超聲檢測中超聲波束覆蓋率的探討

在風(fēng)電齒輪箱領(lǐng)域，齒輪、齒輪軸均使用鍛件。如果鍛件中存在較大或較多的非金屬夾雜物，這些夾雜物將會大大提高齒輪、齒輪軸失效的可能性。超聲檢測是檢測風(fēng)電鍛件內(nèi)部非金屬夾雜物、保證齒輪及齒輪軸質(zhì)量的一個重要手段。標(biāo)準(zhǔn)中對覆蓋率的描述JB/T5000.15-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件》中5.8.1.3節(jié)規(guī)定：探頭每次移動至少有15%的重合。GB/T6402-2008《鋼鍛件超聲檢測方法》中12.4節(jié)規(guī)定：100%掃查區(qū)應(yīng)在規(guī)定的表面上執(zhí)行，相鄰探頭移動覆蓋區(qū)至少為有效探頭直徑的10%。對標(biāo)準(zhǔn)中移動覆蓋率的理解JB/T5000.15-2007中只是說15%的重合，是探頭直徑、還是有效探頭直徑?jīng)]有說明。GB/T6402-2008中提到覆蓋率為“至少為有效探頭直徑的10%”，其中有效探頭直徑在GB/T12604.1《無損檢測術(shù)語》6.8節(jié)中有相關(guān)定義。掃查覆蓋示意如圖1所示(圖中Deff為有效晶片直徑)。圖1掃查覆蓋示意對于圓形晶片，其有效晶片直徑按下式計算：Deff

≈0.97D0式中：Deff為有效晶片直徑；D0為晶片機(jī)械尺寸直徑。依據(jù)GB/T6402-2008的覆蓋率要求進(jìn)行計算，可以得出不同探頭的最小覆蓋尺寸(寬度)及最大移動距離(步進(jìn))，如表1所示。表1中覆蓋區(qū)寬度x

≥10%×Deff；移動距離(步進(jìn))y

≤90%×Deff。檢測結(jié)果與分析1試驗器材試驗選用OLYMPUS/EPOCHXT型號的超聲波探傷儀；選用B2S、B4S、MB4S型號的探頭。選用的平底孔試塊(平底孔直徑為2.0mm)尺寸如表2所示，試塊結(jié)構(gòu)示意如圖2所示[表2中的A(平底孔深)，B(試塊直徑)對應(yīng)圖2中的A，B]，試塊實物如圖3所示。圖2平底孔試塊結(jié)構(gòu)示意

圖3試塊實物2有效聲束寬度的測量(1)選擇B2S型探頭，在1號試塊上找到Ф2mm平底孔的最高回波的點O1，在同一直線上，左右移動探頭，見圖4(a)，測量出回波幅度下降6dB的點W+X1和W-X1，則聲束寬度為W+X1+W-X1，見圖4(b)。圖4有效聲束寬度測量方法示意(2)依次選擇2號～7號試塊，按照步驟(1)的方法測量出不同埋深時的聲束寬度。(3)分別選擇B4S，MB4S型探頭，按照(1)，(2)步驟，測量聲束寬度。各探頭測量結(jié)果如表3所示。3結(jié)果分析由于試驗使用的試塊人工缺陷埋深為75~225mm，所以只對75~225mm的聲束覆蓋范圍進(jìn)行分析。01B2S型探頭的分析結(jié)果根據(jù)表1，B2S探頭掃查步進(jìn)最大可以選擇20.95mm，按此步進(jìn)，其在75～225mm深度的覆蓋范圍如圖5所示。圖5B2S型探頭的有效聲束覆蓋范圍黑色填充區(qū)域是連續(xù)的2次掃查過程中，聲束沒有覆蓋到的區(qū)域，該區(qū)域的最大寬度為9.95mm。02B4S型探頭的分析結(jié)果根據(jù)表1，B4S探頭掃查步進(jìn)最大可以選擇20.95mm，按此步進(jìn)，其在75～225mm深度的覆蓋范圍如圖6所示。圖6B4S型探頭的有效聲束覆蓋范圍圖6中黑色填充區(qū)域是連續(xù)2次掃查過程中，聲束沒有覆蓋到的區(qū)域，該區(qū)域的最大寬度為11.95mm，最小寬度為5.95mm。03MB4S型探頭的結(jié)果分析根據(jù)表1，MB4S探頭掃查步進(jìn)最大可以選擇8.73mm，按此步進(jìn)，75～225mm深度的覆蓋范圍如圖7所示。由圖7可見兩次聲束中間無漏檢區(qū)域。圖7MB4S型探頭的有效聲束覆蓋范圍04小結(jié)(1)B2S和B4S型探頭按照標(biāo)準(zhǔn)中的最大值掃查，均有漏檢區(qū)域，MB4S型探頭則沒有。(2)針對B2S和B4S型探頭的中間漏檢區(qū)域的大小，用直徑2mm平底孔的靈敏度來進(jìn)行75～225mm深度檢測時，需要按表4所示的改進(jìn)步進(jìn)進(jìn)行。結(jié)語(1)標(biāo)準(zhǔn)中給出的兩個掃查探頭的覆蓋范圍是一個最大值，某些探頭在選用最大值時，能滿足100%覆蓋的要求，而某些探頭則不能滿足。(2)在風(fēng)電鍛件的超聲檢測中，需要根據(jù)檢測的范圍、檢測的靈敏度測試出探頭