發(fā)電廠電氣檢查

1、運行中發(fā)電機與勵磁系統(tǒng)的檢查1.1發(fā)電機內(nèi)部聲音正常，無異音，無異常振動。1.2發(fā)電機進出口氫溫正常。1.3滑環(huán)光滑無變色，電刷壓力均勻無火花及過熱；電刷無擺動、跳動、卡住現(xiàn)象；電刷無剝落、斷裂現(xiàn)象；連接軟線完整，無變色，各處正常。1.4勵磁系統(tǒng)工作正常，表計，指示燈及光字牌無異常。1.5引出線、套管、互感器等各部接點無過熱。1.6檢查共箱母線外殼溫度不應超過65℃2、發(fā)電機滑環(huán)清理檢查注意事項檢查滑環(huán)時應注意以下幾點：2.1工作時嚴格執(zhí)行《安規(guī)》有關(guān)規(guī)定。2.2碳刷在刷握內(nèi)無搖擺及卡澀現(xiàn)象并在刷握內(nèi)能自由上下起落。2.3電刷應無震動、磨損不能過多。2.4如果滑環(huán)產(chǎn)生火花，須用棉布或用少許酒精擦拭，若無效應通知檢修。3、發(fā)電機運行中的調(diào)整和維護3.1勵磁調(diào)節(jié)器應自動調(diào)整發(fā)電機無功功率，若不能滿足要求可以手動調(diào)整。3.2在調(diào)整負荷時必須注意電流、電壓、有功、無功之間的聯(lián)系，考慮其相互影響。3.3正常運行中定期檢查發(fā)電機及其附屬設(shè)備。4、勵磁系統(tǒng)正常巡檢內(nèi)容4.1調(diào)節(jié)柜中電源單元的交流、直流指示燈是否點亮，各電壓表指示的電源電壓是否正常。4.2檢查調(diào)節(jié)柜中控制單元的各報警指示是否正常，機端電壓UF指示是否一致。4.3可控硅整流橋各單元的LED指示燈是否點亮.4.4檢查有無過熱部件及異味及異常響動。4.5功率柜整流輸出電流是否正常。4.6功率柜風機運行狀態(tài)、整流橋超溫報警指示是否正常。4.7滅磁柜轉(zhuǎn)子電壓表、面板指示燈狀態(tài)是否正常。4.8尖峰過電壓吸收器串聯(lián)快熔及非線性滅磁電阻串聯(lián)快熔是否熔斷。4.9勵磁變及冷卻風扇運行正常.5、變壓器投運前的檢查5.1確認所有工作票已終結(jié)，安全措施已全部拆除。5.2變壓器本體及室內(nèi)應清潔無雜物。5.2測量變壓器絕緣合格。5.3對變壓器本體進行檢查：1）變壓器外殼、散熱器、套管清潔，不漏油，無雜物；2）油枕內(nèi)油色、油位正常，溫度計指示正確，安全膜完整，呼吸器完整，硅膠未潮濕變色；3）高低壓引線牢固，外殼接地良好，標志齊全，相別明顯；4）分接開關(guān)在規(guī)定位置；5）通風裝置良好，散熱器各閥門打開；6）消防設(shè)施齊全完好。5.4對變壓器二次回路進行檢查：1）控制及信號電源投入；2）保護裝置投入正確無異常；3）保護壓板投入位置正確。6、變壓器巡視一般檢查項目6.1變壓器在運行中聲音是否正常。6.2變壓器油溫和溫度計是否正常，就地溫度計和遠程溫度指示是否一致。6.3變壓器儲油箱和充油套管的油位、油色均應正常，且無滲漏。6.4變壓器套管是否清潔，有無破損裂紋，放電痕跡和其他現(xiàn)象。6.5變壓器各引線接頭、電纜有無發(fā)熱、變色和其他異?，F(xiàn)象。6.6變壓器通風裝置是否運行正常，各風機有無異音，油系統(tǒng)繼電器是否正常。6.7變壓器室的門窗、遮欄是否完整，室內(nèi)有無滲水、漏水、進汽現(xiàn)象，室內(nèi)溫度、照明、通風應完好。6.8變壓器呼吸器完好，硅膠干燥，無變色。6.9瓦斯繼電器內(nèi)應無氣體，各處密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。6.10變壓器外殼接地線連接牢固完好。6.11變壓器壓力釋放器或安全防爆膜完好。6.12就地二次端子箱、控制箱門應關(guān)嚴，且無受潮。6.13變壓器消防設(shè)施完好。7、變壓器的特殊檢查項目7.1對于新安合或檢修過的變壓器，在投運72小時內(nèi)，每小時對變壓器全面檢查一次。7.2雷雨過后，應檢查變壓器有無放電、引線過熱現(xiàn)象，各避雷器的計數(shù)器動作次數(shù)，并做好記錄。7.3大風天氣時，應檢查戶外變壓器各引線有無劇烈擺動，變壓器上部周圍有無雜物。7.4大雪天氣時，應檢查變壓器各套管和引線連接處有無溶雪現(xiàn)象，有無冰溜子。7.5大霧天時，應檢查變壓器套管有無火花放電、污閃現(xiàn)象。7.6氣溫變化較大時，應檢查油枕和充油套管油位、油溫和溫升的變化。7.7變壓器過負荷運行或通風裝置故障停運時，應每30分鐘檢查一次。7.8夜間檢查各接頭有無發(fā)熱燒紅現(xiàn)象，套管無放電現(xiàn)象。8、線路繼電保護裝置投運前的檢查8.1檢查所有線路保護裝置工作票已注銷，安全措施已拆除，具備運行條件；8.2保護柜的所有裝置應清潔完整，接線整潔，無異常；8.3保護裝置柜內(nèi)的保護裝置電源、控制回路電源，電壓信號電源完好均投入正常；8.4光纖通道、管理及通訊連線正常；8.5各保護聯(lián)片投入正確。9、線路繼電保護裝置運行中的檢查9.1電壓切換箱內(nèi)對應的I或II切換指示燈亮；9.2三相操作箱內(nèi)電源指示燈亮，跳、合位指示燈與運行工況相符；9.3遠方／就地閉鎖鑰匙打在遠方位置；9.4保護裝置上的EN燈亮，保護動作報警信號燈都不亮；9.5檢查各保護聯(lián)片投入正確；9.6檢查保護柜后光纖接口信號燈TX、RX均在亮；9.7打印機交流電源等應在亮。9.8保護裝置無異常、過熱等異?，F(xiàn)象10、廠用電投入運行前應具備的條件10.1廠用配電裝置無檢修工作或檢修工作票已終結(jié)，檢修人員已離開工作現(xiàn)場。10.2現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，工作、事故照明能正常投入，房屋無漏水、滲水，消防設(shè)施齊全，各標志、編號和相色應清楚明顯，環(huán)境條件符合運行條件。10.3廠用工作、備用電源處于正常狀態(tài)。10.4廠用電直流控制電源正常。10.5廠用電設(shè)備保護裝置正常。10.6廠用電設(shè)備無影響運行的缺陷。11、廠用電操作時的注意事項及規(guī)定11.1廠變在送電前應檢查設(shè)備符合運行條件，投入其所有保護。11.2送電時先合高壓側(cè)開關(guān)，后合低壓側(cè)開關(guān)；停電時順序相反。11.3工作廠變送電合環(huán)拉開備用電源開關(guān)后，檢查備用電源自投裝置投入正常。11.4廠變倒換時，嚴防非同期合閘。11.5廠變倒換時，應待開關(guān)合上后，相應表計指示正確，方可繼續(xù)操作，以防廠用電中斷。11.6母線若停電，應將母線上所有負荷停電或倒換。11.7在拉、合所有刀閘前，應檢查開關(guān)確已拉開。若就地無開關(guān)，拉刀閘或取保險時應先確認三相確無電流，方可進行停電操作。在進行拉合刀閘操作后，一定要對刀閘情況進行檢查。11.8設(shè)備停送電操作時，若發(fā)現(xiàn)機械有卡澀現(xiàn)象應停止操作，查明原因并消除后再進行操作。11.9MCC柜進行倒換電源的操作時盡量保證MCC所帶的負荷不失電，必須停電進行倒換電源的應通知到使用單位，瞬間停電進行切換。11.10各類操作完畢后，要檢查相關(guān)表計、指示燈和位置指示器、保護裝置正常。11.11小車開關(guān)拉出、推入前，檢查開關(guān)確在分閘位置。11.12廠用電壓互感器操作時，必須先拉開直流空開，后拉開交流空開，恢復時相反，防止誤操作時引起低電壓保護誤動。12、廠用配電裝置運行中的檢查和維護12.1廠用電裝置運行中的檢查12.1電流表、電壓表指示正常。12.2各信號燈指示正確。12.3真空開關(guān)、抽屜式開關(guān)位置正確，機構(gòu)良好。12.4備用自投、小電流接地選線、消諧裝置處于正常工作狀態(tài)。12.5絕緣瓷瓶清潔無破損放電，接頭無發(fā)熱變色現(xiàn)象。12.6各負荷開關(guān)位置正確。12.7檢查各廠用變壓器及溫控器指示正常。12.8檢查各互感器良好。12.9室內(nèi)安全措施、滅火裝置、照明設(shè)施齊全。13、6KV小車開關(guān)運行中的檢查13.1檢查真空開關(guān)機構(gòu)儲能正常，儲能燈亮。13.2檢查真空開關(guān)觸頭接觸良好，帶電顯示裝置指示正確。13.3檢查開關(guān)內(nèi)部無異常氣味及放電聲。13.4檢查開關(guān)無異常信號指示，表計指示正確。13.5檢查微機綜合保護裝置運行正常。13.6檢查開關(guān)位置指示器與實際運行工況相符。14、電動機絕緣電阻的測量14.1在下列情況下應測定電動機絕緣電阻：1）按定期工作制度要求測量備用中的電動機；2）新安裝和檢修后的電動機送電前；3）長期備用達一個月以上起動前或運行半年之久停運后；4）電動機進汽、進水、受潮或電動機故障跳閘后。14.2電動機絕緣電阻的規(guī)定：1）6KV電動機用2500搖表測量，其值不低于6MΩ，吸收比R60″/R15″≥1.3；2）380V及以下交流電動機和直流電動機用500V搖表測量，容量在100KW以上的低壓電動機其值不低于1MΩ，容量在100KW以下的低壓電動機其值不低于0.5MΩ；3）轉(zhuǎn)子繞組絕緣用500伏搖表測量，其值不低于0.5MΩ；14.3測量電動機絕緣電阻的注意事項1）必須斷開電源，驗明確無電壓后方可進行。2）在測量前、后必須將電動機線圈對地放電。3）在帶電設(shè)備附近測量時，工作人員和兆歐表及引線必須保持安全距離，確保操作人員安全。4）禁止對電動機的變頻器搖測絕緣。15、電動機送電前的檢查：15.1檢修工作票已經(jīng)全部終結(jié)，安全措施已拆除；15.2電動機絕緣符合要求；15.3保護裝置投入正確；5.4電動機本體及周圍無雜物，無人員工作；5.5地腳螺絲應牢固，電動機外殼及電纜接地良好，電纜頭無漏油；15.6對于滑動軸承電動機，應檢查軸承是否有油，油位是否正常，軸承內(nèi)無臟物；15.7可能時設(shè)法盤動轉(zhuǎn)子，以檢查轉(zhuǎn)子與定子間無磨擦，機械部分無卡澀現(xiàn)象。16、檢修后或備用中的電動機，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者不準送電或啟動：16.1電動機或所帶機械有卡澀摩擦現(xiàn)象。16.2電動機周圍有汽油、水或其它腐蝕性藥物侵入電動機內(nèi)或進線盒內(nèi)。16.3電流表失靈或拆校后尚未恢復。16.4電動機附近有雜物易被帶入電動機通風系統(tǒng)。16.5正常情況下，電動機不允許連續(xù)啟動。只有當合上開關(guān)后電流表未見有指示或擺動，且確認電動機未啟動時，才允許進行第二次啟動。如果發(fā)現(xiàn)電流表強烈擺動，而電動機并沒有啟動起來，說明電纜或電動機有問題，應立即停止啟動，拉開開關(guān)，通知電氣值班人員檢查處理，得到允許后方可啟動。鼠籠式電動機允許在冷態(tài)下啟動2次，每次間隔不得小于5分鐘；在熱態(tài)下啟動1次。對繞線式電動機允許電動機在冷狀態(tài)下啟動3次，熱狀態(tài)下啟動2次。只有在處理事故時以及啟動時間不超過2－3秒的電動機，可多啟動1次。17、電動機運行中的檢查項目：17.1電流指示正常，不超過允許值；17.2電動機聲音正常，振動、串動不超過允許值；17.3電動機各部溫度正常，無煙氣、焦味、過熱現(xiàn)象；17.4地腳螺絲及接地線良好，電纜頭無漏油、過熱現(xiàn)象；17.5所帶機械設(shè)備運行正常。17.6電氣值班人員應對重要電動機定期巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)異常需改變運行方式時，應及時通知單元長和值長。18、直流系統(tǒng)運行中的檢查：18.1運行方式正確，各表計指示正常。18.2高頻開關(guān)電源模塊輸出電壓、電流正常，運行指示燈正常，無故障報警信息，各元件無發(fā)熱，無異?，F(xiàn)象。各模塊電壓指示正常。18.3微機絕緣在線監(jiān)測裝置運行正常，各信號指示燈正常，裝置所顯示的內(nèi)容正確，無異常信息。直流系統(tǒng)應無接地。18.4智能監(jiān)控系統(tǒng)所顯示的信息正確，信號指示燈正常，無報警信號。18.5雙電源自動切換裝置投入正確，正常運行時應在自動位置。19、蓄電池定期檢查項目19.1蓄電池室照明，通風應良好室溫保持在5—35℃，不高于4019.2蓄電池及極板顏色正常，無斷裂、變形、短路，生銹及有機物脫落現(xiàn)象。19.3各電瓶接頭連接緊固，無腐蝕現(xiàn)象,電解液無溢出和泄漏現(xiàn)象。20、運行及備用中的繼電保護裝置和自動裝置檢查項目如下：20.1繼電保護裝置和自動裝置的外殼完好，清潔，端子接觸可靠；20.2繼電保護及自動裝置電源信號指示正常，裝置內(nèi)無異常響聲；20.3保護聯(lián)片的投退正確，符合當時的運行方式；20.4保護及自動裝置標志、符號應正確完備，鉛封完好，二次回路無接地、短路現(xiàn)象；20.5裝置及其環(huán)境溫度正常，保護及自動裝置無信號、掉牌及其它異?，F(xiàn)象；21、故障錄波器的檢查21.1液晶顯示器顯示正常；21.2各指示燈指示正確，通訊正常；21.3各部件完好無損，接線牢固；21.4檢查正常方式時正常指示燈是否亮，有無異?，F(xiàn)象。21.5檢查開關(guān)位置指示正確，各元件有無發(fā)熱現(xiàn)象。21.6檢查直流電源正常，開關(guān)在合位，系統(tǒng)參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)。21.7用↑和↓鍵檢查LCD屏幕上有關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。22、UPS投運前的檢查22.1系統(tǒng)接線正確，接線完整牢固.22.2檢查設(shè)備外觀整潔，無雜物，各操作機構(gòu)動作靈活，外殼接地良好。22.3檢查UPS屏上所有電源開關(guān)在“斷開”位置。22.4檢查UPS屏上各負荷開關(guān)在“斷開”位置。22.5檢查UPS外部裝置正常。23、封閉母線的運行規(guī)定及檢查23.1檢查封閉母線周圍不含腐蝕性氣體和導電塵埃。23.2封閉母線外殼接地裝置安裝良好支持結(jié)構(gòu)的金屬部位可靠接地。23.3母線刀閘及各部分接頭處溫度應在90℃以下。23.4母線絕緣子及穿墻套管應清潔，無破損、裂紋及閃烙痕跡。23.5母線無燒傷痕跡，各連接部分沒有因接觸不良而引起的放電、發(fā)熱現(xiàn)象，母線上無異物。23.6封母的微正壓裝置的顯示、壓力運行正常，定期在空壓機下側(cè)排放殼內(nèi)凝結(jié)水。24、互感器正常運行規(guī)定及檢查24.1運行中的電壓互感器二次側(cè)嚴禁短路。24.2運行中的電流互感器二次側(cè)嚴禁開路。24.3全封閉電壓互感器應保持微正壓。24.4電容式電壓互感器低壓端子是否與載波回路連接或可靠接地，分壓電容器及電磁單元有無滲漏油。24.5各接地部位接地牢固可靠。24.6外殼清潔，無裂紋及放電現(xiàn)象。24.7無異常振動、異常聲音及異味、過熱現(xiàn)象。25、斷路器運行中的規(guī)定25.1所有斷路器的運行電壓及運行電流不應超過額定值。25.2操作機構(gòu)拒絕跳閘的斷路器，禁止投入運行。25.3操作機構(gòu)拒絕合閘的斷路器，禁止投入運行。25.4斷路器禁止手動帶負荷合閘，當達到允許遮斷次數(shù)時，應停電進行檢查。26、斷路器投入運行前的檢查26.1檢查斷路器工作票全部結(jié)束，安全措施已拆除，現(xiàn)場清潔無雜物及遺留工具。26.2檢查絕緣瓷瓶清潔完好，無裂紋，無放電痕跡，全部接觸牢固。26.3開關(guān)機構(gòu)操作靈活，分、合閘彈簧良好。26.4分、合閘及儲能機械指示正常。26.5檢查開關(guān)輔助接點，二次插頭接觸良好，無松動現(xiàn)象。26.6檢查控制空開、儲能空開在投入。27、斷路器正常運行中的檢查與維護27.1檢查斷路器分合位置指示正確。27.2檢查斷路器儲能機構(gòu)儲能良好，儲能指示器指示正確。27.3檢查斷路器無異音、異味。27.4檢查各接點運行良好，無過熱變色現(xiàn)象。27.5檢查SF6斷路器壓力指示正常，無漏氣現(xiàn)象。27.6真空斷路器真空無異常。28、隔離開關(guān)的檢查28.1隔離開關(guān)瓷瓶表面是否清潔，有無破損、裂紋和污閃痕跡。28.2隔離開關(guān)刀口接觸是否良好，有無過熱、裂紋現(xiàn)象。28.3隔離開關(guān)操作機構(gòu)是否完好，有無元件脫落變形。28.4隔離開關(guān)構(gòu)架是否斷裂、傾斜。28.5隔離開關(guān)刀閘與接地刀閘互相閉鎖是否牢靠。29、電力電纜的檢查29.1電纜接頭連接牢固，無過熱現(xiàn)象。29.2電纜油應清潔，無滲漏油現(xiàn)象。29.3電纜中間接頭和終端接頭及電纜的鎧甲鉛包和金屬接頭均應良好接地。29.4電纜支架完整，放置平穩(wěn)，無擠壓鼓包現(xiàn)象。29.5電纜周圍無積水，積灰及蒸汽，無雜物堆放。29.6電纜溝蓋板完整，電纜溝排水，照明消防設(shè)施是否完整。29.7電纜密集的地方無火花、放電現(xiàn)象。29.8電纜應無爆裂，燒傷現(xiàn)象。30、避雷器正常運行中的檢查30.1瓷瓶應清潔，無裂紋破損及放電現(xiàn)象。30.2引線無斷股或燒傷痕跡。30.3各接頭無松動或過熱現(xiàn)象。30.4接地裝置應良好，計數(shù)器是否動作。30.5雷雨天氣禁止靠近避雷器引下線。31、熔斷器的一般規(guī)定31.1高壓熔斷器的拉合應在無電壓的情況下進行，低壓熔斷器的拉合應在無電流的情況下進行。31.2熔斷器的工作電壓應符合所在回路的工作電壓。31.3低壓熔斷器熔件的額定電流不得大于熔管的額定電流。31.4熔斷器更換時應戴絕緣手套，換前應檢查熔斷器容量，并進行必要的打磨，更換后的熔斷器應安裝牢固，無跌落危險。32、熔斷器的檢查與維護32.1熔管完整，表面清潔，無裂紋、燒傷現(xiàn)象，無發(fā)熱異狀。32.2熔斷器的熔件指示器不應彈出或掉落。32.3載流部件各接頭接觸良好，底座無松動現(xiàn)象，卡片彈力適當。32.4熔管熔件滿足電路要求。32.5熔件在熔斷器內(nèi)位置合適，無彈出、跌落現(xiàn)象。發(fā)變組系統(tǒng)啟動前的檢查1）發(fā)—變組和勵磁系統(tǒng)的一、二次設(shè)備及回路工作均結(jié)束，檢修人員撤離現(xiàn)場,檢查發(fā)變組系統(tǒng)所有工作已全部結(jié)束，工作票收回，發(fā)變組系統(tǒng)的所有安全措施已全部拆除（包括接地線、短路線、臨時線），拆除所有的短路接地線和臨時安全措施,恢復警告牌、標示牌及常設(shè)遮欄,常設(shè)遮攔已恢復正常。2）檢查確認檢修后的各項試驗結(jié)果正常，試驗報告齊備，資料、圖紙完善。檢修人員必須在終結(jié)工作票時，將發(fā)電機定子回路、轉(zhuǎn)子回路、勵磁系統(tǒng)、軸承絕緣墊以及主變的各項試驗結(jié)果及定子絕緣電阻填寫在檢修交代簿內(nèi)，應附變更報告及啟動試運方案；3）檢查發(fā)變組各設(shè)備本體及周圍應清潔，無雜物、油污，無漏油、漏水、漏汽現(xiàn)象。4）檢查發(fā)變組出口開關(guān)、刀閘三相確斷。發(fā)變組在檢修后、停機備用超過72小時,機組啟動前應該測量發(fā)變組回路絕緣電阻，確認絕緣合格。測量內(nèi)容：發(fā)電機定子回路（包括發(fā)電機出口母線、主變低壓側(cè)繞組、高廠變高壓側(cè)繞組及勵磁變高壓側(cè)繞組等連接設(shè)備）、轉(zhuǎn)子回路、勵磁系統(tǒng)、軸承的絕緣電阻；a、發(fā)電機定子回路絕緣電阻由檢修人員測定，測量結(jié)果記入發(fā)電機絕緣登記本；b、測量定子回路的絕緣電阻，定子繞組水路系統(tǒng)內(nèi)應通入導電率合格的內(nèi)冷水，使用2500V專用水內(nèi)冷發(fā)電機絕緣測試儀進行測量，其換算到同溫度下的絕緣電阻，不得低于前一次測量結(jié)果的1/3～1/5，最低不能低于20MΩ，吸收比不得低于1.3；c、發(fā)電機定子繞組在無存水干燥后、接近工作溫度時，所測值不低于上次測量結(jié)果的1/3～1/5，對地絕緣電阻值不得低于5MΩ，吸收比不小于1.3；d、發(fā)電機定子出口封閉母線斷開時，定子絕緣電阻值不應低于200MΩ。絕緣不符合上述要求時應查明原因，進行處理，若不能滿足要求，則請示總工批準是否投入運行。e、發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路、勵磁系統(tǒng)測量絕緣使用1000V的兆歐表，絕緣電阻值不低于1MΩ；f、發(fā)電機軸承絕緣用1000V的兆歐表測量，所測值不得低于1MΩ；g、測量發(fā)電機定子回路絕緣時，發(fā)電機出口YH、避雷器及中性點接地裝置須斷開；h、發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子回路絕緣電阻的測量應在氫氣置換完畢后進行；i、只測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻時，應將發(fā)電機轉(zhuǎn)子碳刷全部取下；j、搖測轉(zhuǎn)子回路和勵磁變低壓側(cè)絕緣注意事項：（1）用短路線將整流橋輸入交流側(cè)與輸出直流側(cè)短接；（2）搖絕緣前先把滅磁開關(guān)MK合上，或用細銅絲把MK短接；（保護6個可控硅）（3）勵磁變低壓側(cè)搖絕緣時，也需要在交流進線柜內(nèi)做同樣的保護措施，或把勵磁變二次側(cè)封母解開；（4）搖絕緣只搖對地絕緣，相間不搖。k、測量定、轉(zhuǎn)子回路絕緣完畢后，應進行對地放電；l、測量的絕緣電阻值低于上述允許值，而無法恢復時匯報總工程師。5）檢查發(fā)電機集電環(huán)及電刷表面無積灰，雜物和油污，如有積灰和油污雜物應用干凈棉布清掃擦拭干凈，各電刷完整齊全，牌號一致，銅辮連接完整牢固。電刷（包括軸接地）已全部處于工作位置，電刷與刷握間隙適當，與集電環(huán)接觸表面光滑吻合，所有電刷壓力適宜。檢查集電環(huán)通風孔有無堵塞，如有堵塞應通知檢修人員處理。6）檢查發(fā)電機密封油系統(tǒng)無滲、漏油現(xiàn)象，軸承座與油管絕緣處清潔無油污，全部氫水油管路完好，各設(shè)備的外部測溫元件良好，溫度指示正常，各設(shè)備油漆及著色完整鮮艷，指示明顯。7）檢查發(fā)電機引線和定子繞組冷卻水的水質(zhì)應符合運行規(guī)定的要求，發(fā)電機引出線和定子繞組冷卻水系統(tǒng)投入正常，定子冷卻水泵聯(lián)動試驗正常；檢查發(fā)電機氫氣冷卻系統(tǒng)投入正常，氫壓正常，各閥門無漏氫現(xiàn)象。8）檢查汽輪機盤車電機應就位牢固，接線完整，動作正確。9）檢查發(fā)變組系統(tǒng)各表計、信號光字牌、控制開關(guān)、繼電保護、二次線端子、試驗端子良好，保護及自動裝置出口連接片按規(guī)定投入，連接牢固。注意確認檢溫計（埋入式檢溫計及就地直讀式溫度表）讀數(shù)應接近環(huán)境溫度或機內(nèi)溫度。10）按配電裝置運行規(guī)程規(guī)定，檢查發(fā)電機電壓互感器、電流互感器、避雷器、中性點接地變壓器、封閉母線及附屬設(shè)備；主開關(guān)、刀閘、高壓廠用工作電源開關(guān)、勵磁系統(tǒng)各開關(guān)、刀閘、保險、電阻、勵磁功率柜、調(diào)節(jié)器等設(shè)備回路接線完整，正確牢固，絕緣電阻合格。11）按變壓器運行規(guī)程規(guī)定，檢查主變、高廠變及其附屬設(shè)備符合投運要求。12）檢查發(fā)電機線圈、鐵芯、進出水溫度、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，并做好原始記錄。13）檢查發(fā)變組系統(tǒng)各警告牌齊全，滅火設(shè)備充足?；h(huán)、碳刷投運前的檢查：1、滑環(huán)表面光潔，無電蝕痕跡；2、各部分無油污和碳粉及其它雜物；3、刷架、刷握位置合適；4、發(fā)電機大軸接地碳刷檢查接觸良好；5、碳刷在刷握內(nèi)活動自如，且與滑環(huán)全部接觸，壓力適當，碳刷規(guī)格、型號一致；6、發(fā)電機、主變、高壓廠變封閉母線完整，微正壓裝置投入運行正常。7、發(fā)電機出口電壓互感器、避雷器、高廠變及其冷卻設(shè)備、500kV開關(guān)、刀閘、避雷器等外觀完好，瓷瓶無破損、無裂紋，引線、接地線連接牢固，一、二次保險完好。8、發(fā)電機、主變、高廠變回路之電流互感器瓷瓶無破損、無裂紋，一、二次引線、接地線應連接牢固。9、發(fā)電機中性點接地變與發(fā)電機匝間接地保護用PT中性點連接電纜完好。10、勵磁系統(tǒng)柜內(nèi)設(shè)備及各元器件應完好。11、各保護屏保護壓板應按規(guī)定正確投入。12、發(fā)電機各參數(shù)顯示、信號指示、繼電保護、自動裝置應正常，發(fā)電機操作畫面位置指示正確，信號試驗良好；13、主變、高壓廠變具備投運條件；發(fā)-變組各開關(guān)刀閘檢查正常具備投運條件；14、發(fā)電機氫、水、油系統(tǒng)運行正常，參數(shù)合格；15、發(fā)電機在線絕緣監(jiān)測儀投運正常；16、發(fā)變組一、二次回路沒有影響直接啟動的工作。發(fā)變組恢復備用操作：1）投入發(fā)變組出口開關(guān)儲能電源。2）投入主變、高廠變冷卻裝置電源。3）投入發(fā)電機電壓互感器。4）投入發(fā)電機避雷器。5）投入發(fā)電機中性點接地裝置。6）投入封閉母線微正壓裝置。7）投入封閉母線漏氫在線監(jiān)測裝置。8）將主6KV母線工作電源開關(guān)推至“試驗”位置。9）合入勵磁功率柜交、直流側(cè)刀閘。10）給上除發(fā)變組出口開關(guān)、刀閘以外所有設(shè)備的操作、信號電源。11）投入發(fā)變組各保護及自動裝置電源及壓板。12）按調(diào)度命令合入主變中性點接地刀閘。發(fā)變組系統(tǒng)恢復備用時的注意事項：1）發(fā)變組恢復備用操作時，應檢查發(fā)變組出口開關(guān)、刀閘確在斷開位置，主6KV母線工作電源開關(guān)置“試驗”位置。2）檢查發(fā)變組出口開關(guān)油壓、SF6氣體壓力正常。3）投入發(fā)電機電壓互感器時，應檢查一次插頭確已插好，一次保險無松脫、跌落的可能；二次側(cè)小開關(guān)合入后，應用萬用表檢測小開關(guān)確已合好。4）檢查相關(guān)保護壓板投入正常，接觸良好，符合運行方式的要求。5）檢查DCS光字牌、信號燈顯示正常，無異常報警信號。6）檢查各設(shè)備絕緣測試合格。7）檢查封閉母線已完全密閉，微正壓裝置，漏氫檢測裝置投入正常。8）檢查發(fā)電機氫、水、油系統(tǒng)投入運行正常，各參數(shù)合格。發(fā)變組系統(tǒng)啟動中的試驗項目：新投入及大修后機組啟動試驗1）升速過程中的檢查試驗（發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗及轉(zhuǎn)子絕緣電阻的測試）。2）發(fā)電機帶主變壓器三相短路試驗。3）發(fā)電機帶高廠變短路試驗。4）發(fā)電機帶主變、高廠變空載試驗。5）發(fā)電機帶220kV東母空載試驗并檢查同期電壓回路。6）發(fā)電機空載下調(diào)節(jié)器試驗。7）假同期試驗。8）發(fā)電機同期并網(wǎng)試驗。9）發(fā)電機帶負荷試驗。10）校核廠用電源相位。發(fā)－變組部分：將發(fā)-變組系統(tǒng)恢復熱備用：1、投入發(fā)電機中性點接地裝置；2、投入發(fā)電機出口1YH、2YH、3YH及避雷器；3、將勵磁系統(tǒng)恢復熱備用：1)送上勵磁調(diào)節(jié)柜交流電源（一）；2)送上勵磁調(diào)節(jié)柜交流電源（二）；3)送上勵磁變溫控器電源；4)送上勵磁系統(tǒng)110V直流控制電源（一）；5)送上勵磁系統(tǒng)110V直流控制電源（二）；6)送上起勵直流電源；7)合上勵磁系統(tǒng)柜內(nèi)各電源小開關(guān)；8)勵磁系統(tǒng)各熔斷器送上并完好；9)勵磁系統(tǒng)無報警信號存在。4、送上主變冷卻裝置工作、備用電源，就地控制箱各控制開關(guān)投至規(guī)定位置；5、送上高廠變散熱器工作、備用電源，就地控制箱各控制開關(guān)投至規(guī)定位置；6、送上發(fā)變組各保護柜交、直流電源，檢查發(fā)變組A、B、C、D、E屏保護投入正確，裝置運行正常，“誤上電”保護、“啟停機”保護投入；7、送上發(fā)變組保護E柜操作電源I、操作電源II，聯(lián)系值長將發(fā)變組主開關(guān)控制方式切至“遠控”；8、同期選線器送電并在“自動”位置；9、發(fā)電機密封油、氫系統(tǒng)運行正常，參數(shù)合格；10、發(fā)電機定冷水系統(tǒng)運行正常，參數(shù)合格；11、氫氣除濕器處于良好備用狀態(tài)；12、封母微正壓裝置運行正常；13、發(fā)電機在線絕緣監(jiān)測儀投運正常；14、檢查發(fā)-變組主開關(guān)斷開，滅磁開關(guān)斷開，發(fā)-變組500kV側(cè)刀閘拉開，6kV廠用工作電源開關(guān)斷開并拉至“試驗”位置。發(fā)電機并網(wǎng)和帶初負荷發(fā)電機功能組順序控制啟動、升壓并網(wǎng)：1、啟動命令；2、條件判斷：1）滅磁開關(guān)無故障2）發(fā)變組500KV側(cè)斷路器無故障3）AVR無故障4）發(fā)電機轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分5）發(fā)變組500KV側(cè)隔離開關(guān)閉合狀態(tài)，且發(fā)變組500KV側(cè)接地刀閘在斷開狀態(tài)6）發(fā)變組500KV側(cè)斷路器控制方式未切換就地3、合滅磁開關(guān)4、滅磁開關(guān)合閘完畢且無故障，投AVR5、控制AVR增、減勵磁6、發(fā)電機出口電壓至額定電壓的95%，啟動、升壓完畢。7、并網(wǎng)功能組順序控制：1）并網(wǎng)命令；2）啟動ASS#1同期并列點3）發(fā)變組出口斷路器合閘完畢；發(fā)電機手動升壓并網(wǎng)，帶5%初負荷當汽輪機定速后，接到值長命令進行發(fā)電機并網(wǎng)操作。1、發(fā)電機功能組升壓并網(wǎng)1）聯(lián)系值長合上發(fā)變組出口隔離開關(guān)；2)在DCS畫面查“恒功率因數(shù)/無功控制”，“PSS”退出；3）在DCS畫面上打開勵磁控制面板，將發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器選擇為“自動通道”工作方式；4）在勵磁控制面板，選擇“通道1”為工作通道；5）在DCS畫面打開發(fā)變組“升壓并網(wǎng)功能組”控制面板；6）在發(fā)變組“升壓并網(wǎng)功能組”控制面板點“升壓并網(wǎng)”，并確認；7）查滅磁開關(guān)合好；8）在勵磁控制面板，點“復位”按鈕；9）檢查起勵正常，監(jiān)視發(fā)電機定子電壓約10s自動升至20kV；10）檢查發(fā)電機定子三相電壓平衡、三相電流為空載電流；11）檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓和轉(zhuǎn)子電流在空載值范圍內(nèi)；12）檢查發(fā)電機中性點零序電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi)；13）在DCS畫面上打開發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣監(jiān)察控制面板，檢查轉(zhuǎn)子對地電壓正常；派人在電氣電子間監(jiān)視并網(wǎng)過程；14）檢查“同期裝置準備就緒”指示燈變紅；15