交聯(lián)實驗指導書

交聯(lián)度測試實驗指導書文件編號KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名稱工時（秒）型號一、目的材料尺寸數(shù)量備注EVA100*1202張或者根據(jù)實驗要求選著其它尺寸背板120*1501張玻璃150*1501張漆布30*402張測試不同原材料、不同層壓條件下EVA的交聯(lián)度。二、范圍適用于科之佳組件新型號，新批次或生產(chǎn)過程中EVA交聯(lián)度的測試。三、流程試片準備——層壓——測試——交聯(lián)度計算四、實驗過程表格11層壓前的試片準備材料尺寸數(shù)量備注EVA100*1202張或者根據(jù)實驗要求選著其它尺寸PET膜110*1302張1.1材料準備選擇同產(chǎn)線相同批次、規(guī)格的材料或客戶要求的材料。1.2備料尺寸與用量見表格1，或表格2。1.3層疊層疊的順序及方法同正常組件一致（不放置電池片），方法（如圖1﹑圖2﹑圖3）。當采用PET膜做交聯(lián)度實驗時，只需將兩張EVA按順序夾放置于兩張PET膜終檢即可（不放置電池片），注意放置時要保持平整。簽名交聯(lián)度測試實驗指導書文件編號KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名稱工時（秒）型號膠帶固定試片膠帶固定試片膠帶固定試片膠帶固定試片圖1圖2圖3圖41.4用膠帶固定層疊的試片，以防止材料移動,完成的試片（如圖3）。2層壓2.1層壓準備前確定試片跟蹤卡片標示清晰,特別是EVA的生產(chǎn)廠家已標注完畢（如圖4）；2.2對正常組件的跟蹤，試片與組件一起，在相同環(huán)境下層壓；2.3對新材料的試壓，按照新材料的參數(shù)或工藝指定參數(shù)進行層壓；2.4對溫度監(jiān)控后的跟蹤，試片常放置在測試溫度最低點和最高點位置進行層壓；測試頻次：批/次交聯(lián)度測試實驗指導書文件編號KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名稱工時（秒）型號圖5圖6圖73取樣3.1等待試片冷卻至室溫，用刀片在試片上雕取背板（常選中間位置雕?。袢?0mm*35mm后，用刀片挖取EVA單元塊,確保EVA與背板無粘連、EVA與玻璃試片扣取干凈(如圖5﹑圖6)；PET膜做交聯(lián)度實驗層壓后，只需撕掉PET膜，取其中間部位位置EVA；3.2將整塊的EVA用剪刀剪成:2mm≤邊長≤4mm的小薄片（如圖7）4網(wǎng)袋制作4.1將鐵絲網(wǎng)剪成80mm*20mm；4.2將長邊對折，并分別將寬的兩側向內折兩次小邊，兩邊分別折去6，并用手將其壓平；4.3如有多個鐵絲網(wǎng)袋同時在一個電熱器中進行實驗或三爐同時實驗時,必須將網(wǎng)袋做好標記（在鋼絲上貼取標簽號），以便萃取后辨認,以下是鐵絲網(wǎng)袋圖例（如圖3）；注：標記必須在鐵絲網(wǎng)袋稱重之前做好。交聯(lián)度測試實驗指導書文件編號KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名稱工時（秒）型號鐵絲孔鐵絲孔圖8鐵絲網(wǎng)袋標記圖例圖9圖10注：鐵絲網(wǎng)袋標記是在網(wǎng)袋封口方向標記的，圖例是幾種形狀，由排列組合而成可滿足實驗要求。試樣稱重5.1在稱重前將電子天平打開，保證解脫電源狀態(tài)為半小時，然后校零；5.2將空鐵絲網(wǎng)袋放在電子稱上稱重量－W1，并記錄數(shù)值；5.3稱取0.2±5g的EVA，用鑷子將已經(jīng)剪好的EVA小薄片夾入網(wǎng)袋中；5.4在鐵絲網(wǎng)袋左右兩邊上端離開口10mm處，用圓規(guī)分別扎下兩個圓孔，并用訂書針串入兩圓孔中將口訂起，再用尖嘴鉗在訂書針上端5mm處將鐵絲網(wǎng)袋口向下折去，并用尖嘴鉗將袋口夾平，在袋口中央處用圓規(guī)再串一個小孔（俗稱鐵絲孔）（如圖9），再次將網(wǎng)袋放入電子稱上稱重，稱網(wǎng)袋與EVA與訂書針的總量－W2，并記錄數(shù)值；5.5用銅絲穿過鐵絲孔并系起，若有兩個系在一起，需將兩個網(wǎng)袋的折彎口向內側，防止萃取后粘連在一起（如圖10）；交聯(lián)度測試實驗指導書文件編號KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名稱工時（秒）型號小圓形小圓形圖11圖12注意事項在試樣稱重這一個步驟中，電子天平屏幕上必須全部顯示零時才可將鐵絲網(wǎng)袋放到電子天平上稱重（如圖11），并在托盤上必須放置一方塊白紙，以防止弄污天平托盤，造成稱量的誤差；鐵絲網(wǎng)袋必須放在電子天平的中央位置，在稱重結束讀數(shù)時電子天平屏幕上除了數(shù)字、“+”和“g”以外，不可有任何其它的符號才可記錄數(shù)值；如果在屏幕的左下角有個小圓形，表示電子天平還沒有穩(wěn)定，不可讀數(shù)（如圖13）；注意電子天平最大稱量值，確保在稱重范圍內進行。萃取萃取試劑二甲苯C6H4(CH3)2（分析純）2.6-二叔丁基對甲酚C15H24O（化學純）交聯(lián)度測試實驗指導書文件編號KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名稱工時（秒）型號網(wǎng)袋懸掛在溶液中懸掛在燒瓶中網(wǎng)袋懸掛在溶液中懸掛在燒瓶中圖14圖15圖16圖17保溫狀態(tài)保溫狀態(tài)圖18圖19圖206.2把已經(jīng)準備好的網(wǎng)袋系到電熱器回流冷凝管中的粗鐵絲上，打開燒瓶的瓶塞將回流冷凝管塞入燒瓶中，裝有EVA的鐵絲網(wǎng)袋需懸掛在燒瓶中，不能浸入溶液內（如圖14）；先打開自來水開關，等待冷凝管上的溢流水管溢流后將總電源打開，數(shù)顯控溫電熱套調至140℃，電源按鈕打開，ZDHW型電壓指針指向220V左右（如圖15、圖166.4等到燒瓶中的溶液沸騰后，將懸掛在燒瓶中裝有EVA的鐵絲網(wǎng)袋垂直浸入懸掛在溶液中（如圖17），數(shù)顯控溫電熱套溫度設定勿改動，ZDHW型電熱器開關逆時針方向旋轉，電壓指針指向100V左右（如圖18﹑圖19、圖20）；交聯(lián)度測試實驗指導書文件編號KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名稱工時（秒）型號6.5在保溫狀態(tài)時開始記錄時間，萃取3小時，萃取結束后關掉電熱器開關及總電源，戴上耐高溫手套,將粗鐵絲拎起，萃取完畢后的鐵絲網(wǎng)袋需懸掛在燒瓶中冷卻，等鐵絲網(wǎng)袋上不再滴下溶液后取出，關閉水源；烘烤將電熱恒溫干燥箱溫度設定120度(必須在抽真空狀態(tài)下加熱)；等箱內實際溫度達到120度時,戴上防護口罩和耐高溫手套將萃取后裝有EVA的鐵絲網(wǎng)袋用小鑷子夾住放入干燥箱中烘烤，1小時后取出；注：電熱恒溫干燥箱在切斷電源又重新啟動時必須先預熱一小時后才可再次使用。通風干燥將烘烤結束后的鐵絲網(wǎng)袋放到通風口，通風干燥30分鐘,記錄作業(yè)時間。交聯(lián)度測試實驗指導書文件編號KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名稱工時（秒）型號代碼釋義W1空鐵絲網(wǎng)袋重量W2網(wǎng)袋與EVA與釘書針的總重W3網(wǎng)袋與交聯(lián)后EVA與訂書針的總量(干燥后)9實驗稱重9.1將干燥后的裝有EVA的鐵絲網(wǎng)袋上的銅絲拿掉，剪掉銅絲時不能損壞鐵絲網(wǎng)袋，以免影響重量；9.2再次放入電子電平上稱網(wǎng)袋干燥后的重量W3，并記錄數(shù)值（必須嚴加注意干燥時的測量，應在三次測量以上，當連續(xù)兩側測量的質量差≤0.0005g時，為最終干燥后質量）；10交聯(lián)度計算和異常處理記錄計算公式：（W3-W1）/(W2-W1)10.1將所得交聯(lián)度輸入到交聯(lián)度記錄表，整理后交予工藝核查驗收，及時做好異常交聯(lián)度處理記錄；10.2保存電子記錄單。五、相關參數(shù)5.1交聯(lián)度范圍：80％±5％,或根據(jù)客戶要求的標準；5.2實驗溶液的更換頻次：做好萃取溶液更換記錄,每更換一次溶液煮10爐；5.3實驗溶液配比根據(jù)燒瓶容量的大小來決定實驗溶液的多少。交聯(lián)度測試實驗指導書文件編號KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名稱工時（秒）型號二甲苯總量(g)二甲苯容量(ml)2.6-二叔丁基對甲酚（g）實驗袋數(shù)量(個)例一125142±1例二250284±2例三5005685±4例四750852±6例五1000113610±8可根據(jù)表格中的數(shù)據(jù)以此類推。備注:根據(jù)燒瓶的容積和實驗鐵絲網(wǎng)袋的數(shù)量選擇配比溶液，配比后的溶液不可超過燒瓶容積的2/3，例:1000ml的燒瓶常選例三中的配比,2000ml的燒瓶常選例四中的配比。表格2交聯(lián)度測試實驗指導書