建筑施工各項安全技術交底大全-全集

施工單位：單位工程交底內容分〔部〕項工程承受交底班組1．電焊機應安設在枯燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2．電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應電電工進展。3．電焊機應設置單獨的開關箱，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4．焊鉗與把線必須絕緣良好，連接結實，更換焊條應戴手套。5．在潮濕地點工作臺，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板上或木板上。6．嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。7．貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口翻開，8．在密閉的金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，必須開設進、出風口，通風良好，嚴禁向容器內輸入氧氣，并應有人監(jiān)護。容器內照明電壓不得超過36V。焊工身體應有絕緣9．焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。10．把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接結實。11．更換場地、挪動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、去除焊渣。12．去除焊渣、采用電弧刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13．多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應有隔光板。14．在高空焊接時必須系好平安帶，焊接周圍應備有消防設備。不得手持把線爬梯登高。15．焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。17．二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。19．施焊場地周圍應去除易燃易爆物品，或進展覆蓋、隔離。20．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試答應證，方可施焊。21．工作完畢，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可分開。承受交底人施工單位：單位工程交底內容分〔部〕項工程承受交底班組2．乙炔發(fā)生器應采用定型產品，必須備具有靈敏可靠的防止回火的平安裝置，保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設厚度為，直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。3．氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4．乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5．高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及平安閥應定期校驗。6．碎電石應摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。7．乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用水在浮桶上加壓或搖動。添加電石時嚴禁明火照明。8．乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的間隔，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。10．乙炔氣管用后需去除管內積水，膠管，防止回火的平安裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。11．點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13．嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。14．在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先去除干凈，并將所有15．電石應放在通風良好、不漏雨、枯燥的地方，挪動或搬運應將桶上的小蓋翻開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。16．鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露局部應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。否漏氣，氧氣、電石應隨用隨領，下班后送回專用庫房。18．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過350C，防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點火時應按“先開乙炔，先關乙炔〞的順序作業(yè)。19．施焊時，場地應通風良好。施焊完畢，應將氧氣閥門關好，擰緊平安罩。承受交底人分〔部〕項工程承受交底班組分〔部〕項工程承受交底班組鋼筋班、機務班交底內容鋼筋機械1．進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，高空作業(yè)必須系好平安帶，嚴禁灑后作業(yè)。2．鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3．鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要結實、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進展檢查，照明燈具必須加網罩。4．鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內制止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實結實。人工絞磨拉直，不準用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次5．展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。6．人工斷料，工具必須結實。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，制止用手把扶，并在外側設置防護箱覆蓋。7．采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過8．鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進展試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進展切斷作業(yè)，切長料時應有專人把扶，切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而完畢切9．多人合運鋼筋，起落、轉、停運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。承受交底人單位工程交底內容單位工程交底內容鋼筋調直機承受交底班組鋼筋班、機務班1．安裝承受架時，承受架料槽中心線對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。2．安裝完畢后，應行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機器連接零件是否結實可靠，各轉動局部是否靈敏，確認各局部正常后，方可進展試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料，試驗調節(jié)器直和切3．按所需調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊，曳引輪及偉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符。4．必須注意調整調直塊，調直筒內，一般設有五全調直塊，第兩個調直塊4須放在中心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調直為止。6．導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。7．在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出傷8．機械上不準堆放物體，以防機械震動落入機體。9．鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定間隔，機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁帶手套操10．鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。承受交底人單位工程交底內容單位工程交底內容鋼筋切割機承受交底班組鋼筋班、機務班1．使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間程度間隙以0.5~1mm為宜。2．必須確認空載試運轉正常前方能投入使用。3．斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺4．切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5．嚴禁切斷規(guī)定范圍內的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。6．機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口間隔不得少于15cm?；顒拥镀斑M時7．切斷鋼筋制止超過機械的負載才能，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應用高硬度刀片。8．切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。10．接磅料工作臺面應砌下部保持程度，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13．發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停滯不前機檢修。14．作業(yè)后，用鋼刷去除切刀間的雜物，進展整機清潔保養(yǎng)。承受交底人施工單位：單位工程交底內容鋼筋彎曲機分〔部〕項工程承受交底班組鋼筋班、機務班1．使用前，應對鋼筋彎曲機進展全面檢查，并進展空載試運轉。2．機身應有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關箱。3．不準在動轉中更換中心軸，工作盤轉方向配合，運轉過程中加油或按抹機床。4．鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉方向配合，不要放反。5．不直的鋼筋，制止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)惹事故。6．變曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉速。7．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。8．鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。9．彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10．調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進展。12．加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑13．檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩鞏固可靠，經空動轉確認正常后，方14．作業(yè)時，將鋼筋零彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。15．作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。16．彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機械轉速。17．彎曲高強度鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調換相應的芯軸。18．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。承受交底人單位工程交底內容單位工程交底內容鋼筋綁扎承受交底班組鋼筋班鋼筋綁扎時應注意以下幾點：1．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時，作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護，并系好平安帶。2．綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以內，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺，柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。3．綁扎根底鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減4．高處作業(yè)〔2m以上〕綁扎柱、梁，橋面鋼筋時，需搭設腳手架、操作臺或搭設外掛架或平安網前方繼續(xù)施工。5．起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必須待骨架降落到離地承受交底人施工單位：單位工程交底內容分〔部〕項工程承受交底班組鋼筋班、機務班1．焊接設備上的電機、電器、空壓機等。并有完好的防護外殼，一、二次2．現(xiàn)場使用的電焊應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3．焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平4．嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進展焊接和切割。5．焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進展，焊接人員應戴6．在容器內施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或資料的7．焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。9．電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌10．接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。11．雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好12．長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于Ω,接線局部不得有腐蝕13．焊鉗應與手把線連接結實，不得用胳膊夾持焊鉗。去除焊渣時，面部應避開被清的焊必須停頓運轉并降溫。17．焊接設備的各種氣瓶〔氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等〕的使用運輸均應遵守?氣瓶承受交底人施工單位：江蘇時代建立工程工程名稱：養(yǎng)豬廠新建土木工程單位工程交底內容一貫舍質量和平安單位工程交底內容一貫舍質量和平安承受交底班組所有施工班級施工考前須知1．目前一貫舍土建工程進展“收尾〞階段，現(xiàn)場有穿插施工作業(yè)，要戴好平安帽，并避2．應按順序施工，從27軸往1軸施工，從上往下施工。小橫梁面粉刷和池內施工縫的粉主組織這方面的驗收。3．修補后自檢是否仍有裂紋、空鼓和不平整現(xiàn)象，自檢合格后于第二天(36小時)申請驗2、混凝土地坪面不平整和漏糞板水泥底面不平整，開裂和空鼓；3、漏糞板安裝的有些部位尺寸不夠(短)；4、水泥地板底面露筋和儲糞池墻體施工縫(冷縫)有不平整和蜂窩；5、水泥地坪和水泥地板開裂等現(xiàn)象。2、漏糞板安裝的有些部位尺寸不夠，應在已完的小梁面按漏糞板尺寸彈線，不夠尺寸的應在二邊予以打鑿寬度調整，滿足整塊板安裝尺寸。3、其它開裂、蜂窩、露筋和空鼓等應仔細修補，保證其外觀好看和不再空鼓。4、做好已完工程的清理和保護工作。承受交底人單位工程交底內容單位工程交底內容對焊機承受交底班組鋼筋班、機務班2．作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構應靈敏，夾具應結實，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正3．焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4．斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期鞏固。冷卻水溫度5．焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防火花燙6．閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關人員不得入內。承受交底人施工單位：單位工程交底內容分〔部〕項工程承受交底班組鋼筋班、機務班破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質材料制2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的間隔不得小于10m，否那么應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。3．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過1472)時應停用。用水必須清潔。發(fā)生室內壁不得用含銅材料制作，溫度不得超過800C〔水入式發(fā)生桶式發(fā)生器水溫不得超守6500C〕。當溫度超過規(guī)定時應停頓作業(yè)，并用冷水噴射降溫和參加低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬局部。4．乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，不得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在強烈日光下爆曬。四周應設圍欄、懸掛“嚴禁煙火〞標志。5．新橡膠軟管必須經壓力試驗。未經壓力試驗的或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。6．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起，軟管經過車行道時應加護套或蓋板。7．氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和平安帽。應平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車8．開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49Kpa〔2〕的剩余壓力。9．嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進展作業(yè)。10．安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減11．點然焊〔割〕炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。12．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動逸盡后，再13．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔發(fā)生器朝平安方推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。14．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧閥門，停頓共氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的方法來15．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內假設帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、承受交底人單位工程交底內容一貫舍和公豬舍混凝土機械分〔部〕項工程承受交底班組混凝土墻體和地坪混凝土班砼工在澆灌砼時應注意以下幾點：1．攪拌機的操作人員上下班時必須交接清楚，嚴禁灑后操作。2．攪拌機的操作人員嚴禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身平安，必須檢查操作平臺是否可靠，確保平安可靠前方可使用。3．所有用電設備的操作人員，用電完畢后，必須關閉電源。如發(fā)生突然停電，應先切斷各自電源，防止突然來電造成機械傷人。4．現(xiàn)場電工在下班時，必須關閉所有用電設備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時非操作人員亂開設備，造成人身平安。5．攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉作一切正常方可使用，使用停機后，鼓筒清洗干凈，筒內無積水。7．車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。8．澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接結實。操作部位應有防身欄桿，嚴禁直接站9．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，平安閥必須完好，管理的架子必須結實，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。10．澆灌框架，梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。11．澆搗拱形構造，應自兩邊拱腳對稱同時進展，澆梁，洞口臨邊應設防護措施，搭設操12．使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。15．向攪拌機內傾倒水泥時，為減少粉塵飛揚應加設護板，水泥紙片及線繩應清理干凈。17．完畢作業(yè)時，應將料斗放下，落放斗坑或平臺上。18．汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時，運送、卸料，應由專人指揮。承受交底人單位工程交底內容單位工程交底內容攪拌機承受交底班組混凝土班1．新機使用前應按照混凝土攪拌機使用說明書的要求。對各系統(tǒng)和部件逐項進展檢驗及必要的試運轉?？哲囘\轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作，制動，確認正常，方可作業(yè)。2．攪拌站應按設計要求，安裝在具有足夠承載力，鞏固、穩(wěn)定的基座上，當常期使用時，應埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機座下鋪設木枕或找平放穩(wěn)。操作處應設作業(yè)平臺及防3．攪拌站的電氣設備和線路，應絕緣良好。機械設備外露的轉動局部，應設防護裝置。4．對于挪動式砼攪拌機，應安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持程度而輪胎下受力。假如使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下。5．攪拌站的機械設備安裝完畢后，要檢查離合器、制動器。升降器是否靈敏可靠；軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經過試轉，全部機械到達正常后，方可作業(yè)。6．砼攪拌機起動后，應使用攪拌筒到達正常動轉后進展上料，上料后要及時7．在砼攪拌機使用中，切勿使砂石落入機器運軒局部中去，以免使運轉部件卡住損壞。8．作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內混凝土消除干凈，然9．作業(yè)后，應對攪拌機進展全面清洗，操作人員如需要進入筒內清洗時必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然前方可進入。10．斗的搖把，應用銷子固定，以免入進到筒內清洗時，身體碰觸搖把使料斗提升，以生11．作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起那么應用鏈條扣牢。12．攪拌的混凝土骨料應嚴格挑選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。每次攪拌時參加攪拌筒販物料，不應超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。13．攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查是否符合規(guī)定要求。當間隙超過標準時，會使用筒壁和筒底粘結的殘料層過厚，增加清洗時困難并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應及時調整，修補或更換。承受交底人施工單位：單位工程交底內容分〔部〕項工程承受交底班組混凝土班1．砼泵〔泵車〕應設置在作業(yè)棚內，安裝應穩(wěn)定、結實，泵車安設未穩(wěn)前，不得挪動布料桿。作業(yè)前，應檢查輸送泵，電氣設備是否正常、靈敏、可靠。2．泵送前，應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應符合以下要求。3．管路布設要平順，在高處，轉角處應架設結實，防止串動、移位。4．管路應設專人經常檢查，有變形、破裂時，應及時更換，防止崩裂。5．砼在動轉時發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6．砼輸送泵車操作人員，應熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和平安技術規(guī)定。7．拆卸管路接頭前，應把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內存有壓力而引起事故。8．在五級以上大風時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。9．砂石粒徑，水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求職。應儲滿清水，料斗內應無雜物，各光滑點應光滑正常。11．泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。12．各部位操縱開關，調整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正13．準備好清洗管，清洗用品接球器及有關裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿光滑管道。無關人員必須分開管道。14．支腿應全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架前方可回轉。布料桿伸出時慶按順序進展，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。15．當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁挪動車身。作業(yè)中需要挪動時，應將上段布料桿折疊固定，挪動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防16．應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進展逆向運轉使砼回料斗，必要時應拆管排除堵塞。應保持水箱內儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質混濁，并有較多砂粒時應及時檢查處理。18．泵送系統(tǒng)壓力時，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的平安閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。19．作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的泵全部輸出，然后對泵機、料斗，管道進展清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網藍等搜集沖出的20．嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進展。21．各部位操縱開關，調整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無應復位。液壓系統(tǒng)卸荷。承受交底人單位工程交底內容單位工程交底內容振搗器承受交底班組混凝土班1．插入式震搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接零應平安可靠。電動機未接零嚴禁開機使用。2．大林體積砼中作業(yè)時，電源總開關應放置在枯燥處，多臺震搗器同時作業(yè)，應設集中開關箱，并由專人負責看管。配電盤〔箱〕的接線宜使用電纜線。3．操作人員應掌握一般平安用電知識，操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手4．振搗器停頓使用時，應立即關閉電動機。搬動振搗器時，應切斷電源，以確保平安。亮堂處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5．振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50m，軟管不得有斷裂。7．嚴禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或將振動棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。8．用繩拉平板振搗器時，拉繩應枯燥絕緣，挪動或轉向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。9．在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須一樣。10．作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在枯燥處。承受交底人施工單位：單位工程交底內容機械操作與保養(yǎng)分〔部〕項工程承受交底班組各施工班組1．建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。2．對電氣設備不帶電的外露導電局部，應做保護接零，對產生振動的設備其保護零線的3．每一臺電動建筑機械或手持電開工具的開關箱內，應裝設過負荷、短路、漏電保護裝4．焊接機械應放置在防雨和通風良好的地主。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，進線處必須設置防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。5．機械操作=要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉動的危險部位要安設防護裝6．電動設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設置單一開關，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7．施工機械工和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停滯不前機檢查，不得在運轉中修理。8．施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得交9．電氣儀表，管道和設備試運轉應嚴格按照單項平安技術措施進展，運轉時不準清洗，底修理時嚴禁將頭手伸機械行程范圍內。內10．受壓容器應有平安閥，壓力表，并防止暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔發(fā)生器，液容化石油氣，必須有防止回火的平安裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m，與動火間隔不小11．各機械操作人員，必須嚴格遵守各機械操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，上班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉是否良好，合格前方可操作。13．加強日常保養(yǎng)，班后例行清洗加光滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。15．各類機械安裝后必須經過驗收和技術交底前方可使用。16．機械修理時，應選擇平坦堅實地點、停放、支撐結實和楔緊，使用千斤頂時，必須用17．多保操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。或轉動。檢修中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。19．試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。20．施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。承受交底人單位工程交底內容單位工程交底內容卷揚機承受交底班組各施工班組1．卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須結實，卷揚機簡與導向導滑輪中心線應垂直對正，卷揚機間隔滑輪一般不少于10m。2．作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、體動滑輪等確認平安可靠，方3．鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保存三圈作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機4．吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。5．持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁擅自分開崗位。6．工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況7．作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。承受交底人單位工程交底內容單位工程交底內容起重吊裝承受交底班組電、氣焊工2．起重吊裝和指揮人員必須經過體檢和專職培訓，考核發(fā)證前方可操作，信號指揮人員不兼任它職，掛鉤人員要相對穩(wěn)定，超重吊裝中要堅決執(zhí)行“十不吊〞?！?〕被吊物先是超過機械性能允許范圍不準吊；3．吊索具應配套檢查，符合規(guī)程要求，在吊裝中應正確使用，并經常檢查，用畢妥善保4．按規(guī)定〔或設計〕設置地錨，使用前必須經過試驗。5．吊裝前，應做好班組平安交底，批定專人負責指揮，對用的各種工具、機具、索具、地錨等要進和檢查保養(yǎng)，并做好度吊。6．吊裝物件、設備進場應按設計規(guī)定吊點進展吊裝，對于設計規(guī)定的，應按方案進展試承受交底人施工單位：單位工程交底內容腳手架搭設分〔部〕項工程承受交底班組架子工腳手架搭設、撤除的一般性規(guī)定：1．上班時必須戴好平安帽，高空作業(yè)必須系好平安帶，嚴禁灑后作業(yè)。2．腳手架的搭設必須嚴格按照“建筑安裝工人平安技術操作規(guī)程〞和施工方案的要求，腳手架必須結實可靠否那么不得施工。3．搭、拆腳手架時，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴禁亂扔亂丟，以防觸電或擊傷別人。4．腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要結實地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何局部均不得與模板相聯(lián)，翻腳手板應兩人由里往外按順序進展，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢平安帶。網，敷設的平安設施應經常檢查，確保操作人員和小型機械平安通行。結實局部，挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。8．搭設在水中的腳手架，應經常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應配帶救生設備。9．吊藍應嚴格按照設計圖紙進展安裝。懸掛吊藍的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的鋼絲繩不得與建筑物或其它構件磨擦，靠近進應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量去除。用手板葫蘆升降的吊藍，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。10．用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm，橫桿和剪刀撐〔十字撐〕要同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過10mm。11．腳手架、安裝完畢，必須經施工負責人驗收合格前方準使用。13．撤除腳手架，一步一清，不準上下同時作業(yè)。撤除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14．拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或有繩吊下，制止承受交底人施工單位：單位工程交底內容腳手架搭設分〔部〕項工程承受交底班組架子工腳手架搭設、撤除的一般性規(guī)定：15．架子高度在7m以上或無法設支桿時，每高4m，程度每隔7m，腳手架必須同建筑物〔1〕拉頂點必須滿足架子的穩(wěn)定要求，程度間隔宜小于6m一個拉頂點，垂直間隔不小于4m或每層一個，拉結占必須設在立桿與大橫桿的結點上。〔2〕對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設計方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在構造以60度角懸掛架子；二是挑平式，從構造中程度挑支架子；三是撐頂式，將架子荷載經撐桿傳到構造和地面。那么程度間隔應密集，假設少，那么可適當放寬。并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度?！?〕馬道的寬度也分運料和人行兩類，過產馬道不小于，人行馬道不小于1m?！?〕之字形馬道轉彎處應搭設休息平臺，寬度不小于。平臺處應綁剪刀撐或八字戧。〔5〕馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。18．砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于，高度應保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得大于，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的構造上，搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間距應綁斜撐拉固。設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩，纜風繩與地面的角度應為45~60度，要單獨結實地拴在地錨上，并用花藍螺絲展，纜風繩制止拴在樹木、電桿等物體上。承受交底人施工單位：單位工程交底內容腳手架搭設分〔部〕項工程承受交底班組架子工施工方案進展架設。如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。立桿接長搭接時，其搭接形式必須有足夠強度。杉槁搭接的有效長度不小于，綁扎要不少于3道，綁扎材料需用8#號鉛絲?！?〕鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設金屬板墩或綁掃地桿。鋼筋搭接要使用“一字型〞對頭卡扣?！?〕單排立桿離墻的間隔，最寬不得超守，最窄不得小于；超過寬必須搭設雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻間隔，最寬不超過，最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻小少于3道，且需用8#號鉛絲綁扎。〔2〕鋼管腳手架大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接緊螺栓，不準用鐵絲綁扎?！?〕大橫桿搭接要交圈、不能錯開和斷開。大橫桿上下間距最大不應超過?！?〕小橫桿間距最大不超過1m，放正綁牢。不平時只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護層。不鋪板時，排水間距不得大于3m。用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm，有門窗口的地方應綁吊桿和支柱。5．竹腳手板必須搭設雙排架子，立桿間距不得大于，小橫桿間距不得大于。6．外用的腳手架，寬度不得小于，立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于。9．設在腳手架外側穿插成十字的雙支斜撐，與地面成600為宜的夾角，的寬根立桿為宜，且剪刀撐穿插點應綁在立桿與橫桿的穿插點上。承受交底人施工單位：單位工程交底內容腳手架搭設分〔部〕項工程承受交底班組架子工1．以扒皮杉槁和其他堅韌圓木為材料規(guī)格標準。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿制止使用，其小頭有效直徑不小于8cm，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3．大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm或48~51mm餐徑的子、偏棱和變形嚴重的腳手板制止使用板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞面應鉆有防滑孔。但凡裂紋、扭曲的不得使用。板，其兩邊的竹杠直徑不得小于，長度一般以2.2~3m，寬度以40cm為宜。6．十字蓋又叫剪刀撐，所使用的材料同立桿的材質規(guī)格。左右為宜，斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹篾不得使用。8．鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要鞏固。9．扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的制止使用。10．與構造拉接腳手架須用雙股8#鉛絲，Ф6鋼筋預埋環(huán)或用鋼管或構造里外抱結實。承受交底人單位工程交底內容單位工程交底內容木工機械承受交底班組木工班1．開機前必須添加光滑油脂，先試機，待各部機件運轉正常后，方可開場工作。2．機械運轉中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時應行切斷電源，再進展檢修。3．操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)，留長發(fā)的必需工作帽，長發(fā)不得外露。4．木工機械上的轉動局部，要裝設防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時，必須切斷電源，停頓轉動前方可拆裝。5．使用鐵夾鉤吊運送木材時，應將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。承受交底人施工單位：江蘇時代建立工程單位工程一貫舍、公豬舍交底內容模板制安工程名稱：養(yǎng)豬廠新建土木工程分〔部〕項工程混凝土墻體承受交底班組木工班1．模板作業(yè)場地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內道路的修建，應做到統(tǒng)籌安排，合理布局。2．作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚，修有防為火通道，裝備必需的防為火器具，四周應設置3．模板木材應堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m，垛距不得小于，成材垛高一般不超過4m，每增加應加設橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場地應避開高壓線路。4．下班前應半鋸木、木屑、刨花等雜物去除干凈，并要運出場地進展妥善處理。5．制作中應隨時細致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6．制作中應隨時檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應立即修好。7．用舊木料制作模板時，應將釘子、扒釘拔掉搜集好，不得隨地亂扔。8．在基坑或圍堰內支模時，應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否鞏固，確認無誤后，方10．用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎結實，支立模板時，底部固定后再進展支立，防止滑動傾覆。11．支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢，操作時要搭設腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上?；蛲ㄐ?。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。14．在用斧錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的平安，防止誤傷別人。斧頭刀口處應配刃口皮15．撤除模板時，應制訂平安措施按順序分段撤除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或有機械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。16．撤除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在撤除時，應用繩索拉住或用設備拉緊，緩慢承受交底人施工單位：單位工程交底內容定型大模板制安分〔部〕項工程承受交底班組木工班1．模板安裝必須按模板的施工設計進展，嚴禁任意變動。2．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。3．平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角，在地面存放模板時，兩塊大模板應采用板面對板面的存放方法，長期存放應將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角缺乏的大模板，應存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構件上，以防下腳移4．大模板起吊前，應把吊車的位置調整適當，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊安過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。5．組裝平模時，應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝6．大模板安裝時，應先內后外，單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐結實，雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。7．有平臺的大模板起吊時，平臺上制止存放任何物料。8．里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接結實，防止脫開和斷裂墜落。9．大模板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。10．平模疊放運輸時，墊木必須上下對齊，綁扎結實，車上嚴禁坐人。11．大模板組裝或撤除時，指揮、撤除和掛鉤人員，必須站在平安可靠的地方方可操作，嚴禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應帶平安帶。13．模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，應設專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網接通，防止漏電傷人。承受交底人施工單位：單位工程交底內容土石方工程分〔部〕項工程承受交底班組各班組挖、回填、壓實等內容。2．土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況，如：地下管道電纜設備、煤氣等有毒物品，以及地下水位。3．挖掘土方時要注意從上而下進展，不可掏空底腳，以免塌方，在同一坡面上作業(yè)時，不得上下同時開挖，也不得上挖下運。假如必須上下層同時挖土時，一定要岔開進展，以防4．在理解了土質情況和地下水文情況后，便可進展開挖。當無地下水，在天然濕度的土中開挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定：交支撐時，應按土質和深度情況進展放坡。底6．根據(jù)土質情況，其性質計算穩(wěn)定性確定放坡坡度。內〔1〕溝槽深度雖缺乏，但土質穩(wěn)定性較差，適當放坡。容〔2〕挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要階梯形槽壁?！?〕在挖土中遇有大局部土層發(fā)生變化時，可按土質變化情況調整下層的坡度。7．在基坑或溝開溝時，假設因受場地的限制或土方量太大不能放坡，可設置支撐?！?〕天然含水量的粘性土，地上水很少、坑溝深度在5m以內，可不連續(xù)支撐或連續(xù)支〔2〕松散的和含水量很高的粘性土，可用連續(xù)支撐方法支撐?！?〕松散的和含水量很高的粘性土，地下水很多且有帶走土?？赡艿?，用板樁法支撐?！?〕用于固壁支撐的木料，不得糟、朽、斷裂、板料厚度過不小于5cm，撐木直徑不小于10cm。支撐方法應根據(jù)土質及土方工程詳細情況，事先研究制定，確保平安。承受交底人分〔部〕項工程承受交底班組分〔部〕項工程承受交底班組各班組交底內容根底工程1．承臺鋼筋綁扎應先檢查槽幫有無坍塌隱患，處理后再施工。2．綁承臺鋼筋時應搭設腳手架，腳手板高度超過2m時，應由架子工按規(guī)定搭設。3．模板安裝和撤除時，模板的操作平臺、鋪板、上下扶梯、防護欄桿及小型工具等必須齊備整潔，并結實可靠。4．模板吊裝拆前時，必須使用卡環(huán)或可靠的平安保險吊鉤，遇惡劣天氣〔六級以上強風、大雨、大霧〕制止吊裝作業(yè)。5．根底澆筑前應檢查槽幫有無發(fā)生坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。6．使用振搗棒必須設漏電保護裝置。操作人員應戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開關，電源的線不得有破皮。7．非機電人員不得擅自拆改機電設備。8．在運輸混凝土時槽邊應加檔車橫木，防止小斗車滑放基坑。10．使用蛙式打夯機必須裝有漏電保護裝置，要有專人負責挪動，并放在適宜地點，下班后夯機必須用防雨材料蓋住，并拉閘斷電。11．機配砂石回填，運輸車輛應設專人指揮，槽邊應加檔車橫木。承受交底人施工單位：單位工程交底內容鉆孔灌注樁分〔部〕項工程承受交底班組各班組1．搞好施工現(xiàn)場平安消費和文明施工工作，加強平安消費教育，對新工人，臨時上崗人2．進入施工場地必須戴好平安帽，高空作業(yè)必須系好平安帶。3．施工前必須對機械設備進展檢查，維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認真檢查，確認4．應檢查鋼絲繩是否結實，卷揚系統(tǒng)保護罩是否安裝完好，嚴禁帶病作業(yè)。5．場區(qū)消費用電設備需派專業(yè)管理，無關人員嚴禁亂動電氣設備，操作人員上崗時應對設備進展認真細致的檢查，下班時應關閉現(xiàn)場電氣閘刀。6．塔上作業(yè)、砼灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，所有帶電設備挪動前須切斷電源，嚴禁違章操作及無證上崗。7．吊車臂下嚴禁站人，嚴禁酒后作業(yè)。9．電機的絕緣電阻不得小于Ω,達不到要求時，可進展烘干。11．鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，如汽車式鉆機，應打好支腿架起輪胎。12．起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉運行，經檢查確認無誤后再進展作業(yè)。13．鉆機應安裝鉆深限位報警裝置，當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，將鉆桿稍提升，待解除報警信號后，再繼續(xù)下鉆。14．鉆孔時，如遇卡鉆，應即切斷電源，在沒有查清原因之前，不得強行起動。15．作業(yè)時，發(fā)活力器搖擺、挪動、偏斜等，應立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。16．作業(yè)中，設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆17．孔徑到達要求時，應停頓擴削，使管內存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須18．鉆孔時，嚴禁用手去除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應停機及時處理。19．作業(yè)后，去除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。承受交底人施工單位：單位工程交底內容立柱施工分〔部〕項工程承受交底班組各班組起伏，此時起落架下不得落下，撞擊碰塊。2．在錘擊過程中，起落架可緩慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m。3．作業(yè)中，下汽缸每15mm必須注一鎰光滑油，如遇較難打的樁，每打一根樁至少加油4．作業(yè)中，水套的水由于冷卻蒸發(fā)而低于下汽缸吸排汽口時，應及時補充，嚴禁在無水5．在作業(yè)中，當其最后10擊貫入度值小于5mm時，應停頓作業(yè)。樁帽中的填料，不得偏斜，以保證錘擊中心。6．挺桿后仰0時，嚴禁提升樁錘，打斜樁時應將樁吊入門架固定穩(wěn)當，再后仰挺桿。樁機打斜樁時，必須用后支撐桿。7．樁機行走時，必須有專人指揮。在坡道行走時，應將樁機重新移在坡道的上方。坡度施工后1．作業(yè)后，應將樁錘放在已打入時地下的樁頭或地面墊板上，關閉油門，蓋住汽缸口和進排汽孔，將操縱桿；置于停機位置，鎖住平安限位裝置。2．期停用的樁錘，應從樁機上缸下，放掉燃油及光滑油和冷卻水，將燃燒室及上下活塞接觸面清洗干凈，做好防腐措施。3．軌道樁機應停放在軌道中部，卡緊軌鉗。4．放倒挺桿時，應先檢查卷筒制動可靠，并在挺桿兩側拴好拉繩，利用動力緩緩放倒，拉繩應保持緊張，挺桿不應的擺動。承受交底人分〔部〕項工程承受交底班組分〔部〕項工程承受交底班組各班組交底內容立柱施工1．進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，進入施工場地嚴禁穿拖鞋。2．高空作業(yè)必須系好平安帶，上下腳手架必須有登高梯，嚴禁酒后高空作業(yè)。3．搭設、撤除腳手架必須符合建筑平安標準要求，腳手架和扣件不得上拋下丟，在撤除腳手架時，必須有專人在現(xiàn)場看護，防止落物傷人。4．在地面必須有平安防護標志，如防墜落，留神落物傷人等警示標語。5．必須做好防暑降溫工作，嚴禁在高溫下作業(yè)。6．無論是門架還是鋼管都必須搭發(fā)剪刀撐，都應按標準要求搭設纜風繩。7．在澆筑前必須仔細檢查串桶的每個掛鉤和掛環(huán)，是否焊接結實，必須做好防串桶墜落8．要有可靠的操作平臺，操作平臺應按規(guī)定要墳，做好臨邊防護和踢腳桿，腳手板必須滿鋪，不得有破綻。10．起重吊裝司機以及各運輸司機必須持證上崗，嚴禁無證駕駛。11．要保證柱模內的通風，應采取必要通風措施，確保柱模內操作人員平安。12．在吊裝模板時，必須設有專人指揮，防止機械和模權傷人。13．在操作平臺的四周必須按標準要求設置密月式平安網。14．澆筑墩柱砼時，振搗手必須定時進展更換，并應隨時保持聯(lián)絡，防止在柱模內中署。承受交底人施工單位：單位工程交底內容高空作業(yè)分〔部〕項工程承受交底班組各班組施工處在進展高處作業(yè)時，應注意以下幾點：1．每個工程工程在編制施工組織設計和施工方案時，要列入不敷出該工程所涉及到高處作業(yè)的各項平安技術措施，并要盡量采取地面作業(yè)，減少各種高處作業(yè)。2．攀登和懸空作業(yè)〔如架子工、構造安裝工等〕人員危險性都比擬大，因此對此類人員應該通過培訓和考試，獲得合證件后再持證上崗。3．高處作業(yè)人員，一般每年需要進展一次體格檢查?；加行呐K病、高血壓、精神病、闐癇病等不合適從事高處作業(yè)的人員，不可安排他們從事這類作業(yè)。對患有心臟病、高血壓、精神病等不合適從事高處作業(yè)的人員，不得安排從事這類作業(yè)，嚴禁灑后高空作業(yè)。4．各班組工長必須對各作業(yè)班組工人進展高處作業(yè)的平安技術交底。5．高處作業(yè)人員在各項平安技術措施和人身防護用品未解決和落實之前不得進展施工，對各種用于高處作業(yè)的設施和設備，在投入使用前，要一一加以檢查，經確認完好后，才能67．高處作業(yè)中所用的物料應該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可阻礙通行和裝卸，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應隨時加臺清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得過且過任意亂置或向下丟棄，傳遞物件時不能拋擲。各施工作業(yè)場所內，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以8．高處作業(yè)必須設置平安標志，張掛平安網等各種專項措施。9．施工過程中假設發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的平安設施有缺陷或隱患，務必及時報告并立即處理解決，對危及人身平安的隱患，應立即停頓作業(yè)。所有平安防護設施和平安標志等，任何人都不得毀損或擅自移位和撤除，有些確因施工需要而暫時撤除或移位的都要報經施工負責人審批后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復原。向上進展，高處作業(yè)的工作量還會隨之而增多，這時應采取定期、不定期的檢查。承受交底人單位工程交底內容單位工程交底內容臨邊作業(yè)承受交底班組各班組施工處在進展臨邊作業(yè)時，應注意以下幾點：1．各工長、架子班班長必須對各作業(yè)班組工人進展臨邊作業(yè)的平安技術交底，并作好交2．在進展臨邊作業(yè)時，必須設置結實可行的平安防護措施，不同的臨邊作業(yè)場所，需設置不同的防護設施，這些設施主要為防護欄桿和平安網。3．臨邊防護用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。5．防護欄桿在構造上嚴密而不動搖，可以承受可能的突然沖擊，阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落，還要有一定的耐久性。6．防護欄桿上桿離地的高度規(guī)定在，上桿離地高度為，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱，以免橫桿受力后撓曲過甚產生險情，造成滑跌。8．欄桿的構造及橫桿與欄桿柱的連接，其整體構造應該使防護欄桿在其上桿的任何處，能經受任何方向的1000N的外力，當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時，還要加大橫桿截面可加密柱的間隔，以進步其強度和剛度。9．防護欄桿要自上而下有小網眼平安網封閉，或在欄桿下邊加扎嚴密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應不低于40cm，擋腳板高度應不低于18cm，擋腳笆與擋腳板面上如有孔10．當臨邊的外側面臨街道、或其他有人流經過的場所，除設置必要的防護欄桿外，敞口立面還要滿掛平安網或以其他可靠的平安措施作全封閉防護。承受交底人單位工程分〔部〕項工程交底內容臨時用電〔1〕承受交底班組各班組規(guī)定，確保施工用電平安。2．電工必須持證上崗作業(yè)，操作證必須有效，嚴禁無證操作上崗。3．上班時，必須堅守本職工作崗位，認真操作，不得離崗串崗，不得讓非電工人員亂拉亂接電線，嚴禁帶電作業(yè)。4．在施工中一定要按用電平安操作規(guī)程施工，線路必須采用三相五線制，經過漏電保護器后，方可按要求接用電設備。5．按照各設備的容量進展計算，并選擇電線的截面積，以及保險絲的平安電流。6．架空線必須采用絕緣線或絕緣鋁線，架空線必須架設在專用電桿上，架空線路擋距不7．電線桿的埋設深度不小于桿長的1/10再加上，嚴禁沿地面明設電線，埋地導線必須套交8．電線不得有老化、破皮、漏電，桿上及室內架線必須有橫擔，要有絕緣子，嚴禁電線9．電纜架空時，嚴禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜的最大弧垂距地面不小于，過道路埋地電纜必須套上鋼管。10．在施工現(xiàn)場和宿舍內不準亂拉亂接線，嚴禁使用電爐。11．上班時，堅守本職工作崗位，認真操作，不準離崗串崗，非電工人員不許操作電器，12、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，開關箱內嚴禁用同一個開關電器直接控制二13、配電箱內各種電器必須合格且符合使用要求，箱內應設置配電系統(tǒng)圖，并標明各分14、機械設備及配電箱外殼要與專用保護零線連接。承受交底人施工單位：單位工程交底內容分〔部〕項工程承受交底班組各班組1．配電箱要有專人〔電工〕負責，其它任何人不得擅自翻開亂接線。2．配電箱，開關箱應采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于，并能防雨防塵。3．總配電箱應設在電源的地區(qū)，分配電箱應裝設在有電設備負荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關箱間隔不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的程度間隔不宜超過4．總配電箱應裝設總隔分開關，總熔斷器以及漏電保護器，總開關電器的額定值，動作定值與分路開關電器的額定值，動作定值相適應。5．動力配電箱與照明配電箱宜分開設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路