離心壓縮機(jī)組試車方案

延氣2井區(qū)天然氣液化廠冷劑壓縮機(jī)（C401A）安裝施工方案PAGEPAGE5工程概況：延氣2井區(qū)天然氣液化廠冷劑壓縮廠房由中國石油集團(tuán)工程設(shè)計有限責(zé)任公司西南分公司設(shè)計，其中一臺冷劑壓縮機(jī)由沈陽鼓風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)制造，電機(jī)由上海電機(jī)廠生產(chǎn)制造。機(jī)組由2BCL528離心壓縮機(jī)由一缸二段8級組成，第一段五級壓縮，經(jīng)過段間冷卻分離，第二段三級壓縮；機(jī)組為電機(jī)驅(qū)動，中間帶增速箱，動設(shè)備間由膜片聯(lián)軸器連接；電機(jī)為單獨底座，壓縮機(jī)及變速箱安裝同一鋼底座上，整個機(jī)組采用潤滑油聯(lián)合油站供油，壓縮機(jī)軸端密封采用干氣密封。壓縮機(jī)組是壓縮廠房內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備，為了試車工作的順利進(jìn)行，特編制本方案。二、編制依據(jù)：1.沈陽鼓風(fēng)機(jī)有限公司提供的安裝使用說明書試運(yùn)轉(zhuǎn)部分2.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-983.《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范》HGJ231-91試車工藝程序：試車準(zhǔn)備——附屬機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)——機(jī)組油系統(tǒng)沖洗——電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)——壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)——機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)四、電機(jī)及壓縮機(jī)單體試運(yùn)行1.試運(yùn)行應(yīng)具備的條件1.1.機(jī)組安裝工作全部結(jié)束,符合技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,安裝記錄齊全。1.2.管道安裝完畢,各種管架安裝應(yīng)符合要求,試壓吹洗完畢,氣密試驗合格,安全閥整定合格并打上鉛封。1.3.機(jī)組二次灌漿和抹面均應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。1.4.與試運(yùn)行有關(guān)的公用工程已具備使用條件。1.5.電氣、儀表安裝工作結(jié)束，并已調(diào)試合格，具備投入試運(yùn)行的條件。1.6.油系統(tǒng)已沖洗合格，且設(shè)備生產(chǎn)廠家已來人確認(rèn)。1.7.現(xiàn)場道路暢通，環(huán)境整潔、安全，消防設(shè)施齊全、可靠。1.8.試運(yùn)行方案已經(jīng)批準(zhǔn)。2.試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作2.1.試運(yùn)行前必須進(jìn)行技術(shù)交底,以熟悉機(jī)組特性,明確試運(yùn)行規(guī)程和安全規(guī)程等。2.2.備齊試運(yùn)行工作中的工器具及安全防護(hù)用品。2.3.試運(yùn)行用的各種記錄表格準(zhǔn)備齊全。2.4.檢查閥門的啟閉狀態(tài),應(yīng)符合試運(yùn)行方案的要求。2.5.通知廠內(nèi)所有有關(guān)部門啟動一事。2.6.檢查工作介質(zhì)和輔助電源是否可用。2.7.機(jī)組第一次啟動應(yīng)在設(shè)備制造廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。3.輔助系統(tǒng)的準(zhǔn)備及檢查3.1.對油系統(tǒng)進(jìn)行檢查：3.1.1、油管路及油系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，油系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。3.1.2、油箱內(nèi)油位正常，油質(zhì)良好，油面指示器的浮筒動作靈活。3.2.檢查所有儀表、保護(hù)信號裝置。3.3控制系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1、在無油壓的條件下,檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的靜態(tài)位置,3.3.2、啟動油泵,調(diào)節(jié)控制油、潤滑油的壓力參數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定3.3.33.3.4、4．電機(jī)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須脫開電機(jī)和增速機(jī)之間的聯(lián)軸器，各項準(zhǔn)備工作都準(zhǔn)備完畢。4.2.啟動主油泵，在靜止?fàn)顟B(tài)下對調(diào)節(jié)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行檢查：4.2.1、啟動電動油泵，檢查潤滑油壓及軸承油流量；檢查油路嚴(yán)密性；檢查油箱油位。4.2.2、啟動盤車裝置，檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向，停下電機(jī)，旋轉(zhuǎn)盤車電機(jī)上的手輪，同時逆時針轉(zhuǎn)動盤車手柄至“嚙合”位置，檢查盤車裝置中的充油必須充滿，啟動盤車。5.壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1手動檢查壓縮機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無異常聲響，連接壓縮機(jī)與齒輪箱、齒輪箱與電機(jī)的聯(lián)軸器,。5.2啟動潤滑油系統(tǒng),檢查調(diào)整油溫、油壓,其值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。5.3壓縮機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2～4小時,且應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.1各軸承的溫度應(yīng)穩(wěn)定,溫度不應(yīng)高于105.3.2潤滑油溫度應(yīng)穩(wěn)定,軸承進(jìn)口油溫度宜為45±55.3.3軸承箱體和油路系統(tǒng),不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象6.機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)行6.1空負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作應(yīng)符合以下規(guī)定：6.1.1當(dāng)設(shè)計要求脫脂或置換時,必須對系統(tǒng)進(jìn)行脫脂或置換試運(yùn)行用的介質(zhì),必須符合技術(shù)文件的規(guī)定6.1.2機(jī)組吸入端的設(shè)備及管道,應(yīng)清理干凈,并設(shè)置相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防雜物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)6.1.3機(jī)組試運(yùn)行有關(guān)的電氣、儀表、自控聯(lián)鎖等必須投入運(yùn)行6.1.4機(jī)組的軸對中應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定,6.1.5盤動轉(zhuǎn)子,6.2全開壓縮機(jī)的入口閥、出口閥、放空閥、防喘振閥。6.3按照前面敘述的方法啟動汽輪驅(qū)動機(jī)。6.3.1.建立必要的氣體壓差：如干氣密封壓差，浮環(huán)密封參考?xì)獠顗旱取?.3.2.特別注意，無論如何，要避免速度小于200轉(zhuǎn)/分，因這將在軸承內(nèi)引起混合的摩擦情況。6.3.3.當(dāng)主油泵運(yùn)行，手動切斷輔助油泵。6.3.4.按照“壓縮機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)”調(diào)節(jié)密封氣體流量。6.3.5.檢查軸承溫度，在流入油冷卻器的油溫超過45℃6.4機(jī)組試運(yùn)行應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2～4小時,經(jīng)全面檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.1機(jī)組應(yīng)無異常聲響6.4.2冷卻水系統(tǒng)中的水溫、壓力應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定6.4.3潤滑油壓、密封油壓、控制油壓應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。軸承進(jìn)口油溫度宜為45±5℃,出口油溫升不應(yīng)超過28℃,6.4.4電氣、儀表、自控保護(hù)裝置運(yùn)行應(yīng)良好,動作應(yīng)準(zhǔn)確6.4.5附屬設(shè)備、工藝管道運(yùn)行應(yīng)良好,無異常振動和泄漏;6.4.6機(jī)組各部位膨脹指示值,應(yīng)對應(yīng)均等6.4.7冷凝系統(tǒng)的真空度,應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定6.4.8機(jī)組軸振動雙振幅值,7.機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)由甲方負(fù)責(zé)我方配合進(jìn)行。8.正常停車8.1.設(shè)定壓縮機(jī)控制到“最小輸出”。8.2.切斷驅(qū)動機(jī)，測量壓縮機(jī)停下之前所用的時間。8.3.壓縮機(jī)停下之后，關(guān)閉壓縮機(jī)氣體管線上進(jìn)口和出口閥，降低壓縮機(jī)殼體內(nèi)的壓力。8.4.通過調(diào)節(jié)冷卻水流量，保持油系統(tǒng)內(nèi)油溫在45℃8.5.在油泵關(guān)閉之后，切斷油冷卻器的冷卻水。9.緊急停車在機(jī)組運(yùn)行時，出現(xiàn)下列任一情況，必須通過停機(jī)機(jī)構(gòu)速關(guān)停機(jī)：9.1.機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到超速跳閘轉(zhuǎn)速而未產(chǎn)生速關(guān)動作；9.2.機(jī)組振動突然增大,振幅達(dá)到或超過規(guī)定的極限值；9.3.清楚聽到機(jī)內(nèi)有聲響；9.4.機(jī)組軸承的溫度急驟升高或軸封處發(fā)生火花；9.5.轉(zhuǎn)子軸位移增大超過規(guī)定極限值；9.6.油著火、管破裂、密封及工藝系統(tǒng)發(fā)生事故及其它設(shè)備突發(fā)故障；9.7.真空或抽汽壓力突然超出極限值或機(jī)組發(fā)生嚴(yán)重喘振不能消除。五、機(jī)組單體無負(fù)荷試車人力組織試車總指揮 試車副指揮試車安全員試車技術(shù)員后勤服務(wù)人員試車操作人員試車總指揮：李高合試車副指揮：李銀平試車技術(shù)員：岳兵試車安全員：李晉安試車質(zhì)量負(fù)責(zé)：蒙毅鉗工：5人電工：2人儀表工：2人管工：1人六、試車材料機(jī)具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注測溫儀個1測振儀個1轉(zhuǎn)速表個1加油桶20L只2聽音棒L=500根2試壓泵臺1扳手套3破布Kg20白綢布Kg10面粉Kg50煤油Kg50汽油Kg50干粉滅火器個4七、安全技術(shù)措施1、參加試車人員必須熟知操作要領(lǐng)，熟識本方案內(nèi)容。2、試車范圍掛警示牌或圍警示帶，非試車以外等閑雜人員禁止入內(nèi)，并在試車現(xiàn)場設(shè)立安全通道。3、試車現(xiàn)場擺放干粉滅火器，防止一旦發(fā)生火災(zāi)能及時撲滅。4、參加試車人員應(yīng)戴耳塞防噪音。5、試車過程中，要統(tǒng)一指揮，施工人員必須服從指揮，試車過程中，試車人員要堅守崗位，不可擅自脫離工作崗位。八、質(zhì)量保證措施1、試車前要成立試車小組，分工明確，責(zé)任到人。2、試車前要對參與試車人員進(jìn)行試車技術(shù)交底，使每位試車人員熟悉試車程序。3、試車過程中，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位的相關(guān)人員