某15萬方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)方案 2剖析

PAGEPAGE1本工程為**集團(tuán)管道儲(chǔ)運(yùn)公司工程處新建的15萬方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，位于×××。主要工程內(nèi)容包括：T1、T2兩座原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。原油罐基礎(chǔ)外徑R=50.32m(半徑)，環(huán)墻厚度為800mm，高度為2300mm。T1罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.525m，環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.77m，油罐底由中心坡向四周=0.015；T2罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.665，環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.91m，油罐底由中心坡向四周=0.015。地基采用振沖碎石樁復(fù)合地基，罐基礎(chǔ)為800mm厚C25鋼筋砼環(huán)墻，罐基中間各層從上到下依次為：油罐底板→150mm厚瀝青砂絕緣層→400mm厚砂墊層→450mm厚素土夯實(shí)并找坡→碎石墊層→復(fù)合地基；環(huán)墻基礎(chǔ)環(huán)向鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，鋼筋凈保護(hù)層厚度35mm。本工程土石方工程量大，工期緊迫。在大型儲(chǔ)罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，施工難度大。為克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫，我司建議在混凝土中摻入PPT-EA混凝土膨脹劑；摻入PPT-EA膨脹劑可防止或大大減少混凝土開裂，提高混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B能力。同時(shí)，為防止由于砼可能出現(xiàn)的表面微小裂縫處鋼筋銹蝕，我司建議在環(huán)墻內(nèi)壁和外壁的埋地部分，涂刷瀝青冷底子油二道。根據(jù)施工環(huán)境、工程特點(diǎn)、勞動(dòng)力的技術(shù)能力作以下施工部署：若該工程中標(biāo)后，我司將抽調(diào)榮獲福建省優(yōu)秀一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理×××同志擔(dān)任該項(xiàng)目經(jīng)理，以及長期在中石化煉油化工系統(tǒng)參加工程建設(shè)、施工過同類油罐基礎(chǔ)的技術(shù)人員組建儀征油庫15萬方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場施工員均由踏實(shí)肯干、責(zé)任心強(qiáng)、嚴(yán)格按規(guī)范施工的公司主力擔(dān)任。根據(jù)本工程特點(diǎn)，把安全生產(chǎn)和防火措施在整個(gè)施工過程中列為重要議題。在施工的每一施工階段均采取相應(yīng)的技術(shù)措施，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制并經(jīng)常進(jìn)行群眾性的安全教育與宣傳工作。對(duì)事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除隱患。根據(jù)建設(shè)單位的要求，原油罐基礎(chǔ)計(jì)劃從××年×月×日開工，×年×月×日交工，總工期為52個(gè)作業(yè)日。編制質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵工程部位、重要工序（如罐基砼環(huán)墻、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內(nèi)素土墊層夯實(shí)）作出控制計(jì)劃，使施工全過程處于受控狀態(tài)。控制施工節(jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃和周作業(yè)計(jì)劃指導(dǎo)下，做到人力、物力、機(jī)械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當(dāng)、有序地進(jìn)行。確?，F(xiàn)場管理有序受控，落實(shí)六個(gè)方面的責(zé)任制：質(zhì)量管理、物耗核算、場容環(huán)衛(wèi)、設(shè)備管理、安全文明、培訓(xùn)激勵(lì)。工期目標(biāo)：為盡快發(fā)揮建設(shè)單位的投資效益，精心組織人力、物力、機(jī)械等多項(xiàng)資源，日夜趕工，保證原油罐基礎(chǔ)在52個(gè)作業(yè)日內(nèi)完成各分項(xiàng)工程施工任務(wù)，按期交工驗(yàn)收。質(zhì)量方針：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌工程，讓用戶滿意質(zhì)量目標(biāo)：牢固樹立“質(zhì)量是工程建設(shè)的生命”的意識(shí)，實(shí)行目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系運(yùn)行，加強(qiáng)過程控制，認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，確保分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%，爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程。本工程環(huán)墻施工質(zhì)量至關(guān)重要，因此，我司將采取必要措施，保證環(huán)墻質(zhì)量一次達(dá)優(yōu)。安全目標(biāo)：安全以輕傷率控制在0.3‰以內(nèi)，無重傷、無死亡事故為目標(biāo)，健全各級(jí)安全組織機(jī)構(gòu)和配置專職人員，組織安全巡回檢查，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、以及《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關(guān)規(guī)定。本工程按計(jì)劃****年*月*日準(zhǔn)時(shí)開工，原油罐基礎(chǔ)**年*月*日交工驗(yàn)收，總工期52天；兩個(gè)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)同時(shí)開始施工，原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工具體按如下幾個(gè)階段進(jìn)行綜合控制：T1罐基礎(chǔ)清樁頭、挖土、回填碎石7天；T2罐基礎(chǔ)清樁頭、挖土、回填碎石11天；砼環(huán)墻施工19天；環(huán)墻內(nèi)素土墊層、砂石墊層9天；瀝青砂絕緣層分項(xiàng)工程10天收尾、交工3天。T1罐施工48天，T2罐施工52天，兩個(gè)罐基礎(chǔ)同時(shí)開始施工，總工期52天。詳見附圖一：施工進(jìn)度計(jì)劃表原油罐基礎(chǔ)施工程序?yàn)椋呵鍢额^、挖基槽→回填碎石→測量放樣→澆環(huán)墻基礎(chǔ)素砼墊層→支環(huán)墻內(nèi)?！壴h(huán)墻鋼筋→支環(huán)墻外模并加固→澆筑環(huán)墻砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→素土及砂石墊層→環(huán)墻頂水泥砂找平層→瀝青砂絕緣層（包括后澆帶施工）現(xiàn)場管理按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)的施工諸要素，組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)管理。工地建立現(xiàn)場辦公室，統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會(huì)制度，及時(shí)總結(jié)布置工作，協(xié)調(diào)處理有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理方面的問題。貫徹ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，從施工準(zhǔn)備、人員選擇、材料采購、計(jì)量工作、施工過程控制、交付和驗(yàn)收及工程回訪服務(wù)整個(gè)過程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。在施工準(zhǔn)備階段，編制質(zhì)量計(jì)劃、管理方案，有效組織并協(xié)調(diào)各種施工要素。在材料采購中，制定采購計(jì)劃，選定合格供貨單位，加強(qiáng)材料入場驗(yàn)收關(guān)，實(shí)施物資的收、發(fā)、貯、運(yùn)、管、用和核算的質(zhì)量控制；設(shè)置試驗(yàn)員，根據(jù)有關(guān)的國家現(xiàn)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一把握現(xiàn)場原材料的取樣、檢驗(yàn)及砼、砂漿試塊等試件的制作送檢。施工過程中，實(shí)行過程控制，控制施工節(jié)奏，組織均衡施工；嚴(yán)格工序管理，保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。明確各類人員的質(zhì)量職責(zé)，按質(zhì)量責(zé)任制辦事，采取獎(jiǎng)罰措施，執(zhí)行起來不留情面，技術(shù)規(guī)范要求落實(shí)得力，該整改就整改，該推倒就推倒，該退場就退場，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，一絲不茍，使工程質(zhì)量進(jìn)入有序、高效、科學(xué)的良性循環(huán)軌道。堅(jiān)持以內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)，做到內(nèi)外業(yè)有條不紊地同步進(jìn)行。以科學(xué)的管理手段、先進(jìn)的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。為保證整個(gè)工程的工期得到有效控制，確保在計(jì)劃的工期內(nèi)順利竣工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我司將采用倒計(jì)時(shí)方法編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制每周一個(gè)作業(yè)周期計(jì)劃，在公司領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)、監(jiān)控下，使本工程所必須的人、財(cái)、物等資源得到最佳配置，快速、優(yōu)質(zhì)、全面完成合同項(xiàng)目。項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)職能

項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)分解圖項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：土建施工員：現(xiàn)場工長：質(zhì)檢員：安全員：材料員：計(jì)劃員：經(jīng)理部的組成、分工及各職能的權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工測量、放線、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理，抓安全管理工作，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作?，F(xiàn)場工長：負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制和安全管理工作。質(zhì)檢員：保證ISO9000質(zhì)量體系有序運(yùn)行，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定。安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。計(jì)劃員：根據(jù)工程進(jìn)度編制勞力、資金、機(jī)械、材料計(jì)劃。材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。

建設(shè)單位需解決的問題提供建設(shè)場地的座標(biāo)、水準(zhǔn)引點(diǎn)及有關(guān)資料；提供地質(zhì)勘探和地下障礙物、管線等資料；提供施工水源、電源、場地平整；生產(chǎn)準(zhǔn)備施工臨時(shí)用水、用電從甲方提供的接入點(diǎn)接入，施工水源主管用DN50鋼管接至攪拌機(jī)位置，支管用DN25鋼管，水線過路時(shí)埋入土中保護(hù)。電源由甲方提供的電源從施工低壓配電室接到分配電箱，再根據(jù)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的電機(jī)功率采用橡皮線接至各臺(tái)設(shè)備，線路架設(shè)全部采用三相五線制。按照總平面布置圖的施工機(jī)具、設(shè)施就位。本工程采用商品砼，一次澆筑量580m3，T1、T2兩座基礎(chǔ)共計(jì)1160m本工程砂石墊層工程量大，因此，我司將多聯(lián)系幾家供應(yīng)商，并同供應(yīng)商商定進(jìn)場計(jì)劃，保證砂、石子的進(jìn)場按計(jì)劃量、按時(shí)進(jìn)行，保證材料供應(yīng)充足，不影響施工進(jìn)度。原油罐基重要分項(xiàng)工程瀝青砂絕緣層的施工時(shí)，根據(jù)我司以前施工同類工程成功經(jīng)驗(yàn)，瀝青砂由專業(yè)施工隊(duì)拌制，用專用保溫運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場鋪設(shè)?，F(xiàn)場搭設(shè)鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)臨時(shí)移動(dòng)工棚一棟，水泥庫1間，木工棚兩間，鋼筋制作棚一間。落實(shí)機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé)任制，實(shí)行操作證制度，并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定，保證機(jī)械的正常使用，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》、施工規(guī)范，做好圖紙自審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工條件對(duì)工程項(xiàng)目的做法進(jìn)行認(rèn)真的研究。認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底工作，對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育、消防方面的教育及技術(shù)培訓(xùn)。編制重要分部分項(xiàng)工程（環(huán)墻模板支設(shè)、環(huán)墻砼澆筑、后澆帶處理、砂石墊層、瀝青砂絕緣層）施工組織設(shè)計(jì)，編制內(nèi)容組織有方、流水有序、措施得力的施工作業(yè)技術(shù)方案。檢查驗(yàn)收座標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場設(shè)水平標(biāo)高、方位控制點(diǎn)，澆砼妥善保護(hù)，設(shè)在明顯位置。對(duì)工程軸線位置、標(biāo)高相對(duì)庫區(qū)已建建筑物位置進(jìn)行復(fù)測、復(fù)核。提出成品、半成品、材料（砂、石子、瀝青砂、水泥、鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)埋件等）加工和進(jìn)場計(jì)劃及技術(shù)資料。按照組織的貨源和進(jìn)場材料，及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好砼、砂漿、瀝青砂配合比。罐基礎(chǔ)的施工流程為：清樁頭、挖基槽→回填碎石→環(huán)墻素砼墊層施工→環(huán)墻內(nèi)模安裝、加固→環(huán)墻鋼筋安裝→環(huán)墻外模安裝、加固→澆環(huán)墻砼→砼養(yǎng)護(hù)、拆?！迌?nèi)碎石回填→罐內(nèi)素土墊層施工→砂墊層、環(huán)墻找平層施工→瀝青砂絕緣層施工→交安本工程測量放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行引測的。坐標(biāo)測量控制用J2經(jīng)緯儀由甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測。測量儀器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正，測量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行，減少旁折光的影響。設(shè)置“十”字形坐標(biāo)控制網(wǎng)，在罐中心設(shè)置一個(gè)中心控制樁，在罐基礎(chǔ)的縱橫中心線上設(shè)置四個(gè)坐標(biāo)定位樁，以便于放樣和施工過程中的復(fù)核；坐標(biāo)定位樁設(shè)在現(xiàn)場不受振動(dòng)影響、不受人車行走影響、不受施工影響、距基槽邊線大于15m地基堅(jiān)實(shí)處。并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設(shè)置標(biāo)志，以便于校核定位樁。詳見測量放樣圖?？刂茦恫捎?.5m長木樁打入土中，外露10cm左右，上釘小釘子作為軸線的控制點(diǎn)，挖除浮土，澆砼保護(hù)，防止偏移。嚴(yán)禁人為破壞，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，重新測設(shè)。罐基礎(chǔ)環(huán)墻施工時(shí)，根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺丈量，定出基槽開挖的邊線；回填碎石后施工環(huán)墻墊層，利用四周的控制樁重新引測罐中心的控制樁；環(huán)墻墊層施工好后根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，每隔2m標(biāo)一點(diǎn)在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻弧度放樣做成的弧形板，根據(jù)“兩點(diǎn)定一線”的原理畫出罐基礎(chǔ)環(huán)墻的內(nèi)外邊線，以便于環(huán)墻內(nèi)外模的支設(shè)。標(biāo)高測量控制本工程采用DJS3水準(zhǔn)儀引測水準(zhǔn)標(biāo)高，引測時(shí)做好測量記錄，并校驗(yàn)標(biāo)高閉合差。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，如水準(zhǔn)點(diǎn)就在旁邊，我司將每次直接從甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測，以保證準(zhǔn)確；如水準(zhǔn)點(diǎn)較遠(yuǎn)，我司將在采用Ⅲ等水準(zhǔn)測量的標(biāo)準(zhǔn)引測至現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場不受振動(dòng)、不受人車行走影響、距回填土邊線大于15m地基堅(jiān)實(shí)處。測量時(shí)對(duì)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核，并定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。水準(zhǔn)測量時(shí)注意水準(zhǔn)視線長度不大于65m?；坶_挖時(shí)，架設(shè)水平儀控制開挖的深度，并在基坑（槽）土壁上釘水平控制樁，打上同一標(biāo)高，來修整坑底。墊層施工時(shí)，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標(biāo)高平，作為墊層面的標(biāo)高控制依據(jù)。罐基礎(chǔ)環(huán)墻模板安好后，引測標(biāo)高至模板上，在模板上釘鐵釘，拉鐵線作為混凝土澆搗的標(biāo)高控制線。環(huán)墻澆好后，用水平儀引測，在環(huán)墻外側(cè)面距環(huán)墻頂10cm處打上一條連續(xù)的水平線，在環(huán)墻頂貼灰餅、做標(biāo)筋，作為環(huán)墻上水泥砂漿找平層的施工依據(jù)；為保證引測的準(zhǔn)確，水平儀架設(shè)于罐基礎(chǔ)中心進(jìn)行測設(shè)，防止視距不等引起的誤差。砂墊層及瀝青砂施工時(shí)，用水平儀引測罐中心標(biāo)高及根據(jù)坡度測設(shè)瀝青砂槽鋼模的標(biāo)高，作為瀝青砂施工的高程依據(jù)。采用經(jīng)緯儀、卷尺、水平儀進(jìn)行預(yù)埋件（包括套管、預(yù)埋鋼板、螺栓等）和預(yù)留洞口的安裝前的定位和安裝后的復(fù)核，保證位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高測量容差（單位：mm）項(xiàng)目基礎(chǔ)定位墊層面模板中心線端點(diǎn)測設(shè)±5±2±1中心線投點(diǎn)±10±5±3標(biāo)高測設(shè)±10±5±3為加快施工進(jìn)度，采用機(jī)械施工，用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。在清樁頭的同時(shí)，將環(huán)墻的基槽位置放樣好，同時(shí)開挖。為保證開挖尺寸的準(zhǔn)確，并盡量減少開挖量，開挖前撒白灰放樣，根據(jù)灰線開挖，避免多開挖；槽底留20cm厚采用人工開挖，以避免機(jī)械開挖擾動(dòng)基底土；并采用人工修整基槽側(cè)壁，保證基槽的位置準(zhǔn)確和邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求的1：2的坡度。碎石回填時(shí)，采用粒徑5～40mm，質(zhì)地堅(jiān)硬的石料，分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層約30cm，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場后，采用反鏟挖掘機(jī)攤平；用18T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，以提高施工速度。采用“薄填、慢駛、多次”的方法進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。每層壓實(shí)遍數(shù)不少于4遍，壓實(shí)系數(shù)0.95。環(huán)墻基槽碎石墊層采用機(jī)械攤鋪，人工按基槽位置和設(shè)計(jì)要求的1：2坡度修整攤平，用18T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碎石回填前，對(duì)清樁后的原土表面及開挖后的環(huán)墻基槽用振動(dòng)壓路機(jī)行壓實(shí)1～2遍。在大型儲(chǔ)罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力，以及鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，為防止出現(xiàn)有害于結(jié)構(gòu)的裂縫，采取以下措施：選用水化熱較低的水泥配制混凝土。選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制砂石的含泥量。合理設(shè)計(jì)配合比，控制單方水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃摻加粉煤灰、高效減水劑，改善和易性、降低水灰比。摻入適量的混凝土膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮。設(shè)置后澆帶，來克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，環(huán)墻設(shè)置八個(gè)后澆帶，采用平縫，見以下示意圖。為防止后澆帶補(bǔ)澆后在后澆帶處表面出現(xiàn)裂縫，在后澆帶兩側(cè)混凝土加設(shè)插筋，插筋長500～600mm，采用Φ14鋼筋，間距為500mm。后澆帶的處理：在環(huán)墻砼澆筑完28天后，用摻PPT-EA混凝土膨脹劑的C30微膨脹混凝土澆灌并搗實(shí)。采用對(duì)拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。嚴(yán)格控制砼的澆搗質(zhì)量，保證砼的振搗密實(shí)。嚴(yán)格做好環(huán)墻混凝土澆筑時(shí)和澆筑后的測溫工作，如砼內(nèi)外溫差過大，表面覆蓋草袋進(jìn)行保溫；砼內(nèi)部與表面的溫差不宜大于25℃加強(qiáng)環(huán)墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，澆完后的混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不能受陽光直接照射，暴露面及時(shí)用麻袋或草袋覆蓋，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)。原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻鋼筋豎向鋼筋采用Φ16和Φ12螺紋鋼筋，環(huán)向鋼筋采用Φ22@100螺紋鋼筋共四層。環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，環(huán)向鋼筋采用焊接接頭；因鋼筋用量大，鋼筋接頭太多，環(huán)向鋼筋共有3200多個(gè)接頭（采用9m定尺鋼筋時(shí)），焊接工作量大，所以為減少安裝時(shí)的焊接工作量，加快施工進(jìn)度，縮短安裝時(shí)間，將整圈鋼筋分為六段，采用閃光對(duì)焊焊接，先將各段焊接好；綁扎好后焊接六個(gè)接頭，采用電弧焊焊接成整體;電弧焊接頭采用單面搭接焊，焊縫長260mm（12d）。搭接焊鋼筋在制作時(shí)預(yù)先彎折15°。每段鋼筋重約156Kg，所以為支撐鋼筋重量，方便鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的臨時(shí)固定，設(shè)置支承鋼筋，采用Φ16鋼筋，鋼筋上每隔10cm焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼筋，每層環(huán)向鋼筋綁扎時(shí)，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護(hù)層厚度無誤后再綁扎中間鋼筋；四層環(huán)向鋼筋依次綁扎，綁扎好一層并將接頭焊好驗(yàn)收后綁扎第二層。外層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)控制好保護(hù)層厚度，根據(jù)內(nèi)模的位置來控制其位置，以防止鋼筋不順圓造成外模支設(shè)困難。模板選用模板內(nèi)外模均采用尺寸為1220*2440、厚度為18mm的九合板，為使模板盡量符合環(huán)墻弧度，采用膠合板豎放（單塊膠合板寬度為1.22m），因環(huán)墻內(nèi)直徑為99.04m，直徑較大，環(huán)墻半徑與膠合板模構(gòu)成的多邊形半徑的誤差為1.9mm，可以忽略不計(jì)；且膠合板具有可彎曲性，在加固時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整。采用5×10CM方木作為立檔，Φ48鋼管作為橫檔和斜撐。為保證斜撐的穩(wěn)定性，設(shè)置水平拉桿和垂直拉桿。除用斜撐加固外，內(nèi)外模之間采用帶止水片的穿墻螺栓進(jìn)行對(duì)撐，以抵抗混凝土澆搗時(shí)的側(cè)壓力；在穿墻螺栓上焊上短鋼筋堵頭，以支撐內(nèi)外模，防止模板向內(nèi)收縮，保證內(nèi)外模之間的間距。根據(jù)承載力計(jì)算，選用Φ14穿墻螺栓。同時(shí)預(yù)埋木塊如圖所示，木塊厚18mm，尺寸50mm×50mm?；炷翝埠煤髮⒛緣K鑿除，將穿墻螺栓沿砼面切斷，凹坑采用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)，以防鋼筋銹蝕。穿墻螺栓見下圖。模板的計(jì)算環(huán)墻高度2.3m，實(shí)際計(jì)算墻高度2.3m，砼澆筑溫度20℃，澆筑速度h=0.5m/h，砼自重（rc）為24KN/m3，墻厚800mm，豎楞用50mm×100荷截設(shè)計(jì)值混凝土側(cè)壓力，其中t0= F1=0.22rct0·β1β2V1/2=0.22×24×5.71×1.0×1.15×0.51/2=24.52KN/m2F2=rcH=24×2.3=55.2KN/m2取兩者最小值F1=24.52KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：24.52×1.2×0.85=21.75KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：4×1.4=5.6KN/m2兩項(xiàng)荷載合計(jì)：F＇=24.52+5.6=30.12KN/m2根據(jù)橫檔間距為500mm的條件，則線載為：30.12×0.50=15.06KN/乘以折減系數(shù)：則q=15.06×0.9=13.55N/mm模板驗(yàn)算：a)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：KM=0.105KV=0.6KW=0.677；側(cè)模厚18mm，則：M=KM.ql2=0.105×13.55×4102=239.16×103N·mmδ=N/mm2滿足要求。b)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:v=0.6ql=0.6×13.55×500=4065N剪應(yīng)力：滿足要求。c)撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力：F=24.52KN/m2×0.5=12.26KN/m乘以折減系數(shù)q=0.9×12.26=11.03KN/m滿足要求。內(nèi)楞驗(yàn)算：查表得：50mm×100mm方木的截面特征為：I=104×104mm4W=42化為線均布荷載：q1=F'×=12.35N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×=10.05N/mm(用于驗(yàn)算撓度)M=0.105qll2=0.105×12.35×5002δ==7.72N/mm2＜fm=13N/mm2滿足要求。撓度驗(yàn)算：滿足要求。（4）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：查表得：M14螺栓截面積A=10對(duì)拉螺栓的拉力驗(yàn)算：對(duì)拉螺栓的間距為820mm×500mmN=F＇×0.50×0.82=30.12×0.50*0.82=12.35KNδ==119N/mm2＜170N/mm2(可以使用)模板大樣圖如下模板的安裝模板支設(shè)順序?yàn)椋合戎?nèi)模并作支承，然后綁扎鋼筋，扎好鋼筋后再支設(shè)外模并加固。模板預(yù)制時(shí)，將三條豎楞和膠合板用鐵釘釘好，留好拼接邊，并打好穿墻螺栓洞，以便于拼裝。模板下口的固定：在墊層上彈好環(huán)墻的邊線，模板根據(jù)彈好的邊線進(jìn)行安裝；由于基槽為碎石回填，且坡度較緩，模板的下部不好支撐，所以在澆墊層時(shí)，在墊層中每隔1m埋設(shè)一條10cm寬的模板，安裝模板時(shí)，下口用夾木固定，夾木用鐵釘釘在預(yù)埋的模板上；模板上口的固定：模板校正垂直度后，用斜撐撐牢。采用Φ48鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩(wěn)定，在碎石面上鋪設(shè)墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩(wěn)定，設(shè)置垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設(shè)置水平拉桿。如附圖所示。內(nèi)模支設(shè)時(shí)，將每塊模板按墨斗線位置安裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢。外模采用斜撐加固后，在外模垂直方向等距離設(shè)置四道鋼筋箍。鋼筋箍采用Φ10圓鋼制成，每圈分為8段，接頭處用花蘭螺栓連接，旋轉(zhuǎn)花籃螺栓以緊固鋼筋箍。內(nèi)外模板安裝好后，在罐中心搭設(shè)一平臺(tái)，平臺(tái)標(biāo)高與模板頂標(biāo)高一致，將罐中心坐標(biāo)控制點(diǎn)引測至平臺(tái)上，以引測點(diǎn)為依據(jù)，拉鋼尺校驗(yàn)?zāi)０迳峡诘某叽?，以檢查模板的外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，避免拉尺斜量造成的誤差。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu)，為防止環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力出現(xiàn)裂縫，我司采用設(shè)置后澆帶的方法來解決。為防止后澆帶處模板支設(shè)困難，在分層扎筋的過程中分層支設(shè)后澆帶處模板?；炷镰h(huán)墻的質(zhì)量好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要，在原材料的選擇和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂縫的出現(xiàn)。配合比設(shè)計(jì)和原材料的質(zhì)量要求本工程采用商品混凝土，為滿足本工程的要求，在原材料上我司將對(duì)攪拌站提出嚴(yán)格要求，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。水泥：采用普通硅酸鹽水泥，合理設(shè)計(jì)配合比，水泥用量盡量控制在350kg/m3以內(nèi)。石子：采用級(jí)配良好的5～40mm碎石。砂：采用細(xì)度模數(shù)大于2.5的中粗砂，盡量采用粗砂。摻和料：在混凝土中摻入粉煤灰，以改善和易性，減少水泥用量。外加劑：采用高效減水劑，以減少水灰比。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu)，為克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫，可在混凝土中摻入PPT-EA混凝土膨脹劑；配合比要經(jīng)過試驗(yàn)確定?；炷了冶仍O(shè)計(jì)為120mm，滿足泵送要求即可，泵送下料時(shí)控制每層的澆筑高度，以防對(duì)模板產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。施工方法環(huán)墻砼采用連續(xù)分層澆筑。根據(jù)后澆帶將環(huán)墻劃分為八段，由2個(gè)班組同時(shí)澆筑。為滿足連續(xù)澆筑的要求，先澆筑其中兩段，再澆筑另兩段。設(shè)置兩個(gè)澆筑起點(diǎn)，以圓心為對(duì)稱點(diǎn)，對(duì)稱澆筑混凝土，以避免不對(duì)稱澆筑造成模板變形、傾斜。為保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，每一段均分層澆筑，每層0.5m，每層澆筑量為16m3，假設(shè)攪拌站的供應(yīng)能力為30m混凝土澆筑時(shí)，沿環(huán)墻搭設(shè)鋼管腳手路架進(jìn)行澆砼作業(yè)，以方便工人的操作。澆筑時(shí)防止拌合物中砂漿和石子分離，造成混凝土蜂窩或不密實(shí)。澆砼前，用水平儀測設(shè)，在模板上釘鐵釘作為混凝土表面的標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)禁砼澆筑高度過高。振搗棒操作工派專人負(fù)責(zé)，注意振搗密實(shí)，不能漏振、欠振、過振。后澆帶的處理環(huán)墻砼拆模時(shí)，拆除后澆帶處的模板，并將后澆帶處的垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層清除，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈。在環(huán)墻砼澆筑完28天后，用摻PPT-EA混凝土膨脹劑的C30微膨脹砼澆灌并搗實(shí)。澆砼前將后澆帶位置鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈，清理垃圾，并充分澆水濕潤。罐基礎(chǔ)環(huán)墻設(shè)有八個(gè)后澆帶，因工期緊迫，在環(huán)墻拆模后，馬上投入回填作業(yè)。因此，在環(huán)墻內(nèi)側(cè)后澆帶處放置預(yù)制鋼筋混凝土板作為擋土板，預(yù)制板厚度10cm，配Φ10@200雙層雙向，板的尺寸為2200×1200mm。預(yù)制板與環(huán)墻砼之間的間隙用砂漿填塞，防止回填過程中砂石、泥土掉入后澆帶中，不易清理。原罐內(nèi)表面先用壓路機(jī)碾壓2～3遍后再進(jìn)行回填作業(yè)。環(huán)墻邊基槽回填采用5～40碎石分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層厚度為300mm；用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)無法壓到的死角采用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。為保證素土墊層的密實(shí)性，將45cm厚度的素土墊層分兩層進(jìn)行壓實(shí)，每層22.5cm厚，鋪平后采用18T振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)壓實(shí)，環(huán)刀取樣試驗(yàn)合格后再鋪第二層，用18T振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)壓實(shí)后，對(duì)不平處及時(shí)進(jìn)行修整并用壓路機(jī)壓實(shí)，使素土墊層表面符合設(shè)計(jì)規(guī)定的=0.015的找坡要求。素土墊層的壓實(shí)系數(shù)為0.97。環(huán)墻邊緣壓路機(jī)不易壓實(shí)的地方，采用打夯機(jī)分層打夯，分層檢測，重點(diǎn)控制該處的密實(shí)度。砂墊層采用分層鋪設(shè)，每層15cm，用平板振動(dòng)器往復(fù)振搗，振搗次數(shù)8～10遍；施工過程中灑水澆濕，使砂的含水率保持在15%～20%左右；往復(fù)次數(shù)以環(huán)刀取樣檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)λ≥0.97。振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，每行搭接三分之一，以防漏振。施工時(shí)，每隔2m打入輔助鋼筋作為標(biāo)高控制點(diǎn)來控制砂墊層的標(biāo)高；施工后復(fù)測表面標(biāo)高，拉線檢查平整，過高者削平，過低者補(bǔ)平，并用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，為瀝青砂絕緣層的施工作準(zhǔn)備。鋪設(shè)時(shí)，計(jì)算虛鋪高度，注意預(yù)留壓實(shí)厚度。瀝青砂施工前，罐環(huán)墻上先做好找平層，沿罐環(huán)墻上彈好水平線，力求精確，并在罐環(huán)墻頂設(shè)置灰餅，每隔1.5m設(shè)一條標(biāo)筋，找平層施工時(shí)用2m長鋁合金尺掃平，以控制找平層的標(biāo)高和平整度，達(dá)到10米弧長上相差不大于±3mm，整圈從平均標(biāo)高計(jì)算相差不大于±6mm的標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計(jì)要求10米弧長上相差不大于±3.5mm，整圈從平均標(biāo)高計(jì)算相差不大于±6.5mm）。施工時(shí)，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設(shè)瀝青絕緣層的標(biāo)高，做好標(biāo)志，作為中心的標(biāo)高控制依據(jù)。施工瀝青砂時(shí)，沿中心呈輻射狀設(shè)置16條鋼模，鋼模的上表面標(biāo)高同瀝青層標(biāo)高，將瀝青砂分為16個(gè)區(qū)，分區(qū)鋪設(shè)。施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn)，間距2m×2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度。瀝青砂施工時(shí)，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)密實(shí)度檢測、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實(shí)遍數(shù)、施工溫度的控制。保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，及時(shí)跟蹤施工段的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工后馬上檢查表面標(biāo)高、坡度，表面平整度控制在半徑范圍內(nèi)的凹凸度不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于±5mm，厚度偏差不大于-10mm。如有超出允許范圍者，馬上進(jìn)行修整。分格示意圖如下：瀝青砂絕緣層的攪拌，由專業(yè)施工隊(duì)攪拌站攪拌，用專用保溫運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場鋪設(shè)。瀝青砂采用潔凈、均勻的中砂，加熱至干燥，溫度100～150℃；瀝青采用30＃甲建筑石油瀝青，熬制至190～210℃后與砂拌合均勻。瀝青與砂的體積比約為1：9（約每立方干砂加入100-110kg瀝青）。瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上運(yùn)至現(xiàn)場，及時(shí)攤鋪。運(yùn)至現(xiàn)場后溫度控制在140°～170°，碾壓前溫度不低于100℃，碾壓完后溫度大于60瀝青砂施工時(shí)，按鋼模的標(biāo)高分區(qū)鋪設(shè)，鋪時(shí)鋪高1.5～2.0cm，作為壓實(shí)的預(yù)留量。瀝青砂厚度為150mm，分層鋪設(shè)；考慮到分層過細(xì)容易導(dǎo)致層與層之間粘結(jié)不良，將瀝青砂分為三層進(jìn)行鋪設(shè),每層50mm，且可以加快施工速度；上下層接縫錯(cuò)開不小于500mm。瀝青砂壓實(shí)，采用手推熱滾筒滾壓5～6遍至瀝青砂密實(shí)。滾子用重40～80公斤，內(nèi)裝加熱設(shè)施的鐵滾，滾壓前表面涂刷稀釋柴油。瀝青砂壓實(shí)后用抽樣法進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量每200㎡不少于1處，壓實(shí)后的密實(shí)度＞95%。壓實(shí)后瀝青砂容重≥1.55～1.60T/m3。面層接縫做成斜槎，面層將鋪至槽鋼模邊時(shí)，在鋼模邊設(shè)45°斜模板，來保證面層成斜縫；繼續(xù)施工前，將斜槎清理干凈，在其上先覆蓋一層熱瀝青預(yù)熱，然后除去，涂刷熱瀝青一遍，再鋪上新料。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實(shí)，并拍平至不露痕跡。瀝青砂不得在雨天施工，如遇下雨應(yīng)嚴(yán)加覆蓋。施工前，落實(shí)預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)位置，提交制作計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)，保證預(yù)埋件預(yù)埋位置準(zhǔn)確、安裝牢固；并且做好泄漏孔、沉降觀測點(diǎn)等的埋設(shè)。

本工程計(jì)劃5月5日開工，6月25日交工，有可能碰上梅雨天氣，因此，應(yīng)做好雨天施工準(zhǔn)備工作，對(duì)各種防雨設(shè)備、器材、臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行檢查，及時(shí)購置，修整；雨天設(shè)專人值班，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)改進(jìn)，確保質(zhì)量；雨天不進(jìn)行瀝青砂絕緣層施工?；弁练焦こ淌┕r(shí)，在基坑四周設(shè)排水溝，沿坑槽四周做好擋土埂，防止地面雨水流入槽內(nèi)，每隔20m挖一集水坑，配備污水泵將雨水抽出排向油庫區(qū)雨水井。雨天中指派專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地及時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場排水暢通。雨季時(shí)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)采取適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐等措施。施工中加強(qiáng)檢查。盡量避開或搶在雨季來臨前進(jìn)行土方施工。水泥、外加劑等怕潮材料入庫墊高碼放。模板脫模劑涂刷時(shí)避開雨天，以防被雨水沖掉。遇大雨時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓牛褲仓课患右愿采w。砼澆筑前，要了解2～3d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天，并加強(qiáng)對(duì)砼骨料含水率測定，調(diào)整用水量。現(xiàn)場備足大量防雨覆蓋材料。模板支撐及時(shí)檢查有無下沉，并采取加固措施。機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地及接好保護(hù)接零等安全裝置。項(xiàng)目部提前做好防雨、防汛、防雷等各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全宣傳，設(shè)置警告標(biāo)志，加強(qiáng)檢查，確保雨季施工順利進(jìn)行?，F(xiàn)場中小型機(jī)械加防雨罩或搭防雨棚，閘箱的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。

材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量膠合板1220*2440塊1030方木50*100M335鋼管Φ48噸80扣件個(gè)8000

工種計(jì)劃人數(shù)工作內(nèi)容木工80支拆環(huán)墻模、零星木作鋼筋工50綁扎油罐環(huán)墻鋼筋瓦工30砼澆筑、找平層施工架子工10搭、拆腳手架瀝青砂工60瀝青砂絕緣層鋪設(shè)雜工30清基槽、砂石墊層平整、夯實(shí)焊工10鋼筋接頭焊接、零星鐵件制作機(jī)電維修工3臨時(shí)施工水電、機(jī)械安裝修理

為加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，把質(zhì)量隱患及時(shí)消滅在施工過程中，建立三檢一評(píng)和旬、月查評(píng)管理制度（即自檢、互檢、專檢、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)及分段分部月份檢查）。自檢：操作工人必須在每天下班前對(duì)自己所施工的項(xiàng)目嚴(yán)格自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不合格分項(xiàng)工程堅(jiān)決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好自檢記錄，否則質(zhì)檢員不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)和簽證任務(wù)單?；z：互檢就是在自檢合格的基礎(chǔ)上班組之間，下道工序?qū)ι系拦ば蛑g的檢查，是自檢的復(fù)查和確認(rèn)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。專檢：專職或兼職質(zhì)檢員在施工過程中對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行外觀抽查；并借助檢測儀器對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行測定，評(píng)價(jià)工程內(nèi)在質(zhì)量、功能性指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程責(zé)令班組及時(shí)返工，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一評(píng)：一評(píng)就是在自檢、互檢、專檢基礎(chǔ)上對(duì)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行綜合評(píng)定。分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上由施工員主持有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，專職質(zhì)檢員核定。分項(xiàng)工程質(zhì)量由相當(dāng)于施工隊(duì)一級(jí)的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，專職質(zhì)檢員核定，其中地基與基礎(chǔ)，基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量應(yīng)由企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門組織核定。月份工程質(zhì)量檢查：由分公司組織專職質(zhì)量員和有關(guān)人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，尤其是保證資料的檢查，每月的28－30日進(jìn)行。季度工程質(zhì)量檢查：由總公司質(zhì)量監(jiān)督站主持，組織分公司質(zhì)保體系人員參加，對(duì)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測，觀感檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料的檢查，每季度終的上旬進(jìn)行?？偨Y(jié)、評(píng)比：月查由分公司進(jìn)行總結(jié)評(píng)比，季度檢查由總公司質(zhì)檢站進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。為了進(jìn)一步建立和完善質(zhì)量保證體系，并通過質(zhì)量責(zé)任制把它落實(shí)到各責(zé)任人身上，使我司各類人員做到職責(zé)明確，特制定本規(guī)定：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，總工程師業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，應(yīng)對(duì)本單位工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量的政策法令、規(guī)章制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，施工操作技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。牢固樹立"質(zhì)量第一"的觀念，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行"質(zhì)量第一"方針的教育，讓質(zhì)量在本單位施工、經(jīng)濟(jì)分配等方面行使否決權(quán)，使人人都關(guān)心工程質(zhì)量。組織職工開展創(chuàng)"優(yōu)質(zhì)"工程活動(dòng)，表揚(yáng)重視質(zhì)量的好人好事，批評(píng)忽視質(zhì)量的不良傾向；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并按照"三不放過"（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則正確處理本單位工程質(zhì)量事故。組織單位工程的圖紙預(yù)審，中間檢查和竣工內(nèi)部驗(yàn)收，審核工程質(zhì)量等級(jí)。嚴(yán)格把原材料、成品、半成品和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量關(guān)，做到不符合質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不驗(yàn)收、不使用、不出廠。技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，管理本單位工程質(zhì)量工作。主持單位工程圖紙預(yù)審和會(huì)審工作，指導(dǎo)和組織有關(guān)人員對(duì)工程的方位座標(biāo)、標(biāo)高及建筑群測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核和核準(zhǔn)工作。組織有關(guān)人員參加編制單位工程施工方案，并向單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作。負(fù)責(zé)本單位工程質(zhì)量等級(jí)的自評(píng)工作，督促生產(chǎn)班組開展自檢、互檢、班組交接檢；組織分公司月度質(zhì)量檢查，開展創(chuàng)"優(yōu)質(zhì)"工程活動(dòng)。主持單位工程的中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收，指導(dǎo)和組織整理技術(shù)內(nèi)業(yè)資料，匯總和存檔。掌握本單位質(zhì)量動(dòng)態(tài)，推廣質(zhì)量優(yōu)化管理經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格實(shí)施施工規(guī)范和操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量。主持單位工程的質(zhì)量事故分析會(huì)，組織有關(guān)人員對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報(bào)告，落實(shí)措施，執(zhí)行獎(jiǎng)罰。增強(qiáng)廣大職工的質(zhì)量意識(shí)，組織本單位職工參加各種技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職工技術(shù)素質(zhì)。專職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，在總公司質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本單位的工程質(zhì)量檢查，核定和監(jiān)督工作。開展質(zhì)量的宣傳教育工作，經(jīng)常深入工地和生產(chǎn)班組檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，指導(dǎo)施工操作，對(duì)違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要責(zé)令返工修整，對(duì)存在事故隱患的分項(xiàng)工程要向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人提出糾正意見或發(fā)出質(zhì)量隱患通知書，并及時(shí)反映項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理。負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查，評(píng)定工程，組織生產(chǎn)班組自檢、互檢和交接班工作；協(xié)助施工員進(jìn)行分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定，并對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行核定；督促單位工程負(fù)責(zé)人做好內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理工作。認(rèn)真實(shí)施公司有關(guān)規(guī)定，對(duì)本單位工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)持做到?jīng)]有班組自檢記錄不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)和簽證任務(wù)單。協(xié)助分公司技術(shù)副經(jīng)理組織班組質(zhì)檢員進(jìn)行分公司月度質(zhì)量檢查，并參加總公司季度在檢查，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，提供正確數(shù)據(jù)并提出改正本單位和公司質(zhì)量措施意見。參加圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核；負(fù)責(zé)對(duì)單位工程的方位軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高的測量和定位放線進(jìn)行復(fù)核；參加隱蔽工程檢查、驗(yàn)收、工程中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收；每月定期準(zhǔn)確填報(bào)匯總各類質(zhì)量報(bào)表，報(bào)送總公司質(zhì)量監(jiān)督站。堅(jiān)持原則，正確掌握質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，大膽行使權(quán)限，協(xié)助分公司領(lǐng)導(dǎo)開好質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)，參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報(bào)告，當(dāng)好本單位質(zhì)量管理的參謀。施工員質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)說明，嚴(yán)格按圖施工。嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方案和技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。組織分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核工作，并對(duì)單位工程方位、軸線、水準(zhǔn)、標(biāo)高的測量及定位放線等負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。參加單位工程圖紙預(yù)審、會(huì)審；編制單位工程施工方案；填好施工日記，在施工過程中按要求認(rèn)真填寫、收集、整理、分類、保管好各項(xiàng)原始記錄和技術(shù)資料。參加單位工程中間檢查，竣工內(nèi)部驗(yàn)收，主持隱蔽工程驗(yàn)收，配合質(zhì)檢員、建設(shè)單位、監(jiān)督部門代表共同驗(yàn)收鑒定，并做好記錄簽證工作。在分部分項(xiàng)工程施工前，要向具體操作的班組進(jìn)行有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量的書面交底，填寫記錄、相關(guān)簽證；并深入現(xiàn)場施工操作指導(dǎo)，檢查督促技術(shù)交底實(shí)施情況。把好材料質(zhì)量關(guān)，原材料要有出廠合格證、抽樣試驗(yàn)資料，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決不使用。及時(shí)準(zhǔn)確申請(qǐng)且嚴(yán)格控制砼、砂漿配合比，做到施工前有試驗(yàn)，施工中計(jì)量準(zhǔn)確；填報(bào)砼、砂漿施工記錄，并配合試驗(yàn)工認(rèn)真做好砼、砂漿試塊。樹立"百年大計(jì)，質(zhì)量第一"的觀念，開展創(chuàng)"優(yōu)良"單位工程活動(dòng)，表揚(yáng)質(zhì)量好的班組和個(gè)人，對(duì)質(zhì)量不合格的要堅(jiān)決返工，發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，要及時(shí)報(bào)告分公司領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)督站，不得隱瞞不報(bào)。試驗(yàn)工質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，專職質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)以下工作：負(fù)責(zé)現(xiàn)場砂石級(jí)配、砂石含水率、防水材料性能、土壤密實(shí)度等測定工作。督促工地嚴(yán)格遵照公司試驗(yàn)室的砼、砂漿配合比進(jìn)行施工，并檢查落實(shí)，也可根據(jù)現(xiàn)場材料具體情況，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意，按規(guī)范規(guī)定提出調(diào)整砼、砂漿等配合比。嚴(yán)格按照操作規(guī)程，負(fù)責(zé)砼、砂漿試塊的制作、編號(hào)、保管；督促工地專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送壓工作。負(fù)責(zé)及時(shí)收回送壓的試塊強(qiáng)度報(bào)告單，并匯總、整理、記錄，送一份到質(zhì)檢科；發(fā)現(xiàn)試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即報(bào)告工程項(xiàng)目經(jīng)理，并向分公司質(zhì)檢員、技術(shù)副經(jīng)理匯報(bào)。材料員及采購員質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，應(yīng)對(duì)所采購的原材料、成品、半成品的質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)。確立"百年大計(jì)，質(zhì)量第一"的思想，嚴(yán)格把材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，采購質(zhì)量要滿足設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持原則，對(duì)原材料、成品、半成品嚴(yán)格認(rèn)真地檢查，對(duì)質(zhì)量不合格的（結(jié)構(gòu)性能、外觀、尺寸等）絕不采購。加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)所采購的原材料、成品、半成品，應(yīng)向廠方或供貨單位索取質(zhì)保書（出廠合格證），以提供給使用的工地，完善技術(shù)資料。把好原材料、成品、半成品驗(yàn)收關(guān)，若發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)負(fù)責(zé)退回，調(diào)換及處理，做好現(xiàn)場材料的堆放、保護(hù)工作。生產(chǎn)班長質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所擔(dān)負(fù)的分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織班組工人嚴(yán)格按圖施工，按操作規(guī)程和技術(shù)交底操作。經(jīng)常對(duì)班組進(jìn)行"質(zhì)量第一"、"精心操作"的思想教育，牢固樹立為下一道工序著想的思想，嚴(yán)格把好每一道工序的操作質(zhì)量關(guān)。全面負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢工作，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程主動(dòng)返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。配合項(xiàng)目經(jīng)理部組織的分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定。認(rèn)真把好使用材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場不合格的要拒絕使用，并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。經(jīng)常督促班組工人，嚴(yán)格掌握各種材料配合比，不得套用、亂用配合比或隨便改變比例操作，確保工作質(zhì)量。在施工操作中，不斷總結(jié)創(chuàng)"優(yōu)良"工程的經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自身的技術(shù)素質(zhì)，幫助班組工人提高操作技術(shù)水平。生產(chǎn)班組質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制在生產(chǎn)班長的領(lǐng)導(dǎo)下，在分公司專職質(zhì)檢員業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，對(duì)班組所操作的分項(xiàng)工程質(zhì)量擔(dān)負(fù)檢測把關(guān)和督促的責(zé)任，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程不給自檢評(píng)定。參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的交接班檢查,認(rèn)真填寫并保存好班組有關(guān)管理和質(zhì)量檢查、工序交接等原始資料參加分公司月度質(zhì)量檢查。協(xié)助班長把好施工操作質(zhì)量關(guān)，指導(dǎo)班組工人的操作，確保班組工人操作的每一道工序質(zhì)量。在本班組內(nèi)開展生產(chǎn)工人之間的操作技術(shù)和工序質(zhì)量互檢，提高質(zhì)量。生產(chǎn)班組工人質(zhì)量責(zé)任制在生產(chǎn)班長領(lǐng)導(dǎo)下，在班組質(zhì)檢員的指導(dǎo)下，擔(dān)負(fù)每一道工序的保證操作質(zhì)量的責(zé)任。努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)，做到"二懂三會(huì)"，即懂操作規(guī)程，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；會(huì)看圖紙，會(huì)施工操作，會(huì)檢測方法；堅(jiān)持按圖紙，按技術(shù)交底施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。做好個(gè)人質(zhì)量自檢和班組內(nèi)質(zhì)量互檢工作對(duì)不合格的分項(xiàng)工程堅(jiān)決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。牢固樹立"質(zhì)量第一"的思想，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)，切實(shí)做到"三不"，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分項(xiàng)工程不交工。虛心接受項(xiàng)目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員、班長和班組質(zhì)檢員的檢查和指導(dǎo)，努力提高操作水平，為確保工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。本工程施工難度較大，搞好質(zhì)量至關(guān)重要，我司全面推行ISO9002質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)以及江蘇省地方性質(zhì)量文件、化工質(zhì)量要求文件，同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，最終實(shí)現(xiàn)自己承諾的質(zhì)量目標(biāo)。所有進(jìn)場原材料均須附有出廠合格證（地材除外），沒有合格證的不準(zhǔn)進(jìn)場。本工程采用商品砼，商品砼的質(zhì)量對(duì)工程的質(zhì)量影響很大，所以，我司將派由項(xiàng)目經(jīng)理出面，對(duì)商品砼的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)商品砼所用的材料進(jìn)行檢查，選用質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的大型水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥，禁止使用地產(chǎn)、小廠生產(chǎn)的水泥；粒徑小的石子和過細(xì)的砂堅(jiān)決禁止使用，對(duì)外加劑的摻和情況派專人跟班。砼用砂、碎石應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)，要求級(jí)配良好，嚴(yán)格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不大于2％，砂的含泥量不大于5％，石子的含泥塊量不大于0.7％，禁止使用海砂。素土墊層所用的土料，宜采用基坑中挖出的土，有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，不得含有膨脹土，土料粒徑不大于15mm，不得含有石子等雜質(zhì)。碎石墊層采用5～40碎石，砂墊層采用級(jí)配良好質(zhì)地堅(jiān)硬的中、粗砂，應(yīng)有良好的壓實(shí)性。砂石材料中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)，嚴(yán)格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不大于2％，砂的含泥量不大于5％，石子的含泥塊量不大于0.7％，禁止使用海砂。水泥除具備合格證外，對(duì)不同的生產(chǎn)廠家和不同一批號(hào)的水泥分別抽取試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，出廠超過三個(gè)月的水泥應(yīng)再次復(fù)驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，盡量不用于結(jié)構(gòu)。有結(jié)塊者不得使用。鋼筋除具備合格證外，對(duì)不同的生產(chǎn)廠家、不同批號(hào)、不同鋼筋直徑的分別抽樣檢驗(yàn)機(jī)械性能，進(jìn)口鋼筋應(yīng)加做化學(xué)成份分析。鋼筋接頭從現(xiàn)場隨機(jī)抽取試樣送檢。材料抽檢方法：水泥：同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)水泥不超過200T為一取樣單位。砂、石以產(chǎn)地相同、規(guī)格相同的不大于400M3砼每一百盤制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，養(yǎng)護(hù)28d送檢。鋼筋：同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋不大于60T為一批，每批抽?。磦€(gè)試件作抗拉、冷彎試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)切除端部500mm后截取300～350mm長為試件。搭接電弧焊：同一焊工、同一參數(shù)的300個(gè)同類型接頭為一批，同一施工段不足300個(gè)亦按一批計(jì)。每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。試件長8d+200mm。填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，土料中不得含有磚塊、石子和植物根莖等有機(jī)質(zhì)雜物。填方土料在夯實(shí)前應(yīng)先實(shí)驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。在工作面上預(yù)先安好5m×5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層回填厚度、標(biāo)高。土方采用18T振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)；環(huán)墻周邊采用打夯機(jī)夯實(shí)，防止壓路機(jī)壓不到的地方出現(xiàn)不密實(shí)的情況，采用電動(dòng)打夯機(jī)，夯實(shí)時(shí)搭接1/3以上，分層打夯，每層夯實(shí)至密實(shí)度符合要求為止。對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層?；靥钔撩軐?shí)度試驗(yàn)：每層100～500m2取樣一組。砂采用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，砂不含有雜草、樹根等雜質(zhì)，含泥量小于5%；石子質(zhì)地堅(jiān)硬、致密、未風(fēng)化；碎石級(jí)配良好，粒徑在5-40mm，吸水率不大于5%，含泥量不大于5%。墊層鋪設(shè)時(shí)，先用振動(dòng)壓路機(jī)往復(fù)碾壓基層三遍，施工時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)基層，防止基層被踐踏。砂墊層先分層鋪設(shè)和壓實(shí)，每層15cm厚以保證壓實(shí)，控制施工面的標(biāo)高及平整度。墊層分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，在砼環(huán)墻內(nèi)預(yù)先安好5m×5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層鋪設(shè)厚度。采用碾壓法進(jìn)行施工，每層鋪設(shè)厚度不大于30cm，施工時(shí)含水量控制在8-12%，用18T振動(dòng)壓路機(jī)往復(fù)碾壓；碾壓次數(shù)以達(dá)到要求設(shè)計(jì)的密實(shí)度為準(zhǔn)，且不少于四遍。墊層施工時(shí)，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)密實(shí)度檢測、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、坡度、平整度、壓實(shí)遍數(shù)、振實(shí)時(shí)間的控制。振壓要作到交叉重疊1/3，防止漏振、漏壓。碾壓遍數(shù)、振實(shí)時(shí)間通過試驗(yàn)確定。墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁斗車及人在砂層上面行走，必要時(shí)應(yīng)在墊層上鋪板行走。現(xiàn)場做隨機(jī)簡易質(zhì)量檢測：將直徑20mm、長1250mm的平頭鋼筋，舉離砂面700MM自由落下，插入深度不大于根據(jù)該砂的控制干密度測定的深度為合格，且檢驗(yàn)點(diǎn)間距為3.5m。砂、砂石墊層密實(shí)度試驗(yàn)：采用環(huán)刀法取樣，大基坑每層按50～100M2取樣一點(diǎn)，對(duì)基槽每10～20M取樣一點(diǎn)。瀝青砂分項(xiàng)工程所使用的原材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、等級(jí)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瀝青砂配合比應(yīng)根據(jù)工程使用條件、使用溫度、材料供應(yīng)和施工方法等因素由試驗(yàn)室試配確定（瀝青與砂的體積比約為1：9）。瀝青砂由專業(yè)施工隊(duì)攪拌站攪拌，在瀝青砂攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制拌合溫度和配合比的計(jì)量工作；用專用保溫運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場鋪設(shè)。瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上用專用保溫車運(yùn)至現(xiàn)場，及時(shí)攤鋪。運(yùn)至現(xiàn)場溫度控制在1400C～1700C，確保碾壓前溫度不低于瀝青砂施工時(shí)，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)密實(shí)度檢測、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實(shí)遍數(shù)、施工溫度的控制。保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，及時(shí)跟蹤施工段的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。瀝青砂漿攤鋪后，應(yīng)隨即刮平進(jìn)行壓實(shí)。虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)試壓確定，一般鋪高1.5～2.0cm，作為壓實(shí)的預(yù)留量。施工縫應(yīng)作成斜槎，用熱烙鐵拍實(shí)，繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)將斜槎清理干凈，并預(yù)熱。預(yù)熱后，涂一層熱瀝青，然后連續(xù)攤鋪瀝青砂。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實(shí)，并拍平至不露痕跡。鋪壓完的瀝青砂漿和瀝青混凝土面層應(yīng)緊實(shí)、平整，并不得用瀝青表面處理。如有裂紋、起鼓和脫層等缺陷時(shí)，應(yīng)先將缺陷挖除，清理干凈，預(yù)熱后，涂上一層熱瀝青，然后用瀝青砂填補(bǔ)、壓實(shí)。雨天不進(jìn)行瀝青砂絕緣層施工。鋼筋有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。原材不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按配筋圖及模板圖的尺寸及形狀加工鋼筋，保證尺寸準(zhǔn)確。嚴(yán)格按墻鋼筋凈保護(hù)層厚度35mm的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鋼筋放樣。制作高強(qiáng)度砂漿保護(hù)層墊塊，水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度等于保護(hù)層。墊塊插上鐵絲與鋼筋綁扎在一起，控制保護(hù)層厚度。墊塊成梅花形，間距不大于1m。在已立好的一側(cè)墻模板上標(biāo)明尺寸線和水平標(biāo)高線。先立2-4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求就位綁扎。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一方向歪斜，水平接頭應(yīng)錯(cuò)開。在鋼筋外皮及時(shí)綁扎墊塊，以控制保護(hù)層厚度。鋼筋接頭和位置必須符合設(shè)計(jì)和《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》8-2.2規(guī)定，焊接接頭互相錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑D的35倍且不小于500MM區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過25%。墻鋼筋在端頭、后澆帶等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及構(gòu)造規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。鋼筋施工完后，必須組織專項(xiàng)檢查人員對(duì)鋼筋逐一進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收符合要求，方可隱蔽。墻模板合模后，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行一次修整，在頂部每層鋼筋設(shè)一道焊接定位橫筋，澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的九合板和松木，不宜低于三等材，九合板板厚度為1.8厘米，含水率低于25%。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面布置、間距、墻柱模板組裝形式，驗(yàn)算模板與支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，繪制配板圖。然后，按照施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。放好環(huán)墻軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留混凝土澆灌孔及清掃。墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。為保證環(huán)墻模板的穩(wěn)定性，設(shè)置斜撐、水平拉桿、垂直拉桿，外墻加設(shè)四道鋼筋箍。為了防止?jié)补囗诺膲ι砉拿?，用直徑?4mm@820mm×500mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板。環(huán)墻混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受損時(shí)，方可拆除模板。拆墻模時(shí)，不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷環(huán)墻混凝土表面或棱角。砼澆筑前，提前10天進(jìn)行配合比試驗(yàn)，不同批號(hào)的水泥分別申請(qǐng)配合比。嚴(yán)禁使用地產(chǎn)、小廠水泥。拌料時(shí)，派專人進(jìn)行配合比、攪拌時(shí)間的監(jiān)控。根據(jù)墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定混凝土澆灌方案（根據(jù)后澆帶的留設(shè)劃分八個(gè)施工段，先兩個(gè)施工段同時(shí)施工，砼連續(xù)澆灌到八個(gè)施工段完畢）。墻模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；模板在澆灌混凝土前，澆水濕潤，但不許留有積水。環(huán)墻混凝土的澆筑根據(jù)每施工段工程量、砼初凝時(shí)間、澆筑和振搗的一般要求是：澆筑混凝土應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度50cm。澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場由專職試驗(yàn)員，進(jìn)行現(xiàn)場試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。砼澆注前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并檢查材料、機(jī)具、道路。砂石含水率每臺(tái)班測量兩次，按測定的含水率調(diào)整、控制水量，防止水灰比過大。每臺(tái)班測量砼坍落度二次，嚴(yán)禁在使用過程中隨意加水?？刂祈诺臄嚢钑r(shí)間，砼每盤的攪拌時(shí)間不少于90秒。如發(fā)現(xiàn)砼離析，泌水現(xiàn)象，必須在澆注前二次攪拌。外加劑有專人負(fù)責(zé)，稱量誤差小于0.5%，對(duì)外加劑計(jì)量裝置要隨時(shí)檢查，攪拌時(shí)間要延長1分鐘以上，攪拌達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。加強(qiáng)砼的振搗，采用振搗器振至表面浮漿，砼不再下沉為準(zhǔn)。專人振搗，分片負(fù)責(zé)，不得漏振，也不得過分振搗。振搗棒快插慢拔，各插點(diǎn)間距均勻，間距不超過20cm（采用HZ50振動(dòng)棒時(shí)），距模板邊不大于10cm。分層澆注時(shí)，振搗上層砼振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5cm左右，以消除接縫。振搗傾斜的砼時(shí)，應(yīng)從下往上振搗。7．砼硬化后要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)14天以上，使砼面保持在濕潤狀態(tài)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為防止出現(xiàn)砼溫度與收縮應(yīng)力影響出現(xiàn)裂縫，原油罐環(huán)墻設(shè)八個(gè)后澆帶。在已硬化的砼表面上，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。后澆帶位置鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈。后澆帶處雙向加插鋼筋，其直徑為14mm，間距為50CM。澆筑砼時(shí)，要注意避免直接靠近緣邊下料。機(jī)械振搗前，宜向邊緣處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)后澆帶接縫處的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。填充后澆帶的砼采用微膨脹或無收縮水泥，砼強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，并至少保持15天的濕潤養(yǎng)護(hù)。在軸線、標(biāo)高引測前，對(duì)測量儀器進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正，引測時(shí)，盡量減少因外界引起的誤差。根據(jù)本工程對(duì)各分項(xiàng)工程的坐標(biāo)、標(biāo)高、形狀精度要求高的特點(diǎn)，整個(gè)施工中把提高測量、放樣精度提到重要施工課題來抓，工地建立測量放樣自檢、互檢、專檢制度，即測量員自檢，項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)檢，公司專職質(zhì)檢員核定。根據(jù)施工需要在罐基礎(chǔ)縱橫中心線上引測四個(gè)坐標(biāo)定位樁，其投點(diǎn)誤差按一級(jí)要求不超過2mm。樁位設(shè)在不受振動(dòng)、施工影響、地基堅(jiān)實(shí)處，并設(shè)標(biāo)志。埋設(shè)罐中心定位標(biāo)筋，并復(fù)測，罐中心標(biāo)點(diǎn)偏差值控制在±1MM。墊層施工好后根據(jù)罐中心控制標(biāo)筋，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，且拉鋼尺的拉力每次不變，每2M標(biāo)一點(diǎn)在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻放樣做成的弧形板，畫出罐基礎(chǔ)的內(nèi)外邊線。施工段施工時(shí)，施工段外圍用10cm高×20cm寬槽鋼支模，槽頂標(biāo)高為瀝青砂面標(biāo)高，施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn)，間距2m×2m，確保瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度比驗(yàn)收規(guī)范要求提高一個(gè)等級(jí)。砂、砂石、瀝青砂墊層施工時(shí)，保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)高、坡向、尺寸、平整度的控制。在環(huán)墻砼澆筑過程中，應(yīng)及時(shí)看守觀測、復(fù)核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位置及標(biāo)高與施工要求不符時(shí)，應(yīng)立即通知施工人員，及時(shí)處理，確保砼環(huán)墻各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)比驗(yàn)收規(guī)范要求提高一個(gè)等級(jí)。施工中注意技術(shù)資料的收集、整理，認(rèn)真進(jìn)行材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)保資料的收集、保存；及時(shí)辦理鋼筋工程隱蔽及其他隱蔽記錄的簽證、保存，做到內(nèi)外業(yè)同步。專人負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的收集、整理工作，對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行監(jiān)督，使每個(gè)工序做到有章可循、有法可依，對(duì)每個(gè)工序形成何種記錄均應(yīng)明確，保證內(nèi)業(yè)資料完整。加強(qiáng)班組的技術(shù)安全交底，質(zhì)量安全目標(biāo)交底，并記錄形成存檔。對(duì)工程質(zhì)量，按工程進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查資料要保存完好，工程完工時(shí)作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。貫徹"質(zhì)量第一"方針，嚴(yán)格按照工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的要求施工。規(guī)定各級(jí)人員的職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系，委派質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人，堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)。保證采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求，及時(shí)通知甲方對(duì)采購產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證。明確直接影響質(zhì)量的各項(xiàng)活動(dòng)，對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行控制，制定并實(shí)施控制計(jì)劃，如對(duì)人員流動(dòng)的控制。加強(qiáng)培訓(xùn)工作，對(duì)班組工人及管理人員進(jìn)行培訓(xùn)。保證材料檢驗(yàn)，對(duì)三材、瀝青等材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，認(rèn)真取樣，復(fù)檢合格方可投入使用。施工對(duì)搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付作出明確安排，防止產(chǎn)品損壞和變質(zhì)。對(duì)于施工班組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的價(jià)格政策。鼓勵(lì)班組做優(yōu)質(zhì)工程。考核班組的技術(shù)工水平，不合格班組，不予以使用。明確班組的承包合同，定任務(wù)，定工期，明確施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量不合格、超過工期者予以罰款并采取補(bǔ)救措施。做好班組自檢、交接檢，上下工序交接應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場管理人員組織檢查后方可施工下道工序。為確保儀征15萬方儲(chǔ)油罐基礎(chǔ)工程做到安全生產(chǎn)，文明施工，建立項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)保證體系落實(shí)崗位責(zé)任制：為更好地貫徹"安全第一，預(yù)防為主"的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工，保障職工的安全與健康，組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：副組長：成員：項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：為了進(jìn)一步建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，更好地認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，保障職工的安全與健康，特制定本規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的勞動(dòng)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，在管理生產(chǎn)的同時(shí)負(fù)責(zé)管理安全工作,把安全工作與生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查，并組織總結(jié)、評(píng)比工作，對(duì)本單位職工在生產(chǎn)中的安全與健康負(fù)全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其主要職責(zé)是：貫徹實(shí)施上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)方針，政策和法規(guī)，推行本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。編制、實(shí)施安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，督促本單位按國家規(guī)定比例提取改善勞動(dòng)條件的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，保證?？顚Ｓ?。組織安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)，當(dāng)安全與生產(chǎn)有矛盾時(shí)，應(yīng)先解決安全問題，再進(jìn)行生產(chǎn)。開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)的宣傳教育，做好新工人進(jìn)場的三級(jí)安全教育，使用新技術(shù)、設(shè)備或調(diào)換工人的工作時(shí)，必須進(jìn)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。組織新工人的特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)。按照"三不放過"（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）原則，組織對(duì)重大的傷亡事故的重大未遂事故的調(diào)查處理的報(bào)告。充分發(fā)揮安全員、機(jī)管員的作用，大力支持他們開展工作。做好勞逸結(jié)合和女工保護(hù)工作。安全員的職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全技術(shù)操作規(guī)程，做好安全教育和宣傳工作。深入工地，全面掌握各施工點(diǎn)的機(jī)電安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)制止，采取措施，清除隱患，保證安全生產(chǎn)。對(duì)違章作業(yè)和違章指揮者，有權(quán)提出批評(píng)并加以制止，強(qiáng)制工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。參加重大傷亡事故和重大未遂事故的調(diào)查處理和報(bào)告。經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映安全生產(chǎn)情況，提出加強(qiáng)安全生產(chǎn)，改善勞動(dòng)條件的建議。機(jī)管員安全生產(chǎn)的職責(zé)認(rèn)真貫徹實(shí)施上級(jí)頒發(fā)的關(guān)于機(jī)電安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策和法規(guī)。推行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和嚴(yán)格把好機(jī)電安全關(guān)，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。深入工地，全面掌握各施工點(diǎn)的機(jī)電安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)制止，采取措施，清除隱患，保證安全生產(chǎn)。對(duì)違章作業(yè)和違章指揮者，有權(quán)提出批評(píng)并加以制止，強(qiáng)制工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。參加機(jī)電引起的重大傷亡事故和重大未遂事故的調(diào)查處理。堅(jiān)持經(jīng)常性和定期對(duì)機(jī)電安全檢查，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映安全情況，提出加強(qiáng)安全生產(chǎn)，改善勞動(dòng)條件的建議。工長、施工員的職責(zé)工長、施工員對(duì)本工地的安全工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主要職責(zé)是：在生產(chǎn)活動(dòng)中，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)和本企業(yè)的各項(xiàng)安全，勞動(dòng)保護(hù)法令和規(guī)章制度。按時(shí)編制勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。經(jīng)常向職工進(jìn)行思想和安全技術(shù)操作規(guī)程教育，負(fù)責(zé)對(duì)新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時(shí)工、合同工、承包工）進(jìn)行安全規(guī)章制度教育。對(duì)各種不同工序應(yīng)組織做好工序安全生產(chǎn)交接班手續(xù)，健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的記錄，建立必要的安全生產(chǎn)檔案資料。按照傷亡事故報(bào)告規(guī)程的要求，及時(shí)上報(bào)，分析事故原因，提出改進(jìn)措施和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。班組長的職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織本班組工人開展各項(xiàng)安全活動(dòng)。帶動(dòng)工人經(jīng)常檢查，維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施，使之保持完好。經(jīng)常向工人進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格督促工人遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全法規(guī)。對(duì)新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時(shí)工、合同工）應(yīng)進(jìn)行崗位操作規(guī)程的安全知識(shí)教育。做好班前班后安全檢查，把安全情況列為交接班的一項(xiàng)重要內(nèi)容。生產(chǎn)工人的職責(zé)積極參加各種安全活動(dòng)，努力提高安全生產(chǎn)知識(shí)和技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度等。愛護(hù)和正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。搞好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保持施工現(xiàn)場落地清，做到文明生產(chǎn)。

認(rèn)真貫徹黨中央關(guān)于安全生產(chǎn)的重要批示，深化認(rèn)識(shí)，嚴(yán)肅紀(jì)律，健全安全體系，將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，加強(qiáng)安全教育和安全培訓(xùn)，做到責(zé)任到位，管理到位，目標(biāo)到位。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全的安全管理網(wǎng)絡(luò)，成立專門的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及設(shè)一名專職的安全員和四名兼職的安全員，督促安全措施的具體落實(shí)，責(zé)任到每個(gè)人。加強(qiáng)開工前的職工安全教育，提高職工的安全意識(shí)，特別是對(duì)新工人的三級(jí)教育及特殊工種的專門培訓(xùn)。嚴(yán)格遵守儀征油庫的安全規(guī)程。做好各分部分項(xiàng)的安全交底，對(duì)現(xiàn)場的腳手架、臨時(shí)用電等，都應(yīng)組織好驗(yàn)收。組織好各工序間的安全生產(chǎn)交接手續(xù)，積極開展班前班后活動(dòng)，并安排安全值日，認(rèn)真做好安全記錄。抓好各項(xiàng)安全檢查工作，每天班前、班后由班組兼職安全員自檢。工地每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，并由項(xiàng)目經(jīng)理組織人員不定期地進(jìn)行抽檢。并積極配合油庫庫安全管理機(jī)構(gòu)、市建委、甲方以及我司安監(jiān)部門的各種安全檢查。做到勤抓、嚴(yán)抓，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改，檢查結(jié)果將按公司文件的獎(jiǎng)罰條款，做到獎(jiǎng)罰分明。由于現(xiàn)庫區(qū)處于生產(chǎn)狀態(tài)，所以，為了保證安全，必須設(shè)置隔離墻，沿施工區(qū)域外圍設(shè)置與生產(chǎn)區(qū)隔開，以保證生產(chǎn)安全。隔墻位置詳見平面圖，目前隔離墻已施工好，進(jìn)入現(xiàn)場后我司將做好隔離墻的保護(hù)和維護(hù)工作，禁止擅自拆除、移動(dòng)、損壞隔離墻的行為出現(xiàn)。嚴(yán)格遵守油庫區(qū)的安全規(guī)程，我司將聯(lián)系油庫的安全管理機(jī)構(gòu)，組織對(duì)進(jìn)庫區(qū)施工的所有人員，進(jìn)行安全方面的專題教育；所有進(jìn)場施工人員均應(yīng)辦理工卡，掛卡上崗；臨時(shí)進(jìn)出人員辦理登記；對(duì)各類車輛集中登記、統(tǒng)一管理。瀝青砂拌制由專業(yè)施工隊(duì)攪拌站拌制，用瀝青運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，避免現(xiàn)場有明火，保證安全施工。施工時(shí)派專人進(jìn)行安全方面的監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格遵守油庫區(qū)管理制度，一切施工動(dòng)火，夜間照明，均應(yīng)落實(shí)安全用火措施。所有用火均應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，保證人走火熄。設(shè)置吸煙室，在吸煙室以外實(shí)行禁煙令；派專人進(jìn)行檢查，如有違反者，嚴(yán)加懲處?，F(xiàn)場施工人員不得在非作業(yè)區(qū)亂走動(dòng)，嚴(yán)禁亂動(dòng)油庫區(qū)的一切開關(guān)、閥門、設(shè)備，嚴(yán)禁用施工工具或其它器械敲擊管道、設(shè)備，更不得偷竊庫區(qū)的財(cái)物，違者依法處理。入庫區(qū)車輛按規(guī)定線路行駛，不得占用庫區(qū)消防通道。（包括一切施工機(jī)械、材料）現(xiàn)場施工人員一切行動(dòng)聽從指揮，服從儲(chǔ)運(yùn)公司工程處現(xiàn)場代表的指示，發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況應(yīng)停止施工，并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全制度及安全操作規(guī)程。進(jìn)場要戴安全帽，不穿釘鞋、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，嚴(yán)禁酒后上崗。施工現(xiàn)場掛好“六牌二圖”；施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁出現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。基坑施工施工前應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)。會(huì)同甲方代表，對(duì)地下管道、電纜及地下建筑物的走向進(jìn)行確認(rèn)，施工中現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止損壞地下管道、電纜等。按現(xiàn)設(shè)計(jì)要求放坡，保證土方施工安全，并做好防暴雨排水疏通準(zhǔn)備，備足潛水泵等器具。土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、處理。腳手架搭設(shè)澆砼用腳手架搭設(shè)前，對(duì)班組進(jìn)行交底。搭設(shè)時(shí)，必須嚴(yán)格控制立桿的垂直度不大于1/200，并有可靠連接。腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)由工地負(fù)責(zé)人、安全員、架子班長進(jìn)行全面檢查合格簽證認(rèn)可后，方可使用。擱置腳手板必須兩頭扎牢，坡度加釘防滑條，防止探頭、打滑。架子工不準(zhǔn)穿硬底鞋及塑料鞋子上崗。施工機(jī)、電設(shè)備機(jī)電設(shè)備設(shè)專人管理操作，并掛安全操作規(guī)程牌，操作人員持證上崗。要求設(shè)有防護(hù)棚、傳動(dòng)設(shè)備設(shè)防護(hù)罩，嚴(yán)禁機(jī)械帶病使用。所有機(jī)電設(shè)備，應(yīng)每機(jī)單獨(dú)設(shè)置漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”，并要求電氣設(shè)備做好保護(hù)接零。使用砼攪拌機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將手持工具探入攪拌筒中，施工人員如需爬入攪拌筒中做清除作業(yè)，應(yīng)請(qǐng)電工將電源線拆除，或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。用電安全加強(qiáng)臨時(shí)用電技術(shù)管理，實(shí)行電工負(fù)責(zé)制，專人負(fù)責(zé)，非電工任何人不得隨意亂拉亂扯。工地實(shí)行“三相五線制”及“三級(jí)配電”，做好防觸電、防火措施。現(xiàn)場采用電纜線架設(shè)低壓線路，夜間照明燈具及電線，架設(shè)高度不低于2.5m，并做好接頭的防水防壓處理。施工用電線路經(jīng)過腳手架時(shí)，應(yīng)加橫木、磁瓶等絕緣措施，不得隨意將電線綁扎在腳手架上，以免漏電傷人。接地線采用截面S不小于25mm2專用線，嚴(yán)格采取纏繞法接地。臨時(shí)配電室按要求做好防雨防潮防小動(dòng)物及排水等措施，注意門應(yīng)向外開啟；配電箱應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，并離地1.5m以上，現(xiàn)場一律采用鐵制標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱，設(shè)置三種用電保護(hù)（隔離、漏電、超載），實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)?，F(xiàn)場使用的高溫?zé)艟撸缁擎u燈，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物，符合安全防火要求。加強(qiáng)電器材料的管理工作，無產(chǎn)品合格證、無廠址、無地名的產(chǎn)品嚴(yán)禁購買、使用?！敖裉斓默F(xiàn)場就是明天的市場”！為此，我司對(duì)文明施工將實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并做為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全、高效的一項(xiàng)重要工作來抓，同時(shí)是考核項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績的一項(xiàng)主要內(nèi)容。嚴(yán)格遵守建設(shè)單位HSE管理規(guī)定，保證現(xiàn)場不堆積建筑垃圾，保證施工現(xiàn)場和臨時(shí)堆料場處于干凈、整潔、安全狀態(tài)，特制定如下措施：場容管理所有本公司現(xiàn)場施工人員，統(tǒng)一佩帶工作卡，戴安全帽，講話文明。施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理。進(jìn)出大門采用鋼制大門安裝牢靠。施工現(xiàn)場入口處，設(shè)置統(tǒng)一式樣的標(biāo)牌，把施工進(jìn)度計(jì)劃表、質(zhì)量目標(biāo)、方針、安全目標(biāo)等宣傳掛在醒目位置，創(chuàng)造良好的宣傳風(fēng)氣，接受監(jiān)督?，F(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置“六圖二牌”：設(shè)置施工平面布置圖以及安全、消防保衛(wèi)、場容衛(wèi)生環(huán)保等制度板，內(nèi)容詳細(xì)，字跡清晰醒目。現(xiàn)場挖設(shè)排水溝或埋設(shè)排水管以排放施工用水及雨水，保證場內(nèi)干燥、清潔，施工道路平整暢通；施工污水不得直接排入庫區(qū)排水管，先經(jīng)過沉淀處理后方可排入庫區(qū)排水管線。材料堆場和預(yù)制場保持整潔，所有材料分類堆放整齊?，F(xiàn)場做到“工完、料凈、場地清”，所有建筑垃圾，均采用編織袋裝或車輛裝運(yùn)，運(yùn)出庫區(qū)外，集中外運(yùn)到指定地點(diǎn)拋置。。愛護(hù)一花一木，嚴(yán)禁破壞周邊綠地、樹木；如因施工需要，事先報(bào)告業(yè)主進(jìn)行移植；違者予以重罰。嚴(yán)禁在道路上拌砼或砂漿；砼或砂漿在運(yùn)輸過程中，做到不灑不漏，保持場地整潔。指派專人專職負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工工作，每天負(fù)責(zé)清掃施工道路、現(xiàn)場，清理垃圾，整堆材料，當(dāng)天的垃圾當(dāng)天運(yùn)出庫區(qū)外。環(huán)境衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。道路平整堅(jiān)實(shí)、暢通，并有排水設(shè)施。在庫區(qū)施工現(xiàn)場，其運(yùn)輸車輛應(yīng)不帶泥沙出場，并做到沿途不遺撒，為此，在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置洗車設(shè)施。辦公室內(nèi)外保持整潔有序，無污物、污水、垃圾集中堆放，及時(shí)清理。環(huán)境保護(hù)管理防止大氣污染①施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。②水泥等粉細(xì)散裝材料，應(yīng)盡量采取室內(nèi)（或封閉）存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時(shí)要采取有效措施，減少揚(yáng)塵。防止水污染：①凡需進(jìn)行砼、砂漿攪拌作業(yè)的施工現(xiàn)場，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和運(yùn)輸車的廢水經(jīng)沉淀后，方可排入庫區(qū)污水管線，亦可回收用于灑水降塵。②施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，控制污水流向，防漫沿，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入庫區(qū)污水管線。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。施工現(xiàn)場的料具要按總平面布置圖進(jìn)行設(shè)置。料具及半成品材料在規(guī)定的地方堆放，要整齊有序。庫內(nèi)材料要有防潮、防壓、防盜措施。貨架要定位、編號(hào)、進(jìn)出帳及時(shí)登記清楚。所有材料均應(yīng)堆放整齊，不得占用庫區(qū)消防道路。項(xiàng)目經(jīng)理部與各專業(yè)班組和職能人員分別簽訂創(chuàng)安責(zé)任狀，防止發(fā)生刑事案件和治安案件。配專職治保人員和保衛(wèi)干部，抓好社會(huì)治安綜合治理工作。配足消防器材，定人定期檢查消防工作，防止火災(zāi)發(fā)生。

本工程新建油罐與原有庫區(qū)距離較近，且施工道路與原油罐區(qū)消防道路合用，因此必須特別加強(qiáng)消防措施的落實(shí)。施工中認(rèn)真執(zhí)行國家消防條例，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，成立現(xiàn)場義務(wù)消防隊(duì)，實(shí)行防火責(zé)任制度。施工前請(qǐng)庫區(qū)的安全機(jī)構(gòu)對(duì)所有施工班組進(jìn)行消防教育(或由我司對(duì)班組進(jìn)行消防教育)，以加強(qiáng)所有進(jìn)場人員的消防意識(shí)；認(rèn)真貫徹各項(xiàng)消防制度，經(jīng)常開展消防活動(dòng)，定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患，