)雜。各分項(xiàng)工程施工前，

制定相應(yīng)的技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品

保護(hù)等。施工時(shí)，先做樣板或樣板間，經(jīng)各方檢查確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行大

面積施工。

裝飾工程總的施工程序?yàn)椋菏覂?nèi)外同時(shí)進(jìn)行，上下交叉施工粗裝修在前,

精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。

必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程.

1.內(nèi)墻面抹灰

抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否堅(jiān)固。連接處縫

隙用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，木門(mén)框需設(shè)鐵皮保護(hù)。

將梁、柱表面凸出部分混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,

刷素水泥漿一道，緊跟用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)，對(duì)光滑的混凝

土柱面、梁表面抹灰前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行“毛化”處理。即采用混凝土界面劑摻加

水泥,用機(jī)械噴涂，使其凝固在光滑的基層表面。

電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；

接線盒用紙堵嚴(yán)。

預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，并刷好防銹、防腐涂料。

磚墻基層表面的灰塵、污物和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水潮濕。

根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情形，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，

架子應(yīng)離開(kāi)墻面及墻角200-250mm,以利操作。

室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板塊，經(jīng)鑒定合格后再大面

積施工。

屋面防水完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取保護(hù)措施。

操作工藝

工藝流程：墻面澆水一吊垂直抹灰餅一抹水泥踢腳或墻裙一做護(hù)角一墻

面充筋一抹砂子灰一抹罩面灰

墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下澆水潮濕。

做水泥護(hù)角：門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，

待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1:2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)

角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門(mén)窗護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用

清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。

墻面充筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度

或高度決定，一樣筋寬為5cm,可充橫筋，也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣

而定。

抹底灰：一樣情形下充實(shí)筋2h左右就可能抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一

層，接著分層裝檔、找平，于用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與

頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情形。抹灰后應(yīng)及

時(shí)將散落的砂漿清理干凈。

修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)啄ㄆ胶?，?yīng)設(shè)專(zhuān)人把預(yù)留孔洞、

電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂漿，把

洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰。罩面灰應(yīng)二遍成

活，厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人立刻抹平。

按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用無(wú)援抹子壓一遍，最好用塑料抹

子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。

抹灰前必須事先把門(mén)窗與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)；門(mén)口釘

設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

要及時(shí)清掃干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。

推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵

鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。

拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻角和

口角。

要保護(hù)好預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)薨子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備

預(yù)留洞等不要隨意抹死。

抹灰層凝聚前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰有足

夠的強(qiáng)度。

要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。

2.外墻涂料

2.1外墻打底

2.1.1貼灰餅:用經(jīng)緯儀或吊垂線及拉尺子的方法找出標(biāo)準(zhǔn)，在門(mén)窗口的

上下左右、陰角等處垂直或水平墨。

根據(jù)垂直墨及吊垂線拉橫線找出粉刷打底子厚度（最薄處5mm）并做灰

餅?；绎炗?:2.5水泥砂漿，依照線繩確定的厚度分層粉平,其大小50mm見(jiàn)

方,上下左右間距視具體情形,一樣不大于1.8m。適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

2.1.2粉底灰：待灰餅發(fā)硬時(shí)方可開(kāi)始粉刷底子。粉底時(shí)再酌情灑水潮濕

墻面。遇圈梁等混凝土基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。1:3水泥砂漿按照

灰餅所示厚度粉平,隨時(shí)用大尺桿刮平、木抹搓平。同時(shí)在粉成的底子灰上劃

痕，以便于與面層粘結(jié)堅(jiān)固。抹底灰必須用力，使砂漿與墻面結(jié)合緊密。

2.1.3彈線粘條：粘條前先按設(shè)計(jì)或確定的分格縫位置彈墨線，彈好的墨

線必須經(jīng)復(fù)核后用塑料或玻璃條座水泥凈漿，拉線控制表面高度即面層的厚

度5-7mm。

2.1.4罩面灰：施工前第一要掃去浮砂，用1:2水泥砂漿分兩遍粉成。先

薄薄抹一遍；跟著抹第二遍，尺桿刮平，木抹搓平，鐵抹壓光。如過(guò)于干燥

在底子上灑水外，不可在剛抹上的面層上邊用小苕帚灑水邊用木抹槎平的方

法提漿。如墻面較濕不吸水時(shí)，可拌1:2水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，

然后刮去再用木抹搓平，鐵抹壓光。

使用鐵泥抹應(yīng)適時(shí)且不宜壓的遍數(shù)過(guò)多，以免壓黑墻面或造成空鼓。面

層壓光后起掉條子并隨時(shí)修理格縫。以免干燥后修理費(fèi)工且成效不佳。

2.2涂料面層施工

施工工藝流程：檢查基層表面一基層處理一批嵌膩?zhàn)右挥蒙凹埓蚰ヒ荒?/p>

子基層細(xì)部處理一刷涂面漆一清理現(xiàn)場(chǎng)

主要工序的施工方法及操作要點(diǎn)

2.2.1基層要求:基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。

基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除;

基層必須干燥，新抹砂漿面經(jīng)10天以上才能進(jìn)行施工；基層要平整，但不能

太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)

度符合施工質(zhì)量要求?；鶎討?yīng)干透，且PH值小于8。

2.2.2批嵌膩?zhàn)樱簩?duì)處理姥的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀?，以使整個(gè)墻面

平整光潔，第一遍用笛膩?zhàn)忧犊p洞，第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺?，然?/p>

用0-2號(hào)砂紙打磨，清除表面浮灰。

2.2.3涂刷：涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮擋

好，以免破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，如幾桶涂料中涂料有差別，應(yīng)將

涂料倒入大桶中攪拌平均，再用刷涂或噴涂