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中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Suspenderofhighway2021-06-18發(fā)布2022-01-01實(shí)施I Ⅲ 1 1 24分類、結(jié)構(gòu)形式與型號(hào) 2 76試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性附錄)平行鋼絲束吊索索體主要技術(shù)參數(shù) 附錄B(資料性附錄)鋼絲繩吊索索體主要技術(shù)參數(shù) 24 27Ⅲ 1GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T470鋅錠GB/T5796(所有部分)梯形螺紋GB/T7233.1鑄鋼件超聲檢測(cè)第1部分:一般用途鑄鋼件JB/T6402大型低合金鋼鑄件技術(shù)條件2P3 41——外層彩色高密度聚乙烯護(hù)套;4——鋼絲 1——鋼絲;2——外層股;3——繩芯。4.2.3錨具4.2.3.1平行鋼絲束吊索錨具由與索夾及梁上構(gòu)件連接的叉耳、銷軸、擋板和與索體錨固的錨杯等組5成。為實(shí)現(xiàn)銷軸的靈活轉(zhuǎn)動(dòng),銷軸上安裝了自潤(rùn)滑軸承,吊索與錨杯連接過渡部位采用連接筒、密封膠圈、密封壓環(huán)、密封罩進(jìn)行索端密封。其結(jié)構(gòu)示意見圖6。 4.2.3.2鋼絲繩吊索錨具由與梁上構(gòu)件連接的叉耳接頭、銷軸、端蓋和與鋼絲繩錨固的澆鑄接頭等構(gòu)件構(gòu)成。吊索設(shè)置錐形鑄塊固定吊索索夾。為實(shí)現(xiàn)銷軸的靈活轉(zhuǎn)動(dòng),銷軸上安裝了自潤(rùn)滑軸承。其結(jié)構(gòu)示意見圖7。緩沖器和錨杯連接方式可采用分體式連接,其中緩沖器和法蘭整體硫化后與錨杯通過螺紋連接。其結(jié)構(gòu)示意見圖8。4.2.3.3剛性吊桿錨具由叉耳、銷軸、擋板構(gòu)件構(gòu)成。其中叉耳與桿體通過螺紋連接。其結(jié)構(gòu)示意見64.3型號(hào)4.3.1平行鋼絲束吊索型號(hào)表示方法見圖10。鋼絲標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1670MPa,鋼絲直徑5mm,根數(shù)91根,采用冷鑄錨的平行鋼絲束7 —錨具類別代號(hào),見4.1.2;—鋼絲繩直徑,單位為毫米(mm);—鋼絲繩吊索。φ60鍍鋅鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×36WS-IWRC,標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1960MPa,采用冷鑄錨的鋼絲繩吊索表示為GSS6×36WS-——強(qiáng)度等級(jí),單位為兆帕(MPa);一直徑,單位為毫米(mm);圖12剛性吊索型號(hào)表示方法強(qiáng)度級(jí)別460MPa,直徑80mm的剛性吊桿表示為GDG80-460。1公稱直徑d2圓度3公稱截面積4568表1(續(xù))78%9反復(fù)彎曲次≥4,不斷裂≥5.不斷裂圈次≥8,不斷裂%%次5d×8圈,鍍層不開裂或不起層到用光裸手指擦掉的程度次≥4,每次60s,不掛銅次≥4,每次45s,不掛銅弦與弧的最大自然矢高)自由圈升高度(5m長(zhǎng)鋼絲在自由狀態(tài)下置于平面上時(shí)端部上翹值)注1:鋼絲規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度是鋼絲在非比例延伸率0.2%時(shí)的強(qiáng)度。注2:疲勞應(yīng)力幅值是指應(yīng)力上限在0.45公稱破斷荷載條件下,進(jìn)行2×10?次疲勞循環(huán)試驗(yàn),鋼絲不斷裂的疲勞應(yīng)95796中的8H/7e的規(guī)定。5.1.4平行鋼絲束吊索纖維帶及護(hù)套5.1.6填料5.1.6.1熱鑄錨固填料為鋅銅合金,其中鋅含量為(98±0.2)%,應(yīng)符合GB/T47(2±0.2)%,應(yīng)符合GB/T467的規(guī)定。允許偏差-0.5mm~+2.0mm。5.2.2.2索體鋼絲應(yīng)捻制緊密均勻、平直和不松散,索體直徑在預(yù)張拉后正偏差不應(yīng)大于5%,負(fù)偏差應(yīng)為0。記點(diǎn)(與錨頭端面的距離為300mm)、吊索中點(diǎn)、吊索夾具(騎跨式吊索a)成品吊索交貨長(zhǎng)度為恒載狀態(tài)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,吊索長(zhǎng)度標(biāo)記點(diǎn)間距離允許誤差應(yīng)滿足表2的要求;b)吊索錨頭端面與5.2.2.3規(guī)定的最近標(biāo)記點(diǎn)間距離允許誤差±3mm。長(zhǎng)度標(biāo)記點(diǎn)間距離(m)允許誤差(mm)同一吊點(diǎn)的相對(duì)誤差的剛性吊桿組件表面粗糙度值應(yīng)不大于Ra12.5,剛性吊桿表面防護(hù)處理應(yīng)符合JT/T722規(guī)定。5.2.3.3剛性吊桿桿體長(zhǎng)度允許誤差應(yīng)滿足表3的要求。索體長(zhǎng)度(m)5.3.1.1平行鋼絲束吊索宏觀彈性模量應(yīng)不小于1.90×10?MPa。a)靜載破斷荷載不小于索體公稱破斷荷載的95%,即吊索按6.3.2荷載的85%,即鋼絲的破斷率小于5%且斷絲不應(yīng)發(fā)生在錨固區(qū)。按6.3.3.2的方法試驗(yàn)后,鋼絲繩及平行鋼絲束吊索斷絲率應(yīng)不大于5%,斷絲不應(yīng)發(fā)生在錨固5.4.1.3灌錨(錨具澆鑄)5.4.1.4預(yù)張拉(頂壓)之差應(yīng)不大于預(yù)張拉長(zhǎng)度的0.15%。5.4.2.2預(yù)張拉荷載應(yīng)為鋼絲繩公稱破斷荷載55%,持荷時(shí)間應(yīng)不小于60min,預(yù)張拉次數(shù)應(yīng)不小于1超聲波檢測(cè)2磁粉檢測(cè)3外形尺寸456.1.7.2每個(gè)冷鑄錨在澆鑄填料時(shí)應(yīng)同時(shí)制作一組三個(gè)尺b)試驗(yàn)由0.1P,開始,逐級(jí)加載至0.5P,,每級(jí)0.1P,,加載速度100序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1吊索外觀十十2護(hù)套厚度十十表5(續(xù))3十十4十十5吊索長(zhǎng)度十十6十十7十8十一9十預(yù)張拉(頂壓)十十注:“+”表示需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目,“-”表示不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。1吊索外觀十十2十十3十十4吊索長(zhǎng)度十+5十十6十7靜載試驗(yàn)(彎曲)十8十9預(yù)張拉(頂壓)十十注:“+”表示需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目,“-”表示不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。1剛性吊桿外觀十十2十十3十十4十十5十6十注:“+”表示需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目,“-”表示不需要檢JT/T449—2021a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.3抽樣型式檢驗(yàn)的吊索試件應(yīng)采用與批量化生產(chǎn)相同的材料和工藝進(jìn)行試制,或者從批量產(chǎn)品中抽取試7.4判定規(guī)則7.4.1.1每根平行鋼絲束吊索應(yīng)按檢驗(yàn)項(xiàng)目表5序號(hào)1~6、10進(jìn)行檢驗(yàn)(序號(hào)6可按每種規(guī)格至少7.4.1.2每根鋼絲繩吊索應(yīng)按檢驗(yàn)項(xiàng)目表6序號(hào)1~5、9進(jìn)行檢驗(yàn)(序號(hào)5可按每種規(guī)格至少一根進(jìn)平行鋼絲束吊索、鋼絲繩吊索和剛性吊桿應(yīng)按檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)分別按照表5~表7中全指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的吊索試件應(yīng)采用與批量化生產(chǎn)相同的材料和工藝進(jìn)行制作。8.1標(biāo)志8.1.2每根吊索應(yīng)有合格標(biāo)牌,合格標(biāo)牌和質(zhì)量保證單相對(duì)應(yīng)。標(biāo)牌應(yīng)牢固可靠地系于包裝層外的8.2包裝曲半徑要大于鋼絲繩直徑的8倍以上。8.2.3平行鋼絲束吊索或鋼絲繩吊索應(yīng)以脫胎成圈或鋼盤卷繞的形式包裝,其圈(盤)繞內(nèi)徑視吊索8.2.4平行鋼絲束吊索或鋼絲繩吊索每盤應(yīng)采用不損傷索體表面質(zhì)量的材料捆扎結(jié)實(shí),捆扎不少于JT/T449—2021外徑金屬面積內(nèi)層外層434343434343434343434343434343434343434343434343外徑質(zhì)量金屬面積質(zhì)量?jī)?nèi)層外層4343434343434343434343434343434343434343434343435353535353外徑質(zhì)量金屬面積內(nèi)層外層5353535353535354545454545454545454545454545454545464646464表A.1(續(xù))外徑質(zhì)量金屬面積質(zhì)量?jī)?nèi)層外層6464646464646464646464646464注2:PE厚度為建議厚度,但可根據(jù)用戶要外徑質(zhì)量金屬面積質(zhì)量?jī)?nèi)層外層434343545454外徑金屬面積質(zhì)量?jī)?nèi)層外層54545464646474747484848484848484注2:PE厚度為建議厚度,但可根據(jù)用戶要
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