安全規(guī)程-檢測設(shè)備管理規(guī)定

安全規(guī)程?檢測設(shè)備管理規(guī)定

1修訂2010.09.01

0制定2010.02.24

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目錄

項目頁數(shù)

1.目的3

2.適用范疇3

3.用語定義3

4.責(zé)任和權(quán)限3

5.治理程序及事項3

6.記錄及保管19

7.關(guān)聯(lián)文件19

8.附件19

1.目的

為加大監(jiān)視、測量設(shè)備的技術(shù)、運行、檢修、驗收、保養(yǎng)、完好率等

方面的治理，在確保生產(chǎn)的安全運行的前提下，保證公司的產(chǎn)品質(zhì)量，特

制訂本程序。

2.適用范疇

適用于公司內(nèi)裝置涉及到的所有自動化儀器、外表的質(zhì)量治理。

3.用語定義

3.1涉及到重要設(shè)備（塔器、反應(yīng)器、回流罐）的頂部壓力操縱，進

料、靈敏板底部和頂部的溫度、壓力操縱，產(chǎn)品流量計量的外表在本規(guī)定

中屬于A類。

3.2其他自動化儀器、外表全部屬于B類。

4.責(zé)任和權(quán)限

4.1技術(shù)設(shè)備部長

技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司內(nèi)部檢測設(shè)備的全面治理。

4.1.1技術(shù)設(shè)備部要建立完善的檢測設(shè)備臺帳。

4.1.2進行設(shè)備校驗和愛護工作，并做好記錄。

4.2生產(chǎn)技術(shù)部長

負(fù)責(zé)各種監(jiān)視和測量設(shè)備的日常使用，將操作過程中顯現(xiàn)各種專門情

形的監(jiān)視和測量設(shè)備報知技術(shù)設(shè)備部長。

5.治理程序及事項

5.1外表技術(shù)治理

5.1.1外表人員應(yīng)負(fù)責(zé)外表技術(shù)資料、文件、檔案等的治理。檔案實

行微機化治理。

5.1.2外表人員必須建立和健全外表運行、愛護、校驗、檢修等各種

規(guī)程和治理制度。

5.1.3外表人員必須執(zhí)行公司統(tǒng)一下發(fā)的各種外表校驗表格、檔案、

工作聯(lián)系單、現(xiàn)場標(biāo)志。

5.1.4原設(shè)計的檢測、自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實踐證明確需更換的，需經(jīng)技

術(shù)設(shè)備部審批后方可進行，并將修改后的圖紙資料趕忙存檔。

5.1.5外表人員應(yīng)做好各種外表技術(shù)報表的填報工作。

5.1.6要加大對外表供電系統(tǒng)及UPS的治理，確保供電質(zhì)量，確保事

故備用電源及逆變電系統(tǒng)正常運行。

5.2外表設(shè)備治理

5.2.1外表人員應(yīng)建立以下資料：

1）裝置用微機治理的外表設(shè)備臺帳和檔案資料；

2）裝置外表匯總表；

3）外表愛護、檢修操作規(guī)程；

4）使用外表技術(shù)講明書；

5）外表及其附件檢修校驗單及校驗記錄；

6）節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)劑閥運算數(shù)據(jù)表；

7）標(biāo)準(zhǔn)儀器檢定合格證書；

8）裝置外表自控系統(tǒng)全套圖紙；

9）A、B類聯(lián)鎖、DCS、UPS、PLC和工業(yè)PC機清單；

10）交接班記錄本和巡檢記錄本；

11）外表技術(shù)狀況月、季報。

5.2.2外表人員提出申請和選型更新、報廢外表，報公司主管部門鑒

定批準(zhǔn)。

5.2.3凡屬固定資產(chǎn)的外表設(shè)備，應(yīng)按固定資產(chǎn)治理制度治理。

524外表人員每季度上報外表自動化狀況，內(nèi)容包括：

1）外表設(shè)備四率報表；

2）本季度因外表緣故造成裝置停車的事故分析報告；

3）聯(lián)鎖解除或投運報表。

5.2.5每年年末要對自動化外表設(shè)備進行一次統(tǒng)計，并做好年度運行

總結(jié)。

5.2.6集散操縱系統(tǒng)的治理按照DCS治理規(guī)定執(zhí)行。

5.3外表運行治理

5.3.1二次外表的自動、手動、DCS操作、切換、復(fù)雜回路的投運及

切換、操縱外表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖切除或投運使用等由工藝操作人員

進行。

5.3.2外表人員處理外表、調(diào)整操縱外表參數(shù)和需要檢查的外表，必

須開具外表工作聯(lián)系單，經(jīng)工藝操作人員、值班長同意，并采取措施后方

可修理有關(guān)外表，外表工工作時實行一人工作，一人監(jiān)護制。

5.3.3凡屬自動調(diào)劑回路，不承諾手動操作，對未能投運自控的回

路，外表人員要與工藝人員緊密配合，分析緣故，提出解決方法。

5.3.4由于工藝或其它緣故，確實不能投運自控的回路要講明緣故。

5.3.5裝置運轉(zhuǎn)中，關(guān)鍵外表設(shè)備進行動作試驗時必須辦理工作聯(lián)系

單，經(jīng)工藝操作人員、值班長簽字后，外表工方可試驗。

5.3.6按照特保特護設(shè)備治理規(guī)定，外表人員要按時進行巡檢，開展

各項工作。

5.3.7新安裝或重新投運的外表，外表人員應(yīng)及時做好外表使用前的

預(yù)備工作，經(jīng)確認(rèn)已滿足外表使用技術(shù)條件后，交由工藝操作人員使用。

5.4外表檢修治理

5.4.1外表檢修分為大、中、小修三種。

1）大修：對外表要緊零部件進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部

件，對外表進行出廠檢驗項目的檢定。

2）中修：對外表要緊零部件進行拆卸、清洗、更換或局部修理，對外

表要緊技術(shù)性能進行檢定。

3）小修：對外表進行一樣的清洗、調(diào)校及一樣的故障處理。

5.4.2外表的大中修一樣由外表修理單位承擔(dān)，小修由裝置愛護人員

進行。

5.4.3公司操縱的外表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到圖紙、備

品、配件、材料、機具、人員及安全措施等落實。

5.4.4追加項目必須提出追加打算，經(jīng)審查批準(zhǔn)后，安排施工。

5.4.5重要檢修項目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點檢等）應(yīng)組織有關(guān)人員共

同驗收，一樣項目由外表人員驗收。

5.4.6外表檢修期間必須注意安全，執(zhí)行各項安全規(guī)程和措施。

5.4.7外表檢修驗收，應(yīng)具備檢驗記錄，試壓記錄等。

5.4.8大檢修終止后，按要求做好檢修總結(jié)，并按要求上報有關(guān)部

門。

5.5竣工（包括檢修）驗收治理

5.5.1外表人員應(yīng)參加新建、改擴建生產(chǎn)裝置的外表的選型驗收、開

工投運的全過程。

5.5.2驗收必須按設(shè)計要求及有關(guān)的外表安裝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范進行。

5.5.3工程存在的咨詢題，必須在交接前處理完畢，不得留有施工尾

項。

5.5.4外表交接驗收資料包括：

1）外表自控設(shè)計圖紙、外表、供電、信號系統(tǒng)接線竣工圖、外表安裝

配線圖等；

2）設(shè)計修改核定單；

3）節(jié)流裝置、調(diào)劑閥等的運算書；

4）全部外表的單機校驗、聯(lián)校記錄，報警聯(lián)鎖系統(tǒng)實際試驗單、電纜

絕緣、接地電阻測試記錄等；

5）全部外表使用講明書、復(fù)雜操縱系統(tǒng)講明書及其它資料；

6）外表合格證書；

7）隱藏工程資料和記錄；

8）高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書；

9）工程交接證書等。

5.5.5新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。

5.6外表與其它專業(yè)的業(yè)務(wù)劃分治理

5.6.1工業(yè)外表、DCS歸屬外表人員，UPS、PLC、ESD、工業(yè)PC機

按照設(shè)備附屬治理。

5.6.2與生產(chǎn)技術(shù)部的業(yè)務(wù)分工

1）外表與生產(chǎn)裝置共用的伴熱線由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，外表專用伴熱線由外

表人員負(fù)責(zé)。

2）就地外表由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)代治理。

3）外表操作室的外表、盤后和DCS機房衛(wèi)生歸外表人員負(fù)責(zé)，操作室

的衛(wèi)生由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。

5.6.3與電氣專業(yè)的業(yè)務(wù)分工

1）進出外表操縱室的信號線以端子排為界，電氣側(cè)的由電氣治理，外

表側(cè)的由外表治理。

2）可燃?xì)怏w報警器愛護由外表人員負(fù)責(zé)；煙霧報警器、火災(zāi)報警器及

其它消防報警設(shè)施由電氣治理。

5.6.4與機械專業(yè)的業(yè)務(wù)分工

1）氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等操縱信號部分由外表人員負(fù)責(zé)。

2）工藝設(shè)備和管線上的外表管嘴、一次閥、引壓管的安裝和焊接由機

械專業(yè)負(fù)責(zé)。

3）外表調(diào)劑閥兩端法蘭的密封及閥體歸外表人員負(fù)責(zé)，外法蘭焊口及

其以外部分由機械專業(yè)負(fù)責(zé)。

4）高壓管線上的孔板全部由外表修理單位或機械專業(yè)拆裝更換。

5.7外表的備品、配件治理

5.7.1技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)組織外表人員編制大檢修儀器外表備品配件打

算。

572要加大儀器外表備品配件的治理工作，按裝置建立臺帳，分區(qū)存

放，通用的備品要注明，關(guān)鍵性的外表必須有整機備用，備品配件貯備定

額必須確保生產(chǎn)需要。

5.7.3備品配件的儲備原則是：少品種，低限量，關(guān)鍵必備。

574對有專門存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件

倉庫必須具備通風(fēng)良好，物品擺放整齊等。

5.8外表巡回檢查治理

5.8.1巡檢人員應(yīng)具備如下條件：

1）熟悉相應(yīng)外表的產(chǎn)品使用講明書或技術(shù)手冊等有關(guān)技術(shù)資料；

2）了解工藝流程及該外表在其中的作用；

3）把握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量外表及修理、化工外

表機械基礎(chǔ)等有關(guān)方面的基礎(chǔ)理論知識；

4）把握該外表常見故障判定的差不多技能。

5.8.2巡檢時刻

每天上午8：30時?10：30時、晚間17：30時?19：30時管轄外表進

行全面檢查各一次。

5.8.3巡檢路線

一期主裝置氫壓機區(qū)-----期主裝置構(gòu)架一區(qū)-----期主裝置構(gòu)架二

區(qū)-----期主裝置構(gòu)架三區(qū)一一二期主裝置氫壓機區(qū)一一二期主裝置構(gòu)架

一區(qū)一一二期主裝置構(gòu)架二區(qū)一一二期主裝置構(gòu)架三區(qū)一一消防水泵房一

一循環(huán)水泵房一一罐區(qū)一一PSA制氫一一制氮裝置一一煤氣制氫

5.8.4檢查內(nèi)容

1）檢查外表電源、UPS是否在規(guī)定范疇內(nèi)，工作是否正常。

2）檢查操縱室外表、DCS操縱站各卡件工作是否正常。

3）檢查各外表指示是否在最佳運行范疇，通常要求10%?90%之間。

4）檢查現(xiàn)場外表動、靜密封點泄漏情形，并及時緊固、換墊。

5）檢查現(xiàn)場外表與二次外表或DCS、PLC操作站顯示值是否一致。

6）檢查調(diào)劑器輸出或DCS、PLC調(diào)劑輸出與現(xiàn)場執(zhí)行器信號是否一

致。

7）檢查現(xiàn)場及操縱室外表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及時處

理。

8）檢查報警、聯(lián)鎖運行情形。

9）檢查外表空氣、保溫伴熱蒸汽的供給系統(tǒng)是否正常，排除缺陷，保

證正常供給。

10）冬季要專門注意檢查外表防凍保溫運行情形。

11）檢查現(xiàn)場操縱電纜及其鍍鋅愛護管、撓性愛護管、穿線盒、進線口

有無破舊、露線并及時排除不安全因素。

12）檢查外表防護設(shè)施是否完好，并及時排除不完好因素

5.8.5巡檢要求

1）在主控室要詢咨詢當(dāng)班操作人員外表的運行情形。

2）要嚴(yán)格按照巡檢路線、巡檢內(nèi)容進行全面巡檢。

3）巡檢發(fā)覺的咨詢題要及時處理并做好記錄。

5.9外表愛護保養(yǎng)制

5.9.1外表工應(yīng)熟悉所管專區(qū)要緊工藝流程，熟練把握要緊外表操縱

點，測量范疇介質(zhì)性質(zhì)，要緊外表的原理，使用和校驗方法，會正確使用

各類標(biāo)準(zhǔn)儀器和工具。

592現(xiàn)場故障主動及時處理，重點故障處理應(yīng)兩人以上操作，并按有

關(guān)規(guī)定程序進行。

593現(xiàn)場愛護應(yīng)做到從一次元件，執(zhí)行機構(gòu)到二次外表運行正常，零

部件齊全，衛(wèi)生規(guī)格化。

5.9.4現(xiàn)場外表應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰，外表檔案填寫清晰、準(zhǔn)確。符合IS

09000系列標(biāo)準(zhǔn)。

5.9.5現(xiàn)場外表應(yīng)做到靈、準(zhǔn)、好用，無泄露符合精度要求。

5.9.6冬季保溫工作應(yīng)做到專責(zé)人每天檢查一次，夜間值班人員應(yīng)在接

班后檢查一次，并有記錄。

5.10外表強制保養(yǎng)制度

5.10.1現(xiàn)場外表衛(wèi)生全面清掃，空氣過濾器減壓裝置，排污、排氣，

氣源標(biāo)準(zhǔn)核對，油源標(biāo)準(zhǔn)核對，油霧器存油情形及加油，運算機通過CR

T畫面檢查要緊記錄狀態(tài)，檢查系統(tǒng)報警和硬件運行情形。

5.10.2操縱站衛(wèi)生全面清掃，檢查運算機風(fēng)扇是否震動、噪音，電機

溫度是否正常。

5.10.3外表機械傳動機構(gòu)，清洗加油（不含塑料齒輪），各大型UPS

進行技術(shù)數(shù)據(jù)確認(rèn)。確認(rèn)運算機電源電壓，硬件運行情形是否正常。

5.10.4各系統(tǒng)燈光試驗，報警檢查（通過試驗按鈕檢查），檢查自控

系統(tǒng)運行情形，調(diào)劑閥運行情形及閥桿法蘭，各接口處有無泄漏并處理。

5.11外表聯(lián)鎖系統(tǒng)治理

5.11.1外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類

外表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨立的閉環(huán)回路分成A、B兩類。

1）A類外表聯(lián)鎖系統(tǒng)

（1）涉及全裝置或大范疇停車的外表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

（2）關(guān)鍵設(shè)備和重要工藝系統(tǒng)的外表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

（3）關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量的外表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

2）B類外表聯(lián)鎖系統(tǒng)

除A類以外的外表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為B類。

5.11.2外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)定值的確定。

1）外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)定

外表聯(lián)鎖的設(shè)定由生產(chǎn)技術(shù)部編制生產(chǎn)裝置A、B類外表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)

定清單，經(jīng)技術(shù)副總審批后公布實施。

2）外表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的確定

外表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)會同生產(chǎn)技術(shù)部制定，技術(shù)部

負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)。其中設(shè)備愛護性參數(shù)（軸振動、軸位移、軸承溫度、潤

滑油壓、密封油壓等）的外表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)。

所有負(fù)責(zé)人都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

5.11.3外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備

1）外表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報警及操縱回路的配備組成方案由外表人員提出。

A類外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成方案應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門共同

審定，技術(shù)設(shè)備部長確認(rèn)審批。所有負(fù)責(zé)人都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

2）所有外表聯(lián)鎖的實施外表人員負(fù)責(zé)，與外表聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的其它專

業(yè)，要按外表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。

3）外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗和確認(rèn)

4）在下列情形下必須對外表聯(lián)鎖系統(tǒng)進行全面的檢查和試驗。

A新建裝置在單機或聯(lián)動試車前。

B單機設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。

C裝置大修后。

（1）試驗內(nèi)容

A外表人員按技術(shù)部批準(zhǔn)的外表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按系統(tǒng)回路開具《外

表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄》

B外表專業(yè)會同工藝、電氣、機動等有關(guān)部門共同檢查確認(rèn)外表聯(lián)鎖

系統(tǒng)對電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。

5）外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產(chǎn)技術(shù)部長負(fù)責(zé)。通知外表人員確認(rèn)后，

由外表人員向生產(chǎn)技術(shù)部長報告系統(tǒng)預(yù)備完畢。外表聯(lián)鎖投運由生產(chǎn)技術(shù)

部操作人員按操作程序執(zhí)行。

5.11.4外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除

外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和臨時性解除。

1）由于生產(chǎn)緣故需外表聯(lián)鎖永久性解除，由生產(chǎn)技術(shù)部長負(fù)責(zé)提出。

解除前按系統(tǒng)回路開具《外表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（復(fù)原）申請書》，在解除性

質(zhì)一欄填寫永久字樣，同時附詳細(xì)的永久性解除聯(lián)鎖的技術(shù)報告，交技術(shù)

設(shè)備部，由技術(shù)設(shè)備部組織有關(guān)部門會簽后交外表人員實施，所有的永久

性解除資料分不由外表專業(yè)、生產(chǎn)技術(shù)部和檔案室存檔。

2）由于生產(chǎn)緣故要求臨時解除外表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部長負(fù)責(zé)提

出。在解除前按系統(tǒng)回路開具《外表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（復(fù)原）申請書》交外

表人員確認(rèn)。外表人員簽注意見后交由工藝操作人員執(zhí)行。

3）由于外表方面緣故要求臨時解除外表聯(lián)鎖或某一聯(lián)鎖參數(shù)時，由

外表負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具《外表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（復(fù)原）申

請書》經(jīng)生產(chǎn)部部長同意，工藝人員確認(rèn)并采取必要措施后方可將該聯(lián)鎖

回路解除。聯(lián)鎖重新投運需生產(chǎn)部長確認(rèn)批準(zhǔn)后重新投運。所有人員都必

須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

5.11.5自啟動外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗

備用設(shè)備及輔助油泵等的自啟動外表聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的應(yīng)

每月檢查試驗一次。試驗前按系統(tǒng)回路開具《外表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記

錄》，外表、電氣參加共同進行自啟動聯(lián)鎖試驗。試驗終止后，所有指

揮、試驗人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

5.11.6外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改

外表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由生產(chǎn)技術(shù)部長負(fù)責(zé)提出，按系統(tǒng)回路填

寫《外表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書》，經(jīng)技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)審批后交外表

人員負(fù)責(zé)組織實施。外表人員將該外表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除，作業(yè)完畢報告工藝

操作人員。操作人員經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部長批準(zhǔn)后將該外表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運。

所有組織、操作、調(diào)整人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

5.11.7外表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求

1）外表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒不第一事故的能力。

2）外表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關(guān)的斷/合位置，旁路開關(guān)的投用/解除位

置應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

3）并列運行的設(shè)備或備用設(shè)備，與運行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的外表

聯(lián)鎖系統(tǒng)不承諾合用一個分電源保險。

4）室外安裝的一次發(fā)訊外表、開關(guān)型外表及電磁閥等有防雨、防

水、防濺、防凍措施，行程開關(guān)、位置接點等應(yīng)有防銹措施，保證接觸良

好。

5）外表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊外表、繼電器、邏輯塊、CPU、各種

插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。

5.11.8外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗確認(rèn)內(nèi)容

外表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測量及發(fā)訊外表（包括變送器、流量開

關(guān)、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關(guān)、報警單元、熱電阻、軸位移及軸

振動外表等）都必須檢定校準(zhǔn)合格，檢定校準(zhǔn)記錄應(yīng)有檢驗人和審核人兩

人簽字。

外表聯(lián)鎖中的行程開關(guān)、閥位及位置開關(guān)應(yīng)有防銹潤滑，保證接觸良

好。

外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須通過校驗，其泄漏量及全行程時

刻必須在規(guī)定數(shù)值范疇內(nèi)。外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險大修時必須更換新

品。在開車前要對所有外表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進行全面的檢查和試驗，必須

做到：

1）外表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無誤。

2）關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門擋板等動作正

確、迅速、可靠。

3）各功能按鈕及開關(guān)動作正確，標(biāo)志明顯。

4）所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的顯示狀

態(tài)、動作正確，顏色符合規(guī)范要求。

5.11.9外表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料治理

外表人員負(fù)責(zé)外表聯(lián)鎖檔案及資料的治理。應(yīng)備有所負(fù)責(zé)的各生產(chǎn)裝

置外表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖，A類及B類外表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，自啟動外表聯(lián)鎖

系統(tǒng)清單，外表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。

修改后的外表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)及時由外表人員整理歸

檔。

外表人員應(yīng)有所附的生產(chǎn)裝置的外表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖；A類及B

類外表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；自啟動外表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；外表聯(lián)鎖設(shè)定值一覽

表；修改后的外表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及有關(guān)規(guī)定。

5.12外表防凍保溫治理

5.12.1防凍保溫的要求：

1）外表測量管線內(nèi)介質(zhì)應(yīng)保證不凍、不結(jié)晶；

2）伴熱可采取蒸汽伴熱或電伴熱的方式；

3）蒸汽伴熱的回水應(yīng)有疏水器，回水盡量回收利用；

4）保溫應(yīng)完整，保證熱量不缺失；

5）在立即入冬，預(yù)報氣溫顯現(xiàn)0℃時，外表工必須將保溫伴熱開啟，

停用保溫伴熱必須通過生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

5.12.2對防凍保溫的巡檢要求

當(dāng)日最低氣溫高于-5（時，每天上午8：30時?10：30時、晚間17：3

0時?19：30時管轄外表的防凍保溫進行全面檢查各一次。

當(dāng)日最低氣溫低于或等于-5P時，每天上午8：30時?10：30時、下

午13：30?14：30時、晚間17：30時?19：30時、1：30?3：30時對管轄

外表的防凍保溫進行全面檢查各一次。

5.12.3巡檢內(nèi)容

1）伴熱管熱度是否滿足外表正常測量要求，不滿足時應(yīng)采取措施；

2）伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應(yīng)采取措

施；

3）保溫是否破舊，如破舊應(yīng)采取措施；

4）外表保溫箱內(nèi)溫度是否正常；

5）外表毛細(xì)管、電纜愛護管等是否直截了當(dāng)接觸伴熱管，如是應(yīng)隔

離；

6）伴熱管、閥門、疏水器等有無漏氣，如有應(yīng)及時采取措施。

7）關(guān)于未做保溫伴熱的室外安裝外表每天至少進行兩次巡回檢查，

以便對外表運行狀況進行監(jiān)督，對保溫伴熱提出建議。

8）巡檢情形應(yīng)做好記錄。

9）巡檢采納摸、查、看燈方法。

5.13DCS系統(tǒng)治理

5.13.1治理內(nèi)容與方法

1）DCS裝置正常愛護檢修須填寫《DCS裝置檢修任務(wù)書》由兩人或

兩人以上進行作業(yè)，并做好操作記錄。

2）DCS裝置系統(tǒng)檢修和應(yīng)用軟件重新儲存和下裝須填寫《DCS裝置

檢修任務(wù)書》，由外表人員提出項目內(nèi)容，外表和工藝技術(shù)員共同提出安

全措施，共同會簽，并通知生產(chǎn)部后，方可實施。

3）DCS系統(tǒng)的點檢隨裝置大檢修同步進行，檢修前必須認(rèn)真填寫

《DCS系統(tǒng)裝置檢修任務(wù)書》，經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)后，方可指定專人實施。其

點檢內(nèi)容應(yīng)包括：

（1）拔下各裝置插件、插槽及空氣過濾網(wǎng)除塵。

（2）對軟驅(qū)、鍵盤、打印機、散熱風(fēng)扇及空氣過濾網(wǎng)除。

（3）檢查備用電壓是否符合規(guī)定。

（4）檢查各接地電阻是否良好并符合講明書的要求，進行運算機絕

緣測試。

（5）對各種冗余系統(tǒng)進行切換檢查，以確認(rèn)其互備功能完好。

（6）備用的電子插件要有打算地進行備卡的在線替用工作。

4）DCS系統(tǒng)因工藝生產(chǎn)需要增加檢測、操縱回路改動硬件設(shè)計時，

須填寫《DCS裝置軟、硬件變更申請報告》，經(jīng)技術(shù)部審核后，方可組織

實施。

5）過程操縱運算機備品備件任何人不能私自外借或另做它用。

6）集散操縱系統(tǒng)軟件治理

（1）過程操縱運算機的各種系統(tǒng)應(yīng)用軟件保證一備一用，指定專人

使用、保管，并建立臺帳。

（2）在工藝操縱條件和要求不變的情形下，如需對有關(guān)的應(yīng)用軟件

或某些組態(tài)數(shù)據(jù)進行修改時，須填寫《DOS裝置軟、硬件變更申請報

告》，上報技術(shù)部并批準(zhǔn)后，方可指定專人實施。

（3）若要修改工藝操縱條件和要求，或要增加某些檢測、操縱系

統(tǒng)，須填寫《DCS裝置軟、硬件變更申請報告》，經(jīng)技術(shù)部審核批準(zhǔn)后，

方可組織實施。

（4）增改的應(yīng)用軟件須做模擬調(diào)試，確認(rèn)其功能完全滿足工藝要

求，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意后，方可投入運行，并做好修改登記及存盤工作。

7）集散操縱系統(tǒng)機房治理

（1）外來參觀學(xué)習(xí)人員進入機房，在外表人員的陪同下方可進入機

房。

（2）機房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，進入機房必須穿戴整潔、更換拖鞋，

在機房內(nèi)不準(zhǔn)就餐或坐在操作臺上。

（3）確保機房內(nèi)空調(diào)運行良好，嚴(yán)格操縱機房內(nèi)溫度、濕度，保證

機房溫度在18-25匕之間，其空調(diào)愛護及檢修電氣師負(fù)責(zé)。

（4）過程操縱運算機的打印機僅供工藝生產(chǎn)過程使用，不得打印與

生產(chǎn)無關(guān)內(nèi)容。

（5）機房內(nèi)要有消防設(shè)施，車間安全員要定期檢查，確保完好可

靠。

8）集散操縱系統(tǒng)運行治理

（1）外表人員加大巡回檢查，做好記錄，確保DCS系統(tǒng)的安全穩(wěn)固

運行，其檢查內(nèi)容包括：

A向工藝人員了解系統(tǒng)工程的運行情形。

B調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢查系統(tǒng)的通訊和設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常。

C檢查系統(tǒng)外圍設(shè)備工作狀況，包括顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤和打印機

等。

D檢查各硬件設(shè)備有無專門噪聲，散熱風(fēng)扇工作是否正常。檢查系統(tǒng)

的工作環(huán)境，專門是環(huán)境溫度。

E檢查UPS運行狀態(tài)及系統(tǒng)供電電壓是否符合要求。

（2）外表人員要對DCS裝置進行定期愛護和保養(yǎng)工作。其工作內(nèi)容

包括：

A每兩月一次清除操作站、機柜等設(shè)備中空氣過濾網(wǎng)的灰塵。

B每半年一次清洗磁盤驅(qū)動器。

C每季度一次清洗打印機、潤滑機械傳動部分。

5.14外表完好標(biāo)準(zhǔn)

5.14.1外表要求靈準(zhǔn)穩(wěn)。

1）外表的測量系統(tǒng)必須靈敏準(zhǔn)確，其準(zhǔn)確度和靈敏度不高于承諾

值；

2）外表誤差和變差符合外表講明書上的技術(shù)要求；

3）調(diào)劑操縱平穩(wěn)，記錄曲線的波動不超過工藝參數(shù)承諾值；

4）在工藝條件正常情形下，流量外表應(yīng)在全量程的1/3?2/3之間，其

它外表應(yīng)在全量程的20%?80%內(nèi)使用，現(xiàn)場壓力外表應(yīng)有最高戒備線標(biāo)

志，選型、安裝正確。

5.14.2外表零部件保持完整無缺。

1）外表零部件完整無缺，備品備件達到規(guī)定要求；

2）無銹蝕、無明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象；

3）校驗合格標(biāo)志、刻度盤、標(biāo)牌、管標(biāo)志清晰、鮮亮，字體規(guī)范；

4）安裝正確，導(dǎo)線排列整齊，安裝符合《中油公司外表安裝》技術(shù)

規(guī)程的要求。

5.14.3外表運行良好。

1）各部件工作正常，潤滑良好，電機無專門音響、摩擦、振動、過

熱現(xiàn)象；

2）記錄、打印清晰，顏色分明，圖紙清潔；

3）外表愛護箱和保溫箱無灰塵、無油垢、無污染；

4）外表無漏油、無漏氣、無漏電現(xiàn)象；

5）常年伴熱、冬季伴熱要有明顯標(biāo)志，防凍保溫設(shè)施完整。

5.14.4原始記錄齊全，記載清晰。應(yīng)有檢修、校驗記錄。

5.15完好操縱室標(biāo)準(zhǔn)

5.15.1愛護人員自覺遵守安全技術(shù)規(guī)程，熟練把握外表專業(yè)的應(yīng)知、

應(yīng)會和工藝流程，熱愛本職工作。

5.15.2執(zhí)行DCS、聯(lián)鎖和工業(yè)自動化外表治理規(guī)定，做好DCS的工

藝過程優(yōu)化操縱和軟件備件工作。

5.15.3外表“四率”達到規(guī)定指標(biāo)

外表完好率達98%；

外表使用率達100%;

操縱率達98%；

泄漏率在0.5%。以下。

5.15.4測量準(zhǔn)確，操縱平穩(wěn)，標(biāo)志明顯。

1）外表誤差和變差符合外表講明書上的技術(shù)要求；

2）調(diào)劑操縱平穩(wěn)，記錄曲線的波動不超過工藝參數(shù)承諾值；

3）打印、記錄圖紙清晰，顏色分明，圖紙整潔，記錄曲線持續(xù)線；

4）外表常年伴熱和冬季伴熱要有明顯的標(biāo)志；

（1）字跡工整化；

（2）大小規(guī)格化；

（3）名稱標(biāo)準(zhǔn)化；

（4）布置位置統(tǒng)一化。

5.15.5文明衛(wèi)生規(guī)格化

1）操作站、表盤外表安裝整齊，達到橫平豎直；

2）操作站、現(xiàn)場外表、保溫箱、愛護箱和表盤表面無污染物、無脫

漆、無損害和銹蝕現(xiàn)象；

3）現(xiàn)場、盤內(nèi)配管配線整齊，線標(biāo)清晰準(zhǔn)確；

4）現(xiàn)場外表、保溫箱、愛護箱、機房、盤內(nèi)、休息室和工作間經(jīng)常

保持清潔；

5.16外表愛護檢修技術(shù)規(guī)程

愛護檢修人員應(yīng)具備如下條件：

A熟悉本規(guī)程及相應(yīng)外表的產(chǎn)品使用講明書或技術(shù)手冊等有關(guān)技術(shù)資

料；

B了解工藝流程及該外表在其中的作用；

C把握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量外表及修理、化工外

表機械基礎(chǔ)等有關(guān)方面的基礎(chǔ)理論知識；

D把握該外表愛護、檢修、投運及常見故障處理的差不多技能；

E把握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。

5.17自動操縱系統(tǒng)通則

5.17.1自動操縱系統(tǒng)投入前的預(yù)備工作

1）熟悉有關(guān)工藝設(shè)備運行情形以及它們對操縱品質(zhì)的要求。

2）把握自動操縱系統(tǒng)的設(shè)計意圖和結(jié)構(gòu)。

3）了解自動操縱系統(tǒng)原理，接線和操作。

4）自動裝置的校驗與檢查。

（1）按照講明書進行校驗，合格者投入使用。并認(rèn)真填寫技術(shù)記錄

裝進檔案。

（2）現(xiàn)場檢查

A對調(diào)劑器、操作器、執(zhí)行器、閥門進行方向性，開度等方面性能的

檢查。

B對二次線路、導(dǎo)壓管進行檢查核對。

C弱電信號引出線對地絕緣是否良好。

D檢查調(diào)劑器自動跟蹤，正反調(diào)劑作用。

E系統(tǒng)各部分進行全行程操作應(yīng)無變差和卡滯現(xiàn)象。系統(tǒng)各部分絕緣

應(yīng)良好。

5.17.2自動操縱設(shè)備的投入

（1）檢查變送器應(yīng)完好，零件齊全，應(yīng)按規(guī)定步驟啟動。

（2）檢查調(diào)劑器信號及定值作用方向是否正確。

（3）自動投入后必須進行連續(xù)監(jiān)視，認(rèn)為正確后，可按規(guī)定進行各

種擾動試驗。

（4）按操縱過程質(zhì)量修正該整定參數(shù)。

（5）擾動正常，即可正式投入自動并向主設(shè)備運行人員交待清晰。

（6）投入情形記入調(diào)劑器整定卡片中。

（7）檢查各切換開關(guān)觸點均應(yīng)接觸良好、無燒痕。

（8）緊固機柜間各端子排螺絲。

6.記錄及保管

序號記錄名保管場所保管期限

1檢測設(shè)備治理臺帳檔案室3年

（生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備治理臺賬）

2檢測設(shè)備檢查、檢修記錄檔案室5年

（生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備治理記錄）

按照附件1、2對檢測設(shè)備定期檢查、檢修。記錄表格整理完畢后,

交公司資料室保管，保管期限為5年。

7.關(guān)聯(lián)文件

《石油化工外表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-1999)

《自動化外表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2002)

《石油化工外表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-1999)

《石油化工自動化外表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005-1999)

《石油化工設(shè)備愛護檢修規(guī)程》(SHS07001-07008-2004)

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063-

1999)

8.附件

附件1.重要檢測設(shè)備檢查周期表

附件2.一期重要質(zhì)量操縱點統(tǒng)計

附件3.二期重要質(zhì)量操縱點統(tǒng)計

附件1：

重要檢測設(shè)備檢查周期表

序號名稱周期

1壓力開關(guān)周期為一年或一個裝置檢修周期。

2差壓開關(guān)周期為一年或一個裝置檢修周期。

3壓力變送器周期為一年或一個裝置檢修周期。

4差壓變送器周期為一年或一個裝置檢修周期。

檢定周期一樣為3-5年。重要的及專門使用的場合，按實際

5K型熱電偶

需要定期檢查。

6熱電阻檢定周期一樣為3-5年

重要的節(jié)流裝置每年或裝置的一個運轉(zhuǎn)周期都應(yīng)檢查、清洗

7節(jié)流裝置（孔板）

一次。一樣的節(jié)流裝置則需3-5年檢查一次。

8轉(zhuǎn)子流量計周期為一年或一個裝置運轉(zhuǎn)周期

9電磁流量計檢定周期為1~3年或一個裝置運轉(zhuǎn)周期

用于貿(mào)易結(jié)算的檢定周期為1年，其他檢定周期一樣為2年

10科氏力質(zhì)量流量計

或一個裝置運轉(zhuǎn)周期。

電動浮筒液（界）每天例行巡檢，發(fā)覺與就地液（界）位計發(fā)生較大偏差，即

11

位計可進行校驗。

12雷達液位計計量級周期為一年或一個裝置檢修周期。

每天例行巡檢，發(fā)覺與就地液（界）位計發(fā)生較大偏差，即

13雙法蘭液位計

可進行校驗。

14調(diào)劑閥檢定周期一樣為2年或一個裝置運轉(zhuǎn)周期。

附件2：

一期重要質(zhì)量操縱點統(tǒng)計

測量范疇

位號測量或操縱對象

量程高報低報單位

E-6109A-C出口主反應(yīng)產(chǎn)物溫度指

TE61050-10055℃

示高限報警

C-6101頂部出口溫度指示高低限報

TE61110-1007050℃

警

TE6114C-6101底部C9+溫度指示0-300℃

TE6143E-6104A出口反應(yīng)流出物溫度指示0-200℃

R-6101人口原料油溫度指示高限報

TE61520-400230℃

警

反應(yīng)器R-6101頂部出口溫度指示高

TE61530-400240℃

限報警

TE6161加熱爐H-6101入口進料溫度0-400TDIA:78℃

TE6181穩(wěn)固塔進料至E-6110A溫度指示0-100℃

TE6183C-6102塔頂溫度指示0-200℃

TE6112DC-6101第30層塔盤溫度指示0-150℃

R-6102原料油入口溫度指示調(diào)劑高

TE61640-500350℃

限報警

R-6102底部出口物流溫度指示高報

TE6167A0-500370℃

警高高聯(lián)鎖停車

R-6102底部出口物流溫度指示高報

TE6167B0-500370℃

警高高聯(lián)鎖停車

R-6102底部出口物流溫度指示高報

TE6167C0-500370℃

警高高聯(lián)鎖停車

TE6184C-6102溫度指示調(diào)劑0-300℃

TE6203C-6201進料溫度指示0-200℃

TE6204C-6201塔頂溫度指示0-200℃

TE6207C-6201塔釜溫度指示0-300℃

TE6319C6302第10塊塔盤溫度指示

TE6304C-6301塔頂溫度指示0-200℃

TE6305C-6301第10塊塔盤溫度指示0-200℃

TE6306C-6301第16塊塔盤溫度指示低限0-200130℃

報警

TE6308C-6301第24塊塔盤溫度指示0-300℃

TE6309C-6301第30塊塔盤溫度指示0-300℃

TE6310C-6301第52塊塔盤溫度指示0-200℃

TE6311C-6301第62塊塔盤溫度指示0-200℃

TE6312C-6301第76塊塔盤溫度指示0-200℃

TE6315C6301塔底溶劑溫度指示0-300℃

TE6317C6302溶劑入口溫度指示0-300℃

TE6320C6302第38塊塔盤溫度高低限報警0-200138128℃

TE6323C6302塔底溶劑出口溫度指示0-300℃

TE6336C6303BTXS入口溫度指示0-200℃

TE6337C6303頂部NPB液出口溫度指示0-200℃

TE6343C6303塔底BT出口溫度指示0-200℃

TE6411C6401頂部出口溫度指示0-300℃

TE6412C6401上部第2層溫度指示0-300℃

TE6413CC6401上部第13層溫度指示0-300℃

TE6414AC6401上部第32層溫度指示0-300℃

TE6414BC6401中部第36層溫度指示0-300℃

TE6414CC6401中部第40層溫度指示0-300℃

TE6416C6401中部第69層溫度指示0-300℃

TE6611自系統(tǒng)管網(wǎng)來中壓蒸汽溫度指示0-300℃

C-6201靈敏板溫度指示調(diào)劑高低限

TE62050-300155145℃

報警

進C6301貧溶劑溫度指示調(diào)劑高低

TE63030-200120100℃

限報警

C-6301第20塊塔盤溫度指示調(diào)劑

TE63070-200145135℃

高低限報警

TE6338C6303第5塊和26塊塔盤溫差指示0-200℃

TDICA9340H8

TE6339調(diào)劑高限報警0-200℃

TE6415C6401中部第54層溫度指示調(diào)劑0-300℃

-0.1至

PT6111C-6101底部氣相壓力指示高低報警-0.05-0.072MPa

0.15

R-6101反應(yīng)器進出口差壓指示高限

PDT61530-0.40.1MPa

報警

R-6102反應(yīng)器進出口差壓指示高限

PDT61630-0.250.25MPa

報警

PT6192干氣出裝置壓力指示0-1MPa

PDT6303C6301精儲段壓差指示高報警0-0.40.02MPa

PDT6304C6301提儲段壓差指示高報警0-0.40.02MPa

PT6313V6304壓力指示高限報警0-0.10.035MPa

PT6411C6401壓力指示高低限報警0-0.40.20.05Mpa

C-6201塔頂壓力指示分層調(diào)劑高低

PT62010-0.160.090.03MPa

限報警

C6201塔釜壓力指示高報警高高聯(lián)HH0.15

PT6202A0-0.4MPa

鎖H0.11

C6201塔釜壓力指示高報警高高聯(lián)HH0.15

PT6202B0-0.4MPa

鎖H0.11

C6201塔釜壓力指示高報警高高聯(lián)HH0.15

PT6202C0-0.4MPa

鎖H0.11

C-6301塔頂NA出口壓力指示高低

PT63020-0.250.110.9MPa

限報警調(diào)劑

C6302塔頂BTXS出口壓力指示調(diào)

PT6305-0.1至0-0.04MPa

劑高限報警

C6303塔頂NPB出口壓力指示高限

PT63100-0.160.075MPa

報警調(diào)劑

C6303塔底壓力指示高報警高高聯(lián)HH0.18

PT6311A0-0.4MPa

鎖H0.15

C6303塔底壓力指示高報警高高聯(lián)HH0.18

PT6311B0-0.4MPa

鎖H0.15

C6303塔底壓力指示高報警高高聯(lián)HH0.18

PT6311C0-0.4MPa

鎖H0.15

C-6102穩(wěn)固塔頂部壓力指示調(diào)劑高

PT61910-10.50.4MPa

低報警

PT6421C8儲分氣壓力指示調(diào)劑0-0.1Mpa

FT9161低壓蒸氣流量指示0-6000Kg/h

FT6164H-6101進口燃料總管流量指示累積0-400Nm3/h

E-6110A到C殼程物料出口流量指

FT61820-12000Kg/h

示

FT6191含硫干氣出口流量指示累積0-250Nm3/h

E-6113殼程進口中壓蒸氣流量指示

FT61130-4000Kg/h

調(diào)劑

P-6101AB出口總管流量指示調(diào)劑高HH10355L6000

FT61310-12000Kg/h

低報警低低聯(lián)鎖H6500LL5580

H-6101出口流量指示低限報警低低L3500

FT6162A0-13000Nm3/h

聯(lián)鎖LL3000

FT6174至循環(huán)氫流量指示調(diào)劑高低限報警0-720600360Nm3/h

循環(huán)氫壓縮機出口流量指示累積調(diào)

FT61760-1700090005000Nm3/h

劑高低限報警

E6301進料流量指示調(diào)劑高低限報

FT63010-1500097005000Kg/h

警

FT6303C6301微調(diào)貧溶劑流量指示調(diào)劑0-9700Kg/h

C6302溶劑入口流量指示調(diào)劑高低

FT63070-900006290027000Kg/h

限報警

E6306中壓蒸汽入口流量指示調(diào)劑

FT63080-550040003000Kg/h

高低限報警

FT6315C6303進料流量指示高限報警調(diào)劑0-140009550Kg/h

FT6316苯產(chǎn)品出裝置流量指示調(diào)劑0-12000Kg/h

FT6412中壓蒸汽流量指示調(diào)劑0-4000Kg/h

LT6151R-6101底部液位指示高限報警0-140020%mm

LT6174V-6105液位指示高限報警0-9.330%Kpa

TY6164R-6102原料油入口溫度調(diào)劑

PY6191C6102頂部壓力調(diào)劑

FY6174循環(huán)氫流量調(diào)劑

PY6201AC6201塔頂壓力分程調(diào)劑

PY6201BC6201塔頂壓力分程指示調(diào)劑

FY6202C6201塔釜液泵出口二甲苯流量調(diào)

劑

TY6303進C6301貧溶劑溫度調(diào)劑

PY6302AC6301塔頂NA出口壓力分程調(diào)劑

PY6302BC6301塔頂NA出口壓力分程調(diào)劑

PY6310AC6303塔頂NPB出口壓力分程調(diào)劑

PY6310BC6303塔頂NPB出口壓力分程調(diào)劑

PY6305C6302塔頂PTX出口壓力分程調(diào)劑

FY6302C6301溶劑入口流量調(diào)劑

FY6307C6302溶劑入口流量調(diào)劑

FY6308E6306中壓蒸汽入口流量調(diào)劑

FY6309C6302回流液流量調(diào)劑

FY6310E6307殼程入口水流量調(diào)劑

FY6315C6303進料流量調(diào)劑

FY6316苯產(chǎn)品出裝置流量調(diào)劑

LY6311C6303塔釜液位調(diào)劑

HY6301E6307氣提水流量遙控

附件3：

二期重要質(zhì)■操縱點統(tǒng)計

測量范疇

位號測量或操縱對象

量程高報低報單位

E-9109A-C出口主反應(yīng)產(chǎn)物溫度指示

TE91050-10055℃

高限報警

C-9101頂部出口溫度指示高低限報

TE91110-1007050℃

警

TE9114C-9101底部C9+溫度指示0-300℃

TE9143E-9104A出口反應(yīng)流出物溫度指示0-200℃

R-9101入口原料油溫度指示高限報

TE91520-400230℃

警

反應(yīng)器R-9101頂部出口溫度指示高

TE91530-400240℃

限報警

TE9161加熱爐H-9101入口進料溫度0-400TDIA:78℃

TE9181穩(wěn)固塔進料至E-9110A溫度指示0-100℃

TE9183C-9102塔頂溫度指示0-200℃

0?

TT1021加熱爐煙囪溫度指示