JBT 12726-2016 無損檢測(cè)儀器 試樣 通.用技術(shù)條件

備案號(hào)：56448—2017無損檢測(cè)儀器試樣通用技術(shù)條件2017-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T12726—2016前言 Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 1 25技術(shù)要求 5.1原材料的選用 25.2表面粗糙度 5.3試樣人工缺陷的種類和規(guī)格 25.4人工缺陷加工設(shè)備及要求 46試驗(yàn)器具 57人工缺陷尺寸與公差試驗(yàn)方法 5 57.2孔 57.3凹坑 68標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 6 6 7 7 2圖2U形切槽缺陷示意圖 2圖3V形切槽缺陷示意圖 3圖4平底孔缺陷示意圖 3圖5錐形孔缺陷示意圖 3圖6凹形圓底孔缺陷示意圖 4 4 4ⅡJB/T12726—2016本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC122)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：愛德森(廈門)電子有限公司、南昌航空大學(xué)、濟(jì)寧瑞祥模具有限責(zé)任公司、北JB/T12726—2016無損檢測(cè)儀器試樣通用技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無損檢測(cè)儀器用試樣(以下簡(jiǎn)稱試樣)的通用技術(shù)條件，包括試樣原材料的選用、人2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T12604(所有部分)無損檢測(cè)術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T12604(所有部分)界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。平底孔flat-bottomhole3.2橫孔side-drilledhole3.3微型孔micro-sizehole3.4凹型圓底孔concaveradius-bottomhole在孔底加工成凹面。3.5凸型圓底孔convexradius-bottomhole在孔底加工成凸面。3.6不規(guī)則凹坑irregularly-shapedpits凹坑或孔加工成不規(guī)則的形狀。2覆型膜體(覆膜)laminating取一定量的有機(jī)硅凝膠，注入人工缺陷反射體內(nèi)，凝固后提出的物體。4.1試樣的設(shè)計(jì)，應(yīng)與相應(yīng)的檢測(cè)方法、檢測(cè)目的、現(xiàn)有技術(shù)水平、加工能力相適應(yīng)。4.2應(yīng)對(duì)試樣加工設(shè)備及計(jì)量器具是否符合試樣設(shè)計(jì)要求進(jìn)行評(píng)定。4.3對(duì)于無法直接測(cè)量的試樣特征，需對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行工藝評(píng)定。5技術(shù)要求5.1原材料的選用原則上按不同物理檢測(cè)方法做本底噪聲評(píng)估，一般噪聲信號(hào)應(yīng)小于最小人工缺陷信號(hào)幅度的1/3。5.2表面粗糙度應(yīng)按照技術(shù)條件達(dá)到相應(yīng)表面粗糙度的要求。5.3試樣人工缺陷的種類和規(guī)格5.3.1方形切槽方形切槽缺陷形狀以深度d、寬度w、長(zhǎng)度1來表征，如圖1所示。a)主視圖b)俯視圖圖1方形切槽缺陷示意圖5.3.2U形切槽U形切槽缺陷形狀以深度d、寬度w、長(zhǎng)度1、圓角半徑r來表征，如圖2所示。a)主視圖b)俯視圖圖2U形切槽缺陷示意圖3JB/T12726—20165.3.3V形切槽V形切槽缺陷形狀以深度d、寬度w、長(zhǎng)度1、夾角a來表征，如圖3所示。夾角α推薦為45°a)主視圖b)俯視圖4圖6凹形圓底孔缺陷示意圖5.3.7凸形圓底孔凸形圓底孔缺陷形狀以孔徑φ、深度d來表征，如圖7所示。圖7凸形圓底孔缺陷示意圖5.3.8不規(guī)則凹坑不規(guī)則凹坑以孔徑φ、深度d來表征，包括橢圓底凹坑、圓底凹坑、90°錐形凹坑、星形壓痕、方形孔、六角孔等，如圖8所示。圖8不規(guī)則凹坑缺陷示意圖5.4人工缺陷加工設(shè)備及要求人工缺陷應(yīng)采用相應(yīng)加工設(shè)備及要求，并符合試樣的設(shè)計(jì)要求。5.4.1電火花加工電火花加工是指利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。電火花加工應(yīng)確保切口深度沿切口長(zhǎng)度方向均勻一致。5.4.2機(jī)械加工機(jī)械加工是指采用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。機(jī)械加工應(yīng)確保切口深度沿切口長(zhǎng)度方向均勻一致。5JB/T12726—2016采用拉伸或彎曲(鍍面向外),使鍍層表面產(chǎn)生裂紋，經(jīng)過彎曲的試樣須整平。試樣表面上的裂紋深度與鍍層的厚度一致。6試驗(yàn)器具f)游標(biāo)萬能角度尺；j)放大鏡；k)顯微鏡。7人工缺陷尺寸與公差試驗(yàn)方法a)采用微型孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)棒與0級(jí)直角尺校驗(yàn)孔底面垂直度；如被測(cè)量試樣孔徑有角度，可采用與6JB/T12726—20160級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)平臺(tái)、正弦平口鉗、標(biāo)準(zhǔn)高度塊結(jié)合測(cè)量。b)亦可使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量。c)或采用優(yōu)于上述測(cè)量方法的其他手段進(jìn)行測(cè)量。a)采用放大鏡、刀口尺對(duì)加工平底孔的刀具b)批次加工或刀具新增時(shí)加工的不同平底孔直徑的樣件，剖切后校驗(yàn)；c)覆型膜法：制取覆型膜體，借助放大鏡、刀口尺進(jìn)行測(cè)量，或在光學(xué)影像測(cè)量?jī)x上直接測(cè)量和評(píng)定。a)采用微小孔測(cè)量?jī)x、內(nèi)徑量表、微型孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)棒測(cè)試；b)或采用優(yōu)于上述測(cè)量方法的其他手段進(jìn)行測(cè)量。8.1標(biāo)志7JB/T12726—20168.2包裝8.2.1試樣在包裝前應(yīng)使用非腐蝕性溶劑清洗并涂以防腐劑，經(jīng)有效的防腐劑防護(hù)處理后，裝入專用8.2.2包裝盒宜采用密封、防水的木盒或ABS工程塑料盒，內(nèi)部應(yīng)鋪墊EVA材料內(nèi)襯，用以固定及8.2.4包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列隨行文件：c)產(chǎn)品說明書。8.3運(yùn)輸和貯存8.3.1試樣在運(yùn)輸時(shí)，將