鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線及鐵藝圍欄生產(chǎn)線項(xiàng)目污染防治對策分析與建議

鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線及鐵藝圍欄生產(chǎn)線項(xiàng)目污染防治對策分析與建議1.1大氣污染防治對策分析與建議本工程的主要大氣污染物是涂漆工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣、拋丸機(jī)產(chǎn)生的粉塵及焊接工序的電焊煙等。有機(jī)廢氣主要成分是二甲苯、非甲烷總烴，電焊煙中含有MnO2。1.1.1有機(jī)廢氣有機(jī)廢氣凈化的方法有直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法、吸收法、生物過濾法、膜分離法、冷凝法等，其中較為常用的是燃燒法（包括直接燃燒和催化燃燒）、活性炭吸附法、吸收法和冷凝法等。各種方法的主要優(yōu)缺點(diǎn)見表3-1。表3-1有機(jī)廢氣主要凈化方法比較凈化方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件吸附法凈化效率高，可回收有機(jī)物質(zhì),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。需進(jìn)行廢氣預(yù)處理，當(dāng)溫度過高時(shí)吸附失效，吸附劑定期更換再生費(fèi)用大，設(shè)備龐大，占地多。大風(fēng)量、低濃度，溫度一般20~30℃，濃度1~500mg/m3燃燒法操作簡單，圍護(hù)容易無須預(yù)處理，有機(jī)物可完全燃燒。有利于凈化含量高的廢氣。燃燒熱可作為烘干室的熱源綜合利用。NOX的排放增大，增加費(fèi)用。適用高濃度廢氣。吸收法處理量大，凈化效率高，節(jié)省能源，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。吸收液需再處理，易出現(xiàn)二次污染。適用于高、低濃度有機(jī)廢氣冷凝法設(shè)備、操作條件簡單，回收物質(zhì)純度高。凈化效率低，不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求適用于組分單一的高濃度有機(jī)廢氣由表3-1可知，四種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同的情況，吸附法只能在較低的溫度下進(jìn)行，且適用于低濃度有機(jī)廢氣；液體吸收法吸收液需再處理，易出現(xiàn)二次污染；冷凝法凈化效率低，不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。燃燒法特別是催化燃燒法處理有機(jī)廢氣技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，目前在汽車涂裝、彩色鋼板涂裝和其他涂裝行業(yè)的廢氣治理中得到廣泛的應(yīng)用。項(xiàng)目設(shè)計(jì)中計(jì)劃采用活性炭吸附法處理噴漆室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。噴漆室的設(shè)計(jì)引風(fēng)量為25000m3/h，二甲苯及非甲烷總烴的濃度分別為1968mg/m3、4956mg/m3，二甲苯的產(chǎn)生量約10.6t/a，非甲烷總烴的產(chǎn)生量約81.8t/a，廢氣排放達(dá)標(biāo)需要廢氣凈化設(shè)備的凈化效率達(dá)到98%以上。此時(shí)去除掉的二甲苯為10.4t/a，非甲烷總烴82.1t/a。如果采用活性炭吸附，一般顆粒狀活性炭的苯吸附值在20%左右，活性碳纖維的苯吸附值在30%左右，活性炭一次使用不再生處理，年消耗顆?；钚蕴考s462.5t/a，活性碳纖維約308.3t/a?；钚蕴康氖蹆r(jià)在3000元/t左右，每年僅更換活性炭一項(xiàng)的費(fèi)用將接近140萬元。而且如果按每半個(gè)月更換一次活性炭計(jì)算，活性炭的一次裝填量將達(dá)到19.3t，體積約38.6m3，設(shè)備體積龐大，不適合在本項(xiàng)目車間內(nèi)布置。另外，用活性炭吸附每年將產(chǎn)生約555t/a的廢活性炭，按《國家危險(xiǎn)固廢名錄》劃分，其為危險(xiǎn)固廢，必須按國家有關(guān)法律、法規(guī)要求進(jìn)行儲存、運(yùn)輸、處置，而處置這么大量的危險(xiǎn)固廢的費(fèi)用也會相當(dāng)昂貴。采用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣具有體積小，凈化效率高，凈化費(fèi)用低、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)廢氣凈化徹底，沒有其它有害廢物產(chǎn)生。有機(jī)廢氣高溫燃燒產(chǎn)物為對環(huán)境無影響的CO2和H2O，燃燒后的煙氣通過換熱器降溫后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣，凈化效率98%以上，排放煙氣中有害氣體濃度符合排放標(biāo)準(zhǔn)要求。涂裝工序漆霧的處理一般分為干法和濕法，干法一般就是用過濾棉過濾，濕法有水簾洗滌、油簾洗滌等方法。干法的優(yōu)點(diǎn)是凈化效率高，設(shè)備投資低，缺點(diǎn)是產(chǎn)生含有漆霧的廢過濾棉，屬于危險(xiǎn)固廢，處置費(fèi)用相對較高。濕法的優(yōu)點(diǎn)是凈化效率高，吸收液可以循環(huán)使用，但同樣有含有油漆殘?jiān)膹U液難以處理的缺點(diǎn)。本項(xiàng)目采用過濾棉過濾處理噴漆室產(chǎn)生的漆霧，可以實(shí)現(xiàn)漆霧顆粒物達(dá)標(biāo)排放，但需要對產(chǎn)生的廢過濾棉進(jìn)行特殊處理。綜合看催化燃燒法比較適合本工程的有機(jī)廢氣治理，同時(shí)對本工程的有機(jī)廢氣污染防治措施建議如下：⑴必須采用能夠確保有機(jī)廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的廢氣凈化措施，凈化效率不得低于98%（噴漆室設(shè)計(jì)排風(fēng)量為25000m3/h時(shí)），建議采用催化燃燒法處理本工程的有機(jī)廢氣。⑵建議設(shè)置密閉干燥室，用引風(fēng)裝置將干燥產(chǎn)生的有機(jī)廢氣抽出與噴漆室廢氣一起凈化處理，徹底消除有機(jī)廢氣無組織排放，使涂裝污染源穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。⑶凈化裝置排氣筒的高度必須達(dá)到15米以上。⑷所有涂漆工作必須在專用的、并安裝凈化裝置的封閉噴漆室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在其它廠房內(nèi)或廠房外涂漆。在采取上述措施后，本項(xiàng)目排放的有機(jī)廢氣可以達(dá)標(biāo)。1.1.2電焊煙本項(xiàng)目的主要生產(chǎn)工序?yàn)榻饘俳Y(jié)構(gòu)加工，焊接工作量大，使用的電焊機(jī)主要為埋弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)及直流焊機(jī)，焊料為焊絲及焊條。焊機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的焊煙在車間內(nèi)自然擴(kuò)散、沉降，設(shè)計(jì)中沒有專門的環(huán)保措施。在冬天，車間不開門窗的情況下，對外環(huán)境影響不大，但夏天，門窗打開或換氣通風(fēng)情況下，對外環(huán)境將產(chǎn)生影響。電焊煙中的污染物主要為MnO2，但本項(xiàng)目焊接工序附近空氣中MnO2含量不滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2—2002）的要求，為減少M(fèi)nO2對周圍環(huán)境的影響，應(yīng)對電焊煙的無組織排放加以控制，使其有組織達(dá)標(biāo)排放。電焊煙控制國內(nèi)普遍采用固定式和移動(dòng)式凈化設(shè)備。對加工量大，工作面較集中的工序，可設(shè)置固定式凈化設(shè)備，即在工作面上部設(shè)吸塵罩，煙塵經(jīng)吸塵罩和風(fēng)管進(jìn)入凈化設(shè)備，凈化后由設(shè)置的排氣筒排放。本項(xiàng)目二次焊接使用的CO2保護(hù)焊機(jī)及交流焊機(jī)，工作面較集中，可以在其上方安裝固定式的凈化裝置。對于加工量不大，工作面較分散的情況，可以考慮移動(dòng)式凈化設(shè)備，即在焊接工作面上方設(shè)置可移動(dòng)吸煙罩，風(fēng)管也是軟連接的，引風(fēng)機(jī)和凈化設(shè)備固定在一起，凈化后的煙氣排放到車間內(nèi)。移動(dòng)式的凈化設(shè)備一般為靜電除塵器。效果較好的凈化設(shè)備有袋式及靜電除塵器，在不影響工作效率的前提下，也可以在車間內(nèi)設(shè)置密閉的焊接室，這樣的凈化效果會更好。對本項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)加工工序，建設(shè)單位可以考慮用其中一種或兩種方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)電焊煙有組織達(dá)標(biāo)排放。另外，車間內(nèi)電焊煙濃度要滿足原《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）中的“車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度”限值（MnO2的限值為0.2mg/m3）要求，以免對工人的身體健康造成影響。1.1.3采暖鍋爐企業(yè)現(xiàn)有的采暖鍋爐為0.7MW常壓熱水燃煤鍋爐，因沒有安裝煙氣凈化裝置，排放的煙塵、SO2濃度均超標(biāo)，企業(yè)擴(kuò)建后，供暖區(qū)域?qū)U(kuò)大，現(xiàn)有鍋爐的供暖能力已經(jīng)不能滿足要求，供熱設(shè)施的改造勢在必行。建設(shè)單位擬用1.2MW燃油鍋爐替代現(xiàn)有鍋爐供暖，改造后鍋爐排放的煙塵、SO2濃度均可以達(dá)標(biāo)。1.2噪聲污染防治對策分析本工程擬采取的噪聲控制措施主要如下：①生產(chǎn)設(shè)備選用低噪聲設(shè)備，本項(xiàng)目所安裝設(shè)備大多數(shù)是國外進(jìn)口設(shè)備，輻射噪聲比國內(nèi)同樣設(shè)備低。②大型設(shè)備的底座安裝減振器，生產(chǎn)線設(shè)備大多數(shù)布置在寬大廠房內(nèi)（廠房長226米，寬120米），靠廠房的圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔聲。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻為輕鋼彩板結(jié)構(gòu)，窗戶為普通塑鋼窗，門為電動(dòng)卷簾門。③布置在廠房外的拋丸除塵器引風(fēng)機(jī)、噴漆室引風(fēng)機(jī)均安裝隔聲罩隔聲。在采取上述措施后，設(shè)備輻射噪聲對南廠界影響不大（南廠界主要受交通噪聲影響），對其它廠界及東北角居民影響較大，因此還必須進(jìn)一步采取措施加強(qiáng)噪聲控制，故建議如下：⑴廠房東側(cè)、西側(cè)墻上不設(shè)窗戶或安裝隔聲窗，夏天生產(chǎn)時(shí)不許開窗，這樣可以降低噪聲10dB左右。⑵廠房屋頂安裝吸聲材料，這樣可吸聲3～5dB。⑶噴漆室引風(fēng)機(jī)、拋丸引風(fēng)機(jī)安裝消聲器，可以降噪10dB左右。⑷合理安排工作制度，盡量避免夜間生產(chǎn)。在進(jìn)一步采取以上措施后項(xiàng)目生產(chǎn)時(shí)輻射噪聲對廠界及附近居民的影響不大。1.3固體廢物污染防治對策分析與建議本項(xiàng)目擬對生產(chǎn)中產(chǎn)生的可綜合利用的固體廢物收集、出售，危險(xiǎn)固廢送附近具有危險(xiǎn)固廢處置資格的處理機(jī)構(gòu)處置。生活垃圾集中收集并由環(huán)衛(wèi)部門運(yùn)送至垃圾場填埋處理。污染防治措施基本上是可行的，但應(yīng)注意對固體廢物的收集進(jìn)行專門管理，建立規(guī)章制度。建議如下：⑴應(yīng)在廠房內(nèi)設(shè)置固定的廢鋼鐵、廢丸料、除塵灰收集、存放設(shè)施，不得在廠房外露天堆存。⑵對企業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)固廢-廢過濾棉，必須按照國家有關(guān)規(guī)定申報(bào)登記，建設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)的專門設(shè)施和場所妥善保存并設(shè)立危險(xiǎn)廢物標(biāo)示牌，按有關(guān)規(guī)定交由持有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證的單位收集、運(yùn)輸、貯存和處理處置。在處理處置過程中，應(yīng)采取措施減少危險(xiǎn)廢物的體積、重量和危險(xiǎn)程度。⑶嚴(yán)禁將廢過濾棉等同生活垃圾填埋處理。1.4衛(wèi)生