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備案號:56448—2017無損檢測儀器試樣通用技術(shù)條件2017-01-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T12726—2016前言 Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 1 25技術(shù)要求 5.1原材料的選用 25.2表面粗糙度 5.3試樣人工缺陷的種類和規(guī)格 25.4人工缺陷加工設(shè)備及要求 46試驗(yàn)器具 57人工缺陷尺寸與公差試驗(yàn)方法 5 57.2孔 57.3凹坑 68標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 6 6 7 7 2圖2U形切槽缺陷示意圖 2圖3V形切槽缺陷示意圖 3圖4平底孔缺陷示意圖 3圖5錐形孔缺陷示意圖 3圖6凹形圓底孔缺陷示意圖 4 4 4ⅡJB/T12726—2016本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC122)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:愛德森(廈門)電子有限公司、南昌航空大學(xué)、濟(jì)寧瑞祥模具有限責(zé)任公司、北JB/T12726—2016無損檢測儀器試樣通用技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無損檢測儀器用試樣(以下簡稱試樣)的通用技術(shù)條件,包括試樣原材料的選用、人2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T12604(所有部分)無損檢測術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T12604(所有部分)界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。平底孔flat-bottomhole3.2橫孔side-drilledhole3.3微型孔micro-sizehole3.4凹型圓底孔concaveradius-bottomhole在孔底加工成凹面。3.5凸型圓底孔convexradius-bottomhole在孔底加工成凸面。3.6不規(guī)則凹坑irregularly-shapedpits凹坑或孔加工成不規(guī)則的形狀。2覆型膜體(覆膜)laminating取一定量的有機(jī)硅凝膠,注入人工缺陷反射體內(nèi),凝固后提出的物體。4.1試樣的設(shè)計(jì),應(yīng)與相應(yīng)的檢測方法、檢測目的、現(xiàn)有技術(shù)水平、加工能力相適應(yīng)。4.2應(yīng)對試樣加工設(shè)備及計(jì)量器具是否符合試樣設(shè)計(jì)要求進(jìn)行評定。4.3對于無法直接測量的試樣特征,需對加工設(shè)備進(jìn)行工藝評定。5技術(shù)要求5.1原材料的選用原則上按不同物理檢測方法做本底噪聲評估,一般噪聲信號應(yīng)小于最小人工缺陷信號幅度的1/3。5.2表面粗糙度應(yīng)按照技術(shù)條件達(dá)到相應(yīng)表面粗糙度的要求。5.3試樣人工缺陷的種類和規(guī)格5.3.1方形切槽方形切槽缺陷形狀以深度d、寬度w、長度1來表征,如圖1所示。a)主視圖b)俯視圖圖1方形切槽缺陷示意圖5.3.2U形切槽U形切槽缺陷形狀以深度d、寬度w、長度1、圓角半徑r來表征,如圖2所示。a)主視圖b)俯視圖圖2U形切槽缺陷示意圖3JB/T12726—20165.3.3V形切槽V形切槽缺陷形狀以深度d、寬度w、長度1、夾角a來表征,如圖3所示。夾角α推薦為45°a)主視圖b)俯視圖4圖6凹形圓底孔缺陷示意圖5.3.7凸形圓底孔凸形圓底孔缺陷形狀以孔徑φ、深度d來表征,如圖7所示。圖7凸形圓底孔缺陷示意圖5.3.8不規(guī)則凹坑不規(guī)則凹坑以孔徑φ、深度d來表征,包括橢圓底凹坑、圓底凹坑、90°錐形凹坑、星形壓痕、方形孔、六角孔等,如圖8所示。圖8不規(guī)則凹坑缺陷示意圖5.4人工缺陷加工設(shè)備及要求人工缺陷應(yīng)采用相應(yīng)加工設(shè)備及要求,并符合試樣的設(shè)計(jì)要求。5.4.1電火花加工電火花加工是指利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。電火花加工應(yīng)確保切口深度沿切口長度方向均勻一致。5.4.2機(jī)械加工機(jī)械加工是指采用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。機(jī)械加工應(yīng)確保切口深度沿切口長度方向均勻一致。5JB/T12726—2016采用拉伸或彎曲(鍍面向外),使鍍層表面產(chǎn)生裂紋,經(jīng)過彎曲的試樣須整平。試樣表面上的裂紋深度與鍍層的厚度一致。6試驗(yàn)器具f)游標(biāo)萬能角度尺;j)放大鏡;k)顯微鏡。7人工缺陷尺寸與公差試驗(yàn)方法a)采用微型孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)棒與0級直角尺校驗(yàn)孔底面垂直度;如被測量試樣孔徑有角度,可采用與6JB/T12726—20160級標(biāo)準(zhǔn)檢測平臺、正弦平口鉗、標(biāo)準(zhǔn)高度塊結(jié)合測量。b)亦可使用三坐標(biāo)測量機(jī)測量。c)或采用優(yōu)于上述測量方法的其他手段進(jìn)行測量。a)采用放大鏡、刀口尺對加工平底孔的刀具b)批次加工或刀具新增時加工的不同平底孔直徑的樣件,剖切后校驗(yàn);c)覆型膜法:制取覆型膜體,借助放大鏡、刀口尺進(jìn)行測量,或在光學(xué)影像測量儀上直接測量和評定。a)采用微小孔測量儀、內(nèi)徑量表、微型孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)棒測試;b)或采用優(yōu)于上述測量方法的其他手段進(jìn)行測量。8.1標(biāo)志7JB/T12726—20168.2包裝8.2.1試樣在包裝前應(yīng)使用非腐蝕性溶劑清洗并涂以防腐劑,經(jīng)有效的防腐劑防護(hù)處理后,裝入專用8.2.2包裝盒宜采用密封、防水的木盒或ABS工程塑料盒,內(nèi)部應(yīng)鋪墊EVA材料內(nèi)襯,用以固定及8.2.4包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列隨行文件:c)產(chǎn)品說明書。8.3運(yùn)輸和貯存8.3.1試樣在運(yùn)輸時,將

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