公差配合和測(cè)量教案1

置慶建材技工學(xué)校

《公差配合與測(cè)量基礎(chǔ)》

教案

教案

第周

課型上課

理論課年月日（第節(jié)）

分類時(shí)間

教學(xué)緒論

課題

1、理解互換性的基本概念，互換性的分類及互換性存在的

必要性；

教學(xué)

2、了解標(biāo)準(zhǔn)化概念和公差標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展概況；

目標(biāo)

3、明確本課程的學(xué)習(xí)要求及學(xué)習(xí)方法。

教學(xué)互換性的基本概念及分類教學(xué)幾何量誤差的理解

重點(diǎn)難點(diǎn)

教學(xué)

后記

教學(xué)過程:

緒論

一、本課程的內(nèi)容和要求

本課程的研究對(duì)象：研究機(jī)械設(shè)計(jì)中是怎樣正確合理的確定各種零

部件的幾何精度及相互間的配合關(guān)系，研究測(cè)量工具和儀器的測(cè)量原理

及正確使用方法，掌握一定的測(cè)量技術(shù)，

本課程的具體要求：

1.初步建立互換性的基本概念，熟悉有關(guān)公差配合的基本術(shù)語(yǔ)和定

義。

2.了解多種公差標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)是圓柱體公差與配合，形位公差以及表

面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。

3.基本掌握公差與配合的選擇原則和方法，學(xué)會(huì)正確使用各種公差

表格，并能完成重點(diǎn)公差的圖樣標(biāo)注。

4.建立技術(shù)測(cè)量的基本概念，具備一定的技術(shù)測(cè)量知識(shí)，能合理、

正確的選擇量具、量?jī)x并掌握其調(diào)試、測(cè)量方法。

本課程的學(xué)習(xí)方法：

（1）及時(shí)總結(jié)歸納，找出各個(gè)概念，規(guī)定之間的聯(lián)系；

（2）加強(qiáng)實(shí)踐環(huán)節(jié)的訓(xùn)練，理論與實(shí)踐相結(jié)合；

（3）舉一反三，注重實(shí)際應(yīng)用。

二、互換性概述

1.互換性定義

舉例：螺釘，燈泡，汽車，飛機(jī)，彩電等等

互換性是指從一批相同的零件中任取一件，不經(jīng)修配就能裝配到機(jī)

器或部件中，并滿足產(chǎn)品的性能要求。

2.互換性的種類

（1）.按決定的參數(shù)或使用要求分：

a.幾何參數(shù)互換一對(duì)幾何要素的尺寸、形狀、相對(duì)位置提出互換性

要求。（主要保證裝配）

b.功能互換一對(duì)物理、化學(xué)、機(jī)械性能，提出互換性要求。（保證使

用）

（2）.按程度分：

a.完全互換：對(duì)同一規(guī)格的零件不加挑選和修配就能滿足使用要求

的互換性。

特點(diǎn)：提高生產(chǎn)率，有利于專業(yè)化大生產(chǎn)，縮短維修時(shí)間，降低生

產(chǎn)成本。

b.不完全互換：雖是同一規(guī)格，但轉(zhuǎn)配時(shí)需進(jìn)行挑選或修配。

特點(diǎn)：多用于生產(chǎn)批量小和裝配精度要求高的情況，經(jīng)常采用分組

裝配法和修配法。

3.具有互換性的條件

為了滿足互換性要求，最理想的是同一規(guī)格的零部件的幾何參數(shù)做

的完全一樣。這是不可能的，也是不必要的。只要同一規(guī)格的零部件的

幾何參數(shù)保持在一定范圍內(nèi)，就能達(dá)到互換的目的。這個(gè)范圍就是公差。

4.互換性在機(jī)械制造中的作用

a.設(shè)計(jì)方面。有利于最大限度采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，大大簡(jiǎn)化繪圖和

計(jì)算工作，縮短設(shè)計(jì)周期。便于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。

b.制造方面。有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)，采用先進(jìn)工藝和高效率的專

用設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

c.使用、維修方面。減少機(jī)器的維修時(shí)間和費(fèi)用，保證機(jī)器能連續(xù)持

久的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高機(jī)器的使用壽命。

三、零件的加工誤差和公差

1.加工誤差：指機(jī)械加工后，零件幾何參數(shù)(尺寸、幾何要素的形

狀和相互位置、輪廓的微觀不平程度等)的實(shí)際值與設(shè)計(jì)理想值相符合

的程度。

2.加工誤差的分類：

尺寸誤差

形狀誤差

位置誤差

表面微觀不平度

3.幾何量公差：實(shí)際幾何參數(shù)值允許的變動(dòng)范圍。

幾何量公差分為尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度指標(biāo)

允許值及典型零件特殊幾何參數(shù)的公差等

四、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化(參考)

1、標(biāo)準(zhǔn)化的重要作用

使分散的局部的生產(chǎn)部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)保持必要的技術(shù)統(tǒng)一，成為一

個(gè)有機(jī)的整體，以實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)。

2、標(biāo)準(zhǔn)的分類

(1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)JB)地方標(biāo)

準(zhǔn)(DB)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QB)

(2)公差標(biāo)準(zhǔn)

五、本課程的任務(wù)

本課程通過比較全面地講述機(jī)械加工中有關(guān)尺寸公差、形位公差、

表面粗糙度、螺紋公差及技術(shù)測(cè)量等方面的基礎(chǔ)知識(shí)，為專業(yè)教學(xué)和上

次實(shí)習(xí)教學(xué)打下必要的基礎(chǔ)。

教案

第周

課型上課

理論課年月日（第節(jié)）

分類時(shí)間

教學(xué)基本術(shù)語(yǔ)及定義

課題

1、掌握尺寸、孔和軸、偏差、公差的概念，并能準(zhǔn)確計(jì)算

教學(xué)相關(guān)極限公差；

目標(biāo)2、準(zhǔn)確計(jì)算孔、軸的最大過盈、最小過盈等極限配合尺寸；

3、準(zhǔn)確繪制公差帶圖、公差配合圖和配合公差帶圖。

尺寸、孔和軸、偏差、公公差帶圖、公差配合圖的繪

教學(xué)教學(xué)

差的基本概念制

重點(diǎn)難點(diǎn)

教學(xué)

后記

教學(xué)過程:

第一章光滑圓柱的公差與配合

§1-1基本術(shù)語(yǔ)及定義

精度設(shè)計(jì)包括：零件的精度、零件與零件之間、部件與部件之間的

相互位置精度。

尺寸公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)工作，是推行科學(xué)

管理、推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和提高企業(yè)管理水平的重要手段。它不僅可

防止產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)中的混亂，有利于工藝過程的經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品的使用

和維修，還利于刀具、量具的標(biāo)準(zhǔn)化。

一、有關(guān)孔和軸的定義

1.孔（hole）：工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面（由

二平行平面或切面形成的包容面）。P5圖1-la

2.軸（shaft）：工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（由

二平行平面或切面形成的被包容面）。P5圖1-lb

二、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)定義

L尺寸

用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字。在機(jī)械制造中一般常用毫米（mm）

作為特定單位。尺寸由數(shù)值和單位兩部分組成。長(zhǎng)度包括直徑、半徑、

寬度、深度、高度、中心距等。

2.基本尺寸（D,d）

設(shè)計(jì)給定的尺寸。如圖a中的030mm。。

設(shè)計(jì)時(shí)，由（計(jì)算法（強(qiáng)度、剛度計(jì)算）大概確定

類比法（資料、經(jīng)驗(yàn)）

按GB321—1980進(jìn)行圓整

注：要說明圓整的目的是為了減少定尺寸刀具、量具的規(guī)格和數(shù)量。

3.極限尺寸

允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值，叫極限尺寸。其中較大的一

個(gè)尺寸稱為最大極限尺寸，較小的一個(gè)尺寸稱為最小極限尺寸。

最大極限尺寸（孔Dmax、軸dmax）

最小極限尺寸（孔Dmin、軸dmin）

尺寸合格條件（Dmin<Da<Dmax

dmin<da<dmax

4.實(shí)際尺寸

零件制成后，通過測(cè)量所得的尺寸

1.由于測(cè)量誤差一實(shí)際尺寸不一定是尺寸的真值。

2.由于形狀誤差一同一表面不同部位的實(shí)際尺寸往往不相等，因此

要用二點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)量。

三、有關(guān)偏差、公差和公差帶的定義

1、偏差

某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。偏差分為稱極限偏差和實(shí)際

偏差。

尺寸偏差有上偏差、下偏差（統(tǒng)稱極限偏差）和實(shí)際偏差。

⑴極限偏差

極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為極限偏差

上偏差最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差

下偏差最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差

孔{ES=Dmax-D;EI=Dmin-D}

軸{es=dmax-d；ei=dmin-d}

偏差標(biāo)注的國(guó)際規(guī)定：上偏差標(biāo)在基本尺寸的右上角，下偏差標(biāo)在

基本尺寸的右下角。

⑵實(shí)際偏差

{Ea=Da-D；ea=da-d}

注：a.偏差可正可負(fù)。除零外，偏差值前面必須加正負(fù)號(hào)；

b.實(shí)際偏差必須介于上偏差和下偏差之間。極限偏差用于控制

實(shí)際偏差。

有關(guān)偏差的計(jì)算例題講解。

2、尺寸公差

定義：允許尺寸的變動(dòng)量叫做尺寸公差，簡(jiǎn)稱公差。

即：公差=最大極限尺寸-最小極限尺寸

或：公差=上偏差-下偏差

孑L：Th=IDmax-DminI=I(D+ES)-(D+EI)I=ES-EI

軸：Ts-Idmax-dminI=es-ei

圖1-2術(shù)語(yǔ)圖解

上圖1-2表示了一對(duì)互相結(jié)合的孔與軸的基本尺寸、極限尺

寸、偏差、公差的相互關(guān)系。

尺寸公差的計(jì)算例題講解。

3、零線與公差帶

⑴.零線它是在公差配合圖解（簡(jiǎn)稱公差帶圖）中，確定偏差

的一條基準(zhǔn)直線，即零偏差線。通常以零線表示基本尺寸，偏差由

此零線算起，零線以上為正偏差，零線以下為負(fù)偏差

（2）.尺寸公差帶（簡(jiǎn)稱公差帶）它是由代表上下偏差的二條直線

所限定的一個(gè)區(qū)域。

表示公差大小和相對(duì)于零線位置的一個(gè)區(qū)域。一般只畫出孔和軸的

上、下偏差圍成的方框簡(jiǎn)圖，稱為公差帶圖，見圖1-3。

基本偏差

用來確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差。往往是離零線

近的或位于零線的偏差。

?公器借

圖1-3孔、軸公差帶圖

注：1.公差帶的大小，是指垂直于零線方向計(jì)量。沿著零線方向的

寬度，畫圖時(shí)任意確定，不具有特殊含義。

在公差帶圖中，零線是表示基本尺寸的一條直線。當(dāng)零線畫成水平

線時(shí)，正偏差位于零線的上方，加“+”。負(fù)偏差位于零線的下方，加

“一”，偏差值的單位為微米。

四、有關(guān)配合的定義

1、配合

基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。

2、間隙

孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為正，用X表示。

3、過盈

孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負(fù)，用Y表示。

4、配合類別

（1）間隙配合

孔的公差帶在軸的公差帶之上

Es

圖1-4間隙配合圖

最大間隙乂3=2,”一4m=ES一擊

最小間隙Xmin=Dmin-dmm=EI-es

平均間隙x,“=Dm-4=X/；區(qū)

（2）過盈配合

孔的公差帶在軸的公差帶之下

圖1-5過盈配合圖

最大過盈工皿=%-d^=EI-es

最小過盈Kmin=DmM-dmin^ES-ei

y+y

平均過盈，=Dm~dm=-2外

（3）過渡配合

孔和軸的公差帶相互交疊

圖1-6過渡配合圖

最大間隙Xmax=Dmm-dmin=ES-ei

最大過盈tax=-"max=E/-

注：最大間隙和最大過盈的平均值：正時(shí)為平均間隙，負(fù)時(shí)為平均過盈。

5、配合公差及配合公差帶圖

(1)定義

配合公差是指允許間隙或過盈的變動(dòng)量。

它是設(shè)計(jì)人員根據(jù)機(jī)器配合部位使用性能的要求對(duì)配合松緊變動(dòng)的程

度給定的允許值。它反映配合的松緊變化程度，表示配合精度，是評(píng)定

配合質(zhì)量的一個(gè)重要的綜合指標(biāo)。

間隙配合Tf=|Xmax—Xmin|

過盈配合Tf—|Ymin'—Ymax|

過渡配合Tf-|Xmax—Ymax|

配合公差應(yīng)為孔公差與軸公差之和

Tf=Th+Ts

(2)配合公差帶的畫法

圖1-7配合公差帶圖

注：a、與公差帶圖類似，用長(zhǎng)方形區(qū)域表示

b、零線以上為正，表示間隙；零線以下為負(fù)，表示過盈。

c、公差帶上下兩端至零線的距離為極限配合尺寸

d、公差帶上下兩端之間的距離為配合公差

五、基準(zhǔn)制

1.基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差

帶形成各種不同配合的制度。

2.基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公

差帶形成各種不同配合的制度。

00

基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為“h”。

例1計(jì)算娟0『必mm孔與娟0叱牌mm軸配合的極限間隙、平均間隙和配

合公差，并畫出公差帶和配合公差帶圖。

解：

最大間隙Xmax=ES-擊=21-(-33)=+5如

最小間隙Xmin=E/—es=0—(-20)=+2(颯

平均間隙Xg=X'W；Xmi“=+34〃牝

配合公差Tf=|Xmax—Xmin|=54-20=34um

配合公差帶圖

+54

+TLII+20

0---------------------

▼

Y

例2計(jì)算030廿⑼mm孔與姆0處黑mm軸配合的極限過盈、平均過盈和配

合公差，并畫出公差帶和配合公差帶圖。

解：

最大過盈hX=E/-es=O-61=-614〃

最小過盈之?=ES-ei=21-48=-21pm

Y+y

平均過盈Yav=2m"=-44/2/72

配合公差Tf—|Ymax—Ymin|--27-(-61)-34um

公差帶圖

______+0.061

軸

----------+0.048

______,+0.021

+孔

0t------------------

3

配合公差帶圖

例3計(jì)算的0儼⑼mm孔與030曹窗mm軸配合的極限間隙、極限過盈、平

均過盈和配合公差，并畫出公差帶和配合公差帶圖。

解：

最大過盈Yimx=EI-es=O-21=-21沖

最大間隙Xmax=ES-ei=21-8=+1

VV

平均過盈Yav=2詠=_洞

配合公差Tf=|Ymax—Xmax|=34um

公差帶圖

-TFO.0214-0.021

軸

+孔+0.008

0

o

co

0

配合公差帶圖

X

+13

+

0-----

-21

Y

本節(jié)是公差配合的基礎(chǔ)，涉及的概念都非常重要，在詳細(xì)講解的基礎(chǔ)

上，適當(dāng)放慢速度，加深學(xué)生課堂上的學(xué)習(xí)記憶效率。

P321.2.3.4

對(duì)極限配合尺寸的計(jì)算、公差帶、配合公差帶的畫法掌握情況很好，

但對(duì)一些計(jì)算公式的熟練程度還不夠。

教案

第周

課型上課

理論課年月日（第節(jié)）

分類時(shí)間

教學(xué)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定

課題

1、熟悉標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本偏差系列

教學(xué)2、學(xué)會(huì)查閱基本偏差數(shù)值表和標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表

目標(biāo)3、了解孔和軸極限偏差的確定方法

教學(xué)基本偏差數(shù)值表和標(biāo)準(zhǔn)公教學(xué)準(zhǔn)確找出極限偏差

重占差數(shù)值表的應(yīng)用難點(diǎn)

教學(xué)

后記

教學(xué)過程:

§1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定

為了便于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零部件的互換性和滿足不同的使用要求，國(guó)

標(biāo)對(duì)相應(yīng)的零部件的加工尺寸的變動(dòng)量進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)定?，F(xiàn)在我們就

來研究是如何規(guī)定的，通過學(xué)習(xí)，我們應(yīng)該掌握如何應(yīng)用。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件的加工控制采用公差帶，公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和

基本偏差兩個(gè)要素組成。

一、標(biāo)準(zhǔn)公差

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》中規(guī)定的公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。標(biāo)準(zhǔn)公

差的數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān)一一標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本尺寸分段。

1、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)

（1）標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)——確定零部件尺寸精確程度的等級(jí)稱為標(biāo)準(zhǔn)

公差等級(jí)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了20個(gè)公差等級(jí)，ITORITO^ITOI-IT18O

“IT”表示標(biāo)準(zhǔn)公差，后面的數(shù)字表示公差等級(jí)；IT01精度最高（同一

基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值最小），其余精度依次降低（同一基本尺寸的標(biāo)

準(zhǔn)公差值依次增大），IT18精度最低（同一基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值最大）o

（2）意義——公差等級(jí)是劃分尺寸精確程度高低的標(biāo)志。雖然在

同一公差等級(jí)中，不同基本尺寸對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)準(zhǔn)公差值，但這些尺寸被

認(rèn)為具有相等的精確程度。

公差等級(jí)越高，零件的精度也越高，但加工難度大，生產(chǎn)成本高;

反之

公差等級(jí)越低，零件的精度也越低，但加工難度小，生產(chǎn)成本降

低。

2、基本尺寸分段

在實(shí)際生產(chǎn)中（在相同的加工條件下，即是相同的加工設(shè)備和加

工技術(shù)等），加工誤差隨著基本尺寸的增大而增大，因此，同一公差等

級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差值也隨基本尺寸的增大而增大。因此，國(guó)標(biāo)對(duì)基本尺寸進(jìn)

行了分段，同一尺寸段內(nèi)的所有的基本尺寸，在相同公差等級(jí)的情況下,

具有相同的公差值。

特別注意：查基本尺段時(shí)，對(duì)于處于基本尺寸段界限聲的基本尺

寸該屬于哪個(gè)尺寸段，不要弄錯(cuò)。如例0,應(yīng)查“大于6至10”一行，

而不應(yīng)查“大于10至18”一行。

二、基本偏差

1、基本偏差——國(guó)標(biāo)《極限與配合》中規(guī)定，用以確定公差帶相

對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，稱為基本偏差?；酒钜话銥榭拷?/p>

零線的哪個(gè)偏差。特別注意：一個(gè)零件有聲偏差和下偏差兩個(gè)，但對(duì)

一個(gè)零件的尺寸公差帶只能規(guī)定其中一個(gè)偏差為基本偏差。

當(dāng)公差帶在零線上方時(shí)，基本偏差為下偏差，因?yàn)橄缕羁拷?/p>

線；

當(dāng)公差帶在零線下方時(shí)，基本偏差為上偏差，因?yàn)樯掀羁拷?/p>

線；

當(dāng)公差帶的某一偏差為零時(shí)，此偏差自然就是基本偏差；

有的公差帶相對(duì)于零線是完全對(duì)稱的，則基本偏差可為上偏差，

也可為下偏差。

2、基本偏差代號(hào)——基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫字母表

示孔的基本偏差，小寫字母表示軸的基本偏差。孔和軸各有28個(gè)基本

偏差代號(hào)。

3、國(guó)標(biāo)基本偏差特征——

(1)軸的基本偏差從a到h為上偏差，h的上偏差為零，其余均

為負(fù)值，它們的絕對(duì)值依次減??；軸的基本偏差從i到zc為下偏差，除

了j和k的部分外，均為正值，它們的絕對(duì)值依次增大；

（2）孔的基本偏差從A到H為下偏差，H的上偏差為零，其余

均為正值，它們的絕對(duì)值依次減?。豢椎幕酒顝腏到ZC為上偏差，

除了的部分外，均為負(fù)值，它們的絕對(duì)值依次增大；

（3）基本偏差為JS和js的公差帶，在各公差等級(jí)中完全對(duì)稱于零

線，其基本偏差可為上偏差（數(shù)值為+H72）,也可為下偏差（數(shù)值為-IT/2）,

規(guī)定：在基本偏差數(shù)值中js劃歸為上偏差，JS劃歸為下偏差.

⑷代號(hào)為k,K和N的基本偏差的數(shù)值隨公差等級(jí)的不同而分為兩

種情況（K,k可為正值或零值，N可為負(fù)值或零值）；代號(hào)為M的基本

偏差隨公差等級(jí)不同則有三中情況（正值、負(fù)值、零值）。

三、公差帶

1、公差帶代號(hào)——孔、軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)與公差等

級(jí)數(shù)字組成。

2、圖樣上標(biāo)注尺寸公差的方法——有三種標(biāo)注方法---。

孔04OG7孔第0比黑孔打（67《蹴

軸如29軸。16器；軸例6J9G黑）

四、孔、軸極限偏差數(shù)值的確定

1、基本偏差數(shù)值的求法——國(guó)標(biāo)對(duì)孔和軸規(guī)定了28種基本偏差，

標(biāo)準(zhǔn)中列出了相應(yīng)的基本偏差數(shù)值。查得的這個(gè)基本偏差，.就是零件的

一個(gè)極限偏差。

查表注意：（1）基本偏差代號(hào)有大小寫之分，大寫的查孔的基本偏

差數(shù)值表，小寫的查軸的基本偏差數(shù)值表。

(2)查基本尺段時(shí)，對(duì)于處于基本尺寸段界限聲的基本尺寸該屬

于哪個(gè)尺寸段，不要弄錯(cuò)。如例0,應(yīng)查“大于6至10”一行，而不應(yīng)

查“大于10至18”一行。

(3)一定要分清楚基本偏差是上偏差還是下偏差。(基本偏差數(shù)值

表的上方標(biāo)示)

(4)代號(hào)為jkJKNP——ZC的基本偏差數(shù)值與公差

等級(jí)有關(guān)。

2、另一極限偏差的確定——

基本偏差決定了公差帶中的一個(gè)極限偏差，即是靠近零線的那個(gè)偏

差，從而確定了公差帶的位置；另一個(gè)極限偏差的數(shù)值，可以由極限偏

差和標(biāo)準(zhǔn)公差的關(guān)系進(jìn)行計(jì)算。

對(duì)于孔ES=EI+IT或EI=ES-IT

對(duì)于軸es=ei+IT或ei=es-IT

例題11：求下列個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差、基本偏差，并計(jì)算另一極限

偏差。

(1)°8e7(2)流(次6

解題(1)查表得e的基本偏差為上偏差，其數(shù)值為

es=-25um=0.025mm

e7的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值為

IT=15um=0.015mm

由公式可得另一極限偏差為

ei=es-IT=-0.025-0.015=-0.040mm

⑵查表得R的基本偏差為上偏差，其數(shù)值為ES=-43+A

=-43+6=-37um=-0.037mm

R6的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值為

IT=19um=0.019mm

由公式可得另一極限偏差為

EI=ES-IT=-0.037-0.019=-0.056mm

3、極限偏差表

上述計(jì)算方法在實(shí)際使用中很麻煩，可以利用《極限與配合》表中

直接查得：由基本尺寸查行，由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)查列，行與列

相交處的框格有上下兩個(gè)偏差數(shù)值，上方的為上偏差，下方的為下偏差。

例題11：見書22頁(yè)---

五、配合

1、配合制一一兩種基準(zhǔn)配合制。

(1)基孔制配合一一二定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的

公差帶形成各種配合的一種制度?；字浦械目资桥浜系幕鶞?zhǔn)件，稱

為基準(zhǔn)孔?；鶞?zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為“H”，它的基本偏差為下偏差，其

數(shù)值為零，上偏差為正值。

基孔制中的軸是非基準(zhǔn)件，由于軸的公差帶相對(duì)零線可有不同的位

置，因而可形成各種不同性質(zhì)的配合。

(2)基軸制配合一一定的軸6的公差帶，與不同基本偏差的孔

的公差帶形成各種配合的一種制度?；S軸制中的軸是配合的基準(zhǔn)件,

稱為基準(zhǔn)軸。基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為％”，它的基本偏差為上偏差，

其數(shù)值為零，下偏差為負(fù)值。

基軸制中的孔是非基準(zhǔn)件，由于孔的公差帶相對(duì)零線可有不同的位

置，因而可形成各種不同性質(zhì)的配合。

(3)混合配合——-——

2、配合代號(hào)——配合代號(hào)用孔、軸的公差帶代號(hào)的組合表示，寫

成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。

例如H8/f7或筆,在圖樣中標(biāo)注時(shí)，配合代號(hào)標(biāo)注正在基本

尺寸之后，

姬0H8//7或婚0等其基本含義為：基本尺寸為姬0mm,孔

的公差帶代號(hào)為H8,軸的公差帶代號(hào)為行，為基孔制間隙配合。

六、一般公差(了解)

設(shè)計(jì)時(shí)，零件上的某些部位在使用功能上無特殊要求時(shí)，可以給

出一般公差。

1、線性尺寸的一般公差概念

線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備的一般加

工能力可保證的公差。才用一般公差時(shí)，在圖樣上不單獨(dú)標(biāo)注出公差，

而是在圖樣上、技術(shù)文件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中作出總的說明；才用一般公差時(shí),

在正常的生產(chǎn)的條件下，尺寸一般可不進(jìn)行檢驗(yàn)，而由工藝保證。

2、線性尺寸的一般公差標(biāo)準(zhǔn)

線性尺寸的一般公差標(biāo)準(zhǔn)既適合于金屬切削加工的尺寸，也適合于

一般沖壓加工的線性尺寸。線性尺寸的一般公差規(guī)定了四個(gè)等級(jí)：f（精

密級(jí)）、m（中等級(jí)）、c（粗糙級(jí)）、v（最粗級(jí)）。

3、線性尺寸的一般公差的表示方法

可在圖樣上、技術(shù)文件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中用線性尺寸的一般標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等

級(jí)符號(hào)表示。例如：當(dāng)一般公差選用中等級(jí)時(shí)，可在零件圖樣上（標(biāo)題

欄上方）標(biāo)明：未注公差尺寸按GB/T1804-m。

教案

第周

課型上課

理論課年月日（第節(jié)）

分類時(shí)間

教學(xué)公差帶與配合的選用

課題

1、掌握基準(zhǔn)制的選擇原則，基孔制、基軸制的應(yīng)用條件

教學(xué)2、掌握公差等級(jí)和配合的選擇

目標(biāo)3、了解計(jì)算法確定公差等級(jí)和配合形式

教學(xué)公差等級(jí)的選用原則教學(xué)配合制的選用原則

重占難點(diǎn)

教學(xué)

后記

教學(xué)過程:

§1-3公差帶與配合的選用

導(dǎo)入新課：

在機(jī)械制造中，合理地選用公差帶與配合是非常重要的，它對(duì)提高

產(chǎn)品的性能、質(zhì)量以及降低制造成本都有重大的作用。公差帶與配合的

選擇就是公差等級(jí)、配合制和配合種類的選擇。我們先復(fù)習(xí)這三個(gè)概念

的部分內(nèi)容：

什么是公差？什么是公差帶？什么是公差等級(jí)？什么是偏差和基本

偏差？如何判斷間隙配合、過盈配合和過渡配合？

一、公差等級(jí)的選用

選擇公差等級(jí)時(shí)要正確處理機(jī)器零件的使用性能、制造工藝和生產(chǎn)

成本之間的關(guān)系?？偟倪x擇原則是：在滿足使用要求的條件下，盡量選

取低的公差等級(jí)。

公差等級(jí)的選用方法：采用類比的方法——參考經(jīng)過實(shí)踐證明是合

理的典型產(chǎn)品的公差等級(jí)，結(jié)合待定零件的配合、工藝和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)

過分析對(duì)比后確定公差等級(jí)。

1、公差等級(jí)的應(yīng)用范圍——

(1)量塊IT01--IT1

(2)量規(guī)B-IT7

(3)特別精密的配合IT2--IT5

(4)一般配合IT5--IT13

(5)非配合尺寸IT12-—IT18

(6)原材料尺寸IT8--IT14

2、公差等級(jí)的主要應(yīng)用實(shí)例

IT01——IT1:用于精密標(biāo)準(zhǔn)量塊。

IT2——IT7:用于量規(guī)的尺寸公差。

IT3——IT5:用于精度要求很高的重要配合；配合公差很

小，對(duì)加工要求很高，應(yīng)用較少。

IT6:用于機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)和儀表中的重要配合；配合公差較

小，精密加工能夠?qū)崿F(xiàn)，在精密機(jī)械中廣泛使用。

IT7、IT8:用于機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)中不太重要的配合，也用于一

般機(jī)械的重要配合；配合公差中等，加工容易實(shí)現(xiàn)，在一般機(jī)械中廣泛

使用。

IT9、mo：用于一般要求，或長(zhǎng)度精度要求較高的配合。

IT1KIT12:用于沒有嚴(yán)格要求，只要求便于連接的配合。

IT12——IT18:用于非配合尺寸和粗加工的工序尺寸。

3、各種加工方法與公差等級(jí)的關(guān)系——大家應(yīng)記住以下幾種加

工方法與公差等級(jí)的關(guān)系絞孔：IT6——IT1O

車：IT7------IT11

鎮(zhèn)：IT7------IT11

銃：IT8——IT11

包lj:mo、IT11

鉆：IT1O——IT13

二、配合的選用

1、配合制的選用原則

(1)一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。

(2)與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，配合制的選擇通常依標(biāo)準(zhǔn)件而定。

(3)為了滿足配合的特殊要求，允許采用混合配合。

2、配合種類的選用

選用配合種類在一般情況下采用類比法。即是與經(jīng)過生產(chǎn)和使用

驗(yàn)證后的某種配合進(jìn)行比較，然后確定其配合種類。

采用類比法選用配合的步驟：

(1)首先根據(jù)使用要求確定配合類別——

無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：要傳遞轉(zhuǎn)矩、精確同軸且永就結(jié)合，選用過盈配合。

無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：要傳遞轉(zhuǎn)矩、精確同軸但可拆結(jié)合，選用過渡配合或間

隙配合加緊。

無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：要傳遞轉(zhuǎn)矩、無須精確同軸，選用間隙配合加緊固件。

無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：不傳遞轉(zhuǎn)矩的結(jié)合，選用過渡配合或小過盈配合。

有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：選用間隙配合。

(2)確定了類別后，再進(jìn)一步類比確定選用哪一種配合。

(3)根據(jù)工作條件，再對(duì)配合的松緊作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，最后確定

選用哪種配合。

教案

第周

課型上課

理論課年月日（第節(jié)）

分類時(shí)間

教學(xué)技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)

課題

1、掌握測(cè)量的基本知識(shí)。

教學(xué)2、了解測(cè)量器具和測(cè)量方法的分類。

目標(biāo)

教學(xué)測(cè)量方法教學(xué)測(cè)量方法

重點(diǎn)難點(diǎn)

教學(xué)

后記

教學(xué)過程:

第二章技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)及常用計(jì)量器具

§2-1技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)

機(jī)械零件要實(shí)現(xiàn)互換性，除了要合理地規(guī)定公差，還需要在加工過

程中進(jìn)行正確地測(cè)量和檢驗(yàn)，只有通過測(cè)量和檢驗(yàn)判定為合格零件，才

具有互換性。

什么是測(cè)量？——將被測(cè)的幾何量與一個(gè)作為測(cè)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量

進(jìn)行比較的實(shí)驗(yàn)過程。任何一個(gè)完整的測(cè)量過程都包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量

單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度四個(gè)要素。

什么是檢驗(yàn)？——通過測(cè)量得到測(cè)量對(duì)象的幾何量是否在規(guī)定的

極限范圍之內(nèi)，從而判定零件是否合格的過程。(可以不須確定量值。)

一、計(jì)量單位

為了保證測(cè)量的正確性，必須保證測(cè)量過程中測(cè)量單位的統(tǒng)一，我

國(guó)的法定計(jì)量單位中，長(zhǎng)度單位為米(m)、毫米(mm)、微米(um)納米(nm)；

平面角的角度單位為弧度(red)、度(。)、分(’)、秒(")。

lm=103mm=106um=109nm,10=60,1'-60"1

red=57,296°

(企業(yè)中也有用絲作為長(zhǎng)度計(jì)量單位的，1絲等于0.01毫米。)

二、計(jì)量器具的分類

計(jì)量器具按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為四類

1、量具一以固定形式復(fù)現(xiàn)量值的計(jì)量器具。分標(biāo)準(zhǔn)量具(用來

復(fù)現(xiàn)單一量值的量具，如量塊、直角尺)和通用量具(用來復(fù)現(xiàn)一定范

圍內(nèi)的一系列不同量值的量具，如鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等)。

2、量規(guī)——是沒有刻度的專用計(jì)量器具，用于檢驗(yàn)零件(尺寸、

形狀、位置）是否合格。量規(guī)檢驗(yàn)不能獲得被測(cè)幾何量的具體數(shù)值，只

能判斷合格性。量規(guī)可分為三種即（1）光滑極限量規(guī)（檢驗(yàn)光滑圓柱

形工件的合格性，如環(huán)規(guī)、卡規(guī)、塞規(guī)）；（2）螺紋量規(guī)（綜合檢驗(yàn)螺

紋的合格性，如螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)）；O）圓錐量規(guī)（用于檢驗(yàn)圓錐

的錐度及尺寸，如錐度套規(guī)、錐度塞規(guī)）。

3、量?jī)x——將被測(cè)幾何量轉(zhuǎn)換成可直接觀察的指示值或等效信息

的計(jì)量器具，如百分表、杠桿表等。

4、計(jì)量裝置一一為確定被測(cè)幾何量值所必須使用的計(jì)量器具和輔

助設(shè)備的總體，如數(shù)控檢測(cè)中心。

三、測(cè)量方法的分類

1、直接測(cè)量和間接測(cè)量

直接測(cè)量——直接用量具或量?jī)x測(cè)出被測(cè)幾何量值的一種方法。

間接測(cè)量——先測(cè)出與被測(cè)幾何量相關(guān)的（容易直接測(cè)量的幾何

量）其他幾何參數(shù)，再通過計(jì)算獲得幾何量值的方法。

2、絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量

絕對(duì)測(cè)量——從量具或量?jī)x上直接讀出被測(cè)幾何量值的方法。

相對(duì)測(cè)量——通過讀取被測(cè)幾何量與標(biāo)準(zhǔn)量的偏差來確定被測(cè)幾

何量數(shù)值的方法。

3、單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量

單項(xiàng)測(cè)量——在一次測(cè)量中只測(cè)量一個(gè)幾何量的量值的測(cè)量方法。

綜合測(cè)量——在一次檢測(cè)中可得到幾個(gè)相關(guān)幾何量的綜合結(jié)果，以

判斷工件是否合格的一種測(cè)量方法，如用量規(guī)來檢測(cè)。

四、測(cè)量誤差

在任何測(cè)量過程中，無論怎樣，其測(cè)得值都不可能等于幾何量的真

值。由于計(jì)量器具本身的原因和測(cè)量條件的限制而使測(cè)量結(jié)果與真值之

間形成的差值稱為測(cè)量誤差。測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因很多，歸納起來主要

有以下幾種：

(1)計(jì)量器具誤差——計(jì)量器具本身質(zhì)量問題。

(2)測(cè)量方法誤差——測(cè)量方法不完善所引起的誤差。如計(jì)算公

式不準(zhǔn)確，測(cè)量方法選擇不當(dāng)，工件安裝定位不準(zhǔn)確等。

(3)環(huán)境誤差——

(4)人員誤差——測(cè)量人員主觀原因和操作技術(shù)水平所引起的誤

差。

教案

第周

課型上課

理論課年月日(第節(jié))

分類時(shí)間

教學(xué)測(cè)量長(zhǎng)度尺寸的量具

課題

1、了解常用量具的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法

教學(xué)2、通過聽課和練習(xí)，能夠熟練使用游標(biāo)卡尺、和外徑千分尺進(jìn)

目標(biāo)行測(cè)量。

教學(xué)量具的原理、讀數(shù)方法和教學(xué)讀數(shù)方法和使用方法

重占八、、使用方法難點(diǎn)

教學(xué)

后記

教學(xué)過程:

§2-2測(cè)量長(zhǎng)度尺寸的量具

測(cè)量長(zhǎng)度的量具種類比較多，最常用的是游標(biāo)量具、測(cè)微螺旋量

具，另外還有量塊等。

一、游標(biāo)量具

游標(biāo)量具是一種常用量具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量范圍大

等特點(diǎn)。

1、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)

游標(biāo)卡尺由外測(cè)量爪、刀口內(nèi)測(cè)量爪、尺身（主尺）、游標(biāo)（副尺）、

緊固螺釘和深度尺組成。游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)類型有1型（三用卡尺）、2型、

3型（雙面卡尺）、4型（單面卡尺）。它們的讀數(shù)原理相同，只是在外

形結(jié)構(gòu)上有所差異。游標(biāo)卡尺通常用來測(cè)量零件的長(zhǎng)度、厚度、內(nèi)外徑、

槽寬度以及深度等。游標(biāo)卡尺的分度值有0.1mm、0.05mm和0.02mm。

2、游標(biāo)卡尺的刻線原理

游標(biāo)卡尺讀數(shù)的設(shè)計(jì)是主尺（整數(shù)）+副尺（小數(shù)）之和求得。主

尺的刻線間距a為1mm,主尺刻線（n-l）格的長(zhǎng)度等于游標(biāo)刻線n格

（〃一1）X。

的長(zhǎng)度；相應(yīng)的游標(biāo)刻線間距b=n,主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間

距之差i=a-b即為游標(biāo)卡尺的分度值，也就是游標(biāo)卡尺的精度。例如；

0.02mm精度游標(biāo)卡尺，主尺49格(49mm)相當(dāng)于游標(biāo)50格，因此

i=a-b=l-"竺=l-^HM=l-0.98=0.02mm,則主尺和副尺相對(duì)一格的差為

0.02mmo

3、讀數(shù)方法

(1)根據(jù)游標(biāo)零線所處的位置讀出主尺在游標(biāo)零線前的整數(shù)部分

的讀數(shù)值；

(2)判斷游標(biāo)上的第幾根刻線與主尺上的刻線對(duì)準(zhǔn)，將游標(biāo)刻線

的序號(hào)乘以該游標(biāo)量具的分度值即可得到小數(shù)部分的讀數(shù)值；

(3)最后將整數(shù)部分的讀數(shù)值與小數(shù)部分的讀數(shù)值相加即位整個(gè)

測(cè)量結(jié)果。

示范---

4、游標(biāo)卡尺的使用方法

(1)測(cè)量前，應(yīng)檢查游標(biāo)卡尺的質(zhì)量——卡尺的兩個(gè)量爪是否合

攏；合攏是游標(biāo)的零線與主尺零線是否對(duì)齊；游標(biāo)在之身上滑動(dòng)是否靈

活適當(dāng)。

(2)測(cè)量時(shí)，應(yīng)使量爪輕輕接觸零件的被測(cè)表面保持合適的測(cè)量

力；量爪的位置必須擺正，不能歪斜；示范測(cè)量外部尺寸、測(cè)量?jī)?nèi)孔、

測(cè)量深度、測(cè)量溝槽、測(cè)量較大尺寸等的正確方法。

(3)讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺身表面垂直，避免產(chǎn)生視覺誤差；應(yīng)注

意尺框上的分度值標(biāo)記，以免讀錯(cuò)小數(shù)值產(chǎn)生較大誤差。

5、游標(biāo)卡尺的維護(hù)保養(yǎng)

(1)絕對(duì)禁止把游標(biāo)卡尺的兩個(gè)量爪當(dāng)做扳手和劃線工具使用。

(2)游標(biāo)卡尺受到損傷后，絕對(duì)不允許用手錘、鋰刀等工具修理。

(3)不可用砂布或普通磨料來擦除刻度尺表面的銹跡和污物。

(4)游標(biāo)卡尺不要放在磁場(chǎng)附近，以免卡尺感受磁性。

(5)游標(biāo)卡尺應(yīng)平放。避免造成變形；不要將游標(biāo)卡尺與其他工

具堆放；使用完畢后，應(yīng)放在專用盒內(nèi)，防止弄傷生銹。

二、測(cè)微螺旋量具

測(cè)微螺旋量具是利用螺旋副的運(yùn)動(dòng)原理進(jìn)行測(cè)量和讀數(shù)的一種測(cè)

量量具。按用途可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺等。主要

介紹外徑千分尺。

1、外徑千分尺的結(jié)構(gòu)

外徑千分尺主要由尺架、砧座、測(cè)微螺桿、固定套筒、微分筒、

測(cè)力裝置和鎖緊裝置等組成。固定套筒與尺架結(jié)合成一體，測(cè)微螺桿與

微分筒和測(cè)力裝置結(jié)合在一起。當(dāng)旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置時(shí)，就帶動(dòng)微分筒和測(cè)

微螺桿一起旋轉(zhuǎn)，并利用螺紋傳動(dòng)副沿軸向移動(dòng)，使砧座和微測(cè)螺桿的

兩個(gè)側(cè)面之間的距離發(fā)生變化。

2、刻線原理

千分尺是以測(cè)微螺桿的運(yùn)動(dòng)對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量的。測(cè)微螺桿的螺距為

0.5mm,當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一周(50格)時(shí)，測(cè)微螺桿移動(dòng)0.5mm；當(dāng)微分

筒轉(zhuǎn)一格時(shí)，測(cè)微螺桿移動(dòng)0.1mmo

3、讀數(shù)方法

(1)先從微分筒的邊緣想左看固定套筒距離微分筒邊緣最近的刻

線，從固定套筒同中線上側(cè)讀出整數(shù)，下側(cè)讀出0.5mm的小數(shù)。

(2)再?gòu)奈⒎滞采险业脚c固定套筒中線對(duì)齊的刻線，并將此刻線

值乘以0.01mm就是小于0.5mm的小數(shù)部分讀數(shù)，最后將以上幾部分相

加即為測(cè)量值。

4、使用千分尺的注意事項(xiàng)

(1)應(yīng)保持千分尺清潔，使用前應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零位。若零位有偏差，可

進(jìn)行調(diào)整或在讀數(shù)時(shí)加以修正。

(2)測(cè)量時(shí)，千分尺的測(cè)微螺桿的軸線應(yīng)垂直零件的被測(cè)表面；

先用手轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，待測(cè)微螺桿的測(cè)量面接近零件的被測(cè)表面時(shí)，再轉(zhuǎn)

動(dòng)測(cè)力裝置，待聽到2——3聲“咔咔”聲后即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)已得到

合適的測(cè)量力。這時(shí)可讀取數(shù)值。

(3)讀數(shù)時(shí)最好不從零件上取下千分尺；若須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)先

鎖緊測(cè)微螺桿，然后再輕輕取下，以防止尺寸變動(dòng)產(chǎn)生誤差。

三、量塊

量塊是沒有刻度的平行端面量具，也稱塊規(guī)。

1、量塊的特點(diǎn)

量塊具有經(jīng)過精密加工很平很光的兩個(gè)平行平面，叫做測(cè)量面，兩

測(cè)量平面之間的距離為工作尺寸，又稱標(biāo)稱尺寸；量塊的標(biāo)稱尺寸大于

或等于10mm時(shí)，其測(cè)量面的尺寸為35mmX9mm，標(biāo)稱尺寸在10mm以

下時(shí)，測(cè)量面的尺寸為30mmX9mm。

量塊是成套使用的，每套包含一定數(shù)量的不同標(biāo)稱尺寸的量塊；國(guó)

標(biāo)GB/T6093——1985規(guī)定了17套量塊，制造精度為五級(jí)：00012

(3)o其中00級(jí)精度最高,⑶級(jí)精度最低。

2、量塊的使用

(1)選用量塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需組合的尺寸，從最后一位數(shù)字開始

選取，每選一塊，應(yīng)使尺寸的數(shù)字減少一位，依次類推，直到組合成完

整的尺寸。

(2)不能碰傷或劃傷量塊的表面，特別一測(cè)量面。要防止腐蝕性

氣體侵蝕量塊，不能用手接觸測(cè)量面。

(3)組合前，應(yīng)根據(jù)工件尺寸選擇好量塊，一般不超過4■——5塊。

(4)量塊選好后，在組合前要將要將各面擦凈，用推壓的方法逐

塊研合。

(5)使用后，拆開組合量塊，清洗擦拭干凈(鋼制量塊涂上防銹

油)后，裝在特制的木盒內(nèi)。

(6)決不允許將量塊結(jié)合在一起存放。

補(bǔ)充作業(yè)：1、測(cè)量一張紙的厚度;

2、測(cè)量頭發(fā)絲的直徑。

教案

第周

課型上課

理論課年月日（第節(jié)）

分類時(shí)間

教學(xué)常用機(jī)械式量?jī)x

課題

1、了解機(jī)械式量?jī)x的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法

教學(xué)2、通過聽課和練習(xí)，能夠使用一般機(jī)械式量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。

目標(biāo)

教學(xué)機(jī)械式量?jī)x的使用方法教學(xué)機(jī)械式量?jī)x的原理

重點(diǎn)難點(diǎn)

教學(xué)

后記

教學(xué)過程:

§2-3常用機(jī)械式量?jī)x

前面我們學(xué)習(xí)了常用量具的原理及使用方法，是比較直觀的測(cè)量。

今天我們來學(xué)習(xí)機(jī)械式量?jī)x。機(jī)械式量?jī)x借助杠桿、齒輪、齒條等的轉(zhuǎn)

動(dòng)，將測(cè)量微桿的微小移動(dòng)，經(jīng)傳動(dòng)和放大機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楸肀P上指針的角

位移，從而指示出相應(yīng)的數(shù)值，機(jī)械式量?jī)x又稱為指示式量?jī)x。

一、百分表

1、百分表的結(jié)構(gòu)

百分表又稱鐘表式百分表，由測(cè)量桿、齒條、小齒輪、大齒輪、中

間齒輪、彈簧、指針、游絲、刻度盤等組成。

2、工作原理

裝有齒條的測(cè)量桿移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與齒條嚙合的小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)與

小齒輪同軸的大齒輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，通過大齒輪帶動(dòng)中間齒輪，中間齒輪

帶動(dòng)與其同軸的指針轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)可將測(cè)量桿的微小

位移放大并轉(zhuǎn)變成指針的轉(zhuǎn)動(dòng)，并在刻度盤上指示出相應(yīng)的示值。百

分表的測(cè)量桿移動(dòng)1MM,通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，使大指針回轉(zhuǎn)一周；刻

度盤沿圓周刻有100格，當(dāng)指針轉(zhuǎn)過1格時(shí)，表示所測(cè)量的尺寸變化為

l/100=0.01MM,所以，百分表的分度值為0.01MM。

3、使用百分表時(shí)的注意事項(xiàng)

(1)測(cè)量前應(yīng)檢查百分表是否完好：有無碰傷或銹蝕、指針有無

松動(dòng)、指針的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)等。

(2)測(cè)量時(shí)應(yīng)使測(cè)量桿的軸線垂直于零件的被測(cè)表面；測(cè)量圓柱

面的直徑時(shí)，測(cè)量桿的中心線要通過被測(cè)圓柱面的軸線。

(3)測(cè)量頭開始與被測(cè)表面接觸時(shí),測(cè)量桿就應(yīng)壓縮0.3——1MM,

以保持一定的初始測(cè)量力。

(4)測(cè)量時(shí)應(yīng)輕提測(cè)量桿，移動(dòng)工件至測(cè)量頭下面(或?qū)y(cè)量頭

移至工件上)，再緩慢放下與被測(cè)表面接觸。

百分表主要用于測(cè)量工件的形狀和位置精度，測(cè)量?jī)?nèi)孔以及找正工

件在機(jī)床上的安裝位置。

附注：干分表與百分表的原理和使用方法相同，只是通過更多的齒

輪傳動(dòng)級(jí)數(shù)使放大比增大，可獲得分度值為0.001MM的千分表。

二、內(nèi)徑百分表

內(nèi)徑百分表由百分表和裝用表架組成，用于測(cè)量孔的直徑和孔的形

狀誤差，特別適用于深孔的測(cè)量。

1、工作過程講解：-----

2、測(cè)量注意事項(xiàng)

內(nèi)徑百分表活動(dòng)測(cè)頭的移動(dòng)量很小，它的測(cè)量范圍是通過更換或調(diào)

整可換測(cè)頭的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)的，每只內(nèi)徑百分表都配有一套可換測(cè)頭。

用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑屬于相對(duì)測(cè)量法，測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)孔徑的

大小，用千分尺或其他量具將其調(diào)整對(duì)零才能使用。測(cè)量時(shí)將表?xiàng)U在測(cè)

量頭的軸線所在平面內(nèi)輕微擺動(dòng)，在擺動(dòng)過程中讀取最小讀數(shù)，既為孔

徑的實(shí)際偏差。

三、杠桿百分表

杠桿百分表又稱靠表，其分度值問OOMM,測(cè)量范圍為0——

0.8MMo

杠桿百分表由杠桿測(cè)頭、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（游絲、扇形齒輪、齒輪）、

指針和表盤等組成。

杠桿百分表的原理是把杠桿測(cè)頭的位移（杠桿的擺動(dòng)），通過機(jī)械

傳動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樤诒肀P上的偏轉(zhuǎn)。

工作過程：一-

使用注意事項(xiàng):夾持杠桿表的表架應(yīng)牢固可靠,且要有足夠的剛度,

懸臂長(zhǎng)度應(yīng)盡量短；測(cè)量時(shí)應(yīng)使杠桿表的測(cè)量頭軸線與被測(cè)表面平行，

若不能平行時(shí)應(yīng)使測(cè)量頭軸線與被測(cè)表面的夾角盡量小，（小于15度）。

教案

第周

課型上課

理論課年月日（第節(jié)）

分類時(shí)間

教學(xué)測(cè)量角度的計(jì)量器具

課題

1、了解萬能角度尺的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法

教學(xué)2、通過聽課和練習(xí)，能夠熟練使用萬能角度尺進(jìn)行測(cè)量。

目標(biāo)

教學(xué)萬能角度尺的原理、使用教學(xué)萬能角度尺的原理

方法

重占八、、難點(diǎn)

教學(xué)

后記

教學(xué)過程：

§2-4測(cè)量角度的計(jì)量器具

萬能角度尺是用來測(cè)量工件內(nèi)外角度的量具。按其分度值可氛圍

5'和2'兩種；按其尺身的形狀不同分為扇形（1型）和圓形（2型）

兩種。我們介紹扇形萬能角度尺。

1、扇形萬能角度尺的結(jié)構(gòu)

（準(zhǔn)備一把扇形萬能角度尺）扇形萬能角度尺由尺身、基尺、游標(biāo)、

角尺、直尺、夾塊、扇形板和制動(dòng)器組成。

2、扇形萬能角度尺的刻線原理和讀數(shù)方法

尺身刻線每格為1°,游標(biāo)刻線共30格為29°,即每格為29/30

度，與尺身1格相差1-29/30=1/30度=2'o

讀數(shù)時(shí)：——先從尺身上讀出游標(biāo)零刻度線指示的整度數(shù)，再判斷

游標(biāo)上的第幾格的刻線與尺身上的刻線對(duì)齊，就能確定分的數(shù)值，然后

將兩者相加，就是被測(cè)角度的數(shù)值。（示范）

3、扇形萬能角度尺的測(cè)量范圍

（1）測(cè)量0°——50°角度時(shí)的情況是：將被測(cè)工件放在基尺和

直尺之間，此時(shí)按尺身上第一排刻度讀數(shù)。

（2）測(cè)量50°——140°角度時(shí)的情況是：將角尺取下，將直尺直

接安裝在扇形板的夾塊上，利用基尺和直尺的測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量，此時(shí)按

尺身上第二排刻度讀數(shù)。

(3)測(cè)量140°——230°角度時(shí)的情況是：取下直尺及直尺的夾

塊，調(diào)整角尺的位置，是角尺的直角頂點(diǎn)與基尺的尖端對(duì)齊，然后將角

尺的短邊和基尺的測(cè)量面靠在被測(cè)工件的被測(cè)量面上進(jìn)行測(cè)量，此時(shí)按

尺身上第三排刻度讀數(shù)。

(4)測(cè)量230°——320°角度時(shí)的情況是：將角尺、直尺和夾塊

全部取下，直接用基尺和扇形板的測(cè)量面對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行測(cè)量，此時(shí)按

尺身上第四排刻度讀數(shù)。

4、扇形萬能角度尺使用注意事項(xiàng)

(1)使用前先檢查0°,基尺和直尺貼合面應(yīng)不漏光，尺身和游

標(biāo)的零線應(yīng)對(duì)齊。

(2)要根據(jù)被測(cè)工件的不同角度，正確搭配使用直尺和角尺。

(3)測(cè)量時(shí)，工件應(yīng)與扇形萬能角度尺的兩個(gè)測(cè)量面在全長(zhǎng)上接觸良

好，避免誤差。

教案

第周

課型上課

理論課年月日(第節(jié))

分類時(shí)間

教學(xué)其他計(jì)量器具簡(jiǎn)介

課題

1、了解其他器具的結(jié)構(gòu)、原理

教學(xué)2、了解其他器具的使用方法

目標(biāo)

教學(xué)其他測(cè)量器具的使用方法教學(xué)其他測(cè)量器具的原理

重點(diǎn)難點(diǎn)

教學(xué)

后記

教學(xué)過程:

§2-5其他計(jì)量器具簡(jiǎn)介

在機(jī)械加工過程中，還用到很多其他計(jì)量器具，現(xiàn)在我們來作一個(gè)

了解。

一、塞尺

塞尺又叫厚薄規(guī)，是用來檢驗(yàn)兩表面間縫隙大小的量具。由若干厚

薄不一的鋼制塞片組成，按其厚度的尺寸系列配套編組，一端用螺釘或

釧釘把一組塞尺組合起來，外面用兩塊保護(hù)板保護(hù)塞片。

檢驗(yàn)間隙：如果用0.09MM的塞片能塞入縫隙，而用0.10MM的塞

片無法塞入縫隙，則說明此間隙在0.09——0.10MM之間。塞尺可以單

片使用，也可以幾片重疊在一起使用。

二、直角尺

直角尺(90°)是一種用來檢測(cè)直角和垂直度誤差的定定值量具。

最常用的直角尺是寬座角尺，可以檢驗(yàn)工件的內(nèi)外角，結(jié)合塞尺使用可

以檢驗(yàn)工件被測(cè)表面與基準(zhǔn)面之間的垂直度誤差，并可用于劃線和基準(zhǔn)

的校正等。

三、檢驗(yàn)平尺

檢驗(yàn)平尺是用來檢驗(yàn)工件的直線度和平面度的量具。

樣板平尺——根據(jù)形狀不同可分為刀口尺、三棱樣板平尺、四棱樣

板平尺。

寬工作面平尺——矩形平尺、工字形平尺和橋形平尺。

檢驗(yàn)時(shí)將樣板平尺的棱邊或?qū)捁ぷ髅嫫匠叩墓ぷ髅婢o貼工件的被

測(cè)表面，樣板平尺通過透光法，寬工作面平尺通過著色法來檢驗(yàn)工件的

直線度或平面度。

四、水平儀

水平儀是一種用來測(cè)量被測(cè)平面相對(duì)水平面的微小角度的計(jì)量器

具。主要用來檢測(cè)機(jī)床等設(shè)備導(dǎo)軌的直線度、機(jī)件工作面間的平行度、

垂直度以及調(diào)整安裝設(shè)備的水平位置，也可用來測(cè)量工件的微小傾角。

水平儀有電子水平儀和水準(zhǔn)式水平儀，常用的水準(zhǔn)式水平儀有條式水平

儀、框式水平儀和合像水平儀。

五、量規(guī)

量規(guī)是一種沒有刻度的專用計(jì)量器具。

量規(guī)是成對(duì)使用的，一端為通規(guī)，代號(hào)為T,一端為止規(guī)，代號(hào)為

Z。用它們控制工件尺寸是否在規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi)，從而判斷工件

是否合格。

1、軸用量規(guī)

檢驗(yàn)工件軸徑的量規(guī)，當(dāng)尺寸小于100MM時(shí)，通規(guī)應(yīng)為全形環(huán)規(guī),

尺寸大于100MM時(shí)，通規(guī)可為不全形的卡規(guī)，止規(guī)類型均為卡規(guī)。目

前的通規(guī)和止規(guī)均為不全形的卡規(guī)。

卡規(guī)的工作表面是平面?？ㄒ?guī)的一端為通規(guī)，它的開擋尺寸按被檢

驗(yàn)軸的最大極限尺寸制造；另一端為止規(guī)，它的開擋尺寸按被檢驗(yàn)軸的

最小極限尺寸制造。

檢驗(yàn)工件時(shí)，如通規(guī)能夠通過，表示軸徑小于最大極限尺寸；止規(guī)

不能通過，表示軸徑大于最小極限尺寸。這樣可以判斷被檢尺寸是否

在允許的范圍之內(nèi)。

2、孔用量規(guī)

檢驗(yàn)工件孔徑的量規(guī)，當(dāng)尺寸小于或等于100MM時(shí)，通規(guī)應(yīng)為全

形塞規(guī)，尺寸大于100MM時(shí)，通規(guī)可為不全形的塞規(guī)，止規(guī)類型是當(dāng)

尺寸小于18MM時(shí)為全形塞規(guī)，當(dāng)尺寸大于18MM時(shí)為不全形塞規(guī)。目

前生產(chǎn)中使用的塞規(guī)，通規(guī)和止規(guī)多做成相同的類型。

卡規(guī)的工作表面是圓柱面。塞規(guī)的一端為通規(guī)，它的尺寸按被檢驗(yàn)

孔的最小極限尺寸制造；另一端為止規(guī)，它的尺寸按被檢驗(yàn)孔的最大極

限尺寸制造。

檢驗(yàn)工件時(shí)，如通規(guī)能夠通過，表示孔徑大于最小極限尺寸；止規(guī)

不能通過，表示軸徑小于最小極限尺寸。這樣可以判斷被檢尺寸是否

在允許的范圍之內(nèi)。

利用量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，只有通規(guī)能通過工件而止規(guī)過不去才表示被檢驗(yàn)

工件合格,,查則就不合格。

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理論課年月日（第節(jié)）

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