一種方便拆裝的模具外置脫模機(jī)構(gòu)

摘要附圖1定模(1)、動(dòng)模(2)、脫模板(3)和用于導(dǎo)向安裝脫模板(3)的安裝件(4),所述定模(1)固定設(shè)置，且定模(1)的開(kāi)口端可升降設(shè)置有動(dòng)模(2),所述定模(1)和動(dòng)模(2)之間設(shè)置有脫模板(3),所述定模(1)和動(dòng)模(2)的兩側(cè)均設(shè)置有安裝件(4),所述安裝件(4)包括安裝板(41),所述安裝板(41)豎直設(shè)置，且安裝板(41)上豎直開(kāi)設(shè)有滑槽，所述安裝板(41)的頂端固定有孔環(huán)(47),且安裝板(41)的一端設(shè)置有固定板(48),且固定板(48)通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架上，所述固定板(48)上水平固定有導(dǎo)桿(49),且導(dǎo)桿(49)滑動(dòng)插接在安裝板(41)的孔環(huán)(47)中。構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(41)的滑槽中豎直滑動(dòng)安裝有升降滑塊(44),且升降滑塊(44)朝向定模(1)的一端面上水平固定有插筒(45)。構(gòu)，其特征在于，所述脫模板(3)外部靠近所述安裝板(41)的側(cè)端面上水平固定有插柱(31),且插柱(31)與插筒(45)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(41)的底端豎直向下固定有螺孔板(42),且螺孔板(42)中水平螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺桿2構(gòu)，其特征在于，所述定模(1)的底端靠近所述安裝板(41)的兩側(cè)均水平固定有螺筒(11),且螺筒(11)與所述調(diào)節(jié)螺桿(43)螺紋組裝連接。構(gòu)，其特征在于，所述升降滑塊(44)遠(yuǎn)離定模(1)的一側(cè)底端豎直向下固定有彈簧(46),且彈簧(46)的底端固定在安裝板(41)的底面上。123模時(shí)豎直支撐脫模板上移，進(jìn)而托舉注塑件完成脫模；(2)、使用時(shí)在安裝脫模板時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)安裝件底部設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿在定模的底部的螺筒上螺紋旋進(jìn)，然后帶動(dòng)安裝板在導(dǎo)(3)、當(dāng)定模、動(dòng)模和脫模板合模時(shí)，安裝板上的彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)定模、動(dòng)模和脫模板開(kāi)模時(shí)，脫模板缺少動(dòng)模的壓持，安裝件上的彈簧形變彈力支撐升降滑塊向上移動(dòng)，托舉脫模板上移，帶動(dòng)定模中的成品向上頂出。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中定模和脫模板的分解結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、定模；11、螺筒；2、動(dòng)模；3、4升降滑塊；45、插筒；46、彈簧；47、孔環(huán)；48、固定板；4為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種方便拆裝的模具外置脫模機(jī)構(gòu)，包括定模1、動(dòng)模2、脫模板3和用于導(dǎo)向安裝脫模板3的安裝件4,定模1固定設(shè)置，且定模1的開(kāi)口端可升降設(shè)置有動(dòng)模2,動(dòng)模2與注塑模具上的開(kāi)模設(shè)備連接，用于升降動(dòng)模2進(jìn)行合模和開(kāi)模，定模1和動(dòng)模2之間設(shè)置有脫模板3,定模1和動(dòng)模2的兩側(cè)均設(shè)置有安裝件4,安裝件4包括安裝板41,安裝板41豎直設(shè)置，且安裝板41上豎直開(kāi)設(shè)有滑槽，安5裝板41的頂端固定有孔環(huán)47,且安裝板41的一端設(shè)置有固定板48,且固定板48通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架上，固定板48上水平固定有導(dǎo)桿49,且導(dǎo)桿49滑動(dòng)插接在安裝板41的孔環(huán)47中，使用時(shí)從下到上依次設(shè)置有定模1、脫模板3和動(dòng)模2,脫模板3在安裝件4的導(dǎo)向下，進(jìn)行豎直升降，從而方便定模1和動(dòng)模2開(kāi)模時(shí)豎直支撐脫模板3上移，進(jìn)而托舉注塑件完成脫模。請(qǐng)參閱圖4,安裝板41的滑槽中豎直滑動(dòng)安裝有升降滑塊44,且升降滑塊44朝向定模1的一端面上水平固定有插筒45,脫模板3外部靠近安裝板41的側(cè)端面上水平固定有插柱31,且插柱31與插筒45插接配合，插柱31與插筒45插接配合，完成安裝件4和脫模板3之間的定位插接，方便豎直支撐進(jìn)行脫請(qǐng)參閱圖3和圖4,安裝板41的底端豎直向下固定有螺孔板42,且螺孔板42中水平螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺桿43,定模1的底端靠近安裝板41的兩側(cè)均水平固定有螺筒11,且螺筒11與調(diào)節(jié)螺桿43螺紋組裝連接，升降滑塊44遠(yuǎn)離定模1的一側(cè)底端豎直向下固定有彈簧46,且彈簧46的底端固定在安裝板41的底面上，使用時(shí)在安裝脫模板3時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)安裝件4底部設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿43在定模1的底部的螺筒11上螺紋旋進(jìn)，然后帶動(dòng)安裝板41在導(dǎo)桿49上進(jìn)行水平進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)中使插筒45插接在脫模板3的插柱31上，從而方便豎直升降支撐脫模板3,當(dāng)定模1、動(dòng)模2和脫模板3合模時(shí)，安裝板41上6的彈簧46處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)定模1、動(dòng)模2和脫模板3開(kāi)模時(shí)，脫模板3缺少動(dòng)模2的壓持，安裝件4上的彈簧46形變彈力支撐升降滑塊44向上移動(dòng)，托舉脫模板3上移，帶動(dòng)定模中的成工作原理：當(dāng)定模1、動(dòng)模2和脫模板3合模時(shí)，安裝板41上的彈簧46處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)定模1、動(dòng)模2和脫模板3開(kāi)模時(shí)，脫模板3缺少動(dòng)模2的壓持，安裝件4上的彈簧46形變彈力支撐升降滑塊44向上移動(dòng)，托舉脫模板3上移，帶動(dòng)定