某幕墻施工方案、某大廈幕墻工程施工方案

第一章工程綜合說明及施工現(xiàn)場平面布置圖 第二章資源配備 第三章施工技術(shù)方案 第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施 第五章工程質(zhì)量保證措施 第六章安全、文明、環(huán)保生產(chǎn)保證措施 47第七章售后服務(wù)及工程交驗(yàn)后幕墻的維修與保養(yǎng) 1.1工程簡介工程建設(shè)規(guī)模：建筑面積10431平方米1.2.1工期目標(biāo)工程計(jì)劃工期為90天(日歷天)工序三檢率：100%。2.2完善設(shè)計(jì)方案的細(xì)節(jié)及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)?！督饘?、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2003《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(玻璃幕墻分冊(cè))DBJ-56-1996《建筑幕墻物理性能分級(jí)》GB/T15225-1994《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》GB/T15227-1994《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-914.1施工現(xiàn)場平面布置(施工平面布置圖附后)4.1.2施工平面布置原則124人居住。4.1.5.4工地用水只限于員工生活用水，高峰時(shí)勞動(dòng)力達(dá)124人，每天用水量約3噸，上下供3處380V電源接口即可，二級(jí)分電箱各層面用電由我公司按施工區(qū)域自行安排。4.2臨時(shí)用地表(附后)4.3.4場地管理辦法按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：(1)現(xiàn)場辦公臨建布置。(2)材料堆放場地布置。(3)臨時(shí)住宿、食堂、廁所布置(工地附近)。1.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(附后)1.2.1施工現(xiàn)場機(jī)具一覽表(附后)1.2.2施工現(xiàn)場設(shè)備計(jì)劃時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖(附后)1.3.2檢驗(yàn)、計(jì)量器具使用時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖(附后)2.1勞動(dòng)力計(jì)劃表(附后)2.2人力資源配備時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖(附后)3.1主材選用3mm,質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)符合GB5237-93。熱處理狀態(tài)RCS(T5)CS(T6)抗拉強(qiáng)度>157N/mm2>205N/mm2屈服強(qiáng)度>108N/mm2>177N/mm2彈性模量70000N/mm270000N/mm2硬度H58伸長率>8%3.1.2玻璃本工程玻璃幕墻采用6mm+9mmA+6mmLOW-E外片鋼化中空玻璃，采光雨棚采用玻璃符合GB/T9963-1998;玻璃的尺寸偏差符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB11614-96。3.1.3鋁單板抗拉強(qiáng)度110-177MPa延伸率≥5%規(guī)定非比例延長應(yīng)力≥118MPa,彎曲試驗(yàn)半徑1.25T2)允許有輕微的油痕，面積不超過5%。3)允許有輕微的擦、劃傷、深度不超過0.05mm。4)鋁板另一面允許有不嚴(yán)重的缺陷，保證鋁板的最小厚度，劃傷深度不超過0.25mm。5)表面局部缺陷可用400#砂紙打磨，修磨深度不大于0.125mm。3.1.4石材微晶石采用20mm厚石材，龍骨采用了鍍鋅鋼型材，采用栓接和焊接的方式與結(jié)構(gòu)埋件連幕墻的膠縫設(shè)計(jì)依據(jù)甲方的要求與整體協(xié)調(diào)，橫縫采用8mm,豎縫采用3mm,橫縫密封膠3.1.5鋼材體不銹鋼A2—70;不銹鋼材料采用奧式體不銹鋼316及304。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)邵氏硬度34-35度極限黏結(jié)拉伸強(qiáng)度≥0.7N/mm2延伸率(啞鈴型)≥100%黏結(jié)破壞(H型試件)不允許內(nèi)聚力(母材)破壞率100%剝離強(qiáng)度(與玻璃、鋁)5.6-8.7N/mm(單組份)抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度不變耐熱性150攝氏度熱失重≤10%完全固化后的變位承受能力12.5%≤δ≤50%項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)擠出性≥80ML/min使用時(shí)間≤3h表干時(shí)間≤6h完全固化時(shí)間≤14d低溫柔性-30攝氏度邵氏硬度≥26極限拉伸強(qiáng)度≥1.4Mpa撕裂強(qiáng)度≥3.8N/mm定伸黏結(jié)性(160%)黏結(jié)和內(nèi)聚破壞面積≤5%熱循環(huán)后定伸黏結(jié)性(定伸160%)黏結(jié)和內(nèi)聚破壞面積≤5%水、紫外光照射后定伸黏結(jié)性(定伸160%)黏結(jié)和內(nèi)聚破壞面積≤5%3.1.7無框地彈門地彈門玻璃采用12mm厚鋼化玻璃采用進(jìn)口松下125優(yōu)質(zhì)感應(yīng)門GB10711。密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為70±5,并具有20%至度>11Mpa,并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50攝氏度-150攝氏度的溫度，耐老化年限不小于30年。拉伸強(qiáng)度N/cm20.350.430.52壓縮變形率縱向%44.12.5壓縮后恢復(fù)率(縱向)%3.23.63.5永久壓縮率%33.43.43.2.1材料計(jì)劃時(shí)標(biāo)圖(附后)按ISO9001質(zhì)量保證體系要求，對(duì)分承包商(供貨商)進(jìn)行分承包評(píng)價(jià)，并簽訂采購合同。主要工程材料=計(jì)劃量+計(jì)劃量×(10-15)%。連接材料量=計(jì)劃量+計(jì)劃量×(2-4)%。4.1資金使用曲線圖(附后)4.2資金保證措施5.項(xiàng)目施工資源需求時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖(附后)a.當(dāng)施工環(huán)境刮風(fēng)達(dá)到4級(jí)時(shí)，放線工作必須采取保護(hù)措施；當(dāng)施工環(huán)境刮風(fēng)達(dá)到6級(jí)時(shí)，b.主要材料：設(shè)計(jì)用Q235鋼板a.鋼材進(jìn)廠檢驗(yàn)2)電錘打孔3)成型螺栓孔清潔4)補(bǔ)埋鋼板就位，螺栓就位5)檢測進(jìn)位準(zhǔn)確性、調(diào)平，并將埋板緊固。6)自檢、隱蔽工程驗(yàn)收并記錄。1)埋板就位要確保其主體建筑的平整性2)螺栓緊固時(shí)應(yīng)把彈墊壓平為止3)使用力距扳手對(duì)安裝的螺栓進(jìn)行檢驗(yàn)4)補(bǔ)埋鋼板安裝時(shí)應(yīng)避免對(duì)建筑主體的破壞5)補(bǔ)埋鋼板安裝完畢后不應(yīng)發(fā)生變形1)鉆孔?？招牟牧匣虿馁|(zhì)較低，采用旋轉(zhuǎn)鉆孔，不用錘擊；砼及石材采用錘擊鉆孔。3)將脹栓管插入至孔底，安置補(bǔ)埋鋼板，并校正位置安裝螺栓，螺栓緊固程度達(dá)到能把彈墊壓平水平。如遇到鋼筋可在其附近加連接板，進(jìn)行二次連接固定。2.安裝前施工準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備2.1.1施工文件準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部管理人員制訂施工必須的技術(shù)文件和管理文件，用于指導(dǎo)施工全過程的設(shè)計(jì)、采購、加工制作、施工安裝、服務(wù)、質(zhì)量控制、安全和環(huán)境管理。a.施工設(shè)計(jì)圖樣b.設(shè)計(jì)計(jì)算書c.材料采購文件d.構(gòu)件、組件的加工制作文件e.作業(yè)指導(dǎo)書f.檢驗(yàn)、監(jiān)視測量點(diǎn)的設(shè)置及驗(yàn)收準(zhǔn)則a.技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件---施工組織設(shè)計(jì)b.安全和環(huán)境管理方案c.資金使用計(jì)劃e.設(shè)備、機(jī)具調(diào)度計(jì)劃及維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃f.計(jì)量器具調(diào)度計(jì)劃及檢定計(jì)劃g.材料采購供應(yīng)計(jì)劃h.外協(xié)加工供應(yīng)計(jì)劃2.1.2人員準(zhǔn)備2.1.2.1培訓(xùn)：參與項(xiàng)目的全體管理人員和作業(yè)人員我公司按ISO9001質(zhì)量保證體系要求，對(duì)進(jìn)入本項(xiàng)目的所有管理人員和操作工人進(jìn)行項(xiàng)目培訓(xùn)，主要有以下內(nèi)容：1)項(xiàng)目概況交底：使員工對(duì)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、裝飾內(nèi)容、工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)清楚了解。負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)時(shí)間：0.5天2)技術(shù)安全交底：分階段、工序進(jìn)行技術(shù)安全交底，并由接收交底人簽字。負(fù)責(zé)人：技術(shù)員培訓(xùn)時(shí)間：1天3)難點(diǎn)交底：對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工的難點(diǎn)進(jìn)行交底，使員工掌握項(xiàng)目設(shè)計(jì)和施工的關(guān)鍵所在。負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)時(shí)間：1天求。負(fù)責(zé)人：施工隊(duì)長培訓(xùn)時(shí)間：1天2.1.4材料準(zhǔn)備施工方案(施工順序、作業(yè)方案);2.2施工前的檢查2.3測量方法1)建筑物的軸線2)正負(fù)零線3)安全技術(shù)交底以及各層的500mm線。2.3.4.6根據(jù)建筑物的情況，選取2.3.4.7用水準(zhǔn)儀將各層500mm線放到上述窗口位置，并用卷尺下返500mm找到各層實(shí)際2.3.4.8測量實(shí)際標(biāo)高位置與理論標(biāo)高位置的偏差(高為正，低為負(fù)),并作記錄。格尺寸從某一已定位的軸線開始將各分格的分格線用0.8mm鋼絲在所拉水平基準(zhǔn)線處吊2.3.5.2對(duì)于關(guān)鍵線及關(guān)鍵面隔1-2天必須對(duì)遠(yuǎn)距離采用火車或汽車運(yùn)輸。近距離(施工現(xiàn)場)采用6-6.5m,平板車9m。4.1明框玻璃幕墻分項(xiàng)工程安裝流程(工藝流程圖附后)4.2石材幕墻分項(xiàng)工程安裝流程(工藝流程圖附后)4.3外墻防水涂料分項(xiàng)工程施工流程(工藝流程圖附后)4.4鋼結(jié)構(gòu)雨蓬分項(xiàng)工程安裝流程(工藝流程圖附后)板塊→驗(yàn)收交付4.5鋁板雨蓬分項(xiàng)工程安裝流程(工藝流程圖附后)4.6鋁合金上懸窗安裝流程(工藝流程圖附后)1)工藝流程：2)技術(shù)要求：4)人員：3—5人/組2)工藝流程：3)資源要求b.人員：3-6人，要求技術(shù)水平比較全面。a.工器具：17～19扳手b.人員：1～2人組b.人員：每組3人d.注意材料安全(防損傷、防丟失),操作安全；b.人員：熟練工2～3人一組。人員：每組2～6人。人員：每組2人。b.人員：每組2人a.測量放線前要校對(duì)量具，校正水準(zhǔn)儀；b.對(duì)方案的調(diào)整要確實(shí)可行；c.一定要繪制橫梁安裝垂直剖面圖并交予施工人員；d.要嚴(yán)格控制質(zhì)量，每層必須復(fù)檢水平。5.1.4.2橫梁角碼定位1)工藝操作流程準(zhǔn)備模具→檢查模具的準(zhǔn)確性→檢查橫梁定位線→鉆孔→檢查。2)資源需求a.工器具：手電鉆、ψ6鉆頭、鉆孔模具。b.人員：可單人操作，亦可2人一組操作。3)技術(shù)要求a.要選擇精確的模具；b.正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差；c.控制操作誤差，避免誤鉆，損壞鋁材；d.注意安全。1)工藝操作流程施工準(zhǔn)備→檢查各種材料質(zhì)量→就位安裝→檢查2)資源需求a.材料：橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。b.工器具：水平尺、扳手8～10c.人員：每組2—3人3)技術(shù)要求要把好質(zhì)量關(guān)，不合格的不得安裝；調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙；橫梁所用不銹鋼螺栓要上緊；注意對(duì)鋁材表面氧化膜的保護(hù)。4)橫梁安裝示意圖(詳見方案節(jié)點(diǎn)圖)5.1.5防火隔斷板安裝5.1.5.1工藝操作流程：準(zhǔn)備工作→整理防火板并對(duì)位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位→打射釘→檢查安裝質(zhì)量。5.1.5.2資源需求：1)主要材料：加工成型1.5mm鍍鋅防火板、射釘、射釘彈、防火巖棉(離2)工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。3)人員：每組2～3人。5.1.5.3技術(shù)要求：1)要注意防火板對(duì)號(hào)就位，防止混亂；2)要按正確的方法使用工器具，注意安全；3)各種工器具使用后要加強(qiáng)保養(yǎng)；4)做好隱蔽記錄。5.1.5.4防火安裝防火棉(保溫棉)尺寸測量→按尺寸下料→安放→固定→檢查修補(bǔ)→隱蔽驗(yàn)收。5.1.6避雷件安裝b.人員要求：2人組。b.每根立柱上先用鋁質(zhì)或銅質(zhì)導(dǎo)線(連接片)在連接部位上試裝。4)在橫向龍骨上按設(shè)計(jì)要求放置玻璃墊塊(或玻璃托板);7)玻璃四周橡膠鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%一2%,其斷口應(yīng)留在四5.1.8.3技術(shù)要求1)資源需求：2)工藝操作流程：3)通用技術(shù)要求：入速固膠水(錨固劑)裝入掛片；1)資源需求a.人員：每組2—3人。3)技術(shù)要求5.3.2.3用水泥、水、砂等攪拌好1:2.5的水泥砂漿。1)第一道找平層：用1:2.5水泥砂漿滿刮平。3)焊接材料選用E4303(J422)型焊條；效期內(nèi))8)構(gòu)件的零件和附件應(yīng)隨構(gòu)件一起吊升。5.4.2.2工藝要點(diǎn)5.4.3.2外包鋁板安裝3)玻璃板塊安裝需二個(gè)滑輪組和一個(gè)電動(dòng)滑輪(幕墻高度較高時(shí)采用),用電動(dòng)滑輪將玻1)調(diào)整基準(zhǔn)建立2)玻璃板塊位置校正a.幕墻平面的垂直度：高度不大于30m,允許偏差10mm;高度大于30m但不大于50m,允許偏差15mm。b.膠縫寬度允許偏差不大于2mm。5.4.6質(zhì)量檢查5.5鋁板雨篷的安裝2)人員配置：2～4人/組7)使用5m鋼卷尺和經(jīng)緯儀檢查主龍骨的位置和垂直度。8)主龍骨安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm。9)相鄰兩根主龍骨安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。同層主龍骨的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根主龍骨的距離偏差不應(yīng)大于2mm。2)人員配置：2～4人/組4)人員：每組1～2人。d.人員：每組2人d.人員：每組2—3人1)按板塊編號(hào)搬運(yùn)就位3)板塊就位進(jìn)行調(diào)平4)按照?qǐng)D紙標(biāo)識(shí)位置將鋁板板塊放置好后，用手電鉆在龍骨上打螺釘孔，螺釘孔位置應(yīng)在5.5.6注膠5.5.7清潔收尾5.5.7.2工藝規(guī)程3在全過程中注意成品保護(hù)。2)鋁合金窗嚴(yán)禁與地面直接接觸，底部應(yīng)墊高大于100mm。3)鋁合金窗放置應(yīng)用墊塊墊平，立放角度不小于70°。4)鋁合金窗運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)豎直排放，并固定牢靠，樘與樘間連接件焊接連接適用于鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)燕尾鐵腳連接適用于磚墻結(jié)構(gòu)金屬脹錨螺栓連接適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)射釘連接適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接件尺寸≥140×20×1.5(長×寬×厚)焊接板尺寸≥80×80×5(長×寬×厚)預(yù)埋件鋼筋直徑≥φ8燕尾鐵腳尺寸≥90×12×3(長×寬×厚)金屬脹錨螺栓≥M8×65射釘≥3.7×421)水墻(無貼面),縫隙應(yīng)不大于15mm2)貼面磚，縫隙應(yīng)不大于25mm3)掛石料，縫隙應(yīng)不大于50mm2)連接片的安裝b.連接片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,連接片之間的間距應(yīng)小于或等于2)將窗框外包裝拆除。2)安裝前檢查玻璃的規(guī)格及尺寸。3)玻璃安裝的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，應(yīng)擱置在兩墊塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣宜為玻璃寬度1/4,且不應(yīng)小于150mm。8)玻璃鑲?cè)肟蛱钊畛洳牧?，鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使各邊1.1工程總工期：90天(日歷天)1.2工程施工網(wǎng)絡(luò)圖(附后)2.2施工總進(jìn)度計(jì)劃2.3施工方案3.1項(xiàng)目進(jìn)度控制過程框架圖(附后)3.2.3抓關(guān)鍵工作3.2.4.3針對(duì)檢查的情況，在網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖中把實(shí)際進(jìn)度情況標(biāo)示(記錄)出來。明確顯3.2.10認(rèn)真搞好文明施工，爭創(chuàng)“文明工地”3.3周期控制3.3.2設(shè)計(jì)周期3.3.2.1設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)間：2天負(fù)責(zé)人：設(shè)計(jì)師3.3.2.2分格設(shè)計(jì)時(shí)間：2天負(fù)責(zé)人：設(shè)計(jì)師3.3.2.3節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)間：5天負(fù)責(zé)人：設(shè)計(jì)師3.3.2.4設(shè)計(jì)評(píng)審時(shí)間：2天負(fù)責(zé)人：總工程師3.3.2.5設(shè)計(jì)驗(yàn)證時(shí)間：1天負(fù)責(zé)人：總工程師3.3.3材料采購周期控制訂貨采購。B類材料(輔材)由項(xiàng)目經(jīng)理部上報(bào)審請(qǐng)計(jì)劃，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后自行采購。3.3.5進(jìn)場施工周期控制工程質(zhì)量保證措施康安全管理體系。依據(jù)GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)《質(zhì)量管理體系要求》、1.3質(zhì)量管理體系框架(附后)質(zhì)量，嚴(yán)格貫徹質(zhì)量、環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證工程(產(chǎn)品)質(zhì)量。2)采取切實(shí)可行的各項(xiàng)措施，確保管理資源滿足工程(產(chǎn)品)實(shí)現(xiàn)的需要，滿足顧客和法6)協(xié)調(diào)各職能部門的質(zhì)量、環(huán)境的管理職責(zé)。致1)策劃應(yīng)形成文件，并編制質(zhì)量計(jì)劃。2)質(zhì)量計(jì)劃的編寫由承接任務(wù)(或合同)的部門主要領(lǐng)導(dǎo)編寫。1)與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定2)對(duì)產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審，以確定甲方的明4)設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出應(yīng)：1)采購職責(zé)2.1本工程的質(zhì)量目標(biāo)2.2質(zhì)量控制保證措施2.2.2技術(shù)保證1)責(zé)任制2.2.3材料采購控制型材等),除出具上述證明外，還附有使用年限。其它附件，公司一律選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.2.5加工、制作控制1)鋁合金構(gòu)件截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。2)橫梁長度允許偏差為±0.5mm,立柱長度允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為3)截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺。8)螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9)幕墻構(gòu)件中槽、豁、榫的加工應(yīng)符合的要求(附后)1)明幕墻組件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合的要求(附后)2)相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下表的要求(附后)3)中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合的要求(附后)兩塊壓膜成型的氯丁橡膠墊塊支承，墊塊數(shù)量應(yīng)為2個(gè)，厚度不應(yīng)小于5mm,每塊長度不應(yīng)小于100mm。a.內(nèi)容：粘結(jié)、灌膠應(yīng)在室內(nèi)溫度24℃左右，相對(duì)濕度70%左右完成。周圍環(huán)境要干凈。a.內(nèi)容：檢查雙組份膠與固化劑配合比，正常扯斷時(shí)間在15～60分鐘之間，則膠的配合比2.2.6安裝過程控制2)檢驗(yàn)方式：每幅抽5%分格檢驗(yàn)。復(fù)查主柱、橫梁等構(gòu)件(外協(xié)件)的檢驗(yàn)記錄及外觀質(zhì)量。2)檢驗(yàn)方式：抽構(gòu)件總數(shù)5%檢驗(yàn)，單件不少于5件。相鄰兩主柱間距允許偏差2mm。相鄰兩橫梁間距允許偏差：間距>2m,允許偏差2mm;間距≤2m,允許偏差1.5mm。其它安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)滿足如下表要求(附后)每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%,并不得少于10個(gè)，每幅幕墻的豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查5%,并均不得少于3根。玻璃幕墻安裝質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定(附后)檢驗(yàn)方式：每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%,并不得少于10個(gè)。3)檢驗(yàn)方式：抽檢5%4)檢驗(yàn)方式：每幅幕墻應(yīng)抽檢5%分格，且不少于10個(gè)分格。每幅幕墻應(yīng)抽檢5%分格，且不少于10個(gè)分格。6)檢驗(yàn)方式：每幅幕墻分格各抽檢5%,并不得少于10個(gè)。2.2.7不合格的控制b.經(jīng)評(píng)審讓步使用、放行或接收不合格品時(shí)必須經(jīng)有關(guān)授權(quán)人批準(zhǔn)(必要時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn))。 2.2.8文件管理2.2.9關(guān)鍵(特殊)工序控制方法件，并嚴(yán)格控制埋件就位精度，若有問題采取補(bǔ)救措施(如4)人員：2—3人1)人員要求手動(dòng)擠膠槍或氣動(dòng)注膠槍(配置氣壓為0.1～0.6MPa空氣壓縮機(jī))。c.注膠整形修飾用刮刀、割刀、注膠工作平臺(tái)(含打膠定位工裝)。4)注膠環(huán)境b.注膠環(huán)境溫度：環(huán)境溫度為5℃~30℃,空氣相對(duì)濕度為35%～75%。打膠進(jìn)行前應(yīng)先每2小時(shí)記錄一次。每批板塊打膠完成后，將該批板塊“打膠工序溫濕度記錄”同其它質(zhì)5)檢驗(yàn)計(jì)量器具6)結(jié)構(gòu)膠打膠工藝流程凈化定位注膠板塊養(yǎng)護(hù)貯存b.尺寸偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目作為一般檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過抽樣數(shù)量的10%可判為合c.對(duì)蝴蝶試驗(yàn)、拉斷試驗(yàn)(有時(shí))、剝離黏結(jié)試驗(yàn)進(jìn)行100%檢驗(yàn)，并記錄試驗(yàn)時(shí)環(huán)境的溫、濕度；對(duì)板塊的注膠過程進(jìn)行5%檢驗(yàn)。2.4幕墻性能保證措施前級(jí)壓力差值P最為分級(jí)依據(jù)，分級(jí)指標(biāo)如下表規(guī)定(附后)。a)水b)壓力c)差滲漏途徑b)如果少量雨水、結(jié)露水進(jìn)入到幕墻的型材腔內(nèi)時(shí)，通過“集水槽、導(dǎo)水槽、外排瀉孔”規(guī)定(附后)。2)幕墻平面變形率r需大于主體結(jié)構(gòu)的變形率，按國家規(guī)范取1/300《r〈1/200,IV級(jí)。于幕墻材料產(chǎn)生破壞(如玻璃的破裂、桿件的失效),防止措施是通過力學(xué)計(jì)算滿足各種幕2)豎向伸縮縫20mm,滿足平面變形率要求。3)滿足板塊之間，面板與邊框之間的間隙。4)幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的柔性轉(zhuǎn)接。力。分級(jí)指標(biāo)如下表規(guī)定(附后)4)密封膠條90度連接處采用柔性焊接，形成整體，避免因施工暗角部位的質(zhì)量問題而造成耐火等級(jí)為一級(jí)。安裝示意圖(詳見設(shè)計(jì)方案圖)2.5.2保溫設(shè)計(jì)1)玻璃幕墻中采用6+12+6中空玻璃，有效阻止室內(nèi)外熱量的大量傳遞；焊接區(qū)域的清理→底漆涂裝(刷兩遍防銹漆)→面漆涂裝(刷一遍銀粉漆)→涂層檢查與驗(yàn)收→成品保護(hù)2.6.4.3面漆涂裝(銀粉漆)3.1.1.6離作業(yè)面2米范圍內(nèi)無雜物，道路暢通；3.1.1.6甲方在收到乙方提供的需要審告，進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)及增加工程量簽證等),應(yīng)及時(shí)給予審核并簽證簽收；為安全生產(chǎn)，我公司建立如下安全生產(chǎn)管理體系(附后)1.2.6.2可(易)燃物體：木材(板)、建筑垃圾等；何情況下都不許使用黃/綠雙色線作負(fù)荷線。重復(fù)接地，每一處的接地電阻值應(yīng)不大于40。1.3.10電氣設(shè)備的保險(xiǎn)絲(片)的額定電流與其險(xiǎn)絲(片)。1.4.8定期組織對(duì)工人進(jìn)行安全用電教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》1.6.3特種作業(yè)人員(電工、電焊工等)除經(jīng)我公司的安全審查外，積極按規(guī)定參加安全操12號(hào)粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作切開。1)公司成立火災(zāi)事故搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，由3-4人組成，工程項(xiàng)目部成立義務(wù)消防應(yīng)急分隊(duì)，由2)在撲救的同時(shí)，向119火警臺(tái)報(bào)警請(qǐng)求支援，并向公司報(bào)警；設(shè)立個(gè)人崗位制度(項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人)、檢查制度(工地每周至少組織兩次綜合檢查)、獎(jiǎng)懲制度(制定獎(jiǎng)罰細(xì)則，堅(jiān)持獎(jiǎng)懲兌現(xiàn))、會(huì)議制度(施工現(xiàn)場堅(jiān)持文明2.4積極開展“5S”管理2.5文明施工的管理2.6揚(yáng)塵治理措施2.6.4.3施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置不低于2米的硬質(zhì)密閉圍擋；3.10降低環(huán)境污染的措施4.2.2每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留有一定距離(一般為2m),供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用；每隔4.3現(xiàn)場保衛(wèi)措施售后服務(wù)及工程交驗(yàn)后幕墻的維修與保養(yǎng)1.1工作程序本工程的保修期限為二年。1.2.2保修范圍1.4質(zhì)量保證1.4.2本公司向業(yè)主鄭重提供由我公司承建的裝修內(nèi)容確保在國家規(guī)范的年限內(nèi)無質(zhì)量問2.1一般規(guī)定2.1.4雨天或4級(jí)以上風(fēng)力的天氣情況下不宜使用開啟窗；6級(jí)以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)全部關(guān)閉開2.1.5幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修工作不得在4級(jí)以上風(fēng)力和大雨(雪)天氣下2.1.6幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修使用的作業(yè)機(jī)具設(shè)備(舉升機(jī)、擦窗機(jī)等)應(yīng)2.2檢查與維修3)幕墻面板有無松動(dòng)和損壞；6)幕墻排水系統(tǒng)是否通暢。2.4清洗1.公司管理機(jī)構(gòu)設(shè)置(略)2.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表(略)3.項(xiàng)目部人員職責(zé)分工(略)第一章編制說明 56 第十章文明施工保證及環(huán)境保護(hù)措施 編制說明(一)國家相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章：(二)市政府部門關(guān)于幕墻工程施工的規(guī)章等。1.2編制說明(三)施工方案2.1工程名稱2.2工程概況**區(qū)文化廣播**中心工程位于市**區(qū)**路1號(hào)，是一集公建、住大樓，總建筑面積27749.33余平方米，建筑高度111米，其中幕墻面積5964平方米，包2.3工程質(zhì)量目標(biāo)(“市優(yōu)良”):2.4工程工期目標(biāo)：本工程全部外立面裝飾工程的施工工作，即100個(gè)日歷天。3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組建及人員組織(一)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理材料員質(zhì)檢員施工員技術(shù)員安全員(二)施工隊(duì)伍安排(1)設(shè)施工隊(duì)長一名：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目外飾工程的施工工作。保證施工隊(duì)長有不少于5年(3)施工人員：根據(jù)工程規(guī)模、施工工期、質(zhì)量要求及技術(shù)難度，我司計(jì)劃安排60人左(4)勞動(dòng)力計(jì)劃、要求：2)具備一定施工條件后，即派項(xiàng)目經(jīng)理、測3.2材料準(zhǔn)備(一)材料的采購及供應(yīng)(1)材料的采購嚴(yán)格按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于幕墻材料(2)所有運(yùn)到工地(除業(yè)主或指定分包商供應(yīng)或外購)的材料，確保有出廠證明書(標(biāo)有(4)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后的材料，我司保證合理使用、運(yùn)輸和存放。提供的材料試驗(yàn)報(bào)告(化學(xué)成份和機(jī)械性能)和進(jìn)口(二)材料監(jiān)督3.3臨時(shí)設(shè)施安排(2)、食宿：按照業(yè)主安排，所有工人住現(xiàn)場，計(jì)劃住房面積200平方米；(3)、材料堆放場地及倉庫：計(jì)劃用材料堆放場地及倉庫300平方米，用于加工及臨時(shí)堆(6)、垂直運(yùn)輸：主要依靠土建的塔吊及提升機(jī)。3.4建立健全各項(xiàng)管理制度4.2現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底(一)培訓(xùn)計(jì)劃(二)培訓(xùn)方式(三)培訓(xùn)內(nèi)容(1)測量放線的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；(5)幕墻面板與骨架安裝注意事項(xiàng)；(6)幕墻打膠的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；(7)特種工種(電焊工、電工)的作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；關(guān)鍵工序的施工由施工主管(四)培訓(xùn)時(shí)間安排(五)技術(shù)交底(六)考核(一)測量放線概述識(shí)。嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm,水平方向偏差不大于5mm,中心位移不大于3mm,測量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗(yàn)、核實(shí)，確保準(zhǔn)確無誤，并做好標(biāo)識(shí)。注意：此過(二)測量放線測量工具采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，測量時(shí)應(yīng)掌握天氣預(yù)報(bào)，在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行幕墻用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每4米設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測其準(zhǔn)測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm,水平方向偏差不大于4mm,測量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實(shí)。測量時(shí)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4.4石材幕墻安裝工藝(一)工藝概述(二)主要施工工藝流程連接件定位放線→連接件安裝→連接件安裝驗(yàn)收→鋼立柱的定位放線→鍍鋅槽鋼安裝→鍍鋅槽鋼安裝檢驗(yàn)→橫梁定位放線→鍍鋅角鋼安裝→整體鋼骨架安裝驗(yàn)收→石材面板定(三)連接件安裝(四)鋼骨架安裝(1)立柱安裝1)立柱定位放線f)在風(fēng)力>4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；13.檢查垂直度有：2)立柱安裝檢查立柱型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→梁上端用螺栓固定→三維方向調(diào)整。(2)截面是否與設(shè)計(jì)的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);(3)長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。4.立柱安裝后，對(duì)照上步工序測量定位線，對(duì)三圍方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差<1mm,待基3)立柱校正與驗(yàn)收A)工藝操作流程：調(diào)整間距(分格)誤差→用經(jīng)緯儀→檢查誤差→定位→組織驗(yàn)收→記錄驗(yàn)收→結(jié)果→有關(guān)2.打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔2~3層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄3.建立基準(zhǔn)平面(垂直):在基準(zhǔn)垂直與基準(zhǔn)水平線確定后，在立柱外側(cè)面就形成了一個(gè)平面(垂直面)。這就是我們建立的基準(zhǔn)面，所有立柱的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同是甲乙兩立柱間的準(zhǔn)確尺寸。每2~3層再如此測量，如所得C值相等并等于設(shè)計(jì)值，則該6.調(diào)整平面誤差(進(jìn)深誤差):在測到平面誤差后，對(duì)有平面外誤差的立柱進(jìn)行調(diào)整，調(diào)7.整平面內(nèi)垂直誤差(分割誤差):調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不以單獨(dú)分開調(diào)整，調(diào)整時(shí)綜(4)橫梁安裝工藝1)工藝概述2)橫梁測量定位水準(zhǔn)儀抄平→測量層高誤差→分析誤差→調(diào)整誤差方案(報(bào)批)→調(diào)整→繪制橫梁安裝4.分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理9.檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對(duì)其3)橫梁安裝施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝檢查。(五)鋼骨架安裝驗(yàn)收：(1)驗(yàn)收依據(jù)：(2)質(zhì)量要求：2)立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm;軸線前后偏差不大于2mm;左右偏差不大于3mm。3)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm;同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm;相鄰4)相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm;同層標(biāo)高偏差：當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)不大于4mm,當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)不大于6mm。(六)干掛石材(七)石材安裝驗(yàn)收：(1)驗(yàn)收依據(jù)：(2)質(zhì)量要求：1)允許偏差允許偏差(mm)檢測工具豎縫及墻面垂直度幕墻高度(m)激光儀或經(jīng)緯儀豎向板材直線度3靠尺、塞尺橫向板材水平度2水平儀3同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度I鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度小于3m層高3水平儀大于3m層高5分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長小于2000mm33m鋼卷尺對(duì)角線長大于2000mm橫縫直線度2m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差深度尺2)安裝面板之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谝寻惭b好的骨架上彈出石材4)打膠厚度控制在5-7mm,確保均勻、飽滿、光滑、平整。4.5復(fù)合鋁板幕墻安裝工藝(一)工藝概述層)的固定件后即可進(jìn)行該區(qū)域的幕墻骨架(鍍鋅角鋼)的安裝。本工程鋁板幕墻骨架均采(二)主要安裝工藝(三)主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖NONONONO檢驗(yàn)(隱蔽驗(yàn)鋁板安裝(防骨架安裝檢驗(yàn)清洗驗(yàn)收NONO(四)測量放線(五)固定件安裝(六)固定件安裝驗(yàn)收(1)驗(yàn)收依據(jù)：(2)質(zhì)量要求：5)連接件安裝偏差控制(mm):標(biāo)高±1.0(有上下調(diào)節(jié)連接件兩端點(diǎn)平等度偏差≤1.0距安裝軸線水平距離≤1.0垂直偏差(上下兩端點(diǎn)與垂線偏差)≤1.0兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離≤1.0相鄰三連接件(上下、左右)偏差≤1.0(七)鋼骨架安裝(八)骨架安裝驗(yàn)收(1)驗(yàn)收依據(jù)：(2)質(zhì)量要求：2)立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm;軸線前后偏差不大于2mm;左右偏差不大于3mm。3)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm;同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。4)相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm;同層標(biāo)高偏差：當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)不大于4mm,當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)不大于6mm。10)做好防腐處理，長效防銹所用的無機(jī)富鋅漆的所涂厚度必須不小于100μm,氯化橡膠(九)鋁板安裝后植入拉鉚釘。相鄰兩塊鋁板固定后，將泡沫條均勻地填入角碼的“U”型槽(也即膠縫)(十)鋁板板安裝驗(yàn)收(1)驗(yàn)收依據(jù)：(2)質(zhì)量要求：1)允許偏差允許偏差(mm)檢測工具豎縫及墻面垂直度幕墻高度(m)激光儀或經(jīng)緯儀幕墻平面度2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差深度尺2)安裝面板之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谝寻惭b好的骨架上彈出鋁板分格墨線，并復(fù)核；4)泡沫條填塞與鋁板面的高度差控制在6-10mm;5)打膠厚度控制在6-10mm,確保均勻、飽滿、光滑、平整。4.6落地玻璃幕墻安裝工藝(一)工藝概述(二)主要安裝工藝(1)安裝工藝流程：(2)主要安裝工藝流程圖：測量放線檢查檢查裝(3)測量放線：(4)上下U45×45×3槽鋼安裝：1)頂部節(jié)點(diǎn)安裝2)接地節(jié)點(diǎn)安裝(1)大玻璃安裝：(2)清洗、打膠：(一)基面處理(二)分格縫填膠及修補(bǔ)(三)界面處理現(xiàn)用現(xiàn)配，調(diào)好的漿料要在夏天3小時(shí)、冬天4小時(shí)內(nèi)用完；2、界面處理約15分鐘，界面未干，即開始掛網(wǎng)；6、粘貼完后的網(wǎng)布，需要干燥24小時(shí)，方可進(jìn)入下道工序。(五)氟碳噴涂專用頭道膩?zhàn)邮┕?、再批MT801,同前；7、打磨、養(yǎng)護(hù)：同前。(六)二道膩?zhàn)邮┕?七)專用拋光膩?zhàn)邮┕?八)專用封閉底漆噴涂2、將配好的料熟化30分鐘，反應(yīng)充分；(九)專用中漆施工(十)面漆施工5.2測試程序雨水滲漏試驗(yàn)抗風(fēng)壓試驗(yàn)出具檢測報(bào)告為保證幕墻試驗(yàn)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范5.3測試標(biāo)準(zhǔn)(一)風(fēng)壓試驗(yàn)壓為止。每級(jí)波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于60秒，波動(dòng)次數(shù)不少于10次。(6)試驗(yàn)荷載除去后15分鐘，構(gòu)件的變形最少可復(fù)原95%。(二)空氣滲透能力測試(2)測試壓力依次分級(jí)增加，由0至300Pa為止。并記錄100、200及300Pa壓力差作用(三)抗?jié)B測試(一)型材控制指標(biāo)端關(guān)角度誤差控制在10(斜面控制在15'內(nèi));邊長>2m,控制在3mm之內(nèi)。(二)玻璃控制指標(biāo)Im<b≤2mm,控制在±2mm之內(nèi)；(三)鋁板控制指標(biāo)5.5樣本圖紙及試驗(yàn)報(bào)告5.6施工檢驗(yàn)、驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá)85%以上并滿足下列要求：(1)安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求；(4)連接件安裝偏差控制(mm):標(biāo)高±1.0(有上下調(diào)節(jié)時(shí)連接件兩端點(diǎn)平等度偏差≤1.0距安裝軸線水平距離≤1.0垂直偏差(上下兩端點(diǎn)與垂線偏差)≤1.0兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離≤1.0相鄰三連接件(上下、左右)偏差≤1.0(5)骨架誤差(mm):分格誤差控制在：間距B<2m+1.5mm同高度內(nèi)橫向構(gòu)件水平差：寬B<35m+5mm劃傷面積≤300mm2劃傷總長度≤100mm劃傷總處數(shù)≤4處5.7驗(yàn)收(二)骨架驗(yàn)收：(三)面層安裝：(四)完成面驗(yàn)收(階段驗(yàn)收):(五)竣工驗(yàn)收：(六)《工程承建合同》;(一)一般要求4)玻璃框架在玻璃四個(gè)角位置的誤差小于0.8mm。(二)連接點(diǎn)(3)所有插入或通過鋁材的固定件是鋁或不銹鋼。玻璃幕墻的(三)防電化學(xué)腐蝕(四)焊接(3)鋁材料的焊接根據(jù)BS3571:Part1標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)制造商提供的程序進(jìn)行，焊接試驗(yàn)的(6)焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會(huì)對(duì)鋁材造成變形、(五)防水(1)幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，將滲入的水和凝結(jié)水(3)盡力控制外露表面及幕墻后面的水的流動(dòng)、不受陰滯。使(六)錨固系統(tǒng)及建筑框架(七)豎挺和橫框(1)豎挺和橫框的部件的設(shè)計(jì)將根據(jù)本規(guī)范中所規(guī)定的變位和風(fēng)壓，并且在支撐住玻璃(八)壓頂與窗臺(tái)(1)材料厚度最少1.5mm,除設(shè)計(jì)要求注明外，表面與幕墻框架顏色一致。(九)幕墻安裝(5)所有鋼扣件及附件均鍍鋅(在加工后進(jìn)行熱浸鍍鋅)并應(yīng)涂上無機(jī)富鋅防銹漆。(6)保證所有鋼(鐵)件均鍍鋅并涂兩層底漆。(7)鋼(鐵)件上所有焊口均在工地涂防銹底料，如果是鍍鋅表面，則焊口用批準(zhǔn)的工地(十)玻璃安裝