杉樹(shù)煤礦各種操作規(guī)程

12?3杉樹(shù)煤礦各種操作規(guī)程

各

種

操

作

規(guī)

程

二。一三年九月

目錄

第一章回采工作面

第一節(jié)頂板治理工（充填工）操作規(guī)程-------------------5

第二節(jié)挖煤工操作規(guī)程----------------------------------6

第三節(jié)推車(chē)工操作規(guī)程----------------------------------7

第四節(jié)井下調(diào)度絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程-----------------------8

第五節(jié)工作面回收安全操作規(guī)程-------------------------9

第二章掘進(jìn)工作面

第一節(jié)打眼工操作規(guī)程---------------------------------10

第二節(jié)放炮工操作規(guī)程--------------------------------11

第三節(jié)裝砂工操作規(guī)程---------------------------------15

第四節(jié)推車(chē)工操作規(guī)程------------------------------15

第五節(jié)支護(hù)工操作規(guī)程------------------------------16

第六節(jié)道工操作規(guī)程--------------------------------18

第七節(jié)接風(fēng)筒工操作規(guī)程----------------------------19

第三章提升運(yùn)輸

第一節(jié)井口倒包工操作規(guī)程--------------------------19

第二節(jié)主井口信號(hào)把鉤工操作規(guī)程-------------------20

第三節(jié)主井底信號(hào)把鉤工操作規(guī)程-------------------21

第四節(jié)暗斜井信號(hào)把鉤工操作規(guī)程-------------------22

第五節(jié)清理主井筒安全操作規(guī)程---------------------23

第六節(jié)釘?shù)拦げ僮饕?guī)程-----------------------------23

第四章一通三防

第一節(jié)巷道刷幫、沉底工操作規(guī)程--------------------26

第二節(jié)架廂、撤廂及材料回收工操作規(guī)程--------------26

第三節(jié)通風(fēng)工操作規(guī)程------------------------------27

第四節(jié)防塵管道工操作規(guī)程--------------------------28

第五節(jié)局部通風(fēng)工操作規(guī)程--------------------------29

第六節(jié)測(cè)風(fēng)操作規(guī)程--------------------------------29

第七節(jié)爆炸材料庫(kù)操作規(guī)程-------------------------30

第八節(jié)瓦斯檢查操作規(guī)程----------------------------30

第九節(jié)監(jiān)控系統(tǒng)安裝操作規(guī)程-----------------------31

第五章機(jī)電設(shè)備

第一節(jié)主提升機(jī)操作規(guī)程---------------------------33

第二節(jié)主扇通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程--------------------------34

第三節(jié)主水泵操作規(guī)程------------------------------35

第四節(jié)地面內(nèi)齒輪絞車(chē)操作規(guī)程----------------------36

第五節(jié)井下變電所操作規(guī)程----------------------------37

第六節(jié)礦燈充電操作規(guī)程-----------------------------38

第七節(jié)鍋爐操作規(guī)程----------------------------------39

第八節(jié)車(chē)工操作規(guī)程----------------------------------40

第九節(jié)鉆床操作規(guī)程----------------------------------42

第十節(jié)鉗工操作規(guī)程----------------------------------42

第十一節(jié)電焊工操作規(guī)程------------------------------43

第十二節(jié)氣焊工操作規(guī)程------------------------------43

第十三節(jié)鍛工操作規(guī)程--------------------------------44

第十四節(jié)砂輪機(jī)操作規(guī)程------------------------------45

第十五節(jié)機(jī)電設(shè)備檢修、搬遷操作規(guī)程----------------46

第十六節(jié)電工操作規(guī)程--------------------------------47

第一章回采工作面

第一節(jié)頂板治理工（充填工）操作規(guī)程

一、頂板治理工是采煤小組的安全員，在工作面有權(quán)指揮安全生產(chǎn),

有權(quán)禁止和處理任何違章作業(yè)的行為。

二、每班進(jìn)班時(shí)，頂板治理工應(yīng)提早半小時(shí)進(jìn)入工作面，全面檢查一

次整個(gè)工作面范疇內(nèi)的安全情形，發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情及時(shí)處理，并告訴當(dāng)班作業(yè)人

員。

三、負(fù)責(zé)指定挖工開(kāi)砂口的位置，同時(shí)應(yīng)做好工作面及機(jī)頭、機(jī)尾20

米范疇內(nèi)的頂板安全治理工作；督促兩端頭挖工保好砂口和砌好路口砂墩。

五、放松動(dòng)炮的工作面放炮后，頂板治理工必須對(duì)工作面的安全進(jìn)行

全面檢查，無(wú)安全隱患后挖工方可進(jìn)入工作面操作。

六、必須在分管段工作面內(nèi)持續(xù)巡查，督促安全，協(xié)助挖工清理危巖

活石。

七、出井后負(fù)責(zé)打算好翌日所用支護(hù)材料。

第二節(jié)挖煤工操作規(guī)程

一、到達(dá)工作面地點(diǎn)后，應(yīng)第一“敲幫咨詢(xún)頂”，如有不安全趕忙處理,

確認(rèn)安全后再開(kāi)始工作。

二、按照頂板治理工指定的位置開(kāi)砂口和留套子。砌砂口時(shí)應(yīng)鏟凈砂

口位置上的浮煤浮稈，使其砂口腳子踏實(shí)穩(wěn)固，砂口應(yīng)保墩砂，保結(jié)實(shí)，

保封棚塞緊。

三、在操作時(shí)應(yīng)做到“一注意、三及時(shí)、五保證、五不準(zhǔn)

一注意：即封套子前或砌砂口時(shí)，注意回收套子內(nèi)存放的支護(hù)材料。

三及時(shí)：即一是在挖槽過(guò)程中，每挖夠0.8米深度時(shí)應(yīng)及時(shí)摻好安全護(hù)

身支柱斜撐，不準(zhǔn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)；二是發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情及時(shí)處理或報(bào)告；三是對(duì)

放炮打倒的正式支柱應(yīng)及時(shí)摻設(shè)好。

五保證：即一是保證煤壁挖成一條直線(xiàn)；二是保證天、底炭鏟潔凈；

三是保證砂口質(zhì)量符合規(guī)定；四是保證邊挖邊選、砂炭分堆，以保證原煤

質(zhì)量；五是在挖兩端頭時(shí)要保證砂炭不往巷道內(nèi)推。

第三節(jié)推車(chē)工操作規(guī)程

一、推車(chē)人必須緊隨車(chē)前進(jìn)，禁止放飛車(chē)；同時(shí)要時(shí)刻注意前方，在

開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)，發(fā)覺(jué)前方有人或有障礙物，以及接近道岔、彎道、巷道

口、風(fēng)門(mén)、碉室出口時(shí)推車(chē)速度要減慢并及時(shí)發(fā)出警號(hào)，當(dāng)?shù)V車(chē)通過(guò)風(fēng)門(mén)

后應(yīng)趕忙把風(fēng)門(mén)關(guān)好；一次只能推一輛車(chē)；空重車(chē)進(jìn)出應(yīng)搬好道岔，車(chē)與

車(chē)之間的前后運(yùn)行距離不得小于10米。

二、需要在坡度較大的巷道停車(chē)時(shí)，應(yīng)用可靠的木楔或其他可靠方法

剎住礦車(chē)，不能用煤塊或砂塊作剎車(chē)物。

三、推車(chē)中遇緊急情形時(shí)，應(yīng)用礦燈左右搖動(dòng)，并大聲呼喊，提醒前

方行人以便躲避。

四、過(guò)彎道時(shí)，要在礦車(chē)外側(cè)加力；推車(chē)時(shí)頭部不能伸入礦車(chē)的上方,

更不準(zhǔn)手扶車(chē)緣。

第四節(jié)井下調(diào)度絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程

一、進(jìn)入工作地點(diǎn)，第一檢查周?chē)锏理敯?、幫及支護(hù)情形，發(fā)覺(jué)咨

詢(xún)題及時(shí)處理。

二、開(kāi)車(chē)前必須檢查絞車(chē)制動(dòng)、立柱、鋼繩、尾輪、大鉤及聲光信號(hào)

的完好情形，并作好記錄，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題及時(shí)處理。

三、司機(jī)必須熟悉全部信號(hào)的使用，其聯(lián)系信號(hào)規(guī)定如下：“一停、二

起（提）、三下放提升和下放車(chē)輛時(shí)，必須收到裝炭工（或把鉤工）的

回鈴信號(hào)后才能進(jìn)行。絞車(chē)司機(jī)不得無(wú)信號(hào)自行開(kāi)車(chē)，如果信號(hào)不清或?qū)?/p>

信號(hào)有疑咨詢(xún)時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)；嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》“開(kāi)車(chē)不行人，行

人不開(kāi)車(chē)”的規(guī)定。

四、往下山方向放車(chē)前必須先收緊鋼繩，提起擋車(chē)欄，然后才能下放,

下放的速度操縱1米/秒左右，中途無(wú)緊急情形不得隨意停車(chē)（剎車(chē)）。

五、絞車(chē)司機(jī)操作時(shí)應(yīng)集中精力，隨時(shí)觀看車(chē)輛運(yùn)行時(shí)鋼繩的情形和

信號(hào)工發(fā)出的信號(hào)，查看鋼絲繩在滾筒上的排繩情形，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)趕忙處理。

如發(fā)覺(jué)鋼繩突然放松不動(dòng)（或沒(méi)有負(fù)荷），必須趕忙發(fā)送亂鈴?fù)ㄖ虏咳藛T

（裝炭工或把鉤工）。如車(chē)輛在變坡點(diǎn)突然發(fā)生下滑跑車(chē)，必須趕忙放下?lián)?/p>

車(chē)欄，并發(fā)送亂鈴?fù)ㄖ虏咳藛T（裝炭工或把鉤工）；若下部車(chē)場(chǎng)上端設(shè)置

有牛尾道時(shí)，必須趕忙將牛尾道扳到斷開(kāi)位置，并趕忙躲入安全躲碉內(nèi)。

六、下放或提升空、重車(chē)個(gè)數(shù)不得超過(guò)規(guī)定的個(gè)數(shù)，發(fā)覺(jué)超拉多掛等

違章行為不得開(kāi)車(chē)。

七、做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，發(fā)覺(jué)絞車(chē)聲音不正常（或有其它機(jī)械故障）

時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。堅(jiān)持每月對(duì)鋼繩進(jìn)行一次涂油。嚴(yán)禁用鐵件

排繩。

八、下班前，必須切斷絞車(chē)電源。

第五節(jié)工作面回收安全操作規(guī)程

一、工作面回收時(shí)，采煤隊(duì)必須組織回收人員學(xué)習(xí)工作面回收的安全

技術(shù)措施。配備足夠的臨時(shí)性回收支護(hù)材料。并由采煤隊(duì)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)

場(chǎng)指揮。

二、采、掘工作面在回收時(shí)應(yīng)由里向外，同時(shí)加大未撤地段的支護(hù)，

并找好安全退路。

三、工作面回收前，采煤隊(duì)必須加大工作面的監(jiān)督檢查，砂口必須充

填結(jié)實(shí)，控頂距離不得大于1.8米，并打好可能發(fā)生煤壁片幫地段的斜撐。

四、回收前應(yīng)先將軌道撤至距回撤作業(yè)點(diǎn)10米處以外的地點(diǎn)，確?；?/p>

收工作面人員能安全撤退，安全撤退通道上應(yīng)無(wú)任何雜物。

五、當(dāng)頂板破爛時(shí)無(wú)法回收的支柱必須由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員批準(zhǔn)?；厥展?/p>

作面時(shí)盡可能將一切材料回收潔凈。

第二章掘進(jìn)工作面

第一節(jié)打眼工操作規(guī)程

一、打眼前第一要進(jìn)行“敲幫咨詢(xún)頂“，檢查作業(yè)場(chǎng)地的安全狀況和設(shè)

備的完好情形，作好打眼預(yù)備，如有頂板垮塌、片幫、電煤鉆零部件不全、

五小電器有明顯失爆等不安全因素時(shí)，必須處理好后，再開(kāi)始打眼。嚴(yán)禁

空頂作業(yè)。

二、檢查校對(duì)中、腰線(xiàn)，按中、腰線(xiàn)的要求布置炮眼位置。炮眼布置

必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第317條和第329條之規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁打

眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。

三、按照《作業(yè)規(guī)程》的要求打眼，嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)打眼。

四、打眼時(shí)，煤電鉆、鉆桿與打眼方向要保持一致。推力要平均適當(dāng)，

不要過(guò)大，以防斷桿、夾桿傷人，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖鉆機(jī)電纜及防塵軟管。打

眼過(guò)程中，要經(jīng)常來(lái)回串動(dòng)鉆桿進(jìn)行排粉。掌桿人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須

扎緊，防止鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。打眼挾鉆的人要躲開(kāi)眼口方向，站在鉆

機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在支架上打眼。眼位過(guò)

高時(shí)，必須搭設(shè)固定的工作臺(tái)。如遇停風(fēng)停電不能打眼時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)取下,

鉆桿撥出，防止鉆機(jī)將鉆桿墜彎。

五、必須采納濕式打眼或眼口防塵，做到無(wú)水不作業(yè)。

六、打眼中如發(fā)覺(jué)巖石突然松軟，眼內(nèi)來(lái)水或有瓦斯大量涌出等現(xiàn)象

時(shí)，應(yīng)趕忙停止作業(yè)，報(bào)告值班隊(duì)長(zhǎng)或跟班瓦檢員進(jìn)行處理。

七、工作完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉防塵管閥門(mén)，將電鉆、電纜、

水管等放于安全、干燥處，不準(zhǔn)與其它物資混堆在一起并盤(pán)放整齊。

八、打眼完畢后，裝藥前必須關(guān)閉電源。

第二節(jié)放炮工操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中井下放炮的有關(guān)規(guī)定。

二、炸藥、雷管的領(lǐng)取和運(yùn)送：放炮工應(yīng)按技術(shù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，領(lǐng)

取的炸藥裝于藥箱內(nèi)，并將藥箱鎖好放置在安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁將炸藥放在工

作服口袋內(nèi)。電雷管必須由瓦檢員親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由放炮工或在放炮工

監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。領(lǐng)到炸藥、雷管后，應(yīng)直截了當(dāng)運(yùn)送至工作地點(diǎn),

途中不得轉(zhuǎn)交他人攜帶和存放，不得與他人開(kāi)玩笑；在巷道中行走、攜帶

炸藥的放炮工和攜帶雷管的瓦檢員在巷道行走時(shí)，前后應(yīng)保持在20米以上

的距離。運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，需要存放時(shí)，必須放在通風(fēng)良好、無(wú)淋水和

頂、幫、廂確實(shí)完好的地點(diǎn)，不準(zhǔn)放于軌道旁邊、風(fēng)門(mén)鄰近和機(jī)電設(shè)備、

纜線(xiàn)鄰近。

三、裝配引藥和裝藥

1.裝配引藥，只能由放炮員在工作地點(diǎn)鄰近頂板完好、無(wú)機(jī)電設(shè)備及

其他導(dǎo)電物體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，雷管只許由藥卷的頂部裝入。不準(zhǔn)用雷管

代替竹、木棍扎眼，裝配引藥時(shí)要防止雷管震動(dòng)和沖擊。

2.裝藥前，第一要檢查瓦斯，如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥。

3.裝藥時(shí)，第一要清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕

輕推入，不得沖撞和搗實(shí)。裝完藥后，雷管腳線(xiàn)要懸空并扭結(jié)成短路，不

得與任何導(dǎo)電物體接觸。

4.眼內(nèi)有水時(shí)，必須使用防水套。

5.每個(gè)炮眼的裝藥量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，炮泥一定要封滿(mǎn)，堅(jiān)持

使用水炮泥。只能用粘土作炮泥，不準(zhǔn)用煤、巖粉，砂塊作炮泥，不準(zhǔn)無(wú)

炮泥放炮，嚴(yán)禁放糊炮。

6.裝藥時(shí)，除班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員外的所有工作人員，必須撤離

到戒備線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。

四、放炮前

1.除放炮員以外的所有工作人員必須遠(yuǎn)離磺頭，躲入安全地點(diǎn)。

2.放炮母線(xiàn)必須隨用隨掛，不得使用固定放炮母線(xiàn)。放炮母線(xiàn)要在幫

上或沿風(fēng)筒掛好，不得與其他電纜同掛，長(zhǎng)度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定（直

線(xiàn)距離大于100m,曲線(xiàn)距離大于70m）,嚴(yán)禁采納軌道、電溜子、水管或

其它導(dǎo)體作放炮母線(xiàn)和母線(xiàn)有明接頭。

3.掘進(jìn)組長(zhǎng)應(yīng)親自指定可靠的專(zhuān)人在所有通道處安設(shè)好戒備。

五、放炮中

1.放炮時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

2.井下放炮必須使用《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的放炮器，不得使用其他電源

起爆。放炮器鑰匙由瓦檢員隨身攜帶，每次放炮前，放炮員應(yīng)先高喊“放

炮了”的口令，至少再等10秒鐘，方可起爆。

3.母線(xiàn)連接腳線(xiàn)、檢查線(xiàn)路和通電工作，只許由放炮員一人操作，必

須先連接母線(xiàn)后充電，起爆后必須將兩根母線(xiàn)摘下，扭結(jié)成短路，取下鑰

匙交瓦檢員隨身攜帶好，方可再次進(jìn)入磕頭重新裝藥放炮。

4.放炮時(shí)，放炮員必須躲在安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮，放炮地點(diǎn)到放炮工作

面的距離，直線(xiàn)不得小于100米，曲線(xiàn)不得小于70米。

5.每次放炮前后，必須嚴(yán)格按照“一炮三檢制”的要求，檢查瓦斯和

頂、幫情形，如有不安全因素應(yīng)趕忙排除后方可進(jìn)行下一次放炮。

6.放炮時(shí)，放炮員必須堅(jiān)持執(zhí)行全斷面一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分組

起爆。如全斷面一次起爆有困難時(shí)，能夠分次起爆，但一組裝藥必須一次

起爆。

六、放炮后

1.炮放完后，待工作面的炮煙被吹散且等夠30分鐘后，瓦檢員和放

炮員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面檢查瓦斯，并確認(rèn)安全后才能通知撤除戒備人員，進(jìn)

入工作面作業(yè)。

2.遇瞎炮時(shí)，必須按下列步驟進(jìn)行處理：

由于連線(xiàn)不良造成的拒爆，可重新連線(xiàn)起爆；在距離瞎炮至少0.3米以

外另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；嚴(yán)禁用櫬子櫬或從炮眼

中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；不論有無(wú)殘余炸藥

嚴(yán)禁將炮眼殘底連續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒

爆（殘爆）炮眼；處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破員（放炮員）必須詳細(xì)檢

查炸落的煤外，收集未爆的電雷管；在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)

行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。

3.當(dāng)班瞎炮應(yīng)當(dāng)班處理完畢，如確實(shí)不能處理完畢，經(jīng)接班組長(zhǎng)同意

能夠移交下班處理，但放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交待清晰后才準(zhǔn)出

班。

4.該班炸藥、雷管的實(shí)際消耗量由瓦檢員填寫(xiě)在瓦斯手冊(cè)上；剩余炸

藥由當(dāng)班組長(zhǎng)自帶出井由放炮員退回炸藥庫(kù)。

第三節(jié)裝砂工操作規(guī)程

一、裝砂前，必須第一檢查頂板和兩幫情形，并摻好臨時(shí)支護(hù)，若有

不安全因素，一定要先排除后再行裝砂，在暗斜井裝砂時(shí)必須檢查固定鋼

絲繩和固定樁，如有咨詢(xún)題必須及時(shí)處理后才能進(jìn)行裝砂作業(yè)。

二、必須堅(jiān)持距磕頭30米內(nèi)灑水防塵，用水量要適當(dāng)，裝砂時(shí)無(wú)煤、

巖粉飛揚(yáng)為宜。

三、裝砂時(shí)，煤和巖石應(yīng)盡量分裝，提升煤炭回收率。每個(gè)礦車(chē)的裝

砂高度不準(zhǔn)超過(guò)礦車(chē)口邊緣。

第四節(jié)推車(chē)工操作規(guī)程

一、推車(chē)前第一了解巷道情形，清理巷內(nèi)的障礙物。推車(chē)時(shí)，要時(shí)刻

注意前方有無(wú)行人，接近道岔、巷道口、風(fēng)門(mén)，或前方有障礙物時(shí)，應(yīng)放

慢速度，并及時(shí)發(fā)出警號(hào)。一次只能推一輛車(chē)。

二、嚴(yán)禁放飛車(chē)或蹬鉤乘車(chē)。

三、空重車(chē)進(jìn)出后應(yīng)搬好道岔，車(chē)與車(chē)之間的距離（包括開(kāi)切眼采納

小煤車(chē)出砂）。應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定。

四、需要在坡度較大的巷道內(nèi)停車(chē)時(shí)，應(yīng)用可靠的木楔或其他可靠方

式剎住礦車(chē)，不準(zhǔn)用煤或砂塊剎車(chē)。

五、推車(chē)中，如有緊急情形則用礦燈左右搖動(dòng)，并大聲呼喊，提醒前

方行人迅速躲避。

六、重車(chē)如需要搭帶材料、工具時(shí)，應(yīng)采取安全措施，保證安全運(yùn)輸,

否則不準(zhǔn)搭帶。

七、過(guò)彎道時(shí)，應(yīng)在礦車(chē)外側(cè)加力，推車(chē)時(shí)頭不能伸入礦車(chē)的上方，

更不準(zhǔn)手扶車(chē)沿。

第五節(jié)支護(hù)工操作規(guī)程

一、工作面鄰近應(yīng)經(jīng)常保持一個(gè)班次以上的備用支護(hù)材料，運(yùn)送材料

的礦車(chē)裝載高度不準(zhǔn)超過(guò)車(chē)箱高度。

二、全墻全罐支護(hù)

1.打好牢固可靠的臨時(shí)支柱，并檢查頂板和兩幫，及時(shí)清除危巖活石，

在安全的條件下挖掘基礎(chǔ)，其質(zhì)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

2.砌筑基礎(chǔ)，第一應(yīng)將溝內(nèi)積水排凈，掛好中、腰線(xiàn)。按《作業(yè)規(guī)程》

的質(zhì)量要求，在硬底上找平，然后在其上面用水泥墻塊砌筑基礎(chǔ)。

3.砌墻要緊隨基礎(chǔ)進(jìn)行。砌筑材料為預(yù)制水泥墻塊，砌筑時(shí)，墻體必

須垂直，縱向每輪每塊錯(cuò)開(kāi)不小于砌塊長(zhǎng)1/5的錯(cuò)縫，巷道坡度或弧度一致,

每層墻塊間均衡輔設(shè)木墊板，施工質(zhì)量符合技術(shù)要求。

4.砌拱

第一搭設(shè)工作臺(tái)，工作臺(tái)必須牢固安全和可靠；拱殖中心，必須要與

巷道中心線(xiàn)相重合，腳平面必須與巷道腰線(xiàn)平行；砌拱。砌拱材料為預(yù)制

水泥石宣塊，砌拱硝應(yīng)由宿墻兩側(cè)對(duì)稱(chēng)向拱頂均衡地進(jìn)行，殖塊的內(nèi)弧度應(yīng)

垂直于拱的徑向，嚴(yán)禁大頭朝下，不準(zhǔn)用草鞋頭、木方剎尖，植塊間均衡

輔設(shè)木墊板，拱的充填由兩幫對(duì)稱(chēng)均衡地向拱頂進(jìn)行，并剎緊。

三、花殖支護(hù)

基礎(chǔ)與墻體施工程序和方法與全墻全殖差不多相同。砌拱磴時(shí)相隔一

定間距，操作方法同前，其廂距等必須按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行。宿廂之間的

間距必須符合作業(yè)規(guī)程要求，殖廂必須分布平均。

四、棚廂支護(hù)

1.挖掘柱窩子，按巷道寬度和中心線(xiàn)確定柱窩的位置，深度應(yīng)不小于

10?25厘米。柱窩應(yīng)掏到實(shí)底，必要時(shí)可加木墊，不準(zhǔn)在浮砂上面架棚腿腳。

2.架平巷支架（木制品、金屬制品、混凝土）應(yīng)垂直底板，前傾后仰

不超過(guò)40mm；斜巷支架應(yīng)向上坡傾斜，傾斜不超過(guò)50nlln,不準(zhǔn)后仰。

3.棚梁位置垂直巷道中心線(xiàn)，梁扭距不超過(guò)100mm兩應(yīng)保持水平（沿

煤層傾斜者除外）。

4.背板、撐木、拉桿布置符合設(shè)計(jì)要求，剎緊、背牢。

5.棚梁接口嚴(yán)實(shí)合縫；棚距符合設(shè)計(jì)要求。

五、錨桿支護(hù)

1.錨桿必須打進(jìn)巖層適宜深度，保證外露低于30毫米，雙錨桿應(yīng)在

同一平面上，不能一邊高一邊低。

2.錨桿必須呈倒“八”字布置，且必須用二錘重打10?20次。

3.錨桿橫梁與頂板接觸面，不小于所用材料橫截面積的2/5,頂板不

平直處應(yīng)用木楔尖緊，確保橫梁受力均旬。

4.兩擔(dān)錨桿的間距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，誤差不大于100mm。

第六節(jié)道工操作規(guī)程

一、枕木下和兩邊務(wù)必用適當(dāng)碎石和砂塊搗實(shí)，以保證枕木的平穩(wěn)。

二、枕木鋪設(shè)時(shí)，枕木之間的距離應(yīng)按照軌型和巷道性質(zhì)、用途等按

鋪軌標(biāo)準(zhǔn)確定，達(dá)到《煤礦規(guī)程》第353條。

三、鋪道時(shí)，應(yīng)注意巷道的中腰線(xiàn)，嚴(yán)格按巷道斷面布置圖鋪設(shè)，切

實(shí)保證軌道的坡度一致和人行道寬度符合規(guī)程的要求。

四、軌道應(yīng)用夾板連接，接頭的間隙不得大于5毫米，接頭處必須采

納懸接并不得顯現(xiàn)高低不平。

五、巷道轉(zhuǎn)彎處的軌道，外軌超高，內(nèi)軌加寬適當(dāng)，符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎半

徑要求。

六、軌道至磕頭的距離應(yīng)保持在5米左右。

第七節(jié)接風(fēng)筒工操作規(guī)程

一、保證風(fēng)筒出風(fēng)口到磕頭的距離符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，并保證有

足夠的風(fēng)量。

二、風(fēng)筒的接頭應(yīng)保證嚴(yán)密不漏風(fēng)，破口的風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)。

三、風(fēng)筒必須按要求懸掛整齊，做到逢環(huán)必掛，轉(zhuǎn)彎用轉(zhuǎn)彎風(fēng)筒，保

證風(fēng)筒平緩，余外或備用的風(fēng)筒必須折疊整齊堆碼在安全地點(diǎn)。

四.更換風(fēng)筒掘進(jìn)風(fēng)機(jī)不得停機(jī)停風(fēng)。

第三章提升運(yùn)輸

第一節(jié)井口倒包工操作規(guī)程

一、接班時(shí)應(yīng)了解并熟悉礦車(chē)運(yùn)行線(xiàn)路設(shè)施（如道岔、扳道器、擋車(chē)

器、翻籠等）是否完好，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題要及時(shí)處理好后方可生產(chǎn)。

二、倒包工推車(chē)時(shí)應(yīng)手扒礦車(chē)，目視前方，在同一方向推車(chē)時(shí)，礦車(chē)

保持10米以上的距離，行車(chē)中若發(fā)生掉道時(shí)，應(yīng)趕忙通知后面的推車(chē)工停

止運(yùn)行，剎穩(wěn)后一車(chē)輛后，再共同協(xié)作復(fù)軌。

三、重空車(chē)進(jìn)入翻籠前，翻籠的軌道必須正對(duì)礦車(chē)運(yùn)行線(xiàn)路軌道，推

入重空車(chē)時(shí)手應(yīng)扒在礦車(chē)車(chē)把上，不準(zhǔn)扒在車(chē)箱邊緣，拉出空車(chē)后應(yīng)及時(shí)

使翻籠歸位。

四、倒包時(shí)要先發(fā)信號(hào)，上下聯(lián)好后方能操作。

五、提升過(guò)程中若發(fā)生跑車(chē)或掉道事故后，負(fù)責(zé)復(fù)原正常提升。在隊(duì)

長(zhǎng)、組長(zhǎng)安排下，定期或不定期的對(duì)井筒內(nèi)線(xiàn)路進(jìn)行整修清理。

六、要充分利用停電、停車(chē)的間隙和交接班時(shí)刻打掃工作場(chǎng)地，清除

廢舊材料和雜物，保持工作場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

第二節(jié)主井口信號(hào)把鉤工操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前第一預(yù)備好連環(huán)、閂棒，嚴(yán)格檢查鋼絲繩繩頭、繩夾、礦

車(chē)各部件、擋車(chē)器、托滾是否完好和軌道分岔是否正確；如從信號(hào)指示上

發(fā)覺(jué)井底分岔有咨詢(xún)題時(shí)，井上井下應(yīng)趕忙取得聯(lián)系及時(shí)解決后再開(kāi)車(chē)。

待一切預(yù)備妥當(dāng)之后，才能開(kāi)始作業(yè)。

二、下放空車(chē)時(shí)將空車(chē)推至井口擋車(chē)器處，串車(chē)個(gè)數(shù)要嚴(yán)格按照規(guī)定

執(zhí)行；掛好保險(xiǎn)繩；準(zhǔn)確傳遞信號(hào)，信號(hào)不清、不準(zhǔn)時(shí)不得開(kāi)車(chē)。不準(zhǔn)超

掛和使用有裂痕的連環(huán)、閂棒。

三、重車(chē)不管從井筒內(nèi)哪一股道提出，信號(hào)把鉤工、倒包工應(yīng)按照事

先的分工相互協(xié)作。一人負(fù)責(zé)發(fā)送停車(chē)信號(hào)，其余人員分不站在摘保險(xiǎn)繩

鉤和大鉤處以及自動(dòng)滑行道旁。待重車(chē)最后一個(gè)落平摘鉤后，將重車(chē)送至

翻籠道內(nèi)，并迅速摘取重車(chē)之間的連接鉤環(huán)，然后返身預(yù)備下放空車(chē)。

四、下放材料、設(shè)備入井時(shí)，要嚴(yán)格檢查把關(guān)。遇有裝捆不符合安全

要求時(shí)，有權(quán)拒絕掛放。提放過(guò)程中如發(fā)覺(jué)鋼絲繩彈動(dòng)專(zhuān)門(mén)（斷絲、變形

等）應(yīng)及時(shí)發(fā)信號(hào)停車(chē)，通知機(jī)修工檢查確認(rèn)或予以處理后再發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。

五、有權(quán)禁止任何人在提升運(yùn)行時(shí)刻內(nèi)步入井筒或乘礦車(chē)內(nèi)下井。人

車(chē)下放人員時(shí)，必須檢查人員上車(chē)完畢并掛好安全鏈后方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

六、看管好當(dāng)班井口，禁止非操作人員進(jìn)入井口，不得擅自離開(kāi)操作

地點(diǎn)，不準(zhǔn)由他人代替打信號(hào)和摘掛鉤。

第三節(jié)主井底信號(hào)把鉤工操作規(guī)程

一、接班時(shí)應(yīng)從主井筒入井并進(jìn)行安全檢查。如遇上一班尚未停車(chē)，

不準(zhǔn)步入井筒。步入井筒中應(yīng)注意檢查軌道線(xiàn)路是否暢通，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題要

及時(shí)處理或匯報(bào)處理好再生產(chǎn)。

二、連接重車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查連環(huán)、閂棒及鋼絲繩鉤頭，如有裂痕則不

準(zhǔn)使用，提升個(gè)數(shù)要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，要準(zhǔn)確發(fā)送開(kāi)車(chē)信號(hào)，不承諾他人

代發(fā)送信號(hào)。

三、必須使用保險(xiǎn)繩，前后鉤環(huán)連好后即可發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)前，必

須檢查岔道信號(hào)指示是不是重車(chē)出井的運(yùn)行線(xiàn)路，在確認(rèn)上下的車(chē)輛可不

能在同一線(xiàn)路運(yùn)行后再發(fā)出準(zhǔn)確的開(kāi)車(chē)信號(hào)。

四、提升過(guò)程中自己必須進(jìn)入安全躲洞，并監(jiān)督他人，同時(shí)應(yīng)注意飛

車(chē)和掉道事故的發(fā)生，如顯現(xiàn)事故要趕忙發(fā)出信號(hào)，停車(chē)處理。

五、有權(quán)禁止出井人員乘礦車(chē)（但不包括送傷病人員的專(zhuān)門(mén)情形），遇

有強(qiáng)行登車(chē)或步行出井筒者，應(yīng)停車(chē)運(yùn)行并趕忙電話(huà)向井口或調(diào)度室報(bào)告。

六、人車(chē)提升人員時(shí)，必須檢查人員上車(chē)完畢并掛好安全鏈后方可發(fā)

出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

第四節(jié)暗斜井信號(hào)把鉤工操作規(guī)程

一、接班后第一應(yīng)對(duì)工作地點(diǎn)內(nèi)的一切設(shè)施（如擋車(chē)器、牽引繩鉤頭、

鉤環(huán)、信號(hào)裝置、運(yùn)輸線(xiàn)路等）情形作一詳細(xì)的檢查，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題要趕忙

處理。

二、上、下車(chē)場(chǎng)均應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真連接好空重車(chē)；摘掛礦車(chē)時(shí)要做到動(dòng)作

迅速、靈敏、安全可靠。

三、掛放空重車(chē)個(gè)數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁超掛；放長(zhǎng)材料時(shí)不準(zhǔn)連

掛空車(chē)或其它車(chē)輛；

四、下車(chē)場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)車(chē)輛啟動(dòng)后人要趕忙進(jìn)入安全躲洞，同時(shí)注意

飛車(chē)，礦車(chē)越軌掉道時(shí)須及時(shí)發(fā)出信號(hào)停車(chē)處理。

五、提升時(shí)刻內(nèi)禁止行人，包括在下車(chē)場(chǎng)操作的人員也不準(zhǔn)在現(xiàn)在間

內(nèi)上下絞車(chē)道，必要的安全檢查或事故處理要停車(chē)進(jìn)行。

六、上車(chē)場(chǎng)操作人員應(yīng)按分工情形負(fù)責(zé)擋車(chē)器等的操作、使用，當(dāng)班

上下車(chē)場(chǎng)信號(hào)工由當(dāng)班摘掛鉤工分工兼職負(fù)責(zé)。

第五節(jié)清理主井筒安全操作規(guī)程

一、主井筒收整必須從上往下逐段進(jìn)行，人員分工必須明確，中途不

得任意變動(dòng)，以確保收砂中責(zé)、權(quán)、義明確。

二、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須做到指揮得力、安排有序，收砂時(shí)所安排的信

號(hào)把鉤工必須具備一定的素養(yǎng)，以免信號(hào)誤傳發(fā)生晃包事故。

三、信號(hào)傳遞必須清晰明確，嚴(yán)禁打連信號(hào)，以免誤傳信號(hào)。

四、在清理主井過(guò)程中，必須做到嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁嘻戲打鬧開(kāi)玩笑。

五、絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，人員必須提早進(jìn)入安全躲碉。

六、信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)井口戒備，嚴(yán)防掉落物體滾下傷人。

第六節(jié)釘?shù)拦げ僮饕?guī)程

一、負(fù)責(zé)軌道修理，其范疇：除采、掘工作面臨時(shí)道外，全部的運(yùn)輸

線(xiàn)。按照“軌道安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)”要求保證其修理質(zhì)量，達(dá)到提升、運(yùn)輸暢通無(wú)

阻的要求。

二、軌道修理后的軌道中心線(xiàn)、軌距、接頭平坦度、平行兩軌面高低

差、曲率半徑與加寬加高、坡度、軌道接頭間隙、軌道間距、忿道、道硅

等要緊技術(shù)值要符合《煤礦安全規(guī)程》第353條的規(guī)定及巷道斷面設(shè)計(jì)要

求。不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，必須返工修理，待合格后才能交付生產(chǎn)使用。

三、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過(guò)100mm。

同一線(xiàn)路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線(xiàn)路的鋼軌

型號(hào)。

四、傾斜巷道軌道的修理

1.主提升斜井、暗斜井，集中上、下山運(yùn)輸?shù)乐壍佬蘩砑罢{(diào)整，其

軌道中心線(xiàn)距、坡度必須以巷道中心線(xiàn)、腰線(xiàn)為基準(zhǔn)，偏差不得大于設(shè)計(jì)

值范疇。

2.鋼絲繩地滑輪應(yīng)常檢查和加油，如失其效能必須及時(shí)修理或更換。

3.防跑車(chē)裝置應(yīng)經(jīng)常檢查，如失其效能必須及時(shí)修理或更換。

4.防滑地梁也應(yīng)經(jīng)常檢查，如斷裂或失去托承作用應(yīng)及時(shí)更換或加固。

五、平巷軌道修理

1.主石門(mén)、水平大巷、平臺(tái)車(chē)場(chǎng)之軌道修理及調(diào)整，其軌道中心線(xiàn)、

坡度必須以巷道中心線(xiàn)、腰線(xiàn)為基準(zhǔn)，偏差不得大于設(shè)計(jì)值范疇。

2.隨時(shí)、經(jīng)常性檢查軌距尺寸、軌枕是否斷裂及間距尺寸、魚(yú)尾道、

螺栓與鋼軌連接是否密貼緊固，道釘是否脫落、松動(dòng)，道渣是否鼓起沉降

等，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題及時(shí)更換、調(diào)整、加固處理。

六、道岔修理

1.目前井下所鋪設(shè)道岔有非標(biāo)準(zhǔn)型自制道岔，經(jīng)修理后必須符合質(zhì)量

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到行車(chē)時(shí)不跳道、不漏道的要求，確保暢通無(wú)阻。

2.道岔與差不多軌的連接必須是目視平順、圓滑。其接頭軌面前后無(wú)

高低差且平坦；尖軌尖端與差不多軌應(yīng)密貼，無(wú)跳動(dòng)；尖軌損害長(zhǎng)度不超

過(guò)要求技術(shù)值，道岔軌型應(yīng)與差不多軌型一致。

3.道岔中所更換尖軌、護(hù)軌、滑床板、軌撐、魚(yú)尾板、螺栓彈簧墊、

道釘、軌枕等零件和材料必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)定要求。

七、曲線(xiàn)軌道

1.豎曲線(xiàn)軌道的檢修及調(diào)整，必須把握以巷道腰線(xiàn)為基礎(chǔ)，若有變坡

必須以變坡技術(shù)要求值為準(zhǔn)。

2.平曲線(xiàn)軌道的檢修及整調(diào)。必須是內(nèi)軌適當(dāng)加寬，外軌適當(dāng)超高的

原則，按照巷道彎曲半徑現(xiàn)場(chǎng)確定。

第四章一通三防

第一節(jié)巷道刷幫、沉底工操作規(guī)程

一、巷道的刷幫、沉底是在失修或嚴(yán)峻失修巷道內(nèi)進(jìn)行，目的是為滿(mǎn)

足運(yùn)輸、通風(fēng)、行人、排水，管線(xiàn)敷設(shè)等的需要。其技術(shù)規(guī)格尺寸必須符

合“巷維作業(yè)規(guī)程”之規(guī)定。

二、水平運(yùn)輸大巷及上山運(yùn)輸巷進(jìn)行的刷幫、沉底，其斷面、坡度等

都必須符合技術(shù)規(guī)定要求。刷幫、沉底的砂石必須運(yùn)出井口或堆砌于指定

地點(diǎn)，禁止堆砌在巷道的兩幫。如巷道中有煤炭時(shí)要將煤炭加以回收并用

煤車(chē)裝運(yùn)出井。

三、通風(fēng)巷道的刷幫、沉底，其斷面必須符合通風(fēng)技術(shù)要求，沿空護(hù)

巷的斷面不得小于規(guī)定的最小尺寸，以滿(mǎn)足合理通風(fēng)的要求，刷幫、沉底

的砂石必須運(yùn)至指定地點(diǎn)堆砌或者運(yùn)出井口，禁止堆放在巷道之中。

四、行人巷道的刷幫、沉底，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求，凈高一樣不得小

于1.8米。

五、凡有排水溝的巷道在需要沉底時(shí)，必須將排水溝清掏、整修好，

清掏、整修后的水溝坡度應(yīng)與巷道的坡度一致，做到水流暢通無(wú)阻。

第二節(jié)架廂、撤廂及材料回收工操作規(guī)程

一、架廂（殖塊花券、棚廂、吊環(huán)）的操作程序和要求一律按照“掘

進(jìn)工作面操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、撤廂必須按規(guī)定的順序依次撤除

1.花券廂的撤除，必須由拱部的頂端或兩側(cè)松砂、松楔后撤除，操作

人員務(wù)必要站在安全地點(diǎn)作業(yè)。

2.棚廂（木質(zhì)廂或鋼筋殖廂）的撤除，必須由兩側(cè)松其窩子再到橫梁

松楔后撤除。操作人員要?jiǎng)?wù)必站在安全處作業(yè)。

3.吊環(huán)的撤除，必須由頂柱的上端松楔后撤除，操作人員務(wù)必在安全

處作業(yè)。

4.撤廂處若頂板專(zhuān)門(mén)破裂，兩幫又有片幫跡象時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)法去掉頂板

上的破裂活石，松掉兩幫要片落的幫后，在確實(shí)能保證安全的條件下，再

進(jìn)行撤除。

5.不論是棚廂、花券廂依舊其它廂在撤廂時(shí)，必須按后退方向的順序

撤除。不準(zhǔn)違抗那個(gè)順序，以保證操作安全。

三、材料回收，凡屬不利用的廢巷，其撤除之殖塊、木材、鋼軌、枕

木等材料必須回收，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)存放待用。操作人員不得任意違抗

“作業(yè)規(guī)程”之規(guī)定和科隊(duì)、班組長(zhǎng)的指令將應(yīng)該回收的材料而不回收。

第三節(jié)通風(fēng)工操作規(guī)程

一、按作業(yè)打算要求，預(yù)備好通風(fēng)設(shè)施砌筑的所需材料。

二、停工的工作面和盲巷在密閉前，必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。

三、施工風(fēng)門(mén)墻和密閉墻時(shí)四周必須掏槽見(jiàn)硬幫、實(shí)底，墻體接實(shí)無(wú)

縫隙，墻面平坦無(wú)凹凸，沙漿保滿(mǎn)。

四、風(fēng)門(mén)、門(mén)框必須包邊沿口，襯墊接觸要嚴(yán)密，墻體管線(xiàn)口要堵嚴(yán)。

五、風(fēng)門(mén)框應(yīng)保持85度傾角，并做到開(kāi)啟后能自動(dòng)關(guān)閉?？蚣懿慌ば?。

六、單層風(fēng)門(mén)應(yīng)清縫，木板壓合平坦不透光，確保能操縱風(fēng)流。

七、每一個(gè)工程項(xiàng)目完工后，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。

第四節(jié)防塵管道工操作規(guī)程

一、按照防塵作業(yè)打算，預(yù)備其所需材料和器件。

二、防塵設(shè)施及管路的敷設(shè)必須按《規(guī)程》規(guī)定實(shí)施，所敷設(shè)管道口

徑，按水源方向由大到小敷設(shè)，不得岔接。

三、防塵管路中的閥門(mén)設(shè)置，應(yīng)按照生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情形確定，原則上80?1

00米應(yīng)安設(shè)一個(gè)閥門(mén)。

四、管道敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行懸掛或墊高，懸掛或墊高點(diǎn)的間距為4-

6米，高度不得小于150毫米。

五、每班應(yīng)對(duì)所包區(qū)域的管道、設(shè)施進(jìn)行檢查，確保防塵用水。

第五節(jié)局部通風(fēng)工操作規(guī)程

一、按規(guī)定治理好局部通風(fēng)機(jī)，確保吸風(fēng)罩、消音器的完好。

二、每項(xiàng)局部通風(fēng)工程，必須按設(shè)計(jì)要求的風(fēng)筒口徑敷接風(fēng)筒。風(fēng)筒

必須前后套縫對(duì)齊，反邊聯(lián)接。

三、風(fēng)筒敷接后，逢環(huán)必掛，保持平直，遇拐彎應(yīng)用固定超風(fēng)筒聯(lián)接。

異徑風(fēng)筒聯(lián)接要設(shè)過(guò)渡節(jié)，不準(zhǔn)亂接。

四、工作面每一循環(huán)后，必須及時(shí)將風(fēng)筒逐節(jié)接至工作面，確?？念^

有效風(fēng)量和風(fēng)筒距磕頭距離不超過(guò)5米。

五、及時(shí)修補(bǔ)風(fēng)筒，做到無(wú)破口。不管交接班或臨時(shí)停工時(shí)，局部通

風(fēng)機(jī)不停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

第六節(jié)測(cè)風(fēng)操作規(guī)程

一、風(fēng)量測(cè)定應(yīng)在選定的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

二、測(cè)風(fēng)前應(yīng)將風(fēng)表回零，持風(fēng)表側(cè)身于風(fēng)源，風(fēng)速表葉輪應(yīng)垂直于

風(fēng)流，數(shù)秒鐘后方可開(kāi)啟風(fēng)速表進(jìn)行測(cè)定。

三、測(cè)定方法可選用定點(diǎn)法和線(xiàn)路法；

1.定點(diǎn)法應(yīng)按照巷道情形進(jìn)行布點(diǎn)，各點(diǎn)測(cè)定的時(shí)刻應(yīng)統(tǒng)一，然后運(yùn)

算出風(fēng)速。

2.線(xiàn)路法測(cè)定時(shí)應(yīng)按照巷道情形布線(xiàn)，測(cè)定時(shí)要?jiǎng)蛩僖苿?dòng)，測(cè)定時(shí)刻

在一分鐘內(nèi)完成。

四、各點(diǎn)風(fēng)速測(cè)定應(yīng)進(jìn)行三次，前后誤差不超過(guò)5%,將平均數(shù)值進(jìn)行

曲線(xiàn)校正。風(fēng)量的運(yùn)算：

校正風(fēng)速X（巷道凈斷面一0.3nf）

五、礦井風(fēng)量測(cè)定必須在當(dāng)班完成，并及時(shí)將各點(diǎn)風(fēng)量填寫(xiě)在測(cè)風(fēng)牌

板上。

六、臨時(shí)測(cè)風(fēng)點(diǎn)的選擇，要求是在支護(hù)完好的巷道斷面內(nèi)，前后10米

無(wú)轉(zhuǎn)彎，無(wú)分支巷道，測(cè)點(diǎn)內(nèi)無(wú)障礙物。

第七節(jié)爆炸材料庫(kù)操作規(guī)程

一、庫(kù)管員對(duì)雷管要輕拿輕放，不得扔、摔、碰、撞，發(fā)放雷管時(shí)要

記錄好雷管編號(hào)，雷管發(fā)出前必須做外觀檢查和導(dǎo)通試驗(yàn)。

二、炸藥、雷管?chē)?yán)禁混放。運(yùn)輸、儲(chǔ)存、運(yùn)送爆炸材料時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)

行煤礦有關(guān)規(guī)定。

三、報(bào)廢的爆炸材料必須按《民爆物品治理?xiàng)l例》進(jìn)行處理。

四、嚴(yán)格爆炸材料領(lǐng)退制度，當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量與領(lǐng)料單是否相符。并建

立治理臺(tái)帳，做到“帳物相符，日清月結(jié)二

五、嚴(yán)格按規(guī)定使用治理雷管卡。

第八節(jié)瓦斯檢查操作規(guī)程

一、每班檢測(cè)前，必須檢查瓦斯檢定器的氣密情形是否良好，在新奇

空氣中換氣對(duì)零，并進(jìn)行校正，光干涉條紋要清晰。藥品不得失效。

二、風(fēng)流中的瓦斯檢查，應(yīng)在巷道頂板下方20厘米處測(cè)定；緩慢擠壓

氣球5?6次，取下目鏡蓋，按下電門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)微測(cè)輪?；€(xiàn)要對(duì)零。粗讀數(shù)

加微讀數(shù)，即為風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

三、風(fēng)流中二氧化碳的檢查，必須摘下納石灰藥管，并在巷道底部20

厘米處檢查混合氣體濃度，然后減去同處的沼氣濃度，得數(shù)乘以0.955的系

數(shù)，即為二氧化碳濃度。

四、各點(diǎn)的瓦斯檢測(cè)情形，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)在檢查日志和瓦斯檢查

記錄牌板上。

第九節(jié)監(jiān)控系統(tǒng)安裝操作規(guī)程

一、安裝投用前的檢查

1.外觀檢查：儀器外形應(yīng)無(wú)嚴(yán)峻撞傷，觀看窗、指示燈罩應(yīng)完整無(wú)缺,

所有緊固件不得有松動(dòng)或失落。

2.通電檢查：儀器的電源電壓必須與井下供電電壓一致，接通電源后

儀器應(yīng)無(wú)專(zhuān)門(mén)情形。

二、傳感器調(diào)校（甲烷傳感器）按1調(diào)零；2調(diào)精；3調(diào)報(bào)（警）；4調(diào)

斷（電）；5自檢。具體調(diào)校參見(jiàn)《產(chǎn)品講明書(shū)》。

三、安裝

1.各儀器的安裝位置及路線(xiàn)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，并選擇規(guī)定的電源等級(jí)，電

纜及操縱線(xiàn)電纜必須與所配密封圈相匹配。

2.分站應(yīng)安設(shè)在便于人員觀看、調(diào)試、檢驗(yàn)和支護(hù)良好、無(wú)滴水，無(wú)

雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或碉室內(nèi)，安設(shè)時(shí)墊支架，使其距離巷道底板不低于300毫

米，或吊掛在巷道中并可靠接地。

3.分站到傳感器的電纜使用1.5mm2電纜時(shí)，單臺(tái)距離必須小于2.5km;

若兩臺(tái)共用電纜,距離必須小于1.5km;使用1.0mm2電纜時(shí)，單臺(tái)距離必須

小于1.0km;若兩臺(tái)共用電纜,距離必須小于0.6km。

4.瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛距巷道頂板不大于300毫米、距巷道側(cè)壁不

小于200毫米處；

5.采、掘工作面瓦斯傳感器的設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

6.風(fēng)速傳感器安裝在要緊測(cè)風(fēng)站，傳感頭風(fēng)流指向與風(fēng)流方向一致，

偏角不得大于5度；吊掛時(shí)必須固定，不能讓傳感器左右擺動(dòng)。

7.開(kāi)停傳感器卡固在被測(cè)設(shè)備的負(fù)荷電纜上；卡固開(kāi)停傳感器時(shí)，必

須在動(dòng)力電纜非密集地點(diǎn)，否則將受其它電纜的干擾，信號(hào)不穩(wěn)固。

8.斷電器：近程斷電使用L5mm2電纜,分站到被控開(kāi)關(guān)距離應(yīng)小于3

0m；嚴(yán)禁使用DW系列開(kāi)關(guān)作為主控開(kāi)關(guān)，必須使用磁力防爆開(kāi)關(guān)。

四、使用期間的校準(zhǔn)

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，甲烷傳感器每周進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)氣樣的校準(zhǔn)（調(diào)

校方法按第二條），斷電器每周進(jìn)行一次斷電試驗(yàn)。

第五章機(jī)電設(shè)備

第一節(jié)主提升機(jī)操作規(guī)程

一、檢查各部螺栓、螺帽無(wú)松動(dòng)，制動(dòng)靈活可靠，潤(rùn)滑良好，操縱系

統(tǒng)正常，深度指示或標(biāo)記準(zhǔn)確，方可按標(biāo)明的順序開(kāi)車(chē)。

二、運(yùn)行中勤聽(tīng)聲音，查各部軸承、電機(jī)溫度。不符合要求時(shí)，應(yīng)及

時(shí)停車(chē)報(bào)告機(jī)電科處理，不得強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。

三、凡是停車(chē)時(shí)，操作手柄都必須扳到零位。

四、凡加速和減速時(shí)應(yīng)操縱在0.75米/秒以下為宜，井筒檢查檢修時(shí)提

升速度應(yīng)小于（或等于）0.5米/秒，且準(zhǔn)確、平穩(wěn)、可靠。

五、遇有突然事故或過(guò)卷等對(duì)人身、設(shè)備造成不安全因素時(shí)，必須迅

速踏下足踏開(kāi)關(guān)，切斷主電機(jī)電源并緊急制動(dòng)。

六、信號(hào)不準(zhǔn)、不清一律不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，應(yīng)嚴(yán)格信號(hào)治理，信號(hào)規(guī)定為“一

?！?、“二開(kāi)”、“三退”“四慢”。要嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)分級(jí)傳送制度，嚴(yán)格執(zhí)行

井底至井口，井口再發(fā)至絞車(chē)房的信號(hào)發(fā)送傳遞原則。若遇緊急情形或因

事故必須停車(chē)時(shí)，井底可直截了當(dāng)發(fā)信號(hào)到絞車(chē)房，此信號(hào)為：一聲長(zhǎng)鈴

（10秒）信號(hào)表示，且只能由信號(hào)工執(zhí)行。

七、凡下放鋼軌、長(zhǎng)材料等時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低行車(chē)速度。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行

第二節(jié)主扇通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、預(yù)備

1.檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。

2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。

二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

1.合上電源開(kāi)關(guān)，操縱降壓補(bǔ)償器啟動(dòng)按鈕。

2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，迅速打開(kāi)工作風(fēng)機(jī)操縱風(fēng)閘。

3.運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，

同時(shí)趕忙預(yù)備啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。

4.備用通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓?jiǎn)?dòng)按鈕，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后

開(kāi)啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。

三、停止

1.正常情形下，可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。

2.當(dāng)接到煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機(jī)通知后，應(yīng)咨詢(xún)明停機(jī)緣故及停機(jī)時(shí)

刻，以及通知人姓名，并填入記錄。

3.因正常停機(jī)或意外停機(jī)，必須以最快捷方式向調(diào)度室匯報(bào)，不得延

誤，主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)復(fù)原通風(fēng)（10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換）時(shí)，

必須切斷井下電源，并迅速將防爆門(mén)開(kāi)啟，以形成自然通風(fēng)。

4.未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。

第三節(jié)主水泵操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查確認(rèn)各緊固件無(wú)松動(dòng)并保持齊全，潤(rùn)滑良好，管路、

閘閥和逆止閥正常。并要注意電源電壓是否正常。

二、檢查盤(pán)根松緊應(yīng)適度，并盤(pán)車(chē)2?3轉(zhuǎn)檢查水泵傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。

三、吸水管路應(yīng)正常，底閘埋入深度、吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

四、閘閥靈活，排凈泵內(nèi)空氣或開(kāi)啟真空泵上水后開(kāi)閘（時(shí)刻不超過(guò)3

分鐘）。

五、電機(jī)起動(dòng)應(yīng)按規(guī)定操作起動(dòng)。

六、設(shè)備在運(yùn)行中，應(yīng)注意外表的變化，注意設(shè)備響聲是否正常，顯

現(xiàn)專(zhuān)門(mén)應(yīng)趕忙停機(jī)檢查處理。

七、軸承溫度不超過(guò)70度，電機(jī)不超過(guò)額定溫度。開(kāi)關(guān)不發(fā)熱，盤(pán)根

滴水不成線(xiàn)，顯現(xiàn)專(zhuān)門(mén)應(yīng)趕忙停機(jī)檢查處理。

八、停機(jī)時(shí)先關(guān)閘閥，后切斷電源。

九、急停機(jī)時(shí)，應(yīng)第一切斷電源并迅速關(guān)閉一切應(yīng)關(guān)閉的閘門(mén)。

十、堅(jiān)守崗位，保持泵房和設(shè)備清潔整齊，并要認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第四節(jié)地面內(nèi)齒輪絞車(chē)操作規(guī)程

一、愛(ài)護(hù)設(shè)備，經(jīng)常保持設(shè)備和工作地點(diǎn)的清潔，整齊。嚴(yán)格遵守交

接班制度，不得擅離職守。

二、熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程，保證設(shè)

備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、司機(jī)必須熟悉全部信號(hào)的使用，絞車(chē)司機(jī)不得無(wú)信號(hào)自行開(kāi)車(chē)；

如果收到信號(hào)不清或?qū)π盘?hào)有疑咨詢(xún)時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。司機(jī)應(yīng)趕忙通知信號(hào)

工查明緣故，待信號(hào)工重發(fā)信號(hào)，方可開(kāi)車(chē)。

四、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，卷筒制動(dòng)輪必須剎牢，調(diào)速用制動(dòng)輪（離合器手

柄）必須松開(kāi)。

五、放車(chē)時(shí)，必須帶電作業(yè)，放車(chē)速度不可太快，速度太快時(shí)可在制

動(dòng)手柄加適當(dāng)?shù)闹苿?dòng)力限速，中途無(wú)緊急情形不得隨意停車(chē)（剎車(chē)）。

六、絞車(chē)司機(jī)應(yīng)集中精神，隨時(shí)觀看深度指示器位置和信號(hào)工發(fā)出的

信號(hào)，啟動(dòng)或減速時(shí)期應(yīng)微松調(diào)速制動(dòng)手柄（離合器），制動(dòng)手柄（剎車(chē)）

加適當(dāng)?shù)闹苿?dòng)力，達(dá)到啟動(dòng)平穩(wěn)和勻速減速。

七、時(shí)刻注意制動(dòng)器和剎車(chē)機(jī)構(gòu)的工作情形，如果制動(dòng)和啟動(dòng)不靈，

不得開(kāi)車(chē)，待修理工處理后才準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

八、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情形，開(kāi)式齒面始終保持一層薄油脂，傳動(dòng)箱內(nèi)油

位應(yīng)保持在油標(biāo)范疇內(nèi)。檢查鋼絲繩在卷筒上的固定情形發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)趕忙處

理，否則不得開(kāi)車(chē)。

九、在下放空車(chē)過(guò)程中，若鋼絲繩跳出游動(dòng)天輪，空、重車(chē)到達(dá)下部

車(chē)場(chǎng)后，必須將鋼絲繩放置于游動(dòng)天輪導(dǎo)向槽內(nèi)，否則不得開(kāi)車(chē)。

十、下放或提升空重車(chē)個(gè)數(shù)不得超出規(guī)定，發(fā)覺(jué)超拉多掛等違章行為

應(yīng)拒絕開(kāi)車(chē)。

第五節(jié)井下變電所操作規(guī)程

一、認(rèn)真履行值班員職責(zé)，嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行調(diào)度室工作指令,

操作千伏級(jí)以上的開(kāi)關(guān)設(shè)備，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

三、在停電檢修時(shí)應(yīng)先驗(yàn)電,停電檢查瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)對(duì)地放電,

開(kāi)關(guān)加鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。

四、停電操作順序

1、停電。先停低壓負(fù)荷側(cè)各支路饋電開(kāi)關(guān)一停低壓饋電總開(kāi)關(guān)一停高

壓防爆開(kāi)關(guān)的斷路器一最后斷開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)的隔離開(kāi)關(guān)。

2、送電。先合上高壓防爆開(kāi)關(guān)的隔離開(kāi)關(guān)一再合上高壓防爆開(kāi)關(guān)的斷

路器一再合上低壓饋電總開(kāi)關(guān)一最后送各支路饋電開(kāi)關(guān)。

五、值班員在執(zhí)行工作指令時(shí)必須咨詢(xún)明工作指令的內(nèi)容和指令公布

人，并有做好詳細(xì)記錄。

六、停送電完畢后，值班人員應(yīng)趕忙電話(huà)報(bào)告煤礦調(diào)度室作好記錄。

七、無(wú)人值守的變電所，必須按誰(shuí)停電，誰(shuí)送電的原則執(zhí)行；且嚴(yán)格

按第三條和第四條的要求執(zhí)行。

第六節(jié)礦燈充電操作規(guī)程

一、經(jīng)常注意觀看礦燈充電情形，隨時(shí)調(diào)整充電電壓、電流，搞好礦

燈及設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

二、認(rèn)真把握充電放電方法。

三、做好礦燈的愛(ài)護(hù)檢修，礦燈充電房的礦燈完好率應(yīng)達(dá)到98%。做

到配件齊全，燈線(xiàn)無(wú)破舊，燈鎖良好，發(fā)出的礦燈必須100%達(dá)到防爆要求,

確保連續(xù)使用11小時(shí)。

四、礦燈房?jī)?nèi)不合格礦燈必須放到修理礦燈架上。

五、雙光源礦燈的輔助燈泡應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)覺(jué)燈泡壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換;

燈頭開(kāi)關(guān)壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換燈頭；所有礦燈的保險(xiǎn)必須完好；嚴(yán)禁甩掉保

險(xiǎn)片，短接使用。

六、充電房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙及存放易燃易爆物品，并配備足量滅火器材。

七、中途停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)趕忙切斷充電回路，防止反向充電。

第七節(jié)鍋爐操作規(guī)程

一、點(diǎn)火前的預(yù)備工作

1、在上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面認(rèn)真檢查（包括有關(guān)附件）。

2、進(jìn)水閥開(kāi)啟注水，水位不得低于紅線(xiàn)以下（即高于水位計(jì)玻處下端

10厘米），然后關(guān)閉進(jìn)水閥。

3、上水時(shí)應(yīng)檢查閥門(mén)管路是否有漏水現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)覺(jué)漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

4、將煤加水拌合滲濕、煙透，使水含量在8?10%。

點(diǎn)火

清灰門(mén)開(kāi)啟，在爐排上鋪一層粒度為3~5cm塊煤，然后放木柴點(diǎn)火引

燃，待燃燒穩(wěn)固后即可加煤。

燃燒

1、正常燃燒時(shí)，爐門(mén)關(guān)閉，清灰門(mén)關(guān)啟適當(dāng)，操縱進(jìn)風(fēng)量的大小。

2、燃燒一定時(shí)刻后，從清灰門(mén)里清除一部分煤渣，以便正常燃燒。

3、對(duì)不同煤種的燃燒快慢，要注意摸索通風(fēng)，加煤規(guī)律，達(dá)到節(jié)煤的

目的。

4、運(yùn)行時(shí)注意水位，嚴(yán)禁水位低于水位計(jì)玻璃下端旋塞以下10cm下

進(jìn)行操作運(yùn)行。

5、鍋爐運(yùn)行時(shí)，司爐工不得隨意離開(kāi)工作崗位，并注意水位計(jì)、排氣

管排氣等是否正常。

四、壓火

封火時(shí)應(yīng)將上爐排留好底火，加足并壓緊煤，爐門(mén)全部關(guān)閉，爐內(nèi)保

留水位至紅線(xiàn)以下，再次起火時(shí)，應(yīng)打開(kāi)加煤門(mén)，保持通風(fēng)，捅底火直到

漏火。

煮爐

1、煮爐的目的是為了清除新鍋爐的油污和鐵銹。

2、鍋爐加水至水位計(jì)下端紅線(xiàn)以上，關(guān)閉進(jìn)水閥，從鍋爐排氣管向爐

內(nèi)加入純堿水溶液（千分之五計(jì)）煮沸一至二小時(shí)后排污，同時(shí)再清洗數(shù)

次即可。

愛(ài)護(hù)和保養(yǎng)

1、每天工作后，應(yīng)打開(kāi)排污閥排污一次。

2、鍋爐應(yīng)每月煮一次，清除水垢。

3、鍋爐每運(yùn)行半年，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查、修理。

第八節(jié)車(chē)工操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，變速齒輪的手柄應(yīng)當(dāng)在正確位置上，

應(yīng)按潤(rùn)滑圖所示的位置加油量應(yīng)符合要求，啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)一分鐘使?jié)櫥蜕?/p>

布到各處。

二、工作時(shí)應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞護(hù)用品。

三、工作中，精力要集中，不承諾擅自離開(kāi)車(chē)床或做與車(chē)床工作無(wú)關(guān)

的事。

四、不準(zhǔn)用手剎住正在旋轉(zhuǎn)的卡盤(pán)，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，要用鐵鉤子

或刷子清除，車(chē)工工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

五、裝夾工具、工件及刀具，必須牢靠，卡盤(pán)搬手用后必須隨手取下,

車(chē)削各類(lèi)工件，應(yīng)符合工藝規(guī)定。不準(zhǔn)在卡盤(pán)上，床身導(dǎo)軌上敲擊或校正

工件。

六、工作中改變主軸轉(zhuǎn)速時(shí)必須在停車(chē)后進(jìn)行，變換走刀箱手把位置

在低速進(jìn)行。

七、裝夾重量較大的工件時(shí)應(yīng)用木板愛(ài)護(hù)床面，下班時(shí)如不能卸下應(yīng)

用東西把工件墊牢。

八、使用冷卻液時(shí)，要在機(jī)床導(dǎo)軌上加潤(rùn)油并要定期更換冷卻液。

九、下班前應(yīng)排除在車(chē)床上及車(chē)床周?chē)那行己屠鋮s液，擦凈后在導(dǎo)

軌位杠、卡杠等加油保養(yǎng)，并將大拖板至床尾一端，把轉(zhuǎn)動(dòng)手把放到空檔

位置，關(guān)閉電源。

第九節(jié)鉆床操作規(guī)程

一、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。

二、頭部不可離鉆床太近，工作時(shí)必須戴工作帽。

三、鉆孔前要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后才可開(kāi)鉆。

四、按照具體情形，凡需定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作

的一定要將工件固定，并盡可能固定于工作臺(tái)的中心部位。

五、開(kāi)始鉆孔和工件快要鉆通時(shí)，切不可用力過(guò)猛。

第十節(jié)鉗工操作規(guī)程

一、鉗工所用的工器具，如沙輪機(jī)、鉆床、手電鉆等，使用前必須進(jìn)

行檢查，以確保安全。

二、鉗工工作臺(tái)，應(yīng)當(dāng)設(shè)鐵絲防護(hù)網(wǎng)，藜鑿時(shí)須注意對(duì)面工作者的安

全，禁止使用高速鋼做藜子。

三、使用大錘時(shí)，必須注意前后、上下、左右的安全，在大錘運(yùn)動(dòng)范

疇內(nèi)嚴(yán)禁站人，不許大錘打小錘，也不許用小錘打大錘。

四、用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應(yīng)松緊適當(dāng)，以免鋸條斷裂傷人。

五、檢修具有易燃易爆危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)辦好檢修許可證和動(dòng)焊手續(xù)。

六、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備的電源，并在電氣開(kāi)關(guān)處掛上正在檢修

的牌子。

七、在交叉和多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽，并要統(tǒng)一指揮。安裝和拆卸

大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守起重工的安全規(guī)定。

第十一節(jié)電焊工操作規(guī)程

一、工作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞護(hù)用品，在潮濕的地點(diǎn)或雨天作業(yè),

要做好防護(hù)措施。

二、電焊所用的纜線(xiàn)、工具必須安全絕緣，電焊機(jī)的接線(xiàn)和開(kāi)關(guān)的安

裝應(yīng)符合安全用電的規(guī)定。

三、在有易燃易爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工作，必須按規(guī)定辦理審批手續(xù),

并做好安全措施。

四、在容器內(nèi)部工作時(shí)，必須使用低壓燈作業(yè)，還必須派人監(jiān)護(hù)。

第十二節(jié)氣焊工操作規(guī)程

一、氣焊用的工具和設(shè)備必須符合規(guī)定，乙族壓力表、氧氣壓力表必

須按規(guī)定的檢定周期送檢。

二、在氧氣瓶嘴上安裝氧氣表往常，須進(jìn)行短時(shí)刻的吹除，以防瓶嘴

堵塞。無(wú)減壓器的氣瓶嚴(yán)禁使用。

三、乙煥瓶和氧氣瓶均應(yīng)距離明火10米以上，乙快瓶和氧氣瓶之間存

放距離應(yīng)在5米以上。并應(yīng)放在空氣流通的地點(diǎn)，不得在烈日下爆曬，不

得靠近有火源與電源的地點(diǎn)。

四、乙烘瓶、氧氣瓶嘴部和開(kāi)氣瓶的扳手上，均不得沾有油脂。

五、使用氧割前，必須檢查噴射情形是否正常，如不正常應(yīng)處理后才

能使用。在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先在不處點(diǎn)好火。

六、在有易燃易爆危險(xiǎn)的地點(diǎn)動(dòng)火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并

做好安全措施。

第十三節(jié)鍛工操作規(guī)程

一、工作前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞護(hù)用品，搞好安全防護(hù)工作。

二、利用機(jī)械操作時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備是否完好，并加足各部的潤(rùn)滑油。

三、應(yīng)按照工藝技術(shù)的要求，按不同的加工材料選擇合理的