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文檔簡介

3GB/T10412—XXXX普通和窄V帶輪(基準寬度制)本文件規(guī)定了基準寬度制的普通V帶輪(Y、Z、A、AX、B、BX、C、CX、D和E型)和窄V帶輪((SPZ、SPA、SPB和SPC型)的槽形尺寸、基準直徑系列、幾何形狀檢驗、帶輪材質(zhì)、表面粗糙度和平衡等。本文件規(guī)定的帶輪不適用聯(lián)組帶,窄V帶不能用于專為普通V帶設(shè)計的帶輪。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6931.2帶傳動術(shù)語第2部分:V帶和多楔帶傳動(GB/T6931.2-2020,ISO1081:2013,MOD)GB/T11356.1帶傳動普通及窄V帶傳動用帶輪(基準寬度制)槽形檢驗(GB/T11356.1-2008,ISO255:1990,MOD)GB/T11357帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡(GB/T11357-2020,ISO254:2011,MOD)3術(shù)語和定義GB/T6931.2界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4帶輪槽形尺寸帶輪輪槽截面尺寸見圖1和表1。4GB/T10412—XXXXf——輪槽中心與端面距離,單位為毫米(mm);ha——基準直徑至槽頂距離,單位為毫米(mmhf——基準直徑至槽底距離,單位為毫米);圖1輪槽截面表1輪槽截面尺寸 haminhfmin槽間距e值累積極限偏差心與端面距離fmin基準直徑ddY—>60Z2 >80——>118—≤190—>190—≤315—>315D———≤475>475E—44.5±0.7——≤600>600注:專門用于普通V帶的帶輪不能配合使用窄V帶,用于單根V帶的多槽帶輪5帶輪基準直徑5.1最小基準直徑帶輪最小基準直徑ddmin見表2。表2帶輪最小基準直徑最小基準直徑ddmin最小基準直徑ddminY2063Z5090A755GB/T10412—XXXXB224C20063D35590E5005.2基準直徑尺寸根據(jù)帶輪槽型優(yōu)先使用的基準直徑系列見表3,其極限偏差為士0.8%。表3帶輪基準直徑系列基準直徑ddYDE+++++++++++++++++++xxxxxxx+++xxxxxxxxxxx++xxxxxx+6GB/T10412—XXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx+xxxxxx++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++7GB/T10412—XXXX6同一帶輪任意兩個輪槽基準直徑間的最大偏差同一帶輪任意兩個輪槽基準直徑間的最大偏差見表4。表4帶輪輪槽基準直徑間的最大偏差Y0.30.40.67帶輪和輪槽幾何形狀公差檢驗7.1槽形檢驗槽形檢驗按GB/T11356.1規(guī)定的極限量規(guī)進行檢驗。7.2槽間距檢驗槽間距檢驗按GB/T11356.1規(guī)定的帶可更換測量球的測量裝置進行檢驗。7.3基準直徑檢驗基準直徑按GB/T11356.1規(guī)定的測量球或量棒檢驗,具體測量見圖2,測量球或量棒直徑和測量修正項見表5。測量球或量棒直徑參考公式(1)計算:dB=..................................(1)測量修正項2X參考公式(2)計算,并圓整到一位小數(shù)。2X=dB(1+)-.......................(2)基準直徑按公式(3)計算:dd=K-2X...................................(3)8GB/T10412—XXXX圖2基準直徑的測量表5測量球或量棒直徑和測量修正項測量球或量棒直徑dB(h9)Y0790000D0E07.4圓跳動圓跳動按GB/T11356.1方法檢驗外圓的徑向和槽面的斜向圓跳動t(見圖3),其規(guī)定值見表6。9GB/T10412—XXXX圖3徑向圓跳動示意圖表6徑向和斜向圓跳動公差基準直徑dd徑向和斜向圓跳動t18帶輪材質(zhì)、表面粗糙度和平衡帶輪材質(zhì)、表面粗糙度和平衡按GB/T11357的規(guī)定。GB/T10412—XXXX(資料性附錄)本標準與ISO4183:1995的技術(shù)性差異及其原因表A.1給出了本標準與ISO4183:1995的技術(shù)性差異及其原因。表A.1

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