XX熱電廠電氣運行規(guī)程

1第一篇主系統(tǒng)及廠用系統(tǒng)運行規(guī)程 5第一章主系統(tǒng)及廠用系統(tǒng)運行方式 5 5二、設備調度范圍的劃分 5三、110kV系統(tǒng)運行方式 5四、10kV系統(tǒng)運行方式 5五、0.4kV廠用電系統(tǒng)運行方式 6六、系統(tǒng)頻率的規(guī)定 6第二章系統(tǒng)倒送電 7 7二、10kV系統(tǒng)： 7第三章主系統(tǒng)倒閘操作 7一、系統(tǒng)操作 7二、典型倒閘操作票 8第四章主系統(tǒng)、廠用系統(tǒng)的事故處理 11一、事故處理的一般規(guī)定 二、主系統(tǒng)典型事故處理 三、廠用電典型故障及處理 13四、保安電源 15 第一章發(fā)電機和勵磁系統(tǒng)的規(guī)范及簡要特性 一、發(fā)電機的規(guī)范和冷卻系統(tǒng)規(guī)范 二、勵磁系統(tǒng) 第二章發(fā)電機的正常運行 一、發(fā)電機啟動前的狀態(tài) 19二、發(fā)電機啟動前的檢查及有關規(guī)定 19三、發(fā)電機啟動前應具備的條件 20四、發(fā)電機啟動前的試驗 20五、#1發(fā)變組恢復備用 21六、發(fā)電機的啟動、升壓、并列和接帶負荷 22 第三章發(fā)電機的異常運行及事故處理 30一、發(fā)電機的事故過負荷 二、發(fā)電機溫度異常 三、發(fā)電機升不起電壓 32四、發(fā)電機電流互感器(TA)故障 五、發(fā)電機電壓互感器(TV)故障 33六、發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失步 七、發(fā)電機失磁 34八、發(fā)電機定子單相接地 34九、發(fā)電機轉子一點接地 35 十一、發(fā)—變組非全相運行的處理 352 十三、發(fā)電機變成電動機運行 十四、發(fā)一變組主開關自動跳閘 36十五、發(fā)電機振動的處理 十六、發(fā)電機的外部短路故障 十七、發(fā)電機發(fā)生著火、爆炸 十八、發(fā)電機電壓下降 十九、發(fā)電機空冷器故障 二十、發(fā)電機緊急停機條件 一、保護裝置 二、信號裝置 第三篇變壓器運行規(guī)程 第一章變壓器技術規(guī)范 第二章變壓器的運行方式 三、常運行方減及電壓變化允許范圍 0 四、變壓器并列運行的條件 第三章變壓器的投入與停止運行 43 第四章變壓器正常運行的監(jiān)視與維護 二、瓦斯保護 第五章變壓器事故和異常情況及處理 一、運行中發(fā)生的事故和異常情況處理 三、變壓器的溫度和油面規(guī)定 四、變壓器自動跳閘 六、變壓器冷卻系統(tǒng)故障 七、變壓器瓦斯保護動作的處理 八、變壓器壓力釋放裝置動作 九、變壓器過負荷的處理 55十一、變壓器過流保護動作的處理 第四篇繼電保護及自動裝置運行規(guī)程 56第一章總則 一、運行規(guī)定 二、更改定值的規(guī)定 57四、保護及自動裝置操作規(guī)定 XX熱電廠電氣運行規(guī)程3 二、使用說明 第三章保護配置及自動裝置 一、保護配置 59二、自動裝置 第四章備自投 第五章低壓廠用變、電動機保護 三、俺歷機用變保護 4第五篇電動機運行規(guī)程 第一章主要電動機的設備規(guī)范 第三章電動機的運行方式 一、允許溫度與溫升 二、電壓變動時的運行方式 第四章電動機的監(jiān)視和維護 69 第五章電動機異?，F(xiàn)象及事故處理 71 74 80 六、互感器 七、避雷器 84 XX熱電廠電氣運行規(guī)程4五、直流系統(tǒng)的運行與操作規(guī)定 第八篇電廠孤網(wǎng)運行安全操作規(guī)程 第三節(jié)發(fā)電機組的調整 第四節(jié)發(fā)電機組的停運 第五節(jié)事故處理規(guī)定 第六節(jié)孤網(wǎng)運行對電廠值長和各單位監(jiān)盤人員的要求 第七節(jié)電廠孤網(wǎng)運行的保安電源 第九篇規(guī)章制度 第一節(jié)總則 第一節(jié)運行值班人員紀律 第二節(jié)交接班制度 第四節(jié)工作票制度 109 5第一篇主系統(tǒng)及廠用系統(tǒng)運行規(guī)程第一章主系統(tǒng)及廠用系統(tǒng)運行方式3、#1機組正常情況下與系統(tǒng)并列運行，周波允許在49.8～50.2Hz范圍內變5、各系統(tǒng)電壓一般不得超過額定電壓的5%,最低不應低于額定電壓的10%。二、設備調度范圍的劃分1)#1發(fā)電機有功、無功出力及#1機爐的啟停。3)主變中性點的接地刀閘及110kV系統(tǒng)所有接地刀閘。4)遠動、載波、通迅裝置。2)廠用電抗器，各廠用變壓器及其測量、保護裝置。3)各高壓電動機、低壓電動機及其測量、保護裝置。4)本廠其它所有低壓設備及其測量、保護裝置。三、110kV系統(tǒng)運行方式1、#1主變110kV側由電廠110kV配電間I圣蓮1開關經(jīng)架空線接于蓮東變電站I圣蓮2開關，再通過隔離刀閘與蓮東變電站110kV南(或北)母線連接。2、#1主變投入運行時，其中性點接地刀閘應投入。3、#0高備變110kV側由電廠110kV配電間蓮備2開關經(jīng)架空線接于蓮東變電站蓮備1開關，再通過隔離刀閘與蓮東變電站110kV南(或北)母線相連接。5、#1發(fā)電機正常運行時，#0高備變110kV電源應來自蓮東變電站#1發(fā)電四、10kV系統(tǒng)運行方式#1發(fā)電機經(jīng)#1電抗器供電，但此時10102開關應斷開。3、#0高備變10kV電源通過10100開關送至10kV廠用備用段，然后通過10102G隔離開關、備用分支10102開關向10kV廠用I段供電。4、#1爐#1、#2引風機，一、二次風機，#1、#2循環(huán)水泵，#1、#26輸煤低壓變高壓側，接于10kVI段；圣金I開關(10115)接于10kV廠用I段，氣站10kVI段I-12開關連接；熱蓮2接于10kV備用段與蓮東變10kVⅡ段蓮405、#1發(fā)電機組啟動前，10kV廠用I段電源由#0高備變供電，當發(fā)電機輸10102開關應斷開。#0高備變作為10kV廠用I段的備用電源，10102開關備6、#1發(fā)電機需解列停機時，應預先將10kV廠用I段電源倒換至#0高備變供電，并將10101開關斷開，保證停機過程中10kV廠用I段正常供電。7、#0高備變正常投運，其10kV電源作為電廠和動力廠的備用電源時，執(zhí)1)電廠停機時，10kV廠用I段由高備變供過10100G隔離開關、熱蓮2開關向動力廠提供2)電廠機組在啟動和停機過程中，先斷開熱蓮2開關，斷開動力廠備用電3)電廠正常發(fā)電，10kV廠用I段由發(fā)電機供電時，斷開10102開關，其備自投裝置投入運行。動力廠10kV備用電源由#0高備變提供。1)0.4kV廠用I段電源由10kV廠用I段經(jīng)10112開關到#1低壓廠變，再經(jīng)411開關供電；通過401開關和401G隔離開關與0.4kV廠用備用段相連。2)化水廠用段電源由10kV廠用段經(jīng)10113開關到化水低壓變，再經(jīng)4143)輸煤廠用段電源由10kV廠用I段經(jīng)10116開關到輸煤低壓變，再經(jīng)4233、0.4kV備用段電源由10kV廠用I段經(jīng)10114開關到低壓廠用備變，再經(jīng)1)0.4kV備用段經(jīng)401G隔離開關和401開關向0.4kV廠用I段供電。2)0.4kV備用段經(jīng)404G隔離開關和404開關向化水廠用段供電。3)0.4kV備用段經(jīng)403G隔離開關和403開關向輸煤廠用段供電。7(2)為滿足電壓要求按地調命令帶；(3)按有功負荷、無功負荷予報曲線運行。第二章系統(tǒng)倒送電1、由蓮東變電站110kV母線向電廠#0高備變送電。2、當#0高備變因故退出運行時，由蓮東變電站110kV母線向電廠#1主變送電，#1主變10kV電源經(jīng)D1G、D1、#1電抗器、10101開1、由蓮東變電站10kV母線通過熱蓮2開關向電廠103、由股份公司圣金2開關，經(jīng)圣金1G再經(jīng)圣金1開關向電廠10kVI段送第三章主系統(tǒng)倒閘操作81)并列條件：(1)相位、相序相同；(2)頻率相等。調整困難時，允許頻率差不大于0.5HZ;2)解列操作：(1)調整解列點有功到零，無功盡可能調至最??；3)合、解環(huán)操作：(1)合環(huán)前必須確定相位一致；(2)合環(huán)前應盡量將電壓差調整到最小，最大不超過額定電壓的20%;(3)合環(huán)時有同期裝置的應經(jīng)同期裝置檢定；1)得值長令；2)檢查#1廠用電抗器檢修工作結束，檢修交待良好，安措全部拆除；3)檢查#1廠用電抗器各設備(電抗器、電纜、開關)正常；搖測#1廠4)投入#1廠用電抗器有關保護壓板；96)送上其保護電源3DK1,控制、儲能電源3DK2;7)查電抗器保護裝置顯示正常；8)查電抗器首端D1開關儲能正常；10)做#1廠用電抗器首端D1開關的拉合閘試驗合格；12)查#1廠用電抗器首端D1開關在斷開位；18)裝上10kVI段工作電源進線10101開關的二次插頭；22)將10kVI段工作電源進線10101開關“遠控/就地”開關切至“遠控”24)匯報值長，操作完畢。1)得值長令；4)查0.4kV廠用備用段401G刀閘在“合”位；5)查0.4kV廠用I段備用分支401開關在工作位；6)合上低備變高壓側(10114)開關；8)在0.4kV廠用I段備用分支401開關上、下側核相序、電壓正常；9)合上0.4kV廠用I段備用分支401開關；11)斷開#1低壓廠變低壓側(411)開關；13)斷開#1低壓廠變高壓側開關(101116)查#1低壓廠變低壓側(411)開關確在斷開位；19)查#1低壓廠變高壓側(10112)開關確在斷開位，1)得值長令5)查#1低壓廠變高壓側(10112)開關在斷開位；7)將#1低壓廠變高壓側(10112)開關推至“試驗”位置、閉鎖；8)裝上#1低壓廠變高壓側(10112)開關二次插頭；11)送上#1低壓廠變高壓側(10112)開關儲能電源ZK1;13)做#1低壓廠變高壓側(10112)開關拉、合閘試驗正常；15)查#1低壓廠變高壓側(10112)開關在斷開位；20)查#1低壓廠變低壓側(411)開關在斷開位，21)將#1低壓廠變低壓側(411)開關搖至“試驗”位置、閉鎖，送上其控22)做#1低壓廠變低壓側(411)開關拉、合閘試驗正常；斷開其儲能電源23)查#1低壓廠變低壓側(411)開關在斷開位；24)將#1低壓廠變低壓側(411)開關搖至“工作”位置、閉鎖；送上其儲26)合上#1低壓廠變高壓側(10112)開關，查#1低壓廠變充電正常；28)合上#1低壓廠變低壓側(411)開關；30)斷開0.4kV廠用I段備用分支(401)開關；32)斷開低壓備用變高壓側(10114)開關；第四章主系統(tǒng)、廠用系統(tǒng)的事故處理除外),在自己的崗位上，迅速而正確地執(zhí)行領導人員的指示。措施(如變更運行方式)均應按照值長和調度的命令或取得他們的同意后執(zhí)行。1)對人身有直接生命威脅的設備停電。5)將已損壞的設備隔離。1、周波降低的處理(3)當系統(tǒng)周波降低至49.5HZ以下，但在48HZ以上時，值班人員無須等待(4)當系統(tǒng)周波低至47HZ以下而I圣蓮1開關未動作跳閘時，應斷開I圣蓮1)現(xiàn)象：(1)并列操作時主變壓器、發(fā)電機產(chǎn)生很大的沖擊電流，電壓波動大，可(2)機組發(fā)出異常聲音及強烈振動。(3)廠用電電壓波動較大，一些電動機低電壓保護可能動作。2)處理：(1)若沖擊電流不大，主變壓器、發(fā)電機各運行參數(shù)均在允許范圍內，可(2)若保護動作，按主變壓器跳閘進行處理。(3)若發(fā)電機1～2分鐘不能拉入同步，或經(jīng)檢查有異常，應立即解列。1)現(xiàn)象：(1)圣蓮線電流指示劇烈擺動，并超過正常值。圣蓮線有功及無功指示大(2)發(fā)電機定子電流、電壓指示劇烈擺動，并超過正常值。(3)勵磁電流、電壓的指示在正常值附近擺動。2)處理：(2)根據(jù)我廠頻率高低進行調整。①頻率低時，增加發(fā)電機有功負荷，同(3)若由于我廠機組失磁而引起系統(tǒng)振蕩，可不待調度指令立即將機組解(4)若由于開關誤跳而引起的系統(tǒng)振蕩，應立即投入誤跳的開(5)經(jīng)1～2分鐘，仍不能恢復時，請示調度將我廠與系統(tǒng)解列，振蕩消除1)現(xiàn)象：(1)圣金線110kV系統(tǒng)沖擊，110kV系統(tǒng)電壓升高(或降低)并波動，系(2)汽輪機轉速大幅度偏離3000rpm;(3)#1發(fā)電機負荷大幅波動；(4)廠用電系統(tǒng)電壓隨110kV系統(tǒng)電壓波動。2)處理：XX熱電廠電氣運行規(guī)程1)現(xiàn)象：(4)如果#1發(fā)電機組轉速升高至超速保護或機械超速動作，則廠用電全2)處理：(1)斷開I圣蓮1開關，將機組由負荷控制切換為轉速控制，調整機組出1)現(xiàn)象：(2)10kV廠用I段工作電源進線10101開關跳閘；2)處理：(2)復位跳閘開關；(3)檢查10kV廠用I段母線電壓正常，檢查10kVI段母線所接負荷及相1)現(xiàn)象：2)處理：(2)復位跳閘各開關；(4)檢查是否因負荷開關保護拒動而引起的越級跳閘。如發(fā)現(xiàn)某負荷開關首先檢查高壓給水泵、(#1、或#2)開關，低壓廠用變(10112)開關有無保護1)現(xiàn)象：(1)警鈴響，DCS出現(xiàn)“10kV系統(tǒng)I段母線接地”及“發(fā)電機定子接地”(2)接地相電壓表依接地程度指示降低或為零，其他兩相電壓表指示升高2)處理：(1)根據(jù)10kV相對地電壓指示，判斷接地相別及接地程度。(2)詢問是否有新起動的設備，若是，則停止所起動設備，確認接地信號(3)詳細檢查接地系統(tǒng)母線是否有明顯接地點，若有則設法排除；檢查時(4)用#0高備變帶備用段母線，再經(jīng)備用分支開關串帶10kV系統(tǒng)I段母線，斷開10101開關、D1開關，區(qū)分是10kV母線系統(tǒng)接地還是發(fā)電機及主變低(5)若確定為發(fā)電機及主變低壓側接地，運行中無法消除時應申請停機處(6)若確定為廠用電抗器接地，應將其解備處理。(7)若確定為10kV母線系統(tǒng)接地，匯報值長，按先停次要負荷，后停重要③若經(jīng)上述選擇未發(fā)現(xiàn)接地點則判斷為10 應從股份公司圣金2開關將10kV電源通過電廠圣金1開關送到電廠10kVI段，作為電廠的保安電源。(二)和地調、蓮東變聯(lián)系苗蓮線失電廠10kVI段；決不允許在發(fā)電機運行時將股份公司10kV電源與電廠發(fā)電機10kV電源進行并列操作!同理，通過荊冶線給電廠倒送電時，列操作!1開關下側。2、電廠值班員斷開10100、10101、10102開關后，將圣金1開關小車搖至工作位置，合上圣金1開關，將10kV電源送至電廠10kV廠用I段。4、合高壓給水泵(#1或#2)開關，向鍋爐供水。第一章發(fā)電機和勵磁系統(tǒng)的規(guī)范及簡要特性1、發(fā)電機規(guī)范型號功率因素0.8(滯后)視在功率頻率有功功率效率額定電流轉速3000轉/分額定電壓相數(shù)3相勵磁電壓極數(shù)2級勵磁電流絕緣等級F(按B執(zhí)行)注：發(fā)電機工作環(huán)境要求為5℃—40℃組數(shù)：4組軸承進油溫度：40—45℃軸承回油溫度：≤65℃ZLC-800/10.5型式干式容量滿載二次側電流滿載二次側電壓初級線電壓頻率阻抗冷卻方式6)每臺發(fā)電機共設2套整流裝置，正常運行時2套均投入運行，全容量互故障時(包括發(fā)電機端電壓反饋信號消失時)能自動切換到手動裝置，手動勵磁7)雙風機冷卻的整流柜，采用可靠的低噪(<80db)風機，并有100%容量8)控制電源為兩套獨立電源。一套為廠用直流，另一套從勵磁變壓器二次側用匹配變壓器獲得。9)勵磁系統(tǒng)自帶啟勵裝置，啟勵電源為交流220V。10)勵磁裝置的功能：(1)比例、積分、微分(PID)調節(jié)(2)電力系統(tǒng)穩(wěn)定器(PSS)(3)恒功率因數(shù)調節(jié)(4)恒無功功率調節(jié)(5)恒勵磁電流調節(jié)(6)正負調差及調差大小設置(7)過流限制及保護，最大電流保護(8)低勵限制及保護(9)強勵限制及保護(12)雙柜并聯(lián)運行時具有均流功能，誤強勵檢測和保護(13)脈沖回讀及錯失脈沖檢測(14)完善的軟件自檢及容錯處理(15)磁場接地檢測(配大機組無刷勵磁系統(tǒng))(16)DEH接口(大容量汽輪發(fā)電機用)(18)配有RS232及RS422兩個通訊接口，可以與上級計算機交換信息或接受上級計算機控制命令(19)開機并網(wǎng)前跟蹤系統(tǒng)電壓功能2、勵磁系統(tǒng)的運行1)勵磁系統(tǒng)投入前的操作及檢查A、應接通下列電源：(1)勵磁調節(jié)柜上的交流開關1QS、3QS,直流開關2QS、4QS。(2)滅磁開關控制保險RD2、RD3及合閘保險RD2、RD3。(3)1#功率柜刀閘1QF、2QF,2#功率柜刀閘1QF、2QF。(5)控制柜上的1QK開關打至“A套”位置。(6)調節(jié)柜上的A套、B套PWL微機勵磁控制器中控/就地開關都打至“中控”位置。B、為保證勵磁系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，應滿足下列條件：(1)控制柜及整流柜自檢正常且關閉良好。(2)沒有出現(xiàn)報警或動作信息。(3)操作面板上各電源指示燈亮，自動運行指示燈亮。(4)A套自動指示燈亮。2)發(fā)電機起勵A、就地操作：(1)合上上述電源開關，檢查發(fā)電機的給定電壓在額定值。(2)滅磁屏就地按下“合滅磁開關”按紐，滅磁開關合閘。在PWL微機勵磁控制器按下“置位”按紐，開始起勵，觀察發(fā)電機電壓升至5kV左右，再多次按下“置位”按鈕，至發(fā)電機電壓升至96%Un,約10kV,然后再按“增磁”按鈕升發(fā)電機電壓至空載額定。B、遠程操作：(1)合上上述電源開關，檢查發(fā)電機的給定電壓在額定值。(2)在微機監(jiān)控后臺機合上滅磁開關。(3)在微機監(jiān)控后臺機按“起勵”按鈕。觀察發(fā)電機電壓升至5kV左右，再多次按下“起勵”按鈕，至發(fā)電機電壓升至96%Un,約10kV,然后再按“增磁”按鈕升發(fā)電機電壓至空載額定。3)勵磁斷開需滿足以下條件之一：(1)勵磁系統(tǒng)故障跳閘。(2)當發(fā)電機保護動作后，遠程發(fā)“滅磁開關斷開”命令或從操作面板就地操作同時按下“跳滅磁開關”按鈕。注：當發(fā)電機斷路器閉合時，不能先遠程斷勵磁，必須先斷發(fā)變組斷路器，才能遠程切斷勵磁。4)勵磁系統(tǒng)運行中注意事項：(2)檢查是否有報警指示。(4)有無異常的噪聲。第二章發(fā)電機的正常運行1)機構無油污、碳粉及其它有機物或導電材料。2)滑環(huán)表面光潔，無電蝕痕跡。3)各碳刷完整，刷辮無過熱燒壞痕跡，刷架無歪斜，刷架中心線正對滑4)碳刷在刷握內活動自如，且與滑環(huán)全部接觸，壓力適當，碳刷規(guī)格、5)整流柜來的饋線電纜與刷架連接牢固，電纜無過熱變色現(xiàn)象。6)刷握內碳刷長度≥1.5cm,并且大于等于新碳刷的1/3。12、發(fā)電機啟動現(xiàn)場應備有足夠的滅火裝1)發(fā)電機啟動前或停機后，應測量定子、轉子(包括勵磁回路)絕緣電阻，并將每次測量日期，環(huán)境溫度，使用搖表，測量結果，記入絕緣電阻記錄薄內，絕緣電阻不合格和低于規(guī)定值時，應查找原因并匯報值長，同時通知檢修人員進行處理，若采取措施仍不合格，應匯報總工。絕緣電阻不合格，嚴禁機組啟2)在測量和放電時要確保轉子軸端可靠接地。3)定子繞組用2500V搖表測量絕緣電阻應不小于10MQ(溫度為20℃時),吸收比(R60”/R15)不小于1.3;其值不應低于以前同一線圈溫度和空氣濕度時的1/3—1/5,且最低不得低于每千伏工作電壓1MQ。4)轉子繞組用500V搖表測量，在溫度20℃時，絕緣電阻應不小于0.5MΩ,若低于規(guī)定值，則應由總工程師決定是否投入運行；測量后轉子繞組必須對5)發(fā)電機軸承對地絕緣電阻用500V搖表測量，阻值應不低于1MQ;勵磁端的軸承與底板和油管間、油密封和油管間必須絕緣，當用1000伏兆歐表測量時，其絕緣電阻值不低于1MQ。6)硅整流及可控硅裝置不允許用搖表測量相間絕緣。注：停機時間不超過24小時，且無檢修工作，可不測量絕緣電阻。三、發(fā)電機啟動前應具備的條件1、密封油系統(tǒng)投入運行。2、空氣冷卻器應能正常投入。3、測量定子、轉子、勵磁回路、電壓互感器、軸承等對地及相間絕緣電阻4、發(fā)電機啟動前應進行全面檢查，并達到下述要求：1)發(fā)電機組各部清潔，接線牢固，正確，大軸接地良好。2)軸承絕緣墊周圍清潔、無金屬物短路。3)各測量儀表完好。4)繼電保護裝置接線、定值完好正確。常、報警信息存在。1、發(fā)電機啟動前或大修后的各項啟動試驗應征得廠總工程師的批準，參與試驗的值班員應熟悉有關試驗的組織措施、技術措施和安全措施。2、送上發(fā)電機控制、保護電源，試驗音響、信號正確。3、試驗發(fā)一變組主開關，廠用電抗器兩側開關，勵磁回路各開關拉、合閘滅磁開關合閘后應發(fā)出“主汽門關閉”報警信1)機組解列聯(lián)動滅磁試驗：合上滅磁開關、主變110kV側開關I圣蓮1、廠用電抗器電源側開關D1,保護傳動斷開主變110kV開關I圣蓮1,應聯(lián)跳電抗動保護出口，跳主變110kV側開關I圣蓮1、滅磁開關MK、廠用電五、#1發(fā)變組恢復備用3、查#1主變110kV側I圣蓮1地刀閘確在斷開位置；4、查#1主變110kV側I圣蓮1甲地刀閘確在斷開位置；5、查#1主變110kV側I圣蓮1甲刀閘確在斷開位置；6、查#1主變110kV側I圣蓮1中地刀閘確在斷開位置；27、合上#1、#2功率柜輸入刀閘1QF,輸出刀閘2QF,風機電源開關1QS、4DK、5DK(發(fā)變組A柜),測控電源5DK(發(fā)變組B柜),勵磁電壓、電流變送器電源7DK(發(fā)變組B柜);56、合上#1主變110kV側I圣蓮1甲刀閘； 4)定子電壓升至額定值后應核對空載勵磁電壓(55.6V)、勵磁電流1)得值長令；3)確認#1、#2功率柜輸入刀閘1QF,輸出刀閘2QF均處于合閘位置，風5)檢查勵磁調節(jié)柜內A套及B6)在電氣微機后臺合上滅磁開關MK;7)將微機勵磁調節(jié)器開關1QS,2QS,3QS,4QS打至合閘位置，主從切換開關1QK投于“A套主”位置，從右往左依次將A套及B套控制8)在電氣微機后臺點“起勵”按鈕，觀察發(fā)電機電壓升至3kV左右，繼9)將發(fā)電機電壓升至10.5kV,此時三相電流為零，勵磁電壓55.6V,勵磁電流379A;3)確認#1、#2功率柜輸入刀閘1QF,輸出刀閘2QF均處于合閘位置，風機電源開關1QS、2QS處于合閘位置，電源開關3QS處于合閘位置，風開關1QK投于“A套主”位置，從右往左依次將A套及B套控制器電流379A;向均勻緩慢轉動一周后，將1圣蓮1操作開關打至預備合閘位置。3)發(fā)電機并網(wǎng)后，待負荷穩(wěn)定且發(fā)電機功率在8MW以上，將10kV廠用2)查電抗器首端開關D1在“分”位；3)查電抗器首端刀閘D1G在“合”位；4)查電抗器首端刀閘D1G閉鎖開關在“工作”位置；6)當發(fā)電機負荷接帶至8MW左右，合上電抗器首端開關D1;7)檢查合好；8)合上10kVI段工作電源進線開關10101;9)檢查合環(huán)正常；10)斷開10kV備用電源進線開關10102;1)機組并列后，DEH自動帶5%初始負荷(2MW)。序號時間1帶負荷1000—2000kW暖機30分鐘2加負荷到5000kW5分鐘3在5000kW負荷下暖機30分鐘425分鐘5在20000kW負荷下暖機40分鐘620分鐘7在35000kW負荷下暖機20分鐘820分鐘9190分鐘*發(fā)電機最大負荷利用小時數(shù)為8000小時，連續(xù)運行天數(shù)不小于180天，大7500小時。1)發(fā)電機各部允許溫度(見下表)發(fā)電機采用“F”級絕緣系統(tǒng)，實際運行采用的溫度限制按照“B”級執(zhí)行定子繞組120℃(按熱電偶法RTD)轉子繞組110℃(按電阻法)定子鐵芯120℃(按熱電偶法RTD)集電環(huán)軸瓦75℃(按熱電偶法RTD)2)發(fā)電機各參數(shù)在規(guī)定范圍內運行時，可帶額定負荷。3)發(fā)電機組運行參數(shù)變動時的運行規(guī)定：(1)發(fā)電機可以降低功率因數(shù)運行，此時轉子的勵磁電流不允許大于額定定值。當功率因數(shù)為額定值，電壓變化在±5%和頻率變化±2%時，應能連續(xù)輸(2)發(fā)電機連續(xù)運行的最高允許電壓不得大于額定值的110%,發(fā)電機的最低運行電壓不應低于額定值的90%。(3)發(fā)電機出口風溫最高75℃,進出口風溫差不得大于35℃。冷卻器進水溫度最高為38℃,每升高1℃,應降低發(fā)電機額定出力的2%;當進水溫度超過38℃時，每升高1℃,應降低發(fā)電機額定出力的5%;進水溫度最高不得超過(4)發(fā)電機運行中的額定進風溫度為20～40℃,密閉通風冷卻的發(fā)電機進(5)當發(fā)電機進風溫度高于40℃,而不超過45℃時，則每升高1℃,發(fā)電機定子電流應減少額定電流的1.5%(62A)。(6)當發(fā)電機進風溫度高于45℃,而不超過50℃時，則每升高1℃,發(fā)電機靜子電流應減少額定電流的2%(82A)。(7)當進風溫度高于50℃時，則每升高1℃,發(fā)電機定子電流應減少額定電流的3%(124A)。(8)發(fā)電機進風溫度最高不允許超過55℃;超過55℃,應將機組負荷減(9)頻率變動的規(guī)定：正常發(fā)電機頻率保持在50±0.2HZ范圍內，最大變動范圍為50±0.5HZ。(10)發(fā)電機定子電流變動的規(guī)定如下：B、發(fā)電機三相不平衡電流在連續(xù)運行中，不得超過10%In,且每相電流均不得超過額定電流In,負序電流分量(Iz)不得超過額定電流In的8%。(11)發(fā)電機的功率因數(shù)一般不應超過遲相的0.95(有功與無功負荷之比值為3/1)。發(fā)電機能在額定容量且進相(超前)功率因數(shù)為0.95時連續(xù)進相運行。出運行時，發(fā)電機允許帶70%額定負荷，此時應監(jiān)視各部溫升不超過允許值。機負荷，使發(fā)電機的負荷降低到額定負荷的40%以下，最長不超過10分，并保(14)發(fā)電機各部位振動允許值二個座標方向允許振動值(雙振幅)不大于：0.03mm;軸向振動值(雙振幅)在其10%范圍以外。C、發(fā)電機臨界轉速設計值為：1363r/min(一階)、2462r/min(二階)偏離額定轉速的15%,通過臨界轉速時，軸承座及軸向振動值應分別小于0.1mm和1)所有發(fā)電機的電氣表計，必須每小時記錄一次，發(fā)電機定子2)運行中應經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機定、轉子回路絕緣。軸承絕緣的檢查，在機3)監(jiān)盤人員應精力集中，隨時注意各表計的變化，保證機組的電壓、負4)發(fā)電機負荷增加(包括并網(wǎng)后的加負荷)時，應重點檢查各冷卻器出5)發(fā)電機的監(jiān)控項目：(1)發(fā)電機各部溫度的監(jiān)視(2)負序電流的監(jiān)視(3)密封冷油溫度一般維持在40-45℃。(4)在運行期間，用1000V兆歐表定期測量軸承對地絕緣電阻，每月測量一次并作記錄，絕緣電阻要大于1MQ,若低于0.5MQ,且經(jīng)處理后不能升高，(5)監(jiān)視發(fā)電機定子、轉子各部位的溫度，以調節(jié)機組負荷，分析冷卻系(6)監(jiān)視發(fā)電機各部位振動值不超過規(guī)定值。(7)加強各顯示參數(shù)的監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的異常情6)發(fā)電機運行中的檢查(1)按照交接班檢查規(guī)定和定期巡視檢查規(guī)定對運行中的發(fā)電機進行詳細(2)各開關信號正常，位置與實際運行方式相符。(3)保護裝置的運行指示燈(綠燈)有規(guī)律閃動，管理機液晶顯示內容正(6)勵磁變、發(fā)電機PT運行正常。7)發(fā)電機滑環(huán)、碳刷的檢查(6)滑環(huán)表面無變色、過熱及電蝕現(xiàn)象，其溫度應不大于120℃。(3)整流元件監(jiān)視溫度為70℃。9)勵磁回路上工作注意事項：主開關I圣蓮1或手動解列發(fā)電機。7)發(fā)一變組主開關I圣蓮1斷開后應檢查定子三相電流均應到“O”,降2、#1發(fā)變組解備操作1)得值長令；2)查#1發(fā)變組I圣蓮1開關在“斷開”位置；3)查#1發(fā)變組I圣蓮1甲刀閘在“合”位；4)查#1發(fā)電機出口刀閘F1G在“合”位；5)查#1發(fā)電機儀用測量PT刀閘及調壓PT刀閘在“合”位；6)查#1主變中性點地刀I圣蓮1中地在“合”位；7)查電抗器首端開關D1在“分”位；8)查電抗器首端D1G刀閘在“合”位；10)查10kV電源進線開關10101開關小車在“工作”位；11)斷開10kV電源進線開關10101儲能小空開；12)將10kV電源進線開關10101開關小車搖至“試驗”位；14)斷開10kV電源進線開關10101控制電源小空開；20)拉開#1發(fā)電機出口刀閘F1G;23)拉開#1發(fā)電機儀用測量電壓互感器刀閘127)拉開#1發(fā)電機調壓電壓互感器刀閘1PT2G;33)拉開I圣蓮1甲刀閘；35)拉開#1主變I圣蓮1中地刀閘；37)斷開#1主變I圣蓮1開關控制、儲能空開；8)當發(fā)電機長期停機而且不需要投冷卻器時(超過120小時),應通知汽0.5MPa(表壓)的耐水壓試驗，歷時5分鐘。1)發(fā)電機冒煙、著火。2)發(fā)電機內有摩擦、撞擊聲。4)發(fā)生危及人身安全的情況。5)發(fā)電機勵磁回路兩點接地，保護拒動。7)發(fā)電機軸承回油溫度高或潤滑油中斷。8)在任何負荷下，如定子繞組槽內層間的溫差達到14℃。9)發(fā)電機失磁，電壓低于80%。4、發(fā)電機請示停機的規(guī)定1)發(fā)電機無主保護運行超過30分鐘(因工作需要短時停一套保護并能很2)發(fā)電機密封油系統(tǒng)漏油嚴重，無法維持運行時。3)轉子匝間短路嚴重，轉子三相電流不平衡，且電流達到額定值時，功率因數(shù)仍為0.95以上。4)發(fā)電機定子接地，2小時未查到故障點。第三章發(fā)電機的異常運行及事故處理※發(fā)電機事故處理的原則1)根據(jù)表記指示、畫面報警、保護動作情況及其他異常情況，正確分析2)保證廠用電正常供電。3)電氣設備著火時，應先切斷電源，然后用干粉滅火器或1211滅火器滅表1:過負荷數(shù)允許時間(分)642過負荷運行見表2、表3:定子電流/額定定子電流(%)表3:轉子繞組允許短時過電流運行勵磁電壓/額定勵磁電壓(%)3、發(fā)電機勵磁繞組短時過電壓能力，參照下表執(zhí)允許時間(秒)4、當發(fā)電機頻率偏離額定值時，應按下表執(zhí)行：頻率允許運行時間累計(分)每次(秒)48.5～50.5連續(xù)運行5、發(fā)電機不平衡負荷：1)發(fā)電機的負序電流正常在8%In以下，當超過該值時，允許運行時間按負序電流和額定電流的百分比允許運行時間連續(xù)8.1S2)在事故狀態(tài)的極短時間內，發(fā)電機能夠承受不平衡短路負荷，事故時23453)如果超過允許時間應降低發(fā)電機無功及有功負荷，使負序電流不超過允許值。4)如因系統(tǒng)故障引起，在降低負荷的同時，匯報值長進行處理。6、當發(fā)電機的定子電流超過允許值時，值班人員應首先檢查發(fā)電機的功率因數(shù)和電壓，并注意電流超過額定電流的倍數(shù)和時間，用減少勵磁電流的方法，降低定子電流到最大允許值，但不得使功率進相，電壓不應低于規(guī)定值90%,如無效，降低發(fā)電機有功負荷，必要時與系統(tǒng)解列。7、發(fā)電機運行中，其參數(shù)如定子電流，定子電壓，功率因數(shù)，周波等都在正常允許的變動范圍之內，表計指示正確，而定子、轉子線圈或定子的溫度升高，超過正常允許的數(shù)值，就應判定發(fā)電機發(fā)生了異常情況，這時值班人員必須立即查明原因，并迅速消除。二、發(fā)電機溫度異常1、當發(fā)電機定子線圈和定子槽部溫度超過允許值時：應檢查空氣冷卻器冷低溫度之間的溫差達8℃或定子線圈極限溫度超過105℃時1)立即退出勵磁。4)檢查勵磁調節(jié)器TV是否正常。3)保護用TA發(fā)生故障時機組可能跳閘。1)現(xiàn)象：2)處理：1)現(xiàn)象：2)處理：1)發(fā)電機負荷突變。4)發(fā)電機非同期并列。4)經(jīng)處理1-2分鐘后仍不能恢復正常，若系我廠機組引起，應將機組解3)滅磁開關跳閘。4)勵磁變故障。(3)發(fā)電機帶接地運行最多不能超過2小時，2小時內接地不消除，應(3)發(fā)電機劇烈振動。(4)勵磁電壓電流表波動。(2)將故障機組立即解列。(4)若發(fā)一變組主開關拒動，用110kV線路上一級開關斷開。十三、發(fā)電機變成電動機運行2)有功指示負值，無功指示升高。3)定子電流指示稍降低，定轉子電壓、轉子電壓指示正常。2)若汽機保護未動作，而只是調門關閉，應迅速與熱機聯(lián)系，采取措施3)若汽機主汽門已關閉，但屬誤碰或保護誤動，聯(lián)系熱機迅速掛閘接帶4)應盡快查明原因，及時進行處理，若發(fā)電機運行超過3分鐘未恢復，十四、發(fā)一變組主開關自動跳閘在內)做詳細的外部檢查，查明有無外部征象(如煙、火、響聲、絕緣燒焦味，放電或燒傷痕跡等)以判明發(fā)電機一變壓器組有無損壞。十五、發(fā)電機振動的處理1、啟動過程中，中速暖機前，軸承振動超過(30)微米，打閘停機。3、機組運行中，軸承振動超過25微米時，應設法消除；當軸承振動變化(±15)微米時，應查明原因設法消除；當軸承振動突然增加(50)微米時，應十七、發(fā)電機發(fā)生著火、爆炸十八、發(fā)電機電壓下降十九、發(fā)電機空冷器故障二十、發(fā)電機緊急停機條件5、發(fā)電機失磁，電壓低于80%。第四章保護及信號裝置護范圍內出現(xiàn)故障時，能迅速跳開主變110kV側1圣蓮1開關、廠用電抗器兩側1)勵磁回路接地保護平時投入信號裝置，當發(fā)生一3)勵磁回路兩點接地保護動作后，使主變110kV側1圣蓮1開關，滅磁瓦斯動作時，使主變110kV側1圣蓮1開關、滅磁開關、廠用電抗器進、出線開1)使用信號時，應先發(fā)“注意”,后發(fā)需要使用的信號。2)接到對方的信號后，應按信號的意義執(zhí)行，若有困難時，則不應將信號3)主控制室接到“機器危險”信號后，應得到值長的許可或2～3人看到后8)交接班時，雙方應互相試驗聯(lián)絡信號。第三篇變壓器運行規(guī)程名稱容量電壓(kV)電流(A)百分阻抗接線組別冷卻方式低壓側高壓側低壓側強迫油循環(huán)風冷高備變油浸風冷壓廠變低壓廠備變干式輸煤變干式化學變干式勵磁變800/10.5干式加于分接頭的電壓不得大有于相應電壓的105%。1)油浸式變壓器最高上層油溫可按下表的規(guī)定運行(以溫度計測量)冷卻方式冷卻介質最高溫度最高上層油溫自燃循環(huán)風冷強迫油循環(huán)風冷2)干式變壓器溫度可按下表的規(guī)定運行(以溫度計測量)變壓器部位絕緣等級溫升限值(℃)測量方法繞組A電阻法EBFH絕緣等級YAEBFH極限溫度(℃)2、冷卻裝置的運行方式及有關規(guī)定：1)油浸風冷變壓器在風扇停止工作時，當上層油溫不超過55℃時，則可以不開風扇在額定負荷下運行。2)油浸(自然循環(huán))風冷和干式風冷變壓器，風扇停止工作時，允許的3)冷卻器控制箱采用兩回路獨立電源供電，兩路電源可任選一路工作或備用，當一路電源故障時，另一路應自動投入運行。4)#1主變?yōu)閺娖扔脱h(huán)風冷方式。變壓器運行中，其冷卻裝置(風扇、載下允許運行20分鐘，當上層油溫尚未達到75℃,允許上升到75℃,但切除冷7)裝有自啟動裝置的油浸風冷變壓器運行中，自啟動開關應投至“自動”位置，當其上層油溫達55℃時，啟動風扇；低于45℃,停止風扇運行.若自啟動裝置故障，則應在變壓器投入運行前先啟動風扇。8)強迫油循環(huán)風冷裝置的兩路電源應可靠供電，其中一路電源投入運行，一路電源聯(lián)動備用。當冷卻裝置電源全部消失，應迅速查明原因，盡快恢復一路電源，同時嚴密監(jiān)視變壓器的溫度及各側負荷情況，必要時降出力運行。9)當“變壓器冷卻裝置全?！焙笈_報警，值班人員應立即到就地查明原因，如不能處理，應立即通知檢修人員處理。10)主變退出運行后，應保持冷卻器繼續(xù)運行2小時后方可停運。11)冷卻器投入前與運行的檢查。(1)電源及控制回路接線正確，做聯(lián)動實驗正常，信號完(2)油泵及風扇電機絕緣合格，轉向正確，振動不超過規(guī)定值。(3)冷卻器各部無滲油，閥門開、關正確。(4)各組冷卻器運行方式與變壓器運行狀況相適應。(吸收比)在10～30℃時不低于1.3。3、繞組額定電壓在1000v及以上的變壓器，測量其絕緣電阻，應用2500v兆歐表，其值不低于1MQ/kV;額定電壓在1000v以下的變壓器，測量其絕緣電阻，應用500～1000v兆歐表，其值不低于0.5MQ。4、10kV及以上電壓等級的變壓器用2500V搖表測量，400V及以下電壓等級的變壓器用500V搖表測量，絕緣電阻值應不得低于前次所測量數(shù)值的40%,吸收比(R60”/R/15”)不能低于1.3,若低于此值應匯報運行工段，查明原因。溫度(℃)1)接線組別相同；2)電壓比相同(相差不超過±5%);3)阻抗電壓相同(相差不超過±10%)。(2)阻抗電壓不同的變壓器并列時，應適當提高阻抗電壓大變壓器的二次電壓，以使并列運行的變壓器的容量能充分利用。第三章變壓器的投入與停止運行 1)有關工作票已全部終結，臨時安全措施拆除，常設遮攔及標示牌已經(jīng)恢3)主變壓器本體及周圍清潔，頂部及母線無遺留物，各部無滲(漏)油，4)套管及支柱瓷瓶無裂紋、破損，引線接頭應堅固。5)油位、油色正常。6)吸潮器內干燥劑無變色，呼吸暢通。7)變壓器各閥門位置正確，符合運行要求。8)分接開關位置正確，有載調壓開關動作正常。9)冷卻裝置應完好。10)保護投入正確。11)溫度表完整且指示正確。12)壓力釋放閥應完好且位置正確。13)干式變壓器絕緣層良好，無開裂、脫落現(xiàn)14)干式變柜門、鎖完好。1)測量變壓器線圈的絕緣電阻合格；2)投入變壓器的冷卻裝置；3)合上變壓器的中性點接地刀閘；4)按規(guī)定投入相應的保護；5)變壓器投運時，應先合高壓側開關，對高壓電源側充電，經(jīng)檢查充電6)主變應采用零起升壓法投運；7)主變投運后，中性點地刀閘按調度令運行；8)新裝或變動過內外連接線的變壓器，并列運行前必須核定相位。2、變壓器的停運1)停電前先合上其中性點接地刀閘。2)一般按先停負荷側，后停電源側的順序進行停電操作。3)變壓器停電后，應將其冷卻裝置停運。4)變壓器退出運行后，應根據(jù)調度命令進行倒換接地方式。5)根據(jù)要求做好停電后的安全措施。2)變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘。沖擊合閘時，變壓器應先3)第一次受電，持續(xù)時間不應少于10分鐘，變壓器應無異常。4)變壓器應進行5次沖擊合閘無異常，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動5)變壓器并列前應先核對相位，相位應一致。6)帶電后檢查變壓器及冷卻裝置所有縫焊及連接面應不滲油。7)有條件的變壓器(如發(fā)一變組接線的變壓器),可進行零起升壓試驗，(1)主變壓器投運操作原則：2)收回警示牌，恢復常設遮攔；3)拆除主變壓器10kV側安措；4)拆除主變壓器110kV側安措；5)查廠用電抗器首端刀閘D1G已拉開；6)拉開主變壓器110kV側開關及線路側地刀閘，查已拉開；8)投入主變壓器保護壓板；9)查主變壓器110kV側開關I圣蓮1在斷開位置，SF6壓力指示正常；11)送上主變壓器110kV側開關I圣蓮1操作電源、合閘電源；13)合上主變壓器110kV側刀閘I圣蓮1甲，查已合好；壓器充電，帶廠用電運行；或選擇發(fā)一變組零起升壓由主變壓器2)合上主變壓器中性點接地刀閘；4)斷開主變壓器110kV側開關I圣蓮1;5)將勵磁電流減至最小6)斷開滅磁開關；7)檢查確已斷開；8)查主變壓器110kV側開關I圣蓮1在斷開位，斷開其儲能電源；9)拉開主變壓器110kV側主刀閘I圣蓮1甲；11)送上發(fā)電機10kV側主刀閘F1G操作電源；13)斷開主變壓器110kV側開關I圣蓮1操作電源、保護電源；(3)1#廠變檢修工作票1)得值長令2)檢查低壓備用段至0.4kVI段刀閘401G在“合”位；3)檢查#1廠變備自投開關401在工作位置；4)合上低壓廠備變10kV側開關10114;5)檢查已合好；6)合上#1廠變備自投開關401;7)檢查合環(huán)正常；8)斷開#1廠變低壓側開關411;9)檢查解環(huán)正常；10)斷開#1廠變10kV側開關10112;(4)1#廠變恢備1)得值長令4)拉開#1廠變10kV側小車開關10112地刀；5)檢查確已斷開；6)查#1廠變10kV側開關10112的轉換開關在“就地”位置；8)查#1廠變10kV側開關10112在“分”位；9)查#1廠變10kV側小車開關10112在“試驗”位置；(5)高備變停運解備1)得值長令；2)查蓮備2甲刀閘在工作位；4)查高備變低壓側開關10100小車在“工作”位，10100開關在“合”5)查備用段隔離10102G在“工作”位；7)查高備變中性點地刀在“分”位，合上高備變中性點刀閘蓮備2中8)檢查已合好；9)在后臺斷開10kV廠用備用開關10102開關；11)在后臺斷開10kV廠用備用段高備變低壓側開關10100開關；13)在后臺斷開蓮備2開關；15)斷開10100儲能電源；18)斷開蓮備2甲隔離刀；7)查高備變中性點地刀在“分”位，合上高備變中性點刀閘蓮備2中8)檢查已合好；9)在后臺斷開10kV廠用備用開關10102開關；11)在后臺斷開10kV廠用備用段高備變低壓側開關10100開關；13)在后臺斷開蓮備2開關；15)斷開10100儲能電源；18)斷開蓮備2甲隔離刀；20)將蓮備2中地拉開，查已拉開；(6)高備變恢備5)查蓮備2中地在“分”位；6)查高備變低壓側開關10100在“分”位；開關在“試驗“位；7)搖測高備變高低壓側絕緣電阻合格；9)合上蓮備2中地刀閘；11)合上蓮備2甲刀閘；頭電壓值的5%,不論電壓分接頭在任何位置，如果所加一次電壓不超過其相應額定電壓的5%,則變壓器的二次側可以帶額定電流。1)每三個月在切換開關中取油樣化驗，若低于標準時應換油或濾油。當運行時間滿一年或變換次數(shù)達4000次時應換油。2)新投入的調壓開關，在變換5000次后，應將切換部分吊出檢查，以后3)換油與檢查的步驟應執(zhí)行制造廠規(guī)定。4)為防止開關在重負荷或系統(tǒng)短路時進行切換，應在變壓器回路中加裝5)有載調壓開關的瓦斯保護運行中應投入。當保護裝置動作時，應查明6)電動操作機構等應經(jīng)常保持良好狀態(tài)。5、在變壓器過載時，不可頻繁操作有載分接開關，當負載電流以大于1.5第四章變壓器正常運行的監(jiān)視與維護1、值班人員應根據(jù)變壓器的參數(shù)監(jiān)視其運行，并每一小時抄表1次。如變1)安裝在發(fā)電廠的變壓器，以及有遠方監(jiān)測裝置的變壓器，應經(jīng)常監(jiān)視2)變壓器日常巡視檢查一般包括以下內容：8)冬天長期停止工作的變壓器，投入運行的最初4小時內，應每半小時二、瓦斯保護充電正常后，輕、重瓦斯保護改投“信號”位置，待24小時空載運行正常后，6)在瓦斯保護二次回路上工作(校驗瓦斯保護，查直流接地等)時，應將氣體顏色故障性質備注黃色不易燃木質故障安排檢修停止運行淺灰色帶強烈臭味可燃紙或紙板故障灰色和易燃油故障無色無味不燃空氣混入可以運行9)檢查時注意事項：(3)注意氣體的氣味。第五章變壓器事故和異常情況及處理1)事故現(xiàn)象：2)處理方法：1)異常現(xiàn)象：(3)油面低于允許值以下(油位計看不到油位時);(6)導線接頭發(fā)熱；(7)油質不合格；2)處理方法：倍數(shù)一—一一—2)變壓器事故過負荷時，應匯報值長或調度員處理，其允許數(shù)值事故過負荷/額定負荷事故過負荷允許持續(xù)時間(分)冷卻器)(小時：分)倍數(shù)環(huán)境溫度℃04)油浸風冷變壓器事故過負荷情況下允許運行時間(此時應投入備用冷卻器)(小時：分)過負荷倍數(shù)環(huán)境溫度℃0定，無制造廠規(guī)定時可參照下表運行。負荷與變壓器額定容量之比吹風停止時上層油溫升(℃)為下列數(shù)值時允許負荷持續(xù)時間(時一分)連續(xù)運行505050505050強迫油循環(huán)風冷變壓器上層油溫超過75℃時，干式變壓器溫度超過100℃時，應按下述原則處理：4)若變壓器溫度比平時相同負荷和氣溫下高出10℃,或變壓器負荷不變溫度仍不斷上升時，經(jīng)檢查證明冷卻裝置正常、通風良好，且溫度指示正確，則應認為變壓器已發(fā)生內部故障(如鐵心嚴重短路，繞組匝間短路等),而保護拒2)若因大量漏油而使油位迅速下降時，禁止將瓦斯保護改投信號，而現(xiàn)象(如：表計沖擊、電壓波動、外部短路)判斷，均無不正?，F(xiàn)象時，經(jīng)可在將差動保護解除、瓦斯保護則必須投入的情況下，將變壓器投入運行。解除差動保護時間不得超過24小時。(1)如未發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象(如電流沖擊、電壓低)應檢查繼電器是否誤動。如判(1)備用電源未自動投入時，應立即強送備用電源一次。(2)若無備用電源或備用電源開關合不上，應立即強送工作變一次。3、當發(fā)～變組跳閘時，若備用開關未聯(lián)動，應查明廠用電抗器開關在斷開 (綠燈亮、電流為0)位置，才能搶合備用電源開關，以防廠用電抗器開關不斷4、變壓器自動跳閘，若無備用變壓器時，則應查明何種保護裝置動作和在變壓器跳閘時有何種外部征象(如變壓器過負荷，外部短路及其它等)。如檢查結果證明變壓器跳閘不是由于內部故障所引起(不是主保護動作：差動、瓦斯、速斷，表計無沖擊、電壓不波動),而是由于過負荷，外部短路或保護裝置二次回路故障所造成(后備保護過流動作時),則變壓器可不經(jīng)外部檢查而重新投入5、若變壓器有內部故障的征象時(瓦斯、差動、電流速斷保護動作、表計沖擊大)不得強送，并將變壓器解備進行內部檢查。4、若瓦斯繼電器內的氣體為淡灰色可燃氣重瓦斯跳閘動作值油流速0.6～1米/秒九、變壓器過負荷的處理十、變壓器差動保護動作的檢查處理1)檢查保護定值整定是否正確。2)充電的變壓器差動保護動作時，在對保護范圍內一次設備檢查無異常并經(jīng)保護班人員檢查保護裝置二次回路無故障的情況下，經(jīng)調度(總工)同意，3)若充電時發(fā)現(xiàn)該變壓器有短路現(xiàn)象而跳閘，則應按運行中差動保護動4)運行中差動保護動作跳閘的處理：(2)檢查變壓器油、壓力釋放閥是否破裂(4)檢查差動保護是否誤動，若為保護誤動，應查明原因，予以消除，并經(jīng)請示調度(總工)同意后將其解除，恢復變壓器運行。并通知繼電保護人員十一、變壓器過流保護動作的處理3、確定保護誤動后，經(jīng)請示調度(總工)同意后，退出該保護重新將變壓第四篇繼電保護及自動裝置運行規(guī)程第一章總則XX熱電廠電氣運行規(guī)程5)各保護直流熔絲完好。7)無任何告警信號。8)定值整定位置正確。2)禁止用燈泡、萬能表、驗電筆在運行中的保護裝置上，檢查試驗(明確規(guī)定1)故障時間。2)錄波器動作情況?！?光標左移。-:數(shù)字減小選擇。傳動：保護出口傳動。版本：裝置版本說明及CRC碼顯示。第三章保護配置及自動裝置(1)發(fā)電機保護1)發(fā)一變組差動保護2)定子接地保護3)轉子一點接地及兩點接地保護4)失磁保護5)復合電壓啟動(方向)過流保護6)過電壓保護7)過負荷保護8)發(fā)電機TV保護9)發(fā)一變組TA斷線保護11)負序過流保護(2)#1主變壓器保護1)發(fā)變組差動保護2)重瓦斯、輕瓦斯保護3)高壓側過負荷保護4)高壓側通風啟動保護5)復合電壓啟動(方向)過流保護6)高壓側零序(方向)過流保護7)低壓側零序過壓保護9)低壓側過電流保護(3)電抗器保護1)差動保護3)過流Ⅱ段保護4)過負荷保護(4)高備變保護1)差動保護2)高壓側復壓過流保護3)高壓側通風啟動保護4)高壓側有載調壓閉鎖保護5)高壓側過負荷保護6)低壓側復壓過流保護7)低壓側過負荷保護8)低壓側母線充電保護9)重瓦斯和輕瓦斯保護10)高壓側TV斷線保護11)低壓側TV斷線保護12)溫度保護(5)電動機保護1)電動機啟動超時保護2)過電流保護3)低電壓保護4)過電壓保護5)過負荷保護6)零序過流保護7)過熱保護(6)線路保護(1)軟壓板的投退(2)硬壓板1)發(fā)變組A柜保護板保護板發(fā)電機差動B主變通鳳啟動復壓(記憶)過流B主變間隙零序過電壓B主變重瓦斯定子接地B主變壓力釋放失磁B主變繞組溫度轉子接地B勵磁變過流負序過流B跳主變高壓側斷路器定子過負荷B跳電抗器首端斷路器發(fā)變組差動B跳滅磁開關主變高壓側復壓過流關主汽門主變高壓側零序過流啟動風扇熱工保護2)發(fā)變組B柜保護壓板保護壓板電抗器差動備自投跳閘電抗器過流跳電抗器首端DL電抗器首端保護跳閘跳電抗器尾端DL電抗器尾端保護跳閘備自投退出備自投合閘跳高備變高壓側DL3)高備變保護壓板保護壓板高備變差動本體壓力釋放低壓側過流調壓重瓦斯高壓側過流調壓壓力釋放零序過流溫度過高高壓側電壓投退有載調壓閉鎖低壓側復壓過流變壓器調壓升低壓側電壓投退變壓器調壓降母線充電跳主變高壓側DL高壓側零序過流跳主變低壓側DL變壓器調壓急停跳母聯(lián)DL本體重瓦斯通風啟動4)低壓廠變及備自投保護壓板保護壓板1#低壓廠變高壓側保護跳閘備變高壓側合閘1#低壓廠變低壓側保護跳閘1#低壓廠變備投保護合閘1#低壓廠變遙控閉鎖備投化水變備投保護跳閘化水變高壓側保護跳閘化水變低壓側跳閘化水變低壓側保護跳閘化水變高壓側跳閘化水變遙控閉鎖備投備變高壓側合閘輸煤變高壓側保護跳閘化水變備投保護合閘輸煤變低壓側保護跳閘輸煤變備投保護跳閘輸煤變遙控閉鎖備投輸煤變低壓側跳閘備用變高壓側保護跳閘保護輸煤變高壓側跳閘備用變低壓側保護跳閘備變高壓側合閘1#低壓廠變備投保護跳閘輸煤變備投保護合閘1#低壓廠變低壓側跳閘1#低壓廠變備投退出1#低壓廠變高壓側跳閘化水變備投退出輸煤變備投退出5)硬壓板投入量的檢查E、狀態(tài)為“X”的表示相應的硬壓板未投入。1、強行勵磁裝置2、自動調節(jié)勵磁裝置3、主開關與滅磁開關聯(lián)跳裝置4、自動滅磁裝置第四章備自投i.廠變備自投：正常時由#1低壓廠變給0.4kVI段供電，化水變給化水段(1)#1低壓廠變高壓側10112開關合，低壓廠備變高壓側開關10114開關斷開，#1低壓廠變低壓側411開關合，#1廠變備自投401開關斷開；(1)隔離開關400G、401G閉合。數(shù)/用備溫(2)確認411斷開并且0.4kV廠用電壓小于殘壓定值后，經(jīng)0.2S延時合三、高備變備自投A、10kVI段工作電源10101開關合，10kV備用段電源10102斷開。合10102開關。第五章低壓廠用變、電動機保護#1低壓廠變、化水變、輸煤變和低壓廠備變采用許繼WCB-822型微機保(1)高壓電動機保護(2)低壓電動機保護第一章主要電動機的設備規(guī)范臺數(shù)名稱型號額定容量額定電流(A)額定轉速接線方式絕緣等級2引風機YF1次風機(佳木斯)YF1次風機(西安)YF1二次風機YF2給水泵YF2循環(huán)水泵YF2、380V電動機技術規(guī)范1)汽機系統(tǒng)電動機臺數(shù)名稱型號額定容量額定電流額定轉速接線方式絕緣等級1高壓啟動油泵△F1直流潤滑油泵B1交流潤滑油泵△F2頂軸油泵△2低位水泵3YB2凝結水泵△B1凝結水泵△F2射水泵△2膠球泵△B2低加疏水泵△B盤車電機△F2疏水箱疏水泵△F4給水泵稀油站△F4給水泵稀站潤滑油泵5YB2空壓機△F2汽機房行車(左右)YB2汽機房行車(上下)YF2汽機房行車(前后)4YF2)鍋爐系統(tǒng)電動機臺數(shù)名稱型號額定容量領定電流(A)額定轉速接線方式絕緣等級3高壓流化風機△F1齒輪油泵F2離心供油泵F油污水分離凈化機YF1離心污油泵4F油泵羅茨風機(乙炔吹灰34稱重式給煤機1液壓站電機△B1給料電機YB爐頂電動葫蘆(3T)1引風機室電動葫蘆(上下)YE2引風機室電動葫蘆(左右)YE2蘆(上下)YE4蘆(左右)YE2冷渣循環(huán)水泵△B臺數(shù)名稱型號額定容量額定電流額定轉速接線方式絕緣等級2羅茨風機△2過濾器供水泵△B過濾器反洗泵△B隔膜式計量泵△2反滲透系統(tǒng)泵F1除碳風機△B2中間水泵△B1卸酸泵YB1卸堿泵YB1再生水泵3YB2廢水輸送泵4△B清洗水泵F2脫鹽水外輸泵YB液動蝶閥31排污泵△B6循環(huán)水加藥F8攪拌機YB8磷酸鹽加藥裝置2計量泵F4)輸煤系統(tǒng)電動機臺數(shù)名稱型號額定容量額定電流額定轉速接線方式絕緣等級甲皮帶4振動給料機51500次B除大塊機2高效振動篩4△B破碎機△Fl1#膠帶輸送機△B2#膠帶輸送機△B3#膠帶輸送機△B4#膠帶輸送機△B2電動三通擋板8電動雙側犁料器B8除塵器△B污水泵屋頂風機4△B電磁除鐵器△B1電磁除鐵器△B永磁除鐵器△B12T電動葫蘆(除氧煤倉間)△B1電動葫蘆IT(除氧煤倉間)△B3輸送風機△F臺數(shù)名稱型號額定容量額定電流額定轉速接線方式絕緣等級乙皮帶4振動給料機1450次△B1除大塊機△2高效振動篩△B1破碎機△F11#膠帶輸送機△B2#膠帶輸送機△B13#膠帶輸送機△B4#膠帶輸送機△B2電動三通擋板8電動雙側犁料器B8除塵器△B污水泵屋頂風機4△B1電磁除鐵器△B1電磁除鐵器△B永磁除鐵器△B2T電動葫蘆(除氧煤倉間)△B1電動葫蘆1T(除氧煤倉間)△B3輸送風機△F5)除灰、除渣系統(tǒng)電動機臺數(shù)名稱型號額定容量額定電流額定轉速接線方式絕緣等級2冷渣機63YF1鏈斗式輸送機412#帶式輸送機△B4單軸濕式攪拌機△Bl雙軸攪拌機1渣倉散裝機YB2調濕水泵△B2灰?guī)鞖饣L機△F3輸送風機△F2除灰空氣電加熱器除灰布袋除塵器通風機△B1渣倉倉壁振動器渣倉頂袋式除塵器4△3灰?guī)祀妱又綉冶谄鹬貦C(上下)YE3灰?guī)祀妱又綉冶谄鹬貦C(左右)YE1柱轉YB6)消防、燃油、生水系統(tǒng)電動機數(shù)名稱型號額定容量(kW)額定電流(A)額定轉速接線方式絕緣等級2消防水泵△B1污油泵4F卸油泵F1濾油機YF2供油泵F3生活水泵△F第二章總則8、交直流電動機的進線應標明相別或極性。第三章電動機的運行方式1、電動機在額定冷卻空氣溫度時(35℃)可按其銘牌在額定負荷下連續(xù)運2、電動機在無制造廠銘牌規(guī)定時，其轉子線圈鐵芯，軸承和滑環(huán)的最高允電動機部件絕緣等級最高允許溫度最高允許溫升運行中實際控制溫度定子線圈高壓電動機為75℃E級絕緣B級絕緣F級絕緣低壓電動機為65℃滑環(huán)滑動式軸承滑動式滾動式3、直流電動機及鐵芯溫升一般不超過50℃,整流器不超過65℃。低于5℃,入口風溫不得超過50℃。二、電壓變動時的運行方式2、電動機在額定出力運行時，相間電壓的不平衡，不得超過5%。3、振動與串動的允許值額定轉速(轉/分)750及以下振動值mm注：滑動軸承(軸瓦)電動機運行中串動一般不得超過3mm。1)高壓電動機用2500V搖表測量，10kV電動機應不低于10MQ。2)500V及以下交直流電動機用500V搖表測量，應不低于0.5MQ。3)繞式電動機及直流電動機的轉子回路絕緣應不低于0.5MQ。第四章電動機的監(jiān)視和維護2)滑動軸承的油量應充足，油蓋應上好。3)接地螺絲牢固，電纜頭、電纜接地線、電動機接線完好可靠。4)測溫計及測溫裝置完好，指示正確。8)直流或繞線式電動機應注意整流子表面是否良好，啟動裝置正常，并9)冷卻裝置完好，水冷卻的水源應投入，且水量充足，油冷卻的油系統(tǒng)3、在正常情況下，高壓電動機，在冷態(tài)下允許啟動2次，間隔時間不得小于5分鐘，在熱態(tài)下允許啟動一次，再次啟動需在2小時后。但在事故處理時以及啟動時間不超過2—3秒的電動機可以多啟動一次，當進行動平衡試驗時，啟1)200kW以下電動機不應小于0.5小時2)200-500kW的電動機不應小于1小時3)500kw以上的電動機不應小于2小時及調整.2)電動機無雜音、無焦味，轉向應與設備上標定的方向一致。3)振動及串動不超過規(guī)定值。1)將所帶負荷減到最小。3)檢查電動機應停止轉動。④刷握與整流子間距是否正常(一般為2～3mm)或刷握電刷固定是否有3、電動機經(jīng)檢修后、送電啟動前應測量定子線圈的絕緣電阻，對高壓4、運行中電動機發(fā)生異常時，崗位值班員除按本規(guī)程進行處理外，應迅5、如電氣值班員發(fā)現(xiàn)電動機運行不正常時，只有通知該機組的值班人員或在備用中合閘(自啟動),因此，有關值班員在接到電氣人員查找直流接地聯(lián)7、備用中的電動機應經(jīng)常檢查，每兩周測量一次線圈的絕緣電阻，并將測量結果記入絕緣測量記錄本內，8:00—16:00班次測量。8、備用狀態(tài)下的電動機應保證完好，應能隨時保證切換運行，保護這些異常時，電動機的保護裝置并不反應(動作),這就會擴大故障而引起事故，1)啟動時開關合閘后，電動機不轉動而只發(fā)生蜂鳴音或不能達到正常的(1)定子回路中一相斷線(開關、刀閘、電纜頭一相接觸不良，保險一(2)轉子回路斷線或接觸不良，銅(鋁)條和端環(huán)間的連接破壞。(3)電動機或所帶的機械卡住。(4)定子回路接線錯誤(如將△接線誤接為Y接線或Y接線的一相頭尾(5)廠用母線電壓過低。1)鼠籠式轉子銅(鉛)條斷裂。2)電動機定子和轉子間發(fā)生摩擦。3)灰塵著火等。1)被帶動的機械有故障。2)電動機內部或電纜內部發(fā)生短路。3)短路保護裝置的動作電流太小或過負荷保護裝置的時限不夠。4)繞線式電動機在啟動時滑環(huán)短路，變阻器不在啟動位置。5)保險組件不合格(接觸不良或損傷、熔斷器不配套等)。1)靜子回路中的一相斷線(保險熔斷，接觸點損壞等)。2)系統(tǒng)電壓降低。3)線圈內部匝間斷路。1)繞線式電動機的滑環(huán)短路裝置中有故障(接觸不良)。2)變阻器接觸不良。3)轉子線圈中的接點損壞或轉子銅(鋁)條破壞。1)電動機和被拖動的機械中心不一致，對輪找2)機組失去平衡。3)轉動部分和靜子部分磨擦。4)軸承損壞。5)所拖動的機械損壞。1)潤滑不良(油過少、過多、過稠或有雜物、水份等)。2)潤滑環(huán)卡住。3)軸瓦上的回油溝被臟物堵住或磨平。4)電動機的軸或軸承傾斜。5)皮帶拉得過緊或軸承蓋蓋得過緊、軸承間隙小。6)中心不正或彈性靠背輪的凸齒不均勻。2)電動機及所屬回路上發(fā)生人身事故。3)電動機所帶機械損壞至危險程度。4)電動機冒煙。5)電動機開關因差動或短路保護動作而跳閘。1)發(fā)生需要立即停用電動機的人身事故。2)電動機所帶的機械損壞到危險程度。3)電動機著火。4)電源電纜有明顯的短路現(xiàn)象或損壞。5)發(fā)生強裂振動。6)電動機轉速急速下降，電流增大或為零。7)電動機溫度及軸承溫度急劇上升，超過允許值且繼續(xù)上升。8)發(fā)生危及電動機安全運行的現(xiàn)象時，如水淹、火災等。1)運行的電動機發(fā)生出不正常的聲音或有絕緣2)電動機內部或啟動調節(jié)裝置內出現(xiàn)火花或冒煙。3)定子電流超過正常運行的數(shù)值。4)出現(xiàn)不正常的振動(超過標準)。5)軸承溫度升高，超過允許值。1)電動機和所帶動的機械部分中心不正。2)機組失去平衡(包括所帶動的機械轉動部分和電動機轉子)。3)轉動部分與靜子部分磨擦。4)軸承缺油損壞或軸頸磨損。5)聯(lián)軸器及其聯(lián)接裝置損壞。6)所帶動的機械損壞。7)鼠籠式轉子端環(huán)有裂紋或銅條接觸不良。8)電動機轉子鐵芯損壞或松動，轉軸彎曲或開裂。9)電動機某些零件松動或電動機底座和基礎的連接不牢固。10)電動機轉子氣隙不均勻超過規(guī)定值。注：發(fā)現(xiàn)以上問題，應立即停運處理。1)出現(xiàn)事故報警信號，電流指示到零。(2)發(fā)生需要停機的人身事故。(3)電動機所拖動的機械損壞，無法維持運行。2、為及時發(fā)現(xiàn)缺陷，防止電動機在運行中發(fā)生事故，應定期1)額定電壓為380v及以下的電動機，其熔絲額定電流的選用按電動機額定電流的2.5倍選取。2)對于重要的啟動頻繁的電動機可適當將保險額定熔斷電流增加至電動機額定電流的2.5—3倍。1、110kV、SF6高壓斷路器參數(shù)序號名稱參數(shù)斷路器型式與時間參數(shù)1額定電壓2最高電壓3額定頻率4額定電流5額定操作順序6開斷時間7分閘時間8合閘時間9合分時間分閘不同期性(相間)合閘不同期性(相間)二額定絕緣水平1額定工頻1min耐受電壓(斷口、對地)斷口230+78kV對地230kV2額定雷電沖擊耐受電壓峰值(全波1.2×50μs)(斷口、對地)對地550kV斷口550+103kV三短路開斷參數(shù)l額定短路開斷電流(首相開斷系數(shù))2額定動穩(wěn)定電流3額定關合電流四其它開斷參數(shù)1允許不經(jīng)檢修的連結操作次數(shù)開斷額定短路開斷電流的次數(shù)20次開斷額定電流的次數(shù)2斷路器主回路的電阻值3操動機構的型式CT24-110型彈簧操動機構4操動機構儲能電機額定電壓額定電流正常工作電壓范圍額定電壓下儲能時間5操動機構的合閘電源回路電壓頻率每相合閘線圈的只數(shù)每只合閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流每只合閘線圈的直流電阻6操動機構的分閘電源回路電壓頻率3)每相分閘線圈的只數(shù)4)每只分閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流5)每只分閘線圈的直流電阻7SF6氣體壓力參數(shù)(20℃時表壓)額定壓力報警壓力閉鎖壓力8斷路器內SF6氣體允許的含水量(20℃體積9SF6氣體斷路器的所漏氣率序號名稱型號參數(shù)1開關柜2真空斷路器手車隔離手車3電流互感器4電壓互感器5高壓熔斷器6過電壓保護裝置7接地開關8帶電顯示裝置DXN2-T型9零序電流互感器3、真空斷路器序號名稱參數(shù)1型號2額定電壓3額定電流電源進線630A4額定頻率5額定開斷電流6額定短時耐受電流7額定沖擊耐受電流8額定關合電流9開斷直流分量能力額定操作循環(huán)分一t一合分一t一合分固有分閘時間固有合閘時間機械壽命電壽命(開斷額定短路電流)操作機構形式彈簧操動機構儲能電動機額定電