變電所施工安全基技術(shù)措施

第一章、編制依據(jù)

1、編制依據(jù)

(1)、《建筑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

(2)、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

(3)、《建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

(4)、工程施工圖設(shè)計(jì)文件

(5)、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。

(6)、各施工及試驗(yàn)規(guī)范。

2、編制原則

(1)、嚴(yán)格遵守項(xiàng)目要求的原則。

施工組織設(shè)計(jì)編制嚴(yán)格遵守霍州煤電呂臨能化龐龐塔礦風(fēng)井場(chǎng)地

變電所及通風(fēng)機(jī)房配電室工程的各項(xiàng)要求及北京園之翰煤炭工程設(shè)

計(jì)有限公司設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

(2)、確保工期的原則

根據(jù)施工圖中的工程內(nèi)容合理安排施工順序、優(yōu)化資源配置、并

充分考慮氣候?qū)て诘挠绊?，科學(xué)組織指揮，力爭(zhēng)提前完成任務(wù)，爭(zhēng)

取主動(dòng)。

(3)、文明施工的原則

因地制宜，以人為本。交通、電力、材料、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，本著

節(jié)省用水，防止水土流失的原則，減少污染，精心布置施工現(xiàn)場(chǎng)，合

理安排施工便道，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，降低工程費(fèi)用。保護(hù)山林樹(shù)木

及周圍環(huán)境，做好水土保護(hù)，創(chuàng)建文明施工工地。

(4)、爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，建造優(yōu)質(zhì)工程的原則

確定本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保每道工

序，每個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量均達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的合格

標(biāo)準(zhǔn)以上，建造一流的精品工程。當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生沖突時(shí)，第一確

保工程質(zhì)量。

(5)、安全第一、預(yù)防為主的原則

確立安全目標(biāo)，完善規(guī)章制度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)制度、措施的落

實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

(6)、力求施工方案的適用性和先進(jìn)性原則

結(jié)合工程特點(diǎn)，做好勞力、材料、機(jī)械設(shè)備的綜合調(diào)配。在保證

質(zhì)量，技術(shù)安全下，積極采用新工藝、新機(jī)具、新材料及新的測(cè)試檢

驗(yàn)方法。力求方案的適用性、合理性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性，組織均衡生

產(chǎn)。

(7)、遵紀(jì)守法和尊重地方風(fēng)俗的原則

施工中遵守國(guó)家的法律、法規(guī)，兼顧地方和群眾利益，尊重地方

的風(fēng)俗習(xí)慣，減少擾民。

第二章、工程概況

本工程為霍州煤電集團(tuán)呂臨能化有限公司龐龐塔礦風(fēng)井場(chǎng)地變

電所及通風(fēng)機(jī)房配電室工程。工程位于山西省呂梁市臨縣城莊鎮(zhèn)程家

塔村。(本工程估量施工工期為60天)

本工程單層建筑，分為變電所、高壓配電室、低壓配電室、控制

室、值班室。建筑面積為422m2,建筑高度為5.4m。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000

相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1186.50m,室內(nèi)外高差0.3m。

一、結(jié)構(gòu)選型：

本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)墊層為C15破，梁板

柱為C30碎，基礎(chǔ)、地溝壁、過(guò)梁、構(gòu)造柱、設(shè)備基礎(chǔ)為C20世。

砌體：±0.000以下采用M7.5水泥砂漿砌MU10普通燒結(jié)磚，雙

面粉20厚防水砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）；

±0.000以上采用M5混合砂漿砌MU1O空心燒結(jié)成，外墻

厚250,內(nèi)墻厚200。

鋼材：1.鋼筋：為HPB300級(jí)鋼，fy=270N/mm

為HRB400級(jí)鋼，fy=360N/mm

2.型鋼、鋼板：采用Q235-B鋼。

焊條：LE43xx型：用于焊接Q235-B型鋼、鋼板及HPB300級(jí)鋼

筋。

2.E50xx型：用于焊接HRB400級(jí)鋼筋。

本工程基本風(fēng)壓W:=0.55KN/m,地面粗糙度類別為B類，建筑

結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為三級(jí)，

防水層合理使用年限為10年。

抗震設(shè)計(jì)參數(shù)列表

建筑抗震框架抗震抗震設(shè)防設(shè)計(jì)地震設(shè)計(jì)基本地建筑物場(chǎng)地

設(shè)防類別等級(jí)等級(jí)分組震加速度值類別

丙類二級(jí)6度第二組0.05gin類

二、鋼筋混凝土工程:

混凝土保護(hù)層厚度：梁：25mm,板：15mm,柱：25mm。

地溝側(cè)壁、底板、地溝梁：C30世。

地基：40mm（有墊層），基礎(chǔ)梁：35mm（土中），過(guò)梁、構(gòu)造柱:

25mm。

鋼筋接頭：直徑大于22mm時(shí)優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接。

梁、板下部鋼筋接頭位置宜在支座處，梁上部鋼筋的接頭位置宜

在跨中1/3跨度范疇內(nèi)。

第三章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

本工程施工區(qū)域復(fù)雜，在現(xiàn)場(chǎng)平面布置中，要做到既滿足工程施

工需要，又要減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響，文明施工，使本工程成為

場(chǎng)區(qū)形象文明工程。

（一）、施工總體平面布置原則

1、盡量有利于現(xiàn)場(chǎng)施工，節(jié)省投資。暫時(shí)工程和設(shè)施盡量不干

擾其他工程施工，不干擾居民生產(chǎn)、生活。

2、與鄰近供水、供電、交通及通訊條件相適應(yīng)

（二）、辦公、生活設(shè)施

1、施工總平面布置

本工程施工現(xiàn)場(chǎng)在平面布置時(shí)，考慮業(yè)主和周邊民眾的要求，盡量少

占耕地?，F(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)辦公設(shè)施采用現(xiàn)場(chǎng)不阻礙施工的閑暇場(chǎng)地。

2、材料堆放場(chǎng)地及生產(chǎn)設(shè)施

為便于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化治理，對(duì)原材料保護(hù)，四周開(kāi)設(shè)排水溝，保證場(chǎng)地

內(nèi)不積水，以保證原材料使用質(zhì)量。

（三）、暫時(shí)用水、用電

根據(jù)主要施工機(jī)械中的機(jī)械總額定功率，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電箱，按施

工、生產(chǎn)、生活分路供電，施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵制配電

箱、電箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)，供施工和生活用電。施工用水,

場(chǎng)區(qū)內(nèi)就近取水。

第四章、施工準(zhǔn)備

1、勞動(dòng)力及計(jì)劃準(zhǔn)備

組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，配備項(xiàng)目施工精干班子，優(yōu)選工程的施工力量,

為本工程全面施工作施工力量的準(zhǔn)備。為加快施工進(jìn)度，本工程加大

施工勞動(dòng)力投入，確保按預(yù)定工期完工。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

對(duì)專業(yè)和特別作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高工人素養(yǎng)為確保

工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，作好開(kāi)工

前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。組織施工治理和技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件。收

集有關(guān)技術(shù)資料，施工規(guī)范和操作規(guī)程。了解本工程的地質(zhì)、氣象、

巖土等資料。做好勞動(dòng)力、機(jī)械、場(chǎng)地和調(diào)配計(jì)劃。熟悉現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)，

地貌等情形。檢查驗(yàn)收紅線樁及控制樁接收坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及各種測(cè)

量控制標(biāo)志，做好施工測(cè)量準(zhǔn)備工作。配備好高精度的施工測(cè)量?jī)x器、

工具，組建測(cè)量專業(yè)小組，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的測(cè)量工作。

3、機(jī)械、工具準(zhǔn)備

做好機(jī)械設(shè)備充足，為保證工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全，將配備先進(jìn)

的施工機(jī)械，在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行分組，確立責(zé)、權(quán)、利，

定編、定崗、定任務(wù)，加強(qiáng)安全教育，進(jìn)場(chǎng)前，將機(jī)械設(shè)備全部檢修

一遍，確保施工時(shí)萬(wàn)無(wú)一失。（見(jiàn)附圖）

第五章、施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排

1、安全施工組織機(jī)構(gòu)

2、施工人員安排（見(jiàn)附圖）

第六章、施工方法

一、測(cè)量放線

我們必須科學(xué)地、高精度地、高準(zhǔn)確度地實(shí)施測(cè)量放線。組織以

項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，配備專職測(cè)量人員、專業(yè)工長(zhǎng)、專職質(zhì)檢員、技術(shù)

員協(xié)同搞好測(cè)量放線工作，為工程創(chuàng)優(yōu)打好基礎(chǔ)。

1、依據(jù)規(guī)劃局、建設(shè)單位提供的有關(guān)技術(shù)資料，在規(guī)劃局、建設(shè)

單位給定的紅線及控制樁的基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)、測(cè)量規(guī)范要求施測(cè)好平

面控制網(wǎng)，為順利展開(kāi)施工面創(chuàng)造條件。

2、平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。

(1)、平面控制網(wǎng)依據(jù)規(guī)劃局提供的建筑紅線及控制樁，結(jié)合施工

圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，確定各建筑物四個(gè)邊軸，形成建筑物控制線?？刂?/p>

點(diǎn)均設(shè)在基坑之外，不受沉降影響、堅(jiān)固穩(wěn)固的地方，作砂柱并埋設(shè)

在冰凍線(-1.08)以下鋼筋端面刻十字。為防止擾動(dòng)，并將各點(diǎn)向遠(yuǎn)

處順延引點(diǎn)，引點(diǎn)按上述要求設(shè)置。

平面控制網(wǎng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形采用平面直角法和三角交匯法兩

種方法施測(cè)，基線用鋼尺拉力器往返量距，激光測(cè)距儀復(fù)合，精確度

達(dá)到設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范(不小于1/5000)的要求，所使用儀器及鋼尺、

激光測(cè)距儀、拉力器均經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)優(yōu)良，并固定使用。

(2)、高程控制網(wǎng)，依據(jù)規(guī)劃局、建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在場(chǎng)內(nèi)

設(shè)三個(gè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置可利用平面網(wǎng)控制樁。水準(zhǔn)測(cè)量

參照《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》沉降觀測(cè)等級(jí)應(yīng)符合二級(jí)

水準(zhǔn)測(cè)量要求。

所使用儀器、工具均應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)優(yōu)良，并固定使用。

3、軸線豎向檢測(cè)及標(biāo)高傳遞。

(1)平面控制網(wǎng)控制點(diǎn)設(shè)在西南角角柱，精確觀測(cè)及復(fù)核后刻十

字標(biāo)志，作為每一施工段的豎向投射基點(diǎn)，主控制線的豎向傳遞采用

經(jīng)緯儀投測(cè)到每一層后，再用經(jīng)緯儀進(jìn)行角度閉合，鋼尺校驗(yàn)并彈出

墨線，校核達(dá)到設(shè)計(jì)要求的精度后，再進(jìn)行其它軸線的引測(cè)。

(2)依據(jù)所設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，精密引測(cè)控制±0.000標(biāo)高，并在角柱設(shè)置

控制點(diǎn)，往上傳遞高程，用檢定過(guò)的50m鋼尺固定傳遞。

4、沉降觀測(cè)的要求及施測(cè)方案

按照施工組織設(shè)計(jì)確定的沉降觀測(cè)點(diǎn)位置，在建筑物各個(gè)角柱上

設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，用鋼鑿在柱子±0.000m標(biāo)高以上10?50cm處鑿洞，

將直徑20nlm以上的鋼筋，制成彎鉤形，平向插入洞內(nèi)，再以1：2水

泥砂漿天使。以保持觀測(cè)點(diǎn)的穩(wěn)固性,采用DSI高精度水準(zhǔn)儀和鋼尺,

對(duì)建筑物按《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定做沉降觀測(cè)。

(1)首層布置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，安設(shè)堅(jiān)固觀測(cè)點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。

(2)每施工完一結(jié)構(gòu)層，做一次沉降觀測(cè)記錄。

(3)施工期間停工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在停工時(shí)和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。

(4)冬季施工前后，各加做一次沉降觀測(cè)。

(5)工程交工后，建議業(yè)主第一年內(nèi)要測(cè)四次，第二年測(cè)二次，

第三年后每年觀測(cè)一次，知道沉降穩(wěn)固為止。

(6)觀測(cè)點(diǎn)的布置和要求

觀測(cè)點(diǎn)堅(jiān)固穩(wěn)固，點(diǎn)位安全，能長(zhǎng)期儲(chǔ)存。上部必須有明顯的

突出之處，與柱身保持一定距離，要保證在點(diǎn)上能垂直量尺和有良好

的通視條件。

（7）沉降觀測(cè)工作的要求：四定，固定人員觀測(cè)和整理成果，固

定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及

路線進(jìn)行觀測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期的做復(fù)合檢查。

二、土方開(kāi)挖、回填工程

基礎(chǔ)開(kāi)挖，土方回填用素土，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。

1、機(jī)械開(kāi)挖

（1）、基坑邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡,

將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范疇內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。

（2）做好機(jī)械的表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ?，以提高挖土?/p>

運(yùn)輸效率。

（3）機(jī)械開(kāi)挖施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)井點(diǎn)、支撐等不受碰撞或損壞，同

時(shí)應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等

定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。

（4）基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格要求放坡，操作時(shí)要隨時(shí)注意土壁的松動(dòng)情

形，如發(fā)覺(jué)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意

支撐的穩(wěn)固和上壁的變化。

（5）機(jī)械挖土?xí)r基底應(yīng)保留300mm土層用人工修整，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)周邊

臨近建筑物的沉降與地面變形，挖土?xí)r每邊寬出100mm工作面。

2、基礎(chǔ)回填：

（1）土料要求與含水量控制

土料含水量一樣以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。

（2）工藝流程驗(yàn)收基槽等一檢查土料一找工作面清理一分層填土

f找平驗(yàn)收

1）檢查土料的種類和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，特別是控制

土的含水量是否符合要求。

2）工作面清理：對(duì)所要回填素土的工作面，清理積水、污泥、

樹(shù)根、雜物，中類紙工作面清理片、塑料垃圾、虛土等。使用基面

保持干凈。

3）分層填土：每層虛鋪厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按規(guī)定

進(jìn)行。各層鋪攤除按分層填土：表格規(guī)定外，應(yīng)均用木耙和鍬等將鋪

攤分層面找平，并分層控制高程，逐層檢查。

4）分層夯打（壓）密實(shí)：夯打（壓）密實(shí)必須應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，

如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不分層夯打密實(shí)；論人工或機(jī)械打（壓）不得小于

三遍，應(yīng)按表格執(zhí)行，人工及小型機(jī)械夯，必須一素土回填施工工

藝標(biāo)準(zhǔn)夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉進(jìn)行。

5）找平驗(yàn)收：對(duì)回填素土完成后，必須要達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)高，不

得高于，也不得設(shè)計(jì)找平驗(yàn)收：要求，應(yīng)用靠尺和拉線檢查表面的平

整度。同時(shí)一，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平標(biāo)高。

三、鋼筋工程

鋼筋主要采用HPB300、HRB335、HRB400鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)集中制作、

連接和綁扎。根據(jù)實(shí)際情形，采用電渣壓力焊。

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)：嚴(yán)格控制鋼筋原材料質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠

質(zhì)量證明書(shū)，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)。由

監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，復(fù)試優(yōu)良后并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)場(chǎng)使

用。

2、鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)干凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝

落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。

3、鋼筋制作：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，配料單經(jīng)技

術(shù)部門(mén)審核后才能進(jìn)行加工，保證品種規(guī)格、形狀尺寸、彎鉤尺寸準(zhǔn)

確無(wú)誤，鋼筋半成品按樓層部位堆放整齊，并標(biāo)識(shí)清楚。

4、鋼筋綁扎：鋼筋按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)程綁扎到位、鋼筋的間距、

保護(hù)層、彎鉤、塔接長(zhǎng)度和部位等應(yīng)固定準(zhǔn)確。同時(shí)要與建筑、水暖、

電氣施工密切配合，各種預(yù)埋件及預(yù)埋管線不得遺漏或錯(cuò)位，發(fā)覺(jué)問(wèn)

題會(huì)同有關(guān)部門(mén)及時(shí)解決，穿越樓板管道井的鋼筋不得隨意切斷，待

管道安裝完畢后再補(bǔ)澆混凝土。

（1）綁柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋f搭接綁扎豎向受力筋一

畫(huà)箍筋間距線一綁箍筋

1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，運(yùn)算好每根柱箍筋數(shù)量，先

將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，

綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接

時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。

2）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭

接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

任何情形下搭接長(zhǎng)度均不小于300mm.綁扎接頭的位置應(yīng)相

互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范疇內(nèi)，有綁

扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得

超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%.當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接

頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼

筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過(guò)50%；受壓區(qū)不限制。

3）畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆

劃箍筋間距線。

4）柱箍筋綁扎

①按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下

綁扎，宜采用纏扣綁扎。

②箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與

箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

③箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎堅(jiān)固。

④有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度

不小于10d（d為箍筋直徑），如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接,

焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d.

⑤柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符

合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)一，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見(jiàn)圖

4-22（略）。

⑥柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)

綁在柱豎筋外皮上，間距一樣1000mm,（或用塑料卡卡在外豎筋上）

以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎

折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

（2）梁鋼筋綁扎：工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距一放

主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一穿次梁底層縱筋并與

箍筋固定一穿主梁上層縱向架立筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層

縱向鋼筋一按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后

再入模內(nèi)）：畫(huà)箍盤(pán)間距一在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一在橫桿

上面放箍筋一穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋一穿主梁上層鋼筋

一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎

1）在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。

2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的

間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋;

放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎堅(jiān)固；調(diào)整箍筋

間距使問(wèn)距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)

行。

3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中

間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼

筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。

4）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，

5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°,

平直部分長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d.

6）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端

與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。

7）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)

層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排

距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用

焊接接頭，小于22mm時(shí)-，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的

規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10

倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的

末端應(yīng)做彎鉤（II級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。

接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任

一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，

受拉區(qū)不大于50%.

（3）板鋼筋綁扎：

1）工藝流程：清理模板f模板上畫(huà)線一綁板下受力

筋一綁負(fù)彎短鋼筋

2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋

間距。

3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、

電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼

筋。

5）綁扎板筋時(shí)一樣用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交

點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。

如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。

負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m.墊塊的厚度等于保

護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為

15mm,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

5、電渣壓力焊施工工藝

施焊前，焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一

經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。電渣壓力焊的工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣

和頂壓過(guò)程。

(1)引弧采用直接引弧法：直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋

提起，使兩端頭之間的距離為2?4mm弓|弧。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電

物質(zhì)或過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短

接后再提起，達(dá)到引弧目的。

(2)電弧過(guò)程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷

燒化；同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。

(3)電渣過(guò)程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋慢慢插入渣池中，

此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程。由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的

電阻熱，使渣池溫度升到近2000C,將鋼筋端頭迅速而平均熔化。

(4)頂壓過(guò)程：當(dāng)鋼筋端頭達(dá)到全截面熔化時(shí)，迅速將上鋼筋向

下頂壓，將熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，同時(shí)

切斷電源，焊接即告終止。

接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣

殼；四周焊包應(yīng)平均，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。

四、模板工程

基礎(chǔ)、框架梁、次梁和板模板均采用竹膠模板，框架柱采用鋼模

板。支撐體系采用滿堂腳手架、木支撐或鋼支撐。

1、基礎(chǔ)模板施工要點(diǎn)

階型模板施工做法如下：階梯基礎(chǔ)模板每一臺(tái)階模板由四塊側(cè)

板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等；本工

程工共三階，高度都相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺(tái)階模板通

過(guò)轎杠木，支撐在下臺(tái)階上，下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。

斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔（排骨檔）上；另一端頂緊在木樁上。

上臺(tái)階模板的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上

臺(tái)階側(cè)板的木檔上；另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板的木檔頂上。

模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線。

把各臺(tái)階側(cè)板拼成方框。然后把下臺(tái)階模板放在基坑底，兩者中線互

相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周圍釘上木樁。上臺(tái)階模板

放在下臺(tái)階模板上的安裝方法相同。

2、安裝柱模板施工工藝：

①工藝流程：彈柱位置線一抹找平層作定位墩一安裝柱模板一安

柱箍一安拉桿或斜撐一辦預(yù)檢

②按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便

保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5?

8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。

③安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線

校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一

個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎暫時(shí)固定，用U

形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。

④安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用

螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板

設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。

⑤安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先

預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)劑校正模板

垂直度。拉桿與地面夾角直為45°,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4

柱高。

⑥將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。

⑦柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連

接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與

混凝土脫離。

3、梁、板模安裝

①安裝梁板模板前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高帶通線調(diào)整立桿及龍骨的高低，

安裝板模、梁底模，吊線調(diào)平找面。

②梁底模起拱：跨度等于或大于4m的梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000,

起拱線順直，不得有折線。

③待梁鋼筋綁扎完畢檢查合格后，清理雜物，安裝梁側(cè)模。

④一樣要求側(cè)模包底模，梁側(cè)模加固應(yīng)根據(jù)梁的施工荷載進(jìn)行配

制，若梁精湛過(guò)700mm,須在梁中增設(shè)對(duì)拉螺栓，與梁側(cè)斜撐配合,

加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。

⑤梁模板清掃口留放在梁模兩端，方便清掃。

⑥板?？v、橫楞的排列和間距，根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷

載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，樓板模板板縫接頭處必須有木方龍骨支

撐。

⑦樓板模板拆除樓板模拆除參考每層每段頂板破同條件抗壓強(qiáng)

度試驗(yàn)報(bào)告，拆樓板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成

質(zhì)量事故。頂板模拆除時(shí)拆除的模板、龍骨及立柱架要碼放整齊，

不得集中堆料。

五、混凝土工程

本工程采用泵送商品混凝土，為滿足裝修時(shí)局部混凝土用，配有

現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌機(jī)。

1、澆筑前準(zhǔn)備工作

(1)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查

和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，

其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204)的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)固性以及模板接

縫的密合情形。

(2)在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土

和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。

(3)在地基或基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除污泥和雜物，并應(yīng)有排

水和防水措施。

2、泵送商品混凝土澆筑工藝

泵送混凝土比常態(tài)混凝土流動(dòng)性大，在振搗過(guò)程中骨料與水泥砂漿

易產(chǎn)生不平均分布，把握其特別性，對(duì)做好現(xiàn)場(chǎng)施工治理，保證混

凝土質(zhì)量十分重要，必須強(qiáng)調(diào)如下幾點(diǎn)：

(1)盡可能按平層法澆筑，澆筑厚度30-50cm,應(yīng)由遠(yuǎn)而近逐層

澆筑。

(2)混凝土下料高度不得大于1m,不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，

也不得直沖鋼筋骨架。

(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m

范疇內(nèi)水平移動(dòng)布料，宜垂直于模反布料。要有效排除不平均流動(dòng)

現(xiàn)象，

(4)振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為40cm左右，振搗

時(shí)間宜在15-30秒，不能一次長(zhǎng)時(shí)間振搗，覆蓋第二層破前，再進(jìn)

行第二次復(fù)振，既可以振搗密實(shí)，排除氣泡，又可防止過(guò)振產(chǎn)生

骨料下沉分離。

(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

(3)澆筑混凝土?xí)r，澆筑層的厚度不得超過(guò)的數(shù)值。

(4)混凝土澆筑過(guò)程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原

規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。

(5)混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置

的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原先位置，

如發(fā)覺(jué)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、

雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

3、試塊采?。簢?yán)格按規(guī)范要求留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)

護(hù)試塊，試塊在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，作為檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的依

據(jù)。

同條件養(yǎng)護(hù)試塊設(shè)于專用鋼筋籠內(nèi)，加鎖標(biāo)識(shí)，放置在構(gòu)件旁，

隨構(gòu)件養(yǎng)護(hù)，并做好等效齡期記錄，達(dá)到600C-d進(jìn)行試驗(yàn)。

4、碎養(yǎng)護(hù)

破澆筑完12小時(shí)內(nèi)對(duì)破面加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)，破養(yǎng)護(hù)

時(shí)間為7—14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，破柱在拆

模后采取刷養(yǎng)護(hù)液或派專人用噴霧器澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。

六、砌筑工程

本工程±0.000以下采用M7.5水泥砂漿砌MU10普通燒結(jié)磚，雙

面粉20厚防水砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）；

±0.000以上采用M5混合砂漿砌MU1O空心燒結(jié)磚，外墻

厚250,內(nèi)墻厚200。

1、燒結(jié)普通磚

⑴石專砌體施工工藝：測(cè)量放線一確定組砌方法一石專澆水一拌制砂

漿f排磚擺底一砌成一驗(yàn)收。

⑵砌筑材料要符合設(shè)計(jì)要求，原材料要進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，水泥必須有合

格證和檢測(cè)報(bào)告。

⑶石專砌體砌筑前1?2天，向磚砌體適量澆水，確保砌筑砂漿的強(qiáng)

度及砌體的整體性。

⑷拌制砂漿

1）砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用質(zhì)量比，砌筑的砂漿必須機(jī)

械攪拌平均，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應(yīng)在3h和4h內(nèi)使

用完畢。細(xì)石混凝土應(yīng)在2h內(nèi)用完。

2）水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間不得少于2min,摻外加

劑的砂漿不得少于3min,同時(shí)砂漿還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，

一樣稠度以5?7cm為宜。外加劑的配料精度應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，其

他配料精度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。

3）在250m3的砌體中，對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)至少制作一組

試塊（每組六塊）。如砂漿的強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，也應(yīng)制作試

塊以便檢查。

⑸排磚

砌基礎(chǔ)前應(yīng)清理基槽（坑）底，除去松散脆弱土層，用灰土填補(bǔ)

夯實(shí)，并鋪設(shè)墊層；先用干破試擺，以確定排磚方法和錯(cuò)縫位置，使

砌體平面尺寸符合要求；基礎(chǔ)中預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)按施工圖紙要求的位置

和標(biāo)高留設(shè)。

⑹砌筑

1）砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”

（滿丁滿條）砌法?；A(chǔ)最下與最上一皮磚宜采用丁砌法，先在轉(zhuǎn)角

處及交接處砌幾皮磚，然后拉通線砌筑。

2）砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)

小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值

不得超過(guò)10mm。

⑺基礎(chǔ)中預(yù)留洞口及預(yù)埋管道，其位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，避免鑿打

墻洞；管道上部應(yīng)預(yù)留沉降間隙。

⑻砌完基礎(chǔ)，應(yīng)及時(shí)清理基槽（坑）內(nèi)雜物和積水，在兩側(cè)同時(shí)

回填土，并分層夯實(shí)。

2、加氣混凝土砌塊施工要點(diǎn)

（1）承重加氣混凝土砌塊砌體所用砌塊強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于A7.5,

砂漿砌體強(qiáng)度不低于M5.

（2）加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制

砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)干，皮數(shù)桿上畫(huà)出砌塊皮數(shù)及砌

塊高度，并在相對(duì)砌塊上邊4線間拉準(zhǔn)線，依據(jù)線砌筑。

（3）加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)撒適量的水。

（4）砌筑混凝土砌塊墻宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、

平直架等）。

（5）加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相

互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為150mm。如不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2

①6的拉結(jié)鋼筋或①4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長(zhǎng)度應(yīng)不小

于700mm.

（6）加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂

漿飽滿度不應(yīng)小于90%,豎向灰縫飽滿度不應(yīng)小于80%,水平灰縫

厚度宜為20mm.

（7）加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌、隔

皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮

露端面，并坐中于縱橫砌塊。

每層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接搓。如必須留搓時(shí)應(yīng)留成斜搓,

或在門(mén)窗洞口側(cè)邊間斷。

3、空心砌塊施工施工要點(diǎn)：

放線一立皮數(shù)桿一小砌塊排列一砌筑一砂漿攪拌一質(zhì)量記錄檢查符

合項(xiàng)處置和再驗(yàn)收。

（1）立皮數(shù)桿皮樹(shù)桿需用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一豎立，使皮樹(shù)桿上標(biāo)高相吻

合，并對(duì)照?qǐng)D核對(duì)皮樹(shù)桿上的皮厚。門(mén)窗臺(tái)、過(guò)梁、圈梁等標(biāo)高和

位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行砌筑。

（2）確定組砌方法小砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌；搭接長(zhǎng)度不小于

90mm。砌體的個(gè)別部位不能滿足上述要求時(shí)加鋼筋或網(wǎng)片，但豎向

通縫不得超過(guò)兩皮小砌塊。小砌塊的砌筑應(yīng)采用滿鋪滿擠法；組砌

原則：

1）砌筑時(shí)從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始向一側(cè)進(jìn)行，內(nèi)外墻同時(shí)試排；

2）外墻轉(zhuǎn)角應(yīng)分皮錯(cuò)差，交錯(cuò)搭砌。

（3）砌筑：普通小砌塊砌筑前不澆水，但是在施工期間氣候非常

炎熱干燥時(shí)，可在砌筑前少許噴水潮濕。輕骨料小砌塊應(yīng)提前澆水

潮濕。小砌塊應(yīng)反砌于墻上；小砌塊墻內(nèi)不得混有粘土磚或其他墻

體材料。鑲砌時(shí)應(yīng)采用小砌塊材料采用同等級(jí)的預(yù)制混凝土塊。砌

筑時(shí)，墻面必須用原漿做勾縫處理。缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓實(shí)，并宜做

成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。小砌塊內(nèi)外墻縱墻必須同時(shí)砌筑。暫時(shí)

間斷處應(yīng)砌成斜茬，斜茬水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜茬高度。嚴(yán)禁留

直茬。

（4）施工材料與設(shè)備：

混凝土空心砌塊：普通小型空心砌塊（以碎石或卵石為骨料，主

規(guī)格尺寸為390mmX190mmXI90mm，空心率在25%?50%。）輕

骨料混凝土小型空心砌塊，（以浮石、火山渣、煤渣、陶粒為骨料，

主規(guī)格為390mmX190mmX190mm的空心砌塊。（有出廠合格

證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告）及配合使用的小砌塊。

砌塊砂漿：由水泥、砂、水及根據(jù)需要摻入的摻和料和外加劑等

組合，按照一定比例采用機(jī)械拌合制成。

水泥：采用32.5級(jí)或42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽

水泥，有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。水泥應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及安定性復(fù)試。

外加劑：有機(jī)速化劑、早弓魚(yú)劑、緩凝劑、防潮劑等）應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和

試配，符合要求方可使用。

石灰膏可使用生石灰或磨細(xì)生石灰經(jīng)熱化制備，其熟化時(shí)間應(yīng)

分別不小于7d和2d。

設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、水平運(yùn)輸機(jī)械（手推車）、瓦刀、皮樹(shù)桿、

灰鏟、線繩。

七、墻面裝飾工程

室內(nèi)外墻面采用乳膠漆墻面。

1、內(nèi)外乳膠漆墻面施工工藝流程

（1）作業(yè)條件

1.）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%o

2.）抹灰作業(yè)全部完成，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹

灰找平修整，并充分干燥。

3.）門(mén)窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓

完畢。

4.）冬期要求在采暖條件下進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于5℃。

（2）操作工藝

1.）工藝流程：

清理墻面一修補(bǔ)墻面一刮膩?zhàn)右凰⒌谝槐槿槟z漆一刷第二遍乳

膠漆一刷第三遍乳膠漆

2.）清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)

抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。

3）.修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干

燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

4.）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一樣情形為三

遍，廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩?zhàn)印?/p>

第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，

每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨

光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方

法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找

補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨

平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p>

5.)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先

上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂

刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不堅(jiān)固的毛理掉。乳膠漆使用

前應(yīng)攪拌平均，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?

再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。

6.)刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，?/p>

不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩

和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

7.)刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較

快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐步刷向另一頭，要上下

順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免顯現(xiàn)干燥后接頭。

2、薄型面磚(防水)墻面施工工藝

(1)施工程序：基層處理、抹底子灰一排磚彈線一選磚、浸磚f

鑲貼面磚一擦縫一清理

(2)鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻

面磚，后粘陰角及陽(yáng)角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。

(3)預(yù)排：飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排

列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角

處，排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。室內(nèi)鑲貼釉面磚如設(shè)計(jì)

無(wú)規(guī)定時(shí)，接縫寬度可在1?L5mm之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)

生設(shè)備支承等部位，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。釉

面磚的排列方法在“直線”排列和“錯(cuò)縫”排列兩種。飾面磚根據(jù)

磚縫的大小不同，分為有無(wú)縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼

等。質(zhì)量好的磚，可以適應(yīng)任何排列形式；外形尺寸偏差大的飾面磚,

不能大而積無(wú)縫鑲貼，否則不僅縫口參差不齊，而且貼到最后無(wú)法

收尾，交不了圈。這樣的磚，可采取單塊留縫鑲貼，可用磚縫的大

小，調(diào)劑磚的大小，以解決磚尺寸不一致的缺點(diǎn)。飾面磚外形尺寸

出入不大時(shí)，可采取劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內(nèi)，可以調(diào)劑尺寸,

以解決破尺寸的偏差。若飾面磚的厚薄尺寸不一時(shí)，可以把厚薄不

一的石專分開(kāi)，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼砂漿的厚薄來(lái)調(diào)劑成

的厚薄，這樣，就不致因病厚薄不一而使墻面不平。

(4)彈線：依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，

運(yùn)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制

線。如用陰陽(yáng)三角鑲邊時(shí)，則將鑲邊位谿預(yù)先分配好。橫向平足整

塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。

(5)做灰餅、標(biāo)志：為了控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面平整度，正式

鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為

粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠

尺校正平整度。在門(mén)洞口或陽(yáng)角處，如有陰三角鑲邊時(shí)，則應(yīng)將尺

寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無(wú)鑲邊，應(yīng)雙

面掛直。

⑹浸磚和潮濕墻面：釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2h以上,

然后取出晾干，至手按磚背無(wú)水時(shí)方可粘貼。冬期宜在摻入2%鹽

的溫水中浸泡。破墻面要提前Id溫潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3?

4d潮濕，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。

⑺鑲貼糧田磚：

1）配制粘結(jié)砂漿：①水泥砂漿：以配合比為1：2（體積比）的水

泥砂漿為宜。②水泥石灰砂漿：在1:2（體積比）的水泥砂漿中加入

少量石灰膏，以增加粘結(jié)砂漿的保水性和和易性。③聚合物水泥砂

漿:在1:2（體積比）的水泥砂漿中加摻入約為水泥量2%?3%的

108膠（108膠摻量不可盲目增大，否則會(huì)降低粘結(jié)層的強(qiáng)度），以使

砂漿有較好的和易性和保水性。

2）大面鑲貼：在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm

左右，注意邊角滿漿。貼于墻面的釉面磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰

鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。鋪貼完整行的釉面破后，

再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊;

若低于標(biāo)志塊（即虧灰｝時(shí)，應(yīng)取釉面磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得

在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼。如因

釉面磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí)，應(yīng)在鋪貼時(shí)隨時(shí)調(diào)整，使縫隙

寬窄一致。當(dāng)貼到最上一行時(shí)一，要求上口成一直線。上口如沒(méi)有壓

條（鑲邊），應(yīng)用一邊圓的釉面磚，陰角的大面一側(cè)也用一邊圓的釉

面磚，這一排的最上面一塊應(yīng)用二邊圓的軸面破。

3）細(xì)部處理：在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆

下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。

4)工具式鑲貼：采用108膠在泥漿鑲貼釉面磚.可以采用工具式

鑲貼法。在墻面的下端釘一水平木條，另備一木質(zhì)直尺擱路在水平

木條上并沿其滑動(dòng)，木條上的分格條移動(dòng)的軌跡必須與水平木條平

行，直只每移動(dòng)一次的距離，等于一塊釉面磚的寬度加接縫寬度，

這樣直尺垂直方向的鉛垂線與分格條的水平軌跡線，即相交成與釉

面磚尺寸相當(dāng)?shù)姆礁?，從而保證釉面磚在墻面上的正確位谿。直尺

上的分格是用鉛板或銅板膠合于直尺上，厚度視設(shè)計(jì)的接縫寬度而

定。分格片伸出尺面長(zhǎng)度一樣以20?25mm為宜。過(guò)短則釉面破難

以固定于正確位珞；過(guò)長(zhǎng)則起尺時(shí)易將釉面磚拉脫離位。兩分格格之

間的間隔應(yīng)較釉面磚寬度略大一些。

(8)勾縫：墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦

勻。

(9)擦洗：勾縫后用抹布將磚面擦凈。如暗面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸

酸洗后用清水沖洗干凈。

八、腳手架工程

本工程扣件式雙排鋼管腳手架，用于防護(hù)和室外裝修；滿堂腳手

架用于主體施工。

1、扣件式雙排鋼管腳手架

(1)材質(zhì)要求：

1)鋼管

采用外經(jīng)為①48mm,壁厚3.5mm,的焊接鋼管。材質(zhì)符合，《普通

碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700-88中的A3鋼的技術(shù)條件，管材符合

《直徑5—152mm電焊鋼管》YB242—63中的甲類軟鋼管?！兜蛪毫?/p>

體輸送用焊接鋼管》GB3092—82中普通鋼管的規(guī)定。

對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂?jī)傻婪冷P漆，外壁涂桔黃色防銹

漆。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏傷害、及裂紋者挑出。

2）、扣件

要符合GJ22—85《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB078—67

《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的技術(shù)條件。

3）、腳手板

采用寬厚300mmX50mm厚木板，材質(zhì)不低于國(guó)家的二等杉木和

松木板，兩端使用10—14號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。

4）、安全網(wǎng)

采用藍(lán)色2000目密目安全網(wǎng)，其性能要符合國(guó)家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)

規(guī)定。

（2）搭設(shè)要求

鋼管選用外經(jīng)①48mm壁厚3.5mm,外皮架立桿距墻1.7m,里皮

立桿距墻0.50m,立桿間距1.5m,順?biāo)畻U間距1.5m,設(shè)置剪刀撐。

架子與墻體的拉結(jié)采用剛性拉結(jié)，按水平方向不大于6m,垂直方

向?yàn)閷訉永Y(jié)，且梅花形布置。

立桿底部必須設(shè)置墊板，架子的順?biāo)?、立桿剪刀撐接頭，必須使

用一字卡扣，不許對(duì)搭連接。

腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不許有探頭板和少于15cm板頭，并設(shè)擋腳板,

高度不小于10cm。

樓房通向外部的連接道路設(shè)置防護(hù)棚，頂面覆蓋防護(hù)蓬布，架子

外側(cè)底層樓板標(biāo)高，設(shè)置向外挑出的安全網(wǎng)，架子外如掛廣告或標(biāo)語(yǔ)

要用鋼絲綁扎堅(jiān)固，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

封閉用安全防護(hù)網(wǎng)必須與架體連接堅(jiān)固，接縫嚴(yán)密，隨架接高并

必須高出作業(yè)面2.5米以上。

拆除順序和搭設(shè)順序相反。先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管

支架頂端拆起。

2、滿堂腳手架支撐體系

支架采用扣件式滿堂支架，一層支架置于硬化處理后的地基之上,

一層以上支架置于下一層頂板之上。支撐基礎(chǔ)必須堅(jiān)固。支架采用6

48X3.5鋼管進(jìn)行搭設(shè)，橫向水平桿間距為1m,縱向水平桿間距為

1m,立桿步距為1.5m,依據(jù)搭設(shè)高度設(shè)置剪刀撐，鋼管頂部采用可

調(diào)支撐上托。

鋼管支撐的桿件有銹蝕，彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用；

使用的扣件有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能

靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。

立桿：在豎立桿時(shí)要注意桿件的長(zhǎng)短搭配使用。立桿的接頭除梗

肋處可采用搭接頭外，必須采用對(duì)接扣件實(shí)行對(duì)接。搭接時(shí)的搭接長(zhǎng)

度不應(yīng)小于1m,用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件來(lái)扣牢，扣件的外邊緣到桿

端距離不應(yīng)小于100mm。相鄰兩立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不應(yīng)在同

一步高內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)大于500mm。

大橫桿：大橫桿的長(zhǎng)度不宜小于三跨，一樣不小于6m。大橫桿對(duì)

立桿起約束作用。故立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。

上下相鄰的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏

心受荷情形。同一水平內(nèi)的內(nèi)外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根

大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得顯現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，相鄰接的水平

距離應(yīng)大于500mmo

小橫桿：小橫桿緊貼立桿布置，用直角扣件扣緊，拆模前在任何

情形下不得拆除貼近立桿的小橫桿。

斜桿：縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在45。?60。范疇內(nèi)。斜桿的

搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分

上，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。斜桿用扣件與腳手架

扣緊的連接頭兩端距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm,除兩端扣緊外，中

間尚需增加2?4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。斜桿的最下面一個(gè)連接點(diǎn)距地面不宜大于

500mm,以保證支架的穩(wěn)固性。斜桿的接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件的對(duì)接連

接。當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm,并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣

牢。

立桿縱橫距和步距按支撐設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，立桿間設(shè)剪刀撐，

剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3?4根立桿，斜桿與地面夾角為45?60度，剪刀撐應(yīng)沿

步高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，設(shè)大斜撐，翦刀撐的斜桿除

兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加

2?4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。

九、地面工程

樓地面分地磚樓地面、衛(wèi)生間采用鋪地磚防水樓地面、消防救護(hù)

車庫(kù)用耐磨混凝土地面、弱電室采用防靜電全鋼活動(dòng)地板。

1、地磚樓地面

(1)施工工藝：基層處理一找標(biāo)高、彈線一鋪找平層一彈鋪磚控

制線一鋪磚一(樓梯間貼嵌防滑條)一勾縫、擦縫一養(yǎng)護(hù)一踢腳板

安裝

(2)基層處理、定標(biāo)高

①將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用

10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。

②根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。

(3)彈控制線

①先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。

②根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與

墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向

的控制線是否與走廊的給向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整對(duì)平行。以

避免在門(mén)口位置的分色磚顯現(xiàn)大小頭。注：排磚原則：

A開(kāi)間方向要對(duì)稱(垂直門(mén)口方向分中)；

B碎盡量排在遠(yuǎn)離門(mén)口及隱藏處，如暖氣片下面等。

C為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)

不上時(shí)可以在門(mén)口處用分色磚分隔；

D根據(jù)排磚原則畫(huà)出排磚較，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

(4)鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2?3行

磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，

人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

①鋪砌前將成板塊放入半截水桶中浸水潤(rùn)濕，晾干后表面無(wú)明水

時(shí)，方可使用。

②找平層上灑水潤(rùn)濕，平均涂刷素水泥漿（水灰比為0.4?0.5）涂

刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少；

③結(jié)合層的厚度：一樣采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10?25mm；

鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3~4mm為宜，鋪好后用大

杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過(guò)大）。

④結(jié)合層拌合：干硬性砂漿，配合比為1：3（體積比），應(yīng)隨

拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán),

落地即散為宜。

⑤鋪貼時(shí)，磚的背面朝上打開(kāi)粘結(jié)漿，鋪砌到已刷好的水泥漿、找

平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面

墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽

滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將成加工與地漏相

吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分

部位鋪貼。

⑥撥縫、修整：鋪完2?3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如

超出規(guī)定應(yīng)立刻修整，將縫撥直，并用橡皮捶拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在

結(jié)合層凝聚之前完成。

⑦樓梯間貼嵌防滑條

⑧勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并

應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專門(mén)的嵌縫材

料。

A勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為石專厚的1/3,

要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

B擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)一，則要求按縫平直，在鋪實(shí)修好

的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉

紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

⑨養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。

⑩鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一樣采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、

不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房

間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配

合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚

上楞要跟線并立刻拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在

粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤(rùn)濕）。

1、耐磨混凝土地面

（1）工藝流程：彈1m水平線一機(jī)電預(yù)埋檢查并辦理交接一基

層清理一灑水潮濕一刷素水泥漿一澆灌混凝土一混凝土初凝后撒布

耐磨材料并抹光一補(bǔ)撒耐磨材料并抹光一混凝土表面處理一養(yǎng)護(hù)一

用混凝土切割機(jī)切割混凝土收縮縫一驗(yàn)收合格

（2）操作要點(diǎn)

1）施工準(zhǔn)備

①已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗(yàn)收手續(xù)。

②室內(nèi)門(mén)口（框）釘好保護(hù)鐵皮或木板。

③在室內(nèi)墻面、柱面上彈好1米水平線。

④穿過(guò)樓板的立管安裝好，并將管洞堵好。預(yù)埋件、流水坡度等檢

查合格，并辦理好交接手續(xù)，才能進(jìn)行地面施工。

⑤基層清理：施工前，將樓板等基層表面的砂漿和雜物清除干凈，表

面有油污，應(yīng)用5%?10%的火堿溶液清洗干凈。

⑥澆筑混凝土的前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水潮濕。

⑦貼灰餅、沖筋：小房間根據(jù)標(biāo)高線作出灰餅，灰餅呈梅花狀分布,

大房間要沖筋，間距為L(zhǎng)5m,灰餅和沖筋均采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土。

2）混凝土澆筑及表面處理

①混凝土澆筑：混凝土鋪攤前先在潮濕過(guò)的基層表面刷一遍水灰比

為0.4?0.5的素水泥漿，并隨刷隨鋪細(xì)石混凝土?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)

應(yīng)在C20以上,坍落度控制在3?5cm之間。

②在分隔縫處粘15mm厚的泡沫板,泡沫板距地面頂標(biāo)高30

mm。

混凝土澆筑至規(guī)定高度后，用木杠刮平，木抹子搓平，使混凝土表面平

整并檢查混凝土平整度和標(biāo)高是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

③混凝土表面泌水過(guò)多時(shí),用海綿塊將水除去。

④混凝土每500m制作一組試塊，不足500m也制作一組試塊。

⑤地面施工縫的設(shè)置以30mx30m左右為宜。

3）耐磨材料的撒布并抹光

①混凝土基本初凝時(shí)，將耐磨材料規(guī)定用量的3/4依次從邊角

向中央平均撒布。撒布不平均處，用刮板或掃帚修整到厚度平均。

②當(dāng)耐磨材料充分吸取基底混凝土的水份，表面顯現(xiàn)返潮時(shí)，用抹

光機(jī)抹平。抹平時(shí)，后一行要重合壓住前一行抹光寬度的1/2o邊角

等不適于用抹光機(jī)的部位改用抹子抹平壓光。

③混凝土表面過(guò)干而使耐磨材料不能充分吸水時(shí)，可少量噴水，但

不得有浮水。

④耐磨地面表面抹平后，用葉片式抹光機(jī)抹光，抹光每隔半小時(shí)

左右一次，將要終凝時(shí)改為十五分鐘一次，直至終凝。

⑤使用葉片式抹光機(jī)抹光時(shí)要隨時(shí)調(diào)劑葉片與地面的傾斜角，初

期傾斜角應(yīng)稍大，隨后慢慢變小，終凝時(shí)傾斜角接近0。

⑥無(wú)葉片式抹光機(jī)也可使用鐵抹子抹光，抹光分為三步進(jìn)行：耐

磨地面表面抹平后抹光一次，兩小時(shí)左右第二次，終凝前第三次。

4）補(bǔ)撒耐磨材料并抹光對(duì)表面不平均處進(jìn)行補(bǔ)撒,并用木抹子隨

鋪撒隨拍實(shí)。用圓盤(pán)式抹光機(jī)抹平。

5）表面處理用抹光機(jī)壓光后，用鐵抹子按順序后退抹壓光，并在混

凝土終凝前完成。

6）養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，灑水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)7天。

7）切割混凝土收縮縫當(dāng)混凝土面層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa時(shí)，彈

線并用混凝土切割機(jī)切割混凝土縱橫收縮縫，收縮縫每5?6m

左右設(shè)置一道，收縮縫深度為30mmo

3、防靜電全鋼活動(dòng)地板

（1）工藝流程：基層處理與清理-＞找中、套方、分格、定位彈線-＞

安裝固定可調(diào)支架和引條一—＞鋪設(shè)活動(dòng)地板面層-＞清擦和打蠟

（2）基層處理與清理：活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土

上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、

不起塵土，含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)，在

其面上涂刷絕緣脂或清漆。

（3）找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置

等情形，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情形:

A：如室內(nèi)平面無(wú)控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時(shí)，宜由

內(nèi)向外鋪設(shè)。

B：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)2個(gè)方向平面中

心線找出來(lái)?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪

設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱對(duì)格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。

C：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜

合考慮。

根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工

作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控

制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，而且要尺

寸正確、上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插

入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線要注意躲開(kāi)己彈好標(biāo)志的支架座）。

（4）安裝固定可調(diào)支架和引條：第一要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻

上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后

按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)

動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼

支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。

（5）鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：第一檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管

線，確保無(wú)誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，

并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板調(diào)整水平高度以保證四角接

觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí),

不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支

撐和橫梁。切割邊一樣應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按設(shè)計(jì)要求

比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，也可?yīng)用防潮膩?zhàn)臃膺?。要求高的?yīng)用鋁型材鑲

嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動(dòng)地

板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整

板塊水平度及縫隙。

（6）清擦和打蠟：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。

十、門(mén)窗工程

本工程所用門(mén)窗有為玻璃幕墻、防火門(mén)窗、卷簾門(mén)、玻璃地彈門(mén)、

塑鋼推拉窗、上懸翻轉(zhuǎn)窗，夾板門(mén)前四種均由專業(yè)廠家制作安裝。

1、玻璃地彈門(mén)

玻璃地彈門(mén)的結(jié)構(gòu)沒(méi)有門(mén)扇框?；顒?dòng)門(mén)扇的開(kāi)閉是用地彈簧來(lái)實(shí)

現(xiàn)，地彈簧又是與門(mén)扇的金屬上下橫擋較接。地彈簧的安裝方法與鋁

合金門(mén)相同。

（1）作業(yè)條件

1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。

.2）檢查門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門(mén)

窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。

3）按圖紙要求尺寸彈好門(mén)窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。

.4）檢查玻璃窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面?zhèn)Α?/p>

變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗(yàn)

收合格后才能安裝。

（2）操作工藝

劃線定位一地彈門(mén)披水安裝一防腐處理一地彈門(mén)的安裝就位一地

彈門(mén)固定一門(mén)窗框與墻體間隙的處理一門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝一

安裝五金配件。

①劃線定位

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門(mén)窗中線向

兩邊量出門(mén)窗邊線。

門(mén)窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗

下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。

②披水安裝

按施工圖紙要求將披水固定在地彈門(mén)上，且要保證位置正確、安裝

堅(jiān)固。

③防腐處理

門(mén)窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。

如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以

免水泥砂漿直接與地彈門(mén)表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合