公司質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收制度

公司質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收制度1.前言為確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量和符合客戶要求，提高生產(chǎn)管理水平，訂立本制度。本制度適用于公司全部產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作。2.目的2.1保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。2.2確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量可控。2.3加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作的管理，促進(jìn)質(zhì)量連續(xù)改進(jìn)。3.適用范圍本制度適用于公司全部產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作，包含原材料子、中心產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。4.檢驗(yàn)與驗(yàn)收責(zé)任4.1生產(chǎn)部門4.1.1確保生產(chǎn)過程中各項(xiàng)操作符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2負(fù)責(zé)原材料子、中心產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的初步檢驗(yàn)，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。4.1.3幫助質(zhì)量部門進(jìn)行抽檢和樣品留樣，并供應(yīng)必需的支持。4.2質(zhì)量部門4.2.1訂立和修訂公司產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并確保其正確執(zhí)行。4.2.2對(duì)原材料子、中心產(chǎn)品和最終產(chǎn)品進(jìn)行抽檢和樣品留樣，進(jìn)行全面檢驗(yàn)和測試。4.2.3依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量情形，確定是否驗(yàn)收或退回，并提出改進(jìn)措施。4.2.4定期向公司管理層報(bào)告產(chǎn)品的質(zhì)量情形和改進(jìn)情況。4.3采購部門4.3.1負(fù)責(zé)原材料子的供應(yīng)商評(píng)估和選擇。4.3.2進(jìn)行原材料子的驗(yàn)收，確保原材料子符合要求，并依照合同要求留樣。5.質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收流程5.1原材料子檢驗(yàn)與驗(yàn)收流程5.1.1采購部門依據(jù)采購合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料子供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和選擇。5.1.2采購部門接收原材料子，并對(duì)批次進(jìn)行初步檢驗(yàn)，檢查外觀和數(shù)量是否符合要求。5.1.3采購部門將樣品交由質(zhì)量部門進(jìn)行全面檢驗(yàn)和測試，確保原材料子的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.4質(zhì)量部門依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果決議是否驗(yàn)收或退回原材料子，并訂立相應(yīng)的處理方案。5.1.5采購部門將驗(yàn)收合格的原材料子送至生產(chǎn)部門使用。5.2中心產(chǎn)品檢驗(yàn)與驗(yàn)收流程5.2.1生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中依照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中心產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控，確保各環(huán)節(jié)符合要求。5.2.2生產(chǎn)部門將中心產(chǎn)品交由質(zhì)量部門進(jìn)行抽檢和樣品留樣，進(jìn)行全面檢驗(yàn)和測試。5.2.3質(zhì)量部門依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果決議是否驗(yàn)收或退回中心產(chǎn)品，并訂立相應(yīng)的處理方案。5.2.4驗(yàn)收合格的中心產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)，驗(yàn)收不合格的中心產(chǎn)品進(jìn)行重新加工或廢棄。5.3最終產(chǎn)品檢驗(yàn)與驗(yàn)收流程5.3.1生產(chǎn)部門在生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行初步檢驗(yàn)，檢查外觀和數(shù)量是否符合要求。5.3.2生產(chǎn)部門將最終產(chǎn)品交由質(zhì)量部門進(jìn)行抽檢和樣品留樣，進(jìn)行全面檢驗(yàn)和測試。5.3.3質(zhì)量部門依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果決議是否驗(yàn)收或退回最終產(chǎn)品，并訂立相應(yīng)的處理方案。5.3.4驗(yàn)收合格的最終產(chǎn)品進(jìn)行包裝和入庫，驗(yàn)收不合格的最終產(chǎn)品進(jìn)行重新加工或報(bào)廢。6.異常處理與改進(jìn)6.1質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)異常質(zhì)量情況進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。6.2生產(chǎn)部門依照改進(jìn)措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，并確保改進(jìn)有效。6.3質(zhì)量部門進(jìn)行跟蹤和監(jiān)督，確保改進(jìn)措施的實(shí)施效果。7.培訓(xùn)與意識(shí)提升7.1公司質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其理解和執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收流程。7.2公司定期組織質(zhì)量培訓(xùn)，提升員工對(duì)質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理的認(rèn)得。8.文檔管理8.1公司質(zhì)量部門負(fù)責(zé)編制和修訂本制度，并確保其在公司內(nèi)部有效轉(zhuǎn)達(dá)和執(zhí)行。8.2公司質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收記錄進(jìn)行管理和保管。8.3公司質(zhì)量管理相關(guān)的文檔、記錄和資料依照要求進(jìn)行歸檔和保管。9.附則9.1本制度的解釋權(quán)歸公司質(zhì)量部門全部。9.2本制度經(jīng)公司管理層批準(zhǔn)后生效，并進(jìn)行相應(yīng)的宣傳和培訓(xùn)。以上是公司質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收制度的內(nèi)容。全部員工必需