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株洲電力機車研究所時代電工廠工藝文件代號DGJS02-11-2004A化學鍍亮鎳工藝代替共2張第1張工藝流程清洗助焊劑超聲波清洗水洗預腐蝕化學拋光超聲波清洗堿中和水洗活化水洗預熱化鍍亮鎳水洗熱去離子水封閉烘干檢驗包裝入庫。二.工藝配方及工作條件硫酸鎳27克/L次亞磷酸鈉30g/LHH118-3添加劑80g/LHH118-2光亮劑1-2mL/LPH值4.8±0.2溫度85-90℃攪拌方式空氣攪拌沉積速度8-12um/小時時間40-60分鐘三.溶液配制及調整用熱去離子水分別溶解計算量的硫酸鎳和次磷酸鈉,例入鍍槽,再加入復合添加劑,混合攪拌均勻過濾,再加入HH118-2光亮劑,用50%氨水調整,PH至4.5∽4.8,l加水到規(guī)定量,按以上方法配制的溶液即為HH118的化學鍍,留出部分工作液作調整液,將溫度升到工藝要求范圍內,就要放入工作開始施鍍,每輪完成后,需加入部分調整好的工作液,以補充消耗和蒸發(fā)損失,并調整PH值。描圖描校舊底圖總號底圖總號編制審核簽字校核標準化主管設計批準日期標記途窮記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期職務簽字日期職務簽字日期代號DGJS02-11-2004A化學鍍亮鎳工藝共2頁第2頁四.溶液的維護及管理在實際生產(chǎn)中,要注意對鍍液的維護和管理,以免造成不必要的事故和損失,鍍液的配制要按操作規(guī)范進行,水要用去離子水,調整PH值的溶液要緩慢放入,充分攪拌,仔細測量,操作中除嚴格遵守工藝規(guī)程外,還應注意以下幾個方面:1.裝載量的不恰當會直接影響鍍件表面的沉積速度,過多過少都不好,工作在鍍槽中應盡量擺放均勻。2.溫度過高鍍液會分解,溫度過低又會太慢,工作中除了使用較精密的溫控器外,還必須時時觀察溫度的變化。3.其他方面如:循環(huán)過濾不好,鍍液攪拌方法不當,PH值測試不準確,都會產(chǎn)生鍍液的分解,鍍速下降,鍍層質量不理想等問題。4.注意對操作者及管理人員素質的培養(yǎng),進行全員、全過程的生產(chǎn)質量控制,所有的工藝控制和生產(chǎn)流程都由指定的工藝員進行控制,并做好記錄。工藝文

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