2024年新版風險點安全告知卡

新版風險點安全告知卡公眾號：安全資料網(wǎng)

新版風險點安全告知卡公眾號：安全資料網(wǎng)目錄帶鋸床崗位風險點告知卡 3帶鋸床崗位風險點告知卡 4單柱式液壓壓力機崗位風險點告知卡 5低壓配電柜崗位風險點告知卡 6電焊機崗位風險點告知卡 7動力水泵風險點告知卡 8高低壓配電室風險點告知卡 9剪板機崗位風險點告知卡 10卷板機崗位風險點告知卡 11空壓機崗位風險點告知卡 12起重機崗位風險點告知卡 13升降平臺車風險點告知卡 14數(shù)控龍門火焰切割機崗位風險點告知卡 15臺車變?nèi)菔饺細馓幚頎t崗位風險點告知卡 16登高作業(yè)崗位風險點告知卡 17電焊作業(yè)崗位風險點告知卡 18動火作業(yè)崗位風險點告知卡 19檢維修作業(yè)崗位風險點告知卡 20臨時用電作業(yè)崗位風險點告知卡 21起重作業(yè)崗位風險點告知卡 22停送電作業(yè)崗位風險點告知卡 23組裝作業(yè)崗位風險點告知卡 24車床崗位風險點告知卡 25低壓配電箱崗位風險點告知卡 26滾齒機崗位風險點告知卡 27加工中心崗位風險點告知卡 28空壓機崗位風險點告知卡 29平面磨床崗位風險點告知卡 30普通銑床（立式）崗位風險點告知卡 31普通銑床（臥式）崗位風險點告知卡 32起重機崗位風險點告知卡 33數(shù)控車床崗位風險點告知卡 34數(shù)控立式車床崗位風險點告知卡 35數(shù)控龍門銑床崗位風險點告知卡 36數(shù)控落地式鏜銑床崗位風險點告知卡 37數(shù)控鏜銑床崗位風險點告知卡 38數(shù)控臥式鏜銑床崗位風險點告知卡 39數(shù)控線切割崗位風險點告知卡 40外圓磨床崗位風險點告知卡 41搖臂鉆崗位風險點告知卡 42登高作業(yè)崗位風險點告知卡 43電焊作業(yè)崗位風險點告知卡 44動火作業(yè)崗位風險點告知卡 45檢維修作業(yè)崗位風險點告知卡 46臨時用電作業(yè)崗位風險點告知卡 47起重作業(yè)崗位風險點告知卡 48數(shù)控設備作業(yè)崗位風險點告知卡 49停送電作業(yè)崗位風險點告知卡 50叉車作業(yè)崗位風險點告知卡 51

帶鋸床崗位風險點告知卡風險點名稱帶鋸床危險因素1、鋸條防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離，轉部位防護罩完好。2、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。3、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固。4、設備PE線連接可靠、有效。5、建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。6、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠，手柄膠木球齊全。7、局部照明采用安全電壓。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、物體打擊、觸電、起重傷害警示標志

帶鋸床崗位風險點告知卡風險點名稱帶鋸床危險因素1、鋸條防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離，轉部位防護罩完好。2、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。3、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固。4、設備PE線連接可靠、有效。5、建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。6、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠，手柄膠木球齊全。7、局部照明采用安全電壓。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、物體打擊、觸電、起重傷害警示標志

單柱式液壓壓力機崗位風險點告知卡風險點名稱單柱式液壓壓力機危險因素安全防護裝置破損、失效。緊急停止按鈕失靈。電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。無PE連接線或者不可靠。局部照明未采用安全電壓。未正確執(zhí)行操作規(guī)程。未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、瞬動或反時限動作的過電流保護；2、在電動機內(nèi)設置有熱傳感元件；3、設置有過載保護。4、按照設備點檢規(guī)定，對設備進行每日點檢和定期維護檢修5、每季度進行特種設備知識培訓，定期進行特種作業(yè)證培訓復審6、正確使用勞保鞋、防護眼鏡、套袖等防護用品、并佩戴工帽、操作時禁止戴手套。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果機械傷害、觸電、其他傷害警示標志

低壓配電柜崗位風險點告知卡風險點名稱低壓配電柜危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、未定期檢查配電柜各電氣元件、接線螺栓、接地螺栓緊固。4、配電箱PE保護線、進出電源線保護破損。5、電源線路、PE保護敷設不規(guī)范規(guī)范。6、安全通道不暢通、消防器材配置不符合要求。7、未正確佩戴個體防護用品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、設置設備警戒線，鋪設絕緣墊2、巡檢、進行定期檢查3、對人員進行運行規(guī)程、安全規(guī)程及觸電急救培訓4、按照崗位要求穿戴安全帽工作服、絕緣鞋。5、發(fā)生故障時應立即匯報，聯(lián)系檢修處理6、操作人員必須持證上崗應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害導致后果觸電、火災、其他傷害警示標志

電焊機崗位風險點告知卡風險點名稱電焊機危險因素1、電焊機一次、二次接線不規(guī)范、無接零接地保護措施或者措施不可靠。2、未定期檢查一二次、一次對地絕緣電阻或者絕緣電阻不符合要求。3、未配備足夠消防器材或者消防器材失效。4、未正確執(zhí)行電焊機操作規(guī)程。5、未正確佩戴勞保護品。6、特種作業(yè)人員未持證上崗。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、擇應符合配電系統(tǒng)的接地形式，以及焊接設備容量等技術參數(shù)要求，接線正確。2、嚴格執(zhí)行《電焊機使用管理規(guī)定》3、絕緣老化的電纜線及時更換4、對正常使用的電纜線進行打壓試驗5、每季度對人員進行電焊機使用方法和注意事項及觸電急救知識培訓6、按照崗位要求穿戴安全帽、防塵口罩、工作服、防砸工作鞋。7、發(fā)現(xiàn)問題，及時更換應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果觸電、火災警示標志

動力水泵風險點告知卡風險點名稱動力水泵危險因素1、傳動裝置的傳動部分防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，配電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、儀表失靈。5、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6、未正確佩戴勞保護品。7、未定期盤泵。風險點等級Ⅳ級責任人檢查人員管控措施1、建立健全設備管理制度，并組織培訓。2、機泵旋轉部位設置防護罩。3、儀表定期標定，確保示值準確可靠。4、流程管線定期檢查，法蘭閥門緊固。5、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固。6、設備PE接線可靠。7、定期盤泵，確保泵無卡死。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、觸電、其他傷害警示標志

高低壓配電室風險點告知卡風險點名稱高低壓配電室危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、未定期檢查配電柜各電氣元件、接線螺栓、接地螺栓緊固。4、配電箱PE保護線、進出電源線保護破損。5、電源線路、PE保護敷設不規(guī)范規(guī)范。6、安全通道不暢通、消防器材配置不符合要求。7、未正確佩戴個體防護用品。8、絕緣鞋、絕緣手套、高壓驗電器等未定期校驗，絕緣性破壞。風險點等級IV級責任人緊急聯(lián)系方式管控措施1、設置設備警戒線，鋪設絕緣墊2、巡檢、進行定期檢查3、對人員進行運行規(guī)程、安全規(guī)程及觸電急救培訓4、按照崗位要求穿戴安全帽工作服、絕緣鞋。5、發(fā)生故障時應立即匯報，聯(lián)系檢修處理6、操作人員必須持證上崗7、定期對絕緣鞋。、絕緣手套、高壓驗電器等進行校驗。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害輻射導致后果觸電、火災、其他傷害警示標志

剪板機崗位風險點告知卡風險點名稱剪板機危險因素1、腳踏開關防護罩缺失。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等安全保護缺失。5、未正確執(zhí)行操作規(guī)程。6、未正確佩戴勞保護品風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩，并確保有效。2、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、完好可靠，腳踏開關靈敏有效，防護罩完整。5、正確執(zhí)行操作規(guī)程。6、正確佩戴的勞保護品。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、正確佩戴的防護用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果機械傷害、觸電、其他傷害警示標志

卷板機崗位風險點告知卡風險點名稱卷板機危險因素1、腳踏開關防護罩缺失。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等安全保護缺失。5、未正確執(zhí)行操作規(guī)程。6、未正確佩戴勞保護品風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩，并確保有效。2、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、完好可靠，腳踏開關靈敏有效，防護罩完整。5、正確執(zhí)行操作規(guī)程。6、正確佩戴的勞保護品。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果機械傷害、觸電、其他傷害警示標志

空壓機崗位風險點告知卡風險點名稱空壓機危險因素1、外露的軸、防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護缺失，5、壓力表、安全閥等附件未定期檢驗。6、未定期巡檢或者巡檢不到位。7、未正確佩戴勞保護品風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立設備管理制度、定期檢查、建立記錄。2、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉。3、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。4、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固。5、設備PE線連接可靠、有效。6、建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。7、每日點檢，定期進行巡回檢查，及時消除安全隱患。8、空壓機有字跡清晰的銘牌和安全、潤滑指示標志。9、空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件嚴禁有影響強度和剛度的缺陷。10、所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等緊固、牢靠，并有防松措施。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果機械傷害、容器爆炸、觸電警示標志

起重機崗位風險點告知卡風險點名稱起重機危險因素鋼絲繩不符合要求。吊鉤防脫鉤裝置缺失或損壞。緊停開關、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置失效。電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。無PE連接線或者不可靠。急停、限位、聯(lián)鎖等安全保護缺失。未正確執(zhí)行操作規(guī)程。未正確佩戴勞保護品風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，定期進行檢測，嚴格按操作規(guī)程操作。2、吊鉤應設置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達到報廢標準時，應及時進行更換。3、鋼絲繩端部和尾部的固定和連接應符合相關規(guī)范的要求，4、主要防護裝置起升高度限位器、起重量限制器、大車限位、聯(lián)鎖保護等齊全、有效。5、自制吊索具應符合標準要求，購置的吊索具應經(jīng)安全認可的合格產(chǎn)品，要進行日常保養(yǎng)、檢查，定置擺放，并有明顯的載荷標識，相關資料應存檔。6、起重機操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得相應資質。7、建立起重機械事故應急預案并定期進行演練。應急處置1、發(fā)生起重傷害時，立即停止起重作業(yè)。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、正確佩戴的防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果起重傷害、其他傷害警示標志

升降平臺車風險點告知卡風險點名稱升降平臺車危險因素1、護欄破損失效。2、動力系統(tǒng)故障。3、各部位連接及機座螺栓松動或不齊。4、儀表失靈。5、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6、未正確佩戴勞保護品。7、未系安全帶。風險點等級Ⅳ級責任人檢查人員管控措施1、制定設備操作規(guī)程。2、定期對設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、設備軸銷、螺絲緊固，定期檢查保養(yǎng)。4、平臺護欄完好無損。5、液壓油6個月更換一次。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。3、員工發(fā)生高處墜落時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果高處墜落、機械傷害、其他傷害警示標志

數(shù)控龍門火焰切割機崗位風險點告知卡風險點名稱數(shù)控龍門火焰切割機危險因素安全防護裝置破損、失效。各種鎖緊、限位、連鎖裝置失效。無PE連接線或者不可靠。電氣系統(tǒng)故障，線路破損。供氣系統(tǒng)故障，燃料泄漏。未正確執(zhí)行操作規(guī)程。未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、嚴禁非專業(yè)操作設備、定期檢查軌道有無缺油。2、制定設備操作規(guī)程并定期組織崗位操作規(guī)程培訓，對培訓的有效性進行考核、評價。3、培訓外傷急救常識4、正確使用勞保鞋、防護眼鏡、套袖、手套等防護用品、車床機臺作業(yè)時女員工必須將頭發(fā)扎緊盤起，并佩戴工帽5、現(xiàn)場擺放急救藥箱，配備常用藥品及器械、立即報告車間、安環(huán)部聯(lián)系救治傷員、如出現(xiàn)斷指事故，應對斷指做冷敷處理，并在最短時間內(nèi)送醫(yī)救治。應急處置員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。發(fā)生火災時，要及時切斷火源，利用現(xiàn)場滅火裝置進行初期滅火。3、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、按時對員工進行職業(yè)健康查體。2、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、火災、觸電、其他傷害警示標志

臺車變?nèi)菔饺細馓幚頎t崗位風險點告知卡風險點名稱臺車變?nèi)菔饺細馓幚頎t危險因素1、天然氣泄露造成火災。2、電器線路漏電、無PE連接線或壓接不可靠造成員工觸電。3、勞動防護用品佩戴不規(guī)范。4、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，吊運坯料違章作業(yè)。5、防護設施缺失或不牢固造成高處墜落。6|、操作作業(yè)人員未持證上崗。7、各種護欄、護罩、護蓋缺失，儀表失靈。。8、高溫。風險點等級III級責任人檢查人員管控措施1、建立設備臺賬并保持完整的設備檔案資料。2、建立設備管理制度、制定操作規(guī)程、建立設備維修制度，日常按時檢查。3、操作規(guī)程培訓、崗前培訓。4、定期進行檢查，儀表定期標定。5、安全附件、儀表等要定期檢查，及時標定，確保有效。6、堝爐爬梯、平臺等部位設置防護欄。7、設置安全警示標識。8、設備PE接線可靠。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果機械傷害、爆炸、觸電、其他傷害警示標志

登高作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱登高作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、使用的登高設備：腳手架、梯子、升降平臺等有安全缺陷。4、為正確使用安全防護用品。5、登高作業(yè)未獲得審批。6、現(xiàn)場照度不夠。風險點等級III級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、制定操作規(guī)程并執(zhí)行。2、登高作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。3、腳手架、梯子、平臺使用之前檢查，確保安全無缺陷。4、正確佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。5、現(xiàn)場照度不足時，增加臨時照明。6、特種作業(yè)持證上崗。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果起重傷害、觸電、灼燙警示標志

電焊作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱電焊作業(yè)危險因素對檢查標準不熟悉或檢查不到位。作業(yè)安全措施落實不到位。作業(yè)人員配合不當。帶電拖動電焊機。無焊工證人員進行電焊作業(yè)。作業(yè)結束后未清理現(xiàn)場就離開。風險點等級III級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、建立健全公司管理制度；操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。2、設備設施及附件定期檢查與維護。3、作業(yè)人員按要求佩戴勞保用品、嚴格考核。4、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，兩者與作業(yè)地點之間均不小于10m。5、電焊機電源線設置、長度符合規(guī)定，電焊回路線應搭接在焊接的焊件上，不得與其他設備搭接，禁止穿越下水道。應急處置員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。發(fā)生火災時，要及時切斷火源，并用合適的滅火器進行初期滅火。員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、電氣煙塵，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果觸電、灼燙、火災、物體打擊、其他傷害警示標志

動火作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱動火作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè),特種作業(yè)人員未持證上崗。使用的工具、電焊機等存在缺陷，氣瓶無防傾倒措施，無安全附件，氣瓶間距不足。3、設備設施、附件未定期檢驗。4、未執(zhí)行掛牌制度、未執(zhí)行動火作業(yè)票制度。5、動火前未進行檢查，易燃易爆場所未置換。6、安全道路不暢通。風險點等級IV級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、建立健全公司《動火作業(yè)管理制度》，辦理《動火作業(yè)證》并有效實施。2、設備設施及附件定期檢查與維護。3、嚴格執(zhí)行設備設施安全操作規(guī)程。4、作業(yè)人員按要求佩戴勞保用品、嚴格考核。5、按規(guī)定對作業(yè)人員、監(jiān)護人員進行崗位培訓。6、動火前動火設備、管道內(nèi)的物料清洗、置換，需經(jīng)分析合格方能動火；儲罐動火需清除易燃物，罐內(nèi)需盛滿清水或惰性氣體保護；設備內(nèi)充裝保護氣（氮氣、水蒸氣）。7、進入有限空間動火，必須同時辦理《有限空間作業(yè)證》。8、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，兩者與動火地點之間均不小于10m。9、電焊機電源線設置、長度符合規(guī)定，電焊回路線應搭接在焊接的焊件上，不得與其他設備搭接，禁止穿越下水道。應急處置1、發(fā)生、觸電燙傷時，及時將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵，正確佩戴的防護用品。2、粉塵，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果火災、觸電、灼燙警示標志

檢維修作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱檢維修作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行檢維修作業(yè)操作規(guī)程。涉及特種作業(yè)人員未持證上崗。3、使用起重設備未遵守“十不吊”原則。4、未執(zhí)行掛牌制度。5、未制定設備檢修方案或者檢修方案不合理。6、安全道路不暢通。風險點等級III級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、制定檢維修操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。2、制定合理的檢修方案。3、吊運時嚴格執(zhí)行行車“十不吊”的原則。4、嚴格執(zhí)行危險作業(yè)掛牌制度。5、配備符合要求的護品，做好“兩穿兩戴”。6、涉及特種作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得相應資質，并定期培訓、復審。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果起重傷害、觸電、高處墜落警示標志

臨時用電作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱臨時用電作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程和危險作業(yè)制度。特種作業(yè)人員未持證上崗或者證書未定期復審。3、臨時用電作業(yè)未獲得審批。4、配電設施絕緣防護損壞、ＰＥ接電線不可靠。5、配電線路未按要求敷設，無防護措施。6、未安裝漏電保護器。風險點等級III級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、制定操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。2、臨時用電作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。3、保持配電設施絕緣防護完好、ＰＥ接線有效、可靠。4、室外電纜埋設深度大于0.7米，做好保護措施。5、按照要求安裝漏電保護器并定期試驗。6、特種必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得相應資質，并定期培訓、復審。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。導致后果火災、觸電警示標志

起重作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱起重作業(yè)危險因素設備未定期檢驗。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、未正確執(zhí)行起重作業(yè)操作規(guī)程，未嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。4、吊索具、滑輪未定期檢查，吊鉤防脫鉤裝置失效，鋼絲繩磨損超標。5、各種限位、連鎖裝置失效。6、未劃定行車行走安全道路或者安全通道不暢通。7、保持電氣線路防護完好，PE線連接可靠。風險點等級III級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、設備定期檢驗，定期自查。2、吊運時嚴格執(zhí)行行車“十不吊”的原則。3、吊索具定期檢查檢驗，吊鉤防脫鉤裝置齊全、有效4、保持電氣線路防護完好，PE線連接可靠。5、定期檢查、維護行車各種限位連鎖裝置，確保靈敏有效。6、特種作業(yè)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得相應資質，并定期培訓、復審。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果起重傷害、觸電、灼燙警示標志

停送電作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱停送電作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、停送電作業(yè)未獲得審批。4、未正確佩戴勞保用品和個體防護用品。5、電氣設備、安全用具未電氣檢測。6、安全通道不暢通、消防器材配置不符合要求。7、未設置監(jiān)護人員或者監(jiān)護人員監(jiān)護不到位。風險點等級III級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、制定操作規(guī)程并執(zhí)行。2、停送電作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。3、變壓器、斷路器、避雷器、配電柜、繼電保護、安全用具等定期檢驗并保存記錄。4、配備消防設施及火災報警裝置并定期檢驗、安全通道符合要求并保持通暢。5、配備符合要求的勞保護品并正確穿戴。6、特種作業(yè)持證上崗。7、監(jiān)護人員必須監(jiān)護到位。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果觸電、其他傷害警示標志

組裝作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱組裝作業(yè)危險因素操作人員未經(jīng)培訓上崗。工具用具準備不充分，電動工具使用前未檢查。人員勞保穿戴不齊。操作人員違章操作。安全間距不足，指揮人員站位不當。工件擺放不合理，作業(yè)人員配合不當。作業(yè)結束后未試車。風險點等級IV級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、制定作業(yè)指導書，并嚴格按照指導書執(zhí)行。2、穿戴好勞動保護用品，高處作業(yè)時系好安全帶。3、護欄、護板完好齊全，無腐蝕穿孔。4、使用工具用具緊固及插入，嚴禁直接用手伸入運動部件運動半徑內(nèi)。5、物品、工具定置擺放，不得隨意放置。6、通電試機時必須由專業(yè)電工接線，必須清理現(xiàn)場人員及雜物。應急處置發(fā)生火災時，要及時切斷火源，并用合適的滅火器進行初期滅火。員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置，若受傷嚴重，應立即聯(lián)系救護車。職業(yè)危害1、按時對員工進行職業(yè)健康查體。2、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、火災、高處墜落、其它傷害警示標志

車床崗位風險點告知卡風險點名稱車床危險因素1、旋轉部位防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩，并確保有效。2、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程。7、使用起重設備需經(jīng)培訓上崗并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、正確佩戴的勞保護品。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標志

低壓配電箱崗位風險點告知卡風險點名稱低壓配電箱危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、未定期檢查配電柜各電氣元件、接線螺栓、接地螺栓緊固。4、配電箱PE保護線、進出電源線保護破損。5、電源線路、PE保護敷設不規(guī)范規(guī)范。6、安全通道不暢通、消防器材配置不符合要求。7、未正確佩戴個體防護用品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立健全崗位安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。2、操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得相應資質，并按電工證復審日期及時對其進行培訓復審。3、定期檢查維護母排、配電柜各電氣元件、接線螺栓、接地螺栓緊固。4、安全用具配備齊全并定期檢驗。5、配電箱設置PE保護線、進出電源線護套管。6、配電箱保護裝置齊全，與負載匹配合理，并定期檢驗。7、配備消防設施及火災報警裝置并定期檢驗。8、配備符合要求的護品并正確穿戴。9、建立事故應急救援預案并進行演練。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害導致后果觸電、火災、其他傷害警示標志

滾齒機崗位風險點告知卡風險點名稱滾齒機危險因素1、旋轉部位防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩，并確保有效。2、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程。7、正確佩戴的勞保護品。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標志

加工中心崗位風險點告知卡風險點名稱加工中心危險因素1、旋轉部位防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩，并確保有效。2、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴格執(zhí)行鉆床安全操作規(guī)程。7、使用起重設備需經(jīng)培訓上崗并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、正確佩戴的勞保護品。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、物體打擊、觸電警示標志

空壓機崗位風險點告知卡風險點名稱空壓機危險因素1、外露的軸、防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護缺失，5、壓力表、安全閥等附件未定期檢驗。6、未定期巡檢或者巡檢不到位。7、未正確佩戴勞保護品風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立設備管理制度、定期檢查、建立記錄。2、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉。3、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。4、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固。5、設備PE線連接可靠、有效。6、建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。7、每日點檢，定期進行巡回檢查，及時消除安全隱患。8、空壓機有字跡清晰的銘牌和安全、潤滑指示標志。9、空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件嚴禁有影響強度和剛度的缺陷。10、所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等緊固、牢靠，并有防松措施。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果機械傷害、容器爆炸、觸電警示標志

平面磨床崗位風險點告知卡風險點名稱平面磨床危險因素1、防護裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。2、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。3、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標志

普通銑床（立式）崗位風險點告知卡風險點名稱普通銑床（立式）危險因素1、防護裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。2、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。3、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標志

普通銑床（臥式）崗位風險點告知卡風險點名稱普通銑床（臥式）危險因素1、防護裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。2、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。3、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標志

起重機崗位風險點告知卡風險點名稱起重機危險因素鋼絲繩不符合要求。吊鉤防脫鉤裝置缺失或損壞。緊停開關、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置失效。電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。無PE連接線或者不可靠。急停、限位、聯(lián)鎖等安全保護缺失。未正確執(zhí)行操作規(guī)程。未正確佩戴勞保護品風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，定期進行檢測，嚴格按操作規(guī)程操作。2、吊鉤應設置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達到報廢標準時，應及時進行更換。3、鋼絲繩端部和尾部的固定和連接應符合相關規(guī)范的要求，4、主要防護裝置起升高度限位器、起重量限制器、大車限位、聯(lián)鎖保護等齊全、有效。5、自制吊索具應符合標準要求，購置的吊索具應經(jīng)安全認可的合格產(chǎn)品，要進行日常保養(yǎng)、檢查，定置擺放，并有明顯的載荷標識，相關資料應存檔。6、起重機操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得相應資質。7、建立起重機械事故應急預案并定期進行演練。應急處置1、發(fā)生起重傷害時，立即停止起重作業(yè)。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、正確佩戴的防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果起重傷害、其他傷害警示標志

數(shù)控車床崗位風險點告知卡風險點名稱數(shù)控車床危險因素1、旋轉部位防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩，并確保有效。2、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程。7、使用起重設備需經(jīng)培訓上崗并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、正確佩戴的勞保護品。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標志

數(shù)控立式車床崗位風險點告知卡風險點名稱數(shù)控立式車床危險因素1、旋轉部位防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩，并確保有效。2、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程。7、使用起重設備需經(jīng)培訓上崗并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、正確佩戴的勞保護品。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標志

數(shù)控龍門銑床崗位風險點告知卡風險點名稱數(shù)控龍門銑床危險因素1、防護裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。2、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。3、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標志

數(shù)控落地式鏜銑床崗位風險點告知卡風險點名稱數(shù)控落地式鏜銑床危險因素1、防護裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。2、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。3、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標志

數(shù)控鏜銑床崗位風險點告知卡風險點名稱數(shù)控鏜銑床危險因素1、防護裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。2、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。3、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標志

數(shù)控臥式鏜銑床崗位風險點告知卡風險點名稱數(shù)控臥式鏜銑床危險因素1、防護裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。2、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。3、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標志

數(shù)控線切割崗位風險點告知卡風險點名稱數(shù)控線切割危險因素1、旋轉部位防護罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩，并確保有效。2、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程。7、使用起重設備需經(jīng)培訓上崗并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、正確佩戴的勞保護品。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標志

外圓磨床崗位風險點告知卡風險點名稱外圓磨床危險因素1、防護裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進行培訓、教育。2、設備維護檢修時應使用能量鎖定裝罝。3、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應急處置1、制定現(xiàn)場應急處置方案并對員工進行培訓。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護用品。2、按時對員工進行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護設施應定期檢查，保持效果良好。導致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標志

搖臂鉆崗位風險點告知卡風險點名稱搖臂鉆床危險因素1、未建立安全操作規(guī)程，未正確執(zhí)行操作規(guī)程，未對職工進行培訓、教育。2、電源線未做防護或者防護破損，設備PE線連接缺失或者不可靠。3、急停、限位、聯(lián)鎖存在缺缺失。4、未對旋轉突出部位、產(chǎn)生飛濺部位采取防護。5、未對正確佩戴勞保護品。風險點等級IV級責任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工三級教育。2、設備電源線穿管防護，電箱布線規(guī)范，壓接緊固，設備PE線連接可靠、有效。3、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。4、對旋轉突出部位、產(chǎn)生飛濺部位和其他易出現(xiàn)危險運動部位采取防護。5、正確佩戴勞保護品。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害粉塵、噪音，正確佩戴勞保護品，按時對員工進行職業(yè)健康查體導致后果機械傷害、物體打擊、觸電警示標志

登高作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱登高作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、使用的登高設備：腳手架、梯子、升降平臺等有安全缺陷。4、為正確使用安全防護用品。5、登高作業(yè)未獲得審批。6、現(xiàn)場照度不夠。風險點等級Ⅲ級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、制定操作規(guī)程并執(zhí)行。2、登高作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。3、腳手架、梯子、平臺使用之前檢查，確保安全無缺陷。4、正確佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。5、現(xiàn)場照度不足時，增加臨時照明。6、特種作業(yè)持證上崗。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果起重傷害、觸電、灼燙警示標志

電焊作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱電焊作業(yè)危險因素對檢查標準不熟悉或檢查不到位。作業(yè)安全措施落實不到位。作業(yè)人員配合不當。帶電拖動電焊機。無焊工證人員進行電焊作業(yè)。作業(yè)結束后未清理現(xiàn)場就離開。風險點等級Ⅲ級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、建立健全公司管理制度；操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。2、設備設施及附件定期檢查與維護。3、作業(yè)人員按要求佩戴勞保用品、嚴格考核。4、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，兩者與作業(yè)地點之間均不小于10m。5、電焊機電源線設置、長度符合規(guī)定，電焊回路線應搭接在焊接的焊件上，不得與其他設備搭接，禁止穿越下水道。應急處置員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。發(fā)生火災時，要及時切斷火源，并用合適的滅火器進行初期滅火。員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、電氣煙塵，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果觸電、灼燙、火災、物體打擊、其他傷害警示標志

動火作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱動火作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè),特種作業(yè)人員未持證上崗。使用的工具、電焊機等存在缺陷，氣瓶無防傾倒措施，無安全附件，氣瓶間距不足。3、設備設施、附件未定期檢驗。4、未執(zhí)行掛牌制度、未執(zhí)行動火作業(yè)票制度。5、動火前未進行檢查，易燃易爆場所未置換。6、安全道路不暢通。風險點等級III級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、建立健全公司《動火作業(yè)管理制度》，辦理《動火作業(yè)證》并有效實施。2、設備設施及附件定期檢查與維護。3、嚴格執(zhí)行設備設施安全操作規(guī)程。4、作業(yè)人員按要求佩戴勞保用品、嚴格考核。5、按規(guī)定對作業(yè)人員、監(jiān)護人員進行崗位培訓。6、動火前動火設備、管道內(nèi)的物料清洗、置換，需經(jīng)分析合格方能動火；儲罐動火需清除易燃物，罐內(nèi)需盛滿清水或惰性氣體保護；設備內(nèi)充裝保護氣（氮氣、水蒸氣）。7、進入有限空間動火，必須同時辦理《有限空間作業(yè)證》。8、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，兩者與動火地點之間均不小于10m。9、電焊機電源線設置、長度符合規(guī)定，電焊回路線應搭接在焊接的焊件上，不得與其他設備搭接，禁止穿越下水道。應急處置1、發(fā)生、觸電燙傷時，及時將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領導，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進行處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵，正確佩戴的防護用品。2、粉塵，按時對員工進行職業(yè)健康查體。導致后果火災、觸電、灼燙警示標志

檢維修作業(yè)崗位風險點告知卡風險點名稱檢維修作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行檢維修作業(yè)操作規(guī)程。涉及特種作業(yè)人員未持證上崗。3、使用起重設備未遵守“十不吊”原則。4、未執(zhí)行掛牌制度。5、未制定設備檢修方案或者檢修方案不合理。6、安全道路不暢通。風險點等級III級責任人檢查人員粘貼設備照片管控措施1、制定檢維修操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。2、制定合理的檢修方案。3、吊運時嚴格執(zhí)行行車“十不吊”的原則。4、嚴格執(zhí)行危險作業(yè)掛牌制度。5、配備符合要求的護品，做好“兩穿兩戴”。6、涉及特種作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得相應資質，并定期培訓、復審。應急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級