電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)介紹

電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)介紹武漢大學(xué)主要內(nèi)容電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)意義電力變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求SF6斷路器和GIS的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求隔離開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求結(jié)束語(yǔ)

1電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)意義電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是判斷設(shè)備能否繼續(xù)投入運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備損壞及保證安全運(yùn)行的重要措施。凡電力系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司頒發(fā)的電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的要求進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。

500kV電壓等級(jí)輸變電設(shè)備：運(yùn)行時(shí)間1-15年修試校周期為3年，運(yùn)行時(shí)間超過(guò)15年修試校周期為1年。220kV及以下電壓等級(jí)輸變電設(shè)備：運(yùn)行時(shí)間1-20年修試校周期為3年，運(yùn)行時(shí)間超過(guò)20年試校周期為2年，。對(duì)于同一停電單元內(nèi)設(shè)備周期不一致時(shí)，停電計(jì)劃按照所有設(shè)備周期短的執(zhí)行。1.1電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)定義、符號(hào)預(yù)防性試驗(yàn)

為了發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備的隱患，預(yù)防發(fā)生事故或設(shè)備損壞，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查、試驗(yàn)或監(jiān)測(cè)，也包括取油樣或氣樣進(jìn)行的試驗(yàn)在線監(jiān)測(cè)

在不影響設(shè)備運(yùn)行的條件下，對(duì)設(shè)備狀況連續(xù)或定時(shí)進(jìn)行的監(jiān)測(cè)，通常是自動(dòng)進(jìn)行的。帶電測(cè)量

對(duì)在運(yùn)行電壓下的設(shè)備，采用專(zhuān)用儀器，由人員參與進(jìn)行的測(cè)量。絕緣電阻

在絕緣結(jié)構(gòu)的兩個(gè)電極之間施加的直流電壓值與流經(jīng)該對(duì)電極的泄流電流值之比。常用兆歐表直接測(cè)得絕緣電阻值。本規(guī)程中，若無(wú)說(shuō)明，均指加壓1min時(shí)的測(cè)得值。

1.1電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)定義、符號(hào)

吸收比

在同一次試驗(yàn)中，1min時(shí)的絕緣電阻值與15s時(shí)的絕緣電阻值之比。

極化指數(shù)

在同一次試驗(yàn)中，10min時(shí)的絕緣電阻值與1min時(shí)的絕緣電阻值之比。電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)所用的符號(hào)

Un

設(shè)備額定電壓(對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是指額定勵(lì)磁電壓)；

Um

設(shè)備最高電壓；

U0/U

電纜額定電壓(其中U0為電纜導(dǎo)體與金屬套或金屬屏蔽之間的設(shè)計(jì)電壓，U為導(dǎo)體與導(dǎo)體之間的設(shè)計(jì)電壓)；

U1mA

避雷器直流1mA下的參考電壓；

tgδ

介質(zhì)損耗因數(shù)。

2電力變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期1油中溶解氣體色譜分析3個(gè)月2繞組直流電阻3年3繞組的tanδ3年4電容型套管的tanδ和電容值3年5絕緣油水溶性酸pH值、擊穿電壓(kV)3年6電容型套管的tanδ和電容值3年7交流耐壓試驗(yàn)3年2電力變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期8鐵芯（有外引接線的)絕緣電阻3年9繞組泄漏電流3年10振動(dòng)測(cè)量3年11氣體繼電器及其二次回路試驗(yàn)3年12測(cè)溫裝置及其二次回路試驗(yàn)3年13冷卻裝置及二次回路試驗(yàn)3年14油箱表面溫度分布紅外成像測(cè)溫3年2.1油中溶解氣體色譜分析說(shuō)明油中溶解氣體色譜分析

1)220kV及以上的所有變壓器、容量120MVA及以上的發(fā)電廠主變壓器和330kV及以上的電抗器在投運(yùn)后的4、10、30天(500kV設(shè)備還應(yīng)增加1次在投運(yùn)后1天)

2)運(yùn)行中：a)330kV及以上變壓器和電抗器為3個(gè)月；b)220kV變壓器為6個(gè)月；c)120MVA及以上的發(fā)電廠主變壓器為6個(gè)月；d)其余8MVA及以上的變壓器為1年；e)8MVA以下的油浸式變壓器自行規(guī)定

3)大修后

4)必要時(shí)

（1）運(yùn)行設(shè)備的油中H2與烴類(lèi)氣體含量(體積分?jǐn)?shù))超過(guò)下列任何一項(xiàng)值時(shí)應(yīng)引起注意：總烴含量大于150×10-6

H2含量大于150×10-6

C2H2含量大于5×10-6(500kV變壓器為1×10-6)

2.1油中溶解氣體色譜分析說(shuō)明（2）烴類(lèi)氣體總和的產(chǎn)氣速率大于0.25ml/h(開(kāi)放式)和0.5ml/h(密封式)，或相對(duì)產(chǎn)氣速率大于10%/月則認(rèn)為設(shè)備有異常（3）對(duì)330kV及以上的電抗器，當(dāng)出現(xiàn)乙炔(小于5×10-6)時(shí)也應(yīng)引起注意；如氣體分析雖已出現(xiàn)異常，但判斷不至于危及繞組和鐵芯安全時(shí)，可在超過(guò)注意值較大的情況下運(yùn)行

。必須結(jié)合產(chǎn)氣速率判斷，必要時(shí)縮短周期進(jìn)行追蹤分析。（4）總烴含量低的設(shè)備不宜采用相對(duì)產(chǎn)氣速率進(jìn)行判斷（5）新投運(yùn)的變壓器應(yīng)有投運(yùn)前的測(cè)試數(shù)據(jù)（6）)測(cè)試周期中1)項(xiàng)的規(guī)定適用于大修后的變壓器

2.2繞組直流電阻的預(yù)防性試驗(yàn)說(shuō)明

繞組直流電阻

1)1～3年或自行規(guī)定

2)無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓變壓器變換分接位置后

3)有載調(diào)壓變壓器的分接開(kāi)關(guān)檢修后(在所有分接側(cè))

4)大修后

5)必要時(shí)

(1)1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%，無(wú)中性點(diǎn)引出的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平均值的1%

(2)）1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%

(3)與以前相同部位測(cè)得值比較，其變化不應(yīng)大于2%

2.3繞組絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù)說(shuō)明

繞組絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù)

1)1～3年或自行規(guī)定

2)大修后

3)必要時(shí)

(1)絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測(cè)試結(jié)果相比應(yīng)無(wú)明顯變化

(2)吸收比(10～30℃范圍)不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5

2.4繞組預(yù)防性試驗(yàn)tgδ說(shuō)明繞組的tgδ

1)1～3年或自行規(guī)定

2)大修后

3)必要時(shí)

(1)20℃時(shí)tgδ不大于下列數(shù)值：

330～500kV

0.6%

66～220kV

0.8%

35kV及以下

1.5%

(2)tgδ值與歷年的數(shù)值比較不應(yīng)有顯著變化(一般不大于30%)

(3)同一變壓器各繞組tgδ的要求值相同,測(cè)量溫度以頂層油溫為準(zhǔn)，盡量使每次測(cè)量的溫度相近,

盡量在油溫低于50℃時(shí)測(cè)量2.5電容型套管的tgδ預(yù)防性試驗(yàn)tgδ說(shuō)明電容型套管的tgδ和電容值

1)1～3年或自行規(guī)定

2)大修后

3)必要時(shí)

4)用正接法測(cè)量5)測(cè)量時(shí)記錄環(huán)境溫度及變壓器(電抗器)頂層油溫

2.6絕緣油試驗(yàn)說(shuō)明

絕緣油試驗(yàn)1)1～3年或自行規(guī)定2)大修后3)必要時(shí)

設(shè)備和運(yùn)行條件的不同，會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)老化速度不同，當(dāng)主要設(shè)備用油的pH值接近4.4或顏色驟然變深，其它指標(biāo)接近允許值或不合格時(shí)，應(yīng)縮短試驗(yàn)周期，增加試驗(yàn)項(xiàng)目，必要時(shí)采取處理措施。

2.7交流耐壓試驗(yàn)說(shuō)明

交流耐壓試驗(yàn)

1)1～5年

2)大修后

3)更換繞組后

4)必要時(shí)

1)油浸變壓器(電抗器)試驗(yàn)電壓值按表6(定期試驗(yàn)按部分更換繞組電壓值)

2)干式變壓器全部更換繞組時(shí)，按出廠試驗(yàn)電壓值；部分更換繞組和定期試驗(yàn)時(shí)，按出廠試驗(yàn)電壓值的0.85倍

1)可采用倍頻感應(yīng)或操作波感應(yīng)法

2)66kV及以下全絕緣變壓器，現(xiàn)場(chǎng)條件不具備時(shí)，可只進(jìn)行外施工頻耐壓試驗(yàn)

3)電抗器進(jìn)行外施工頻耐壓試驗(yàn)

2.8鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻試驗(yàn)說(shuō)明鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻

1)1～3年或自行規(guī)定

2)大修后

3)必要時(shí)

(1)與以前測(cè)試結(jié)果相比無(wú)顯著差別(2)運(yùn)行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A

4)夾件引出接地的可單獨(dú)對(duì)夾件進(jìn)行測(cè)量5)采用2500V兆歐表(對(duì)運(yùn)行年久的變壓器可用1000V兆歐表)

2.9

穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻

1)大修后2)必要時(shí)

220kV及以上者絕緣電阻一般不低于500MΩ，其它自行規(guī)定

采用2500V兆歐表(對(duì)運(yùn)行年久的變壓器可用1000V兆歐表)連接片不能拆開(kāi)者可不進(jìn)行

2.10繞組泄漏電流繞組泄漏電流

1)1～3年或自行規(guī)定2)必要時(shí)

3)試驗(yàn)電壓一般如下：

讀取1min時(shí)的泄漏電流值

繞組額定電壓

kV

3

6～10

20～35

66～330

500

直流試驗(yàn)電壓

kV

5

10

20

40

60

4)與前一次測(cè)試結(jié)果相比應(yīng)無(wú)明顯變化

2.11繞組所有分接的電壓比繞組所有分接的電壓比

1)分接開(kāi)關(guān)引線拆裝后2)更換繞組后

3)必要時(shí)

4)各相應(yīng)接頭的電壓比與銘牌值相比，不應(yīng)有顯著差別，且符合規(guī)律5)電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%；其它所有變壓器：額定分接電壓比允許偏差為±0.5%，其它分接的電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以?xún)?nèi)，但不得超過(guò)±1%

2.12空載電流和空載損耗

空載電流和空載損耗

1)更換繞組后2)必要時(shí)

3)與前次試驗(yàn)值相比，無(wú)明顯變化

試驗(yàn)電源可用三相或單相；試驗(yàn)電壓可用額定電壓或較低電壓值(如制造廠提供了較低電壓下的值，可在相同電壓下進(jìn)行比較)

2.13短路阻抗和負(fù)載損耗短路阻抗和負(fù)載損耗

1)更換繞組后2)必要時(shí)

3)

與前次試驗(yàn)值相比，無(wú)明顯變化

試驗(yàn)電源可用三相或單相；試驗(yàn)電流可用額定值或較低電流值(如制造廠提供了較低電流下的測(cè)量值，可在相同電流下進(jìn)行比較)

2.14局部放電測(cè)量局部放電測(cè)量

1)大修后(220kV及以上)2)更換繞組后(220kV及以上、120MVA及以上)3)必要時(shí)

2.15有載調(diào)壓裝置的試驗(yàn)和檢查

有載調(diào)壓裝置的試驗(yàn)和檢查

1)1年或按制造廠要求2)大修后3)必要時(shí)

(1)檢查動(dòng)作順序，動(dòng)作角度

范圍開(kāi)關(guān)、選擇開(kāi)關(guān)、切換開(kāi)關(guān)的動(dòng)作順序應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求，其動(dòng)作角度應(yīng)與出廠試驗(yàn)記錄相符

(2)操作試驗(yàn)：變壓器帶電時(shí)手動(dòng)操作、電動(dòng)操作、遠(yuǎn)方操作各2個(gè)循環(huán)

手動(dòng)操作應(yīng)輕松，必要時(shí)用力矩表測(cè)量，其值不超過(guò)制造廠的規(guī)定，電動(dòng)操作應(yīng)無(wú)卡澀，沒(méi)有連動(dòng)現(xiàn)象，電氣和機(jī)械限位動(dòng)作正常

2.15有載調(diào)壓裝置的試驗(yàn)和檢查

(3)檢查和切換測(cè)試：

有條件時(shí)進(jìn)行

a)測(cè)量過(guò)渡電阻的阻值

與出廠值相符

b)測(cè)量切換時(shí)間

c)檢查插入觸頭、動(dòng)靜觸頭的接觸情況，電氣回路的連接情況

三相同步的偏差、切換時(shí)間的數(shù)值及正反向切換時(shí)間的偏差均與制造廠的技術(shù)要求相符;

動(dòng)、靜觸頭平整光滑，觸頭燒損厚度不超過(guò)制造廠的規(guī)定值，回路連接良好

2.15有載調(diào)壓裝置的試驗(yàn)和檢查d)單、雙數(shù)觸頭間非線性電阻的試驗(yàn)

按制造廠的技術(shù)要求

e)檢查單、雙數(shù)觸頭間放電間隙

無(wú)燒傷或變動(dòng)

(4)檢查操作箱

接觸器、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪、輔助接點(diǎn)、位置指示器、計(jì)數(shù)器等工作正常

(5)切換開(kāi)關(guān)室絕緣油試驗(yàn)

符合制造廠的技術(shù)要求，擊穿電壓一般不低于25kV

(6)二次回路絕緣試驗(yàn)

絕緣電阻一般不低于1MΩ

采用2500V兆歐表2.16測(cè)溫裝置及其二次回路試驗(yàn)

測(cè)溫裝置及其二次回路試驗(yàn)

1)1～3年

2)大修后3)必要時(shí)

密封良好，指示正確，測(cè)溫電阻值應(yīng)和出廠值相符

絕緣電阻一般不低于1MΩ

測(cè)量絕緣電阻采用2500V兆歐表

2.17氣體繼電器及其二次回路試驗(yàn)氣體繼電器及其二次回路試驗(yàn)

1)1～3年(二次回路)2)大修后3)必要時(shí)

4)整定值符合運(yùn)行規(guī)程要求，動(dòng)作正確

絕緣電阻一般不低于1MΩ

測(cè)量絕緣電阻采用2500V兆歐表

2.18壓力釋放器校驗(yàn)壓力釋放器校驗(yàn)必要時(shí)動(dòng)作值與銘牌值相差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)或按制造廠規(guī)定

2.19冷卻裝置及其二次回路檢查試驗(yàn)冷卻裝置及其二次回路檢查試驗(yàn)

1)自行規(guī)定

2)大修后3)必要時(shí)

4)投運(yùn)后，流向、溫升和聲響正常，無(wú)滲漏;

5)絕緣電阻一般不低于1MΩ

測(cè)量絕緣電阻采用2500V兆歐表

試驗(yàn)時(shí)帶冷卻器，不帶壓力釋放裝置

2.20套管中的電流互感器絕緣試驗(yàn)

套管中的電流互感器絕緣試驗(yàn)

1)大修后

2)必要時(shí)

3)絕緣電阻一般不低于1MΩ

采用2500V兆歐表

2.21全電壓下空載合閘試驗(yàn)全電壓下空載合閘

更換繞組后

1)全部更換繞組，空載合閘5次，每次間隔5min2)部分更換繞組，空載合閘3次，每次間隔5min

2.22

判斷故障時(shí)可供選用的試驗(yàn)項(xiàng)目a)當(dāng)油中氣體分析判斷有異常時(shí)可選擇下列試驗(yàn)項(xiàng)目：

——繞組直流電阻

——鐵芯絕緣電阻和接地電流

——空載損耗和空載電流測(cè)量或長(zhǎng)時(shí)間空載(或輕負(fù)載下)運(yùn)行，用油中氣體分析及局部放電檢測(cè)儀監(jiān)視

——長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載(或用短路法)試驗(yàn)，用油中氣體色譜分析監(jiān)視

——油泵及水冷卻器檢查試驗(yàn)

——有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)油箱滲漏檢查試驗(yàn)

——絕緣特性(絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、tgδ、泄漏電流)

——絕緣油的擊穿電壓、tgδ

——絕緣油含水量

——絕緣油含氣量(500kV)

——局部放電(可在變壓器停運(yùn)或運(yùn)行中測(cè)量)

——絕緣油中糠醛含量

——耐壓試驗(yàn)

——油箱表面溫度分布和套管端部接頭溫度

2.22判斷故障時(shí)可供選用的試驗(yàn)項(xiàng)目b)氣體繼電器報(bào)警后，進(jìn)行變壓器油中溶解氣體和繼電器中的氣體分析。c)變壓器出口短路后可進(jìn)行下列試驗(yàn)：

——油中溶解氣體分析

——繞組直流電阻

——短路阻抗

——繞組的頻率響應(yīng)

——空載電流和損耗

2.22判斷故障時(shí)可供選用的試驗(yàn)項(xiàng)目d)判斷絕緣受潮可進(jìn)行下列試驗(yàn)：

——絕緣特性(絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、tgδ、泄漏電流)

——絕緣油的擊穿電壓、tgδ、含水量、含氣量(500kV)

——絕緣紙的含水量

e)判斷絕緣老化可進(jìn)行下列試驗(yàn)：

——油中溶解氣體分析(特別是CO、CO2含量及變化)

——絕緣油酸值

——油中糠醛含量

——油中含水量

——絕緣紙或紙板的聚合度2.22判斷故障時(shí)可供選用的試驗(yàn)項(xiàng)目

f)振動(dòng)、噪音異常時(shí)可進(jìn)行下列試驗(yàn)：

——振動(dòng)測(cè)量

——噪聲測(cè)量

——油中溶解氣體分析

——阻抗測(cè)量

3電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求可以參照變壓器執(zhí)行3.1繞組及末屏的絕緣電阻

1繞組及末屏的絕緣電阻

1)投運(yùn)前2)1～3年3)大修后4)必要時(shí)

5)繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化6)電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電阻一般不低于1000MΩ

采用2500V兆歐表3.2tgδ及電容量2tgδ及電容量

1)投運(yùn)前2)1～3年3)大修后4)必要時(shí)5)主絕緣tgδ(%)不應(yīng)大于下表中的數(shù)值，且與歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化：

(1)主絕緣tgδ試驗(yàn)電壓為10kV，末屏對(duì)地tgδ試驗(yàn)電壓為2kV(2)油紙電容型tgδ一般不進(jìn)行溫度換算，當(dāng)tgδ值與出廠值或上一次試驗(yàn)值比較有明顯增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)綜合分析tgδ與溫度、電壓的關(guān)系，當(dāng)tgδ隨溫度明顯變化或試驗(yàn)電壓升到10kV時(shí)，tgδ增量超過(guò)±0.3%，不應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行

。3.3油中溶解氣體色譜分析3油中溶解氣體色譜分析

1)投運(yùn)前

2)1～3年

3)大修后

4)必要時(shí)

油中溶解氣體組分含量(體積分?jǐn)?shù))超過(guò)下列任一值時(shí)應(yīng)引起注意：

總烴

100×10-6H2

150×10-6

C2H2

2×10-6(110kV及以下)

1×10-6(220～500kV)

1)新投運(yùn)互感器的油中不應(yīng)含有C2H2

3.4交流耐壓試驗(yàn)4交流耐壓試驗(yàn)

1)1～3年

2)大修后3)必要時(shí)

4)一次繞組按出廠值的85%進(jìn)行。

5)二次繞組之間及末屏對(duì)地為2kV6)全部更換繞組絕緣后，應(yīng)按出廠值進(jìn)行

3.5局部放電測(cè)量5局部放電測(cè)量

1)1～3年

2)大修后3)必要時(shí)

(1)固體絕緣互感器在電壓為1.1Um時(shí)(必要時(shí))，放電量不大于500pC

(2)110kV及以上油浸式互感器在電壓為1.1Um時(shí)，放電量不大于20pC

3.6極性檢查、變比檢查、勵(lì)磁特性曲線

6

極性檢查

1)大修后2)必要時(shí)

與銘牌標(biāo)志相符

7各分接頭的變比檢查

1)大修后

2)必要時(shí)

與銘牌標(biāo)志相符

更換繞組后應(yīng)測(cè)量比值差和相位差8

校核勵(lì)磁特性曲線

必要時(shí)

與同類(lèi)型互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較，應(yīng)無(wú)明顯差別

繼電保護(hù)有要求時(shí)進(jìn)行

3.7密封檢查、一次繞組直流電阻測(cè)量、絕緣油擊穿電壓9

密封檢查

1)大修后2)必要時(shí)

應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象

10

一次繞組直流電阻測(cè)量

1)大修后

2)必要時(shí)

與初始值或出廠值比較，應(yīng)無(wú)明顯差別

11

絕緣油擊穿電壓

1)大修后2)必要時(shí)

定期試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)序號(hào)1、2、3、4、5。大修后試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表7中序號(hào)1、2、3、4、5、6、7、9、10、11(不更換繞組，可不進(jìn)行6、7、8項(xiàng))。

4電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求可以參照變壓器執(zhí)行4.1絕緣電阻1

絕緣電阻

1)1～3年2)大修后

3)必要時(shí)一次繞組用2500V兆歐表，二次繞組用1000V或2500V兆歐表

4.2tgδ2tgδ1)1～3年2)大修后3)必要時(shí)4.3油中溶解氣體的色譜分析3

油中溶解氣體的色譜分析

1)投運(yùn)前2)1～3年

3)大修后

4)必要時(shí)

油中溶解氣體組分含量(體積分?jǐn)?shù))超過(guò)下列任一值時(shí)應(yīng)引起注意：

總烴

100×10-6

H2

150×10-6

C2H

22×10-6

1)新投運(yùn)互感器的油中不應(yīng)含有C2H2

2)全密封互感器按制造廠要求進(jìn)行

4.4交流耐壓試驗(yàn)

4

交流耐壓試驗(yàn)

1)3年

2)大修后

3)必要時(shí)

4)一次繞組按出廠值的85%進(jìn)行5)耐壓試驗(yàn)前后，應(yīng)檢查有否絕緣損傷

4.5局部放電測(cè)量5

局部放電測(cè)量

1)投運(yùn)前2)1～3年3)大修后4)必要時(shí)

5)出廠時(shí)有試驗(yàn)報(bào)告者投運(yùn)前可不進(jìn)行試驗(yàn)或只進(jìn)行抽查試驗(yàn)

4.6空載電流測(cè)量6

空載電流測(cè)量

1)大修后

2)必要時(shí)

3)在額定電壓下，空載電流與出廠數(shù)值比較無(wú)明顯差別

4.7密封檢查7

密封檢查

1)大修后

2)必要時(shí)3)應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象

試驗(yàn)方法按制造廠規(guī)定

4.8鐵芯夾緊螺栓絕緣電阻8

鐵芯夾緊螺栓(可接觸到的)絕緣電阻

大修時(shí)

采用2500V兆歐表

4.9聯(lián)接組別和極性9

聯(lián)接組別和極性

1)更換繞組后

2)接線變動(dòng)后

與銘牌和端子標(biāo)志相符

4.10電壓比10

電壓比

1)更換繞組后2)接線變動(dòng)后

與銘牌標(biāo)志相符

更換繞組后應(yīng)測(cè)量比值差和相位差

4.11絕緣油擊穿電壓11

絕緣油擊穿電壓

1)大修后

2)必要時(shí)

5SF6斷路器和GIS的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

5.1

斷路器和GIS內(nèi)SF6氣體的濕度1)1～3年2)大修后3)必要時(shí)

4)斷路器滅弧室氣室

大修后不大于150

運(yùn)行中不大于300

5.2SF6氣體泄漏試驗(yàn)2

SF6氣體泄漏試驗(yàn)

1)大修后2)必要時(shí)

年漏氣率不大于1%3)對(duì)電壓等級(jí)較高的斷路器以及GIS，因體積大可用局部包扎法檢漏，每個(gè)密封部位包扎后歷時(shí)5h，測(cè)得的SF6氣體含量(體積分?jǐn)?shù))不大于30×10-6

5.3輔助回路和控制回路絕緣電阻3

輔助回路和控制回路絕緣電阻1)1～3年2)大修后絕緣電阻不低于2MΩ

采用500V或1000V兆歐表

5.4耐壓試驗(yàn)

4

耐壓試驗(yàn)

1)大修后

2)必要時(shí)

交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓值的80%

(1)試驗(yàn)在SF6氣體額定壓力下進(jìn)行

(2)對(duì)GIS試驗(yàn)時(shí)不包括其中的電磁式電壓互感器及避雷器，但在投運(yùn)前應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行

試驗(yàn)電壓值為Um的5min耐壓試驗(yàn)

(3)罐式斷路器的耐壓試驗(yàn)方式：合閘對(duì)地；分閘狀態(tài)兩端輪流加壓，另一端接地。在交流耐壓試驗(yàn)的同時(shí)測(cè)量局部放電

(4)對(duì)瓷柱式定開(kāi)距型斷路器只作斷口間耐壓

5.5輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)

5

輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)

大修后

試驗(yàn)電壓為2kV

耐壓試驗(yàn)后的絕緣電阻值不應(yīng)降低

5.6斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ6

斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量tgδ

1)1～3年

2)大修后

3)必要時(shí)

(1)對(duì)瓷柱式斷路器和斷口同時(shí)測(cè)量，測(cè)得的電容值和tgδ與原始值比較，應(yīng)無(wú)明顯變化

(2)罐式斷路器(包括GIS中的SF6斷路器)按制造廠規(guī)定

(3)大修時(shí)，對(duì)瓷柱式斷路器應(yīng)測(cè)量電容器和斷口并聯(lián)后整體的電容值和tgδ，作為該設(shè)備的原始數(shù)據(jù)

5.7合閘電阻值和合閘電阻的投入時(shí)間

7

合閘電阻值和合閘電阻的投入時(shí)間

1)1～3年2)大修后

(1)除制造廠另有規(guī)定外，阻值變化允許范圍不得大于±5%

(2)合閘電阻的有效接入時(shí)間按制造廠規(guī)定校核

5.8斷路器的速度特性

8

斷路器的速度特性

大修后

測(cè)量方法和測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合制造廠規(guī)定

制造廠無(wú)要求時(shí)不測(cè)5.9斷路器的時(shí)間參量9

斷路器的時(shí)間參量

1)大修后

2)機(jī)構(gòu)大修后

除制造廠另有規(guī)定外，斷路器的分、合閘同期性應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

相間合閘不同期不大于5ms

相間分閘不同期不大于3ms

同相各斷口間合閘不同期不大于3ms

同相各斷口間分閘不同期不大于2ms

5.10分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓10

分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓

1)1～3年

2)大修后

3)機(jī)構(gòu)大修后

1)操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接

觸器端子上的最低動(dòng)作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%～65%之間

2)在使用電磁機(jī)構(gòu)時(shí)，合閘電磁鐵線圈通流時(shí)的端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合電流峰值等于及大于50kA時(shí)為85%)時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作

3)進(jìn)口設(shè)備按制造廠規(guī)定

5.11導(dǎo)電回路電阻11

導(dǎo)電回路電阻

1)1～3年

2)大修后

(1)敞開(kāi)式斷路器的測(cè)量值不大于制造廠規(guī)定值的120%

(2)對(duì)GIS中的斷路器按制造廠規(guī)定

用直流壓降法測(cè)量，電流不小于100A

5.12分、合閘線圈直流電阻12

分、合閘線圈直流電阻

1)大修后2)機(jī)構(gòu)大修后

3)分、合閘線圈直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定

5.13SF6氣體密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)

13

SF6氣體密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)

1)1～3年2)大修后3)必要時(shí)

按制造廠規(guī)定

5.14壓力表校驗(yàn)