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且底架的頂面兩端均水平固定有氣缸,底架的頂面兩側(cè)均豎直設(shè)置有升降組件,且升降組件包括U型結(jié)構(gòu)的滑筒其中滑筒架的頂面上豎直固定有滑桿架,且滑筒架底端水平固定有與水平導(dǎo)桿滑動配合的滑筒,且滑筒架與氣缸的輸出端連接固定,滑桿架上豎直可升降安裝有用于夾持壓鑄件的夾持組件。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的夾具中左右卡盤夾持高度一定,對于不同尺寸大小的壓鑄件不能調(diào)節(jié)進(jìn)行夾持,同時探傷時探頭位置固定,不能進(jìn)行壓鑄件的全方位探傷檢測的問題。111、一種壓鑄件探傷檢測用夾具,其特征在于:包括底架(1)、升降組件(2)和夾持組件(3),所述底架(1)的頂面上水平固定有兩根水平導(dǎo)桿(11),且底架(1)的頂面兩端均水平固定有氣缸(12),所述底架(1)的頂面兩側(cè)均豎直設(shè)置有升降組件(2),且升降組件(2)包括U型結(jié)構(gòu)的滑筒架(21)和滑桿架(22),其中滑筒架(21)的頂面上豎直固定有滑桿架(22),且滑筒架(21)底端水平固定有與水平導(dǎo)桿(11)滑動配合的滑筒,且滑筒架(21)與氣缸(12)的輸出端連接固定,所述滑桿架(22)上豎直可升降安裝有用于夾持壓鑄件的夾持組件(3)。特征在于,所述滑桿架(22)的頂面上水平固定安裝有伸縮桿(24),且伸縮桿(24)的端部安裝有用于探傷壓鑄件的探頭特征在于,所述滑筒架(21)的正上方豎直設(shè)置有絲桿(23),且絲桿(23)的兩端通過軸承分別轉(zhuǎn)動連接在滑筒架(21)和滑桿架(22)的頂部。特征在于,所述夾持組件(3)包括升降滑板(31)、轉(zhuǎn)板(33)和U型結(jié)構(gòu)的夾持架(34),其中升降滑板(31)水平設(shè)置在滑筒架(21)的正上方,且升降滑板(31)的兩端固定有配合2滑桿架(22)上滑桿的滑孔塊,且升降滑板(31)頂面上固定有轉(zhuǎn)板(33),且轉(zhuǎn)板(33)中貫穿固定有軸承,所述夾持架(34)設(shè)置在升降滑板(31)的一側(cè),且夾持架(34)上水平所述夾持架(34)上的轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)板(33)上的軸承與電機(jī)(35)特征在于,所述夾持架(34)的兩端均水平貫穿固定有調(diào)節(jié)螺筒(36),且調(diào)節(jié)螺筒(36)中水平螺紋貫穿安裝有夾持螺桿特征在于,所述升降滑板(31)的另一端面上豎直固定有螺筒(32),且螺筒(32)與絲桿(23)螺紋貫穿配合連接。12一種壓鑄件探傷檢測用夾具,包括底架、升降組件和夾持組件,底架的頂面上水平固定有兩根水平導(dǎo)桿,且底架的頂面兩端均水平固定有氣缸,底架的頂面兩側(cè)均豎直設(shè)置有升降組件,且升降組件包括U型結(jié)構(gòu)的滑筒架和滑桿架,其中滑筒架的頂面上豎直固定有滑桿架,且滑筒架底端水平固定有與水平導(dǎo)桿滑動配合的滑筒,且滑筒架與氣缸的輸出端連接固定,滑桿架上豎直可升降安裝有用于夾持壓鑄件的夾持組件。進(jìn)一步的,滑桿架的頂面上水平固定安裝有伸縮桿,且伸進(jìn)一步的,滑筒架的正上方豎直設(shè)置有絲桿,且絲桿的兩端通過軸承分別轉(zhuǎn)動連接在滑筒架和滑桿架的頂部。進(jìn)一步的,夾持組件包括升降滑板、轉(zhuǎn)板和U型結(jié)構(gòu)的夾持架,其中升降滑板水平設(shè)置在滑筒架的正上方,且升降滑板的兩端固定有配合滑桿架上滑桿的滑孔塊,且升降滑板頂面上固定有轉(zhuǎn)板,且轉(zhuǎn)板中貫穿固定有軸承,夾持架設(shè)置在升降滑板的一側(cè),且夾持架上水平固定有轉(zhuǎn)軸。進(jìn)一步的,升降滑板的一端面上水平安裝有電機(jī),夾持架上的轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)板上的軸承與電機(jī)的輸出端連接。進(jìn)一步的,夾持架的兩端均水平貫穿固定有調(diào)節(jié)螺筒,且調(diào)節(jié)螺筒中水平螺紋貫穿安裝有夾持螺桿。進(jìn)一步的,升降滑板的另一端面上豎直固定有螺筒,且螺3(1)、使用時通過底架兩端的氣缸水平推動兩側(cè)的升降組件進(jìn)行相對滑動,從而根據(jù)壓鑄件的尺寸調(diào)節(jié)需要夾持的間距,同時通過夾持組件夾持壓鑄件,然后轉(zhuǎn)動絲桿在豎直方向上豎直調(diào)節(jié)夾持組件進(jìn)行豎直升降運(yùn)動,進(jìn)而適用不同尺寸的夾持需(2)、探頭在伸縮桿伸展帶動下,能夠?qū)鸿T件表面進(jìn)行均勻探傷檢測,同時絲桿帶動夾持組件進(jìn)行豎直升降,從而方便進(jìn)(3)、使用時手動轉(zhuǎn)動絲桿在滑桿架上豎直驅(qū)動夾持組件進(jìn)行豎直升降導(dǎo)合適的夾持高度,然后將工件設(shè)置在夾持架中,通過轉(zhuǎn)動夾持螺桿夾持住工件,然后夾持架在電機(jī)的驅(qū)動下,在轉(zhuǎn)板的軸承中進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而帶動壓鑄件進(jìn)行轉(zhuǎn)動,便于后期為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;4圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中升降組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中夾持組件的分解結(jié)構(gòu)示意請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種壓鑄件探傷檢測用夾具,包括底架1、升降組件2和夾持組件3,底架15的頂面上水平固定有兩根水平導(dǎo)桿11,且底架1的頂面兩端均水平固定有氣缸12,底架1的頂面兩側(cè)均豎直設(shè)置有升降組件2,且升降組件2包括U型結(jié)構(gòu)的滑筒架21和滑桿架22,其中滑筒架21的頂面上豎直固定有滑桿架22,且滑筒架21底端水平固定有與水平導(dǎo)桿11滑動配合的滑筒,且滑筒架21與氣缸12的輸出端連接固定,滑桿架22上豎直可升降安裝有用于夾持壓鑄件的夾持組件3,使用時通過底架1兩端的氣缸12水平推動兩側(cè)的升降組件2進(jìn)行相對滑動,從而根據(jù)壓鑄件的尺寸調(diào)節(jié)需要夾持的間距,同時通過夾持組件3夾持壓鑄件,然后轉(zhuǎn)動絲桿23在豎直方向上豎直調(diào)節(jié)夾持組件3進(jìn)行豎直升降運(yùn)請參閱圖2和圖4,滑桿架22的頂面上水平固定安裝有伸縮桿24,且伸縮桿24的端部安裝有用于探傷壓鑄件的探頭25,滑筒架21的正上方豎直設(shè)置有絲桿23,且絲桿23的兩端通過軸承分別轉(zhuǎn)動連接在滑筒架21和滑桿架22的頂部,從而探頭25在伸縮桿24伸展帶動下,能夠?qū)鸿T件表面進(jìn)行均勻探傷檢測,同時絲桿23帶動夾持組件3進(jìn)行豎直升降,從而方便進(jìn)行請參閱圖2和圖5,夾持組件3包括升降滑板31、轉(zhuǎn)板33和U型結(jié)構(gòu)的夾持架34,其中升降滑板31水平設(shè)置在滑筒架21的正上方,且升降滑板31的兩端固定有配合滑桿架22上滑桿的滑孔塊,且升降滑板31頂面上固定有轉(zhuǎn)板33,且轉(zhuǎn)板336中貫穿固定有軸承,夾持架34設(shè)置在升降滑板31的一側(cè),且夾持架34上水平固定有轉(zhuǎn)軸,升降滑板31的一端面上水平安裝有電機(jī)35,夾持架34上的轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)板33上的軸承與電機(jī)35的輸出端連接,夾持架34的兩端均水平貫穿固定有調(diào)節(jié)螺筒36,且調(diào)節(jié)螺筒36中水平螺紋貫穿安裝有夾持螺桿37,升降滑板31的另一端面上豎直固定有螺筒32,且螺筒32與絲桿23螺紋貫穿配合連接,使用時手動轉(zhuǎn)動絲桿23在滑桿架22上豎直驅(qū)動夾持組件3進(jìn)行豎直升降導(dǎo)合適的夾持高度,然后將工件設(shè)置在夾持架34中,通過轉(zhuǎn)動夾持螺桿37夾持住工件,然后夾持架34在電機(jī)35的驅(qū)動下,在轉(zhuǎn)板33的軸承
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