基于PLC的多種液體混合控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

基于PLC的多種液體混合控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作：XXX指導(dǎo)老師：XXX設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)組態(tài)軟件在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用運(yùn)行調(diào)試設(shè)計(jì)任務(wù)的基本要求設(shè)計(jì)任務(wù)的基本要求為：以三種液體混合控制系統(tǒng)為具體設(shè)計(jì)對(duì)象采用S7-200系列機(jī)型進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，利用組態(tài)王軟件對(duì)自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行畫面組態(tài)一、系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成以下內(nèi)容：系統(tǒng)控制分析完成電氣原理圖選擇PLC機(jī)型完成PLC硬件外部接線圖1.控制要求（1）初始狀態(tài)：當(dāng)裝置投入運(yùn)時(shí)容器內(nèi)為放空狀態(tài)。

（2）起動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按SB1，裝置開始按規(guī)定工作，液體A閥門打開，液體A流入容器。當(dāng)液面到達(dá)SL2時(shí)，關(guān)閉液體A閥門，打開B閥門。當(dāng)液面到達(dá)SL3時(shí)，關(guān)閉液體B閥門，打開C閥門當(dāng)液面到達(dá)SL4時(shí)，關(guān)閉液體C閥門，攪拌電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌電動(dòng)機(jī)工作1min后，停止攪動(dòng)，混合液體閥門打開，始放出混合液體。當(dāng)液面下降到SL1時(shí)SL1由接通變?yōu)閿嚅_，經(jīng)過20s后，容器空，混合液體閥門YV4關(guān)閉，接著開始下一個(gè)循環(huán)操作。

（3）停止操作：按下停止按鈕后，要處理完當(dāng)前循環(huán)周期剩余工作后，系統(tǒng)停止在初始狀態(tài)。2.系統(tǒng)電氣原理圖3.PLC機(jī)型選擇設(shè)計(jì)要求采用西門子S7-200系列PLC進(jìn)行程序設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)選擇PLC機(jī)型主要考慮：滿足設(shè)計(jì)要求現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)設(shè)備所以，本設(shè)計(jì)選用西門子S7-200CPU226PLC。4.PLC硬件外部接線圖

I/O分配表輸入

輸出

啟動(dòng)按鈕SB1

I0.1電動(dòng)機(jī)M

Q0.0停止按鈕SB2

I0.2電磁閥YV1

Q0.1液面?zhèn)鞲衅鱏L1

I0.3電磁閥YV1

Q0.2液面?zhèn)鞲衅鱏L2

I0.4電磁閥YV1

Q0.3液面?zhèn)鞲衅鱏L3

I0.5電磁閥YV1

Q0.4液面?zhèn)鞲衅鱏L4

I0.6二、系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)該部分內(nèi)容主要是對(duì)三種液體混合控系統(tǒng)的運(yùn)行流程及控制要求作進(jìn)一步分析后，運(yùn)用STEP7-Micro/WIN32編程軟件編寫PLC程序梯形圖。

PLC程序梯形圖三、組態(tài)軟件的應(yīng)用

本設(shè)計(jì)使用的是組態(tài)王6.53軟件，其組態(tài)畫面的制作過程主要有以下幾個(gè)步驟：建立工程文件

創(chuàng)建組態(tài)畫面

定義I/O設(shè)備

構(gòu)造數(shù)據(jù)庫

創(chuàng)建動(dòng)畫連接

編輯畫面命令語言

組態(tài)王“開發(fā)系統(tǒng)”中制作的三種液體混合控制系統(tǒng)畫面if(電磁閥YV1==1){水流1=水流1+1;}else

水流1=0;if(電磁閥YV2==1){水流2=水流2+1;}else水流2=0;if(電磁閥YV3==1){水流3=水流3+1;}else水流3=0;if(電磁閥YV1==1

||電磁閥YV2==1

||電磁閥YV3==1)液位=液位+1;else液位=液位;if(電動(dòng)機(jī)M==1){攪拌葉片=攪拌葉片+1;}if(攪拌葉片>3){攪拌葉片=1;}if(電磁閥YV4==1){液位=液位-1;水流4=水流4+1;}else水流4=0;四、運(yùn)行調(diào)試對(duì)于本設(shè)計(jì)，在調(diào)試時(shí)要驗(yàn)證系統(tǒng)所有功能及各階段運(yùn)行狀態(tài)都能夠符合設(shè)計(jì)要求，每次調(diào)試至少應(yīng)完成系統(tǒng)的兩個(gè)工作循環(huán)：第一工作循環(huán)，主要驗(yàn)證系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行后各控制設(shè)備與被控設(shè)備動(dòng)作之間的連續(xù)性及關(guān)聯(lián)性，同時(shí)驗(yàn)證系統(tǒng)在完成本次工作循環(huán)后能夠自動(dòng)進(jìn)入下一循環(huán)以及組態(tài)畫面在整個(gè)過程中的同步性；第二工作循環(huán)，主要驗(yàn)證在此工作循環(huán)完成之前按下停止按鈕后，系統(tǒng)還能夠按正常工作次序及要求完成本循環(huán)剩余工作后才停止運(yùn)行，同時(shí)也驗(yàn)證組態(tài)畫面的同步性。