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文檔簡介

水電站工程大壩混凝土施工技術(shù) 4 6.2鋼筋材質(zhì)及檢驗(yàn) 6.5鋼筋加工及安裝 22 24 32 33 33 34 35 36 37 37礎(chǔ)內(nèi)觀儀器施工、止排水施工等的施工技術(shù)要文件,合同編號:LXW-(2004)第37號第Ⅱ卷技術(shù)條款》的規(guī)定以2.4承包人應(yīng)制定并落實(shí)妥善的環(huán)境保護(hù)2.5發(fā)包單位組織或提供的各種材料以及承包人經(jīng)批準(zhǔn)外購的材料均本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)第1部分:土建工程》2.8大壩安全監(jiān)測儀器設(shè)備安裝埋設(shè)土建方應(yīng)與承擔(dān)大壩安全監(jiān)測的2.10本技術(shù)要求未提及的有關(guān)要求按下列規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)被修3混凝土原材料標(biāo)GB200-2003標(biāo)準(zhǔn)中對中熱硅酸鹽水泥的全部要求外,同時還(1)水泥中的堿含量(NaO+0.658K2O計(jì))必須≤0.6%;(2)所用水泥中MgO的含量必須控制在3.55.0%;(4)水泥熟料中C4AF的含量宜≥16%;(7)生產(chǎn)水泥所用石膏G類石膏(CaSO4.2H2O)應(yīng)≥75%;3.2.3每批粉煤灰均應(yīng)有廠家的品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報告及合格證,主要內(nèi)容包粉煤灰等級拉西瓦工程標(biāo)準(zhǔn)ⅠⅡ細(xì)度(45μm方孔篩篩余%)燒失量(%)SO3(%)需水量比(%)≤105堿含量(NaO+0.658K2O)(%)≤1.5≤1.53.3.1混凝土的骨料采用紅柳③當(dāng)最大粒徑為40mm時,分成5mm~20mm和20mm~40mm兩表2序號1含泥量(≥C9030和有抗凍要求的)(1)含泥量指粒徑<0.08mm的細(xì)屑和粘土的總量。(2)不應(yīng)含有粘土團(tuán)含泥量(<C9030和無抗凍要求的2堅(jiān)固性(有抗凍要求的)指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失堅(jiān)固性(無抗凍要求的)≤10%3云母含量4表觀密度≥2.5t/m35輕物質(zhì)含量6硫化物及硫酸鹽含量折算成SO37有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色表3序號1含泥量(D20、D40粒徑級)各粒徑級均不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊含泥量(D80、D150粒徑級)≤0.5%2堅(jiān)固性(有抗凍要求的)堅(jiān)固性(無抗凍要求的)≤12%3硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%折算成SO34有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色5表觀密度≥2.55t/m36吸水率≤2.5%7針片狀顆粒含量≤15%8超徑含量原孔篩檢驗(yàn)9遜徑含量≤10%原孔篩檢驗(yàn)軟弱顆粒含量質(zhì)量指標(biāo)需滿足《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63要求。未經(jīng)處理3.4.2拌和混凝土及混凝土養(yǎng)(1)混凝土拌和養(yǎng)護(hù)用水與標(biāo)準(zhǔn)飲用水試驗(yàn)所得的水泥初凝時間(2)混凝土拌和養(yǎng)護(hù)用水配制水泥砂漿28d抗壓強(qiáng)度不得低于用表4拌和鋼筋混凝土素混凝土pH值>4>4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物(以Cl-計(jì))mg/L<1200<3500硫酸鹽(以SO42-計(jì))mg/L<2700<2700凝土的含氣量控制在5%~6%。3.5.3外加劑由發(fā)包單位統(tǒng)供,承包人應(yīng)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)按f)密度等實(shí)驗(yàn),檢測取樣以200t~400t同品種、同強(qiáng)度等級水泥為一測一次。其它檢測的項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量、SO3、含水量等指標(biāo),檢測取樣以100t~200t為一個取樣單位,不足1(1)每批外加劑均應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報告及合格證,使用單位應(yīng)進(jìn)行批,摻量<1%的外加劑以50t為一個批,摻量<0.01%的外加劑以1t~2t為一個批,一批進(jìn)場的外加劑不足一個批號應(yīng)視4混凝土配合比4.2混凝土配合比設(shè)計(jì)及混凝土外加劑的摻量應(yīng)符合業(yè)主提供的指導(dǎo)4.3按照業(yè)主提供指導(dǎo)性配合比的要求,經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)后提交施工配合級(×104)C18025四30%C18025三30%35%C18020三30%35%C18032四30%35%C18032三30%35%C18035四30%35%C18035三30%35%評定指標(biāo)C18035F300W10C18032F300W10C18025F300W10C18020F300W10強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差≤3.5強(qiáng)度保證率Ps大體積混凝土≥85%鋼筋混凝土≥95%表7允許偏差(mm)一、木模小型模板:長和寬大型模板(長、寬>3m):長和寬大型模板對角線模板面平整度相鄰兩板面高差0.5局部不平(用2m直尺檢查)3面板縫隙1二、鋼模、復(fù)合模板小型模板:長和寬大型模板(長、寬>3m):長和寬大型模板對角線模板局部不平(用2m直尺檢查)2連接配件的孔眼位置5.3.2鋼模面板及活動部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料,其它部分應(yīng)涂防銹⑴上、下游壩面相對于設(shè)計(jì)位置的偏差范圍0~+10mm,廊道相對⑵橫縫相對于設(shè)計(jì)位置的偏差<±15mm;拆模時間,拆模要求見《XX水電站工程大壩河床壩段混凝土溫度控制6.1.3鋼筋由發(fā)包單位統(tǒng)一供貨,鋼筋品質(zhì)應(yīng)滿足GB/T13013、6.2.2施工中所使用的鋼筋,其強(qiáng)度6.2.5檢驗(yàn)不合格的鋼筋應(yīng)封存(2)某種直徑的鋼筋,用同鋼號的另一直徑鋼筋代替時,其直徑變更范圍最好不超過4mm;變更后的鋼筋總截面面積與設(shè)計(jì)文件規(guī)定的(3)鋼筋等級的變換不能超過一級。用高一級鋼筋代替低一級鋼筋表9偏差項(xiàng)目允許偏差鋼筋長度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚同一排受力鋼筋間距的局部偏差梁中墻同一排中分布鋼筋間距的偏差雙排鋼筋,其排與排間距的局部偏差保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚7建基面清基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建基面清基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)詳見《XX水電站混凝土雙曲拱壩基礎(chǔ)驗(yàn)收技8混凝土施工8.1.1混凝土施工除按本技術(shù)要求執(zhí)行外,還必須遵守規(guī)范GB502048.1.2承包人應(yīng)在混凝土澆筑前,提交一份混凝土工程的施工措施計(jì)劃8.1.4承包人應(yīng)為各項(xiàng)混凝土工程的完工驗(yàn)收向監(jiān)理人提交以下完工(3)混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位混凝土的質(zhì)量檢查驗(yàn)混凝土,鋪料坯層厚度30cm左右;老混凝土面采用增大砂率的同強(qiáng)度等級富漿二級配混凝土,鋪料坯層厚度20cm。級富漿三級配混凝土,鋪料坯層厚度20cm左右。驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料,應(yīng)準(zhǔn)確,其稱量偏差不應(yīng)超過表10的規(guī)定,承包人應(yīng)按監(jiān)理人的(2)混凝土配料時,任一種材料計(jì)量失控或漏配,不符合質(zhì)量要材料名稱稱量允許偏差(%)水泥、摻合料、水、冰、外加劑溶液骨料拌和機(jī)容量Q(m3)最大骨料粒徑(mm)最少拌和時間(s)自落式拌和機(jī)強(qiáng)制式拌和機(jī)1.0≤Q≤3.075Q>3.090注(1)入機(jī)拌和量應(yīng)在拌和機(jī)額定容量的110%以內(nèi)。(2)加冰混凝土的拌和時間自落式拌和機(jī)應(yīng)延長30s、強(qiáng)制式延長15s,出機(jī)的混凝土拌和物中不應(yīng)有冰塊。8.5.3混凝土不能在止水片、監(jiān)測設(shè)備等1.5m范圍內(nèi)卸料,以避免破許間歇時間,但混凝土重塑(將混凝土用振搗器振搗30s,周圍10cm為使混凝土自出機(jī)口至倉面澆筑坯被覆蓋前的溫度滿足澆筑溫度要求,需控制混凝土自出機(jī)口至倉面澆筑坯被覆蓋前的時間。6月~8月澆筑混凝土覆蓋時間宜<150min,5月、9月澆筑混凝土覆蓋時間宜<(3)不能保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)ㄖ飵聿焕绊懙募壟溴e詳見《XX水電站工程大壩河床壩段混凝土溫度控制技術(shù)要求》和8.7.5振搗時間以取得良好的搗固效果并不發(fā)生分離為度,應(yīng)避免漏8.7.6在前一坯層混凝土尚未按要求振搗之前,不得在其上鋪設(shè)混凝水電站工程大壩河床壩段混凝土溫度控制技術(shù)要求》和《XX水電站工倉面噴霧、流水降溫、加強(qiáng)通水冷卻等措施,具體要求見《XX水電站工程大壩河床壩段混凝土溫度控制技術(shù)要求》和《XX水電站工程大壩8.11.1前期混凝土是為大體積混凝土澆筑前必須完成的混凝土工程,④止水坑回填混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后,方可進(jìn)行大體積混凝土①拉西瓦水電站壩基發(fā)育的斷層帶或裂隙密3m的槽回填混凝土,應(yīng)采用分層澆筑或通水冷卻等溫控措施,以控制⑴壩基按開挖要求驗(yàn)收后,在混凝土澆筑前應(yīng)清除基巖面上的油9混凝土預(yù)制件⑷疲勞試驗(yàn)要求0°~60°范圍內(nèi),反復(fù)張閉連續(xù)50次不出現(xiàn)裂保護(hù)。每次安裝止水片不宜太長,止水片以不超過分層高10.8止水片周圍的混凝土用人工平倉,靠近止水片的粗骨料(d≥⑵澆筑層每升高3m,應(yīng)測定孔位一次,其孔位誤差相對于起始孔漿灌至孔深的1/3,然后再插筋,進(jìn)而將全孔注滿⑸插筋埋設(shè)后,需待孔內(nèi)砂漿達(dá)到2.5MPa強(qiáng)度時,方可在其上進(jìn)⑹孔內(nèi)砂漿齡期滿3天后,應(yīng)在現(xiàn)場抽5%的數(shù)量作注漿密實(shí)度檢測,密實(shí)度應(yīng)達(dá)到80%以上。11質(zhì)量檢測與控制11.2.1在混凝土拌和生產(chǎn)中,應(yīng)定期對混凝土拌和物均勻性、拌和時11.2.2在混凝土拌和生產(chǎn)中,應(yīng)對各種原材料的配料稱量進(jìn)行檢查記11.2.4混凝土的拌和物的均勻性檢測,其檢測方法按GB/T9142和11.2.5定時在出機(jī)口對一盤混凝土推出料先后各取一個試樣(每個試11.2.6用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時,其差值不塌落度(cm)允許偏差(cm)4~10>1011.2.10混凝土出機(jī)口溫度、入倉溫度、澆筑溫度凝土的試樣數(shù)量應(yīng)以表13規(guī)定為準(zhǔn)。倉面試件取樣數(shù)為機(jī)口取樣數(shù)量類別28d齡期試件數(shù)180d齡期試件數(shù)90d、365d齡期試件數(shù)抗壓強(qiáng)度大體積混凝土每500m3成型試件一組每1000m3成型試件一組每10000m3成型試件各一組非大體積混凝土每100m3成型試件一組每200m3成型試件一組每1000m3成型試件各一組棱柱強(qiáng)度、抗壓彈模各齡期抗壓強(qiáng)度試件的5%抗拉強(qiáng)度大體積混凝土拉伸值每6000m3成型試件一組每6000m3成型試件一組每200000m3成型試件各一組劈拉每6000m3成型試件一組每10000m3成型試件一組非大體積混凝土每200m3成型試件一組注:不同齡期混凝土強(qiáng)度指標(biāo)根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)隨后提出。11.3.3當(dāng)澆筑倉的混凝土量少于上表中抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量規(guī)定時,其11.3.4在大壩混凝土施工初期,為預(yù)測混凝土的強(qiáng)度,每一層在機(jī)口凝土設(shè)計(jì)齡期(90d)抗凍檢驗(yàn)的合格率不應(yīng)低于80%;混凝土設(shè)計(jì)齡11.4.1承包人必須設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu),制定相應(yīng)的質(zhì)量項(xiàng)次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)巖面⑴建基面無松動巖體、波速監(jiān)測成果符合設(shè)計(jì)要求,斷層和裂隙密集帶處理符合設(shè)計(jì)要求⑵地表水和地下水妥善引排或封堵⑶巖面清洗清洗潔凈、無積水、無積渣雜物與油污2混凝土施工縫⑴表面處理用正確的處理方法,使縫面無乳皮、呈毛面⑵混凝土表面清洗清洗潔凈、無積水、無積渣雜物與油污11.6.1混凝土工程建筑物全部澆筑完成后,承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示,11.6.2混凝土澆筑成型后的偏差,除過流表面有專門要求外,其它部11.7.1在混凝土澆筑過程中,承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對混凝土工程建筑11.7.2按監(jiān)理人指示和本技術(shù)要求規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)11.7.3混凝土澆筑過程中,承包人應(yīng)按本技術(shù)要求的規(guī)定對混凝土澆11.7.4在上層混凝土澆筑前,應(yīng)按本技術(shù)要求規(guī)定,對埋入混凝土塊11.8.1除進(jìn)行混凝土機(jī)口取樣、倉面取樣外,還應(yīng)對已澆好的大體積混凝土進(jìn)行鉆孔取芯樣、壓水試驗(yàn)并進(jìn)行芯樣試驗(yàn)。鉆孔數(shù)量按5m/萬11.8.2芯樣試驗(yàn)內(nèi)容包括:立方體抗壓強(qiáng)度、圓柱體抗壓強(qiáng)度、混凝

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