一種汽車制造業(yè)管件內(nèi)壁處理機

架、螺紋桿和弧形夾管板，所述立架對稱設(shè)置條形槽的兩側(cè)，頭部，所述弧形夾管板轉(zhuǎn)動安裝螺紋桿的頭部本實用新型具11加工臺(1),所述加工臺(1)的中部開設(shè)有條形槽(11),且條形槽(11)的正下方安裝有傾斜殼(12),所述傾斜殼(12)與加工臺(1)固定連接，所述加工臺(1)的上端面還垂直固定有支撐架(13);夾持機構(gòu)(2),所述夾持機構(gòu)(2)包括立架(21)、螺紋桿(22)和弧形夾管板(23),所述立架(21)對稱設(shè)置條形槽(11)的兩側(cè)，且立架(21)與加工臺(1)垂直固定，所述螺紋桿(22)通過螺紋轉(zhuǎn)動在立架(21)的頭部，所述弧形夾管板(23)轉(zhuǎn)動安裝螺紋桿(22)的頭部；翻轉(zhuǎn)架(3),所述翻轉(zhuǎn)架(3)包括轉(zhuǎn)框(31)和電動伸縮桿(32),所述轉(zhuǎn)框(31)轉(zhuǎn)動安裝在支撐架(13)的中部，所述電動伸縮桿(32)固定安裝在轉(zhuǎn)框(31)的中部；以及打磨機構(gòu)(4),所述打磨機構(gòu)(4)包括往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)(41)、旋轉(zhuǎn)架(42)和處理頭(43),所述復(fù)驅(qū)動機構(gòu)(41)固定安裝在電動伸縮桿(32)的頭部，所述旋轉(zhuǎn)架(42)固定安裝在往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)(41)的頭部，所述處理頭(43)安裝在旋轉(zhuǎn)架(42)的頭部，且處理頭(43)與旋轉(zhuǎn)架(42)滑動連接。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車制造業(yè)管件內(nèi)壁處理機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)框(31)包括框板(311)和供電動伸縮桿(32)活塞桿安裝的內(nèi)套(312),所述內(nèi)套(312)安裝在框板(311)的內(nèi)側(cè)面，且內(nèi)套(312)與框板(311)固定連23、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車制造業(yè)管件內(nèi)壁處理機，其特征在于，所述往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)(41)包括固定架(411)和直線電機(412),所述直線電機(412)固定安裝在固定架 4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車制造業(yè)管件內(nèi)壁處理機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)架(42)包括轉(zhuǎn)動電機(421)和凹形架(422),所述轉(zhuǎn)動電機(421)固定安裝在直線電機(412)的頭部，所述凹形架(422)固定安裝在轉(zhuǎn)動電機(421)的輸5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車制造業(yè)管件內(nèi)壁處理機，其特征在于，所述處理頭(43)包括雙頭桿(431)、打磨頭(432)和刮板架(433),所述雙頭桿(431)滑動安裝在凹形架(422)的頭部，所述打磨頭(432)和刮板架(433)分別固定在雙頭桿(431)的兩端。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽車制造業(yè)管件內(nèi)壁處理機，其特征在于，所述雙頭桿(431)包括T形滑架(4311)和支撐彈簧(4312),所述T形滑架(4311)設(shè)置在支撐彈簧(4312)的兩端，且T形滑架(4311)與支撐彈簧(4312)固定連接。件內(nèi)壁處理機，其特征在于，所述傾斜殼(12)的下端設(shè)置有托殼(121)和抽屜盒(122),所述抽屜盒(122)安裝在托殼3(121)上，且抽屜盒(122)與托殼(121)滑動連接。1技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及管件內(nèi)壁處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種目前汽車制造業(yè)中經(jīng)常需要對管件的內(nèi)壁進行處理，以保證內(nèi)壁光滑或者無雜質(zhì)附著等需要，便于后期進行裝配連接或者其他功能需要，現(xiàn)有的管件內(nèi)壁處理方式是通過打磨或者拋光機械來進行加工，加工過程中是直接通過打磨頭對內(nèi)壁進行接觸處理，這樣的加工方式不容易控制打磨頭與內(nèi)機接觸的力度，進而容易出現(xiàn)各處打磨不均的情況，同時在打磨過程中是采用單程移動打磨，容易出現(xiàn)打磨遺漏，在打磨過程中管件中本申請?zhí)峁┮环N汽車制造業(yè)管件內(nèi)壁處理機，用于解決背一種汽車制造業(yè)管件內(nèi)壁處理機，包括：加工臺，所述加工臺的中部開設(shè)有條形槽，且條形槽的正下方安裝有傾斜殼，所述傾斜殼與加工臺固定連接，所述加工2所述立架對稱設(shè)置條形槽的兩側(cè)，且立架與加工臺垂直固定，所述螺紋桿通過螺紋轉(zhuǎn)動在立架的頭部，所述弧形夾管板轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架包括轉(zhuǎn)框和電動伸縮桿，所述轉(zhuǎn)框轉(zhuǎn)動安裝在支撐架的中部，所述電動伸縮桿固定安裝在轉(zhuǎn)框的中打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)包括往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)架和處理頭，所述復(fù)驅(qū)動機構(gòu)固定安裝在電動伸縮桿的頭部，所述旋轉(zhuǎn)架固定安裝在往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)的頭部，所述處理頭安裝在旋轉(zhuǎn)架的頭部，且處理頭與旋轉(zhuǎn)架滑動連接。進一步的，所述轉(zhuǎn)框包括框板和供電動伸縮桿活塞桿安裝的內(nèi)套，所述內(nèi)套安裝在框板的內(nèi)側(cè)面，且內(nèi)套與框板固定連進一步的，所述往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)包括固定架和直線電機，所述直線電機固定安裝在固定架的中部，所述固定架的頭部設(shè)置進一步的，所述旋轉(zhuǎn)架包括轉(zhuǎn)動電機和凹形架，所述轉(zhuǎn)動電機固定安裝在直線電機的頭部，所述凹形架固定安裝在轉(zhuǎn)動進一步的，所述處理頭包括雙頭桿、打磨頭和刮板架，所述雙頭桿滑動安裝在凹形架的頭部，所述打磨頭和刮板架分別3進一步的，所述雙頭桿包括T形滑架和支撐彈簧，所述T形滑架設(shè)置在支撐彈簧的兩端，且T形滑架與支撐彈簧固定連進一步的，所述傾斜殼的下端設(shè)置有托殼和抽屜盒，所述抽屜盒安裝在托殼上，且抽屜盒與托殼滑動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型具有往復(fù)打磨處理，便于更加均勻的處理管件內(nèi)壁，不容易出現(xiàn)打磨遺漏的情況，同時通過的傾斜殼和抽屜盒的設(shè)置來方便實時收集管件內(nèi)壁處理過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，方便使用者更好的為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型裝置的立體圖；圖2是圖1所示裝置的正視圖；圖3是圖1所示翻轉(zhuǎn)架和打磨機構(gòu)相配合的立體圖；圖4是圖3所示裝置的正視圖；圖5是圖3所示裝置的俯視圖。4參照圖1和圖2所示，一種汽車制造業(yè)管件內(nèi)壁處理機，包括：加工臺1、夾持機構(gòu)2、翻轉(zhuǎn)架3和打磨機構(gòu)4,加工臺1的中部開設(shè)有條形槽11,且條形槽11的正下方安裝有傾斜殼12,傾斜殼12與加工臺1固定連接，加工臺1的上端面還垂直固定有支撐架13。傾斜殼12的下端設(shè)置有托殼121和抽屜盒122,抽屜盒122安裝在托殼121上，且抽屜盒122與托殼1215滑動連接。夾持機構(gòu)2包括立架21、螺紋桿22和弧形夾管板23,立架21對稱設(shè)置條形槽11的兩側(cè)，且立架21與加工臺1垂直固定，螺紋桿22通過螺紋轉(zhuǎn)動在立架21的頭部，弧形夾管板23轉(zhuǎn)動安裝螺紋桿22的頭部。在需要使用的時候可以通過加工臺1來支撐安裝支撐架13,這樣就可以通過支撐架13來進行安裝安裝翻轉(zhuǎn)架3,保證通過翻轉(zhuǎn)架3來帶動打磨機構(gòu)4進行打磨作業(yè)，需要加工的時候首先將待加工的管件夾持在弧形夾管板23上，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)管件的角度，保證打磨機構(gòu)4可以深入到管件中，這樣就可以開啟轉(zhuǎn)動電機421來帶動打磨頭432和刮板架433來對內(nèi)壁進行加工，然后開啟直線電機412來帶動處理頭43實現(xiàn)小距離往復(fù)活動，最后啟動電動伸縮桿32緩慢帶動打磨機構(gòu)4帶動管件內(nèi)壁依次進行處理加工，這樣整體緩慢移動配合直線電機412的小幅度往復(fù)加工的處理方式可以實現(xiàn)對內(nèi)壁加工更加完整，避免出現(xiàn)加工遺漏，同時打磨頭432和刮板架433是通過支撐彈簧4312的作用支撐在內(nèi)壁上，這樣就可以保證整個加工過程處理力度恒定，避免由人工控制打磨力度而造成內(nèi)壁處理不平整的情況。參照圖3、圖4和圖5所示，翻轉(zhuǎn)架3包括轉(zhuǎn)框31和電動伸縮桿32,轉(zhuǎn)框31轉(zhuǎn)動安裝在支撐架13的中部，電動伸縮桿32固定安裝在轉(zhuǎn)框31的中部。轉(zhuǎn)框31包括框板311和供電動伸縮桿32活塞桿安裝的內(nèi)套312,內(nèi)套312安裝在框板311的內(nèi)側(cè)面，且內(nèi)套312與框板311固定連接。通過對翻轉(zhuǎn)架3的6結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過轉(zhuǎn)框31進行固定電動伸縮桿32,保證電動伸縮桿32的輸出桿可以在內(nèi)套312穩(wěn)定的滑動，進而實現(xiàn)穩(wěn)定控制打磨機構(gòu)4在管件內(nèi)部的位置。參照圖3、圖4和圖5所示，打磨機構(gòu)4包括往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)41、旋轉(zhuǎn)架42和處理頭43,復(fù)驅(qū)動機構(gòu)固定安裝在電動伸縮桿32的頭部，旋轉(zhuǎn)架42固定安裝在往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)41的頭部，處理頭43安裝在旋轉(zhuǎn)架42的頭部，且處理頭43與旋轉(zhuǎn)架42滑動連接。往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)41包括固定架411和直線電機412,直線電機412固定安裝在固定架411的中部，固定架411的頭部設(shè)置有導(dǎo)向套環(huán)413。旋轉(zhuǎn)架42包括轉(zhuǎn)動電機421和凹形架422,轉(zhuǎn)動電機421固定安裝在直線電機412的頭部，凹形架422固定安裝在轉(zhuǎn)動電機421的輸出端。處理頭43包括雙頭桿431、打磨頭432和刮板架433,雙頭桿431滑動安裝在凹形架422的頭部，打磨頭432和刮板架433分別固定在雙頭桿431的兩端。雙頭桿431包括T形滑架4311和支撐彈簧4312,T形滑架4311設(shè)置在支撐彈簧4312的兩端，且T形滑架4311與支撐彈簧4312固定連接。通過對往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)41的結(jié)構(gòu)設(shè)置來方便面通過固定架411進行固定直線電機412,方便直線電機412的輸出軸可以穿過導(dǎo)向套環(huán)413與轉(zhuǎn)