混凝土梁板裂縫控制措施

混凝土梁板裂縫控制措施一、原材料控制1、水泥第一：應(yīng)優(yōu)先選用凝結(jié)硬化慢、干縮性較小，水化熱較小，抗裂性較高的粉煤灰水泥，不宜使用凝結(jié)硬化快，水化熱大的硅酸鹽水泥。第二：水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇，應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)等級(jí)相適應(yīng)。經(jīng)驗(yàn)證明，一般以水泥強(qiáng)度等級(jí)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.5～2.0倍為宜。第三：盡可能選擇本地區(qū)知名企業(yè)生產(chǎn)的名牌水泥。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢查抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間。2、細(xì)骨料第一：要選擇砂中大小不同的顆粒互相搭配合理的良好顆粒級(jí)配。根據(jù)0.63mm篩孔的累計(jì)篩余量，將砂分成I、II、III3個(gè)級(jí)配區(qū)，配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用II區(qū)砂。第二：認(rèn)真檢測(cè)砂中所含的泥塊、淤泥、云母、有機(jī)物、硫化物、硫酸鹽等有害雜質(zhì)，控制其含量不能超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定。第三：砂的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、粗骨料第一：梁板混凝土用碎石或卵石應(yīng)優(yōu)先選用顆粒級(jí)配良好的連續(xù)粒級(jí)，不宜采用單粒級(jí)。第二：碎石或卵石的堅(jiān)固性應(yīng)用壓碎指標(biāo)值來(lái)檢驗(yàn)，必須符合規(guī)范規(guī)定。第三：粗骨料中所含的淤泥、泥塊、硫酸鹽、硫化物和有機(jī)物等有害物質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。片狀顆粒含量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、外加劑第一：外加劑應(yīng)嚴(yán)格檢查生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)合格報(bào)告，并應(yīng)滿足《混凝土外加劑》的技術(shù)要求，包括受檢混凝土性能指標(biāo)和勻質(zhì)性指標(biāo)。第二：幾種外加劑復(fù)合使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求后方可使用。如聚羧酸系高性能減水劑與萘系減水劑不宜復(fù)合使用。5、根據(jù)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》規(guī)定：混凝土中使用的粉煤灰應(yīng)嚴(yán)格檢查細(xì)度，需水量比，燒失量，含水量，三氧化硫，游離氧化鈣，安定性，放射性，堿含量和均勻性，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。二、混凝土的配合比設(shè)計(jì)1、泵送混凝土的水灰比應(yīng)根據(jù)泵送高度、泵程及混凝土強(qiáng)度等級(jí)等因素綜合考慮，在滿足泵送要求時(shí)采用盡可能小的水灰比。在配制混凝土配合比時(shí)應(yīng)考慮施工季節(jié)、結(jié)構(gòu)形狀、模板型式、混凝土強(qiáng)度等級(jí)因素對(duì)梁板混凝土抗裂性能的影響。2、嚴(yán)格控制混凝土配合比設(shè)計(jì)中摻合料的摻量，一般礦渣硅酸鹽水泥不超過(guò)水泥用量的15%，普通硅酸鹽水泥不超過(guò)水泥用量的20%，硅酸鹽水泥不超過(guò)水泥用量的30%。三、采用配筋控制混凝土的變形裂縫混凝土的碳化（中性化）、堿骨料反應(yīng)、溫度變形是混凝土自身的特性，其產(chǎn)生的裂縫無(wú)法避免，但可以通過(guò)配筋來(lái)對(duì)裂縫進(jìn)行控制。配置構(gòu)造鋼筋應(yīng)根據(jù)“密一些、細(xì)一些”的原則，使用直徑6~12的鋼筋和80～150mm間距。受力筋如能滿足變形的構(gòu)造要求則不再增加溫度筋，在溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi)，應(yīng)在板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋，板的上、下表面沿縱、橫兩個(gè)方向的配筋率均不宜小于0.1%。四、施工工藝控制1混凝土振搗控制措施。梁板混凝土施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗控制，做到既不過(guò)振也不漏振，梁混凝土采用振動(dòng)棒振搗，當(dāng)混凝土表面不再沉降時(shí)邊振邊緩慢地拔出振動(dòng)棒；板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗，應(yīng)慢速拖振不少于兩遍，絕對(duì)不能用磨光機(jī)來(lái)代替平板振動(dòng)器振搗。2、混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施。在混凝土終凝之后，立即開始采用薄膜覆蓋、派專人定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不少于14d。對(duì)于較厚的地下室底板，采用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。五、設(shè)計(jì)控制措施1、梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)控制。除地下室梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)可以設(shè)計(jì)較高以外，地上部分梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)控制在C20～C30之間，這樣可以有效減少混凝土的收縮裂縫。2、梁板鋼筋設(shè)計(jì)控制。在設(shè)計(jì)梁板受力鋼筋時(shí)，既考慮到受力要求又兼顧到抗裂要求，主筋、負(fù)彎矩筋、構(gòu)造筋間距盡量小，會(huì)起到很好的控制裂縫效果。六、場(chǎng)容場(chǎng)貌1、工程項(xiàng)目概況牌：標(biāo)明項(xiàng)目名稱、工程規(guī)模、投資總額、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、開竣工日期、監(jiān)督電話。2、項(xiàng)目管理人員牌：標(biāo)注項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、材料員、設(shè)備管理員的姓名。3、工地安全紀(jì)律牌。4、臨時(shí)設(shè)施排列有序，生活區(qū)與施工區(qū)嚴(yán)格分開。油庫(kù)及危險(xiǎn)品庫(kù)距生活區(qū)有安全距離，有隔離裝置和警示標(biāo)志，場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、清潔、文明、美觀。5、機(jī)械設(shè)備、車輛定位停置，材料堆放整齊，砂石堆疊有方。6、工地道路通達(dá)，排水順暢，煙塵有控制，噪音不超標(biāo)。7、工程竣工驗(yàn)收后應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)拆除臨時(shí)設(shè)施，將剩余材料和建筑垃圾清除出場(chǎng)，保證工完料清。七、環(huán)境保護(hù)1、實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制,把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到項(xiàng)目部有關(guān)部門和個(gè)人，列入承包合同和崗位責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理為環(huán)保工作第一責(zé)任人。2、組織所有施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，提高全體職工的環(huán)保意識(shí)，并自覺(jué)遵守國(guó)家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)。3、施工中保護(hù)好工地環(huán)境，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的灰塵、噪音等監(jiān)控工作，晴天安排灑水車對(duì)路面灑水濕潤(rùn)，大方量砼澆筑盡量避免在午休及夜間九點(diǎn)以后的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，夜零時(shí)后不使用高噪音設(shè)備。4、施工渣土合理堆放并及時(shí)清運(yùn)，堆積處采用組合式圍擋或磚砌圍墻作臨時(shí)圍護(hù),必要時(shí)以彩條布覆蓋,避免泥土散落,影響道路整潔;生活污水有組織地排入就近下水道，嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)