2024年甘肅省職業(yè)院校技能大賽中職學(xué)生組農(nóng)林牧漁類農(nóng)機(jī)檢修賽項(xiàng)樣卷2

組別工位號(hào)選手參賽號(hào)

競(jìng)賽起始時(shí)間競(jìng)賽結(jié)束時(shí)間裁判簽字

一、競(jìng)賽說明

1．要求選手在固定的工位上操作，拖拉機(jī)不允許移動(dòng)。

2．競(jìng)賽時(shí)嚴(yán)禁拆卸燃油高壓供給系統(tǒng)。

3．本模塊滿分100分，其中準(zhǔn)備工作10分，安全文明

生產(chǎn)5分，各項(xiàng)目共85分。

4．競(jìng)賽時(shí)長(zhǎng)45分鐘。

二、競(jìng)賽任務(wù)

任務(wù)1：前期準(zhǔn)備工作（10分）

1．清潔確認(rèn)工量具、檢測(cè)儀器

2．安裝車輪擋塊

3．檢查機(jī)油、冷卻液、制動(dòng)液、齒輪油、液壓油液面

4．檢查輪胎氣壓

5．完成任務(wù)后填寫記錄表1

表1輪胎氣壓檢查記錄表

檢查值（KPa）

項(xiàng)目

前輪后輪

左側(cè)

檢查值

右側(cè)

結(jié)論

任務(wù)2：離合器踏板自由行程的檢查與調(diào)整（20分）

1．檢查離合器踏板原始高度

2．測(cè)量離合器踏板自由行程

3．必要時(shí)調(diào)整離合器踏板自由行程

4．完成任務(wù)后填寫記錄表2

表2離合器踏板自由行程記錄表

離合器踏板位置（自由狀態(tài)下）離合器踏板自由行程

標(biāo)準(zhǔn)值

調(diào)整前

調(diào)整后

任務(wù)3：發(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)故障（40分）

1．發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的安全檢查

2．檢查電源電路、起動(dòng)電路和燃油供給系統(tǒng)，排除相

關(guān)故障

3．完成任務(wù)后填寫記錄表3

表3發(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)綜合故障診斷與排除記錄表

序號(hào)故障現(xiàn)象故障名稱檢修方法

1

2

3

4

5

6

任務(wù)4：排除照明系統(tǒng)故障（25分）

1．照明燈光工作狀況檢查

2．排除故障后填寫記錄表4

表4照明系統(tǒng)故障診斷與排除記錄表

序號(hào)故障現(xiàn)象故障名稱檢修方法

1

2

3

4

任務(wù)5：安全文明生產(chǎn)（5分）

組別工位號(hào)選手參賽號(hào)

競(jìng)賽起始時(shí)間競(jìng)賽結(jié)束時(shí)間裁判簽字

一、競(jìng)賽說明

1.要求選手在固定的工位上獨(dú)立完成；

2.谷物聯(lián)合收割機(jī)不允許移動(dòng)；

3.允許升降割臺(tái)、允許升降撥禾輪；

4.競(jìng)賽時(shí)長(zhǎng)45分鐘。

二、競(jìng)賽任務(wù)

任務(wù)1：自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)安全檢查與清潔（10

分）

完成安全保護(hù)、工量具清潔檢查等工作。

任務(wù)2：自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)部分故障診斷

與排除（30分）

（1）喂入攪龍葉片與割臺(tái)底板間隙調(diào)整（按說明書）；

（2）伸縮撥齒距底板間隙檢查與調(diào)整（按說明書）；

（3）喂入鏈耙距底板間隙檢查與調(diào)整（按說明書）。

任務(wù)3：自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)故障診斷

與排除（35分）

（1）檢查調(diào)整風(fēng)扇、清選、卸糧皮帶張緊度，并填寫

記錄表；

（2）檢查更換風(fēng)扇、清選、卸糧皮帶；

（3）檢查調(diào)整傳動(dòng)鏈條長(zhǎng)度和張緊度；

（4）檢查主離合器彈簧長(zhǎng)度并調(diào)整至符合要求，并填

寫記錄表。

表1傳動(dòng)皮帶張緊度調(diào)整記錄表

名稱檢查部位撓度

表2離合器彈簧長(zhǎng)度及鏈耙間隙檢查調(diào)整記錄表

標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值（mm）：

主離合器長(zhǎng)度

項(xiàng)目

調(diào)整前調(diào)整后

檢查參數(shù)值

（mm）

結(jié)論

任務(wù)4：自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)行走及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故

障診斷與排除（20分）

（1）檢查調(diào)整行走履帶張緊度并符合要求；

（2）檢查轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)工作壓力，并填寫記錄表。

表