焊工崗位能手事跡材料（7篇）

焊工崗位能手事跡材料（精選7篇）在日復(fù)一日的學(xué)習(xí)、工作或生活中，大家都有寫事跡的經(jīng)受，對事跡很是熟識吧，事跡可以起到宣揚(yáng)特定的時代精神、引導(dǎo)讀者熟悉先進(jìn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的作用。擬起事跡來就毫無頭緒？以下是我為大家收集的焊工崗位能手事跡材料，盼望對大家有所關(guān)心。

焊工崗位能手事跡材料篇1

小崔自參與工作以來，始終在一線從事焊接工作?，F(xiàn)已取得國家勞動部鍋爐壓力容器焊工操作證、中國船級社船舶結(jié)構(gòu)焊接等級證書，并先后榮獲洛陽市“青年崗位能手”、“先進(jìn)工”、“職工先進(jìn)個人”、“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”等榮譽(yù)稱號。

參加國家“863方案”海洋技術(shù)領(lǐng)域重點項目“4500米載人潛水器載人球殼制造技術(shù)討論”，協(xié)作技術(shù)人員完成球殼用大厚板鈦合金窄間隙焊接工藝摸索，制定了焊接工藝規(guī)范，在鈦合金窄間隙焊接方面取得了創(chuàng)新性的成果。

在“鋁鋰合金、鈦鋁及鈦合金構(gòu)件焊接技術(shù)”科研課題中，解決了鈦合金MIG焊焊接工藝性差、簡單產(chǎn)生氣孔和高溫區(qū)愛護(hù)困難等技術(shù)難題。

在某軍品項目中，解決了鈦合金小口徑管線等離子自動焊接的工藝難題，填補(bǔ)了我所鈦合金小口徑管線等離子自動焊接的`空白。

在多個重要的海軍裝備建設(shè)項目中，有協(xié)作完成關(guān)鍵焊縫焊接任務(wù)或解決重要技術(shù)、工藝難題等的突出表現(xiàn)。

在“BP”鈦合金管線項目中，開發(fā)了厚度8mm～24mm鈦合金等離子直、環(huán)焊縫焊接工藝，焊接效率提高50%。

發(fā)表國內(nèi)一級刊物收錄論文2篇，申報獲批創(chuàng)造專利一項。

樂觀推動應(yīng)用鈦合金MIG、等離子焊接方法和鈦合金窄間隙全位置焊接技術(shù)，使鈦合金相應(yīng)焊接方法達(dá)到國際先進(jìn)水平。

焊工崗位能手事跡材料篇2

小黃參與工作二十多年，從事波紋管膨脹節(jié)的裝配焊接、軍品法蘭的堆焊及撓性接管產(chǎn)品零部件的焊接及產(chǎn)品的裝配、試驗、新產(chǎn)品試制等工作。嫻熟把握各種產(chǎn)品裝配技能以及多種材料的全位置手工氬弧焊焊接方法，能夠探究軍品新產(chǎn)品試制中的焊接工藝、方法，擔(dān)當(dāng)軍品生產(chǎn)任務(wù)中的焊接和裝配，針對焊接缺陷能夠提出和改進(jìn)焊接工藝。

在型號產(chǎn)品研制過程中，不斷總結(jié)、優(yōu)化焊接和裝配方法，改進(jìn)裝配工裝和夾具，準(zhǔn)時向技術(shù)人員反饋，提高研制產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，為后續(xù)產(chǎn)品定型制造做出樂觀貢獻(xiàn)。完成多條艇用撓性接管總裝工作，多次前往基地和船廠，完成其檢修和維護(hù)工作，保障了型號裝備產(chǎn)品的生產(chǎn)。

在艇用撓性接管銅合金法蘭的堆焊中，針對堆焊法蘭裂紋的消失，進(jìn)行理論討論和技術(shù)攻關(guān)，實行合理的焊接工藝和方案有效避開了缺陷的.消失，縮短了堆焊周期。

在艇用蒸汽平衡式撓性接管的裝配中，針對焊接表面質(zhì)量問題，合理設(shè)計和改造工裝，優(yōu)化焊接方法，解決了元件與法蘭封焊的表面質(zhì)量問題，產(chǎn)品一次檢驗合格率達(dá)到100%。

樂觀共享工作閱歷，提煉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，培育的五位徒弟均成為技術(shù)骨干，能夠獨立完成撓性接管的焊接、裝配和試驗工作。

通過多年工作實踐、技術(shù)總結(jié)和閱歷積累，該同志現(xiàn)已嫻熟把握簡單焊接技術(shù)、多種裝配工藝，具有從事新產(chǎn)品試制、改進(jìn)裝配工藝、新材料焊接的力量，該同志及帶領(lǐng)的團(tuán)隊對某重大裝備的產(chǎn)品保障發(fā)揮了重要作用。

焊工崗位能手事跡材料篇3

小張主要從事鈦合金、銅合金等有色金屬焊接工藝試驗、新焊接工藝的應(yīng)用實踐、重要軍品的焊接以及分析解決產(chǎn)品焊接過程的問題等工作。曾獲得集團(tuán)公司技術(shù)能手、洛陽市勞動競賽先進(jìn)個人、七二五所焊工競賽第一名等榮譽(yù)。

參加我國LNG鋁合金大型氣化器首臺國產(chǎn)化項目的.試驗件焊接及成品焊接，此產(chǎn)品的圓滿運(yùn)行勝利突破了8項關(guān)鍵技術(shù)，申報了18項國家專利，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。LNG汽化器和鋁合金炮架多為厚板的鋁合金焊接具有很大的技術(shù)難題，他針對問題和工藝人員成立QC小組開展活動4次完成的《提高厚板鋁合金TIG焊的焊接質(zhì)量》的小組課題優(yōu)化了焊接參數(shù)，

在2022至2022年度參與了國家“863”方案海洋技術(shù)領(lǐng)域重點項目“4500米載人潛水器載人艙球殼”的焊接任務(wù)，歷時三年圓滿完成，其中參加申請國家焊接專利2項，使鈦合金窄間隙焊接技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

參與八室的某關(guān)鍵裝備的研制生產(chǎn)工作，樂觀應(yīng)用推廣MIG焊和CMT焊接方法，通過實踐發(fā)表論文兩篇，使MIG焊接勝利應(yīng)用到某項目中，使得焊接效率提高了30％。

在七二五所擔(dān)當(dāng)?shù)哪持匾娖讽椖恐?，與技術(shù)人員共同討論焊接工藝，解決了鈦合金薄板焊接變形和氣愛護(hù)工藝難題。

焊工崗位能手事跡材料篇4

小宋，聚合生產(chǎn)部高級焊工，在一般的焊工崗位上，宋師傅不斷學(xué)習(xí)，仔細(xì)鉆研，努力提升自我，一干就是十九年。

聚合停車檢修，涉及管道改造量較多，委外成本費用較高。為了節(jié)省公司成本，聚合員工小宋主動請纓向生產(chǎn)部提出，自己帶兩位同事，主動擔(dān)當(dāng)新紡絲油劑間管道改造優(yōu)化，水、氣管道加裝流量計等項目的改造焊接部分工作，聚合生產(chǎn)部依據(jù)宋師傅上報的改造方案賜予了批準(zhǔn)。

七月，環(huán)境已經(jīng)達(dá)到了36度左右，一個大的炙烤模式加上焊接作業(yè)時面前的一團(tuán)集中的熱浪，宋師傅他們工作時必需要身著長服，來保證平安，三方面的因素使他們的工作環(huán)境像一個大的“烤爐”。宋師傅說：“不要看著這么熱，這是電焊工作的基本功，電焊焊接是不能吹一點風(fēng)的。不僅如此，平安帽、面罩、風(fēng)帽、護(hù)目鏡、牛皮隔熱手套、鋼板牛皮鞋，這些防護(hù)措施也必需全部包裹到位，一樣也不能少”。厚厚的工作服，背上太陽曬，臉上電弧烤，衣服濕了又濕。焊接一個接口也許需要半個小時，打底、填充、蓋面、反復(fù)幾遍的焊接工序必需趁熱打鐵一氣呵成。一旦溫度降下來就無法保證每一層的完全融合，因此焊接的時段里，他是一刻也不停。就這樣三天完成一個管道，一個旁通。加班加點保證了聚合的開車前的改造焊接工作。

在工作中鉆研技術(shù)孜孜不倦的宋師傅，用炫目的焊花譜寫著自己的精彩，他任勞任怨，每當(dāng)受到領(lǐng)導(dǎo)或同事贊許的時候，他總是虛心的說：“公司是我家，凡事靠大家，我只是盡我的崗位職責(zé)，做我應(yīng)當(dāng)做的事，不然我們都不努力，公司如何進(jìn)展。。。。。?！?/p>

焊工崗位能手事跡材料篇5

小魏，男，上海振華重工（集團(tuán)）股份有限公司電焊工，技師，曾帶隊完成公司多項國內(nèi)外重大項目的焊接工作。2022年在Bena—rdos杯國際焊工大賽中，被評為“最佳焊件優(yōu)秀選手”。2022年被授予“中國交建技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號。同年獲“最美中交人”榮譽(yù)，并被評為上海市浦東新區(qū)總工會“我的兄弟姐妹”年度人物。

頭戴面罩、手持電焊槍，銀色的弧光里，襯托著一個聚精會神的身影。他就是上海振華重工（集團(tuán)）股份有限公司的電焊工小魏。從一名一般的外來務(wù)工者，到參加多項國內(nèi)外重大項目的技術(shù)能手，小魏對手中的.焊槍常懷“敬畏之心”，如今已成為行業(yè)中的佼佼者。

2022年，振華重工承接了美國奧克蘭海灣大橋主鋼塔焊接項目。依據(jù)要求，參加項目的焊工必需持有美國焊接學(xué)會頒發(fā)的AWS焊工證書。公司打算，由小魏帶領(lǐng)40名焊接能手組成一支攻堅隊。鋼塔的結(jié)構(gòu)簡單，因材料的特別性，焊接一旦開頭就必需不間斷完成，并且，焊后探傷檢測特別嚴(yán)格：焊縫內(nèi)有1毫米直徑的焊接缺陷即為不合格。另一方面，高強(qiáng)度鋼材需加熱到180—230度的溫度才能焊接。經(jīng)過40個日夜的連續(xù)奮戰(zhàn)，小魏帶領(lǐng)團(tuán)隊順當(dāng)完成了鋼塔的焊接工作。

事實上，在公司承接的國內(nèi)外多個重大項目中，小魏的身影經(jīng)常消失在第一線。

2022年由于外包方的失誤，導(dǎo)致公司承建的16臺新加坡門機(jī)臂架主管焊縫全部返修，業(yè)主方表示假如返修焊縫的力學(xué)性能、X射線探傷結(jié)果達(dá)不到100%合格將拒收。小魏臨危受命，帶隊經(jīng)過3個月的返修，為公司挽回了800萬元人民幣的經(jīng)濟(jì)損失。

同年，他悉心鉆研焊接工藝，在外方監(jiān)理嚴(yán)苛的現(xiàn)場認(rèn)證中，為公司取得了美國機(jī)械工程師協(xié)會的壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)認(rèn)證。

2022年公司承建的荷蘭2.8萬噸浮吊臂架由于業(yè)主轉(zhuǎn)變探傷標(biāo)準(zhǔn)，造成4個臂架主要焊縫全部返修。返修該項目必需持有勞氏6GR焊接證書，全公司持有此證書的不到10人，小魏是其中之一，他認(rèn)真討論相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過3個月的努力，順當(dāng)完成了返修工作，為公司挽回了200萬美元的經(jīng)濟(jì)損失。

精湛的技藝來自于苦練。2022年，原本在老家務(wù)農(nóng)的小魏從陜西來到上海，打算學(xué)習(xí)一技傍身，他認(rèn)準(zhǔn)了焊槍，不分晝夜學(xué)習(xí)。功夫不負(fù)有心人，這份執(zhí)著的學(xué)習(xí)態(tài)度令他從一名電焊新手，漸漸成長為技術(shù)能手，并擔(dān)當(dāng)班組組長。

技藝好，責(zé)任心重，是同事們對他最多的評價?！凹偃缫f有什么秘訣的話，那就是我對自己的職業(yè)常懷一顆敬畏之心。”小魏表示。

焊工崗位能手事跡材料篇6

我是一個特殊喜愛本職工作的電焊工。在我進(jìn)廠的這幾年來我始終堅守著一個信念：那就是對工作腳踏實地、真抓實干；對自己的工作仔細(xì)負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量零差錯；對自己嚴(yán)格要求，對徒弟真實傳授，富有愛心；對社會要真誠奉獻(xiàn)不計名利。正是擁有這個信念，我從未放棄對工作的喜愛，盡職盡責(zé)，勇于創(chuàng)新。

在我剛從一名同學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻姾腹r，我就虛心學(xué)習(xí)努力提高技術(shù)水平。在同年入廠的青工中以優(yōu)異的成果脫穎而出，考取了各種焊接資質(zhì)并達(dá)到一線員工焊接水平，并且提前轉(zhuǎn)正參與工作。

在我剛從事焊接專業(yè)，對焊接工作還是半知半解時，我熟悉了李萬君師傅，是他教會我如何正確使用焊接方式、方法，如何調(diào)整心態(tài)和焊接位置的質(zhì)量要求。我非常榮幸地參與了焊接車間的焊工高級班，在高級班學(xué)習(xí)過程中從理論到實際，一方面要學(xué)習(xí)理論學(xué)問，在理論學(xué)問的基礎(chǔ)上進(jìn)行實際操作。另一方面又不能由于學(xué)習(xí)而耽擱生產(chǎn)任務(wù)，高級班的部分時間都是要從休息時間來學(xué)習(xí)技能。培訓(xùn)時間都是利用中午或休息日進(jìn)行，正是我們高級班這種不怕苦不怕累的精神，培育了我們這一批車間的技術(shù)骨干。在工作中李既是我的師傅又是我的導(dǎo)師，在我工作中遇到難題，無法解決時我就會請教李師傅，堅決做到四勤“勤問，勤看，勤學(xué)，勤動腦”。使我不斷地提高自身的力量和水平。

嫻熟操作規(guī)程我從工藝要求入手，在工作時間之外我利用中午休息時間學(xué)習(xí)工藝文件，拿著工藝文件對比我所焊接的.焊接位置，堅決做到熟知熟記。并在車間組織的工藝文件考試得到滿分，在“一口清”活動中得到優(yōu)異成果。

我深刻的知道作為一名電焊工不但要會學(xué)習(xí)、會工作，而且還要深刻理解公司領(lǐng)導(dǎo)講話的中心愿義，在董事長提出“一點也不能差，差一點也不行”的質(zhì)量要求后，我就討論在我從事的焊接過程中有那些不足，并立項攻關(guān)。尤其是在的250公里﹨小時第三單生產(chǎn)過程中我細(xì)心專研工藝文件，解決了在一單和二單生產(chǎn)過程中存在的焊接缺陷。我利用焊接方法解決了在一單和二單一步焊接各別打壓漏氣的問題，并將我的閱歷傳授給我身邊的同志，保證質(zhì)量合格率達(dá)到100﹪。并且利用焊接手法解決在一單和二單一步焊接內(nèi)筋板咬邊的問題，保證質(zhì)量合格率達(dá)到100﹪，同時在生產(chǎn)過程中交檢合格率達(dá)到100﹪。并且受到現(xiàn)場監(jiān)督師、質(zhì)量檢查員和公司領(lǐng)導(dǎo)的全都好評。

目前，公司開展“提質(zhì)提能再攀高峰”的關(guān)鍵時刻，面對年產(chǎn)7000個轉(zhuǎn)向架的嚴(yán)峻考驗，我身為長客的一份子，投身于長客的進(jìn)展，我將盡職盡責(zé)努力為長客的長遠(yuǎn)進(jìn)展貢獻(xiàn)出自己的一份力氣。

焊工崗位能手事跡材料篇7

鍥而不舍，苦練焊工本事。1970年6月份，16歲的小高參與工作，安排到大慶煉油廠一營，從今，與電焊結(jié)下了一段深深的情緣。

1973年，他所在的單位承接了動力站3臺鍋爐的安裝任務(wù)，其中的水冷壁管焊接都是成排、間距微小的固定口，必需達(dá)到單面焊、雙面成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且焊口還要進(jìn)行拍片檢測和100%的通球檢驗。當(dāng)時工人的文化素養(yǎng)普遍不高，技術(shù)要求遠(yuǎn)不及現(xiàn)在嚴(yán)格，大部分焊口也不拍片檢驗，人們僅以焊口是否滲漏、成型是否美觀來衡量焊工水平的凹凸，因此，這樣的焊接要求，無疑是向每一名焊工提出了挑戰(zhàn)。為了能夠盡快提高焊接水平通過考試，圓滿地完成焊接任務(wù)，小高和幾名青工利用一臺閑置的坡口機(jī)，上午加工管件坡口，下午將管件抬到工地，在生產(chǎn)任務(wù)緊急，又缺少電焊機(jī)狀況下，他們就見縫插針，在師傅們休息時間進(jìn)行練兵。練到肯定程度后，他就用氣焊割開焊道，不斷對鈍邊的厚薄、間隙的大小進(jìn)行調(diào)整，最終摸索出了最佳焊接參數(shù)，順當(dāng)?shù)赝ㄟ^了考試，使他有機(jī)會第一次接觸到了射線口。實際操作中，他的焊口全部通過通球檢驗，射線抽查檢測，一次合格率達(dá)到了100%。這次施工，使小高真正熟悉到了焊接在工業(yè)化生產(chǎn)中的重大作用和它的獨特性，也令他對電焊產(chǎn)生了深厚的愛好。

1975年，小高參與了化肥廠尿素裝置的建設(shè)。這套裝置的設(shè)備為荷蘭進(jìn)口，全部焊工必需通過英國焊接專家的考試，才能上崗操作。由于是第一次與外國專家合作，工程指揮部特別重視，組織了大規(guī)模的練兵活動。經(jīng)過了一段時間的練習(xí)，雖然全部焊口的內(nèi)外成型都非常美觀，但是經(jīng)超聲波檢測，焊逢局部常常消失氣孔。領(lǐng)導(dǎo)們看到這種狀況常常搖頭，眼神中漸漸留露出無奈和不信任。這種眼神深深地刺痛了小高，他想：不管你是中國人，還是外國人，只要你是用手工焊的，你能焊好，我就不信我焊不好。這時，擔(dān)當(dāng)化肥廠合成氨裝置建設(shè)的四化建焊工已經(jīng)來到現(xiàn)場，正在接受外國專家的考試。得知這一消息后，小高立刻帶上一塊護(hù)目鏡，趕到了考試現(xiàn)場。經(jīng)過過細(xì)心的觀看，發(fā)覺人家的焊法與自己的有著較大的不同，回來后就仿照練習(xí)，收到了特別好的效果。從那以后，小高常常來回臥龍兩地，學(xué)習(xí)高手的焊接方法。刻苦扎實的練兵，使他把握了很多焊接要領(lǐng)，技術(shù)上有了長足的進(jìn)步。

作為首批迎考焊工，他順當(dāng)?shù)赝ㄟ^了外國焊接專家的考試。初嘗勝利，小高深深地體會到：要想成為一名優(yōu)秀的電焊工，就要打破常規(guī)，要不斷地學(xué)習(xí)、消化和汲取先進(jìn)的閱歷，敢于在失敗中總結(jié)教訓(xùn)，要有鍥而不舍的精神，才能不斷的提高技術(shù)水平?，F(xiàn)場施工中，由于他在工作上嚴(yán)細(xì)仔細(xì)，經(jīng)外國專家抽檢的238道焊口，探傷一次合格率達(dá)到100%，并被破例允許，成為工地上未經(jīng)試件考試，就可參與不銹鋼管線焊接的第一人。在這里，小高熟悉了英國的焊接專家賴德。這位技藝超群，對工作高度負(fù)責(zé)的英國人，對他影響特別大。當(dāng)時，很多人都知道賴德有一個隨身攜帶小筆記本，上面記錄了每個焊工的名字。他在小高名字的后面，嚴(yán)肅地畫上了五個“五角星”。他解釋說，五星相當(dāng)于五星上將，在美國只有最好的焊工才能獲此殊榮。榮譽(yù)只代表一個人過去的成果，焊接專家的.評價沒有成為小高炫耀的資本，而是轉(zhuǎn)化成了不斷努力、連續(xù)登攀動力。從那以后，他每焊一道焊口都要比別人多付出2—3倍的汗水，全部經(jīng)過抽檢的焊口，合格率全部達(dá)到了100%。

同時，小高還在工余時間，自學(xué)了《焊工工藝學(xué)》、《鋼制壓力容器焊接工藝》、《日本焊工培訓(xùn)教材》等理論書籍，先后四次考取了大慶市壓力容器、壓力管道焊工指導(dǎo)老師證書。滿腔熱忱，帶出過硬群體1990年末，小高調(diào)入了鉚焊車間，主要的工作任務(wù)是負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)，提高車間整體的焊接水平，并協(xié)作廠里爭取國家三類壓力容器制造許可證。當(dāng)時的鉚焊車間，27名焊工中僅有17人持有壓力容器焊接操作證，操作項目75項，一些特別材質(zhì)和先進(jìn)的焊接技方法操作證上也是空白，尤其是氬弧焊封底和不銹鋼焊接也只有幾個人可以操作，但也不夠嫻熟；多數(shù)焊工對自己的焊口質(zhì)量沒有把握，返修率較高。面對現(xiàn)狀，小高想：作為一名焊工指導(dǎo)老師，是企業(yè)培育了我，我所把握的技術(shù)，不僅屬于我個人，更屬于企業(yè)，我要回報企業(yè)的就是釋放全部的能量，帶出一批更加精彩的焊工，讓更多的人成為技術(shù)上的尖子、行業(yè)上的狀元。他在生產(chǎn)相對空閑的時間舉辦了焊工技術(shù)學(xué)習(xí)班，毫不保留地把自己把握的技術(shù)和閱歷傳授給了每個人。兩個多月的練兵過后，全部焊工的試件經(jīng)過射線檢測，95%達(dá)到了2級口以上；全年拍片1萬余張，合格率由1990年以前不足90%，提高到了96。5%；半年當(dāng)中，有三批焊工取得了96項操作項目，車間可操作項目增加到了171項；持證焊工增加到了24人。1992年，原機(jī)修廠勝利地獲得三類壓力容器制造許可證，小高受到了領(lǐng)導(dǎo)的嘉獎。1991年—2022年的12年中，鉚焊車間合計拍片133740張，合格率達(dá)到97%，節(jié)約拍片費用近百萬元。數(shù)百名焊工經(jīng)過熬煉，逐步成長為企業(yè)進(jìn)展中的骨干力氣。有12人、14次獲得總廠技術(shù)運(yùn)動會電焊的前三名；他的徒弟中，1人獲得大慶技術(shù)競賽電焊第一名、省第四屆技術(shù)運(yùn)動會電焊第五名，并榮獲省機(jī)械行業(yè)技術(shù)能手稱號，晉升為焊工技師；1人被集團(tuán)公司送到西安交大焊接系學(xué)習(xí)深造。勝利來自于辛勤汗水的澆灌。鉚焊車間的焊接水平實現(xiàn)了一個嶄新的跨越，在小高的組織下，他們不僅勝利地完成了乙烯裂解爐16臺第一急冷鍋爐制造、化肥廠121C換熱器修復(fù)等多項重要的焊接任務(wù)，制造了經(jīng)濟(jì)效益，更為企業(yè)贏得了信譽(yù)，樹立了良好的整體形象。

1994年，原機(jī)修廠獲得了吉林熱電廠兩臺熱網(wǎng)加熱器的修復(fù)信息。經(jīng)過激烈的競爭，鉚焊車間承接到一臺的修復(fù)任務(wù)，另一臺被業(yè)主委給了撫順的一家企業(yè)。這次修復(fù)的難度主要是異種鋼焊接，全部管口都需用全自動鎢極氬弧焊完成。但他們只有一臺自動焊接和兩臺手工焊機(jī)，難以如期完成任務(wù)。小高仔細(xì)討論全自動焊機(jī)的工作原理，把自動焊機(jī)上的參數(shù)全部設(shè)置到手工焊機(jī)上，利用手工氬弧焊機(jī)仿照自動焊一脈一送絲工作過程，反復(fù)試驗，效果極佳，焊接質(zhì)量不僅全部合格，而且焊道成型和與自動焊接同樣美觀。這樣3臺焊機(jī)同時施焊，大大提高了焊接速度。看到這樣的質(zhì)量，業(yè)主馬上將已經(jīng)委出的另一臺換熱器運(yùn)了回來，交給他們來修復(fù)。當(dāng)全部焊接告捷后，吉林熱電廠為他們擺宴慶功，該廠的總工程師直率地說，以前都是施工單位請我們喝酒，今日是我們請施工單位，這在我們廠還是第一次，大慶人的質(zhì)量我們無可挑剔。永不滿意，創(chuàng)新焊接技術(shù)作為一名焊工技師，創(chuàng)新和推廣新的焊接方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低勞動強(qiáng)度，減輕手工焊有毒煙塵對焊工的損害，成了小高長期為之奮斗目標(biāo)。

1996年，車間承接了17臺不銹鋼料倉的制造任務(wù)，這批料倉直徑為2—4。5米，壁厚6—8毫米，手工施焊焊需要三遍，焊工要在有限的作業(yè)空間內(nèi)進(jìn)行長時間清根打磨。小高經(jīng)過仔細(xì)細(xì)心的試驗，摸索出了一套最佳焊接參數(shù)，不但可以用熔化極焊接，而且對現(xiàn)有的埋弧焊設(shè)備稍加改