常用制造業(yè)設(shè)備安全操作規(guī)程

/行車安全操作規(guī)程1、操作行車人員必須持證上崗。2、啟動(dòng)行車前應(yīng)檢查行車上、行走軌道上是否有人和障礙物，操作室門是否關(guān)好，確認(rèn)后，再合總閘。然后啟動(dòng)大車、小車，左、右、前、后運(yùn)行一段，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，立即向有關(guān)人員反映，停車檢查。3、作業(yè)時(shí)行車工必須與地面掛鉤人員相互配合，得到起吊、行走的指令后再啟動(dòng)行車。起吊和移動(dòng)重物時(shí)，重物下面不得有人。4、不準(zhǔn)超負(fù)荷或載人起吊，禁止斜吊和吊運(yùn)捆扎不牢固或重心不正的物體。5、水平方向吊運(yùn)重物時(shí)，重物下端應(yīng)比行走路面上擺放的物品高出0.5米。物體尚未離開(kāi)地面時(shí)行車不得移動(dòng)。6、行車沒(méi)有完全停止運(yùn)行，嚴(yán)禁打反車向反方向運(yùn)行(除非為避免某種危險(xiǎn)。)7、大車或小車在靠近末端斷路器和擋板時(shí)應(yīng)放慢行走速度。8、行車停車后所有控制電器應(yīng)回到停止位置，不要將重物留在懸掛的位置上。人離開(kāi)操作室時(shí)要斷開(kāi)操作室總電源開(kāi)關(guān)。行車掛鉤工安全操作規(guī)程1.掛鉤工在操作前穿戴符合安全要求，不穿拖鞋，須戴手套。2.捆綁起吊物件前檢查起吊用的鋼絲繩、夾具、掛鉤等，有損壞的起吊工具、器具不得使用。3.指揮行車時(shí)要面對(duì)行車操作人員，上、下、左、右行車，手勢(shì)要按預(yù)先規(guī)定的信號(hào)，動(dòng)作要稍大，讓行車工看得清。掛鉤工在掛好物件后在不方便指揮的位置，傍邊要有人負(fù)責(zé)指揮，首先要進(jìn)行試吊，看是否安全、平穩(wěn)。4.指揮行車行走時(shí)，要看清行車行走方向有無(wú)人員和障礙物。吊裝的物品禁止從人身體上面穿過(guò)和人站在吊物上與吊物一起行走。物品在行走過(guò)程中，需要人手扶持的時(shí)候，扶持時(shí)手臂要伸長(zhǎng)扶物品，身體不要貼近吊運(yùn)物。物品著落要平穩(wěn)，鋼絲繩應(yīng)把物品騰空抽出，不要重物壓住強(qiáng)行抽出。5.行車掛鉤未吊物品時(shí)，人不要拉著掛鉤跟隨行車一起行走，要指揮行車操作人員將掛鉤上升。6.指揮起吊的人員不準(zhǔn)強(qiáng)行指揮行車工違反安全操作規(guī)程操作的行為。7.當(dāng)行車正在使用過(guò)程中，不得喊叫行車操作工。如需要吊運(yùn)物品時(shí)應(yīng)等已在吊運(yùn)的物品完全吊完、著落后，再叫喊行車，以免分散行車操作工的注意力。8.凡是在生產(chǎn)車間使用行車起吊物品的人員，都必須遵守本安全操作規(guī)程。電工安全操作規(guī)程1.電工必須嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備維修制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.電工在作業(yè)時(shí)要裝得安全，拆得徹底，維修檢查及時(shí)。3.電器設(shè)備必須有計(jì)劃地定期進(jìn)行維修、檢修。4.任何電器設(shè)備未經(jīng)檢查，證明無(wú)電以前應(yīng)一律視為有電。5.如遇電氣火警，首先必須切斷電源，必須使用1211滅火機(jī)或四氯化碳滅火機(jī)。6.電工上班時(shí)必須隨帶試電筆，腳穿電工絕緣鞋，身著防護(hù)用品。7.電工有權(quán)阻止非電工人員裝拆電器、電表以及維修電器。8.配電網(wǎng)非電工人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。9.電工人員不準(zhǔn)帶電操作，萬(wàn)不得以只有對(duì)帶來(lái)250伏以下的設(shè)備進(jìn)行檢修，而且現(xiàn)場(chǎng)有專人監(jiān)護(hù)。剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、使用剪板機(jī)前應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和刀口有無(wú)障礙物，如有障礙物應(yīng)立即清除，再啟動(dòng)設(shè)備，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，再踏腳踏開(kāi)關(guān)讓刀口上下空運(yùn)行幾下，同時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行正常后，再向刀口送料，如兩人同時(shí)操作，必須互相協(xié)調(diào)，聽(tīng)從主操作者指揮。嚴(yán)禁兩人同時(shí)在一部剪板機(jī)上剪兩個(gè)工件。腳踏開(kāi)關(guān)后，必須立即松開(kāi)以防刀口連續(xù)運(yùn)行。3、嚴(yán)禁剪切超厚材料與機(jī)床壓腳壓不住的窄小材料。4、操作人員不準(zhǔn)將手指伸入機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位和壓板下面去擺設(shè)材料或工件。5、剪較薄的鋼板時(shí)，要防止鋼板回彈傷人。6、工作完畢后，切斷電源停電，刀口處不準(zhǔn)遺留材料或其他物品同時(shí)清理干凈機(jī)床后部的角余料。7、剪板機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)生連續(xù)剪切，或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，并立即報(bào)告設(shè)備管理人員，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。叉車安全操作規(guī)程只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的人員才允許操作叉車。定期檢查油、水泄漏，變形、松動(dòng)等情況，忽視檢查會(huì)縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。確保在定期檢查中更換“關(guān)鍵安全零件”。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及關(guān)聯(lián)部件時(shí)，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其注意風(fēng)扇。檢查水箱或消聲器，注意不要被燙傷。無(wú)論什么時(shí)候發(fā)生車輛工作不正常，都應(yīng)停車并報(bào)告管理人員。若高位保養(yǎng)(如門架、前、后燈等)應(yīng)注意安全，防止夾住或滑落。如果報(bào)警指示燈亮或其它故障出現(xiàn)，應(yīng)將車輛開(kāi)到安全處，進(jìn)行檢查并排除故障。不要使用明火檢查燃油油位。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時(shí)，請(qǐng)勿吸煙，以防爆炸。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)勿向油箱加油。操作前，預(yù)熱叉車至水溫70℃；水溫高于70℃時(shí)，切勿打開(kāi)水箱蓋。叉車在封閉空間內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)該確保有足夠的通風(fēng)口。叉車運(yùn)行時(shí)切勿上下，上、下叉車時(shí)請(qǐng)用叉車的安全踏板和安全扶手。坐穩(wěn)后方可操作叉車，啟動(dòng)前，調(diào)整好座位位置，便于手、腳操縱。啟動(dòng)前確認(rèn)：叉車四周無(wú)人；前后換向桿中位。停車在平地上，拉上手制動(dòng)，若必須停在坡道上，一定要用楔快墊在輪上。貨叉降到地面并略前傾，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)去下鑰匙。操作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確、避免急停、急開(kāi)或急轉(zhuǎn)向。行駛時(shí)控制速度并遵守交通信號(hào)，在公路或街道上行駛要遵守交通規(guī)則。注意行駛方向，保持良好視野，注意力要集中。不允許其它人坐在貨叉、托盤或叉車上。行駛中保持頭、手、臂、腿和腳在駕駛室內(nèi)，無(wú)論什么理由都不要伸出。搬運(yùn)有礙視線的超大貨物時(shí)，請(qǐng)倒車行駛或向?qū)б龑?dǎo)。通過(guò)十字通道或其它視野不良路段減速，并按喇叭，行駛速度限定在車輛最大運(yùn)行速度的1/3。叉車運(yùn)行盡量遠(yuǎn)離液化罐、木材、紙和化學(xué)物質(zhì)，消聲器排出的廢氣有引起燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。夜間操作使用前大燈、示寬燈，控制行駛速度。負(fù)載時(shí)倒車下坡，前進(jìn)爬坡?？蛰d時(shí)相反。不要在坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。下坡行駛時(shí)，請(qǐng)使用發(fā)動(dòng)機(jī)怠速，同時(shí)應(yīng)斷續(xù)地踩制動(dòng)踏板。不論空載或負(fù)載，貨叉升高行駛都是危險(xiǎn)的，保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)(貨叉離地15-30)行駛。帶惻移器的叉車貨叉負(fù)載升高時(shí)不要作側(cè)移操作，以免叉車失去平衡。負(fù)載運(yùn)行時(shí)，門架后傾并盡量降低貨物高度。避免急剎車或快速下坡，以免貨物落下或翻車緊急制動(dòng)危險(xiǎn)。叉車完全停下后方可倒車行駛，反之亦然。根據(jù)所裝貨物的形狀和材料，選擇適當(dāng)?shù)膶倬吆凸ぞ?。不要繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳铮K索可能會(huì)滑脫，如有必要，讓有吊裝操作資格的人用吊鉤或起重臂實(shí)施。注意不要讓貨叉觸及地面，以免弄壞叉車尖和路面。了解叉車和屬具的負(fù)載曲線，禁止超載。禁止用人為附加平衡重，那是十分危險(xiǎn)的。護(hù)頂架防止被高處貨物擊中。擋貨架保證裝載穩(wěn)定。不允許使用無(wú)頂架和擋貨架的叉車。禁止人在貨主或?qū)倬呦抡玖⒒蛐凶摺＝谷苏驹谪洸嫔?。禁止頭、身體伸進(jìn)門架與護(hù)頂架之間。一旦夾住，生命就有危險(xiǎn)。嚴(yán)禁手伸入內(nèi)、外門架之間。從堆垛中取貨物時(shí)，正面進(jìn)入該區(qū)域，并將貨叉小心地插入托盤。禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。起升貨物前略做停頓，確定無(wú)障礙物后再起升。叉車在傾斜地面時(shí)不要起升貨物，避免在坡道裝卸作業(yè)。貨物堆高不要超過(guò)擋貨架，不可避免時(shí)，應(yīng)把貨物固定牢。搬運(yùn)大體積貨物有礙視線，應(yīng)倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)。堆垛卸貨時(shí)，盡量讓前傾角減小，貨物略高于堆垛層或處于低位時(shí)方可前傾。在高處堆垛時(shí)，在離地15-20時(shí)讓門架垂直，然后提升，注意貨物升高時(shí)，不要讓門架傾斜。在高處取貨物時(shí)，貨叉插入托盤，慢慢起升，后退然后下降，降低后門架后傾，貨物處于高處時(shí)決不要傾斜門架。鉗工安全操作規(guī)程1、使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾好，大零件鉆孔要用壓板。使用手持砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得向內(nèi)。使用手電鉆時(shí)要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。2、虎鉗裝在工件臺(tái)上必須牢固，不得松動(dòng)。3、夾較長(zhǎng)工件進(jìn)行操作時(shí)，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工作時(shí)，不得敲打老虎鉗手柄。4、木柄要選用無(wú)裂紋的硬木材料。5、錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。6、錘頭卷邊或不平時(shí)應(yīng)修理好后再用。7、使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。8、鑿子的頂端應(yīng)保持清潔，不得沾上油脂，避免敲打時(shí)滑脫。9、鑿子用久尾端卷邊時(shí)必須修整后方能使用。10、使用鑿子時(shí)，禁止對(duì)面站人。如二人對(duì)面工作，應(yīng)在前方放置屏障或擋板。在金屬屑快要鑿落時(shí)要輕輕用力以防鐵屑崩飛傷人。11、使用鑿子時(shí)要握緊，精神要集中。12、不得使用無(wú)木柄或木柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。13、銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。14、銼屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。15、使用銼刀不可用力過(guò)猛，以防折斷。16、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過(guò)猛，防止刮傷。17、起子刀口不可太薄或太狹窄，以免擰緊螺絲時(shí)滑出。18、不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。19、螺絲起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。20、螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。21、使用手鋸時(shí)，鋸條不可裝得太松或太緊。22、手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力不要過(guò)猛并當(dāng)心鋸條折斷傷人。23、工件一定要緊固牢，以免因工件松動(dòng)折斷鋸條傷人。24、工件將要鋸斷時(shí)，不可用力過(guò)大，防止工件脫離砸傷足部。25、扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則會(huì)打滑使人摔倒。26、用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力過(guò)猛，松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松。27、使用扳手時(shí)必須注意可能碰到的障礙物、防止碰傷手部。28、首先檢查電鉆是否漏電、接地線是否牢靠，在導(dǎo)電部位工作時(shí)要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過(guò)高立即停止操作，送電工修理，不能勉強(qiáng)使用。29、裝卡鉆頭要停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行，要用專用鑰匙，不準(zhǔn)用其他物件敲打鉆夾頭。30、不準(zhǔn)用手清除鐵屑。朝上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。31、操作完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源，禁止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故。車床安全操作規(guī)程1、工作前必須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即使報(bào)告修理。工件和刀具要固定牢固，床面上不準(zhǔn)放工、量具及其它物件。2、卡盤、花盤必須有保險(xiǎn)裝置，使用前要扳緊。專用卡盤(如圓錐軸卡盤)要裝上拉桿。3、機(jī)車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)用手清除切屑。4、用銼刀在車床上操作時(shí)，必須右手在前左手在后。5、加工長(zhǎng)零件是要用跟刀架。長(zhǎng)料加工時(shí)從主軸后伸出的長(zhǎng)度不得超出200，并應(yīng)加上目標(biāo)志。超出200時(shí)應(yīng)裝上支架。6、工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用纏砂布擦光零件或棉紗擦光零件。7、擦光內(nèi)孔和外圓時(shí)，必須用木棒墊纏砂布。8、加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時(shí)，要家平衡配重并夾緊。先開(kāi)慢車，然后邊為需要的轉(zhuǎn)速。9、高速切削及加工鑄件時(shí)，要戴防護(hù)鏡或加設(shè)防護(hù)罩，以防切屑傷眼。10、加工剛件應(yīng)注意采用斷屑刀具，并用專用鐵鉤效力切屑。11、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測(cè)量工件時(shí)必須停車，并把刀架移到安全處。校正后要拆除墊板等物，方能開(kāi)車。12、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，將各種走刀手柄放在安全位置。銑床安全操作規(guī)程1、開(kāi)車前先將刀具與工件裝束牢固，如中途需要固定壓板螺絲或刀具時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。銑刀必須用拉桿拉緊。2、開(kāi)車時(shí)必須注意工件與銑刀不得碰擊，拖板往返松緊均勻，否則禁止開(kāi)車。3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手直接清除切屑或作測(cè)量工作。不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床。4、裝卸工件和刀具時(shí)應(yīng)先關(guān)閉開(kāi)關(guān)。5、自動(dòng)走刀時(shí)，必須檢查行程限位器是否可靠，并將手輪拉出(不準(zhǔn)拆除手輪保險(xiǎn)彈簧)。6、裝卸笨重工件時(shí)必須使用吊車。如多人抬運(yùn)，必須注意彼此配合。牛頭刨床安全操作規(guī)程1、工作前必須檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況和防護(hù)裝置是否正常，并將潤(rùn)滑部分注油。2、裝夾工件和刀具時(shí)必須卡緊并用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在床面上，防止吃刀時(shí)工件或刀具送拖崩飛。3、刨削時(shí)，操作者應(yīng)站在刨床的側(cè)面，以免鐵屑飛出傷眼。不準(zhǔn)把手或腳放在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。4、刨床走刀時(shí)嚴(yán)禁擦刨床、測(cè)量工件、調(diào)整行程或變換速度。從事上述工作及離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車。5、裝夾大工件時(shí)，應(yīng)使用吊車或二人以上搬抬，并要互相配合好。使用吊車時(shí)必須遵守吊車安全操作規(guī)程。6、工作完畢要及時(shí)關(guān)閉電源、清理機(jī)床和工量具、搞好機(jī)床周圍衛(wèi)生并辦好交接班手續(xù)。鉆床安全操作規(guī)程1、操作鉆床前要檢查鉆床各部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)及調(diào)整。2、操作鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎緊，女工要戴工作帽，鉆帽要上緊，思想要集中。小零件鉆孔時(shí)要虎鉗夾緊，大零件鉆孔時(shí)要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。3、使用搖臂鉆床時(shí)，調(diào)好鉆頭位置后，應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢才可開(kāi)車。4、加工零件需要用手添加冷卻液時(shí)，要用毛刷進(jìn)行，不得用棉紗絞纏物加冷卻液。5、換鉆頭和調(diào)速時(shí)，必須停車。沖壓安全操作規(guī)程1、工作前要檢查沖床運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各部位性能是否正常。2、裝模具時(shí)，上模螺絲要固緊，下模壓板要平穩(wěn)固牢。導(dǎo)柱模時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)柱與套筒脫離。校模時(shí)必須停車。校好后，先開(kāi)空車數(shù)轉(zhuǎn)，方可試沖。3、沖床開(kāi)動(dòng)后，思想要高度集中，不準(zhǔn)一邊操作一邊與他人談話。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)模具工作部位。小零件要用鑷子選取。腳踏開(kāi)關(guān)后，必須立即松開(kāi)，確保安全。工作中嚴(yán)禁人操作一人送料。工量具不要放在床面上，以免掉落在腳踏板上發(fā)生沖切和損壞機(jī)床事故。4、發(fā)現(xiàn)連沖等故障時(shí)，應(yīng)先排除故障然后方可進(jìn)行工作。5、應(yīng)定期檢查沖床油路和電氣安全情況，保證沖床處于良好狀態(tài)。6、未經(jīng)有關(guān)人員允許，不準(zhǔn)私自開(kāi)沖床。磁力鉆安全操作規(guī)程1、磁力鉆應(yīng)使用裝有斷電開(kāi)關(guān)的電源。以防漏電傷人。2、工作時(shí)應(yīng)將機(jī)器垂直放置平穩(wěn)，先打開(kāi)磁力開(kāi)關(guān)，再啟動(dòng)主軸。3、嚴(yán)禁直接用手扒鉆鐵屑，人不得坐在機(jī)器上操作。4、機(jī)器需要移動(dòng)時(shí)應(yīng)將機(jī)器提起騰空移動(dòng)，不準(zhǔn)將機(jī)器拖移，以免損壞設(shè)備磁力部位。5、卸鉆頭要待主軸完全停轉(zhuǎn)后用專用斜鐵卸，不得用錘或其它物品直接敲打鉆頭或機(jī)器。6、工作完畢后，切斷電源，磁力鉆要垂直放置在專用箱內(nèi)，不得直接放置在地面，以防設(shè)備電器受潮。角磨機(jī)(打磨器)操作規(guī)程1、操作人員要戴護(hù)眼罩，以免飛濺物體傷及眼膜。2、打開(kāi)開(kāi)關(guān)之后，要等待磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后才能工作。3、電源插座要與角磨機(jī)的電源插頭相匹配，嚴(yán)禁直接把電源線纏繞在設(shè)備的電源插頭上，以防漏電傷人。4、不能用手捉住小零件使用角磨機(jī)進(jìn)行加工。5、機(jī)器連續(xù)工作半小時(shí)后要停十五分鐘，避免長(zhǎng)時(shí)間工作發(fā)熱損壞機(jī)器。6、打磨方向不能向著人。7、換磨片時(shí)應(yīng)拔掉電源插頭，磨片要用專用扳手裝、卸。磨片裝好后要試運(yùn)行，無(wú)異常情況再工作。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)送電工維修，不得自行拆卸。8、有防護(hù)罩的角磨機(jī)，防護(hù)罩不得任意拆卸。9、長(zhǎng)頭發(fā)要戴工作帽把頭發(fā)扎起。10、機(jī)器使用完畢后，切斷電源，待機(jī)器停止打轉(zhuǎn)后再放置。金屬帶鋸床安全操作規(guī)程1.機(jī)床在工作前應(yīng)對(duì)導(dǎo)軌面和各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油后，再啟動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查運(yùn)行中各部位有無(wú)異常聲音，液壓裝置動(dòng)作是否靈活，冷卻液是否流暢。一切檢查完畢后，才能使機(jī)床進(jìn)入工作狀態(tài)。2.使用過(guò)程中隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音，一旦出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并查找原因加以排除。3.鋸切過(guò)程中堆積在工作臺(tái)上和鋸輪箱內(nèi)的鐵屑，應(yīng)及時(shí)加以清除，清除時(shí)應(yīng)停機(jī)，切斷電源。4.鋸切不同規(guī)格的材料，材料上機(jī)床時(shí)鋸梁應(yīng)上升到最高位置。同樣的工件，一般鋸梁抬起的高度離工件30-40即可。5.鋸削進(jìn)給速度是否合適，可根據(jù)切屑的形狀和顏色判斷，切屑白色成卷狀時(shí)較為合適；切屑短硬呈蘭色則速度低進(jìn)給量大；切屑薄的散狀或粉狀呈白色則線速過(guò)高進(jìn)給量小。6.更換鋸條時(shí)應(yīng)先切斷電源，調(diào)節(jié)張緊裝置，使兩輪靠近，將鋸條套到兩輪上，并卡入導(dǎo)向輪和導(dǎo)塊中，再利用張緊裝置將鋸條調(diào)節(jié)松緊適當(dāng)。試機(jī)時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)按鈕運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再作連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。7.每次更換新鋸條后，應(yīng)進(jìn)行鋸條“跑合”(即：鋸切頭幾段工件采用低速，小進(jìn)給量)，待齒尖毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行鋸削。8.經(jīng)常檢查液壓油與冷卻液的清潔度和容量，及時(shí)過(guò)濾和增添，保證供油、供液充足。9.工作完后應(yīng)切斷機(jī)床電源，擦洗機(jī)床和清理干凈機(jī)床周邊的雜物，保持機(jī)床的清潔。仿行切割機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前須先調(diào)整好氣體壓力，并檢查氣體有無(wú)漏氣現(xiàn)象，機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器電源有否異常情況。二、清理割嘴時(shí)，要把割矩夾持器旋轉(zhuǎn)90度后清理，把割嘴裝到割矩上去時(shí)，要使夾持器對(duì)準(zhǔn)主臂中心線，才能開(kāi)始工作。三、割件物體要放平整，注意防止火花四濺，周邊禁放易燃物。四、電動(dòng)機(jī)的減速機(jī)構(gòu)在連續(xù)使用6個(gè)月后，需作檢查及定期加潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)其壽命。五、搬運(yùn)要注意防止跌落及避免急劇打擊和沖擊。六、關(guān)機(jī)時(shí)，注意切斷電源，關(guān)掉氧氣、乙炔瓶閥門。七、要保持機(jī)器整潔干凈，經(jīng)常擦試，以免塵埃沾附機(jī)器。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。2.工作前，應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。3.安裝砂輪前，必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，卡盤與砂輪間應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。5.安裝時(shí)，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。6.砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有明顯振動(dòng)。7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí)，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。8.打磨時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置，握牢工件，用力不得過(guò)猛，‘不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。9.不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。10.使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí)，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。11.工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開(kāi)崗位。手電鉆操作規(guī)程1.使用手電鉆時(shí)，屬I類工具時(shí)應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔離變壓器。使用Ⅱ類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。2.發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。3.在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。4.電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。5.電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。6.停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。7.如用力壓電鉆時(shí)，必須使電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān)，杠子壓手電鉆。8.膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時(shí)應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)入孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未分明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。8、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在整個(gè)容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。9、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。10、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)單是否齊全。二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來(lái)往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用