保運區(qū)崗位操作規(guī)程2019

保運區(qū)操作規(guī)程匯編

編制：_____________

區(qū)長：_____________

機電副總：_____________

保運區(qū)

二零一九年一月二十日

目錄

通風機司機操作規(guī)程...............................................................3

35kv變電所變電工操作規(guī)程........................................................5

主井提升機司機操作規(guī)程..........................................................7

副井提升機司機操作規(guī)程..........................................................8

井下變電工操作規(guī)程..............................................................9

礦燈工操作規(guī)程..................................................................10

皮帶機巡查工操作規(guī)程............................................................11

水質(zhì)化驗員操作規(guī)程..............................................................12

生活水廠水處理工操作規(guī)程.......................................................13

污水廠水處理工操作規(guī)程.........................................................13

水廠機電維修工操作規(guī)程.........................................................14

礦井維修電工操作規(guī)程............................................................14

礦井維修機工操作規(guī)程............................................................15

司爐工操作規(guī)程..................................................................16

外線電工操作規(guī)程................................................................17

主井信號工操作規(guī)程..............................................................18

主排水泵操作規(guī)程................................................................19

綜合自動化集控司機操作規(guī)程.....................................................20

采區(qū)變電所檢修工操作規(guī)程.......................................................22

熱切割與焊接工操作規(guī)程.........................................................24

通風機司機操作規(guī)程

一、操作前應檢查項目：

1、通風機的啟動，必須取得科區(qū)的準許開車命令；

2、通風機啟動前應進行下列各項檢查：

(1)稀油站潤滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油管系統(tǒng)有無漏油、滲油現(xiàn)象,

各種閥位置正確；

\

2|

7電動閘門開閉靈活，位置正確，啟動前進風閘門打開；

\

(/3|

\7各緊固件緊固，葉片角度在使用工況位置；

\

|/41

\7風道不允許有遺留物，關閉入孔門；

\

(/5|

\7制動閘操作性能良好，使制動片與制動輪脫開；

z6\

\f7控制儀表完好；

/7

\(電源電壓符合電動機啟動要求，各啟動開關都處于斷開位置，開關柜指

示儀表、保護裝置齊全可靠；

(8)如果風機在低溫環(huán)境下運行，如油溫低于設定值20℃時，剛在風機啟動

前，啟動油站加熱器，使油箱油溫達到規(guī)定值，一般為38~42℃；

(9)兩臺風機并聯(lián)安裝，當一臺風機啟動前，另一臺風機進風閘門必須關閉。

二、操作順序

主通風機在正常情況下按以下操作順序進行：

1、啟動：接到啟動主通風機命令一首先必須投入快切裝置閉鎖壓板或斷

掉裝置電源一進入將開啟的主通風機的控制界面取得控制權限一啟動稀油站一

確認風門開啟到位一啟動風機電機一完成風機啟動一切除快切裝置閉鎖壓板或

恢復裝置電源。風機運行時，觀察其運行電壓、電流是否處于正常狀況，負壓、

風量正常，無異常聲音、振動。

2、停機：接到停機命令一投入快切裝置閉鎖壓板或斷掉裝置電源一進入將

停機的主通風機的控制界面取得控制權限一進行停機操作一風機電機停轉(zhuǎn)后一

關閉風門一延時3分鐘后關閉油站一切除快切裝置閉鎖壓板或恢復裝置電源。

3、按規(guī)定每小時對通風機房進行巡查，巡查包括高壓配電室、低壓配電室

及風機房相關設備。

三、倒機操作：

為便于風機維護和保養(yǎng)，每月倒機一次，被倒換風機必須處于完好狀態(tài)，否

則不允許倒機,輪換超過一個月的備用風機應每月空轉(zhuǎn)一次,每次不少于一小時,

以保證備用通風機正常完好，可在10分鐘內(nèi)投入運行。

1、倒機操作按照停止運行風機、啟動備用風機操作執(zhí)行，停機、啟動風機

操作按照以上操作執(zhí)行，必須在10分鐘內(nèi)完成倒機；

2、主通風機運行發(fā)生下列情況之一時，報警預告系統(tǒng)會發(fā)出報警聲響信號,

提醒操作人員注意，首先操作人員應操作“報警聲響解除"按鈕，解除報警聲響

信號，司機應加強巡視，注意觀察：

(1)風機軸承達到80℃；

(2)電機軸承溫度達到70℃,定子溫度達到125℃；

(3)油站出口壓力小于0.12MPa；

(4)風門電氣故障；

(5)振動大于6.5mm/s。

1、危險預告

當風機運行發(fā)生下列情況之一時，系統(tǒng)會發(fā)出報警響信號，提醒操作人員注

意，進行倒機操作，防止事故發(fā)生。

(1)風機軸承溫度達到95℃,并持續(xù)15s以上；

(2)電機軸承溫度達到85℃,定子溫度達到145℃,并持續(xù)15s以上；

(3)油站出口壓力小于0.07MPa,并持續(xù)12min以上，油壓低；

(4)風機喘振，并持續(xù)15s以上；

(5)振動大于11mm/so

注意：當巡視人員發(fā)現(xiàn)風機或電機運行不正常時，可就近操作風機或電機房

的緊急開關，使風機停止運行，迅速進行倒機，以免損壞風機或電機。

四、其它操作

㈠、稀油站操作：

1、操作前對油站的溫度，油位進行檢查，當油溫低于設定值20℃

時，油溫低指示燈亮，此時應打開電加熱器；當最高油溫達到42℃時發(fā)

出警報，電加熱器會自動關閉；

2、當稀油站柜門上轉(zhuǎn)換開關打至“集控”位置，且PLC柜門上的轉(zhuǎn)

換打至“自動”位置，稀油站泵將在啟動風機時打開，風機停止后延時3

分鐘關閉；

3、當稀油站柜上轉(zhuǎn)換開關打至“就地”位置，稀油站泵的啟停將由

稀油站控制柜控制。

㈡、電動風門操作：

在上位機和控制柜操作時，需將風門控制箱的轉(zhuǎn)換開關打到“遠程”位置，

控制柜操作為點動，上位操作有開關到位連續(xù)控制。

五、在線監(jiān)視系統(tǒng)操作步驟及注意事項

㈠、操作步驟：

1、開機：接通顯示器、主機電源，按順序打開顯示器、主機電源開

關；

2、正常啟動后，雙擊桌面上的“風機在線監(jiān)測系統(tǒng)”圖標，在出現(xiàn)

框中選擇風機當前運行的角度后，按“確定”按鈕，即可進入監(jiān)測系統(tǒng)

主界面，單擊“過程監(jiān)測”菜單即可；

3、單擊監(jiān)測系統(tǒng)主界面中“文件”一“切換到”一“軸承狀態(tài)參數(shù)”,

進入軸承狀態(tài)監(jiān)測界面，監(jiān)測軸承各種參數(shù)；

4、單擊歷史記錄：單擊主界面上的“查看性能參數(shù)”菜單，出現(xiàn)一

對話框，選擇欲查看日期，即可查看風機性能參數(shù)的記錄；單擊主界面

上的“查看其它參數(shù)”菜單，出現(xiàn)一對話框，選擇欲查看日期，即可查

看風機軸承狀態(tài)參數(shù)的記錄；

5、正常情況下，應停留在軸承狀態(tài)參數(shù)和主界面窗口上，可來回轉(zhuǎn)

換畫面；

6、關閉系統(tǒng)：單擊窗口右上面“X”逐個關閉窗口或單擊“文件”

菜單下“關閉”菜單也可關閉系統(tǒng)。

㈡、注意事項：

1、監(jiān)測系統(tǒng)專機使用，不得做與監(jiān)測系統(tǒng)無關的操作；

2、不得改動計算機設置，更不得玩游戲，看VCD等，不得使用外來

光盤、軟盤等，以防止深入病毒影響程序的正常運行，破壞監(jiān)視系統(tǒng)；

3、斷電時，UPS會自動報警，可維持5—10分鐘，此時應立即關閉

計算機，等供電恢復正常后再投入運行；

4、不得隨意切斷系統(tǒng)電源，防止造成計算機硬件損壞；

5、系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，及時匯報并記錄。

35kv變電所變電工操作規(guī)程

一、操作前準備

1、確認工作票，明確工作任務。

2、填寫操作票，確認操作內(nèi)容。

3、確認絕緣用具、驗電筆、接地棒、操作工具等齊全完好。

4、確認一人操作、一人監(jiān)護。

5、確認作業(yè)場所環(huán)境安全。

二、操作規(guī)程

（一）開關柜檢修停送電操作

1、分閘操作

（1）確認停電開關進行分閘操作。

（2）確認斷路器已分、電流為零。

（3）將斷路器手車由工作位置搖至試驗位置。

（4）打開柜門，拔掉二次插頭，將手車移至柜外。

（5）驗電、放電，合接地刀閘，掛停電牌。

2、合閘操作

（1）送電時確認申請人與聯(lián)系人一致，按操作票操作。

（2）摘停電牌，分接地刀。

(3)將小車移至柜內(nèi)，插上二次插頭，關上柜門。

(4)確認后將斷路器由試驗位置搖至工作位置。

(5)送電后觀察電流指示正常。

(二)主變檢修停送電操作

1、停主變

(1)合6KV母聯(lián)6202隔離柜、6101斷路器柜。

(2)確認真空斷路器已合到位，觀察電流正常。

(3)確認停電開關進行分閘操作。

(4)分6KV進線柜6113/6208斷路器。

(5)確認斷路器已分、電流為零。

(6)將斷路器手車由工作位置搖至試驗位置。

(7)打開柜門，拔掉二次插頭，將手車移至柜外。

(8)驗電、放電，掛停電牌。

(9)分35KV主變柜3101/3202斷路器。

(10)確認斷路器已分、電流為零。

(11)將斷路器手車由工作位置搖至試驗位置。

(12)打開柜門，拔掉二次插頭，將手車移至柜外。

(13)驗電、放電，合接地刀閘，掛停電牌。

2、送主變

(1)摘停電牌。

(2)分主變柜3101/3202接地刀。

(3)打開柜門，將手車移至柜內(nèi)，插上二次插頭。

(4)將斷路器手車由試驗位置搖至工作位置。

(5)合35KV主變柜3101/3202斷路器。

(6)確認主變柜斷路器已合，觀察電流正常。

(7)摘6KV進行柜6n3/6208停電牌。

(8)打開柜門，將手車移至柜內(nèi)，插上二次插頭。

(9)將斷路器手車由試驗位置搖至工作位置。

(10)合6KV進線柜柜6113/6208斷路器。

(11)確認進線柜斷路器已合，觀察電流正常。

(12)分6KV母聯(lián)6101斷路器柜

(三)35KV倒電操作

1、提前向亳州地調(diào)申請操作指令。

2、確認工作票指令、填寫操作票。

3、聯(lián)系亳州地調(diào)進行倒回路操作。

4、合35KV3181/3174進線柜。確認真空斷路器已合上，觀察電壓、電流正

常。

5、分35KV3174/3181進線柜。確認真空斷路器已斷開。

主井提升機司機操作規(guī)程

一、開車前的準備與檢查：

1、檢查電源電壓，超過±5%時不準開車。

2、檢查主控臺各轉(zhuǎn)換開關是否在正常位置：

⑴主令控制器、工作閘手柄是否在零位。

⑵自動換向開關旋鈕應在正常位置。

⑶安全閥旋鈕應打在45°位置。

⑷主控臺風機旋鈕應右旋45°位置，啟動風機。

⑸過卷旋鈕應在“OFF”位置。

3、啟動潤滑油泵，開關應在“ON”位置。

4、按下“安全繼電器工作”按鈕，啟動制動油泵，使液壓站工作。

5、主控臺顯示屏置于預備態(tài)。

6、走勾信號規(guī)定為：一點停、二點正車、三點反車、四點正慢車、五點反

慢車。

7、開車信號發(fā)出后，如在十秒內(nèi)不開車，主控臺自動發(fā)出停車信號，司機

應聯(lián)系井口信號工重新發(fā)出開車信號。

二、操作順序：

1、提升機司機必須看清打點次數(shù)，確認提升方向，且信號指示燈亮了以后,

方可進行如下操作：

⑴正向開車：當信號工發(fā)出兩點信號后，將工作閘手柄向前推，主令慢慢向

后拉，主令到全速位置后，絞車進入全速狀態(tài)。運行到停車位后自動停車。司機

聽到停車信號后，可先將主令推到零位，然后收工作閘，使提升機平穩(wěn)的停下來,

完成整個過程。

⑵反向開車；當信號工發(fā)出三點信號后，將工作閘手柄向前推，主令慢慢向

前推，主令推到全速位置后，提升機進入全速狀態(tài)。運行到停車位后自動停車。

司機聽到停車信號后，可先將主令拉到零位，然后收工作閘，使提升機平穩(wěn)的停

下來，完成整個過程。

2、運行中司機應注意：

⑴司機要精力集中，隨時注意操作臺上觸摸屏及主要儀表讀數(shù)，是否正常，

各保護裝置的警鈴有無指示。

⑵隨時注意運轉(zhuǎn)中有無異響。

⑶注意信號有無變化。

⑷鋼絲繩是否晃動厲害。

3、提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應用常用閘抱閘停車；

⑴電流過大，加速太慢，啟動不起來。

⑵壓力表指示壓力不足。

⑶出現(xiàn)不明信號。

4、提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應用腳踏下右下角的緊急開關：

⑴出現(xiàn)緊急停車信號。

⑵主要部件出現(xiàn)異常。

⑶接近井口尚未減速。

⑷其他嚴重意外故障。

三、安全回路掉電后，恢復開車：

如果安全回路掉電，查清原因后，按下急?；謴停踩珬l件具備指示燈亮了

以后，將安全繼電器啟動按鈕按一下，使安全繼電器指示燈亮，方可進入開車狀

態(tài)，當發(fā)生故障時，語言報警模塊會準確的報出安全回路故障原因，如果想要解

除語言報警，必須將發(fā)生的故障處理好。

副井提升機司機操作規(guī)程

一、開車前的準備與檢查：

1、檢查電源電壓，超過±5%時不準開車。

2、檢查主控臺各轉(zhuǎn)換開關是否在正常位置：

⑴主令控制器、工作閘手柄是否在零位。

⑵自動換向開關旋鈕應在正常位置。

⑶安全閥旋鈕應打在45°位置。

⑷主控臺風機旋鈕應右旋45°位置，啟動風機。

⑸過卷旋鈕應在“OFF”位置。

3、啟動潤滑油泵，開關應在“ON”位置。

4、按下“安全繼電器工作”按鈕，啟動制動油泵，使液壓站工作。

5、主控臺顯不屏置于預備態(tài)。

6、走勾信號規(guī)定為：一點停、二點正車、三點反車、四點正慢車、五點反

慢車。

7、開車信號發(fā)出后，如在十秒內(nèi)不開車，主控臺自動發(fā)出停車信號，司機

應聯(lián)系井口信號工重新發(fā)出開車信號。

8、任何時候不得使用“自動”狀態(tài)開車。

二、操作順序：

1、提升機司機必須看清打點次數(shù)，確認提升方向，且信號指示燈亮了以后,

方可進行如下操作：

⑴正向開車：當信號工發(fā)出兩點信號后，將工作閘手柄向前推，主令慢慢向

后拉，主令到全速位置后，絞車進入全速狀態(tài)。運行到停車位后自動停車。司機

聽到停車信號后，可先將主令推到零位，然后收工作閘，使提升機平穩(wěn)的停下來,

完成整個過程。

⑵反向開車；當信號工發(fā)出三點信號后，將工作閘手柄向前推，主令慢慢向

前推，主令推到全速位置后，提升機進入全速狀態(tài)。運行到停車位后自動停車。

司機聽到停車信號后，可先將主令拉到零位，然后收工作閘，使提升機平穩(wěn)的停

下來，完成整個過程。

2、運行中司機應注意：

⑴司機要精力集中，隨時注意操作臺上觸摸屏及主要儀表讀數(shù)，是否正常，

各保護裝置的警鈴有無指示。

⑵隨時注意運轉(zhuǎn)中有無異響。

⑶注意信號有無變化。

⑷鋼絲繩是否晃動厲害。

3、提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應用常用閘抱閘停車；

⑴電流過大，加速太慢，啟動不起來。

⑵壓力表指示壓力不足。

⑶出現(xiàn)不明信號。

4、提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應用腳踏下右下角的緊急開關：

⑴出現(xiàn)緊急停車信號。

⑵主要部件出現(xiàn)異常。

⑶接近井口尚未減速。

⑷其他嚴重意外故障。

三、安全回路掉電后，恢復開車：

如果安全回路掉電，查清原因后，按下急?；謴?，安全條件具備指示燈亮了

以后，將安全繼電器啟動按鈕按一下，使安全繼電器指示燈亮，方可進入開車狀

態(tài)，當發(fā)生故障時，語言報警模塊會準確的報出安全回路故障原因，如果想要解

除語言報警，必須將發(fā)生的故障處理好。

井下變電工操作規(guī)程

一、操作前準備

1、參加班前會，明確工作任務和工作中的安全注意事項。

2、確認個人勞動防護用品穿戴齊全可靠。

3、確認絕緣用具、儀器儀表、驗電筆、接地棒合格，齊全完好。

4、確認作業(yè)場所環(huán)境安全，瓦斯便攜儀指示在0.8%以內(nèi)。

5、確認停送電有申請單和開關編號。

6、確認停送電時已穿戴合格的絕緣用具。

二、操作規(guī)程

（一）停電操作

低壓：

1、匯報調(diào)度所進行停電操作，經(jīng)調(diào)度所同意后進行操作。

2、按分閘按鈕對開關進行停電，確認斷路器已分、電流為零。

3、對開關進行閉鎖。

4、對開關進行掛牌（停電牌必須掛在閉鎖桿上）。

5、停電完畢

IWI壓：

1、匯報調(diào)度所進行停電操作，經(jīng)調(diào)度所同意后進行操作。

2、按分閘按鈕對開關進行停電，確認斷路器已分、電流為零。

3、拉出隔離小車，對開關進行閉鎖。

5、對開關進行掛牌（停電牌必須掛在閉鎖桿上）。

6、停電完畢

（―）送電操作

低壓：

1、先確認開關具備送電條件，匯報調(diào)度所準備對開關進行送電。

2、解鎖摘牌，并確認已解鎖。

3、按合閘按鈕對開關進行合閘，觀察電流、電壓指示正常。

4、匯報調(diào)度所。

5、送電完畢。

高壓：

1、先確認開關檢修完畢具備送電條件，匯報調(diào)度所準備對開關進行送電。

2、解鎖摘牌，并確認已解鎖。

3、推進隔離小車。

4、按合閘按鈕對開關進行合閘，觀察電流、電壓指示正常。

5、匯報調(diào)度所。

6、送電完畢。

礦燈工操作規(guī)程

1、礦燈工必須熟知礦燈與自救器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理、注意事項，能

獨立操作，持證上崗。

2、了解充電架供電知識，掌握充電板原理及充電過程。

3、更換電壓表、充電線路板、充電軸、擋板、指示燈、礦燈信號采集板時,

必須停止充電架電源。

4、每小時巡視礦燈充電情況,認真做好礦燈的日常充電工作。

5、維修人員必須按照礦燈、自救器安全質(zhì)量標準化和技術要求，搞好日常維

護和檢驗工作，保證礦燈和自救器的正常使用。

6、維修人員應按照有關規(guī)定，積極做好充電架上的電壓表、充電指示燈和

線路板的檢查維護工作。

皮帶機巡查工操作規(guī)程

一、操作并應檢查項目

1、檢查工作地點有無不安全因素。

2、檢查設備安全設施及保護是否齊全可靠。

3、聲音信號、語言報警裝置是否靈敏可靠。

4、電氣設備操作裝置是否靈敏可靠。

5、開關、電機、減速器、滾筒等重要部件是否運轉(zhuǎn)正常，皮帶機接頭是否

完好，皮帶是否有跑偏、打滑等異?，F(xiàn)象。

二、一般操作

1、皮帶機操作必須由集控司機啟動和停止，嚴禁非集控司機人員現(xiàn)場操作,

皮帶啟動時，現(xiàn)場作業(yè)人員應與皮帶機保持一定距離。

2、開車順序：由前往后，由上而下，由外及里，逆煤流方向依次啟動（先

啟動皮帶機，再啟動給煤機）。

3、啟動前先發(fā)出信號聯(lián)系，無異常方可正常聯(lián)系啟動皮帶機。

4、皮帶機應空載啟動，如因事故緊停或壓車時要清除煤后方可開車。

5、正常停車，要把皮帶機上的煤拉凈，然后聯(lián)系停車，停車順序與開車順

序相反。

三、運行中巡視

1、皮帶機巡查工在設備運行時應加強巡視。

2、巡視內(nèi)容：

（1）、機頭傳動裝置有無過熱、異響、滲漏油，緊固件有無松動，確保完好。

（2）、滾筒是否運行正常，托輯是否轉(zhuǎn)動靈活，有無異響。

（3）、膠帶接頭是否完好，膠帶有無起皮、劃痕及磨損情況。

（4）、清掃器安裝間隙是否合適，有無過度磨損。

（5）、各種保護裝置、限位開關是否齊全、有效。

（6）、運行中皮帶是否跑偏、打滑等。

3、皮帶機運行時發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象立即停車，匯報處理：

（1）、皮帶撕裂，接頭串條露出不完好。

（2）、皮帶跑偏嚴重，調(diào)整困難。

（3）、電機異響、過熱，減速器缺油，制動器不起作用，滾筒軸承損壞，托

輻不轉(zhuǎn)等。

（4）、皮帶打滑，張緊裝置不起作用。

（5）、機頭尾余煤太多，蓬倉卡眼。

（6）、保護裝置不起作用。

（7）、機護煤板磨損嚴重，造成漏煤。

四、收尾工作

1、皮帶巡查工在停車時應及時清理責任范圍內(nèi)的浮煤及雜物，認真擦拭設

備上的灰塵，做好環(huán)境清潔工作。

2、配合維修人員對設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

3、按照要求進行巡視，認真填寫各類記錄。

水質(zhì)化驗員操作規(guī)程

化驗前準備：

1、根據(jù)化驗項目的具體要求，備好適用的器具，使用前應認真洗滌，保證

其清潔無污染。

2、根據(jù)化驗項目的具體要求，備齊所需的化學藥品和試劑，并認真檢查其

成份、濃度、純度等級、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應符合規(guī)定。

3、備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等，應標定合格，保證其準確可

靠性。

化驗操作：

1、采集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿，采水樣時應先用水樣沖洗三次

后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。

2、采集水樣時，應在水泵的出口處或給水的流動部位取樣。

3、采集水樣的數(shù)量應能滿足試驗和復核的要求。

4、各項水質(zhì)化驗分析的方法，應按規(guī)定執(zhí)行。

5、正確填寫水質(zhì)化驗記錄，并及時向有關人員通報化驗結(jié)果，提出采取相

應措施的建議。

化驗后清理：

1、清洗化驗用的器具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器。

生活水廠水處理工操作規(guī)程

一、啟動前的準備：

1、檢查水泵各部件是否正常，確保設備完好。

2、檢查油位及各軸承的潤滑情況，油量應充足，油質(zhì)應符合要求。

3、檢查壓力表、各種指示燈指示是否準確。

4、、檢查配電、控制設備是否處于完好狀態(tài)。

二、啟動運行：

1、按下水泵啟動按鈕，觀察各種指示是否正常。

2、隨時注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常，不得擅自

離開工作崗位。

3、水泵正常運轉(zhuǎn)后，定時進行巡回檢查。

4、水泵運轉(zhuǎn)中，觀察電流、電壓、流量、壓力表等指示是否正常。

5、夜班對罐進行反沖洗一次。

三、停車：

1、按下水泵停止按鈕，水泵停止工作。

2、檢查設備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設備清潔完好。

污水廠水處理工操作規(guī)程

一、啟動前的準備：

1、檢查水泵各部件是否正常，確保設備完好。

2、檢查油位及各軸承的潤滑情況，油量應充足，油質(zhì)應符合要求。

3、檢查壓力表、各種指示燈指示是否準確。

4、、檢查配電、控制設備是否處于完好狀態(tài)。

二、啟動運行：

1、按下水泵啟動按鈕，觀察各種指示是否正常。

2、隨時注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常，不得擅自

離開工作崗位。

3、水泵正常運轉(zhuǎn)后，定時進行巡回檢查。

4、水泵運轉(zhuǎn)中，觀察電流、電壓、流量、壓力表等指示是否正常。

5、按規(guī)定每2小時對高效反應池加藥一次，每次加藥量為黃藥100公斤，

白藥2.5公斤.

6、觀察高效反應池內(nèi)污水反應情況。

7、每班根據(jù)水質(zhì)變化情況，每班排污不少于兩次。

8、根據(jù)生活水水質(zhì)變化情況，定時排污、養(yǎng)菌、開泵。

5、時刻注意觀察操作臺數(shù)據(jù)，并做好記錄。

三、停車：

1、按下水泵停止按鈕，水泵停止工作。

2、檢查設備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設備清潔完好。

水廠機電維修工操作規(guī)程

一、施工前的準備工作

1、認真學習安全技術措施，了解施工目的以注意事項。

2、熟悉水廠設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。

3、備齊檢修工具，確保齊全完好。

4、認真檢查施工環(huán)境。

二、操作規(guī)程及注意事項

1、檢修時必須將該設備的控制開關處于停電狀態(tài)并且閉鎖。

2、拆修設備的部件要按順序擺放整齊，檢修完畢后按標準復原。

3、施工中若要移吊設備時，必須檢查巷道支護情況和周圍環(huán)境，起吊人員

應站在適合的安全位置。

4、施工中敲擊物件時，應注意前后、左右行人。

5、定期檢修水泵滾動軸承，并添加潤滑油；

6、巡查時，勞保用品穿戴整齊，身體與轉(zhuǎn)動部位保持不少于300mm的安全

距離；

7、施工完畢后，認真對施工現(xiàn)場進行確認，確保無雜物或工具等遺留在電

氣設備中。

8、施工完畢后，要認真清點工具及剩余材料。試送電運轉(zhuǎn)，觀察15?20分

鐘，待到設備正常運轉(zhuǎn)時方可離開。

礦井維修電工操作規(guī)程

一、施工前的準備工作

1、認真學習安全技術措施，了解施工目的及注意事項

2、熟悉供電系統(tǒng)線路與設備，配備齊全檢修工具。

3、認真檢查施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境。

二、操作程序

1、檢修時，必須切斷設備電源，或從上一級控制開關停電。

2、停電后，要懸掛“有人工作，嚴禁送電”等字樣的停電牌。

3、對檢修的設備要進行驗電、放電，無誤后方可操作。

4、檢修結(jié)速后，對檢修后的設備要認真復查并認真清點材料后，無異常情

況方可摘去停電牌。

5、恢復送電時要嚴格按送電制度執(zhí)行，先送電三次，無異常情況方可正常

送電。

三、注意事項

1、施工過程中必須保持兩人協(xié)同作業(yè)。

2、驗放電工作必須在瓦斯?jié)舛葹?.8舞以下進行。

3、恢復送電后要認真觀察系統(tǒng)運行情況，確認無誤后方可離崗。

礦井維修機工操作規(guī)程

一、施工前的準備工作

1、認真學習安全技術措施，了解施工目的以注意事項。

2、熟悉設備的工作原理、性能。

3、備齊檢修工具，認真檢查施工工作環(huán)境。

二、操作規(guī)程及注意事項

1、檢修時必須將該設備的控制開關處于停電狀態(tài)并且閉鎖。

2、拆修設備時，要了解設備的結(jié)構(gòu)和工作原理，各部件要按順序擺放整齊,

檢修完畢后按標準復原。

3、施工中若要移吊設備時，必須檢查巷道支護情況和周圍環(huán)境，起吊人員

應站在適合的安全位置。

4、在井筒上下口工作時，必須將眼口用木版或鐵板蓋車，檢修提升機系統(tǒng)

時，人員必須佩戴保險帶。

5、施工中敲擊物件時，應注意前后、左右人員。

6、施工完畢后，要認真清點工具及剩余材料。試送電運轉(zhuǎn)，觀察15?20分

鐘，待到設備正常運轉(zhuǎn)時方可離開。

7、施工中必須兩人協(xié)同作業(yè)。

8、施工或更換設備時，嚴格按照措施進行施工。

司爐工操作規(guī)程

一、鍋爐點火前檢查

1、燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開天然氣的供給閥

門；

2、檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直到上水為止。打開上水系統(tǒng)的

各個閥門（包括水泵前后及鍋爐的上水閥門）；

3、檢查水位計，水位應在正常位置，水位計聯(lián)通閥門須處在打開位置，杜

絕假水位，若缺水可手動上水；

4、檢查壓力表，表盤清晰，蒸汽壓力表應有工作壓力紅線，指針在零點。

5、檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板（若有）必須全部

開啟；

6、檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置；

7、檢查蒸汽鍋爐出汽閥閥應處于關閉狀態(tài)；

8、檢查軟化水設備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合國家

標準。

二、蒸汽鍋爐啟動運行

1、打開總電源；

2、啟動燃燒器；

3、點火成功后，一般把負荷選擇開關置“手動”“小火”狀態(tài)約10分鐘。

（熱態(tài)爐除外）

4、當鍋筒上的放氣閥冒出的完全是蒸汽時，關閉之；

5、當氣壓升至0.05~0.IMPa時，補水，排污（排污后要檢查排污閥是否關

嚴），試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位計；

6、當氣壓升至0.l~0.15MPa時，沖洗壓力表存水彎管；

7、當氣壓升至0.3MPa時，，要全機檢查鍋爐受壓元件的緊固件，如人孔、

頭孔、手孔和各個法蘭的螺栓是否松動，并進行一次熱擰緊（不準使用加長套筒

的扳手）。

8、送氣

1）當達到送汽壓力時，觀察燃燒機是否自動轉(zhuǎn)為小火。

2）開啟汽閥，注意要動作緩慢，并注意疏水和暖管，以防“擊水”。

3）送汽閥開盡后應回轉(zhuǎn)一圈。

9、正常運行時，注意監(jiān)測鍋爐的水位

三、鍋爐停爐操作

1、正常停爐操作

操作鍋爐電控系統(tǒng)面板，點擊停機鍵即可。

2、緊急停爐操作

鍋爐運行時，遇到下列情況之一時，應立即停爐

（1）鍋爐水位低，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

（2）鍋爐水位超高，經(jīng)放水仍不能降低水位。

（3）給水泵全部損壞或給水系統(tǒng)出故障，不能向鍋爐給水。

（4）水位表或安全閥失效。

（5）鍋爐受壓元件損壞、危及安全。

（6）其他異常情況危及安全運行。

外線電工操作規(guī)程

一、操作前準備

1、參加班前會，明確工作任務和工作中的安全注意事項。

2、確認驗電筆完好且電壓等級相符。

3、確認蹬桿檢查前施工工具、絕緣用具、安全防護用具、蹬高用具齊全、

可靠。

4、確認檢修線路已停電、驗電、放電，裝設接地封線。

5、確認蹬高作業(yè)時使用合格的保險帶、蹬桿工具。確認有可靠的防倒措施。

確認有專人監(jiān)護。

6、確認作業(yè)環(huán)境安全。

三、操作規(guī)程

（一）35KV架空線路巡查

1、定期按巡線項目檢查線路，惡劣天氣加強線路巡查。

2、檢查清理樹障、違章建筑。

3、查出缺陷登記處理。

4、巡線應由線路外側(cè)進行，大風巡線應沿線上風側(cè)前進，以免發(fā)生萬一觸

及斷落的導線。事故巡線應始終認為線路帶電，也應認為隨時有送電的可能。

（二）蹬桿作業(yè)

1、線路作業(yè)前，填寫工作票，聯(lián)系停電，確認停電后驗電、放電，并應設

置超前接地封線。

2、停送電由專人負責聯(lián)系。

3、安全帶應高掛低用，必須拴打牢靠。

4、檢查金具、電纜連接處、絕緣子等是否良好。

5、檢查拉線、桿塔基礎、導線松弛度。

6、攀登橫擔時，應檢查橫擔及緊固件是否牢固、良好。

7、在部分停電和鄰近帶電線路范圍內(nèi)工作，應設監(jiān)護人，工作場地要有一

名安全人員，負責安全工作。

8、在多路出線的工作地段檢修，工作負責人應向檢修人員指明帶電和停電

線路，安全員不準離開現(xiàn)場并做好監(jiān)護工作，防止誤登帶電線路的電桿，一般的

檢修工作應互相之間做好監(jiān)護。

9、砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得登桿，樹木和繩索不得接觸導線。

10、工作中遇有雷電來臨或遠方有雷鳴時，應立即停止工作。

11、高空作業(yè)必須使用保險帶，登桿前應檢查工具是否完備合格，登桿是否

牢固可靠，應采取可靠措施方可登桿。

12、保險帶應系在電桿或牢固的物件上，不許系在橫擔端頭上，栓好保險帶

后，應檢查扣環(huán)是否牢靠。

13、線路經(jīng)驗電確認無電后，應立即在工作地段兩端掛接地線，若有感應電

壓反應到停電線路上時，應加掛接地線。

主井信號工操作規(guī)程

一、設專人操作，經(jīng)培訓考試合格，持證上崗。

二、接班時，要認真仔細檢查所使用的設備、信號裝置、操作按紐等是否齊全、

完好。

三、信號操作：

主井信號以北箕斗為主。

（1）正常信號：北箕斗升------二短點

北主箕斗降------三短點

（2）檢修信號：主箕斗升------四短點

主箕斗降------五短點

（3）停車信號：一短點

（4）特殊情況信號工應用電話與提升機司機聯(lián)系清楚。

四、設備操作：

裝載和卸載信號均有檢修、手動、自動三種工作方式。

（一）、裝載工作方式具體描述如下：

1、檢修方式

在這種方式下皮帶機，給煤機，分煤器，以及定量斗閘門之間無閉鎖關系，

隨意開停，檢修人員檢修設備時使用，單獨控制或查看某一系統(tǒng)。

2、手動方式

在這種方式下，裝載設備的啟停受外部信號的控制，聯(lián)鎖關系為：①給

煤機只有皮帶機運行后才能運行，當定量斗實際裝煤量大于額定裝煤量減去

皮帶煤量時，或定量斗滿倉煤位動作時，給煤機停止運行；②皮帶機只有定

量斗閘門關閉，且定量斗實際裝煤量小于額定裝煤量，或定量斗實際裝煤量

沒有到達滿倉煤位位置，才能運行；③只有皮帶機停止運行，允許裝煤信號

（即箕斗到位信號）出現(xiàn)，定量斗裝載重量不超載，才能打開定量斗閘門，

并且箕斗到位后閘門只能打開一次。手動操作步驟為，首先把工作方式轉(zhuǎn)換

開關打到“手動”位置，再按各設備的控制按鈕啟停各設備，出現(xiàn)特殊情況

（如煤較濕、粘煤時）使用手動操作，不要裝太滿，根據(jù)接受倉的情況進行

手動裝煤。

3、自動方式

在這種方式下，裝載各設備的啟停由PLC按

邏輯關系自動完成，它受外部信號的控制，聯(lián)鎖關系如手動方式。自動裝載

過程為，首先關閉定量倉閘門，然后把工作方式轉(zhuǎn)換開關打到“自動”位置,

系統(tǒng)啟動所選擇的氣控柜閥組，啟動皮帶機、給煤機向定量斗裝煤，按手動

所述的邏輯關系停皮帶機、給煤機?；返轿徊l(fā)出停車信號“1”，定量斗

滿倉但不超載，打開定量斗閘門向箕斗裝煤，延時一定時間或定量斗空倉信

號出現(xiàn)后關定量斗閘門，自動發(fā)提升信號。在不裝煤或斷電等情況時，需把

裝載工作方式轉(zhuǎn)換開關打倒手動或檢修位置。

4、另外，在裝載臺上還分別裝有“裝載急?！卑粹o和“液壓站電機選擇”

開關。當裝載出現(xiàn)緊急情況時，按下“裝載急?！卑粹o，它停掉裝載的所有

設備；“氣控閥組選擇”開關用來選擇使用氣控柜上的A組或B組電磁閥（正

常情況下使用A組，B組備用）。

主排水泵操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

司機必須經(jīng)過培訓，考試合格后，取得操作資格證，方可持證上崗；

司機必須熟悉掌握排水泵的構(gòu)造、性能、技術特征，動作原理，并要做到會

維護、使用、保養(yǎng)、排除一般性故障；

嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關的工作。

二、啟動前的準備：

1、盤車檢查，水泵轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡死和異常聲響。

2、檢查各軸承潤滑油脂是否適量，填料壓蓋的松緊是否合適。

3、檢查壓力表、真空表是否指示準確。

4、檢查出水閘閥是否關閉。

5、檢查竄軸量是否在允許范圍內(nèi)，否則立即調(diào)整。

6、檢查配電、控制設備是否處于完好狀態(tài)。

7、配戴絕緣防護用品，先合高壓隔離開關小車，并確認隔離小車已合至工

作位置。

8、把操作臺上各轉(zhuǎn)換開關打到工作位置：

a、“地面/井下”打到“井下”位置；

b、真空泵”打到需要開啟泵位置；

c.1-5號泵選擇開關打到需要開啟泵位置；

d、“運行/備用/檢修”打到需要開啟泵的“運行”位置；

e、旋起需要開啟泵“禁起”按鈕。

三、啟動運行

手動：

1、確認各轉(zhuǎn)換開關已在正確位置；

2、“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關打到“手動”位置；

3、啟動真空泵和電磁閥；

4、待操作臺上所選擇泵的正壓指示燈亮過以后，關閉真空泵及電磁閥，并

按下水泵啟動按鈕；

5、待水泵電機電流顯示平穩(wěn)以后，打開出水閘閥；

自動：

1、確認各轉(zhuǎn)換開關已在正確位置；

2、“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關打到“自動”位置；

3、按下“自動啟動”按鈕，水泵按程序啟動。

四、停車：

手動停車：1、按下電動閘閥關閉按鈕，觀察壓力表的指示。

2、按下操作臺水泵停止按鈕，水泵停止工作。

自動停車：按下操作臺水泵停止按鈕。

注意事項：

1、啟動水泵時，注意觀察電機電流、電壓、壓力表指示是否正常。

2、水泵正常運轉(zhuǎn)后，每半小時進行一次巡回檢查。

3、注意水泵軸承溫度不得超過75℃。

4、檢查填料壓蓋是否合適，要保持滴水不能成線，每分鐘3滴。

5、隨時注意運轉(zhuǎn)的聲音、電流、電壓、壓力表等指示是否正常。

綜合自動化集控司機操作規(guī)程

一、地面原煤生產(chǎn)系統(tǒng)

開車前準備：

1、保運原煤運輸系統(tǒng)啟動前要聯(lián)系地面生產(chǎn)系統(tǒng)所有地點工作人員把控制

方式從“就地”打到“集控”位置。

2、觀察集控界面，確認所有地點設備都處于集控狀態(tài)，并要求現(xiàn)場人員安

全確認完畢后，方可進行開車。

正常開車：

1、正常情況下開、停給煤機、皮帶機、振動篩時要嚴格按照以下流程進行

操作。

開車前，崗位工打點，發(fā)出啟動預警信號，確認安全。先啟動502皮帶一501

皮帶一201皮帶一107/108皮帶一105/106皮帶一103/104振動篩一101皮帶一

101給煤機一主井提升系統(tǒng)開啟一主井裝載胴室皮帶一主井裝載胴室1#/2#給煤

機（注：主井提升系統(tǒng)開啟要聯(lián)系主井車房）。

停止順序：首先啟動主運停車打鈴一主井裝載胴室1#/2#給煤機一主井裝載

碉室皮帶一主井提升系統(tǒng)開啟一101給煤機一101皮帶一103/104振動篩一

105/106皮帶一107/108皮帶一201皮帶一501皮帶一502皮帶（注：主井提升系

統(tǒng)開啟要聯(lián)系主井車房）。

2、停皮帶時，一定要等皮帶上的煤拉空后才能停皮帶，避免下次負載啟動。

3、運行過程中注意觀察集控界面各地點的電機電流，在電流達到或超過額

定電流時，聯(lián)系保運調(diào)度，安排人員到現(xiàn)場查看情況。

檢修期間：

1、檢修時，通知各個工作地點人員將控制方式全部打到“就地”狀態(tài)，在

接到檢修人員通知檢修已完畢，開啟保運集控系統(tǒng)前再通知各個工作地點人員將

設備控制打到“集控”狀態(tài)。

2、檢修結(jié)束后，聯(lián)系現(xiàn)場各地點崗位人員及檢修人員進行安全確認，按正

常開車流程進行試車，試車正常后，告知檢修人員。

3、當檢修時間快結(jié)束時，檢修人員還未通知檢修完畢，要主動聯(lián)系檢修人

員并詢問情況。

4、檢修期間要知道檢修人員所在檢修地點及檢修內(nèi)容。

故障應急處理：

1、保運集控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，若有兩組設備的立即切換到另外一組運行，

聯(lián)系故障地點人員把故障設備由“集控”打到“就地”位置，并通知保運調(diào)度，

安排人員處理故障。若只有一組設備，直接停車，聯(lián)系保運調(diào)度，安排人員處理

故障。

2、若控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法使用時，集控人員立即去煤質(zhì)樓原有集控系統(tǒng)

進行操作，并聯(lián)系保運、通訊科人員排查問題，若原有集控也無法控制，聯(lián)系各

個地點工作人員將設備控制方式打到“就地”控制狀態(tài)，就地進行操作。

3、主井裝載碉室出現(xiàn)故障時，立即聯(lián)系現(xiàn)場人員把控制方式打到“就地”，

若故障不能及時排除，通知保運調(diào)度，安排人員處理。

4、主井提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，立即聯(lián)系保運調(diào)度，安排人員處理。

二、井下皮帶機原煤系統(tǒng)

1、正常開車：

（1）安全確認，

①電話確認南翼皮帶、82皮帶、83皮帶打到相應“集控”狀

態(tài)。（南翼打到閉鎖，一個打到A；82打到集控）

②各巡查工電話確認南翼皮帶、82皮帶、83皮帶具備運行條

件，可以開車。

③開啟皮帶前先通過擴播系統(tǒng)向準備開啟的皮帶下達開啟通

知。

（2）操作程序

①先起動南翼皮帶，再起動82皮帶/83皮帶（先啟動第一部車、

第二部車、第三部車)。

2、正常停車：

(1)停車前確認皮帶上煤已經(jīng)拉空，電話通知進下人員進行停車操作。

(2)先停82皮帶/83皮帶(先啟動第三部車、第二部車、第一部車)，再停

南翼皮帶。

3、檢修期間開車

(1)、檢修時，通知三條皮帶人員將控制方式全部打到“就地”狀態(tài)，在接

到檢修人員通知檢修已完畢，通知兩條皮帶人員將設備控制打到“集控”狀態(tài)。

(2)、檢修結(jié)束后，聯(lián)系兩條皮帶人員及檢修人員進行安全確認，按正常開

車流程進行試車，試車正常后，告知檢修人員。

(3)、當檢修時間快結(jié)束時，檢修人員還未通知檢修完畢，要主動聯(lián)系檢修

人員并詢問情況。

(4)、檢修期間要知道檢修人員所在檢修地點及檢修內(nèi)容。

4、故障應急處理

(1)、操作人員在皮帶運行期間嚴格觀察各個視頻點皮帶運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異

常及時停車。

(2)、確保信號準確可靠，安全確認到位。

(3)、井上不能正常開車時，通過擴播系統(tǒng)，電話聯(lián)系井下巡查人員，按照

井下就地開車方式開車，同時聯(lián)系維修人員現(xiàn)場處理，處理結(jié)束正?；謴途祥_

車。

(4)、違反操作程序及勞動紀律的嚴格按區(qū)相關管理規(guī)定執(zhí)行。

采區(qū)變電所檢修工操作規(guī)程

一、上崗條件：

1、檢修工應經(jīng)培訓合格，持證上崗，無證不得上崗工作。

2、應具有一定的電氣理論知識和電工基礎知識，掌握檢修技術、檢修工藝、

質(zhì)量標準和安全技術要求及其他有關規(guī)程和標準。

3、掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設備防、滅火知識。

三、安全規(guī)定：

1、必須有2名以上的人員從事檢修工作。

2、班前不準喝酒，上班時不做與本職工作無關的事情，嚴格遵守操作的相關

規(guī)定。

3、需進行倒閘操作時，由變(配)電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安

全要求進行。

4、嚴禁帶電作業(yè)，檢修工在距離帶電體較近或在危險地點工作時，應采取可

靠的隔離措施，并設專人監(jiān)護，否則工作人員有權拒絕執(zhí)行工作命令。

5、在進行高壓故障修理或高壓試驗時，工作場所必須用遮欄擋柱，并懸掛“高

壓危險”警示牌。

6、嚴禁在他人檢修的線路上擅自進行作業(yè)，在同一線路上進行兩個以上檢修

項目作業(yè)時，必須分別辦理停電手續(xù)。

7、在回路上工作時，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴禁帶電作業(yè)。

四、操作準備：

1、根據(jù)工作任務填寫工作票和停電申請單，經(jīng)有關分管部門及礦值班領導簽

字后，分別送到調(diào)度所、變電所備案并嚴格按要求操作。

2、工作負責人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票和安全技術措施，并向

全體工作人員布置任務，明確專門負責停電送電的操作人員、具體檢修工作地點

及質(zhì)量標準、檢修丁藝要求等事項。

3、檢修工作前，參加檢修人員要對所使用的工具、儀表、儀器和材料配件進

行清點登記，同時要對所使用的各種安全保護用品進行認真的檢查，以確保安全

可靠。

4、檢修前，由工作負責人、安全負責人及變（配