數(shù)控車床操作工技師理論知識試卷試題一_第1頁
數(shù)控車床操作工技師理論知識試卷試題一_第2頁
數(shù)控車床操作工技師理論知識試卷試題一_第3頁
數(shù)控車床操作工技師理論知識試卷試題一_第4頁
數(shù)控車床操作工技師理論知識試卷試題一_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

...wd......wd......wd...數(shù)控車床操作工技師理論知識測試卷一姓名成績考試時間:120分鐘。請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、準考證號和所在單位的名稱。請仔細閱讀各種題目的答復要求,在規(guī)定的位置填寫您的答案。題號一二三四五總分統(tǒng)分人得分得分評分人填空題〔第1~20題。請將正確答案填入題內(nèi)空白處。每題1、0分,共20分〕1、數(shù)控機床一般由程序、輸入輸出裝置、、伺服系統(tǒng)、檢測反響系統(tǒng)及機床本體組成。2、工藝基準是在工藝過程中所采用的基準,可分為工序基準、、測量基準和裝配基準。3、錐度的標注符號所示方向應與錐度方向。4、齒輪嚙合的正確條件是壓力角相等,相等。5、粗車刀的主偏角選得太小,切削時容易產(chǎn)生。6、安裝車刀時,刀桿在刀架上的伸出量一般不應超過________的1.5倍。7、AutoCAD中用戶自定義線型的命令是。8、在自動編程中,根據(jù)不同數(shù)控系統(tǒng)的要求,對編譯和數(shù)學處理后的信息進展處理,使其成為數(shù)控系統(tǒng)可以識別的代碼,這一過程稱為______________。9、彈性變形和塑性變形都引起零件和工具的的改變。10、數(shù)控機床的精度主要按精度、幾何精度和工作精度等工程進展評價。11、MTBF是指系統(tǒng)的。12、為保持千分尺精度,使用完畢后,應。13、在其它條件一樣的情況下,包角越大,帶傳動所能傳遞的功率。14、設計夾具時,夾緊力的作用點應盡量在工件剛性的部位,以防止工件產(chǎn)生較大的變形。15、采用陶瓷刀具精加工鋁合金時,刀具磨損。16、幾何造型中不屬于二次曲線的曲線有。17、工藝系統(tǒng)由切削力大小變化引起加工誤差稱為。18、單作用式葉片泵,假設泵的輸出壓力增加時,其排量將。19、步進電動機定子繞組通電狀態(tài)的決定了步進電動機轉子的角位移。20、全過程的質量管理必須表達兩個思想,第一是預防為主,第二是。得分評分人二、選擇題〔第21~40題。請選擇一個正確答案,將相應字母填入括號內(nèi)。每題1分,共20分〕21、對刀具壽命影響最大的是()。A、背吃刀量B、進給速度C、切削速度D、切削液22、以下一組公差帶代號,可與基準孔φ42H7形成間隙配合的是()A、φ42g6B、φ42n6C、φ42m6D、φ42s623、以下哪項不是圖形輸入設備的功能:()A、把圖像送入計算機B、修改圖形C、刪除圖形D、打印圖形24、在標準蝸桿傳動中,蝸桿頭數(shù)z1一定時,假設增大蝸桿直徑系數(shù)q,將使傳動效率〔〕。

A、提高B、減小C、不變D、增大也可能減小25、簡諧運動規(guī)律的凸輪機構將引起〔〕沖擊。A、剛性B、柔性C、無D、不確定26、全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的檢測反響裝置中的檢測元件通常安裝在()部位。A、伺服電動機B、絲杠C、機床工作臺D、步進電機27、車床用的三爪自定心卡盤屬于〔〕。A、通用夾具B、專用夾具C、組合夾具D、可調(diào)夾具28、設計夾具時,定位元件的誤差約等于工件公差的()。A、2倍B、1/2C、1/3D、1/429、鉸鏈四桿機構的死點位置發(fā)生在〔〕共線位置。A、從動件與連桿B、從動件與機架C、主動件與連桿D、主動件與機架30、〔〕,凸輪的輪廓曲線必須全部是外凸形狀。A、直動尖底從動件盤形凸輪機構中B、直動滾子從動件盤形凸輪機構中C、直動平底從動件盤形凸輪機構中D、擺動尖底從動件盤形凸輪機構中31、在實際粗車內(nèi)孔時,鏜孔車刀尖裝得比工件中心線〔〕,這樣可以減小切削力。A、稍高B、稍低C、一樣高D、不確定32、物體通過直線、圓弧、圓以及樣條曲線等來進展造型的方式是〔

〕。

A、線框造型

B、曲面造型

C、實體造型D、特征造型33、數(shù)控機床常見的機械故障表現(xiàn)為〔〕。傳動噪聲大B、加工精度差C、運行阻力大D、刀具選擇錯34、影響伺服系統(tǒng)位置誤差的主要原因是〔〕。A、超程B、回參考點故障C、過載D、系統(tǒng)增益設置不當35、一般而言,增大工藝系統(tǒng)的〔〕才能有效地降低振動強度。A、剛度B、強度C、精度D、硬度36、不是CAD/CAM軟件的是〔〕。A、UGB、PRO/EC、CAXAD、VNUC37、加工仿真系統(tǒng)功能模塊有〔〕。A、幾何建模B、運動建模C、數(shù)控程序翻譯D、以上都是38、減少工藝系統(tǒng)熱變形的措施是()。A、提高工件夾緊剛度B、改善機床構造C、減少傳動鏈傳動誤差D、采用中心架39、交流伺服電動機低速時速度不穩(wěn)定,負載慣量大及伺服電動機振動,應檢查〔〕。A、負載過大B、驅動裝置增益設定情況C、負載有沖擊現(xiàn)象D、整流器件損壞40、以下都是數(shù)控車床操作工的職責,除〔〕外。A、認真執(zhí)行工藝操作規(guī)程B、按要求完成生產(chǎn)任務C、協(xié)助技術人員調(diào)試機床D、維修數(shù)控機床得分評分人三、判斷題〔第41~50題。請將判斷結果填入括號內(nèi),正確的填“√〞錯誤的填“×〞。每題1分,共10分〕41、AutoCAD中執(zhí)行Trim命令時,假設修剪對象選擇錯誤,且未退出該命令,可以按鍵盤上的“Esc〞鍵取消前一步選擇操作,并重新選擇修剪對象。〔〕42、鏈傳動的運動不均勻性是造成瞬時傳動比不恒定的原因。()43、滾動軸承中,滾子軸承的承載能力比球軸承高而極限轉速低。()44、判斷刀具磨損,可借助觀察加工外表之粗糙度及切屑的形狀、顏色而定?!病?5、工件的定位和夾緊稱為工件的裝夾?!病?6、成組工藝是一種按光學原理進展生產(chǎn)的工藝方法。〔〕47、CAM中曲面精加工僅考慮刀具對最大剩余量大小的影響時,球頭刀優(yōu)于平頭刀。()48、CNC裝置至驅動裝置"使能"信號的作用是為了獲得驅動裝置的工作狀態(tài)?!病?9、出現(xiàn)報警時,要先進入主菜單的診斷界面,根據(jù)報警號和提示文本,查找原因,及時排除警報?!病?0、全面質量管理就是靈活應用數(shù)理統(tǒng)計方法?!病车梅衷u分人四、簡答題〔第51~55題。請選擇一個正確答案,將相應字母填入括號內(nèi)。每題4分,共20分〕51、在數(shù)控機床中應用的是哪種間歇運動機構它有哪些特點52、簡述刀具磨損的形式和過程53、對夾具的夾緊裝置有哪些基本要求54、簡述軸類零件一般加工路線。55、數(shù)控車床通常檢測哪些精度工程得分評分人五、論述題〔第56~58題。每題15分,共30分?!?6、用數(shù)控車床加工如圖1所示零件,材料為45號鋼調(diào)質處理,毛坯的直徑為50mm,長度為80mm。算出圖中橢圓與圓柱相交節(jié)點的坐標值。列出所用刀具和加工順序。編制出橢圓局部的加工程序。57、加工零件如圖2所示,材料為45號鋼調(diào)質處理,毛坯的直徑為50mm,長度為100mm。右偏刀的刀尖圓角為R0.4。試用毛坯循環(huán)編制右端外輪廓加工程序。在加工過程中出現(xiàn)輪廓超差報警,試分析原因。車一批零件,圖樣規(guī)定的尺寸為φ23,根據(jù)測量結果,此工序的分布曲線是按正態(tài)分布,其σ=0.01mm,曲線的頂峰位置和公差中心相差0.005mm,偏右端,試求其合格率和廢品率。圖2數(shù)控車床操作工技師理論知識試卷答案及評分標準填空題評分標準:每題答對給1分,答錯或漏答不給分,也不扣分。1、計算機數(shù)控裝置2、定位基準3、一致4、模數(shù)5、振動6、刀桿厚度7、-Linetype8、后置處理9、尺寸和形狀10、定位11、平均無故障時間12、妥善保存13、越大14、較好15、不易16、樣條曲線或其他二次以上曲線,雙曲線等17、復映誤差18、減少19、工作拍數(shù)20、為用戶服務選擇題評分標準:每題答對給1分,答錯或漏答不給分,也不扣分。21222324252627282930CADBBCACAC31323334353637383940BAADADDBBD三、判斷題評分標準:每題答對給1分,答錯或漏答不給分,也不扣分。41424344454647484950×√√√√×√×√×四、簡答題評分標準:每題4分,共20分。51、在數(shù)控機床中應用的是哪種間歇運動機構它有哪些特點〔此題總分值4分〕立式加工中心的斗笠式刀庫采用槽輪機構轉位。構造簡單,制造方便,工作可靠,轉位迅速平穩(wěn)。但轉角不能調(diào)節(jié),啟停瞬間有沖擊。答錯或未答到槽輪機構扣2分。答錯或未答槽輪機構特點扣2分。52、簡述刀具磨損的形式和過程〔此題總分值4分〕磨損形式:后刀面磨損,前刀面磨損,前刀面和后刀面同時磨損。磨損過程分為:初磨損階段、正常磨損階段和急劇磨損階段。每條2分,答錯或未答不得分。53、對夾具的夾緊裝置有哪些基本要求〔此題總分值4分〕夾緊過程可靠夾緊力大小適當構造性好使用性好每條1分,答錯或未答不得分。54、簡述軸類零件一般加工路線?!泊祟}總分值4分〕外圓外表加工路線:粗車-半精車-精車。內(nèi)孔外表加工路線:鉆-粗鏜-半精鏜-精鏜。每條2分,答錯或未答不得分。55、數(shù)控車床通常檢測哪些精度工程〔此題總分值4分〕幾何精度、定位精度和加工精度。答錯或未答一項扣1.5分。五、論述題〔第56~58題。每題15分,共30分?!?6、用數(shù)控車床加工如以以下圖零件,材料為45號鋼調(diào)質處理,毛坯的直徑為50mm,長度為80mm?!泊祟}總分值15分〕算出圖中橢圓與圓柱相交節(jié)點的坐標值?!?分〕(14.4575,48)列出所用刀具和加工順序?!?分〕外圓刀,圓弧刀,麻花鉆,內(nèi)孔車刀,內(nèi)螺紋刀,切斷刀。先鉆右端內(nèi)孔,車右端端面和外圓,車右端內(nèi)錐孔和倒角,掉頭車橢圓和左端面,車內(nèi)螺紋。編制出橢圓局部的加工程序?!?分〕程序必須應用宏程序或R參數(shù)編制,并編制正確,沒有使用宏程序或R參數(shù)編程不得分,程序內(nèi)容有錯,酌情扣2~5分。57、加工零件如圖2所示,材料為45號鋼調(diào)質處理,毛坯的直徑為50mm,長度為100mm。右偏刀的刀尖圓角為R0.4?!泊祟}總分值15分〕試用毛坯循環(huán)編制右端外輪廓加工程序。〔5分〕可應用SIEMENS、FANUC、華中等數(shù)控系統(tǒng)編程,SIEMENS系統(tǒng)正確應用LCYC95指令,R參數(shù)設置正確,子程序正確,得5分,一處不正確扣2分。FANUC系統(tǒng)正確應用G71,參數(shù)設置正確,程序正確,得5分,一處不正確扣2分。華中系統(tǒng)正確應用G71指令,參數(shù)設置正確,程序正確,得5分,一處不正確扣2分。在加工過程中出現(xiàn)輪廓超差報警,試分析原因?!?分〕華中系統(tǒng)、FANUC系統(tǒng)加工步距小于刀尖半徑,SIEMENS系統(tǒng)不能加工凹輪廓。答錯扣5分。車一批零件,圖樣規(guī)定的尺寸為φ23,根據(jù)測量結果,此工序的分布曲線是按正態(tài)分布,其σ=0.01mm,曲線的頂峰位置和公差中心相差0.005mm,偏右端,試求其合格率和不合格率?!?

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論