水電站樞紐工程引水洞廠房施工組織設(shè)計

水電站樞紐工程引水洞廠房施工組織設(shè)計 41.2工程項目和工作內(nèi)容 1.3主要工程量 1.4主體工程節(jié)點控制計劃 1.5本標(biāo)書編制的依據(jù)和原則 1.6施工協(xié)作與配合 2.1工程特點 2.2施工重點 2.3施工總體規(guī)劃原則 2.4施工總體規(guī)劃 2.5材料的供應(yīng)、運輸、儲存 212.6施工準(zhǔn)備及臨建 212.7本工程施工目標(biāo) 222.8施工指導(dǎo)思想 22 243.1編制依據(jù)及原則 243.2主要控制性工期 243.3施工進(jìn)度安排 243.4主要施工強(qiáng)度 253.5關(guān)鍵線路分析 263.6施工工期保障措施 26 304.1施工總平面布置的條件及原則 304.2施工平面布置規(guī)劃 304.3施工附屬企業(yè)的布置 314.4混凝土生產(chǎn)系統(tǒng) 344.5風(fēng)、水、電及施工通訊的布置 374.6本工程擬投入施工機(jī)械設(shè)備 44 465.1工程說明 465.2施工規(guī)劃 475.3施工布置 485.4引水隧洞洞挖施工 495.5引水隧洞錨桿施工 545.6壓力鋼管施工 555.7洞身混凝土施工 675.8灌漿工程施工 73 746.1工程說明 746.2施工規(guī)劃 766.3施工布置 776.4土石方開挖施工 786.5廠房邊坡支護(hù)施工 6.6預(yù)應(yīng)力錨索施工 6.7廠房、變電站混凝土工程施工 976.8回填石渣工程施工 7.1工程說明 7.2施工規(guī)劃布置 7.3漿砌石砌筑施工 7.4磚砌體施工 7.5質(zhì)量保證措施 7.6砌體工程資源投入計劃 8.1工程說明 8.2施工規(guī)劃布置 8.3鉆孔灌漿施工 8.4質(zhì)量、進(jìn)度、安全保證措施 1318.5主要設(shè)備配置計劃 9.1工程說明 9.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作 9.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝 9.4質(zhì)量檢查和驗收 9.5施工資源配備 10.2施工程序 10.3施工方法 10.4資源投入計劃 11.2施工規(guī)劃 11.3閘門啟閉機(jī)安裝施工 11.4施工資源投入 12.1施工測量 12.2原材料試驗檢測 12.3混凝土現(xiàn)場試驗與檢測 12.4支護(hù)施工現(xiàn)場工藝試驗 13.1施工組織機(jī)構(gòu) 13.2主要職責(zé)和工作內(nèi)容 13.3施工人員配置 14.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 14.2質(zhì)量管理體系 14.3主要工序質(zhì)量保證措施 15.2施工安全組織機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé) 15.3安全保證體系 15.4施工現(xiàn)場安全措施 15.5行車安全保證措施 15.6雨季、汛期施工安全措施 200 16.1環(huán)境保護(hù) 20116.2文明施工措施 204xx水電站樞紐工程位于xx省xx族自治州xx縣境內(nèi)的xx干流上。壩址距樞紐由混凝土雙曲拱壩、左岸引水系統(tǒng)及地面引水式廠房組成?？値烊莅ㄒ矶?、壓力管道、發(fā)電廠房、變電引水系統(tǒng)布置在左岸山體內(nèi)，由進(jìn)水口、引水隧洞及壓力管道組成，采用一洞三機(jī)的布置方式，進(jìn)水口位于左岸壩頭上游側(cè)50m處，引水隧洞在拱壩重與蝶閥相連進(jìn)入廠房。岔管至廠房上游邊墻為壓力管道，其最大內(nèi)水壓力為118m水頭。樁號引漿，固結(jié)灌漿孔間排距為3m，岔管段孔深5.3m，支管段孔深4m，灌漿壓力為機(jī)容量為240MW。設(shè)計洪水(P=1%)相應(yīng)尾水位EL799.44m，校核洪水(P=0引水系統(tǒng)布置在左岸山體內(nèi)，由進(jìn)水口和引水隧洞組成，采用一洞三機(jī)的布置方式。地面式廠房位于大壩下游左岸，距壩軸線約1坡側(cè)。廠區(qū)地面高程為EL800m，尾水層為電纜夾層；三層為GIS室；出線場布置于此建筑物屋頂。氣候特征明顯。流域內(nèi)的年平均氣溫由南向北遞減，根據(jù)xx氣象站資料統(tǒng)計，本流域雨量充沛。但降水時空分布極不均勻，降水量主要集中于5月～10月；其降水量占全年的82%。年降水量地區(qū)梯度較大，隨高程增加而增大，水量上游河源高達(dá)3000mm，下游畹町河谷僅1400mm左右。123456789123456789WWEW降雨量123456789全年（mm）11.420.721.258.8126.9323.7386.5328.9168.3124.247.317.01634.9≥0.1mm≥10.0mm≥25mm≥50mm3.60.3004.80.6007.30.50013.70.3016.94.20.225.311.33.90.728.413.15.20.926.410.14.219.85.60.214.14.10.17.40.40.13.50.50.20171.153.618.83.3xx壩址處無水文站，壩址與干流上游的騰龍橋站及下游的戛中站流域面積礎(chǔ)進(jìn)行分析。根據(jù)xx壩址所處的特殊位置，其設(shè)計徑流既可以用騰龍橋修正。即壩址的徑流由戛中減等戛及xx、等戛～戛中無控區(qū)間，其中無控區(qū)間本流域暴雨主要發(fā)生在6月～10月，由于降雨的雨期很長，降雨場次界線出現(xiàn)，所以年內(nèi)洪水出現(xiàn)的次數(shù)較多。洪水的發(fā)生時間與暴雨一致，主要在6甚分明，故中小洪水過程線常連成鋸齒形，漲落水過程不規(guī)則。但多為單峰型。上游洪水過程呈尖瘦型，下游較矮胖。干流騰龍橋以）；P＝2%P＝5%P＝10%P＝20%汛前期（5月）951860704294024802140汛后期（11.16～12.31）810588391枯水期（1.1～4.30）511444398248778502344238水位（m）流量（m3/s）校核洪水（P=0.5%）799.483220設(shè)計洪水（P=1%）799.443201一臺機(jī)發(fā)電790.50135.51三臺機(jī)發(fā)電791.90406.53xx水庫壩址無泥沙觀測資料，其泥沙分析計算以騰龍橋、戛中和等戛站為經(jīng)計算壩址多年平均懸移質(zhì)輸沙量為378.1×104t，多年平均含沙量表1-6壩址下游200m水位流量關(guān)系水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)790.080797.52270790.5798.02500791.0220798.52740791.5310799.02980792.0430799.53230792.5560800.03500793.0700800.53790793.5850801.04080794.0801.54370794.5802.04670795.0802.54980795.5803.05300796.0803.55630796.5804.05960797.02050引水洞身段，埋深60m～100m，其中弱風(fēng)化～新鮮巖體厚廠房后邊坡高達(dá)80余米，主要為弱風(fēng)化～微風(fēng)化巖體，節(jié)理發(fā)育敞開式開關(guān)站位于廠房下游約200m處的左岸相對平緩山坡上，地面高程830m～850m，其中心部位為風(fēng)化較強(qiáng)烈的深風(fēng)化帶，1、引水隧洞土石方開挖、噴錨支護(hù)、混凝土2、廠房土石方開挖、噴錨支護(hù)、混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及止水等預(yù)埋件序號工程名稱單位數(shù)量備注1石方洞挖m3262252根錨入巖石2.8m,外露0.2m3固結(jié)灌漿m7228水泥標(biāo)號為425號4固結(jié)灌漿巖石鉆孔m72285固結(jié)灌漿混凝土鉆孔m6固結(jié)灌漿檢查孔m4127回填灌漿m23602水泥標(biāo)號為425號8帷幕灌漿m320水泥標(biāo)號為425號9帷幕灌漿巖石鉆孔m320帷幕灌漿混凝土鉆孔m26帷幕灌漿檢查孔m35接觸灌漿m2水泥標(biāo)號為525號襯砌鋼筋混凝土m32714C20W8,齡期28d，Ⅱ級配鋼襯外包混凝土m35243鋼筋t217m307鋼板t土方明挖10.78F1斷層破碎帶明挖19.1920全風(fēng)化石方明挖5.21序號工程名稱單位數(shù)量備注21微弱風(fēng)化石方明挖46.8222廠房錨桿根73Φ25錨桿深3m外露1m23錨桿根4945Φ25，錨深3.5m,長3.7m錨桿根2280Φ25錨桿L=1.0m24錨索（30t）根6050m長25鋼筋網(wǎng)(Φ6@15）t2526噴混凝土（0.15m厚）m29120C20,0.10m厚(摻聚丙烯酸纖維噴混凝土（0.10m厚）m21066027排水孔1236328軟式透水管570029廠房固結(jié)灌漿m4678水泥標(biāo)號為525號30固結(jié)灌漿鉆孔m467831回填石渣15.7532土工格柵7610型號:TT160土工格柵3489型號:TT120土工格柵m503型號:B16033吊車梁混凝土m3146.35C30二級配34廠房水上（板）m35350.89C25二級配35廠房水上（機(jī)墩、風(fēng)罩）m32050.37C25二級配36廠房水上混凝土m32986.56C20W6二級配37廠房水下混凝土m316542.43C20W6二級配38廠房蝸殼二期混凝土m36394.03C20W6三級配39廠房尾水管混凝土m321732.25C20W6三級配40廠房尾水閘墩混凝土m38654.81C20W6三級配41廠房回填混凝土m3824C15W6三級配42擋墻混凝土m326994C20三級配43尾水渠底板混凝土m3C20三級配序號工程名稱單位數(shù)量備注44廠區(qū)混凝土m3C20二級配45變電站混凝土m34156C20二級配46錨索網(wǎng)格梁混凝土m3300C20二級配47廠房鋼筋t361948廠房二期插筋t49變電站鋼筋t24650廠區(qū)鋼筋t51錨索網(wǎng)格梁鋼筋t352廠房橡膠止水帶m60853廠房橡膠止水條m54廠房磚砌體m3272455漿砌石m3900擋墻、排水溝56鉛絲石籠m3厚0.5m寬2.0m57廠房鋼材t鋼蓋板58變電站鋼材t59廠房輕型屋頂結(jié)構(gòu)m22769（凈面積）60廠房基礎(chǔ)處理m3649C15W6三級配工程招標(biāo)文件（招標(biāo)/合同編號：LD-061/07-0現(xiàn)場試驗室，配備相應(yīng)資質(zhì)的試驗人員，以滿嚴(yán)格根據(jù)合同條款規(guī)定或業(yè)主及監(jiān)理人指示，為段。壩址距下游遮冒村5km，距下游畹町市25km，距芒市約70km，距下游戶拉xx水電站樞紐工程由擋水壩、泄水建筑物、引水發(fā)電系統(tǒng)等組成。擋水壩多。同時各工種作業(yè)繁雜，工序銜接多，工藝復(fù)雜4、引水隧洞與廠房以及廠房自身各作業(yè)層間交叉作業(yè)多，工序之間施工干針對本工程的特點及實際情況，制訂并不斷優(yōu)化施工總體方案。研究優(yōu)化施工道路布置、施工程序安排，解決施工運輸問題，制定有針對性的、科學(xué)的施工方案，配置充足的施工資源。重點圍繞控制性關(guān)鍵工程—引水隧洞工程、廠房施工工程兩條主線，應(yīng)用先進(jìn)高效的項目法施工管理，組織有豐富洞挖工程施工、廠房施工經(jīng)驗的精兵強(qiáng)將和成龍配套的施工機(jī)械進(jìn)行施工，確保合同目標(biāo)的實現(xiàn)。為此，我單位為引水洞、廠房工程土建施工制定了如下施工技術(shù)總體規(guī)劃原則：1、認(rèn)真研究制定切實可行的施工總體方案，并在施工過程中不斷優(yōu)化，積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)和優(yōu)選施工工藝；2、制定單項工程和分部工程施工組織措施時，滿足標(biāo)書合同要求的質(zhì)量、安全和工期要求，并保障各階段工程形象進(jìn)度如期順利實現(xiàn)，滿足總體工序的合理搭接，使工程進(jìn)展順利；3、施工總布置設(shè)計充分利用業(yè)主提供的設(shè)施及當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，因地制宜，在滿足施工要求前提下，節(jié)約用地，合理布局；4、制定切實可行的措施和制度，確保各項勞動保護(hù)、安全文明施工和環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)貫徹執(zhí)行，改善勞動條件，保障作業(yè)人員的健康和安全，創(chuàng)建文明工區(qū)；5、統(tǒng)籌安排，合理計劃，科學(xué)組織，做好人力、物力的綜合平衡，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)；6、采用先進(jìn)的成龍配套設(shè)備，組織高強(qiáng)度機(jī)械化施工，特別是骨干施工設(shè)備，選用性能優(yōu)良的進(jìn)口設(shè)備，部分輔助設(shè)備選用性能良好的國產(chǎn)設(shè)備。另外除按各單項工程高峰期的平均施工強(qiáng)度需要配置外，還要考慮一定數(shù)量的備用設(shè)備，施工過程中認(rèn)真做好各種設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的出勤率和完好率，確保本合同優(yōu)質(zhì)安全按期建成；7、引水隧洞洞挖施工中首先創(chuàng)造條件應(yīng)盡快貫通主洞，形成自然通風(fēng)條件，再輔以一定數(shù)量的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備以改善施工環(huán)境，提高工作效率；8、為確保機(jī)組按期發(fā)電目標(biāo)實現(xiàn)，顧全大局，服從發(fā)包人、監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，處理好本標(biāo)工程與其它標(biāo)段施工之間的關(guān)系，發(fā)掘內(nèi)部潛力消除施工干擾，并盡力為他人提供方便，充分發(fā)揚(yáng)互助互讓、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神，共同努力把xx水電站樞紐工程引水、廠房工程建成水電行業(yè)的“窗口工程”。主要施工工藝試驗、施工資源、施工協(xié)調(diào)等六個主要方面進(jìn)行規(guī)劃。引水洞、廠房工程標(biāo)段根據(jù)現(xiàn)有的進(jìn)廠施工道路及在7月1日前投入施工通車的通往4#棄渣場和混凝土骨料篩分系統(tǒng)的▽875道路，作為主線施工道路，布置由進(jìn)水口至4#棄渣場、進(jìn)水口至廠房拌和系統(tǒng)、廠房施工區(qū)經(jīng)▽875道路至4#棄渣場、廠房施工區(qū)至廠房混凝土拌和系統(tǒng)。施工道路規(guī)劃寬度7m，泥結(jié)石路面結(jié)構(gòu)。道路特性見表2-1。道路名稱長度（m）主要用途1＃施工路350進(jìn)水口至▽875施工路到4#棄渣場、混凝土骨料篩分系統(tǒng)。2＃施工路120進(jìn)水口至▽875施工路到廠房混凝土拌和站，后期混凝土運輸施工路。3＃施工路150廠房施工區(qū)至▽875施工路到4#棄渣場、混凝土骨料篩分系統(tǒng)。4＃施工路250廠房施工區(qū)至▽875施工路到廠房混凝土拌和系統(tǒng)。主要材料運輸施工道路兼做后期混凝土運輸施工路。石方明挖施工采用自上而下的施工程序，引水洞主洞采用上下兩層分層開挖施叉管段在開挖完成的廠房基坑向內(nèi)施工，其上下層主廠房混凝土采用自下而上的施工順序，引水隧洞混凝土采用自下游向上游襯砌混凝土的施工方式，岔管段采用自主洞向廠房引水隧洞開挖分上、下兩層進(jìn)行施工，上層開挖支護(hù)完成后，進(jìn)行下層開挖。上、下層開挖施工均采用YT28型手風(fēng)鉆鉆孔，掏爆，光爆孔采用Ф25mm藥卷，導(dǎo)爆索聯(lián)網(wǎng)起爆（將藥卷捆在導(dǎo)爆索上，采用竹為確保主要施工工藝科學(xué)合理，施工方案確定后，結(jié)合工程的實際情況，在大規(guī)模施工前，對各個選定的主要施工工藝進(jìn)行生產(chǎn)性試驗，確定各項工藝參數(shù)，用以指導(dǎo)施工。根據(jù)本工程的情況，擬進(jìn)行以下幾項主要施工工藝試驗：1、建基面保護(hù)層明挖爆破試驗；2、洞室開挖爆破試驗；3、洞室梯段爆破及爆破振動試驗；4、噴混凝土施工工藝試驗；5、鋼筋連接工藝試驗；6、溫控混凝土施工工藝試驗；7、回填灌漿、固結(jié)灌漿試驗；人員轉(zhuǎn)移至本工程并投入先期施工生產(chǎn)。隨著工程的進(jìn)展，通過工程局統(tǒng)一協(xié)調(diào)布署，抽調(diào)大批精兵強(qiáng)將和先進(jìn)設(shè)備投入施工生產(chǎn)。2.4.5.1施工隊伍的組建針對本標(biāo)工程，我局將以工程特點組建項目經(jīng)理部，并由單位統(tǒng)一抽調(diào)經(jīng)現(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置，力求精簡、高效工程機(jī)械設(shè)備由我局本部統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一調(diào)度，并增添一部分新設(shè)備。主本工程配置的設(shè)備確保精良、數(shù)量充足，設(shè)備將在合同協(xié)議書簽定后，根引水洞、廠房工程規(guī)模大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，引水洞與廠房系統(tǒng)互相間既相對獨立又相互聯(lián)系、相互影響，施工程序安排錯誤、單項工程進(jìn)度滯后等都將會導(dǎo)致整個系統(tǒng)工程進(jìn)度滯后或難以實施等問題。所以，開工前必須制定科學(xué)、合理的施工總體規(guī)劃和施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，并在工程實施過程中根據(jù)工程設(shè)計修改、地質(zhì)條件改變等實際條件變化而及時調(diào)整優(yōu)化，嚴(yán)格按施工總體規(guī)劃和施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖組織現(xiàn)場的施工，編排周、日計劃，投入合理的施工資源，確保每個單位工程的每項工序都能按計劃完成。做到“以日保周、以周保月、以月保季、以季保年（計劃）”，確保標(biāo)的實現(xiàn)。開挖期間工作面多，人員多、設(shè)備量大，如果爆破作業(yè)協(xié)調(diào)不好，必將影響施工進(jìn)度及爆破作業(yè)安全。在工程施工過程中，必須編制每日整個系統(tǒng)工程的爆破作業(yè)計劃，明確爆破部位、爆破規(guī)模、影響范圍及具體部位，在每天交接班前公布在調(diào)度值班室，并作為班前會的主要內(nèi)容宣講；嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)洞掛牌制度，控制進(jìn)洞人員；工作面認(rèn)真組織施工，嚴(yán)格按計劃時間爆破；設(shè)專職安全員進(jìn)行重點協(xié)調(diào)。針對本工程交通條件差，車流量大，交通安全問題突出等特點。夜間施工配置充足的照明，在所有交叉路口均設(shè)置警示標(biāo)志，主要岔路口和干擾較大路段設(shè)專職交通協(xié)調(diào)員。本合同工程與其它相關(guān)標(biāo)段工程之間的界面關(guān)系復(fù)雜，相互之間提交工作面的時間限制嚴(yán)格，相互之間的干擾因素多。我單位將嚴(yán)格服從發(fā)包人和監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，嚴(yán)格按規(guī)定的時間完成需移交其他合同段的工作面，在與其他合同段施工交叉的地方，充分發(fā)揚(yáng)互助互讓、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。本工程所需材料需由承包人自行解決的部份，材料組織供應(yīng)方案我方規(guī)劃鋼筋、水泥、骨料、參合料：由發(fā)包人供應(yīng)，交貨地點為承包人工地主倉由業(yè)主提供的材料，如鋼筋、水泥、砂石骨料，我方將根據(jù)進(jìn)度計劃提供的強(qiáng)度并結(jié)合實際完成的工程情況，并考慮一定的富余量，提前20天向業(yè)主提需由我方在本地自購的材料，如防護(hù)排水的漿砌塊石等，我方將根據(jù)實際針對本工程前期任務(wù)重工期緊的特點，本工程采用快速進(jìn)場，快速施工。按照“先施工后生活、先打開（工作面）再完善”的原則，臨建與主體平行作業(yè)進(jìn)場后，首先依據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制網(wǎng)點，完成控制網(wǎng)點的復(fù)測，在施重點放在風(fēng)、水、電系統(tǒng)的修建，計劃在進(jìn)場后20～25天內(nèi)形成。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，達(dá)到國家、水利部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程合格率實現(xiàn)“兩型四化”，即：安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型，凈化、美化、綠化、亮“加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、技術(shù)先行、嚴(yán)格監(jiān)控、確保工期、優(yōu)質(zhì)安全、文明把我局ISO2000系列標(biāo)準(zhǔn)貫穿施工全過程，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，工程均一次治結(jié)合”的思想，制定安全保證措施，加強(qiáng)工地安全建設(shè)，有針對性地制定防火2、確保施工能夠平順地按照進(jìn)度計劃進(jìn)行，避免出現(xiàn)本工程一旦我單位中標(biāo)，我單位將立即組織施工隊伍、施工設(shè)備進(jìn)場。第在不影響主體工程施工的前提下，施工準(zhǔn)備本工程總體施工進(jìn)度計劃見投標(biāo)圖紙：TBL項目名稱月高峰強(qiáng)度發(fā)生時段引水隧洞工程洞室開挖7815m3/月2007年12月砼施工1450m3/月2009年2月廠房工程土石方開挖15200m3/月2007年9月砼施工13820m3/月2008年2月導(dǎo)流明渠開挖廠房土方開挖廠房石方開挖施工設(shè)備配置新型、施工能力強(qiáng)、數(shù)量充足，滿足施工需要且存有一定余地；項目經(jīng)理項目經(jīng)理部信息跟蹤、反饋、整改人財機(jī)人財機(jī)組建強(qiáng)有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子選擇專業(yè)化的施工隊伍合理安排施工計劃資金流動數(shù)量充足物不占用、挪用本工程資金編制物資供應(yīng)采購計劃選擇良好的物資供應(yīng)商物合理安排地材收購與開采機(jī)械設(shè)備配置充足、先進(jìn)加強(qiáng)機(jī)械維修與保養(yǎng)組織組織管理合理制定單項施工組織措施合理安排工序、加強(qiáng)QC小組加強(qiáng)對外聯(lián)系、搞好外部關(guān)系技術(shù)保證技術(shù)保證設(shè)置專職工程師建立圖紙施工方案會審制度聘請專家咨詢、指導(dǎo)進(jìn)度監(jiān)進(jìn)度監(jiān)控投資指標(biāo)監(jiān)控形象進(jìn)度監(jiān)控單項進(jìn)度監(jiān)控關(guān)鍵線路監(jiān)控xx水電站樞紐工程位于xx省xx族自治州xx縣境內(nèi)的xx干流上。壩址距芒包括引水隧洞、壓力管道、發(fā)電廠房、變電根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合xx水電站工地目前實際情況及本標(biāo)招標(biāo)文件所述2、臨建設(shè)施的規(guī)模和技術(shù)指標(biāo)根據(jù)施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要3、所有臨建設(shè)施的布置本著有利于施工、易于管理、節(jié)約根據(jù)總進(jìn)度安排，xx水電站樞紐工程引水洞、廠房工程施工高峰人數(shù)約為工程項目建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)備注宿舍3500單層磚混食堂80500單層磚混浴室60單層磚混醫(yī)療室60600單層磚混廁所50500單層磚混主辦工樓20003000三層框架結(jié)構(gòu)活動室500單層磚混籃球場500碎石+三合土面層10cm羽毛球場800碎石+三合土面層10cm鍋爐房2030單層磚混總計3500109300鋼筋加工廠位置布置見投標(biāo)總平面圖圖號：TBLD-YSCF-02-02。序號設(shè)備或項目名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量1彎筋機(jī)GW6-40臺23KW/臺2斷筋機(jī)GQ40臺15.5KW/臺3交流電焊機(jī)BX-300臺320.5KW/臺4直流電焊機(jī)AX1-500臺132KVA5氣、氧焊設(shè)備套26砂輪機(jī)J3SL-400臺20.75KW/臺7鋼筋加工房（棚式）m27858堆放場m2287.5表4-3序號設(shè)備或項目名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量1圓盤鋸MJ225臺22*4kw2刨木機(jī)MB904臺12.8kw3立式砂輪機(jī)J3SL-400臺22*0.75kw4手提電鉆ZJN2-22/13臺45木材加工房（棚式）m26堆放場m2250序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1Φ12—Φ20mm臺23*1.5KW2砂輪機(jī)J3SL-400臺32*3KW3高壓清洗機(jī)臺33*5KW4手動葫蘆個5電動葫蘆CD5-6D5t個22*2KW6機(jī)械千斤頂16—20t臺47硅整流充電機(jī)臺46KVA8打氣泵臺47.5KW9直流電焊機(jī)AX1—500臺226KVA交流電焊機(jī)BX—300臺424.5KVA乙炔發(fā)生器臺4電動加油泵DJBF200B臺43KW修理間m2250檢修地溝3加工等施工，廠區(qū)占地面積3500m2，其中主車間為12×20m磚混結(jié)構(gòu)；棚建本標(biāo)混凝土施工所需骨料由業(yè)主指定的混凝HM／20／25混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)選用HZS60強(qiáng)制式自動化拌合站負(fù)責(zé)本標(biāo)混凝土的拌合施工，小時生產(chǎn)率為60m3/h。其工藝流程見投標(biāo)圖紙TBLD-YSCF-02-06其性能指序號項目名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1生產(chǎn)率m3/h602主機(jī)公稱容量m313骨料稱量最大稱量值kg30004水泥稱量最大稱量值kg600序號項目名稱單位技術(shù)參數(shù)備注5水稱量最大稱量值kg2506外加劑稱量最大稱量值kg507螺旋輸送機(jī)額定輸送量t/h358水泥倉容量t2*1009攪拌功率kw37整機(jī)功率kw卸料高度m3.8整機(jī)質(zhì)量t50外型尺寸m30*10*19.4骨料倉!裝載機(jī)電子配料器、↓電子稱量器↓波紋皮帶提升↓ 拌和站配料層水泥罐粉煤灰罐↓螺旋輸送水泥罐粉煤灰罐螺旋輸送機(jī)4—水泥庫水、外加劑拌和站攪拌層水泥庫水、外加劑 砼熟料砼運輸車運至工作面面4、皮帶廊道搭設(shè)保溫遮陽棚，攪拌樓出料層外四周表4-6砼拌序號單位工程量1基礎(chǔ)開挖m32基礎(chǔ)回填m360砂礫石料回填3漿砌石m34HZS60站座15100t水泥罐座2650t粉煤灰罐座17螺旋輸送機(jī)GX300-17臺48水泥庫m22009維修用房m230外加劑庫m220實驗室m240沉淀池個1容量20m3熱水鍋爐座1鍋爐房m220場地平整m240006m3砼攪拌運輸車臺6本標(biāo)擬布置6臺變壓器，總?cè)萘?805kvA，高峰期同時用電負(fù)荷約為序號容量（KVA）單位數(shù)量變壓器630臺3420臺1315臺1臺1基礎(chǔ)施工㎡90置在4#施工路右邊坡上照向廠房；進(jìn)水口布置一部，照向引水隧洞施工洞口。序號照明度（Lx）1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、運輸裝載平臺、場內(nèi)交通公路、堆料場、臨時生活區(qū)道路302砼澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)場503室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道504地弄和一般地下作業(yè)區(qū)505安裝間、地下作業(yè)掌子面6一般施工輔助工廠7特殊的維修車間200廠房施工區(qū)域配備一臺120kw柴油發(fā)電機(jī)，引水隧洞施工區(qū)域配備一臺90kw柴油機(jī)發(fā)電機(jī)，生活區(qū)配備一臺35kw柴油發(fā)電機(jī)，作為備用電源。一旦根據(jù)實際情況生活水池設(shè)置在生活區(qū)以外地勢較高部位，生活用水采用生山泉水截水壩生活供水池V=30t生活營地生活凈水池：布置在生活營地外，池凈化后，向生活營地提供生活用水。清水池采用漿砌石結(jié)構(gòu)，半埋藏式，水山泉水截水壩生活供水池V=30t生活營地生產(chǎn)凈水池：擬布置在上游圍堰附近適當(dāng)位置抽水泵站，配置1臺負(fù)責(zé)為閘壩施工生產(chǎn)營地、HZS60混凝土攪拌站、進(jìn)水口施工提供施工用水。IS80-50-200IS80-50-200廠房生產(chǎn)營地江邊取水泵站生產(chǎn)凈水池V=100t引水隧洞作業(yè)面生產(chǎn)凈水池V=100tHZS60拌和站表4-9序號項目名稱型號規(guī)格單位工程量備注1水池30t座1座12清水泵IS80-50-200臺23水管Φ125m500無縫鋼管Φ75m800鍍鋅鋼管Φ25m300鍍鋅鋼管4房建m240本標(biāo)段的生活辦公及輔助企業(yè)區(qū)排水主要是在生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)修建排水溝，及時排除雨水，排水溝的斷面尺寸為35×50cm。生活、辦公區(qū)內(nèi)的各種污序號用風(fēng)部位用風(fēng)設(shè)備用風(fēng)量（m3/min）系數(shù)合計（m3/min）1工程YT-28手風(fēng)鉆10臺QZJ-100B潛孔鉆YG-40導(dǎo)軌式鉆機(jī)10×4=4012×3=362×4=80.758.82廠房工程YT-28手風(fēng)鉆20臺QZJ-100B潛孔鉆YG-40導(dǎo)軌式鉆機(jī)HPZU-5砼噴射機(jī)20×4=8012×3=360.796.6引水隧洞施工空壓機(jī)站：設(shè)置在距進(jìn)水口100m位置，設(shè)計供風(fēng)能力60m3/min，主要為進(jìn)水口石方明挖、洞挖及噴錨施工供風(fēng)。配置3臺英格索蘭序號項目名稱型號規(guī)格單位工程量備注1電動空壓機(jī)VHP750E臺6L-40/2.5臺12供風(fēng)管Φ125m300無縫鋼管Φ50m500PVC塑料管3房建㎡通過INTERNET網(wǎng)實現(xiàn)與發(fā)包人、監(jiān)理人快捷方便準(zhǔn)確的信息交流交換。場內(nèi)布置在引水隧洞上游進(jìn)水口至業(yè)主提供▽875施工路，是引水隧洞開挖施水隧洞施工混凝土、鋼管安裝的運輸，道路總長約本工程業(yè)主指定4#棄渣場作為本工程的棄渣場地。施工中嚴(yán)格按照監(jiān)理人表4-12序號項目名稱型號、規(guī)格單位工程量備注1電動空壓機(jī)VHP750E臺62L-40/2.5臺13清水泵2DA-8*5臺24混凝土噴射機(jī)HPC6型臺35手風(fēng)鉆YT-28型臺386CQ3260紅巖臺407反向挖掘機(jī)CAT330臺88推土機(jī)D85A-18臺4序號項目名稱型號、規(guī)格單位工程量備注9柴油發(fā)電機(jī)120KW90KW1135KW臺1裝載機(jī)ZL50C臺4ZLC50C臺2潛孔鉆QZJ-100B臺3導(dǎo)軌式鉆機(jī)YG-40臺5振動碾YZ14J臺1混凝土攪拌運輸車MR-60S臺8履帶吊KH180-2臺2MQ600-30臺1拌合站HZS60站座1引水系統(tǒng)布置在左岸山體內(nèi)，由進(jìn)水口、引水隧洞及壓力管道組成，采用一洞三機(jī)的布置方式，進(jìn)水口位于左岸壩頭上游側(cè)50m處，引水隧洞在拱壩重與蝶閥相連進(jìn)入廠房。岔管至廠房上游邊墻為壓力管道，其最大內(nèi)水壓力為118m水頭。樁號引漿，固結(jié)灌漿孔間排距為3m，岔管段孔深5.3m，支管段孔深4m，灌漿壓力為2、引水隧洞A、B段結(jié)構(gòu)坡度大，對壓力鋼管安裝施工的洞內(nèi)運輸造成影序號項目單位進(jìn)水口及引水隧洞備注1石方洞挖m3262252根錨入巖石2.8m,外露0.2m3固結(jié)灌漿m7228水泥標(biāo)號為425號4固結(jié)灌漿巖石鉆孔m72285固結(jié)灌漿混凝土鉆孔m6固結(jié)灌漿檢查孔m4127回填灌漿m23602水泥標(biāo)號為425號8帷幕灌漿m320水泥標(biāo)號為425號9帷幕灌漿巖石鉆孔m320帷幕灌漿混凝土鉆孔m26帷幕灌漿檢查孔m35接觸灌漿m2水泥標(biāo)號為525號襯砌鋼筋混凝土m32714C20W8,齡期28d，Ⅱ級配鋼襯外包混凝土m35243鋼筋t217m307鋼板tPVC排水管A100mmm945引水隧洞洞外施工道路，引水隧洞施工開挖采用1#施工道路，混凝土施工及時排至洞外集水坑。岔管段開挖地下水由水泵排至開挖施工采用手風(fēng)鉆鉆孔施工，引水隧洞出渣施工采用側(cè)翻裝載機(jī)、15噸壓力鋼管采用鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工，平板運輸車沿2#施工道路運輸至引水隧是先進(jìn)行壓力鋼管外包混凝土施工，外包混凝土施工隨鋼管安裝10~20m為一布置Φ100供風(fēng)管線向洞內(nèi)施工作業(yè)面供風(fēng)，供風(fēng)管線隨開挖作業(yè)面的延伸接跟進(jìn)。照明電源采用36V安全電壓，利用行燈變壓器降壓引入洞內(nèi)。上層開挖施工時采用在洞內(nèi)設(shè)置集水坑（60洞內(nèi)施工通風(fēng)采用洞口設(shè)立一臺92-1型軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)量1500m3/min，采用出碴造孔裝藥下一循環(huán)施工準(zhǔn)備爆破散煙出碴造孔裝藥下一循環(huán)施工準(zhǔn)備爆破散煙施工準(zhǔn)備測量放線安全處理及安通風(fēng)施工中為減少對圍巖的擾動，起始段爆破開挖時遵循“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、鉆孔平臺用鋼管焊接制作，鉆孔臺車結(jié)構(gòu)示意見TBLD-YSCF-02-011。爆破工一切交底確認(rèn)無誤后進(jìn)行開鉆。鉆孔過程中，施工員要逐一檢查每個鉆孔石進(jìn)行安全處理。對于破碎巖石及斷層帶采用隨機(jī)2、周邊孔在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差6、炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，符合經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計要空車在洞外等車。岔管段采用ZL50C型裝載機(jī)洞內(nèi)鏟渣洞外裝車的施工方法。名稱單位施工參數(shù)斷面參數(shù)斷面形式圓形（上下層施工）寬×高m×m開挖面積m2鉆鉆具YT-28手風(fēng)鉆鉆具數(shù)量臺7名稱單位施工參數(shù)孔參數(shù)鉆孔直徑mm42掏槽形式五星直眼掏槽鉆孔數(shù)量個/循環(huán)91鉆孔深(單孔)m/循環(huán)3.5鉆孔總長m/循環(huán)318.5進(jìn)尺率%進(jìn)尺m/循環(huán)3.0開挖體積m3/循環(huán)鉆孔速度Min/m3純鉆孔時間min/循環(huán)273裝藥爆破散煙支護(hù)參數(shù)總裝藥量kg/循環(huán)單耗藥量kg/m3裝藥爆破時間min/循環(huán)60通風(fēng)散煙時間min/循環(huán)60安全支護(hù)時間min/循環(huán)90出碴參數(shù)裝碴機(jī)械ZLC50C裝載機(jī)裝碴機(jī)械臺數(shù)臺1裝碴能力m3/h30運輸機(jī)械20t自卸汽車運輸機(jī)械臺數(shù)臺3運輸能力m3/h30循環(huán)時間準(zhǔn)備及測量放線min/循環(huán)60鉆孔時間min/循環(huán)273裝藥爆破時間min/循環(huán)60通風(fēng)散煙時間min/循環(huán)60安全支護(hù)時間min/循環(huán)90出碴時間min/循環(huán)200每循環(huán)時間min/循環(huán)743施工強(qiáng)度日有效施工時間h22m5.4月有效施工天數(shù)天25平均月進(jìn)尺m/月1、開挖施工前，由工程管理部門編制詳細(xì)的施工組織措施和作3、洞挖鉆爆施工必須進(jìn)行爆破設(shè)計和爆破試驗，在取得最佳爆破參數(shù)后再4、在開挖面鉆孔爆破前，由技術(shù)部門提出開挖爆破設(shè)計，在鉆爆過程中由6、施工過程中，由技術(shù)部門組織進(jìn)行振動測試，用彈性波檢測爆破前后對7、開挖時，要密切注意圍巖的地質(zhì)條件變化，地下水的滲漏情況等，并根8、爆破材料的運輸、儲存、銷毀、使用，嚴(yán)格按國家、行業(yè)、地方的法律9、炮孔的裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)以及點火起爆，必須由經(jīng)考核合格、持證上崗機(jī)械進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。起爆前必須將剩余的爆破器材6、水泥砂漿：強(qiáng)度等級不低于20Mpa，水泥砂漿配合比由試驗室確定，并水泥和速凝劑±2%砂、石±3%機(jī)就位—→造孔—→清孔—→注漿—→錨桿安裝攪拌機(jī)儲漿，再由BW-200/40灌漿泵輸送至灌漿平臺各錨桿孔內(nèi)，水泥砂漿配錨桿孔注漿，注漿管伸入孔底后拔至距孔底5～10cm處開始注漿。等注入水泥砂漿從孔底循環(huán)向孔口溢出濃漿時，勻速錨桿孔注漿，注漿管伸入孔底后拔至距孔底5～10cm處開始注漿。等注入水泥砂漿從孔底循環(huán)向孔口溢出濃漿時，勻速漿，間隔2～3天后進(jìn)行檢查，如果孔口未滿，可進(jìn)行補(bǔ)注漿，直至孔口飽滿為％，％，劃線卷壓縱縫組對劃線卷壓縱縫組對鋼板進(jìn)料及堆放縱縫矯正縱縫焊接縱縫矯正縱縫焊接鋼板檢查及驗收探傷檢驗探傷檢驗切割及開坡口聯(lián)段聯(lián)段探傷檢驗探傷檢驗調(diào)圓及加勁環(huán)組焊環(huán)縫焊接除銹防腐出廠檢查驗收序號項目允許偏差(mm)1寬度和長度±12對角線相對差23對邊相對差14矢高(曲線部分)±0.57、切割的熔碴、毛刺和缺口，應(yīng)采用砂輪磨去，所有板材加工后的邊緣不8、坡口尺寸切割后的極限偏差，在施工圖紙未規(guī)定時應(yīng)符合GB985-88、鋼板卷板前，擬采用630t鋼板起弧壓力機(jī)對鋼板端部邊緣預(yù)制弧度，卷板2、用于焊接工藝評定的試件的鋼材和焊接材料與用于接材料相同。試焊位置將包含現(xiàn)場操作中所有的焊接部位,并按要求作相應(yīng)的預(yù)4）評定合格的對接焊工藝也適用于角焊縫?？筛鶕?jù)焊件的熔深要求來考慮7、我方將與監(jiān)理工程師一道對試板的整條焊縫外觀進(jìn)行全面檢查，然后進(jìn)縫長度超過整條焊縫長度的5％，則認(rèn)為該試板不可用。則需對焊接工藝進(jìn)行修所有焊縫位置和兩側(cè)50～100mm范圍內(nèi)的氧化物、鐵銹、水、油脂、油污1）對需要預(yù)熱的焊縫，其定位焊及主縫均應(yīng)預(yù)熱，其溫度符要求。并在焊接過程中保持預(yù)熱溫度，層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度，且不高于2）預(yù)熱應(yīng)用固定的煤氣噴燈，電加熱器或紅外線加熱器加熱，手持煤氣火3）預(yù)熱溫度測量采用表面溫度計測量溫度。測量寬度為焊縫兩側(cè)各3倍鋼辦法鋼種低碳鋼和低合金鋼焊縫類別一類二類一射線探傷抽查率(%)25二超聲波探傷抽查率(%)50射線探傷抽查率(%)5注：1）任取上表中的一種辦法即可，若用超聲波探傷，還須用用射線復(fù)驗。2）超聲波有可疑波形，不能準(zhǔn)確判斷，則用射線復(fù)驗。3）無損探傷的檢驗成果(包括射線探傷的攝片）將在檢驗完畢后48小時內(nèi)報送監(jiān)理工程4）監(jiān)理工程查核檢驗結(jié)果后，或根據(jù)焊接工作情況，有權(quán)要求增加檢驗項目和檢驗量。3、同一焊縫位置的返修不超過兩次。若超測量放點砼澆筑直管等管節(jié)安裝安裝縫防腐砼澆筑測量放點砼澆筑直管等管節(jié)安裝安裝縫防腐砼澆筑定位節(jié)安裝、焊接、檢查竣工驗收報由監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用，并作為鋼管我方將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)條款及DL5017－93的要求施工和檢查。鋼管的安裝中心和最后管段的圓度偏差符合DL5017－93中條款5.1.2和鋼管始裝節(jié)的里程偏差不超過±5mm；彎管段的里程偏差不2、全部鋼管安裝并檢驗完畢后，將向監(jiān)理工程師提交鋼管工程的質(zhì)量檢驗1）在進(jìn)行防腐前對鋼管表面進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理前，將嚴(yán)格按照規(guī)范清除4）涂裝施工使用干凈、無塵和干燥的粗顆粒河砂對鋼管表面進(jìn)行噴砂預(yù)處5）當(dāng)鋼材表面溫度低于露點以上3℃或相％，6）已預(yù)處理完成的鋼管表面不允許再受污染或用手觸摸。在噴涂前，對已操作人員戴上纖維手套。任何表面，如果用手觸摸3）涂裝材料品種以及層數(shù)、厚度、間隔時間、調(diào)配方法將按施工圖紙及制2）在不適于施涂和養(yǎng)護(hù)的環(huán)境條件下所作的涂裝，監(jiān)理工程師要求重新涂涂裝結(jié)束后,將會同監(jiān)理工程師對鋼管的全部涂裝進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收.并將2、鋼材、焊接材料、連接件和涂裝材料的質(zhì)量使用說明書、證明書或試驗序號工種名稱數(shù)量序號工種名稱數(shù)量1鉚工8汽車司機(jī)32起重工69技術(shù)人員43質(zhì)量安全14鉗工2安裝負(fù)責(zé)人15電氣維護(hù)2安裝項目總工16探傷2綜合人員87油漆3小計57序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊22載重汽車“斯太爾”21T13工具車14直流焊機(jī)AX3—300—15逆變焊機(jī)ZXT—400S36移動式空壓機(jī)0.9m3/min17卷揚(yáng)機(jī)48電焊條烘烤箱ZYH—6019探傷儀CTS—22A1東風(fēng)車5T1半自動切割機(jī)G1—100A2滑車組H100*6D4滑車H10—164引水隧洞混凝土施工道路布置及風(fēng)、水、電布置均延用開挖施工所用的施開挖驗收合格后對基礎(chǔ)進(jìn)行清理，清除松渣,并用高壓風(fēng)或高壓水槍對基巖人工綁扎施工，綁扎鐵線采用22#鍍鋅鐵線。鋼筋接頭Φ20以下的鋼筋采用綁扎接頭，Φ20以上的鋼筋采用直螺紋套筒接頭。保護(hù)層施工采用與洞身襯砌段模板采用針梁鋼模臺車全斷面襯砌施工。針梁模板見鋼模臺車混凝土由拌和樓集中拌制，6m3混凝土攪拌車運輸至施工現(xiàn)場，由設(shè)在洞外混凝土所用水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥1、止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合本3、止水片按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行安裝，并根據(jù)實際情況設(shè)立架立鋼筋將其固4、伸縮縫混凝土表面保持平整、潔凈,外允許偏差檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4、控制混凝土卸料高度，避免自由下落過程中產(chǎn)生分離，混凝土澆筑要分6、模板、鋼筋工程及混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按《水工混凝土施工規(guī)范》的要求施工，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過表表5-9順序混凝土結(jié)構(gòu)部位（mm）1相鄰兩板面高差32局部不平（用2m直尺檢查）53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線4結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸5承重模板標(biāo)高6預(yù)留孔、洞尺寸及位置7、止水片凹槽應(yīng)嚴(yán)格按縫面居中設(shè)置，止水片與模板結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密。安裝8、混凝土澆筑高空作業(yè)時加強(qiáng)防護(hù)并在危序號工種單位數(shù)量序號工種單位數(shù)量1技術(shù)、管理人47信號員人32各類司機(jī)人8檢修工人33支模工人9普工人4混凝土工人人45混凝土泵工人8安全員人46人序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1混凝土輸送泵HB60臺22混凝土運輸罐車6m3輛63BX-300A臺24振搗棒臺45振搗棒臺66振搗器附著式臺67水泵臺28水泵3寸污水泵臺1機(jī)容量為240MW。設(shè)計洪水(P=1%)相應(yīng)尾水位EL799.44m，校核洪水(P=0引水系統(tǒng)布置在左岸山體內(nèi)，由進(jìn)水口和引水隧洞組成，采用一洞三機(jī)的布置方式。地面式廠房位于大壩下游左岸，距壩軸線約1坡側(cè)。廠區(qū)地面高程為EL800m，尾水層為電纜夾層；三層為GIS室；出線場布置于此建筑物屋頂。序號1項目土方明挖單位工程量10.78備注序號項目單位工程量備注2F1斷層破碎帶明挖19.193全風(fēng)化石方明挖5.214微弱風(fēng)化石方明挖46.825廠房錨桿根73Φ25錨桿深3m外露1m6錨桿根4945Φ25，錨深3.5m,長3.7m7錨桿根2280Φ25錨桿L=1.0m8錨索（30t）根6050m長9鋼筋網(wǎng)(Φ6@15）t25噴混凝土（0.15m厚）9120C20,0.10m厚(摻聚丙烯酸纖維噴混凝土（0.10m厚）10660排水孔12363軟式透水管5700廠房固結(jié)灌漿m4678水泥標(biāo)號為525號固結(jié)灌漿鉆孔m4678回填石渣15.75土工格柵m27610型號:TT160土工格柵m23489型號:TT120土工格柵m503型號:B160吊車梁混凝土m3146.35C30二級配20廠房水上（板）m35350.89C25二級配21廠房水上（機(jī)墩、風(fēng)罩）m32050.37C25二級配22廠房水上混凝土m32986.56C20W6二級配23廠房水下混凝土m316542.43C20W6二級配24廠房蝸殼二期混凝土m36394.03C20W6三級配25廠房尾水管混凝土m321732.25C20W6三級配26廠房尾水閘墩混凝土m38654.81C20W6三級配27廠房回填混凝土m3824C15W6三級配序號項目單位工程量備注28擋墻混凝土m326994C20三級配29尾水渠底板混凝土m3C20三級配30廠區(qū)混凝土m3C20二級配31變電站混凝土m34156C20二級配32錨索網(wǎng)格梁混凝土m3300C20二級配33廠房鋼筋t361934廠房二期插筋t35變電站鋼筋t24636廠區(qū)鋼筋t37錨索網(wǎng)格梁鋼筋t338廠房橡膠止水帶m60839廠房橡膠止水條m40廠房磚砌體m3272441漿砌石m3900擋墻、排水溝42鉛絲石籠m3厚0.5m寬2.0m43廠房鋼材t鋼蓋板44變電站鋼材t45廠房輕型屋頂結(jié)構(gòu)m22769（凈面積）46廠房基礎(chǔ)處理m3649C15W6三級配3#施工道路分別作為廠房施工區(qū)域開挖施工的施工道路，通向4#棄渣場。廠房以及變電站施工區(qū)的開挖土石方，由此施工道路運至4#棄渣場。4#施工道開挖施工期在開挖基坑以外開挖集水坑，開挖基坑內(nèi)設(shè)置排水溝通向集水作業(yè)面施工供電線路由供電系統(tǒng)5#變壓器引入，門機(jī)施工供電系統(tǒng)由3#變壓器引入，廠房施工空壓機(jī)站供電系統(tǒng)由4#變壓器引入。施工區(qū)所有施工線路根據(jù)廠房混凝土施工結(jié)構(gòu)特點及工程量，廠房尾水渠開挖完成后，在尾水型號MQ600/30型工況澆筑安裝起重機(jī)工作級別A6A4最大起重力矩（KN·M）45006000額定起重量（t）最大幅度時最小幅度時30幅度（m）最大45最小起升高度（m）最大幅度時48最小幅度時70下降深度（m）最大幅度時720最小幅度時50起升速度（m/min）46回轉(zhuǎn)速度(r/min)0.75變幅速度（m/min）9.67大車運行速度（m/min）22工作風(fēng)壓(N/m2)250非工作風(fēng)壓(N/m2)600起重臂鉸點高度（m）30機(jī)尾回轉(zhuǎn)半徑（m）8.5輪壓(KN)500鋼軌型號QU70輸入電源6000V50HZ總功率（按FC=25%計入）(KW)230起重機(jī)總質(zhì)量(t)210其中配重質(zhì)量(t)45生產(chǎn)廠家三門峽水工機(jī)械廠覆蓋層、強(qiáng)風(fēng)化巖開挖自上而下分層進(jìn)行，覆蓋層、強(qiáng)風(fēng)化巖較厚部分的反鏟原地面線土石分界線原地面線料堆土石分界線推土機(jī)原地面線料堆土石分界線推土機(jī)強(qiáng)風(fēng)化巖及大孤石挖除困難時，利用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，松動爆破后，用采用梯段分層鉆爆開挖，CM351潛孔鉆配合TOMROCK-600鉆鉆孔，梯段高度5~7m。接近設(shè)計面時預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層預(yù)留厚度為1.5m，主爆孔、輔助孔、預(yù)裂孔均采用手風(fēng)鉆鉆孔。其施工示意圖見投標(biāo)圖紙平臺面清除浮碴測量放樣鉆機(jī)修整鉆機(jī)修整鉆孔開眼位置處理鉆機(jī)就位、角度調(diào)整 鉆孔清理鉆孔竹片加工綁扎藥串裝藥竹片加工堵塞料準(zhǔn)備導(dǎo)爆索檢查堵塞料準(zhǔn)備聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)檢查、清場起爆爆破效果檢查鉆機(jī)就位整平裝藥機(jī)就位后要用水平儀準(zhǔn)確調(diào)平。鉆孔到達(dá)設(shè)計深度后吹孔2～3遍。藥卷綁扎在制力，孔底藥量要適當(dāng)加大，堵塞長度0.8m，藥卷布置見預(yù)裂爆破藥卷綁扎圖4×150gΦ32藥卷，長20cm，間距40cm，用膠布綁扎在竹片上導(dǎo)爆索測量放線施工準(zhǔn)備鉆機(jī)調(diào)整、固定鉆孔孔深檢查藥卷綁扎效果檢測起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接測量放線施工準(zhǔn)備鉆機(jī)調(diào)整、固定鉆孔孔深檢查藥卷綁扎效果檢測起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接小于1.9m，起爆采用非電毫秒微差起爆系統(tǒng)，嚴(yán)格控制爆破方向，起爆面向已爆料堆，裝渣時在下次爆破區(qū)臨空面方向要留足不小于3m的擠壓層，以改善爆項目主爆孔預(yù)裂孔孔深（m）5～75～7孔徑（mm）8080炮孔傾角坡比炸藥直徑（mm）孔排距（m）2.5～3×20.7不藕合系數(shù)2.5炸藥單耗（kg/m3）0.43線裝藥量（g/m）250炸藥類型2＃巖石或乳化乳化起爆系統(tǒng)非電毫秒微差導(dǎo)爆索裝藥結(jié)構(gòu)集中裝藥間隔裝藥鉆機(jī)類型CM351、TOMROCK-600CM351、TOMROCK-600建基面以上預(yù)留1.0～1.5m保護(hù)層。保護(hù)層開挖先進(jìn)行爆破試驗，確定鉆1、炮孔的孔徑、孔斜、孔深應(yīng)符合報經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計2、炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破，炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)b.炮孔痕跡保存率：光面爆破：弱風(fēng)化巖體30%～50%，微風(fēng)化和新鮮巖開挖保護(hù)層時，無論采用何種開挖爆破方法，鉆7、爆破材料的運輸、儲存加工、現(xiàn)場裝藥以及瞎炮的處理,嚴(yán)格遵守國家有關(guān)爆炸物品管理的各項規(guī)定；施工時,嚴(yán)格8、控制裝藥量,加強(qiáng)施工管理,減少爆破飛石，爆破時加強(qiáng)警戒,確保施工9、嚴(yán)格實行持證上崗制度和定期考核制度,不符合上崗條件的堅決不能上錨桿施工掛錨桿施工掛一驗收一驗收由BW-200/40砂漿泵輸送至邊坡各錨桿孔內(nèi)，水泥砂漿配合比通過現(xiàn)場試驗選錨桿孔注漿，注漿管伸入孔底后拔至距孔底5～10cm處開始注漿。等注入水泥砂漿從孔底循環(huán)向孔口溢出濃漿時，勻速漿，間隔2～3天后進(jìn)行檢查，如果孔口未滿，可進(jìn)行補(bǔ)注漿，直至孔口飽滿為2、水泥砂漿采用高速攪拌機(jī)拌和，拌和時間不少于30s，砂漿一經(jīng)拌和應(yīng)一運輸一運輸1、噴射施工前清理受噴面，清除開挖面浮石、石渣或堆積物，分，用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面；對于潮濕的泥2、受噴面驗收合格后，在錨筋上設(shè)立噴厚標(biāo)志，對受噴面滲水部位，采用3、噴混凝土前進(jìn)行地質(zhì)資料的收集和整理，并配合監(jiān)理人及設(shè)計地質(zhì)工程石水石水砂!!! !!3、受噴面作業(yè)順序采用自下而上分段分區(qū)方式進(jìn)行，區(qū)段間的接合部和結(jié)噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約7、噴射作業(yè)時，應(yīng)連續(xù)供料，并保證工作風(fēng)壓穩(wěn)定。完成或因故中斷作業(yè)噴混凝土終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般部位應(yīng)為7d，重要部位為表6-4序號01汽車司機(jī)602203鋼筋工804鉆工05砼噴射工306測量工407208普工09管理人員2合計65表6-5序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量01手風(fēng)鉆YT-28臺與開挖施工共用02倒軌鉆機(jī)YG-40型臺403砂漿泵BW-200/40臺104濕噴機(jī)HPC6臺105平板運輸車臺1合格壓水試驗下錨造孔不合格編錨全孔一次性灌漿澆筑砼錨墩封孔回填灌漿及錨頭保護(hù)合格壓水試驗下錨造孔不合格編錨全孔一次性灌漿澆筑砼錨墩封孔回填灌漿及錨頭保護(hù)清孔固結(jié)灌漿張拉并鎖定錨索鉆孔采用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下表。稱地質(zhì)鉆機(jī)2200-360°35003022的根數(shù)來控制，采用PVC管復(fù)核，孔深誤差、方位角和傾角偏差控制在設(shè)計要2、預(yù)防和測量孔斜：施工中為了防止孔斜，鉆孔一律鉆桿始終在鉆孔中間。同時采用JXY-2型羅盤測斜儀每5m測量一次孔斜，隨時3、塌孔處理：根據(jù)本標(biāo)巖層情況，施工中凝劑、細(xì)砂或在孔口加速凝劑進(jìn)行處理，灌漿后待凝8-16小時采用原套鉆具掃4、滲水處理：鉆孔過程中，若遇到孔內(nèi)滲水，立即向孔灌漿泵灌入孔內(nèi)，開灌水灰比視地層情況變化，灌漿施工按照設(shè)計技術(shù)要求及符合美國規(guī)范ASTMA416-90a標(biāo)準(zhǔn)270K級高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，每根鋼絞線由7根高強(qiáng)鋼絲絞成，每根鋼絞線由7根高強(qiáng)鋼絲絞成，鋼絞線2、清洗、除銹：按設(shè)計要求量出錨固段長度后，剝離3、編索：1000KN級錨索由7根鋼絞線組成。為了使鋼絞線之間距離保持均勻，以保證鋼絞線之間均勻充滿漿液，在內(nèi)錨固段每隔設(shè)置一個HDPE塑料硬質(zhì)內(nèi)定位支架，同時安裝注漿管，用于張拉段注漿，注漿管采用Φ25mmPVC硬塑料管，最后在前安裝導(dǎo)向帽。制作好的錨索統(tǒng)一登記4、檢查：錨索編制完成后，經(jīng)監(jiān)理人檢測各項指標(biāo)滿足的配比經(jīng)試驗確定。用純水泥漿灌注錨固時，其水灰比取0.4～0.45，液中摻入一定數(shù)量的膨脹劑和早強(qiáng)劑，其28天的結(jié)石強(qiáng)度不低于1MPa。灌漿采用自下根據(jù)地形條件，錨索采用盤卷方式運輸，錨索盤卷直徑不小于4m；吊裝過砼澆筑后7天內(nèi)強(qiáng)度達(dá)到40Mpa或設(shè)計要求。砼料采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌制，每砼采用HBT60型砼泵輸入倉面內(nèi)，澆筑時分層振搗，每一層振搗均深入下張拉機(jī)具：ZB4/500S型電動油泵，YDC240Q型單根張拉千斤頂，OVM15錨索張拉在錨索注漿約7-10天漿液試樣抗壓強(qiáng)度達(dá)到30MPa，砼40MPa或設(shè)計技術(shù)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同穩(wěn)定20min，測量位移徐變，如果20min之內(nèi)徐變值小于2mm，則該預(yù)應(yīng)力錨1、預(yù)應(yīng)力錨束的伸長值的上限，等于錨索張拉段長度加50%內(nèi)錨固段長度在張拉結(jié)束7d后，根據(jù)錨索張拉力監(jiān)測結(jié)果決定是否需要補(bǔ)償張拉，補(bǔ)償根據(jù)技術(shù)要求，在錨索張拉鎖定完成后，錨具外的鋼絞束留存15cm，切除單項工序合格證后方才轉(zhuǎn)入下道工序施工，施工2、在造孔過程中采用加長粗鉆徑具和扶正器增強(qiáng)了導(dǎo)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，同時每鉆進(jìn)5m均采用測斜儀測斜一次，并及時糾偏。3、施工嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行錨固段注漿、1、水泥：對每批進(jìn)場水泥，由廠家提供水泥的品質(zhì)試驗報告；到工和GB4463-85的規(guī)定，每批進(jìn)場鋼絞線由廠家提供品質(zhì)試驗報告，再按同一牌2、腳手架必須穩(wěn)固，所采用架管必須立在穩(wěn)定的基礎(chǔ)3、若在邊坡上施工，由于邊坡地勢陡峭，4、邊坡支護(hù)屬多重交叉作業(yè)，在施工過程中根據(jù)具體情根據(jù)工程量、工期要求、施工難度、施工功效等配置機(jī)械設(shè)備，本標(biāo)段錨序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)422錨索造孔2高壓注漿泵SGB6-10220灌漿3泥漿泵BW200/40222輸送漿液4高速攪拌機(jī)ZJ-40027.5制漿5灰漿攪拌機(jī)JJ2A15.5存漿6低速攪拌機(jī)200L27.5灌漿7灌漿自動記錄儀18電動油泵ZB4/500S24.5張拉9千斤項YDC240Q2單束張拉千斤項YCW-2502特殊要求張拉備用測斜儀2切割機(jī)Ф3002高壓清洗機(jī)WAP18601逆變式直流弧焊機(jī)ZX7-500S2注：施工機(jī)械設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場施工情況可作適當(dāng)調(diào)整。模模板鋼筋的制作與安裝橡膠止水養(yǎng)護(hù)運輸砼工程測量放線準(zhǔn)備期 驗收合格后進(jìn)入澆筑伸縮縫施工入倉脫模鋼結(jié)構(gòu)(錨筋)振搗倉面處理(基礎(chǔ)面挖到位后進(jìn)行驗收鋼筋的制作與安裝橡膠止水養(yǎng)護(hù)運輸砼工程測量放線準(zhǔn)備期 驗收合格后進(jìn)入澆筑伸縮縫施工入倉脫模鋼結(jié)構(gòu)(錨筋)振搗倉面處理(基礎(chǔ)面挖到位后進(jìn)行驗收)砼配合比止水預(yù)埋1）鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的2）根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或試驗報告單，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個4、鋼筋材料在廠內(nèi)運輸、驗收和保管，檢查出現(xiàn)材質(zhì)不調(diào)直放樣檢查切斷成品樣彎曲調(diào)直放樣檢查切斷成品樣彎曲鋼筋號（2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度3、鋼筋加工尺寸符合施工圖紙要求，加工過表6-8和表6-9規(guī)定的數(shù)值；鋼筋彎鉤彎折加工符合SDJ202-82第3.2.2和第箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）28～405～10759090序號允許偏差（mm或度）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3°4、對加工好的鋼筋掛牌編號分倉位、分編號、按序整齊鋼筋在加工廠加工成型后，由5t載重汽車運往現(xiàn)場。在運輸過程中采取隔消號裝車入倉焊接驗收消號裝車入倉焊接驗收運輸安裝保護(hù)層面板10型鋼做龍骨焊接牢固，接縫位置采用焊接角鋼，鉆孔螺栓連接。模板機(jī)按照閘墩設(shè)計卷成圓弧狀。其施工方法廠房大體積混模板、定型弧面大模板及木模等。主要支撐為拉桿、WDJ碗扣架、型鋼。輕型對于模板施工的所有人員，在上崗前要由專業(yè)人員對其進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)工1、不承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而造成損傷結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板50>2，≤875>8梁、拱、殼75>8懸臂構(gòu)件75>2拌和系統(tǒng)主要采用1座HZS60混凝土站生產(chǎn)，混凝土的拌制嚴(yán)格按現(xiàn)場試拌和機(jī)進(jìn)料容量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2～55～8>8—2.52.02.52.02.02.42.52.02.05.03.53.02.5混凝土水平運輸采用6m3混凝土攪拌運輸車運輸混凝土至施工作業(yè)區(qū)。廠以內(nèi)?；炷寥雮}澆筑采用平鋪法施工，臺階高度根據(jù)不同振搗設(shè)備確定在50~80cm之間，鋪筑寬度200cm?；炷寥雮}后由人工手持Φ100高頻振1）水泥：選用大壩中熱或低熱水泥，其中C3S含量不大于40～55%，C3A4）加強(qiáng)施工管理，做好養(yǎng)護(hù)工作，必要時噴霧降溫，并延長天，但在炎熱或干燥氣候條件下及重要部位，延長養(yǎng)護(hù)時間28天以上，大體積1、止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合本3、止水片按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行安裝，并根據(jù)實際情況設(shè)立架立鋼筋將其固4、伸縮縫混凝土表面保持平整、潔凈,外各個過程的質(zhì)量均加以控制。根據(jù)xx水利樞紐工程特點，我們主要抓好混凝土4、具體質(zhì)量評定的標(biāo)準(zhǔn)，工程的劃分等級按現(xiàn)圍環(huán)境是否熟悉，是否按操作規(guī)程進(jìn)行操作，是否有完序號01汽車司機(jī)0203鋼筋工04支模工48056006測量工407408普工8009管理人員6合計282序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量01拌和站HZS60座102MQ600-30臺103履帶吊KH180-2臺104砼罐車6m3臺2005砼振搗器臺2006砼振搗器臺07砼泵機(jī)HBT30臺108平板運輸車臺3碾壓和接縫處理；排水設(shè)施和護(hù)坡以及各項工作內(nèi)測量放線場地清理填前碾壓試驗段測量放線場地清理填前碾壓試驗段第一層卸料攤鋪（粗平、細(xì)平）一灑水、晾曬一壓實一壓實度檢測一轉(zhuǎn)序轉(zhuǎn)序下一層施工回填施工將石塊逐層水平填筑，分層厚度≯0.5m采用D85A-18推土機(jī)攤平石塊填充，石料的強(qiáng)度≮15mpa，最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3，填石路基施工過程中會同監(jiān)理人定期進(jìn)行以下各項土石方填筑材料的質(zhì)量檢查和檢1、在石料暫存場，對石料質(zhì)量和尺寸外形進(jìn)行檢查。土石方填筑工程全部完工后，向監(jiān)理人申請完工驗收，并按規(guī)定提交完工序號01汽車司機(jī)02重機(jī)司機(jī)803204操作工405測量工406普工07技術(shù)人員408試驗人員209管理人員3合計68序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量01挖掘機(jī)CAT330臺2開挖共用02輛開挖共用03裝載機(jī)ZL5OC臺1開挖共用04推土機(jī)D85A-18臺2開挖共用05振動碾YZ14J臺206灑水車EG5000L輛1本合同施工圖紙和監(jiān)理人指示的各類砌體工程建筑物，其工程項目包括道序號工程名稱單位數(shù)量備注1廠房磚砌體m327242漿砌石m3900擋墻、排水溝砂漿攪拌采用在施工現(xiàn)場布置臨時砂漿攪拌系統(tǒng)，施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)開挖合格基礎(chǔ)夯實合格砂漿配合比試驗砂漿配合比試驗 腳手架搭設(shè)砌體施工塊石強(qiáng)度試驗塊石強(qiáng)度試驗清縫養(yǎng)護(hù)砂漿抹面、勾縫回填土工前將砌石清洗干凈，灑水濕潤，使表面充砌石砌筑24小時后進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰碴和保持塊石砌石的自然結(jié)縫，要求美觀、勻稱、序號砌體種類砂漿稠度（mm）1普通磚砌體70~902燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體60~803空斗墻、筒拱50~70燒結(jié)普通磚平拱式過梁4、砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時間從投料完算灰砂磚、粉煤灰磚含水率為812％。含水率以水重占干2、砌筑前采用砌筑砂漿鋪底并找平，采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的施工3、砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低％，砌體的斜槎長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定，2、漿砌石的外觀檢查，保證砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的4、料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按3、水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每4、砌體工程完工后按照合同要求，及時向監(jiān)理人申請驗序號01汽車司機(jī)602203操作工80405砼工306測量工407208普工4009管理人員2合計87序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量01輛602灑水車EG5000L輛103砂漿拌合機(jī)JZ250臺204手扶沖擊夯HB80臺12、灌漿：水泥灌漿的范圍為帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、序號工程名稱單位數(shù)量備注1固結(jié)灌漿m7228引水隧洞2固結(jié)灌漿巖石鉆孔m7228引水隧洞3固結(jié)灌漿混凝土鉆孔m引水隧洞4固結(jié)灌漿檢查孔m412引水隧洞5回填灌漿m23602引水隧洞6帷幕灌漿m320引水隧洞7帷幕灌漿巖石鉆孔m320引水隧洞8帷幕灌漿混凝土鉆孔m26引水隧洞9帷幕灌漿檢查孔m35引水隧洞接觸灌漿m引水隧洞廠房固結(jié)灌漿m4678固結(jié)灌漿鉆孔m4678基礎(chǔ)固結(jié)灌漿（L=6.0m）m567.6排水孔m12363漿站設(shè)立在廠房施工區(qū)，搭設(shè)制漿平臺和水泥庫房，制漿站安設(shè)及供水、輸漿管路系統(tǒng)等。輸漿管路為Φ75mm活接頭鋼管。根據(jù)各個工作面輸施工用風(fēng)，使用Φ75mm鋼管從廠房施工供風(fēng)系統(tǒng)接引。施工用水采用混凝用于帷幕灌漿的水泥為強(qiáng)度等級不低于42.5級普通硅酸方孔篩的篩余量不超過5%，性能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。灌漿水泥盡量使用所以可結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)性灌漿試驗，具體的試驗參數(shù)根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示選定試驗孔布置方行，每單元2組，每組9個試驗孔，2個檢查孔，單孔孔深10米。檢查方法采生產(chǎn)性灌漿試驗大綱在開工56天前上報監(jiān)理審批測量放點布置孔位灌漿系統(tǒng)就位一鉆機(jī)就位調(diào)平一工抬動觀測孔鉆孔、安裝裝置檢查孔施工孔位放點鉆機(jī)就位校 鉆進(jìn)洗孔、壓水、灌漿 機(jī)械壓漿法封孔檢查孔壓水檢查、巖體波速帷幕灌漿準(zhǔn)備測量放點布置孔位測量放點布置孔位抬動觀測孔鉆孔、灌漿、安裝裝置抬動觀測孔鉆孔、灌漿、安裝裝置序孔施工質(zhì)量檢查孔固定鉆機(jī)鉆機(jī)就位調(diào)平序孔施工 孔位放點鉆機(jī)就位校平壓力灌漿法 孔位放點鉆機(jī)就位校平壓力灌漿法封孔最后一段至全孔結(jié)鉆進(jìn)第一段入巖2m第二段鉆進(jìn)、沖洗、壓水、灌漿測量放點鉆機(jī)固定排水孔鉆孔安裝護(hù)壁保護(hù)裝置鉆孔，孔徑Ф60mm，孔深及孔位符合設(shè)計要求，孔位與設(shè)計孔位的偏差不大于類鉆孔設(shè)備均采用XY-2和XY-2PC型回轉(zhuǎn)地質(zhì)鉆機(jī)。施工過程中A觀測孔、灌漿孔和檢查孔的開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙或監(jiān)理人的指示要B鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔前應(yīng)按監(jiān)理人指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向應(yīng)E所有帷幕灌漿孔均應(yīng)全孔測斜，承包人應(yīng)采取可靠的防斜措施，如發(fā)現(xiàn)A、大裂隙、大溶洞等巖溶發(fā)育地段鉆孔轉(zhuǎn)鉆入地層中，以達(dá)到在保證鉆孔質(zhì)量的前A、先導(dǎo)孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔，應(yīng)予鉆取巖芯，取芯鉆每鉆進(jìn)10-20米鉆進(jìn)中均采用上海地質(zhì)儀器廠生產(chǎn)的KXP-1型輕便測斜儀孔深（米）2030405060最大允許偏差（米）0.250.50.8（1）各類漿液必須攪拌均勻，隨時采用NY-1型泥漿性能測試儀測定漿液（2）采用ZJ-400型高速攪拌機(jī)拌制漿液，攪拌時間不低于30秒。漿液在灌漿泵型號柱塞直徑額定壓力排漿量進(jìn)漿管直徑排漿管直徑SGB6-10高壓泵60mm10Mpa100L/min50mm48mm100/30型灌漿泵40mm3Mpa100L/min40mm32mm水自動記錄儀。GJY-IV型灌漿記錄儀，對工作環(huán)境的適應(yīng)性好，數(shù)據(jù)采集精度（3）灌漿塞：江蘇省阜寧縣井礦設(shè)備廠生產(chǎn)CPS規(guī)格型號外型直徑（mm）適用孔徑（mm）最大膨脹外徑（mm）灌漿壓力（Mpa）充氣壓力（Mpa）CPS-323242626-108-12CPS-424256766-108-12CPS-666675956-108-12CPS-90916-108-12B承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的指示對灌漿檢查孔和觀測孔進(jìn)行鉆孔沖洗和壓水A施工應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從C