紫郡B區(qū)塔吊專項(xiàng)施工方案

（建筑施工；為；米；千米;

管理）紫郡B區(qū)塔吊專項(xiàng)

施工方案最終版

2020年4月

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杭政儲(chǔ)出[2009]53號(hào)地塊（紫郡東苑）B區(qū)工程

塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

建設(shè)單位：浙江運(yùn)河協(xié)安置業(yè)有限公司

設(shè)計(jì)單位:中國(guó)美術(shù)學(xué)院風(fēng)景建筑設(shè)計(jì)研究院-東南建筑分

院

監(jiān)理單位：浙江南正項(xiàng)目管理咨詢有限公司

施工單位：浙江恒譽(yù)建設(shè)有限公司

浙江恒譽(yù)建設(shè)有限公司

2012年9月

目錄

一、工程概況....................4

1、結(jié)構(gòu)概況....................4

2、場(chǎng)地概況....................5

3、基坑圍護(hù)情況..................5

二、編制依據(jù)....................6

三、地質(zhì)條件....................6

1、土層情況....................7

2、地基土物理力學(xué)指標(biāo)設(shè)計(jì)參數(shù)表..........9

四.塔吊選型、平面布置..............10

1、塔吊選型....................10

2、位置和數(shù)量的選定...............10

3、安裝高度的確定................11

五、塔吊基本性能.................12

六、塔吊基礎(chǔ)說明.................12

七、塔吊附墻情況.................18

1、附墻桿立面布置與要求.............19

2、附墻桿平面布置................20

3、附墻桿安裝..................21

八、施工及驗(yàn)收.................21

1、鋼構(gòu)柱的制作及質(zhì)量控制............21

2、鋼構(gòu)柱的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收................22

3、鉆孔灌注樁的施工及驗(yàn)收.............23

4、鋼格構(gòu)柱偏位、傾斜、偏轉(zhuǎn)等質(zhì)量問題的控制措施24

5、鋼平臺(tái)的安裝.................25

6、塔吊基礎(chǔ)節(jié)的安裝...............25

九、塔吊的安裝要求及準(zhǔn)備.............26

十、塔吊的安裝、塔吊監(jiān)控安裝...........26

1、基本安裝...................26

2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝（升塔）...............28

3、調(diào)試......................28

十一、塔吊使用限重控制..............28

十二、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正......31

十三、挖土工程中防止格構(gòu)柱單邊受力和及時(shí)支撐的措施...32

十四、塔吊的操作與維護(hù)..............32

十五、塔吊的拆卸................33

十六、施工安全措施................34

十七、塔吊防雷措施................36

十八、塔吊驗(yàn)收及備案...............37

十九、群塔交叉作業(yè)及防碰撞方案..........38

1、塔吊安裝現(xiàn)狀..................38

2、塔吊交叉作業(yè)概況...............38

3、塔吊交叉作業(yè)安全措施.............39

4、塔吊指揮人員安全措施.............39

5、塔吊司機(jī)安全措施..............40

6、項(xiàng)目部安全措施................40

二十、樓板梁加固及預(yù)留洞口澆搗..........41

二十一、應(yīng)急預(yù)案................41

1、事故類型和危害程度分析............41

2、應(yīng)急處置基本原則...............41

3、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)................42

4、預(yù)防與預(yù)警..................42

5、應(yīng)急處置...................43

6、應(yīng)急物資與裝備保障..............45

二十二、計(jì)算書..................46

二十三、附圖

塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

一、工程概況

杭政儲(chǔ)出[2009]53號(hào)地塊（紫郡東苑）B區(qū)工程位于杭州市

西湖區(qū)三墩鎮(zhèn)竹橋路，建設(shè)規(guī)模：地下二層，地上19層躍20層，由

1#~15#樓15幢多層、高層及相應(yīng)樓下連通一層地下停車場(chǎng)、二層

地下停車場(chǎng)組成；10#、11#、13#、14#、15#樓為地下二層，其余

為地下一層；1#、3#、7#、10#、11#、12#、13#、14#、15#樓

為高層2#、4#、5#、6#、8#、9#為多層本工程建筑總面積155495.56

m2其中地下建筑面積51895喇地下一層36065肝、地下二層15830

m2）;地上建筑面積103600.56%設(shè)計(jì)使用年限50年。

工程名稱：杭政儲(chǔ)出[2009]53號(hào)地塊（紫郡東苑）B區(qū)工程

建設(shè)單位：浙江運(yùn)河協(xié)安置業(yè)有限公司

設(shè)計(jì)單位：中國(guó)美術(shù)學(xué)院風(fēng)景建筑設(shè)計(jì)研究院-東南建筑分院

勘察單位：浙江省地礦勘察院

監(jiān)理單位：浙江南正項(xiàng)目管理咨詢有限公司

施工單位：浙江恒譽(yù)建設(shè)有限公司

1.結(jié)構(gòu)概況：本工程為框架結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu),±0.000相當(dāng)于黃海

高程5.70米，地基設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度，框架抗

震等級(jí)為四級(jí)，人防等級(jí)為甲類核六級(jí)，基礎(chǔ)采用叩600、（p700.cp

800鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)約35.5米，基礎(chǔ)底板標(biāo)高分別為地下二層為

-8.8米，地下一層為-4.9米，樁身強(qiáng)度等級(jí)為C30,設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高

分別為-5.000~-11.70m,設(shè)計(jì)基坑開挖深度為2.00m~10.00m,具

體標(biāo)高如下：

具體標(biāo)高一層地卜室一層地卜室

圍護(hù)支撐面相對(duì)標(biāo)號(hào)1-5.5m無

圍護(hù)支撐底相對(duì)標(biāo)圖-6.3m無

地下室頂板向相對(duì)標(biāo)圖-0.7m-0.7m

地卜一層樓板向相對(duì)標(biāo)圖-4.9m/

地卜室底板底（含墊層）-9.6m-5.6m

根據(jù)工程實(shí)際情況，塔吊在基礎(chǔ)土方開挖前先行施工。

2、場(chǎng)地概況：本工程場(chǎng)地屬第四紀(jì)沖湖積平原地貌，地塊場(chǎng)地

現(xiàn)為旱地，地勢(shì)稍有起伏，場(chǎng)地標(biāo)高在1.91~3.83m之間，場(chǎng)地平

整空曠。局部有魚塘。建筑場(chǎng)地為三類場(chǎng)地，

3、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)情況：

（1）、二層地下室部分的基坑：采用的支護(hù)形式為拉錨式排樁

墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其錨桿采用可回收漿囊袋式土層預(yù)應(yīng)力錨桿，漿囊袋式

土層預(yù)應(yīng)力錨桿長(zhǎng)12~20m，同時(shí)采用單排或雙排。500水泥攪拌樁

形成基坑外側(cè)的止水帷幕；排樁墻圍護(hù)樁采用鉆孔灌注樁直徑分別為

600mm、700mm和800mm,中心距為800-1000mm,樁身混

凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,在-5.50M處加設(shè)壓頂梁及支撐均采用現(xiàn)澆鋼

筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30o豎向立柱上部采用井字型鋼

構(gòu)柱，下部盡量利用工程樁，其余采用新增。800鉆孔灌注樁，（具

體詳見基坑圍護(hù)圖）

1#、3#、7#、10#~12#樓電梯井坑中坑采用4~5排。600@450

水泥攪拌樁形成水泥攪拌樁重力式擋墻進(jìn)行支護(hù)。水泥攪拌樁直徑

600mm,中心距450mm,搭接150mm,

(2X一層地下室部分的基坑圍護(hù):西面、南面圍護(hù)樁為單排。600

鉆孔灌注樁，。500水泥攪拌樁形成基坑外側(cè)的止水帷幕外，北面與

二層地下室相鄰，東面采用放坡大開挖。

二、編制依據(jù)

本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制：

《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T13752-1992)

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)

《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)

《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T187-2009)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》

(JGJ196-2010)

《固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(DB33/T1053-2008)

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)

《地質(zhì)勘察報(bào)告》杭州市勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院

《QTZ80(ZJ5710)塔式起重機(jī)使用說明書》浙江省建設(shè)機(jī)械有限公

司；

《QTZ63塔式起重機(jī)使用說明書》浙江省建設(shè)機(jī)械有限公司

杭建監(jiān)總(2012)13號(hào)及相關(guān)部門文件

三、地質(zhì)條件

1、土層情況

本場(chǎng)地在勘探深度范圍內(nèi)，地基土的構(gòu)成按其成因類型、顏色和

物理力學(xué)性質(zhì)差異，可劃分為7個(gè)工程地質(zhì)層，細(xì)分為16個(gè)亞層。各

土層的空間分布詳見工程地質(zhì)剖面圖，巖性特征自上而下描述如下：

1-1層雜填土：雜色，松散，稍濕，以粘性土為主，夾有碎石磚

塊，局部夾少量建筑垃圾。局部為10cm厚水泥地坪。本層全場(chǎng)地分

布。

1-2層塘泥：灰色，飽滿，流塑。富含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)，含植物

根莖及碎磚塊。本層主要分布于水塘地帶。

2層粉質(zhì)粘土：

褐色、灰黃色為主，軟可塑，濕。搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度中等，韌

性中等，韌性中等，切面稍有光滑，局部夾有砂質(zhì)粉土。本層局部缺

失。

3層淤泥質(zhì)粘土:

灰色，流塑，局部軟塑，飽和。含較多有機(jī)腐殖質(zhì)，切面稍

有光滑-光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部鱗片狀構(gòu)造。局部夾薄

層粉土及粉砂，局部為淤泥。本層局部分部。

4層粉質(zhì)粘土：

灰黃色，青灰、灰色，硬可塑狀，含氧化鐵斑點(diǎn)，局部含有機(jī)腐

殖質(zhì)，切面稍有光滑-光滑，震搖反應(yīng)無，干強(qiáng)度及韌性中等。本層

全場(chǎng)地分布。

5-1層淤泥質(zhì)粘土：

灰色、流塑，局部軟塑，飽和。含較多有機(jī)腐殖質(zhì)，切面稍有光

滑-光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部鱗片狀構(gòu)造。局部夾薄層粉

土及粉砂。本層全場(chǎng)地分布。

5-2層粉質(zhì)粘土：

灰黃色，青灰、灰色，硬可塑狀，含氧化鐵斑點(diǎn)，局部含有機(jī)腐

殖質(zhì)，切面稍有光滑-光滑，搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度及韌性中等。本層

局部缺失。

5-3中砂：

灰色，青灰色，很濕，中密。粒徑大于0.25mm的顆粒含量約占全重

的70%左右，余為粘性土充填。本層全場(chǎng)地分布。

5-4層粉質(zhì)粘土：

灰黃色，青灰、灰色，硬可塑狀，含氧化鐵斑點(diǎn)，局部含有機(jī)腐

殖質(zhì)，切面稍有光滑-光滑，搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度及韌性中等，局部

夾粉砂或中砂。本層全場(chǎng)地分布。

6-1層中砂：

灰色，青灰色，很濕，中密。粒徑大于0.25mm的顆粒含量約占

全重的80%左右，余為粘性土充填。本層局部缺失。

6-2層粉質(zhì)粘土：

灰黃色，青灰、灰色，硬可塑狀，含氧化鐵斑點(diǎn)，局部含有機(jī)腐

殖質(zhì)，切面稍有光滑-光滑，搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度及韌性中等，局部

夾有中砂。

6-3層中砂：

灰色，青灰色，中密，很濕。粒徑大于0.25mm的顆粒含量約占

全重的80%左右，余為粘性土充填。本層局部缺失。

6-4層圓礫：

灰色，青灰色，很濕，密實(shí)。粒徑大于2mm的顆粒含量約占全重

的65%左右，顆粒以圓形及亞圓形為主，粒徑大于2-10cm占35%左

右，少量大于20cm,余為中粗砂及粘性土充填。本層局部為卵石。

粒徑隨深度有遞增趨勢(shì)，磨圓度較好，密實(shí)性較好，鉆進(jìn)較難，本層

局部分布。

7-1全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：

灰黃色、青灰色、紫紅色，濕，巖石結(jié)構(gòu)部分破壞，但尚可辨認(rèn),

有殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，干鉆可進(jìn)尺。本層局部分布。

7-2層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：

灰黃色、青灰色、紫紅色，濕，巖石結(jié)構(gòu)部分破壞，可辨認(rèn)，巖

芯成碎塊狀、砂狀及柱狀，采取率較好，強(qiáng)度較低，干鉆難進(jìn)尺。本

層局部分布。

7-3層中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：

灰黃色、紫紅色，巖石結(jié)構(gòu)較完整，部分破壞，巖芯呈短柱狀或

柱狀，少量碎塊狀，風(fēng)化裂隙發(fā)育，節(jié)理面有次生礦物，錘擊聲啞,

巖芯鉆方可鉆進(jìn)。本層未揭穿，控制層厚度＞5米。

2、地基土物理力學(xué)指標(biāo)參數(shù)表：

鉆孔灌注樁

層序巖土名稱樁周土摩擦力（Kpa）樁端土承載力（Kpa）

設(shè)計(jì)特征值設(shè)計(jì)特征值

1-1雜填土

1-2塘泥

2粉質(zhì)粘土11

3淤泥質(zhì)粘土5

4粉質(zhì)粘土15

5-1淤泥質(zhì)粘土8

5-2粉質(zhì)粘土18

5-3中砂25500

5-4粉質(zhì)粘土21350

6-1中砂25700

6-2粉質(zhì)粘土21400

6-3中砂27800

6-4圓礫452300

7-1全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖300

7-2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖551800

7-3中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖703500

四.塔吊選型、平面布置

(1)塔吊選型

本工程建筑群體具有以下特點(diǎn)：地下室面積較大，地下室二層承臺(tái)

底皮標(biāo)高為TO.6m,二層地下室的底板標(biāo)高為-8.8m~-9.6m,在

-5.5m處有一道鋼筋磴圍護(hù)水平支撐；一層地下室的底板標(biāo)高為

-4.9m~-5.5m。地上部分單體多，各單體之間的距離較大，施工場(chǎng)

地相對(duì)較小，建筑物高度較高，起重量較小，一般常用的塔吊即可滿

足要求，因此決定采用型號(hào)QTZ63、QTZ80二種型號(hào)的塔吊，其中

QTZ63臂長(zhǎng)50m、QTZ80臂長(zhǎng)57mo

(2)位置和數(shù)量的選定

本工程15個(gè)單體工程均在同一地下室上，根據(jù)經(jīng)濟(jì)適用、提高

機(jī)械化施工的原則，結(jié)合工程圖紙，決定將塔吊布置在地下室范圍內(nèi)

停車庫及通道區(qū)域。以基坑內(nèi)外覆蓋區(qū)域最大為原則，二層地下室部

分避開圍護(hù)支撐的水平桿系，兼顧塔吊的安裝和拆除的便利性，根據(jù)

《JGJ33-2001》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定多臺(tái)固定式塔吊同時(shí)作業(yè)時(shí)，低位塔機(jī)臂

端與高位塔機(jī)塔身之間距離不得小于2m,確定其數(shù)量和具體位置，經(jīng)

過合理計(jì)算，基礎(chǔ)施工階段共設(shè)置七臺(tái)，塔吊的平面布置詳見附圖，

具體位置如下：

1#塔吊(QTZ63)位置：1#樓3軸/8軸。主要負(fù)責(zé)1#樓的施工；

相鄰勘探鉆孔號(hào)為Z95

2#塔吊(QTZ80)位置：3#樓均軸/期軸。主要負(fù)責(zé)3#、7#樓的施

工；相鄰勘探鉆孔號(hào)為Z82

3#塔吊（QTZ63）位置:6#樓④/B軸。主要負(fù)責(zé)4#、5#、6#、

8#樓的施工；相鄰勘探鉆孔號(hào)為Z64

4#塔吊（QTZ8010#樓四/B軸。主要負(fù)責(zé)10#、11#、7#

樓的施工；相鄰勘探鉆孔號(hào)為Z43

5#塔吊（QTZ80）位置：11#樓②軸/合軸北4.5m。主要負(fù)責(zé)12#、

11#、9#樓的施工;相鄰勘探鉆孔號(hào)為Z34

6#塔吊（QTZ63）位置:13#樓8軸/B軸。主要負(fù)責(zé)13#、14#樓

的施工；相鄰勘探鉆孔號(hào)為Z14

7#塔吊（QTZ63）位置:15#樓N軸/B軸。主要負(fù)責(zé)15#、14#樓

的施工；相鄰勘探鉆孔號(hào)為Z10

（3）安裝高度的確定

塔吊安裝高度如下表

塔吊編號(hào)初始安裝高度最終安裝局度備注

1#塔吊25m70.4m地下一層底板起計(jì)算

2#塔吊20m72.2m地下一層底板起計(jì)算

3#塔吊31m27.5m侈層）地下一層底板起計(jì)算

4#塔吊25m72.2m地下一層底板起計(jì)算

5#塔吊20m70.2m地下一層底板起計(jì)算

6#塔吊31m72.55m地卜一層底板起計(jì)算

7#塔吊25m70.2m地下一層底板起計(jì)算

塔吊的安裝高度控制在建筑物最高點(diǎn)以上5~7m的高度位置

五、塔吊基本性能

(―1QTZ80(5710)型

工況FvFhMlM2Mk

非工作(最不利)4497116600

8

工作50931103875270

9

(二XQTZ63(5513)型(單位：KN;KN.M)

塔機(jī)型號(hào)QTZ63(5513)

固定式

起長(zhǎng)iW)度m

40140

名稱FvFhMlM2

工作狀態(tài)472.519.181275.63317.68

非工作狀態(tài)412.6868.661930.860

六、塔吊基礎(chǔ)說明

塔吊樁情況匯總表

樁承載力特樁承載力設(shè)有效樁長(zhǎng)

塔吊所處樁頂

征值計(jì)值所處的持備注

編號(hào)位置標(biāo)高

(+)抗壓力(+)為壓力力層

(-)Mt)

+1610.71k

+3627.76k

1#塔地下一N45.46m樁底注

-5.5米N

吊層-1377.65k7-3中風(fēng)巖漿

-1573.08kN

N

+1610.71k

+3698.55k

2#塔地下一N46.31m樁底

-5.5米N

吊層-1377.65k7-3中風(fēng)巖注漿

-1623.20kN

N

+1610.71k

+3490.95k

3#塔地下一N41.40m樁底

-5.5米N

吊層-1377.65k7-3中風(fēng)巖注漿

-1456.37kN

N

+1803.5kN

4#塔地卜.+3417.3kN36.98m

-9.6米-1443.25k/

吊層-1464.66kN7-3中風(fēng)巖

N

+3352.03k+1803.5kN

5#塔地卜一36.3m

-9.6米N-1443.25k/

吊層7-3中風(fēng)巖

-1479.53kNN

+3562,69k+1803.5kN

6#塔地卜—40.7m

-9.6米N-1443.25k/

吊層7-3中風(fēng)巖

1545.53kNN

+1803.5kN

7#塔地卜一3507.76kN38.33m

-9.6米-1443.25k/

吊層-1469.82kN7-3中風(fēng)巖

N

本工程全部7臺(tái)塔吊布置在基坑內(nèi)，塔吊必須在挖土之前安裝完

畢。因此，塔吊基礎(chǔ)的選擇應(yīng)以施工便捷、工期短為原則。

根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和經(jīng)濟(jì)費(fèi)用等因素綜合考

慮，擬采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)承重、利用鋼格構(gòu)柱與塔吊連接的方案進(jìn)

行塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與施工。地下室頂板施工時(shí)塔吊四周預(yù)留孔洞，孔

洞邊增設(shè)止水鋼板，待塔吊拆除后再行封閉洞口與格構(gòu)柱外側(cè)距離為

200mmo

鉆孔灌注樁樁距與塔吊寬度相同，均為1.465m,所有塔吊基礎(chǔ)

形式均為4根①800鉆孔灌注樁結(jié)合鋼格構(gòu)柱形式基礎(chǔ)。四肢1_140

角鋼格構(gòu)柱伸入鉆孔灌注樁長(zhǎng)度分別為：二層地下室塔吊樁3.0m、

一層地下室塔吊樁2.5m。鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高均為-0.60m（地下室頂板

標(biāo)高為）角鋼構(gòu)格柱與樁鋼筋籠電焊焊接，角鋼構(gòu)格柱與塔

-0.70mo

機(jī)連接。

本工程塔吊樁為非工程樁，根據(jù)塔吊位置相對(duì)應(yīng)于地質(zhì)勘察報(bào)

告工程地質(zhì)剖面圖各勘探點(diǎn)的土層情況，及塔吊使用需要

滿足的各項(xiàng)指標(biāo)和驗(yàn)算結(jié)果：1#~3#塔吊樁均進(jìn)入進(jìn)入7-3

中等強(qiáng)泥質(zhì)粉砂巖1D即0.8m，樁頂標(biāo)高分別為-5.5m;4#~7#

塔吊樁均進(jìn)入7-3中等強(qiáng)泥質(zhì)粉砂巖1D即0.8m樁頂標(biāo)高為-9.6m。

樁身配筋均按12①25通長(zhǎng)配置,樁身混凝土強(qiáng)度均為C35。塔吊基礎(chǔ)

節(jié)與鋼格構(gòu)柱上面的四塊4cm厚的鋼板用高強(qiáng)螺栓連接，4cm厚鋼板

與每根鋼構(gòu)格柱連接處設(shè)置8塊梯形加強(qiáng)板連接，為保證鋼構(gòu)柱與上

面的4cm厚鋼板連接，每根鋼構(gòu)柱上增加4根C30長(zhǎng)度350的螺

桿，C30螺桿一端與鋼構(gòu)柱焊接長(zhǎng)度為250,焊縫高度10mm,另一

端伸出鋼板上面用螺帽固定在4cm厚鋼板上。四根鋼格柱間采用1_14

角鋼焊接連接（以上鋼格柱、鋼平臺(tái)等具體做法詳附圖X

由于塔吊位于基坑中，隨基坑的開挖深度加深，鋼格構(gòu)柱懸空長(zhǎng)

度逐漸增加，塔吊鋼平臺(tái)將高出基坑底面9.00m（二層地下室）和

4.85m（一層地下室），在土方開挖過程中,要使用塔吊，根據(jù)外露

鋼格構(gòu)柱的長(zhǎng)度，人工清理鋼格構(gòu)柱泥土后，及時(shí)對(duì)鋼格構(gòu)柱采用I-

14角鋼進(jìn)行水平、斜向腹桿焊接連接，考慮到樁的抗彎性能差，在

土方開挖至基坑底時(shí)，塔吊樁和鋼構(gòu)柱的整體性能相對(duì)薄弱，對(duì)以上

7臺(tái)塔吊在地下室底板底設(shè)置一只400mm厚的構(gòu)造承臺(tái)，承臺(tái)面尺

寸均為3865mmx3865mm,強(qiáng)度等級(jí)均為C35,內(nèi)配鋼筋①14@

150x150雙層雙向。鋼格構(gòu)柱穿越底板處設(shè)置一道止水鋼板，同時(shí),

對(duì)外露的格構(gòu)柱作防腐處理：表面采用鋼絲刷、砂皮除銹，底漆為鐵

紅防銹漆二道作為保護(hù)層。

1#~7#塔吊在基礎(chǔ)底板澆筑完成前，塔吊安裝高度保持初始安裝

高度（在獨(dú)立高度的75%以內(nèi)），不作頂升，同樣，塔吊的吊裝重量

控制在0.75T內(nèi)（具體高度見表），嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。

為保證塔吊安全，本方案對(duì)塔吊樁的承載力、抗拔和塔吊穩(wěn)定性

及鋼格構(gòu)柱等進(jìn)行了驗(yàn)算。

一層地下室塔吊基礎(chǔ)示意圖

一層地下室塔吊基礎(chǔ)各節(jié)點(diǎn)示意圖

二層地下室塔吊基礎(chǔ)示意圖

二層地下室塔吊節(jié)點(diǎn)示意圖

七、塔吊附墻情況

塔吊附墻拉桿和埋件參照塔吊使用說明書。施工中必須確保埋件

的焊接質(zhì)量、錨固長(zhǎng)度及附墻拉桿與埋件的焊接質(zhì)量。

1、附墻桿立面布置與要求

根據(jù)使用說明書確定如下附墻位置（見附墻表）

各塔吊附墻表

編

附墻位置附墻局）度允許附墻度

號(hào)iWJ

、

31m52ms

1#六層、十二層、十八層22.9m、40.3m、57.7m

73m

31m、52m、

2#六層、十二層、十八層22.9m、40.3m、57.7m

73m

3#無附墻//

、

31m52ms

4#五層、十二層、十八層23.9m、44.2m、61.6m

73m

31m、52m、

5#五層、十二層、十八層23.9m、44.2m、61.6m

73m

31m、52m、

6#五層、十二層、十八層23.9m、44.2m、61.6m

73m

31m、52m、

7#五層、十二層、十八層23.9m、44.2m、61.6m

73m

(1)、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,

并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差

4/1000;

(2)、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過

10°;

(3)、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對(duì)

角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固；

(4)、塔身頂升超過自由高度40.5m后，必須增設(shè)與建筑物的

錨固裝置后方可使用。

(5)、起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異

常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；

(6)、拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝

置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置；

(7)、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置；

(8)、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，

工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)

定。

2、附墻桿平面布置

(1)、附著裝置建筑施工；為；米；千米；由四條撐桿和一套環(huán)

梁等組成，它主要建筑施工；為；米；千米；把塔機(jī)固定在建筑物的

柱或梁上起著依附作用。使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個(gè)調(diào)節(jié)

螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長(zhǎng)度可調(diào)整。四根撐桿端部有大

耳環(huán)與建筑特附著處較接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整頂

塊及撐桿長(zhǎng)度使塔身軸線垂直。

(2)、附著裝置按塔身中心線距離建筑物3.5m~6.3m的距離架

設(shè)，參見下圖所示。

3、附墻桿安裝

(1)、安裝時(shí)將環(huán)梁包在塔身外，然后用16個(gè)M24的螺栓把它

連接起來，再提升到附著點(diǎn)的位置。

(2)、調(diào)整環(huán)梁上調(diào)節(jié)螺栓，使得頂塊頂緊塔身。

(3)、吊裝四條撐桿，通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連

接,另一端與固定在建筑物上的預(yù)埋鋼板連接，預(yù)埋鋼板尺寸為25x

400X700O四條撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整撐桿長(zhǎng)度，使之受

力拉緊，讓塔身垂直度達(dá)到要求。

(4)、應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查及調(diào)整塔機(jī)軸心線的垂直度,使其垂直度在

全高上不超過4/1000(垂直度的調(diào)整可通過四條撐桿上調(diào)節(jié)螺栓的

進(jìn)退來實(shí)現(xiàn)X

八、施工及驗(yàn)收

(-)鋼格構(gòu)柱的制作及質(zhì)量控制

1、鋼格構(gòu)柱的制作委托有資質(zhì)的廠家在工廠預(yù)制制作，鋼構(gòu)柱

的原材料必須有質(zhì)量證明書，型號(hào)及規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，材料均

為Q235-A。

2、焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書。

3、鋼構(gòu)柱與輟板間采用焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于200mm高度同輟

板，焊縫等級(jí)為二級(jí)。水平支撐及斜撐與鋼構(gòu)柱焊接采用結(jié)點(diǎn)板滿焊

（見詳圖），焊接質(zhì)量等級(jí)須達(dá)到二級(jí)焊縫要求。

4、鋼柱各部件的下料尺寸及連接位置嚴(yán)格按圖施工。

5、焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、

割渣等清理干凈；嚴(yán)禁在母材上引弧。

6、焊接時(shí)要注意焊道的引弧點(diǎn)、熄弧點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊

接缺陷，手工多層多道焊接時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊縫與母材表面應(yīng)光

順過渡，同一焊縫焊角高度要一致；焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，表面不

得有燒傷、裂紋、氣孔及凹坑，咬邊不允許超過0.5mm。

7、鋼柱在入樁前必須經(jīng)過防銹處理，采用鋼絲刷砂皮除銹，底

漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護(hù)層。

（二）鋼格構(gòu)柱的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

1、鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

和設(shè)計(jì)要求。焊條等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）的規(guī)定。

2、焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣

孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。

3、格構(gòu)式鋼柱及綴件的拼接誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。

（三）鉆孔灌注樁的施工及驗(yàn)收

、塔吊基礎(chǔ)樁直徑為內(nèi)配根鋼筋。同工程樁

1800mmo12925

一起施工，按工程樁的施工方案中的施工要求施工，在樁機(jī)行走到塔

吊所在位置時(shí)施工塔吊的鉆孔灌注樁。加灌長(zhǎng)度為1m.

2、樁的位置必須準(zhǔn)確，四根樁的相互距離誤差不得大于5mm,

以確保塔吊將來附墻裝置與建筑連接的尺寸。

3、樁終孔時(shí)沉渣不得超過50mm,必須保證樁的有效入土深度

及鋼筋籠的長(zhǎng)度。

4、鋼筋籠搬運(yùn)和吊放時(shí)，應(yīng)防止變形，吊放操作合理。吊筋應(yīng)

牢固可靠，計(jì)算準(zhǔn)確。鋼筋籠應(yīng)有足夠的垂直度和居中性。每節(jié)鋼筋

籠搭接焊完成后須監(jiān)理檢驗(yàn)合格，方可下入孔內(nèi)。

5、灌注樁12①25主筋與鋼構(gòu)柱焊接每面3①25,鋼構(gòu)柱伸入鋼

筋籠長(zhǎng)度各為2.5m（一層地下室）、3m（二層地下室）。在主筋處設(shè)置

加強(qiáng)鋼筋根，鋼筋籠箍筋加密區(qū)高度不少于

44mo

6、鋼構(gòu)格柱與鋼筋籠搭接后，應(yīng)使用汽車吊等起重設(shè)備將其插

入樁孔內(nèi)，并與基樁軸線重合；為保證四根鋼柱四個(gè)立面的平面度，

應(yīng)有必要的工裝設(shè)備與措施。

7、鉆孔灌注樁驗(yàn)收要點(diǎn)

（1）、灌注混凝土前，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

JGJ94-2008的規(guī)定，對(duì)已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、

孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。

（2X應(yīng)對(duì)鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)填寫相應(yīng)質(zhì)

量檢測(cè)、檢查記錄。

（3\混凝土灌注樁的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技

術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

（4）、成樁樁位偏差的檢查應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

JGJ94-2008的規(guī)定執(zhí)行。

（四）鋼格構(gòu)柱偏位、傾斜、偏轉(zhuǎn)等質(zhì)量問題的控制措施

1、在下格構(gòu)柱時(shí)，用全站儀重新放樣，拉十字交叉線，十字交

叉點(diǎn)即為格構(gòu)柱的中心點(diǎn)。且格構(gòu)柱的四邊應(yīng)平行于十字線（另一邊

垂直I

2、因本塔吊的格構(gòu)柱頂標(biāo)高為-0.6m,當(dāng)格構(gòu)柱放置就位后，無

法觀察格構(gòu)柱建筑施工；為；米；千米；否偏轉(zhuǎn)，因此在下吊筋前，

在格構(gòu)柱的四個(gè)角鋼角上焊接四根1.5m（p25鋼筋（伸至自然地坪以

上），并用四根卬12鋼筋水平連接，形成形狀同鋼格構(gòu)柱，當(dāng)鋼格構(gòu)

柱放置就位后，觀測(cè)四根卬12鋼筋形成的四邊型建筑施工；為；米；

千米；否同所放樣的十字交叉線平行且中心點(diǎn)重合，如重合即已符合

要求，固定吊筋即可，如未達(dá)到要求，將格構(gòu)柱提起后重新調(diào)整，反

復(fù)循環(huán)至符合要求為止。

（五）鋼平臺(tái)的安裝

1、鋼平臺(tái)與鋼格構(gòu)式鋼柱的焊接，應(yīng)有工裝措施，其工藝流程

一將厚鋼板水平放置地面一居中放置"格構(gòu)式鋼柱模具"一四周放置

加強(qiáng)板一水平施焊加強(qiáng)板一焊接卬30螺桿。然后將焊有加強(qiáng)板的40

厚鋼板插入格構(gòu)式鋼柱，對(duì)加強(qiáng)板施立焊。型鋼平臺(tái)水平度控制在1

/1000以內(nèi)。應(yīng)對(duì)平臺(tái)與格構(gòu)式鋼柱連接部位焊縫進(jìn)行磁粉探傷。

2、平臺(tái)上與塔身連接螺栓孔應(yīng)當(dāng)采用電磁吸力臺(tái)鉆打孔，嚴(yán)禁氣割

成孔。凡孔徑達(dá)不到公差配合要求的，應(yīng)在平臺(tái)孔上、下方設(shè)置墊片

或螺栓套且焊接固定。

3、與平臺(tái)連接的塔身底節(jié)應(yīng)當(dāng)為基礎(chǔ)節(jié)或加強(qiáng)節(jié)。

（六）塔吊基礎(chǔ)節(jié)的安裝

L塔吊安裝前混凝土土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到100%。

2、基礎(chǔ)節(jié)安裝必須保證格構(gòu)柱已全部施工完畢，腹桿兒與輟板

的焊接通過驗(yàn)收。

3、四塊40厚的鋼板焊接后的表面平整度不得超過1/1000以

內(nèi)，各孔距要嚴(yán)格按廠家基礎(chǔ)節(jié)的尺寸留置，四塊鋼板各孔間距的誤

差不得大于1mm。

4、基坑開挖時(shí)，隨挖隨加焊接斜腹桿及水平腹桿，腹桿與輟板

均做防銹處理，表面采用鋼絲刷除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆

采用銀粉漆一道作為保護(hù)層。

5、焊接由具有相應(yīng)資格的專業(yè)人員焊接，腹桿與輟板的連接做

法為以腹桿外邊線與輟板滿焊；輟板與角鋼的連接做法為以輟板的外

邊與角鋼滿焊。

6、安裝所用的螺栓采用廠家定購(gòu)的或與廠家規(guī)格相同的螺栓。

九、塔吊的安裝要求及準(zhǔn)備

1、在塔基周圍，清理出場(chǎng)地，場(chǎng)地要求平整，無障礙物；

2、留出塔吊進(jìn)出堆放場(chǎng)地及吊車、汽車進(jìn)出通道，路基必須壓

實(shí)平整?

3、塔吊安拆范圍上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道；

4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺(tái)，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套,

U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)，萬用表和鋼管尺各一只；

5、塔吊安裝必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)安拆人員進(jìn)行操作。

6、設(shè)用塔吊專用電源，并按塔吊說明的要求設(shè)置塔機(jī)的防雷接

地裝置，接地電阻不得大于4Q，接地保護(hù)電纜可與任何一根塔身主

弦桿連接，并清除表面的油漆。

十、塔吊的安裝、塔吊監(jiān)控安裝

(-)基本安裝

1、安裝前認(rèn)真復(fù)測(cè)地下節(jié)或格構(gòu)柱四個(gè)主弦桿連接處的表

面標(biāo)高及平整度，并復(fù)核鋼柱上螺栓的孔距。

2、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊在格構(gòu)柱或地下節(jié)上，固定好，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有

踏步的一面在下面，應(yīng)與建筑物垂直。

3、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。

4、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上踏步的面，并

使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。

5、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，

然后整體安裝在套架上、并連結(jié)牢固。

6、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，注意塔帽的傾斜面應(yīng)與吊

臂在同一側(cè)。

7、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2t的配重設(shè)于從

平衡尾部往前數(shù)的第三個(gè)位置上。

8、吊裝司機(jī)室，接通電源。

9、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃、吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在

吊臂上弦桿的支架上。

10、用汽吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。

11、穿繞起升鋼絲繩，穿裝短拉桿和長(zhǎng)拉桿與塔帽頂連接，松弛

起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于緊張狀態(tài)，并松脫

滑輪組上的起重鋼絲繩。

12、安裝平衡配重，按編號(hào)依次排放。

13、張緊變幅小車鋼絲繩。

14、塔吊初次安裝完成后，立即安裝塔吊監(jiān)控，對(duì)塔吊使用過程

和行為及時(shí)進(jìn)行有效的監(jiān)管，切實(shí)控制設(shè)備運(yùn)行過程中的危險(xiǎn)因素和

安全隱患，

預(yù)防塔吊安全生產(chǎn)事故發(fā)生。

（二）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝（升塔）

1、塔吊起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方

向）。

2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，

當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤再吊一個(gè)標(biāo)

準(zhǔn)節(jié)上升到高處,移動(dòng)小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），

具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔吊套架以上部分的重心落在頂升

油缸較點(diǎn)的位置，然后卸上、下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的8個(gè)高強(qiáng)度連接

螺栓。

3、將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。

4、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上文，對(duì)準(zhǔn)連接螺栓

孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。

5、以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述過

程，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)作斜撐，并調(diào)

整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。

6、在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔吊下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間

的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。

7、隨高度的升高，要與建筑物設(shè)置可靠的連接裝置。

（三）調(diào)試

待升塔完畢后，高度好塔吊小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、

起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。

十一、塔吊使用限重控制

本工程塔吊在使用過程中主要運(yùn)輸鋼筋、方木、模板、混凝土、

水泥砂漿、砂、磚等建筑材料，由于塔吊QTZ80的最大限重在

1000kg,現(xiàn)根據(jù)1000kg的最大限重計(jì)算各種材料、各種規(guī)格的最

大吊裝數(shù)量，具體詳見下表：

單重?cái)?shù)量最大限重

名稱規(guī)格忠重（kg）

(kg/9m)（根）（kg）

02535289801000

02227379991000

02022.2459991000

01818559901000

(D1614.2709941000

鋼筋

01411909901000

012812510001000

0105.61789971000

083.6277997.21000

06.52.34427999.181000

最大限重

名稱規(guī)格單重（kg/塊）思重（kg）

（塊）（kg）

915*1830

模板22.644994.41000

*18

數(shù)量最大限位

名稱規(guī)格單重（kg/根）總重（kg）

（根）（kg）

80*60*20

方木7.2138993.61000

00

數(shù)量最大限重

名稱規(guī)格單重（kg/斗）總重（kg）

（斗）（kg）

料斗/混凝土75017501000

0.3m砂40014001000

3水泥砂漿60016001000

數(shù)量最大限重

名稱規(guī)格單重（kg）思重（kg）

（網(wǎng)）（kg）

水泥磚33339991000

粘土1800kg/m30.559901000

網(wǎng)兜

砂加氣28.834979.21000

頁巖磚24.8409921000

說明：塔吊QTZ63的最大限重在1300kg，最大吊裝數(shù)量可根據(jù)上表

相應(yīng)調(diào)整。

塔吊司機(jī)人員名單：

塔吊操作工

塔吊編號(hào)人員名單證件號(hào)

1#塔吊操作工汪仁凡A0412011000114

2#塔吊操作工成羅云A0412011000115

3#塔吊操作工方小平A0412011000116

4#塔吊操作工李才秀A0412012000015

5#塔吊操作工鄧立平A0412012000313

6#塔吊操作工余桂田A0422011000112

7#塔吊操作工汪錫瓊A0412012000040

十二、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正

1、在塔吊基礎(chǔ)上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)四個(gè)（每邊一個(gè)），挖土期間，每

天觀測(cè)一次。在塔吊自由高度時(shí)垂直度及沉降每3天觀測(cè)，當(dāng)架設(shè)附

墻后，每半月觀測(cè)一次（在安裝附墻時(shí)必測(cè)），并做好觀測(cè)記錄。鋼

柱及型鋼平臺(tái)連接焊縫、塔身與平臺(tái)連接螺栓預(yù)緊力應(yīng)定期檢查且有

書面記錄。

2、當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均,垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)

對(duì)塔吊進(jìn)行糾偏校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間

加墊鋼片校正，校正過程中用高噸千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔

身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的

螺母，具體長(zhǎng)度根據(jù)加墊片的厚度而確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔

吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長(zhǎng)度

來實(shí)現(xiàn)。

3、基坑土方外運(yùn)的車輛行駛路線應(yīng)避開塔吊，并離塔吊不小于5

米，避免因車輛行駛原因，對(duì)塔吊產(chǎn)生側(cè)向壓力，對(duì)塔吊的安全產(chǎn)生

影響。

塔吊監(jiān)測(cè)人員名單

序號(hào)人員名單聯(lián)系電話

1林春海

2范玉華

3程士玉埼

十三、挖土過程中防止格構(gòu)柱單邊受力和及時(shí)加撐的措施：

1、在基坑開挖過程中，以塔吊的中心位置為中心，設(shè)置5mx

5m范圍的警戒區(qū)域；

2、每層土方開挖時(shí)，應(yīng)用小挖機(jī)配合人力先將格構(gòu)柱四周的

土方均勻挖出，防止單邊挖土，嚴(yán)禁在格構(gòu)柱的一邊堆土，防

止堆土的側(cè)壓力對(duì)格構(gòu)柱造成的側(cè)向壓力；

3、格構(gòu)柱四周隨基坑土方開挖進(jìn)度及時(shí)按圖焊接剪刀撐；

4、格構(gòu)柱挖到基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土墊層；

5、塔吊在使用過程中嚴(yán)禁超載運(yùn)行，做好格構(gòu)柱的沉降及垂

直度的檢測(cè)工作。

十四、塔吊的操作與維護(hù)

L操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，

無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔吊。

2、塔吊的正常工作氣溫為-20~+40℃,轉(zhuǎn)速低于13m/s。

3、塔吊轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)、動(dòng)載實(shí)驗(yàn)，

靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的125%,動(dòng)載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的

110%o

4、夜間工作時(shí)，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充

足的照明設(shè)備。

5、塔吊的操作必須落實(shí)三定制度，司機(jī)的操作按塔吊操作規(guī)程

嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。

6、塔吊在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)司機(jī)應(yīng)高度集中注意，避免碰撞周圍的建

筑物。

7、塔吊應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,

對(duì)易損件應(yīng)及時(shí)維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別建筑施工；為；米；

千米；經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查建筑施工；為；米；千米；否松動(dòng)，

如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。

8、檢杳和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其

間隙在0.5?1mm之間，磨擦面上不應(yīng)有油污等污物。

9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-2006規(guī)定執(zhí)行，發(fā)

現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。

10、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件如有損壞、變形、松動(dòng)、銹

蝕、裂縫應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

11、各電器線路也應(yīng)定時(shí)檢查，有老化、故障、損傷等情況，應(yīng)

及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。

12、定期檢查接地線和接地電阻。

十五、塔吊的拆卸

塔吊的拆卸方法與安裝方法基本相同，只建筑施工；為；米；千

米；工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，具體步驟

如下：

1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大約離塔吊中心10m處，使塔吊的重心落在

頂升油缸上的錢點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的高強(qiáng)度螺栓。

2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，

卸下塔向與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離,

推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮回全部活塞時(shí)，使爬爪擱在塔身

的踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。

4、拆除時(shí)，必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。

5、當(dāng)塔吊降至地面（基本高度）時(shí)，用40T汽車吊輔助拆除：

配重吊離（留二塊配重，即平衡臂從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂

一拆除起重臂（整體）至地面一吊離最后一塊配重一拆除平衡臂一塔

帽拆除一上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）一爬升套斜撐桿

拆除一拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（25米以下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。

塔吊安拆人員名單

工作人員上崗證號(hào)

特種作業(yè)人員李道林A0512011000062

特種作業(yè)人員謝文海A0512011000082

特種作業(yè)人員劉擇祥A0512011000061

特種作業(yè)人員謝敏華A0512011000058

電工作業(yè)人員黎志恒A0512011000159

起重司索工姚柏永A0312011000251

建筑焊工范玉華A0712011000275

十六、施工安全措施

1、塔吊安裝完畢后的一周時(shí)間內(nèi)，對(duì)塔身的垂直度的測(cè)量不少

于4次，并做好測(cè)量記錄，如垂直度超過4%。，塔吊必須停止工作，

并報(bào)專業(yè)公司處理。

2、所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本

工種安全操作規(guī)程。

3、拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)現(xiàn)

場(chǎng)指揮。

4、塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞

動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，佩

帶齊全安全防護(hù)用品。

5、塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各

項(xiàng)安全限位必須齊全可靠。

6、塔吊拆裝前，拆裝隊(duì)必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)。

7、接地電阻不大于4歐姆。

8、塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架

滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸

的操作等。

9、塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。

10、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其