大堂高大模板工程施工方案

PAGE1PAGE目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 3二、工程概況 32.1工程簡介 32.2首層大堂支模概況 32.3本工程的高大模板支撐體系特點(diǎn) 4三、施工布署 43.1施工準(zhǔn)備 43.3現(xiàn)場勞動(dòng)力與進(jìn)場計(jì)劃 53.4技術(shù)準(zhǔn)備 63.5機(jī)具準(zhǔn)備 63.6材料準(zhǔn)備及要求 6四、施工方法 84.1模板體系設(shè)計(jì) 84.2頂板、梁模板安裝 154.3注意事項(xiàng) 164.4模板支撐架搭設(shè)與拆除 174.5模板支撐架的使用及拆除 184.6高大架混凝土澆筑 20五、模板質(zhì)量管理措施 215.1模板支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求 215.2模板施工質(zhì)量要求 235.3模板工程質(zhì)量控制程序 235.4模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 235.5加工質(zhì)量控制 235.6模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 245.7質(zhì)量控制注意點(diǎn) 24六、安全文明施工管理 256.1安全管理規(guī)定 256.2高大模板支撐架專項(xiàng)安全管理 266.3模板施工應(yīng)急預(yù)案 306.4模板支撐架監(jiān)測 336.5環(huán)境保護(hù)規(guī)定 36一、編制依據(jù)1.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）1.2《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）1.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）1.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）1.5《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166—2008）1.6《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）1.7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20111.8施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）1.9《建筑施工手冊》（第五版）2.0關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號文2.10關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號文2.11商業(yè)二期施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況2.1工程簡介2.2首層大堂支模概況根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)規(guī)定，水平混凝土構(gòu)件模板支撐體系高度超過8m或跨度超過18m，施工總荷載大于15KN/㎡,或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐體系均屬于高大模板工程。本方案為模板工程后續(xù)方案，主要針對首層大堂局部梁、板高大模板工程設(shè)計(jì)。現(xiàn)明確具體區(qū)域?yàn)椋菏讓樱?biāo)高-0.20m至13.90m）1/(L1-3)~L1-6/L1-G~L1-E軸與1/(L2-3)~L2-6/L2-A~L2-C軸兩處大堂頂板、梁、柱支撐。施工區(qū)域的結(jié)構(gòu)形式區(qū)域板厚（mm）梁截面尺寸（mm）柱截面尺寸(mm)層高(m)支撐體系（1/(L1-3)~L1-6/L1-G~L1-EZ與1/(L2-3)~L2-6/L2-A~L2-C軸）兩處120200×600、300×700、400×700、400×8001300×110014.1碗扣式腳手架根據(jù)樓層層高及梁截面相關(guān)特征，對本工程典型梁板支撐處進(jìn)行計(jì)算，并繪制高大架模板支撐平面布置圖及剖面圖，現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照圖示布點(diǎn)進(jìn)行施工，計(jì)算時(shí)選取典型的幾個(gè)截面進(jìn)行計(jì)算。2.3本工程的高大模板支撐體系特點(diǎn)1、區(qū)域面積約為500㎡；2、梁截面尺寸較大，最大截面為400×800mm；3、本工程支撐高度較大，高度為13.98m；4、本工程采用商品混凝土，澆搗時(shí)采用地泵進(jìn)行混凝土輸送。為確保本工程的施工質(zhì)量和施工安全，特編制本方案，用于指導(dǎo)現(xiàn)場高支模施工?，F(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本方案進(jìn)行?，F(xiàn)場高支模腳手架搭設(shè)、模板支設(shè)施工前，須經(jīng)專家論證通過后方可進(jìn)行高支模的施工。三、施工布署3.1施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備總包管理層人員總包成立專門的模板質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組，綜合協(xié)調(diào)解決模板工程施工過程出現(xiàn)的技術(shù)、工程、質(zhì)量、材料等相關(guān)問題。模板施工時(shí)項(xiàng)目管理部各部門職責(zé)如下：序號項(xiàng)目部門職責(zé)1技術(shù)部提供模板施工方案、深化節(jié)點(diǎn)與備料計(jì)劃，與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)模板施工時(shí)遇到的問題2物資部負(fù)責(zé)模板施工時(shí)的物資供應(yīng)與進(jìn)場3商務(wù)部與模板施工有關(guān)的設(shè)備與材料供應(yīng)合約保障4工程部全面負(fù)責(zé)模板施工現(xiàn)場管理、放線校核與材料進(jìn)場計(jì)劃5質(zhì)量部負(fù)責(zé)模板所有質(zhì)量檢查與質(zhì)量措施監(jiān)督實(shí)施6安全部負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有安全問題檢查與監(jiān)督7行政部全程后勤保障3.3現(xiàn)場勞動(dòng)力與進(jìn)場計(jì)劃單體工程工種人數(shù)備注首層大堂木工50模板制作、安裝力工20物料配合架子工20支撐架支設(shè)架子工進(jìn)場必須進(jìn)行三級安全教育和相應(yīng)考核；經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行梁板底模支撐架的施工，對架子工的各種教育和交底要有留存記錄備查，對三級教育等概念不清的人員堅(jiān)決不能錄用，架子工應(yīng)于每周一參加經(jīng)理部組織的安全及質(zhì)量教育，且必須建立班前會(huì)制度。3.4技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)部編制模板高大支撐施工方案，報(bào)公司技術(shù)部審核，公司總工程師審批，細(xì)化修改后組織高大模板專家論證，遵照專家的意見進(jìn)行修改完善后對項(xiàng)目相關(guān)部門進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭)。由分包隊(duì)伍管理人員向其模板及腳手架操作人員進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭)，并由項(xiàng)目工程部、質(zhì)量部和安全部參加。腳手架搭設(shè)前工長應(yīng)按本專項(xiàng)方案的要求對搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。要求施工人員要嚴(yán)格按照方案實(shí)施。施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對應(yīng)情況)、做好圖紙審查記錄、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、設(shè)計(jì)交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板及模板支撐架工程中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。3.5機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱數(shù)量（臺(tái)）備注1平刨2模板制作2壓刨4模板制作3圓盤鋸4模板制作3.6材料準(zhǔn)備及要求本工程高大支撐施工所需多層板、木方、架子管等材料按施工部位提前進(jìn)場，堆放整齊備用。模板工程用鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場材料員對材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼管、扣件、碗扣立桿、拉桿、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場均須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。1、扣件式鋼管架構(gòu)配件材料要求1）鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中的Q235-A級鋼的規(guī)定。2）鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整。3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎。4）鋼管應(yīng)無銹蝕，若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm。5）規(guī)格為：1.0m,1.5m，2m，2.5m,3m，3.5m，4m，6m。2、扣件要符合《鋼管腳手架扣件》（GB1583）的規(guī)定，腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3、碗扣式鋼管架構(gòu)配件材料要求1）碗扣式鋼管腳手架用鋼管其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中的Q235A級普通鋼管的要求。2）上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270-500的規(guī)定。3）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG230-450的規(guī)定。4）采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，銅板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼))GB/T700申Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm，并應(yīng)經(jīng)600-650°C的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。5）碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為48mm×3.5mm，鋼管壁厚應(yīng)不小于3.5mm。6）立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不得小于110mm。7）設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm。4、多層板模板為15mm厚多層板；用于梁底及梁側(cè)模、頂板支設(shè)。5、木方木方包括50mm×100mm木方。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。6、安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（GB5725）的規(guī)定，平網(wǎng)采用P－3×6m的錦綸阻燃型編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不大于10cm。7、腳手板木腳手板選用厚度不小于50mm，長為4m，寬不少于250mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005－2003)二級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80mm處用直徑4mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。8、可調(diào)式U型托可調(diào)U型托撐支托班厚度不應(yīng)小于6mm，可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm?？烧{(diào)U型托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。四、施工方法4.1模板體系設(shè)計(jì)1、頂板模板支撐體系大堂層高為14.1m，支撐體系搭設(shè)高度為13.980m，豎向支撐使用碗扣支撐體系，碗扣架立桿設(shè)計(jì)為：L=1.8+1.8+1.8+1.8+1.8+1.5+1.5+1.5=13.50m，立桿間距900mm*900mm，頂端第一、二、三、四道碗扣橫桿步距依次為900mm、1200mm、900mm，其余橫桿步距1200mm，碗扣上端設(shè)置“U”形托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母嚙合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。支撐架上端設(shè)置一道縱橫向48鋼管橫桿來保證立桿從最頂端橫桿伸出至模板支撐點(diǎn)自由端控制在300mm長度，支架底層縱、橫向橫桿作為掃地桿，距離地面350mm，立桿下端必須墊通長木腳手板。碗扣架橫桿與梁沖突處，取消該跨橫桿，梁下碗扣立桿頂端換用短立桿降低高度.為防止頂板龍骨在梁兩側(cè)形成懸挑結(jié)構(gòu)，所以緊貼梁兩側(cè)采用附加鋼管立桿支撐頂板龍骨，鋼管沿梁跨方向間距900mm，步距同碗扣架，橫桿與碗扣架連接至少兩跨。頂板模板采用15mm厚覆膜多層板，次楞采用50*100mm方木，間距300mm，主楞采用50*100mm雙方木，間距900mm。支撐體系示意如下圖碗扣支撐架平面布置圖模板支撐立面示意圖2、梁模板支撐體系梁模板支撐在梁底中線縱向設(shè)置1排鋼管支撐，立桿間距600mm。立桿采用橫桿與碗扣架橫桿連接不少于兩跨，橫桿步距同碗扣架步距。立桿上端從最頂端橫桿伸出至模板支撐點(diǎn)自由端長度≤150mm。梁側(cè)：側(cè)模采用15mm厚覆膜多層板，次楞采用50×100木方@200mm，主龍骨為φ48.3×3.6雙鋼管，間距600mm。兩側(cè)配合主龍骨設(shè)置φ48.3×3.6鋼管斜撐@600mm，采用1道直徑16mm對拉螺栓加固梁側(cè)中心位置，螺栓水平間距600mm；，對拉螺栓采用塑料套管，可周轉(zhuǎn)使用，塑料套管的長度為梁寬-2mm。梁底：底模采用15mm厚多層板。次楞采用50×100木方@200mm，主楞采用φ48×3.5雙鋼管，間距0.6m。3、剪刀撐設(shè)置模板支撐架體系中，在架體頂部、底部及架體內(nèi)部設(shè)水平剪刀撐，內(nèi)部水平剪刀撐間距≤4.8m，模板支撐架四周從底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，支撐架內(nèi)部縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。內(nèi)部豎向剪刀撐間距≤4.5m，豎向剪刀撐與地面的夾角必須保證在45o～60o之間。要求剪刀撐的接頭采用搭接接頭，每個(gè)接頭的搭接長度不得少于1m，每個(gè)搭接長度的扣件不得少于3個(gè)。要求剪刀撐與每根立桿的交接點(diǎn)必須用扣件扣緊，擰緊力矩應(yīng)不小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m，見下圖豎向剪刀撐平面投影示意圖水平剪刀撐平面示意圖4、高大支模支撐與相鄰結(jié)構(gòu)拉接支撐架核心筒側(cè)通過門洞設(shè)置水平連墻件，支撐架柱子、梁側(cè)設(shè)置水平抱件與梁、柱抱緊，支撐架東、西側(cè)與樓板之間設(shè)置連接件，樓板上設(shè)置預(yù)埋地錨，拉接步距均為層高，水平間距4m，水平拉結(jié)桿件采用雙扣件扣緊并與碗扣架連接至少兩跨。拉結(jié)件與砼結(jié)構(gòu)之間應(yīng)用5cm廢木方墊開，防止砼表面被損壞，設(shè)置如下圖拉結(jié)平面示意樓板拉結(jié)平面示意樓板拉結(jié)用地錨示意圖5、外挑板模板支撐體系大堂1-A、1-U軸13.900標(biāo)高處頂板外挑部分模板支撐采用鋼管斜撐在9.15m標(biāo)高處梁上，斜撐間距為0.6m，斜撐用橫桿與碗扣架橫桿連接至少四跨，橫桿步距同碗扣架步距，大堂范圍9.15m標(biāo)高處梁上設(shè)置由通長48鋼管與預(yù)埋錨環(huán)（一級鋼筋直徑20mm，間距0.6m）組成的地錨系統(tǒng)來固定斜撐，注意斜撐與地錨鋼管固定處要靠近錨環(huán)，柱子處斜撐下端連接在抱柱件上，9.15m標(biāo)高處梁下的支撐必須保留，如下圖。 挑板模板支撐示意圖地錨鋼管示意圖9.150m標(biāo)高處梁預(yù)埋錨環(huán)示意圖6、安全網(wǎng)布置支撐架頂端第二道碗扣橫桿處水平方向滿布密目安全網(wǎng)加大眼安全網(wǎng)，外挑模板支撐與碗扣架連接的頂端第一道橫桿水平方向同樣滿布密目安全網(wǎng)加大眼安全網(wǎng)。7、其他注意事項(xiàng)本工程高大模板支撐架首層樓板下回頂支撐均全部保留，施工上層梁時(shí)下層梁支撐不可拆除，施工大堂頂板混凝土?xí)r不得在大堂頂板模板上放置布料機(jī)等重型荷載。4.2頂板、梁模板安裝1、梁模板安裝（1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。（2）搭設(shè)梁底主、次背楞，間距符合應(yīng)模板設(shè)計(jì)要求。（3）拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。（4）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好，底模、側(cè)模接縫用膠帶封嚴(yán)。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。（5）復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（6）安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。2、頂板模板安裝（1）腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。（2）按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的主、次背楞，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。（3）鋪設(shè)模板時(shí)必須保證模板拼縫的嚴(yán)密，且所有板接縫處用膠帶封嚴(yán)。（4）模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（5）將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。3、模板支設(shè)注意事項(xiàng)（1）主、次背楞安裝時(shí)要嚴(yán)格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確。（2）梁側(cè)模用50mm×100mm木方與板底模板釘牢，并加密封條，防止梁側(cè)模漏漿損壞。（3）樓板面板拼接處應(yīng)盡量設(shè)置通長木方，兩板接頭處要設(shè)置木方或海綿條壓縫，以防漏漿，拼裝要求詳見下表：序號項(xiàng)目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫≤22相鄰模板之間高低差≤23模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±34.3注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑注意事項(xiàng)大堂部位混凝土澆筑需嚴(yán)格按下列技術(shù)措施實(shí)施：在滿堂架的整體性方面，嚴(yán)格控制滿堂架間距，除此之外，滿堂架四周及中間由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其與水平桿或立桿存在交叉點(diǎn)部位，均采用旋轉(zhuǎn)扣件與其扣牢。滿堂架體系在底部、中間和頂層設(shè)置水平加強(qiáng)層，即要求縱橫方向連續(xù)滿拉水平剪刀撐，形成網(wǎng)格體系。4.4模板支撐架搭設(shè)與拆除1、模板支撐架的搭設(shè)（1）模架搭設(shè)腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在工長統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：按施工設(shè)計(jì)架子搭設(shè)圖放線、鋪墊板、標(biāo)定立桿位置。（2）搭設(shè)施工工藝放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高→支撐架搭設(shè)→在頂托上架設(shè)梁底主次背楞→梁底模板及側(cè)模板安裝→在頂托上架設(shè)板底主次背楞→樓板模板安裝→梁、板鋼筋鋪設(shè)、綁扎→梁、板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除梁、板模板并進(jìn)行清理→拆除剪刀撐及鋼管腳手架（4）搭設(shè)方法：a.在結(jié)構(gòu)上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核；在基層墊板上立碗扣架，梁板支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)的規(guī)定；b.調(diào)節(jié)立柱高度，將主龍骨找平；鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死；平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平；將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。c.高支模支撐架立桿需將接頭錯(cuò)開搭設(shè)。2、注意事項(xiàng)a.立桿搭設(shè)之前，應(yīng)在立桿下墊50mm厚木腳手板。b.搭設(shè)之前應(yīng)對鋼管、扣件、碗扣立桿、拉桿、腳手板等架體材料進(jìn)行挑選，不符合要求的材料嚴(yán)禁用于高支模腳手架支撐體系。c.架體必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。d.縱橫向水平桿件均布置在立桿的內(nèi)側(cè)以確保架子的整體穩(wěn)定，減小偏心受壓。e.操作層的腳手板必須鋪滿，且鋪設(shè)平整，并用鐵絲與水平桿綁扎牢固，不得有松動(dòng)及未綁扎的現(xiàn)象。操作層腳手板的下方還應(yīng)滿鋪一道大眼網(wǎng)，操作層下每6m還應(yīng)設(shè)置一道大眼網(wǎng)。腳手板的鋪設(shè)采用對接平鋪，腳手板對接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。腳手板的探頭距離控制在150～200mm內(nèi)，嚴(yán)禁跳板端頭超出150mm未固定的探頭板。f.操作層必須設(shè)置兩道鋼管護(hù)身攔桿，護(hù)身欄高度分別為0.6m，1.2m，護(hù)身欄搭設(shè)時(shí)，欄桿必須設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，并且要用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。g.操作層必須設(shè)置擋腳板，高度≥200mm，采用木跳板固定于立桿的內(nèi)側(cè)，綁扎進(jìn)行固定，綁扎必須結(jié)實(shí)牢固。h.進(jìn)、出口處必須設(shè)置好安全通道，防止高空墜落等意外事故的發(fā)生。i.支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。g.施工前應(yīng)先放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。4.5模板支撐架的使用及拆除1、模架的搭設(shè)作業(yè)規(guī)定a.搭設(shè)場地應(yīng)平整，清除搭設(shè)場地雜物。b.桿件連接必須使用合格的碗扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手桿件不得鋼木混搭。在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。c.工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)。確有實(shí)際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。2、模架使用規(guī)定作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過250Kg。嚴(yán)禁將施工設(shè)備放置在模架上；模架在使用中定期檢查下列項(xiàng)目桿件的設(shè)置和連接是否符合要求：底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。碗扣件是否松動(dòng)。任何作業(yè)人員不得隨意拆除模板支撐架的基本構(gòu)件、整體性桿件、連接緊固桿、防護(hù)設(shè)施。確因操作需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)部同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完后及時(shí)恢復(fù)。工人上架作業(yè)前，各小組先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可作業(yè)，發(fā)生異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知架上人員撤離。混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)置專門人員進(jìn)行看模，若架體出現(xiàn)問題，立刻報(bào)告停止施工。3、模架的拆除規(guī)定當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可拆去頂板模板和支撐(混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù))，a.拆除模架前的準(zhǔn)備工作全面檢查模架的扣件連接、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充完善拆除順序和措施，經(jīng)總工批準(zhǔn)后方可實(shí)施。由主管工長進(jìn)行拆除架子的安全技術(shù)交底。清除模架上雜物及地面障礙物。拆除模架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。b.拆模同時(shí)要滿足以下要求：（1）側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。（3）梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。（4）在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收工前，對未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。（5）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。c.拆除順序?yàn)椤昂笾У南炔?，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆?cè)向支撐，后拆豎向支撐”。分段拆除高差不大于2步。拆除時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護(hù)工作。d.在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。e.拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作。f.先拆掉模架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆；g.操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿；h.在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板；4.6大堂混凝土澆筑大堂頂板混凝土澆筑采用該區(qū)域獨(dú)立澆筑，即大堂范圍頂板、梁混凝土不與其他部位混凝土一同澆筑。1、模板及支撐系統(tǒng)的檢查：澆筑前對模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎完后，進(jìn)行全面檢查，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。3、設(shè)備準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，混凝土公司必須對攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并明確停水、停電的應(yīng)急措施，確保混凝土拌制的連續(xù)性。混凝土澆筑前對現(xiàn)場的塔吊進(jìn)行全面檢查，在混凝土澆筑時(shí)設(shè)備維修人員必須24h值班。由現(xiàn)場材料員與設(shè)備人員對振動(dòng)棒、電機(jī)、焊機(jī)等小型設(shè)備進(jìn)行檢查，現(xiàn)場必須有多余儲(chǔ)備，防止出現(xiàn)故障時(shí)影響施工。預(yù)拌混凝土供應(yīng)的準(zhǔn)備為避免上下班交通路線發(fā)生塞車現(xiàn)象和車輛機(jī)械事故，現(xiàn)場必須一直保持1—2輛混凝土攪拌運(yùn)輸車待澆筑。混凝土裂縫的預(yù)防要求混凝土公司負(fù)責(zé)混凝土的試配并實(shí)施砼質(zhì)量監(jiān)控，表面壓實(shí)收光，并準(zhǔn)備覆蓋用的濕草墊和濕麻袋。4、其它準(zhǔn)備氣象聯(lián)系：混凝土澆筑前氣象部門聯(lián)系，了解近段時(shí)間的氣象情況，選擇好的天氣進(jìn)行砼的澆筑，確保澆筑的正常進(jìn)行。協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，與當(dāng)?shù)毓?、交通、環(huán)保等管理部門聯(lián)系，以得到他們的支持和幫助。同時(shí)，混凝土供應(yīng)公司應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇多條道路運(yùn)輸混凝土。夜間施工手續(xù)根據(jù)規(guī)定向有關(guān)部門辦理夜間連續(xù)施工手續(xù)。5、混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋混凝土隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板?；炷翝仓俣葹?.5m/h。兩側(cè)向中對稱澆筑。布料機(jī)等重荷載嚴(yán)禁設(shè)置在大堂頂板支撐區(qū)。澆筑前，需由安全部、工程部、技術(shù)部檢查架體之后，方可開始澆筑。混凝土的振搗，采用φ50棒振搗。振棒移動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為15～30秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平?；炷涟迕嫠娇刂?，除按照標(biāo)志在柱插筋上的標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行控制外，還應(yīng)當(dāng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平?；炷翝仓笳駬v是用各種振動(dòng)器使砼受振，把砼內(nèi)部的空氣排擠出去讓砂子充滿石子間的空隙，水泥漿充滿砂子之間的空隙，以達(dá)到砼的密實(shí)。混凝土澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格控制混凝土在樓面的堆積高度,不至于局部荷載過大?；炷翑備亣?yán)禁“一頭趕”的澆筑方式。需分開攤鋪，確保不因荷載集中而使?jié)M堂架垮塌。6、混凝土試塊制作混凝土在澆筑過程中匯同監(jiān)理在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試塊留置組數(shù)應(yīng)符合施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢、壓實(shí)收光之后，及時(shí)組織相關(guān)人員對混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。五、模板質(zhì)量管理措施5.1模板支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求構(gòu)配件的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm-0.5mm游標(biāo)卡尺壁厚3.5mm-0.5mm2鋼管兩端面切斜偏差1.7mm塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5mm游標(biāo)卡尺4各種桿件的端部彎曲l≤1.5m≤5mm鋼板尺5立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m≤12mm6立桿鋼管彎曲4m＜l≤6.5m≤20mm7水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30mm鋼板尺模板支撐架搭設(shè)的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法及工具1基礎(chǔ)墊板不晃動(dòng)-排水不積水-2立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度20m－80m-±100吊線、卷尺、經(jīng)緯儀搭設(shè)中垂直度偏差的高度-不同設(shè)計(jì)高度允許偏差△（mm）吊線、卷尺、經(jīng)緯儀40m20mH=2m-±7±7H=10m-±25±50H=20m-±50±100H=30m-±75-H=40m-±100-3間距步距偏差-±20鋼卷尺縱距偏差-±50鋼卷尺橫距偏差-±204縱向水平桿高差一根桿兩端-±20水平儀或水準(zhǔn)尺同跨中內(nèi)外縱向水平桿高差-±105橫向平桿外伸長度偏差外伸500-50鋼板尺6安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離≤150mm-鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對接扣件高差≥500mm-立桿上對接扣件距主節(jié)點(diǎn)距離≤步距/3（即400）-縱向水平桿對接扣件距主節(jié)點(diǎn)的距離≤縱距/3（即400）-扣件螺栓的擰緊力矩40~65N·m-扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面夾角45O—60O-角尺扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件。501-12001201-32003250352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）。501-12001201-320032507105.2模板施工質(zhì)量要求拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要求一次驗(yàn)收合格率100%。5.3模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及遼寧省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單，對于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處責(zé)任，并由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。5.4模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的架體立柱應(yīng)對準(zhǔn)，下方并鋪設(shè)墊板。模板拆除必須涂刷模板隔離劑，在涂刷模板隔離劑時(shí)，要求在堆放場內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）?，F(xiàn)場安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，特別是背楞、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。5.5加工質(zhì)量控制多層板的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須彈線。嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米1mm。頂板模板的拼縫間用5mm×10mm自粘式海綿條填嵌。木模板在拼裝過程中加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整2靠尺或楔尺平面尺寸-2～-1鋼卷尺對角線誤差2鋼卷尺穿孔位置1鋼卷尺5.6模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置3尺量底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3層高垂直度全高≤5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高>5m5相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整2靠尺、楔形塞陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺尺寸+5，-05.7質(zhì)量控制注意點(diǎn)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。模板安裝前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。模板支好后,垃圾清理不得用變壓空氣吹,而應(yīng)該用吸塵器吸,以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號項(xiàng)目防治措施1混凝土底爛根模板下口縫隙用海棉條塞嚴(yán)，切忌將其伸入混凝土內(nèi)。2混凝土表面不平、粘連柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。3柱垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。4鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊,使用鋼筋撐鐵。六、安全文明施工管理6.1安全管理規(guī)定模板支撐架搭設(shè)由持證人員進(jìn)行，并避開立體交叉作業(yè)，嚴(yán)格按方案及相應(yīng)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平度并確保節(jié)點(diǎn)符合要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米），無法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶（架子施工時(shí)應(yīng)掛設(shè)在高處順?biāo)畻U上）。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話的要求，非特種作業(yè)人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)，交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不傷害他人，不被他人傷害。嚴(yán)禁架上操作人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，避免發(fā)生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌和落物等不安全作業(yè)，禁止在架板上加墊單塊腳手板或其它物品增加操作高度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員應(yīng)體檢合格，不得使患有高血壓、心臟病、癲癇病的人和其它不適合高空作業(yè)的人從事高空作業(yè)，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑鞋，高處作業(yè)人員工具要放入工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。模板支撐架搭設(shè)時(shí)必須按照防按要求設(shè)置水平安全網(wǎng)，水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密，與建筑物之間縫隙不大于100mm。模板支撐架搭設(shè)及拆除時(shí)嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品。嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。六級及以上大風(fēng)和霧、雨停止模板支撐架上作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)注意防滑。在模板支撐架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。禁止將地線搭在模板支撐架上，利用模板支撐架當(dāng)?shù)鼐€。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。夜間施工要有足夠照明。施工作業(yè)中，安全部要安排人員旁站，出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并將情況進(jìn)行上報(bào)，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，若現(xiàn)場出現(xiàn)傷亡情況，應(yīng)立即進(jìn)行上報(bào)、搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場。6.2高大模板支撐架專項(xiàng)安全管理1、驗(yàn)收管理高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。3）高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。2、安全管理搭、拆模板支撐架的工作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢合格方可持證上崗。搭拆模板支撐架的工作人員做好安全技術(shù)交底及安全教育后方可上崗作業(yè)。明確模板支撐架施工現(xiàn)場安全責(zé)任人員，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。設(shè)專人負(fù)責(zé)對模板支撐架進(jìn)行經(jīng)常檢查。未經(jīng)技術(shù)部門同意，任何人不得修改變更技術(shù)方案。架設(shè)后，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門及安全檢查員進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)評合格后方可使用。每施工段要經(jīng)驗(yàn)收后才可使用。使用過程中必須定期和不定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，整改后才能繼續(xù)使用。如停工一段時(shí)間重新開工時(shí)必須全面檢查，檢查合格后才可使用。施工中必須嚴(yán)格按照有關(guān)章程和規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。操作工人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)及三級安全教育，持證上崗。操作時(shí)必須正確戴好安全帽和安全帶，安全帽的帽帶要綁緊在下顎的位置，安全帶應(yīng)可靠地與大橫桿連接；不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、帶病作業(yè)。工具及小零件，要放在工具箱內(nèi)。搭設(shè)、拆除頂架時(shí)應(yīng)思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，禁止在架子上打鬧。材料、工具不得亂拋、亂扔。遇六級以上大風(fēng)或重霧、大雨時(shí)應(yīng)停止工作，雨后施工要注意防滑。不得使用不合格的構(gòu)配件?；炷翝仓r(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。3、模板支撐架搭設(shè)時(shí)的安全技術(shù)措施搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。每兩步驗(yàn)收一次。4、模板支撐架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施定期檢查高大模板支撐架模板支撐架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。5、模板支撐架拆除的安全技術(shù)措施拆架前，全面檢查待拆模板支撐架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請監(jiān)理批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外模板支撐架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞模板支撐架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。6、應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文本模板支撐架施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文如下，應(yīng)重點(diǎn)檢查：鋼管上嚴(yán)禁打孔。當(dāng)模板支撐架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距有變化時(shí)，必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算；模板支撐架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距地面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；模板支撐架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在模板支撐架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。在模板支撐架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；7、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，對模板支撐采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對樓面進(jìn)行加固。裝釘樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)模板支撐架，并掛好安全網(wǎng)。模板支撐架應(yīng)高出作業(yè)面1.2m以上并做好臨邊防護(hù)。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。8、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施高大模板支撐架安裝完畢后，需經(jīng)安全部、工程部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。6.3模板施工應(yīng)急預(yù)案為了貫徹實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的安全方針，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性較大模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方法等工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別與分析，以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個(gè)項(xiàng)目對事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故是能有效地應(yīng)急指揮，有效地保障施工人員的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全和保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故損失降低到最小程度，特制定本預(yù)案。1、應(yīng)急機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。具體架構(gòu)見下表：組長：潘凱唐旭升組長：潘凱唐旭升張明組員樸龍、劉立威、劉盼、連勇李兆平劉建春副組長：王文超當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時(shí)，由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。2、機(jī)構(gòu)的職責(zé)（1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。（2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。（3）進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。3、應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，并同時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)管理部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時(shí)，組長或副組長不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。（4）項(xiàng)目部指定李兆平負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。4、救援方法（1）高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡