一種掘進機導(dǎo)向輪鍛造裝置

111、一種掘進機導(dǎo)向輪鍛造裝置，包括儲液槽(1),其特征在于：所述儲液槽(1)內(nèi)側(cè)底板開設(shè)有收納槽(11),還包括位于儲液槽(1)內(nèi)的清理機構(gòu)(2),所述清理機構(gòu)(2)包括清理板(21)和兩個對稱放置的輸送帶(22),所述清理板(21)兩端均通過軸承活動設(shè)置有卡扣殼(212),所述輸送帶(22)外側(cè)壁固定連接有卡扣桿(221),所述卡扣桿(221)安裝在卡扣殼(212)內(nèi)，所述輸送帶(22)的側(cè)邊設(shè)置有驅(qū)動電機(23),所述驅(qū)動電機(23)控制輸送帶(22)轉(zhuǎn)動帶動清理板(21)在儲液槽(1)內(nèi)來回移動清理雜質(zhì)移動至收納槽(11)內(nèi)。特征在于，所述儲液槽(1)內(nèi)兩正對側(cè)壁均開設(shè)有兩個環(huán)形導(dǎo)槽(12),位于同一側(cè)壁上的兩個環(huán)形導(dǎo)槽(12)上下分布。的側(cè)壁開設(shè)有多個漏水孔，所述清理板(21)下端邊緣固定連接有錐形板，且所述錐形板下端與儲液槽(1)的底板接觸。特征在于，所述卡扣殼(212)安裝在清理板(21)端位上端且在清理板(21)端位下端固定連接有限制桿(211),所述卡扣殼(212)安裝在上側(cè)的環(huán)形導(dǎo)槽(12)內(nèi)且限制桿(211)安裝在下側(cè)環(huán)形導(dǎo)槽(12)內(nèi)。25、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種掘進機導(dǎo)向輪鍛造裝置，其特征在于，所述輸送帶(22)套設(shè)在上側(cè)壁環(huán)形導(dǎo)槽(12)中間的板體上，所述驅(qū)動電機(23)安裝在儲液槽(1)的外側(cè)且輸出軸插入板體的凹槽內(nèi)同時輸出軸與輸送帶(22)接觸。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種掘進機導(dǎo)向輪鍛造裝置，其特征在于，所述收納槽(11)的一端開設(shè)有排出孔(14),所述排出孔(14)的位置處設(shè)置有密封柱。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種掘進機導(dǎo)向輪鍛造裝置，其特征在于，所述收納槽(11)內(nèi)側(cè)壁上端開設(shè)有安裝槽(13),且所述儲液槽(1)底板開設(shè)有滑槽，所述滑槽與安裝槽(13)相通，所述安裝槽(13)的位置處設(shè)置有閉合板(3),所述閉合板(3)上側(cè)面固定連接有推動板(32)下側(cè)面固定連接有連板(33),所述連板(33)的一端設(shè)置有彈簧(31),所述閉合板(3)安裝在安裝槽(13)內(nèi)，所述連板(33)和彈簧(31)位于滑槽內(nèi)且彈簧(31)與滑槽端壁連接，所述推動板(32)12的水泵和噴頭內(nèi)，易導(dǎo)致水泵損害和噴頭堵塞問題。一種掘進機導(dǎo)向輪鍛造裝置，包括儲液槽，儲液槽內(nèi)側(cè)底板開設(shè)有收納槽，還包括位于儲液槽內(nèi)的清理機構(gòu)，清理機構(gòu)包括清理板和兩個對稱放置的輸送帶，清理板兩端均通過軸承活動設(shè)置有卡扣殼，輸送帶外側(cè)壁固定連接有卡扣桿，卡扣桿安裝在卡扣殼內(nèi)，輸送帶的側(cè)邊設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機控制輸送帶轉(zhuǎn)動帶動清理板在儲液槽內(nèi)來回移動清理雜質(zhì)移動至采用上述技術(shù)方案，清理機構(gòu)的設(shè)置便于通過其工作清理儲液槽內(nèi)底部堆積的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)水泵的作用下隨著液體流通支撐水泵和噴頭內(nèi)導(dǎo)致?lián)p壞，清理板的設(shè)置便于在輸送帶的作用下移動，同時在環(huán)形導(dǎo)槽的配合使清理板往復(fù)循環(huán)移動，且當清理板遠離收納槽移動時錐形板脫離儲液槽，驅(qū)動電機的進一步的，儲液槽內(nèi)兩正對側(cè)壁均開設(shè)有兩個環(huán)形導(dǎo)槽，位于同一側(cè)壁上的兩個環(huán)形導(dǎo)槽上下分布。采用上述技術(shù)方案，環(huán)形導(dǎo)槽的設(shè)置便于為卡扣殼和限制桿的安裝提供空間，同時限制清理板的移動，以便使清理板穩(wěn)定放置在儲液槽內(nèi)使其往復(fù)循環(huán)移動。進一步的，清理板設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，清理板的側(cè)壁開設(shè)有多個漏水孔，清理板下端邊緣固定連接有錐形板，且錐形板下3采用上述技術(shù)方案，漏水孔的設(shè)置便于為液體穿過清理板進一步的，卡扣殼安裝在清理板端位上端且在清理板端位下端固定連接有限制桿，卡扣殼安裝在上側(cè)的環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)且限采用上述技術(shù)方案，卡扣殼的設(shè)置便于在卡扣桿的作用帶動清理板移動，限制桿、卡扣殼和環(huán)形導(dǎo)槽配合使清理板處于進一步的，輸送帶套設(shè)在上側(cè)壁環(huán)形導(dǎo)槽中間的板體上，驅(qū)動電機安裝在儲液槽的外側(cè)且輸出軸插入板體的凹槽內(nèi)同時進一步的，收納槽的一端開設(shè)有排出孔，排出孔的位置處采用上述技術(shù)方案，排出孔的設(shè)置便于工作人員定期清理收納槽內(nèi)堆積的雜質(zhì)提供通道。進一步的，收納槽內(nèi)側(cè)壁上端開設(shè)有安裝槽，且儲液槽底板開設(shè)有滑槽，滑槽與安裝槽相通，安裝槽的位置處設(shè)置有閉連板的一端設(shè)置有彈簧，閉合板安裝在安裝槽內(nèi)，連板和彈簧位于滑槽內(nèi)且彈簧與滑槽端壁連接，推動板凸出滑槽。采用上述技術(shù)方案，安裝槽的設(shè)置便于為閉合板的安裝和4移動提供空間，閉合板的設(shè)置便于通過其工作堵塞收納槽的上敞口結(jié)構(gòu)，防止收納槽內(nèi)收集的雜質(zhì)因水流作用翻動脫離收納槽，同時閉合板可在清理板的作用下移動使收納槽暢通，為清理板清理的雜質(zhì)落在收納槽內(nèi)提供便利，彈簧的設(shè)置便于通過其工作迫使閉合板完全堵塞收納槽，同時為閉合板在外力的作用下移動提供便利，推動板的設(shè)置便于在清理板的作用下帶動1、清理機構(gòu)的設(shè)置便于通過其工作清理儲液槽內(nèi)底部堆積的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)水泵的作用下隨著液體流通支撐水泵和噴2、環(huán)形導(dǎo)槽的設(shè)置便于為卡扣殼和限制桿的安裝提供空間，同時限制清理板的移動，以便使清理板穩(wěn)定放置在儲液槽3、清理板的設(shè)置便于在輸送帶的作用下移動，同時在環(huán)形導(dǎo)槽的配合使清理板往復(fù)循環(huán)移動，且當清理板遠離收納槽移為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)5圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的儲液槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的閉合板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的清理機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的清理板結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、儲液槽；11、收納槽；12、環(huán)形導(dǎo)槽；13、安裝槽；14、排出孔；2、清理機構(gòu)；21、清理板；211、限制桿；212、卡扣殼；22、輸送帶；221、卡扣桿；23、驅(qū)動電機；3、閉合板；31、彈簧；32、推動板；33、連板。具體實施方式為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。實施例：參照圖1和圖2所示：一種掘進機導(dǎo)向輪鍛造裝置，包括儲液槽1,儲液槽1內(nèi)兩正對側(cè)壁均開設(shè)有兩個環(huán)形導(dǎo)6槽12,位于同一側(cè)壁上的兩個環(huán)形導(dǎo)槽12上下分布，儲液槽1內(nèi)側(cè)底板開設(shè)有收納槽11和滑槽，滑槽垂直設(shè)置在收納槽11的側(cè)邊，收納槽11側(cè)壁上端開設(shè)有安裝槽13,滑槽與安裝槽13相通，收納槽11的一端開設(shè)有排出孔14,排出孔14的位置參照圖1和圖3所示：安裝槽13的位置處設(shè)置有閉合板3,閉合板3上側(cè)面固定連接有推動板32下側(cè)面固定連接有連板33,連板33的一端設(shè)置有彈簧31,閉合板3安裝在安裝槽13內(nèi)，連板33和彈簧31位于滑槽內(nèi)且彈簧31與滑槽端壁連接，推動板32凸出滑槽。參照圖1、圖4和圖5所示：在儲液槽1內(nèi)設(shè)置有清理機構(gòu)2,清理機構(gòu)2包括清理板21和兩個對稱放置的輸送帶22,清理板21設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，清理板21的側(cè)壁開設(shè)有多個漏水孔，清理板21下端邊緣固定連接有錐形板，且錐形板下端與儲液槽1的底板接觸，清理板21兩端面上端均通過軸承活動設(shè)置有卡扣殼212且端面下端固定連接有限制桿211。參照圖4所示：輸送帶22外側(cè)壁固定連接有卡扣桿221,輸送帶22套設(shè)在上側(cè)壁環(huán)形導(dǎo)槽12中間的板體上，卡扣殼212安裝在上側(cè)的環(huán)形導(dǎo)槽12內(nèi)且限制桿211安裝在下側(cè)環(huán)形導(dǎo)槽12內(nèi)，卡扣桿221安裝在卡扣殼212內(nèi)，在儲液槽1內(nèi)外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機23,驅(qū)動電機23輸出軸貫穿儲液槽1的側(cè)壁插入板體的凹槽內(nèi)同時輸出軸與輸送帶22接觸。7環(huán)形導(dǎo)槽12的設(shè)置便于為卡扣殼212和限制桿211的安裝提供空間，同時限制清理板21的移動，以便使清理板21穩(wěn)定放置在儲液槽1內(nèi)使其往復(fù)循環(huán)移動，安裝槽13的設(shè)置便于為閉合板3的安裝和移動提供空間，排出孔14的設(shè)置便于工作人員定期清理收納槽11內(nèi)堆積的雜質(zhì)提供通道。閉合板3的設(shè)置便于通過其工作堵塞收納槽11的上敞口結(jié)構(gòu)，防止收納槽11內(nèi)收集的雜質(zhì)因水流作用翻動脫離收納槽11,同時閉合板3可在清理板21的作用下移動使收納槽11暢通，為清理板21清理的雜質(zhì)落在收納槽11內(nèi)提供便利，彈簧31的設(shè)置便于通過其工作迫使閉合板3完全堵塞收納槽11,同時為閉合板3在外力的作用下移動提供便利，推動板32的設(shè)置便于在清理板21的作用下帶動閉合板21移動。清理機構(gòu)2的設(shè)置便于通過其工作清理儲液槽1內(nèi)底部堆積的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)水泵的作用下隨著液體流通支撐水泵和噴頭內(nèi)導(dǎo)致?lián)p壞，清理板21的設(shè)置便于在輸送帶22的作用下移動，同時在環(huán)形導(dǎo)槽12的配合使清理板21往復(fù)循環(huán)移動，且當清理板21遠離收納槽11移動時錐形板脫離儲液槽1,漏水孔的設(shè)置便于為液體穿過清理板21提供便利，卡扣殼212的設(shè)置便于在卡扣桿221的作用帶動清理板21移動，限制桿211、卡扣殼212和環(huán)形導(dǎo)槽12配合使清理板21處于工作狀態(tài)。驅(qū)動電機23的設(shè)置便于通過其工作控制輸送帶22的轉(zhuǎn)動。使用時，控制系統(tǒng)控