空調(diào)機(jī)房施工方案

__空調(diào)機(jī)房施工方案一、空調(diào)機(jī)房設(shè)備安裝工藝流程圖10.9.1空調(diào)機(jī)房設(shè)備安裝工藝流程圖二、空調(diào)水管道安裝1.施工前的準(zhǔn)備工作（1)材料準(zhǔn)備（2)采用的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管件等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證或相關(guān)質(zhì)量證明文件的國標(biāo)產(chǎn)品。特別是管材的厚度、橢圓度及外徑應(yīng)滿足工程使用條件，且內(nèi)外表面不應(yīng)有較嚴(yán)重的銹蝕。（3)型鋼及管材表面除銹，可采用磨光機(jī)上安裝鋼絲盤進(jìn)行電動(dòng)除銹，除銹應(yīng)干凈、徹底，沒有附著不牢的氧化皮。（4)管道涂刷防銹漆時(shí)，用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹漆。刷漆時(shí)用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。2.管道支吊架制作、安裝（1)管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。表10.9.1管道支吊架最大間距表公稱直徑(mm)最大跨度(m)公稱直徑(mm)最大跨度(m)152125620-322.5150-200740-503250870-8043008.51004.5（2)管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。（3)支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。（4)支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。（5)支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。圖10.9.2空調(diào)管道支吊架安裝示意圖（6)固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。（7)大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。（8)空調(diào)供回水、冷凝水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。見下圖：圖10.9.3空調(diào)管道木托示意圖距離達(dá)1.8m時(shí)，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺(tái)。管道上閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。在管道壓力試驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱，用力均勻，松緊適度。圖10.9.6管道閥門法蘭連接圖例4.設(shè)備安裝：設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)型、電機(jī)、傳動(dòng)連接方式等，還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對(duì)數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，填寫《設(shè)備開箱記錄表》，并由建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位、供貨商、施工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。（1）冷凍機(jī)組的安裝冷水機(jī)組的安裝工藝有以下幾點(diǎn)：1）安裝前準(zhǔn)備工作按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線；由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線；比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。安裝基準(zhǔn)線確定后，對(duì)設(shè)備底座位置進(jìn)行定位，定出底座墊板的位置。用水準(zhǔn)儀測(cè)出底座墊板位的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。2）做好上述準(zhǔn)備工作后，按如下次序進(jìn)行安裝：底板位用水平儀最高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯1／1000；設(shè)備就位；用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度；安裝減振器（減震墊），減振器由設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)。將設(shè)備放下，置于減振器（墊）上；圖10.9.7空調(diào)機(jī)組減震器圖例精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。（2）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收設(shè)備安裝完畢，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和供應(yīng)安裝單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后要填寫設(shè)備安裝記錄，作為技術(shù)資料歸檔。（3）成品保護(hù)設(shè)備就位后，應(yīng)做好外部的防護(hù)措施，使其不受損壞，防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。機(jī)組安裝就緒后，未正式移交使用單位的情況下，設(shè)備應(yīng)有專人看管保護(hù)，防止損壞、丟失零部件。5.保溫工程(1)空調(diào)水管的保溫采用復(fù)合橡塑保溫材料。材料規(guī)格如下表：表10.9.2空調(diào)水系統(tǒng)復(fù)合橡塑水管保溫材料規(guī)格表序號(hào)水管公稱直徑(mm)冷凝水管保溫厚度(mm)室內(nèi)水管保溫厚度(mm)室外水管保溫厚度(mm)序號(hào)水管公稱直徑(mm)室內(nèi)水管保溫厚度(mm)室外水管保溫厚度(mm)1DN201925327DN8032382DN251925328DN10032413DN321928329DN12532414DN4022283510DN15032455DN5022283511DN20036456DN6522323812≥DN25036451)一般說明①保溫、保冷材料要符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證。嚴(yán)禁受潮。②設(shè)備、管道按規(guī)定進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格。特殊情況下，如工期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進(jìn)行保溫施工。③進(jìn)行保溫、保冷施工前需完成：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準(zhǔn)備齊全；設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺(tái)以及支架、接管、儀表測(cè)試管等附件均安裝完畢。清除設(shè)備、管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防腐油漆。保溫層的表面平整、圓滑、干燥。2)保溫保冷層的施工①按技術(shù)規(guī)范選擇保溫棉的厚度。②管殼安裝時(shí)要錯(cuò)縫，水平管道上管殼的縱向接縫在側(cè)面，垂直管道上必須自下而上的進(jìn)行施工。③立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，環(huán)間距3m，環(huán)下留25mm的間隙，用松散的、導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。圖10.9.8空調(diào)管道示意圖6.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，具體調(diào)試安排屆時(shí)將根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的調(diào)試方案。(1)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行，因此我方配合工作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)達(dá)到如下條件：1）管道保溫工作已完成，并已驗(yàn)收。2）設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)